ITRE940040A1 - Attrezzatura per la sformatura di apparecchi idrosanitari - Google Patents
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Abstract
Attrezzatura per la sformatura di apparecchi idrosanitari in vetrochina da stampi porosi, particolarmente stampi in resina sintetica, comprende un carrello (5) atto a scorrere su rotaie (4) parallele al piano di apertura dello stampo tira una posizione inserita tra le parti distanziate (2, 3) dello stampo, ed una posizione esterna allo stampo; che è dotato di una struttura superiore (12, 32) atta a traslare in senso ortogonale alle rotaie, sulla quale è sistemata almeno una sagoma (101, 45) atta a sposare, almeno in parte, la forma esterna del pezzo (100, 200) che deve essere sformato; detta sagoma essendo collegata a detta struttura mediante mezzi intermedi a geometria variabile (14, 15, 18, 38, 43, 47) in guisa da avere almeno una libertà di movimento; ed essendo previsti mezzi pneumatici (30, 50) atti a. mantenere aderente detta sagoma al pezzo da sformare.
Description
DESCRIZIONE
di Brevetto per invenzione Industriale dal titolo: "ATTREZ-ZATURA PER LA SFORMATURA DI APPARECCHI IDROSANITARI",
Il processo di fabbricazione degli apparecchi idrosanitari mediante colata di barbottina in stampi porosi presenta, tra le sue fasi più delicate, quella della sformatura dei pezzi.
Questi vengono formati in stampi più o meno complessi, che sono composti di almeno due parti atte a creare tra di loro, quando sono accoppiate, l'intercapedine nella quale viene colata la barbottina.
Al termine della operazione di colatura, gli stampi vengono aperti, ed il pezzo rimane accoppiato ad una parte dello stampo.
Una delle fasi critiche del processo è appunto il prelievo del pezzo dalla parte di stampo cui resta aderente, ed il suo successivo deposito su una linea che lo conduce alle successive fasi di essiccazione e cottura.
Il prelievo dei pezzi avviene a mano, con l'aiuto di adatte strutture di sostegno del pezzo, ed in modo molto delicato per evitare non solo che il pezzo, ancora molto tenero, si danneggi irreparabilmente, ma anche che nessuna parte superficiale dello stesso resti aderente allo stampo.
L'avvento di stampi porosi in resina al posto dei tradizionali stampi in gesso ha ridotto drasticamente il tempo necessario per la colatura, ed ha quindi posto in evidenza la necessità di eseguire la sformatura dei pezzi in un tempo comparativamente molto piu ridotto di quello necessario con le tecniche tradizionali.
Nasce quindi l'esigenza di meccanizzare, nei limiti del possibile, le operazioni di sformatura soprattutto dagli stampi in resina, mediante mezzi atti ad operare con grande delicatezza nel pieno rispetto dell'integrità dei pezzi.
Lo scopo principale del presente brevetto è quello di rendere disponibili mezzi atti ad eseguire in modo automatico la sformatura di pezzi dagli stampi porosi nei quali essi vengono creati, particolarmente adatti ad operare in combinazione con presse di colatura usanti stampi in resina.
Questo scopo viene conseguito, secondo il trovato da un attrezzo montato su un carrello atto ad introdursi tra le due parti di uno stampo di formatura, quando esse si trovano in posizione distanziata per mettere in luce il pezzo.
Su detto carrello è montata almeno una sagoma, dotata almeno della libertà di movimento che le consente di porsi distante dal pezzo da sformare e a contatto col pezzo da sformare. Secondo il trovato detta sagoma, è atta a sposare parzialmente o integralmente la superficie in vista del pezzo da sformare, ed è atta a fissarsi ad almeno una porzione di detta superficie, per restarvi aderente senza danneggiarla.
Essa inoltre è dotata, secondo il trovato, di una pluralità di libertà di movimento ausiliarie, atte a muovere leggermente il pezzo per distaccarlo gradualmente, senza danneggiarlo, dalla parte di stampo su cui è appoggiato.
