ITRN980041A1

ITRN980041A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING GLASS LENSES WITH ASSEMBLING ELEMENTS, IN GLASSES WITH LENSES AND FRAMES STRUCTURALLY COO

Info

Publication number: ITRN980041A1
Application number: IT1998RN000041A
Authority: IT
Inventors: Giovanni Gioacchini
Original assignee: Ct Ottico Foto G I O Snc Di Gi
Priority date: 1998-10-30
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 2000-04-30
Also published as: EP1125158A1; IT1306001B1; AU6117899A; WO2000026715A1

Description

METODO E DISPOSITIVO PER CONNETTERE LENTI DI OCCHIALI CON ELEMENTI DI MONTATURA. NEGLI OCCHIALI AVENTI LENTI E MONTATURE STRUTTURALMENTE COOPERANTI. METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING GLASSES LENSES WITH FRAME ELEMENTS. IN EYEWEAR WITH STRUCTURALLY COOPERATING LENSES AND FRAMES.

Il presente trovato si riferisce alla fabbricazione di occhiali aventi montatura e lenti strutturalmente collaboranti e concerne un metodo ed un dispositivo per connettere direttamente alle lenti i vari elementi della montatura, come le aste e/o il ponte ed, eventualmente, anche i piedini di appoggio nasale. The present invention relates to the manufacture of eyeglasses having structurally cooperating frames and lenses and concerns a method and a device for connecting the various elements of the frame directly to the lenses, such as the temples and / or the bridge and, possibly, also the supporting feet. nasal.

Gli occhiali con montatura e lenti strutturalmente collaboranti sono divenuti largamente in uso per le loro caratteristiche di leggerezza e di sicurezza che li rendono preferibili agli occhiali di tipo convenzionale. Glasses with structurally cooperating frames and lenses have become widely used due to their lightness and safety characteristics which make them preferable to conventional glasses.

Infatti, la disponibilità di lenti in materiali plastici leggeri sia per schermo solare sia per correzione di difetti visivi; l’utilizzo di materiali aventi massa specifica ridotta per la fabbricazione delle montature; l’estremo contenimento dello sviluppo dimensionale delle montature reso possibile anche dal vincolo diretto di queste alle lenti, consentono di ottenere occhiali di peso molto ridotto utilizzando lenti in policarbonato e anche una sicurezza intrinseca molto elevata soprattutto nel caso di traumi facciali del tipo di quelli che possono verificarsi in caso di incidente stradale. In fact, the availability of lenses in light plastic materials both for sunscreen and for the correction of visual defects; the use of materials with a low specific mass for the manufacture of the frames; the extreme containment of the dimensional development of the frames made possible also by the direct connection of these to the lenses, allow to obtain glasses of very low weight using polycarbonate lenses and also a very high intrinsic safety especially in the case of facial trauma of the type that can occur in the event of a road accident.

Allo stato attuale sono note diverse tecnologie per la fabbricazione degli occhiali suddetti. At present, various technologies are known for the manufacture of the aforementioned spectacles.

Tra queste tecnologie è conosciuto un metodo di fabbricazione, sostanzialmente secondo il preambolo della rivendicazione 1 , che prevede la connessione reciproca delle lenti e degli elementi di montatura mediante particolari dispositivi di vincolo comprendenti elementi di connessione reciprocamente complementari, rimovibili, uno dei quali si ancora alle lenti associandosi a fori passanti che vengono eseguiti sulle lenti in posizioni ben stabilite. Among these technologies, a manufacturing method is known, substantially according to the preamble of claim 1, which provides for the mutual connection of the lenses and the frame elements by means of particular fastening devices comprising mutually complementary, removable connection elements, one of which is anchored to the lenses by associating with through holes that are performed on the lenses in well-established positions.

I fori, ovviamente cilindrici, non impediscono agli elementi di connessione ivi alloggiati di ruotare intorno ad un asse trasversale alla superficie della lente. Poiché tale libertà di rotazione potrebbe determinerebbe in corso d’uso la perdita del corretto posizionamento relativo tra lente e montatura, sui bordi della lente vengono praticate delle scanalature che, impegnando corrispondenti tratti di aste o di ponte, mantengono il corretto posizionamento tra le lenti e gli elementi di montatura. The holes, obviously cylindrical, do not prevent the connection elements housed therein from rotating around an axis transversal to the surface of the lens. Since this freedom of rotation could determine during use the loss of the correct relative positioning between the lens and the frame, grooves are made on the edges of the lens which, engaging corresponding portions of rods or bridges, maintain the correct positioning between the lenses and the frame elements.

