ITRN20110059A1

ITRN20110059A1 - POST-MIX VALVE FOR DELIVERY COLUMNS, BEVERAGE OR SIMILAR MACHINES.

Info

Publication number: ITRN20110059A1
Application number: IT000059A
Authority: IT
Inventors: Quinto Celli
Original assignee: Celli Spa
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2013-02-13

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

"VALVOLA POST-MIX PER COLONNE DI EROGAZIONE, MACCHINE "POST-MIX VALVE FOR DISPENSING COLUMNS, MACHINES

EROGATRICI DI BEVANDE O SIMILI." BEVERAGE DISPENSERS OR SIMILAR. "

La presente invenzione concerne una valvola post-mix per colonne di erogazione, macchine erogatrici di bevande o simili. The present invention relates to a post-mix valve for dispensing columns, beverage dispensing machines or the like.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una valvola post-mix di bevande in genere, analcoliche e/o alcoliche, quali ad esempio bibite gasate e non, cocktail e simili. In particular, the present invention relates to a post-mix valve for beverages in general, non-alcoholic and / or alcoholic, such as for example carbonated and non-carbonated drinks, cocktails and the like.

Le valvole post-mix sono valvole di miscelazione di almeno due liquidi, che generalmente sono costituiti da un diluente quale acqua, liscia o gasata, ed uno sciroppo concentrato. Post-mix valves are valves for mixing at least two liquids, which generally consist of a diluent such as water, still or sparkling, and a concentrated syrup.

Le valvole post-mix di tipo noto, montate in una macchina erogatrice di bevande, comprendono generalmente un corpo valvolare dotato di un rubinetto erogatore. Known post-mix valves, mounted in a beverage dispensing machine, generally comprise a valve body equipped with a dispensing tap.

II corpo valvolare presenta una prima bocca di ingresso per l'immissione del diluente ed una seconda bocca di ingresso per l'immissione dello sciroppo concentrato. L'apertura e la chiusura di ciascuna bocca di ingresso è regolata da una rispettiva elettrovalvola azionabile mediante un pulsante di azionamento. The valve body has a first inlet for the introduction of the diluent and a second inlet for the introduction of the concentrated syrup. The opening and closing of each inlet mouth is regulated by a respective solenoid valve which can be operated by means of an actuation button.

In uso, l'utente della macchina, ad esempio il gestore di un bar, spinge il pulsante di azionamento delle elettrovalvole che, aprendo la sezione di passaggio della prima e della seconda bocca di ingresso, consentono al diluente ed allo sciroppo concentrato di immettersi entro il rubinetto erogatore. In use, the user of the machine, for example the manager of a bar, pushes the button for activating the solenoid valves which, by opening the passage section of the first and second inlet, allow the diluent and the concentrated syrup to enter the dispenser tap.

Nel rubinetto erogatore della valvola il diluente e lo sciroppo concentrato si miscelano formando la bevanda da erogare attraverso il rubinetto. In the dispensing tap of the valve the diluent and the concentrated syrup are mixed to form the drink to be dispensed through the tap.

Nelle macchine erogatrici post-mix di tipo noto, il diluente è generalmente acqua che viene prelevata direttamente dalla rete idrica, mentre lo sciroppo concentrato è stoccato in rispettivi serbatoi. In known post-mix dispensing machines, the diluent is generally water which is taken directly from the water mains, while the concentrated syrup is stored in respective tanks.

II dispositivo di erogazione vero e proprio, o colonna di erogazione, è solitamente disposto sopra il banco di un bar o pub mentre il resto dell'impianto, serbatoi compresi, si trova sotto il banco. Se poi lo spazio a disposizione è ridotto, i serbatoi sono addirittura disposti in una posizione remota rispetto alla macchina erogatrice. The actual dispensing device, or dispensing column, is usually arranged above the counter of a bar or pub while the rest of the system, including the tanks, is located under the counter. If the space available is reduced, the tanks are even arranged in a remote position with respect to the dispensing machine.

Lo stoccaggio dei serbatoi di sciroppo comporta diversi inconvenienti. Infatti, gli impianti che collegano tali serbatoi alle valvole dei rubinetti sono complessi e richiedono sanificazioni periodiche al fine di abbassare la carica batterica nei condotti di collegamento. Storing syrup tanks involves several drawbacks. In fact, the systems that connect these tanks to the tap valves are complex and require periodic sanitization in order to lower the bacterial load in the connection pipes.

Inoltre, tali impianti sono poco flessibili, ovvero non consentono agevoli cambi di tipologia di sciroppo concentrato. Infatti ad ogni cambio di tipologia di sciroppo è necessario pulire tutti i condotti di collegamento della valvola operazione onerosa che comporta il fermo della macchina per periodi prolungati. Inoltre i serbatoi non risultano visibili da parte dei consumatori che desiderano ordinare una bevanda, limitandone quindi la scelta. Furthermore, these systems are not very flexible, that is, they do not allow easy changes in the type of concentrated syrup. In fact, every time the type of syrup is changed, it is necessary to clean all the connection ducts of the valve, a costly operation which entails stopping the machine for prolonged periods. Furthermore, the tanks are not visible to consumers wishing to order a drink, thus limiting their choice.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire una valvola post-mix che permetta un semplice adattamento a diversi tipi di sciroppo. The object of the present invention is to provide a post-mix valve which allows a simple adaptation to different types of syrup.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di rendere visibile al consumatore il tipo di sciroppo o bevanda da diluire limitando contemporaneamente l'ingombro dato dallo stoccaggio dei serbatoi. A further object of the present invention is that of making visible to the consumer the type of syrup or drink to be diluted while at the same time limiting the space occupied by the storage of the tanks.