Una volta che il pezzo è stato così raccolto dalla sagoma portata dal carrello, quest'ultimo esce dalla sua posizione tra le parti dello stampo e si porta a lato di una linea di allontanamento del pezzo, sulla quale esso viene deposto, con o senza la propria sagoma di sostegno.
I pregi e le caratteristiche funzionali e costruttive del trovato verranno meglio evidenziati nella particolareggiata descrizione che segue, con riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che illustrano due possibili forme di attuazione del trovato date a titolo di esempio non limitativo.
La FIG. 1 mostra in pianta il trovato, in una sua conformazione atta alla sformatura di lavabi.
La FIG. 2 è una vista parziale, laterale, dello stesso, sia nella posizione tra gli stampi della pressa formatrice, che nella posizione all'esterno della pressa formatrice.
La FIG. 3 è una vista parziale laterale del trovato, visto dal lato opposto a quello di FIG. 2.
La FIG. 4 è una vista prospettica, incompleta, del trovato. La FIG. 5 è un'altra vista prospettica, incompleta, del trovato .
La FXG. 6 è una ulteriore vista prospettica, incompleta, del trovato .
La F1G. 7 è una vista laterale del trovato col lavabo prelevato dallo stampo.
La FIG. 8 è una vista laterale del trovato in una sua conformazione atta alla sformatura delle colonne.
La FIG. 9 è la vista sezionata in pianta di FIG. 8.
Dalle figure si rileva una pressa 1 per la formatura di articoli sanitari la quale comprende due strutture portastampo 2 e 3 affacciate, ognuna portante un semistampo in resina porosa.
In FIG. 1 è visibile parzialmente solo il semistampo portante il pezzo stampato 100.
Al di sotto dei portastampi 2 e 3 vi è una zona libera entro la quale si estendono due binari 4.
Sui binari 4 scorre un carrello 5, che si può porre in una prima posizione tra i semistampi, ed in una seconda posizione al di fuori della pressa 1 e prossima ad un trasportatore, o ad un semplice piano di appoggio 6.
Il carrello 5, in una prima versione (FIGG. 1 a 7) è dotato di un telaio piano superiore 7 supportato da due mensole 77, il quale può oscillare intorno all'asse 8 ortogonale ai binari 4, su comando di un martinetto 9.
Quando il carrello 5 è esterno alla pressa 1 (FIG. 2 ) il telaio 7 è orizzontale, mentre quando il carrello 5 si trova tra i portastampi 2 e 3, il telaio 7 è inclinato in guisa da essere parallelo alla base del pezzo stampato 100.
Nelle FIGG. 1 a 7, il pezzo stampato è un lavabo.
Il telaio piano 7, vedi meglio la FIG. 3, comprende due guide 11, parallele all'asse 8, sulle quali scorre la struttura 12 su comando del martinetto 10.
Il carrello 5 comprende nel basamento i mezzi motori che ne guidano il movimento sulle rotaie 4, e che non sono illustrati in quanto di per sè ben noti e di facile attuazione.
La struttura 12, vedi FIG. 4, comprende un telaio piano 13 avente, in prossimità del lato anteriore, due martinetti 14, ed al centro del lato contrapposto una manovella 15, dotata di rotellina 16, che oscilla per azione di un martinetto 17. Sopra il telaio piano 13 è fissato un piano 18 (FIG. 6). Quest'ultimo è anteriormente appoggiato agli steli dei martinetti 14, è posteriormente appoggiato sopra le rotelline 16 della manovella 15 e presenta posteriormente due steli 19 che, con l'aiuto delle molle 20, lo mantengono in posizione (FIG. 6 e 7).
Posteriormente al piano 18, sì prolungano due appendici 21 che portano due martinetti 23, il cui stelo è impegnato a due telaietti oscillanti 24, imperniati alla base all'estremità anteriore delle appendici 21, secondo gli assi allineati 25. Da ognuno dei telaietti 24 si deriva anteriormente una ganascia 26 registrabile in quota.
Dette ganasce 26 sono adatte a bloccare, sul piano 18, una sagoma 101 che comprende un piano di base 102 da cui si derivano verso l'alto due pareti piane e parallele 103, sagomate su un lato in guisa da sposare la forma posteriore del lavabo 100 da sformare.