Nella costruzione dell’occhiale con il metodo sopra citato la foratura delle lenti rappresenta la fase esecutiva più critica ai fini della rapidità e della economicità della lavorazione. Infatti, l’esecuzione dei fori viene attuata con passaggi successivi di punte aventi diametri progressivamente crescenti, allo scopo di ridurre il rischio che le lenti, spesso molto costose in virtù delle loro caratteristiche diottriche, possano scheggiarsi o comunque danneggiarsi durante la foratura. In the construction of glasses with the aforementioned method, the drilling of the lenses represents the most critical executive phase for the purposes of speed and cost-effectiveness of processing. In fact, the execution of the holes is carried out with successive passes of tips having progressively increasing diameters, in order to reduce the risk that the lenses, often very expensive by virtue of their dioptric characteristics, may chip or otherwise be damaged during drilling.

L'esecuzione delle scanalature sui bordi, benché non sia problematica come la foratura, concorre anch'essa alla lievitazione dei costi di lavorazione. The execution of the grooves on the edges, although not as problematic as the drilling, also contributes to the rising of the processing costs.

( tempi di preparazione di occhiali del tipo sopraddetto sono dunque elevati con ovvie conseguenze sui costi dell’occhiale finito. Inoltre, chi effettua il montaggio non è esente dal rischio di subire un rilevante danno economico nel caso in cui la lente si danneggi durante la foratura, danno che è ancor più rilevante rispetto al puro costo della lente (che può essere già di per sé elevato) se si pensa che la lente perviene alla foratura dopo aver subito tutte le lavorazioni preparatorie concernenti la profilatura del proprio contorno e la personalizzazione della lente secondo i parametri ottici specifici dell’utente cui essa è destinata. (Preparation times for glasses of the aforementioned type are therefore high with obvious consequences on the costs of the finished glasses. Furthermore, those who carry out the assembly are not exempt from the risk of suffering significant economic damage in the event that the lens is damaged during drilling. , damage that is even more significant than the pure cost of the lens (which can already be high in itself) if you consider that the lens reaches the perforation after having undergone all the preparatory work concerning the profiling of its own contour and the customization of the lens according to the specific optical parameters of the user for which it is intended.

Scopo del presente trovato, così come caratterizzato dalle rivendicazioni è quello di eliminare tali inconvenienti, mediante un metodo che consente di ancorare gli elementi di connessione alla lente senza necessità di procedere alla foratura della stessa. The purpose of the present invention, as characterized by the claims, is to eliminate these drawbacks, by means of a method which allows the connection elements to be anchored to the lens without the need to drill the same.

In accordo con l’invenzione, tale scopo viene raggiunto da un metodo per connettere lenti di occhiali direttamente con elementi di montatura, negli occhiali aventi lenti e montature strutturalmente cooperanti tra loro e comprendenti elementi di connessione recìprocamente complementari, rimovibili, rispettivamente colleganti le lenti e gli elementi di montatura, metodo caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di riscaldamento di uno degli elementi di connessione ad una temperatura convenientemente scelta rispetto alla temperatura caratteristica di rammollimento del materiale costitutivo della lente; una fase di compressione dell'elemento di connessione riscaldato contro una prima faccia della lente fino a produrre l'affondamento e l'incorporamento dell'elemento di connessione nel detto materiale costitutivo della lente; ed infine una fase di raffreddamento per produrre la solidificazione del materiale rammollito della lente ed il conseguente definitivo fissaggio dell'elemento di connessione alla lente. In accordance with the invention, this object is achieved by a method for connecting spectacle lenses directly with frame elements, in spectacles having structurally cooperating lenses and frames and comprising mutually complementary, removable connection elements, respectively connecting the lenses and the frame elements, a method characterized in that it comprises a heating step of one of the connection elements at a suitably selected temperature with respect to the characteristic softening temperature of the lens material; a step of compressing the heated connection element against a first face of the lens until producing sinking and incorporating the connection element in said lens constituent material; and finally a cooling step to produce the solidification of the softened material of the lens and the consequent definitive fixing of the connecting element to the lens.