Tali scopi sono raggiunti da una valvola post-mix presentante le caratteristiche esposte nella rispettiva rivendicazione indipendente 1. These objects are achieved by a post-mix valve having the characteristics set out in the respective independent claim 1.

Ulteriori vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente dalla seguente descrizione data a titolo indicativo, e pertanto non limitativo, di una forma di realizzazione preferita di una valvola post-mix come illustrata negli uniti disegni, in cui: Further advantages of the present invention will become clearer from the following description given by way of indication, and therefore not of limitation, of a preferred embodiment of a post-mix valve as illustrated in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra una vista prospettica schematica della valvola post-mix secondo la presente invenzione; Figure 1 illustrates a schematic perspective view of the post-mix valve according to the present invention;

- la figura 2 illustra una vista prospettica schematica in esploso della valvola post-mix di figura 1; Figure 2 illustrates an exploded schematic perspective view of the post-mix valve of Figure 1;

- la figura 3 illustra una vista schematica in sezione della valvola post-mix di figura 1 in condizione non operativa; Figure 3 shows a schematic sectional view of the post-mix valve of Figure 1 in non-operating condition;

- la figura 4 illustra una vista schematica in sezione della valvola post-mix di figura 1 in condizione operativa; Figure 4 shows a schematic sectional view of the post-mix valve of Figure 1 in operating condition;

- la figura 5 illustra una vista schematica in sezione della valvola post-mix secondo una prima forma alternativa di realizzazione; Figure 5 illustrates a schematic sectional view of the post-mix valve according to a first alternative embodiment;

- la figura 6 illustra una vista schematica in sezione della valvola post-mix secondo una seconda forma alternativa di realizzazione. Figure 6 illustrates a schematic sectional view of the post-mix valve according to a second alternative embodiment.

Con riferimento alle figure da 1 a 6, con 1 è indicata una valvola post-mix secondo la presente invenzione. With reference to Figures 1 to 6, 1 indicates a post-mix valve according to the present invention.

La valvola post-mix 1 comprende un corpo principale 2. Preferibilmente il corpo principale si estende secondo una direzione di sviluppo prevalente. The post-mix valve 1 comprises a main body 2. Preferably the main body extends in a prevalent direction of development.

In particolare, il corpo principale 2 si sviluppa prevalentemente lungo un'asse sostanzialmente verticale, cioè perpendicolare ad un eventuale bancone o piano d'appoggio di un bicchiere o simili, indicato nelle figure annesse con A. In particular, the main body 2 develops mainly along a substantially vertical axis, i.e. perpendicular to a possible counter or support surface for a glass or the like, indicated in the attached figures with A.

II corpo principale 2 comprende una camicia esterna 3, una testa di erogazione 4 ed un elemento centrale 5. The main body 2 comprises an external jacket 3, a dispensing head 4 and a central element 5.

La camicia esterna 3 comprende un primo corpo 3a ed un secondo corpo 3b. Il primo e secondo corpo 3a e 3b sono di forma sostanzialmente cilindrica, entrambi cavi al loro interno. The outer jacket 3 comprises a first body 3a and a second body 3b. The first and second bodies 3a and 3b are substantially cylindrical in shape, both hollow inside them.

La camicia esterna 3 definisce una camera di alloggiamento 6 sia dell'elemento centrale 5 che della testa di erogazione 4. The outer jacket 3 defines a chamber 6 for housing both the central element 5 and the dispensing head 4.

La testa di erogazione 4 e l'elemento centrale 5 sono parzialmente inseriti all'interno della camicia esterna 3 ed in comunicazione di fluido fra loro. In particolare, all'interno della camera di alloggiamento 6, l'elemento centrale 5 è collegato al gruppo erogatore 4. The dispensing head 4 and the central element 5 are partially inserted inside the external jacket 3 and in fluid communication with each other. In particular, inside the housing chamber 6, the central element 5 is connected to the dispensing unit 4.

In una forma di realizzazione alternativa non illustrata, l'elemento centrale 5 e la testa di erogazione 4 sono realizzati in un unico elemento. In an alternative embodiment not shown, the central element 5 and the dispensing head 4 are made in a single element.

L'elemento centrale 5 e la testa di erogazione 4 definiscono rispettivamente una prima estremità 7 ed una seconda estremità 8 della valvola 1. The central element 5 and the dispensing head 4 respectively define a first end 7 and a second end 8 of the valve 1.

Il corpo principale 2 della valvola 1 comprende una prima bocca di ingresso 9 di un primo liquido 9a, ad esempio acqua, una seconda bocca di ingresso 10 di un secondo liquido IOa, ad esempio uno sciroppo, ed una bocca di erogazione 11 del prodotto ottenuto dalla miscelazione del primo e del secondo liquido 9a e IOa, vale a dire della bevanda da erogare. The main body 2 of the valve 1 comprises a first inlet 9 for a first liquid 9a, for example water, a second inlet 10 for a second liquid 10a, for example a syrup, and a delivery outlet 11 for the product obtained by mixing the first and second liquids 9a and 10a, i.e. the beverage to be dispensed.