Le ganasce 26 agiscono sulla parte posteriore della base piana 102, bloccandola sul piano 18.
La sagoma è di legno, resina o altro analogo materiale. Sulla parte anteriore del piano 18 è fissato un telaio 27 composto da due profilati laterali tra i quali sono saldati dei tondini paralleli 28, che risultano appoggiati sul piano 18.
Posteriormente al piano 18, una colonna verticale 29 sostiene, in posizione centrale, una ventosa 30 le cui funzioni saranno spiegate più avanti.
Il piano 18, i martinetti 14 e la manovella 15 costituiscono mezzi intermedi atti a consentire libertà di movimento ausiliarie alla sagoma 101, per favorire il distacco del pezzo dallo stampo.
Secondo una seconda forma di attuazione, illustrata nelle FXGG. 8 e 9, il carrello 5 scorrevole sulle rotaie 4 presenta superiormente due guide 31 ortogonali alle rotaie 4, sulle quali scorre una struttura verticale 32.
Alla base della struttura verticale 32 è posto un gruppo motoriduttore 33 che aziona un albero trasversale 34. Quest’ultimo porta alle estremità due pignoni 35, che ingranano in due cremagliere 36 parallele alle guide 31.
Grazie a questa disposizione, il motoriduttore 33, comanda le traslazioni della struttura 32.
Quest'ultima presenta due guide anteriori, verticali e affacciate 37 lungo le quali si sposta verticalmente un telaio piano 38.
Esso comprende un gruppo motoriduttore 39, simile al gruppo motoriduttore 33, che aziona un albero trasversale 40. L'albero 40 porta alle estremità due pignoni 41 che ingranano in due cremagliere 42 solidali alle guide 37.
In tal modo il gruppo motoriduttore 39 comanda con precisione le traslazioni verticali del telaio piano 38.
Quest'ultimo porta, nella sua zona superiore, tre appendici complanari allineate 43, le quali sono telescopiche e quindi a lunghezza variabile.
Alla estremità a sbalzo di ognuna di dette appendici è imperniata una sagoma 45 atta a sposare l'interno di una colonna per lavabo 200.
Ogni sagoma 45 è inferiormente collegata al telaio 38 da un martinetto 47, sostanzialmente parallelo alla sovrastante appendice 43.
Ogni sagoma 45 può quindi essere comandata a oscillare leggermente nel piano definito da appendice 43 e martinetto 47 .
Le appendici 43 ed i martinetti 47 costituiscono mezzi intermedi atti a consentire libertà di movimento ausiliarie alla sagoma 45, onde favorire il distacco del pezzo dallo stampo. Ognuna delle sagome 45 presenta nella sua zona superiore un ribassamento 48 che definisce, con la superficie piana traforata 49, una camera 50 atta ad essere posta in comunicazione, attraverso l'innesto 51, con una camera in depressione.
Il funzionamento del trovato è il seguente.
Dopo che le parti di stampo della pressa 1 si sono distanziate una dall'altra, tra le stesse si introduce il carrello 5, con i mezzi atti a prelevare il pezzo appena formato rivolti verso la parte di stampo alla quale esso aderisce.
Nella forma di attuazione destinata al prelievo dei lavabi, sul piano 18 è stata previamente bloccata una sagoma 101. Una volta introdotto il carrello tra le due parti di stampo distanziate, viene azionato il martinetto 9 che inclina il telaio piano 7, ed ovviamente il piano superiore 18, in guisa da porre quest'ultimo parallelo alla base del lavabo 100 da prelevare (v. FIG. 2).
A questo punto l'azionamento del martinetto 10 fa scorrere il telaio 13 e quindi tutto il piano 18 con la sovrastante sagoma 101, sino a che quest'ultima viene a contatto col lavabo 100
La ventosa 30, in questa posizione, è pure a contatto col lavabo e viene posta in depressione per restarvi aderente con una certa forza.
il lavabo si trova così appoggiato alla sagoma 101, ivi trattenuto dalla ventosa 30 ed è pronto ad essere distaccato dallo stampo.