Lo scopo dell’invenzione è altresì raggiunto da un dispositivo di fissaggio per connettere lenti di occhiali ed elementi di montatura negli occhiali aventi lenti e montatura strutturalmente cooperanti tra loro, dispositivo che comprende un primo ed un secondo elemento di connessione conformati complementarmente per essere vincolabili strettamente ma rimovibilmente l’uno con l’altra, caratterizzato dal fatto che un detto elemento di connessione è conformato in modo da essere incorporabile nel materiale costitutivo della lente in una condizione di fissaggio antigirevole rispetto ad un asse di rotazione trasversale alla lente. The object of the invention is also achieved by a fastening device for connecting eyeglass lenses and frame elements in eyeglasses having structurally cooperating lenses and frames, a device comprising a first and a second connection element complementarily shaped to be tightly constrained. but removably with each other, characterized in that said connection element is shaped so as to be incorporated into the lens material in a non-rotatable fastening condition with respect to an axis of rotation transversal to the lens.

Il metodo secondo l’invenzione consente di eliminare totalmente il rìschio di danneggiare le lenti e di eliminare le lavorazioni dei bordi della lente per le scanalature di posizionamento: tutto ciò permette drastiche riduzioni dei tempi di montaggio, a beneficio dei costi di lavorazione che risultano ridottissimi. The method according to the invention allows to totally eliminate the risk of damaging the lenses and to eliminate the processing of the edges of the lens for the positioning grooves: all this allows drastic reductions in assembly times, to the benefit of processing costs which are very low. .

Inoltre, dal momento che l’elemento di fissaggio ancorato alla lente si proietta all’esterno di questa, interessando solamente una delle due facce della lente, il metodo consente di ottenere occhiali di maggiore pregio estetico e di più facile pulizia. Furthermore, since the fastening element anchored to the lens is projected outside the lens, affecting only one of the two faces of the lens, the method allows for glasses of greater aesthetic value and easier to clean.

Il dispositivo di connessione è conformato in modo da risultare antigirevole di per sé senza il concorso di altri elementi, e da mantenere tale condizione stabile nel tempo una volta che esso sia stato associato alla lente. The connection device is shaped in such a way as to be anti-rotatable in itself without the contribution of other elements, and to maintain this condition stable over time once it has been associated with the lens.

Inoltre, il dispositivo di connessione può essere realizzato in modo tale da occultare totalmente alla vista l’elemento di connessione incorporato nella lente; e può vantaggiosamente costituire anche supporto per elementi decorativi della montatura. Furthermore, the connection device can be made in such a way as to totally hide the connection element incorporated in the lens from view; and can advantageously also constitute a support for decorative elements of the frame.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment and non-limiting, in which:

la figura 1 è una vista di insieme di occhiali aventi lenti e montatura strutturalmente collaboranti, realizzati secondo l'invenzione; Figure 1 is an overall view of spectacles having structurally cooperating lenses and frames, made according to the invention;

la figura 2 è una vista degli occhiali di figura 1 sezionati secondo la linea ll-ll ed illustrati in scala di forte ingrandimento; figure 2 is a view of the spectacles of figure 1 sectioned along the line 11-ll and illustrated in a high-magnification scale;

le figura 3 illustra una prima variante esecutiva di un elemento di un dispositivo di connessione che forma parte del trovato, visto dall’alto, dal davanti e da un lato e rappresentato in pianta, in prospetto e di fianco, in scala di ingrandimento; Figure 3 illustrates a first executive variant of an element of a connection device which forms part of the invention, seen from above, from the front and from one side and represented in plan, elevation and side, in an enlarged scale;

la figura 4A e 4B sono rispettivamente una vista in sezione ed una vista parziale dal davanti degli occhiali di figura 1 , ai quali è stato applicato il dispositivo di connessione di figura 3. Figure 4A and 4B are respectively a sectional view and a partial view from the front of the spectacles of Figure 1, to which the connection device of Figure 3 has been applied.

Conformemente agli uniti disegni, in figura 1 sono rappresentati degli occhiali 1 del tipo comprendente lenti 2 ed elementi di montatura (aste 3, ponte 4; piedini 5 di appoggio nasale) collegati con particolari dispositivi di connessione diretta, indicati globalmente con 12, atti a permettere di ottenere occhiali 1 in cui le lenti 2 e gli elementi di montatura 3,4,5 sono strutturalmente cooperanti tra loro. In accordance with the accompanying drawings, figure 1 shows spectacles 1 of the type comprising lenses 2 and frame elements (rods 3, bridge 4; nasal support feet 5) connected with particular direct connection devices, indicated globally with 12, suitable for allowing to obtain glasses 1 in which the lenses 2 and the frame elements 3,4,5 are structurally cooperative with each other.