Più precisamente, la camicia esterna 3 comprende la prima bocca di ingresso 9. In particolare la prima bocca di ingresso 9 è disposta sulla superficie cilindrica esterna del secondo corpo 3b. More precisely, the outer jacket 3 comprises the first inlet port 9. In particular, the first inlet port 9 is arranged on the external cylindrical surface of the second body 3b.

L'elemento centrale 5 comprende la seconda bocca di ingresso 10. In particolare la seconda bocca di ingresso 10 è disposta in corrispondenza della prima estremità 7 della valvola 1. The central element 5 comprises the second inlet port 10. In particular, the second inlet port 10 is arranged at the first end 7 of the valve 1.

La bocca di erogazione 11 è definita nella testa di erogazione 4 preferibilmente in corrispondenza della seconda estremità 8 della valvola 1. The dispensing mouth 11 is defined in the dispensing head 4 preferably at the second end 8 of the valve 1.

Nella testa di erogazione 4 è definita una camera di miscelazione 12 del primo e del secondo liquido 9a e IOa. A mixing chamber 12 for the first and second liquids 9a and 10a is defined in the dispensing head 4.

La camera di miscelazione 12 è in comunicazione di fluido con la prima e la seconda bocca di ingresso 9 e 10 e sfocia nella bocca di erogazione 11. The mixing chamber 12 is in fluid communication with the first and second inlet mouths 9 and 10 and flows into the delivery mouth 11.

In particolare, il corpo principale 2 comprende un primo condotto 13 di collegamento della prima bocca di ingresso 9 con la camera di miscelazione 12 ed un secondo condotto 15 di collegamento della seconda bocca di ingresso 10 con la camera di miscelazione 12. In particular, the main body 2 comprises a first duct 13 connecting the first inlet 9 with the mixing chamber 12 and a second duct 15 connecting the second inlet 10 with the mixing chamber 12.

11 primo condotto 13 è dotato della prima bocca di ingresso 9 e di una prima bocca di uscita 14, ed il secondo condotto 15 è dotato della seconda bocca di ingresso 10 e di una seconda bocca di uscita 16. La prima e la seconda bocca di uscita 14 e 16 si affacciano direttamente alla camera di miscelazione 12. The first duct 13 is equipped with the first inlet 9 and a first outlet 14, and the second duct 15 is equipped with the second inlet 10 and a second outlet 16. outlet 14 and 16 face directly the mixing chamber 12.

All'interno della valvola 1, il primo condotto 13 attraversa il secondo corpo 3b della camicia esterna 3 e la testa di erogazione 4. Più precisamente, il primo condotto 13 presenta un primo tratto 13a, dotato della prima bocca di ingresso 9, preferibilmente ortogonale alla direzione dell'asse A ed un secondo tratto 13b, dotato della prima bocca di uscita 14, preferibilmente parallelo alla direzione dell'asse A. Inside the valve 1, the first duct 13 passes through the second body 3b of the outer jacket 3 and the dispensing head 4. More precisely, the first duct 13 has a first section 13a, equipped with the first inlet 9, preferably orthogonal to the direction of axis A and a second section 13b, equipped with the first outlet 14, preferably parallel to the direction of axis A.

All'interno della valvola 1, il secondo condotto di collegamento 15 attraversa l'elemento centrale 5 e la testa di erogazione 4. Il secondo condotto 15 presenta un primo tratto 15a, dotato della seconda bocca di ingresso 10, preferibilmente ortogonale alla direzione dell'asse A, un secondo tratto 15b, preferibilmente parallelo alla direzione dell'asse A, ed un terzo tratto 15c, dotato della seconda bocca di uscita 16, preferibilmente ortogonale alla direzione dell'asse A. Inside the valve 1, the second connection duct 15 passes through the central element 5 and the dispensing head 4. The second duct 15 has a first section 15a, equipped with the second inlet 10, preferably orthogonal to the direction of the axis A, a second section 15b, preferably parallel to the direction of axis A, and a third section 15c, equipped with the second outlet 16, preferably orthogonal to the direction of axis A.

La prima e la seconda bocca di uscita 14 e 16 dei condotti di collegamento 13 e 15 sono disposte entrambe a monte della bocca di erogazione 11. Inoltre, la prima bocca di uscita 14 è disposta a monte della seconda bocca di uscita 16. The first and second outlet mouths 14 and 16 of the connecting ducts 13 and 15 are both arranged upstream of the dispensing mouth 11. Furthermore, the first outlet mouth 14 is arranged upstream of the second outlet mouth 16.

La testa di erogazione 4 comprende un elemento di supporto 17 alloggiante il primo e secondo condotto di collegamento 13 e 15 ed un beccuccio erogatore 18 atto ad impegnarsi con il supporto 17 per definire la camera di miscelazione 12. The dispensing head 4 comprises a support element 17 housing the first and second connecting ducts 13 and 15 and a dispensing spout 18 adapted to engage with the support 17 to define the mixing chamber 12.

Tale camera 12 è conformata in modo tale da consentire una miscelazione ottimale del primo e del secondo liquido 9a e IOa. In particolare, il supporto 17 culmina in un'appendice 19, conformata sostanzialmente a "T". This chamber 12 is shaped in such a way as to allow optimal mixing of the first and second liquids 9a and 10a. In particular, the support 17 culminates in an appendix 19, substantially "T" shaped.