Il distacco delicato del lavabo avviene grazie ai movimenti del piano 18 che arretra, mentre oscilla leggermente per azione dei martinetti 14 e della manovella posteriore 15 mossa dal martinetto 17.
Una volta estratto, o meglio prelevato, il lavabo 100 dallo stampo, il telaio 7 si riposiziona orizzontale, come in FIG.
7, ed il carrello 5 si porta adiacente al piano 6 su cui, previo sollevamento delle ganasce 26, viene deposto il lavabo 100 sostenuto dalla sagoma 101.
Nella forma di attuazione destinata al prelievo delle colonne 200 le operazioni avvengono sostanzialmente in modo analogo. Una volta introdotto tra le parti distanziate dello stampo della pressa il carrello 5 , il telaio 38 viene portato alla giusta quota e la struttura 32 viene fatta avanzare dal gruppo motoriduttore 33 sino a che le sagome 45 si inseriscono a contatto con le colonne 200 da sformare.
Viene quindi posta in depressione la camera 50 attraverso l'innesto 51, in guisa che ogni colonna 200 sia mantenuta aderente alla sagoma.
L'azionamento del gruppo motoriduttore 33 e dei martinetti 47 provoca il distacco delicato della colonna 200 dallo stampo ed il suo allontanamento dallo stesso.
La colonna così prelevata viene poi deposta su mezzi, come un trasportatore, posti all'esterno dello stampo.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Attrezzatura per la sformatura di apparecchi idrosanitari in vetrochina da stampi porosi, particolarmente stampi in resina sintetica, caratterizzata dal comprendere - un carrello (5) atto a scorrere su rotaie (4) parallele al piano di apertura dello stampo tra una posizione inserita tra le parti distanziate (2, 3) dello stampo, ed una posizione esterna allo stampo; che è dotato di - una struttura superiore (12, 32) atta a traslare in senso ortogonale alle rotaie, sulla quale è sistemata - almeno una sagoma (101, 45) atta a sposare, almeno in parte, la forma esterna del pezzo (100, 200) che deve essere sformato; - detta sagoma essendo collegata a detta struttura mediante mezzi intermedi a geometria variabile (14, 15, 18, 38, 43, 47) in guisa da avere almeno una libertà di movimento; ed essendo previsti - mezzi pneumatici (30, 50) atti a mantenere aderente detta sagoma al pezzo da sformare.
- 2. Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detta struttura (12) oltre a traslare in direzione ortogonale alle rotaie, può oscillare intorno ad un asse (8) ortogonale alle rotaie (4).
- 3. Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detti mezzi intermedi sono costituiti da un piano (18) appoggiato su mezzi intermedi di sostegno (14, 15), a geometria variabile, solidali alla struttura (12) ed ivi mantenuto da mezzi elastici (20).
- 4. Attrezzatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto piano presenta due colonne (19) discendenti infilate in corrispondenti fori di detta struttura (12), e mantenute forzate verso il basso da molle elicoidali (20) ad esse coassiali.
- 5. Attrezzatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata per il fatto che detto piano (18) presenta posteriormente mezzi (26) di bloccaggio della sagoma (101).
- 6. Attrezzatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata per il fatto che detti mezzi intermedi di sostegno a geometria variabile sono almeno un martinetto idraulico (14) solidale alla struttura (12).
- 7. Attrezzatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata per il fatto che detti mezzi intermedi di sostegno a geometria variabile sono almeno una manovella (15) solidale alla struttura (12) ed azionata da un martinetto (17).
- 8. Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detti mezzi intermedi sono un telaio (38) piano verticale scorrevole verticalmente su detta struttura (32), portante almeno una appendice (43) alla cui estremità è incernierata la sagoma (45), ulteriormente collegata al telaio piano verticale da un martinetto (47).
- 9. Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detti mezzi pneumatici sono una ventosa (30) collegata a un serbatoio in depressione e solidale al piano (18).
- 10. Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata per il fatto che detti mezzi pneumatici sono una intercapedine (50) ricavata nella sagoma (45) e definita da una parete traforata (49) affacciata alla superficie della sagoma e collegata ad un serbatoio in depressione.
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