Tale appendice 19 presenta in corrispondenza della prima bocca di uscita 14 una sede ad anello 20 atta a creare un moto vorticoso del primo liquido 9a. Il vortice così creato consente di miscelare efficacemente il primo liquido 9a con il secondo liquido IOa in uscita dalla corrispondente bocca 16. Said appendage 19 has at the first outlet 14 a ring seat 20 suitable for creating a swirling motion of the first liquid 9a. The vortex thus created allows the first liquid 9a to be effectively mixed with the second liquid 10a coming out of the corresponding mouth 16.

Il primo e secondo liquido 9a e IOa possono essere bevande non alcoliche e/o alcoliche. The first and second liquids 9a and 10a can be non-alcoholic and / or alcoholic beverages.

Preferibilmente, nella forma realizzativa descritta, il primo liquido 9a è acqua, in particolare gasata, ed il secondo liquido IOa è concentrato di sciroppo. Il prodotto Ila erogato dalla valvola 1 viene ottenuto dalla miscelazione del primo liquido 9a con il secondo liquido IOa. In particolare, il primo liquido 9a è un diluente del secondo liquido IOa. Preferably, in the embodiment described, the first liquid 9a is water, in particular carbonated, and the second liquid 10a is syrup concentrate. The product 11a delivered by the valve 1 is obtained by mixing the first liquid 9a with the second liquid 10a. In particular, the first liquid 9a is a diluent of the second liquid 10a.

Il primo liquido 9a, immesso nella camera 12 tramite il primo condotto 13, è generalmente fornito da un comune impianto idrico di tipo noto e non illustrato, mentre il secondo liquido IOa, immesso nella camera 12 tramite il secondo condotto 15, è fornito da un recipiente 21. The first liquid 9a, introduced into the chamber 12 through the first duct 13, is generally supplied by a common water system of a known type and not illustrated, while the second liquid 10a, introduced into the chamber 12 through the second duct 15, is supplied by a vessel 21.

Preferibilmente, il recipiente 21 è una bottiglia di contenimento del secondo liquido IOa. Preferably, the container 21 is a bottle containing the second liquid 10a.

Secondo l'invenzione la valvola post-mix 1 comprende una sede di alloggiamento 22 di una estremità 23 di apertura del recipiente 21 contenente il secondo liquido 9a. According to the invention, the post-mix valve 1 comprises a housing seat 22 for an opening end 23 of the container 21 containing the second liquid 9a.

Preferibilmente la sede 22 è disposta ad una estremità 7 del corpo principale 2. In particolare, la sede 22 è disposta in corrispondenza della seconda bocca di ingresso 10 in modo tale che l'estremità 23 di apertura del recipiente 21 sia in comunicazione di fluido con la seconda bocca di ingresso 10. Preferably, the seat 22 is arranged at one end 7 of the main body 2. In particular, the seat 22 is arranged in correspondence with the second inlet 10 in such a way that the opening end 23 of the container 21 is in fluid communication with the second inlet 10.

La sede 22 risulta disposta adiacente alla camicia esterna 3, in particolare la sede 22 è adiacente al primo corpo 3a. The seat 22 is arranged adjacent to the outer jacket 3, in particular the seat 22 is adjacent to the first body 3a.

L'elemento centrale 5 è parzialmente inserito nella sede di alloggiamento 22. In questo modo, la prima estremità 7 della valvola 1, presentante la seconda bocca di ingresso 10, si inserisce all'interno del recipiente 21. Al fine di fissare stabilmente il recipiente 21 alla valvola 1, la sede di alloggiamento 22 presenta preferibilmente dei mezzi di bloccaggio. Tali mezzi di bloccaggio possono comprendere una filettatura 24 atta ad impegnarsi con il corrispondente filetto dell'estremità 23, in modo da consentire l'avvitamento dell'estremità 23 di apertura del recipiente 21 alla valvola 1. The central element 5 is partially inserted in the housing seat 22. In this way, the first end 7 of the valve 1, having the second inlet 10, is inserted inside the container 21. In order to fix the container stably 21 to the valve 1, the housing seat 22 preferably has locking means. Said locking means can comprise a thread 24 able to engage with the corresponding thread of the end 23, so as to allow the screwing of the opening end 23 of the container 21 to the valve 1.

Alternativamente o in aggiunta alla filettatura 24, in una forma realizzativa non illustrata, i mezzi di bloccaggio possono comprendere degli attacchi di tipo meccanico dell'estremità 23, quali ad esempio, morsetti 0 attacchi a baionetta o ad espansione. Alternatively or in addition to the thread 24, in an embodiment not shown, the locking means can comprise mechanical attachments of the end 23, such as, for example, clamps or bayonet or expansion attachments.

Vantaggiosamente, la sede 22 si coniuga con l'estremità 23 del recipiente 21 fissandolo stabilmente alla valvola 1 ed evitando un eventuale capovolgimento del recipiente 21 nel tempo. Inoltre, nella forma realizzativa descritta, una volta fissata l'estremità 23 del recipiente 21 alla sede 22, il recipiente 21 risulta coassiale alla valvola 1, favorendo l'immissione del secondo liquido 9a all'interno della valvola 1. Advantageously, the seat 22 is joined with the end 23 of the container 21, fixing it stably to the valve 1 and avoiding any overturning of the container 21 over time. Furthermore, in the embodiment described, once the end 23 of the container 21 has been fixed to the seat 22, the container 21 is coaxial with the valve 1, favoring the introduction of the second liquid 9a inside the valve 1.

Vantaggiosamente, il corpo principale 2 comprende un gruppo otturatore 25 del secondo condotto di collegamento 15. Advantageously, the main body 2 comprises a shutter assembly 25 of the second connection duct 15.

II gruppo otturatore 25 è collegato ad una centralina di comando 26 di apertura e chiusura del secondo condotto di collegamento 15. In particolare, la centralina di comando 26 comanda il tempo di apertura T del condotto di collegamento 15. The shutter assembly 25 is connected to a control unit 26 for opening and closing the second connection duct 15. In particular, the control unit 26 controls the opening time T of the connection duct 15.

II gruppo otturatore 25 è di tipo magnetico e comprende una bobina 27 di eccitazione collegata alla centralina di comando 26 ed un pistone 28 mobile da una prima posizione di chiusura ad una seconda posizione di apertura, come illustrato nelle figure 3 e 4. The shutter assembly 25 is of the magnetic type and comprises an excitation coil 27 connected to the control unit 26 and a piston 28 movable from a first closed position to a second open position, as illustrated in Figures 3 and 4.

L'elemento centrale 5 presenta una camera 29 alloggiante il pistone 28 ricavata lungo il secondo condotto di collegamento 15. Tale camera 29 presenta una luce di ingresso 29a ed una luce di uscita 29b del secondo liquido IOa. The central element 5 has a chamber 29 housing the piston 28 obtained along the second connection duct 15. This chamber 29 has an inlet port 29a and an outlet port 29b for the second liquid 10a.

Il pistone 28 apre e chiude a tenuta la luce di uscita 29b della camera 29. In particolare, il pistone 28 presenta una parte fissa 30 ed una parte mobile 31, cedevolmente collegata alla parte fissa 30 tramite una molla 32. The piston 28 opens and tightly closes the outlet port 29b of the chamber 29. In particular, the piston 28 has a fixed part 30 and a movable part 31, yieldably connected to the fixed part 30 by means of a spring 32.

La bobina 27 di eccitazione del pistone 28 è disposta entro la camera 6 definita dalla camicia 3 ed avvolge l'elemento centrale 5 in corrispondenza della camera 29 alloggiante il pistone 28. The coil 27 for excitation of the piston 28 is arranged inside the chamber 6 defined by the jacket 3 and wraps the central element 5 in correspondence with the chamber 29 housing the piston 28.

La centralina di comando 26 eccitando la bobina 27 per un tempo definito T regola l'apertura e la chiusura del condotto di collegamento 15. In particolare, all'eccitazione della bobina 27, la parte fissa 30 del pistone 28 attira la parte mobile 31, che vincendo la forza di contrasto della molla 32, apre la luce di uscita 29b della camera 29 e consente al secondo liquido 10a di immettersi nella camera di miscelazione 12 durante il tempo definito T, come illustrato in figura 4. The control unit 26, by energizing the coil 27 for a defined time T, regulates the opening and closing of the connection duct 15. In particular, when the coil 27 is energized, the fixed part 30 of the piston 28 attracts the movable part 31, which by overcoming the contrast force of the spring 32, opens the outlet port 29b of the chamber 29 and allows the second liquid 10a to enter the mixing chamber 12 during the defined time T, as illustrated in Figure 4.

Trascorso il tempo T la centralina di comando 26 interrompe l'eccitazione della bobina 27 e la parte mobile 31 si allontana dalla parte fissa 30 tramite l'azione della molla 32. La parte mobile 31 del pistone 28 chiude a tenuta la luce di uscita 29b, interrompendo così l'immissione del secondo liquido 10a nella camera di miscelazione 12, come illustrato in figura 3. Once the time T has elapsed, the control unit 26 stops the excitation of the coil 27 and the movable part 31 moves away from the fixed part 30 through the action of the spring 32. The movable part 31 of the piston 28 seals the outlet port 29b , thus interrupting the introduction of the second liquid 10a into the mixing chamber 12, as illustrated in Figure 3.

Vantaggiosamente, il tempo definito T di apertura del secondo condotto di collegamento 15 è impostabile nella centralina di comando 26 a seconda della tipologia del secondo liquido 10a. Advantageously, the defined opening time T of the second connection duct 15 can be set in the control unit 26 according to the type of the second liquid 10a.

Rispetto alle valvole post-mix note, la presenza del gruppo otturatore 25 consente di regolare con precisione la giusta quantità di secondo liquido 10a da miscelare con il primo liquido 9a, in quanto il tempo definito T di apertura del secondo condotto di collegamento 15 regola il flusso del secondo liquido IOa da immettere nella camera di miscelazione 12. Compared to known post-mix valves, the presence of the shutter assembly 25 allows to precisely adjust the right amount of second liquid 10a to be mixed with the first liquid 9a, since the defined opening time T of the second connection duct 15 regulates the flow of the second liquid 10a to be introduced into the mixing chamber 12.

II corpo principale 2 comprende altresì un condotto 33 avente una bocca di immissione 34 ed una bocca di uscita 35 di un fluido in pressione. The main body 2 also comprises a duct 33 having an inlet 34 and an outlet 35 for a pressurized fluid.

La camicia esterna 3 comprende la bocca di immissione 34, la quale, in particolare, è disposta sulla superficie cilindrica esterna del primo corpo 3a. The external jacket 3 comprises the inlet mouth 34, which, in particular, is arranged on the external cylindrical surface of the first body 3a.

L'elemento centrale 5 comprende la bocca di uscita 35, la quale, in particolare, è disposta sulla prima estremità 7 della valvola 1. In questo modo, la bocca di uscita 35 del fluido in pressione risulta in comunicazione di fluido con l'estremità di apertura 23 del recipiente 21. The central element 5 comprises the outlet mouth 35, which, in particular, is arranged on the first end 7 of the valve 1. In this way, the outlet mouth 35 of the pressurized fluid is in fluid communication with the end opening 23 of the container 21.

All'interno della valvola 1, il condotto 33 attraversa la camicia esterna 3 e l'elemento centrale 5. In particolare, il condotto 33 presenta un primo tratto 33a, dotato della bocca di immissione 34, preferibilmente ortogonale alla direzione dell'asse A ed un secondo tratto 33b, dotato della bocca di uscita 35, preferibilmente parallelo alla direzione dell'asse A. La valvola post-mix 1 comprende una valvola di non ritorno 36 disposta in corrispondenza della bocca di uscita 35 del condotto 33. Inside the valve 1, the duct 33 passes through the outer jacket 3 and the central element 5. In particular, the duct 33 has a first section 33a, equipped with the inlet port 34, preferably orthogonal to the direction of the axis A and a second section 33b, equipped with the outlet port 35, preferably parallel to the direction of the axis A. The post-mix valve 1 comprises a non-return valve 36 arranged in correspondence with the outlet port 35 of the duct 33.

La valvola di non ritorno 36 comprende un otturatore a sfera 37 connesso ad una molla 38 ed un blocco di contrasto 39 della molla 38. The non-return valve 36 comprises a ball obturator 37 connected to a spring 38 and a contrast block 39 of the spring 38.

Una volta immesso in maniera nota il fluido in pressione entro il condotto 33 tramite la bocca di immissione 34, quest'ultimo vince la forza di contrasto della molla 38 e, sollevando l'otturatore a sfera 37, si immette nel recipiente 21 tramite la bocca di uscita 35. Once the pressurized fluid has been introduced in a known manner into the duct 33 through the inlet port 34, the latter overcomes the contrast force of the spring 38 and, by lifting the ball obturator 37, it enters the container 21 through the mouth exit 35.

Preferibilmente la pressione del fluido immesso nella valvola post-mix 1 è compresa in un intervallo compreso tra 0.5bar ed lbar circa. Preferably the pressure of the fluid introduced into the post-mix valve 1 is comprised in an interval comprised between 0.5bar and about 1bar.

Vantaggiosamente, la pressione del fluido facilita l'estrazione del secondo liquido IOa dal recipiente 21. Infatti, essendo generalmente il secondo liquido IOa sottoforma di concentrato di sciroppo, la sola forza di gravità non è sufficiente ad indurne l'immissione nella seconda bocca di ingresso 10 ed è quindi indispensabile l'apporto di un fluido in pressione entro il recipiente 21 che ne faciliti l'estrazione. Advantageously, the pressure of the fluid facilitates the extraction of the second liquid 10a from the container 21. In fact, since the second liquid 10a is generally in the form of syrup concentrate, the force of gravity alone is not sufficient to induce its introduction into the second inlet. 10 and it is therefore essential to add a pressurized fluid into the container 21 to facilitate its extraction.

II fluido in pressione immesso nella valvola 1 viene scelto per non alterare la qualità ed il sapore del secondo liquido IOa. Preferibilmente, il fluido in pressione è un fluido aeriforme, in particolare nella forma realizzativa descritta è anidride carbonica o azoto. The pressurized fluid introduced into the valve 1 is chosen so as not to alter the quality and flavor of the second liquid 10a. Preferably, the pressurized fluid is a gaseous fluid, in particular in the embodiment described it is carbon dioxide or nitrogen.

Al fine di potere ulteriormente regolare il flusso del secondo liquido IOa da immettere nella camera di miscelazione 12, la valvola post-mix 1 comprende un organo regolatore 40 del secondo liquido IOa. In order to be able to further regulate the flow of the second liquid 10a to be introduced into the mixing chamber 12, the post-mix valve 1 comprises a regulating member 40 of the second liquid 10a.

Tale organo regolatore 40 è disposto nel secondo condotto di collegamento 15 a valle del gruppo otturatore 25. This regulating member 40 is arranged in the second connection duct 15 downstream of the shutter assembly 25.

Più precisamente, l'organo regolatore 40 è interposto tra l'elemento centrale 5 ed la testa di erogazione 4. Preferibilmente l'organo regolatore 40 è intercambiabile con un altro organo regolatore di forma e/o dimensione diversa in funzione del tipo di secondo liquido IOa da miscelare con il primo liquido 9a. More precisely, the regulating member 40 is interposed between the central element 5 and the dispensing head 4. Preferably, the regulating member 40 is interchangeable with another regulating member of different shape and / or size according to the type of second liquid. 10a to be mixed with the first liquid 9a.

Nella prima forma realizzativa alternativa illustrata in figura 5, l'organo regolatore 40 è un elemento tubolare 41, avente una sezione di passaggio dipendente dal flusso del secondo liquido IOa. In the first alternative embodiment illustrated in Figure 5, the regulating member 40 is a tubular element 41, having a passage section dependent on the flow of the second liquid 10a.

Nella seconda forma realizzativa alternativa illustrata in figura 6, l'organo regolatore è un compensatore a cuneo 42, mobile all'interno del secondo condotto di collegamento 15. In particolare, a valle del gruppo otturatore 25 il secondo condotto di collegamento 15 presenta un tratto troncoconico 43 all'interno del quale è disposto il compensatore 42. Il compensatore a cuneo 42 presenta una regolazione di tipo meccanico che consente di definirne la posizione all'interno del detto tratto troncoconico 43, variando la sezione di passaggio del secondo liquido IOa. In the second alternative embodiment illustrated in Figure 6, the regulating member is a wedge compensator 42, movable inside the second connection duct 15. In particular, downstream of the shutter assembly 25 the second connection duct 15 has a section truncated cone 43 inside which the compensator 42 is arranged. The wedge compensator 42 has a mechanical adjustment which allows to define its position inside said truncated cone section 43, by varying the passage section of the second liquid 10a.

Come illustrato in figura 6, la valvola post-mix 1 presenta il compensatore 42 sia lungo il primo condotto di collegamento 13 che lungo il secondo condotto di collegamento 15. In ulteriori forme realizzative, non illustrate, il compensatore 42 può essere disposto anche lungo un solo condotto di collegamento 13 o 15. As shown in Figure 6, the post-mix valve 1 has the compensator 42 both along the first connection duct 13 and along the second connection duct 15. In further embodiments, not shown, the compensator 42 can also be arranged along a only connection duct 13 or 15.

Generalmente, la valvola post-mix 1 è montata in macchine erogatrici di bevande in genere. Generally, the post-mix valve 1 is mounted in beverage dispensing machines in general.

In particolare, tali macchine forniscono alla valvola post-mix 1 il primo liquido 9a, che generalmente è acqua prelevata dall'impianto idrico, ad una determinata temperatura, con o senza anidride carbonica. Preferibilmente la macchina erogatrice comprende un sistema di raffreddamento dell'acqua utilizzata come diluente. In particular, these machines supply the post-mix valve 1 with the first liquid 9a, which is generally water withdrawn from the water system, at a determined temperature, with or without carbon dioxide. Preferably, the dispensing machine comprises a cooling system for the water used as a diluent.

Tali macchine erogatrici comprendono un pulsante di azionamento per l'erogazione di una determinata quantità di prodotto ottenuto dalla miscelazione del primo e del secondo liquido 9a e 10a, a cui corrisponde una determinata dose del primo liquido 9a ed in proporzione del secondo liquido IOa. These dispensing machines comprise an actuation button for dispensing a certain quantity of product obtained by mixing the first and second liquids 9a and 10a, to which a certain dose of the first liquid 9a corresponds and in proportion to the second liquid 10a.

Il pulsante di erogazione attiva quindi un' elettrovalvola che consente l'alimentazione in continuo del primo liquido 9a e nel contempo attiva la centralina di comando 26. In questo modo, durante l'immissione continua del primo liquido 9a nella camera di miscelazione 12, il secondo liquido IOa viene erogato anch'esso nella camera 12 per un periodo limitato di tempo pari a T. Il periodo di tempo T può essere un intervallo continuo o intermittente. The dispensing button then activates a solenoid valve which allows the continuous feeding of the first liquid 9a and at the same time activates the control unit 26. In this way, during the continuous injection of the first liquid 9a into the mixing chamber 12, the second liquid 10a is also delivered into chamber 12 for a limited period of time equal to T. The period of time T can be a continuous or intermittent interval.

Il flusso del secondo liquido IOa, oltre che dipendere dal tempo T, è in funzione della sezione di passaggio del secondo condotto di collegamento 15 a valle del gruppo otturatore 25, definita dall'organo regolatore 40. Inoltre, anche la pressione del gas immesso nel recipiente 21 tramite la bocca di uscita 35 influisce sulla portata del secondo liquido IOa da immettere nella camera 12. The flow of the second liquid 10a, as well as depending on the time T, is a function of the passage section of the second connection duct 15 downstream of the shutter assembly 25, defined by the regulating member 40. Furthermore, also the pressure of the gas introduced into the vessel 21 through the outlet port 35 affects the flow rate of the second liquid 10a to be introduced into chamber 12.

La valvola post-mix 1 secondo la presente invenzione risolve gli inconvenienti citati delle valvole di tipo noto. Infatti, la presenza della sede di alloggiamento 22 consente di disporre il recipiente 21 contenente il secondo liquido IOa direttamente sulla colonna di erogazione o sul dispositivo erogatore della macchina erogatrice in corrispondenza della valvola 1. In questo modo la valvola 1 permette di variare a piacimento la tipologia del secondo liquido IOa da immettere senza incorrere negli inconvenienti riportati nelle valvole di tipo noto. Ad ogni cambio di tipologia del secondo liquido IOa, è possibile smontare con semplicità la valvola 1 al fine di sanificarla in un breve periodo di tempo, limitando i tempi di sosta della macchina erogatrice nella quale la valvola 1 è generalmente montata. Inoltre, disponendo direttamente il recipiente 21 sulla valvola 1 si risolvono i problemi legati allo stoccaggio dei serbatoi, dislocati in posizione remota rispetto alla macchina erogatrice, e di sanificazione dell'impianto di collegamento dei serbatoi con la valvola post-mix. The post-mix valve 1 according to the present invention solves the aforementioned drawbacks of known valves. In fact, the presence of the housing seat 22 allows the container 21 containing the second liquid 10a to be arranged directly on the dispensing column or on the dispensing device of the dispensing machine in correspondence with the valve 1. In this way the valve 1 allows to vary the typology of the second liquid 10a to be introduced without incurring the drawbacks reported in valves of known type. At each type change of the second liquid 10a, it is possible to easily disassemble the valve 1 in order to sanitize it in a short period of time, limiting the idle times of the dispensing machine in which the valve 1 is generally mounted. Furthermore, by placing the container 21 directly on the valve 1, the problems associated with the storage of the tanks, located in a remote position with respect to the dispensing machine, and the sanitization of the system connecting the tanks with the post-mix valve are solved.

Inoltre, il recipiente contenete il liquido da diluire risulta visibile da parte di un consumatore che quindi può scegliere agevolmente il tipo di bevanda. Furthermore, the container containing the liquid to be diluted is visible to a consumer who can therefore easily choose the type of drink.

La presenza del gruppo otturatore 25 connesso ad una centralina di comando 26, consente di ottenere una precisa regolazione del flusso del secondo liquido IOa da miscelare con il primo liquido 9a, limitandone nel tempo gli sprechi. Vantaggiosamente, la centralina di comando 26 è regolabile in base alla tipologia del secondo liquido IOa, ottimizzando ulteriormente la regolazione della dose del secondo liquido IOa. The presence of the shutter assembly 25 connected to a control unit 26 allows to obtain a precise regulation of the flow of the second liquid 10a to be mixed with the first liquid 9a, limiting its waste over time. Advantageously, the control unit 26 is adjustable according to the type of the second liquid 10a, further optimizing the adjustment of the dose of the second liquid 10a.

L'invenzione concepita è suscettibile di evidente applicazione industriale, può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo, e tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti . The conceived invention is susceptible of evident industrial application, it can also be the subject of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept, and all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Post-mix valve for dispensing columns, beverage dispensing machines or the like, comprising a main body (2) having a first inlet (9) for a first liquid (9a), a second inlet (10) of a second liquid (10a), a chamber (12) for mixing said first and second liquid (9a; 10a) in fluid communication with the first and second inlet (9; 10) and a dispensing mouth ( II) of the product (H a) obtained by mixing the first and second liquids (9a; 10a); said product delivery mouth (11) being in fluid communication with said mixing chamber (12); valve characterized by the fact to comprise a housing seat (22) of an opening end (23) of a container (21) containing the second liquid (10a), in such a way as to place the opening end (23) of the vessel (21) with the second inlet (10).

2. Post-mix valve according to claim 1, characterized in that said housing seat comprises locking means (24) of the opening end (23) of the container (21).

3. Post-mix valve according to claim 2, characterized in that said locking means comprise a thread (24) adapted to allow screwing of the opening end (23) of the container (21).

4. Post-mix valve according to claim 2 or 3, characterized in that said locking means comprise attachments of a mechanical type suitable for fixing the opening end (23) of the container (21).

5. Post-mix valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) comprises a connection duct (15) of the second inlet (10) of the second liquid (10a) with the mixing chamber (12) and a shutter assembly (25) of said connection duct (15).

6. Post-mix valve according to claim 5, characterized in that the shutter assembly (25) is connected to a control unit (26) for opening and closing the connection duct (15); the control unit (26) controlling the opening time (T) of the connection duct (15).

7. Post-mix valve according to claim 6, characterized in that the shutter assembly (25) is of the magnetic type and comprises an excitation coil (27) connected to said control unit (26) and a movable piston (28) from a first closing position to a second opening position; the control unit (26) regulating the opening and closing of the connection duct (15) by energizing the coil (27) for a defined time (T).

8. Post-mix valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) comprises a duct (33) for pressurized fluid having an inlet (34) and an outlet (35) of said fluid under pressure so as to place the outlet mouth (35) in fluid communication with the opening end (23) of the container (21) to exert a predetermined pressure on the liquid contained in the container (21).

9. Post-mix valve according to claim 8, characterized in that it comprises a non-return valve (36) arranged at the outlet (35) of the pressurized fluid duct (33).

Post-mix valve according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a regulating member (40) for the flow of the second liquid (10a) arranged in the connection duct (15) downstream of the shutter assembly (25).

11. Post-mix valve according to claim 10, characterized in that the regulating member (40) is interchangeable with another regulating member having a different shape and / or dimensions.

Post-mix valve according to claim 10 or 11, characterized in that the regulating member is a tubular element (41).

13. Post-mix valve according to claim 10 or 11, characterized in that the regulating member is a wedge-shaped element (42) movable inside the connecting duct (15).

Post-mix valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the main body (2) comprises an external jacket (3), a dispensing head (4) and a central element (5); the dispensing head (4) and the central element (5) being partially inserted into the outer jacket (3) and being in fluid communication with each other; the external jacket (3) comprising the first inlet (9) and the inlet (34), the dispensing unit (4) comprising the product delivery mouth (11) (11a), the central element (5 ) comprising the second inlet (10) and the outlet (35).

15. Post-mix valve according to claim 14, characterized in that the central element (5) is partially inserted in the housing seat (22), so as to place the second inlet port (10) in fluid communication and the outlet (35) with the opening end (23) of the tank (21).

16. Post-mix valve according to claim 14 or 15, characterized in that the dispensing head (4) comprises a support element (17) housing the connection duct (15) and a dispensing spout (18) adapted to engage with said support (17) to define the mixing chamber (12).

17. Delivery device characterized in that it comprises at least one post-mix valve (1) according to any one of the preceding claims.

18. Beverage dispensing machine characterized in that it comprises a dispensing device according to claim 17.

19. Beverage dispensing machine according to claim 18 characterized in that it comprises a cooling system for the first liquid.