Più in particolare, secondo una prima forma di realizzazione indicativa e non limitativa illustrata nelle figure 1 e 2, i dispositivi di connessione 12 sono attuati da due elementi di connessione 7,8 funzionalmente complementari, rimovibili reciprocamente tra loro, e realizzati preferibilmente in materiale metallico. More particularly, according to a first indicative and non-limiting embodiment illustrated in Figures 1 and 2, the connection devices 12 are implemented by two functionally complementary connection elements 7,8, mutually removable, and preferably made of metallic material .

Un primo elemento di connessione 7 è provvisto di un corpo 7a tubolare, internamente filettato, avente una testa 7e corredata di risalti 7b perifericamente sporgenti. I risalti 7b possono essere attuati ad esempio da una o più cuspidi prominenti dal corpo 7a, o della testa 7e, ai quali si sia conferita opportuna forma poligonale; oppure da un'equivalente dentatura (zigrinatura) ricavata sul corpo 7a o sulla testa 7e medesima. Il primo elemento di connessione 7 è destinato ad essere ancorato al materiale costitutivo della lente 2 nel modo che sarà più avanti descritto, risultando stabilmente antigirevole all’ interno di questo. H secondo elemento di connessione 8 è attuato invece da una vite preferibilmente a testa esagonale, corredata di una filettatura complementare con quella del corpo 7a tubolare, mediante la quale la vite 8 viene associata direttamente e strettamente al corpo tubolare. A first connection element 7 is provided with a tubular body 7a, internally threaded, having a head 7e equipped with peripherally protruding projections 7b. The projections 7b can be formed for example by one or more prominent cusps from the body 7a, or from the head 7e, to which a suitable polygonal shape has been given; or by an equivalent toothing (knurling) obtained on the body 7a or on the head 7e itself. The first connection element 7 is intended to be anchored to the constituent material of the lens 2 in the way that will be described later, resulting stably anti-rotation inside this. The second connecting element 8 is instead implemented by a screw preferably with a hexagonal head, equipped with a thread complementary to that of the tubular body 7a, by means of which the screw 8 is directly and closely associated with the tubular body.

Il fissaggio di uno dei due elementi di connessione 7 alia lente 2 viene ottenuto in pratica con un metodo che comprende una fase di riscaldamento dell’elemento di connessione 7; 8 ad una temperatura convenientemente scelta rispetto alla temperatura caratteristica di rammollimento del materiale costitutivo della lente 2, materiale che per rispondere alle caratteristiche di sicurezza per questo tipo di occhiali è solitamente costituito da una resina termoplastica; una fase di compressione dell'elemento di connessione 7;8 riscaldato contro una prima faccia 2e della lente 2 fino a produrre l'affondamento e l'incorporamento dell'elemento di connessione 7;8 nel materiale costitutivo della lente 2; ed infine una fase di raffreddamento in aria per produrre la solidificazione del materiale rammollito della lente 2 e rifluito intorno alla testa 7e durante la compressione, ed il conseguente definitivo fissaggio dell'elemento di connessione 7;8 alla lente 2. The fixing of one of the two connection elements 7 to the lens 2 is obtained in practice with a method that includes a heating step of the connection element 7; 8 at a temperature conveniently selected with respect to the characteristic softening temperature of the constituent material of the lens 2, a material which, in order to meet the safety characteristics for this type of glasses, is usually constituted by a thermoplastic resin; a compression step of the connection element 7; 8 heated against a first face 2e of the lens 2 until it produces the sinking and incorporation of the connection element 7; 8 in the constituent material of the lens 2; and finally a cooling phase in air to produce the solidification of the softened material of the lens 2 and refluxed around the head 7e during compression, and the consequent definitive fixing of the connection element 7; 8 to the lens 2.

Dopo il fissaggio alla lente 2 di uno degli elementi di connessione, si può procedere al collegamento delle aste 3 e del ponte 4 (incorporante, o meno, i piedini 5 di appoggio) mediante semplice serraggio del secondo elemento di connessione 8 con interposizione tra questo ed il primo elemento di connessione 7 di estremità 11 opportunamente conformate delle aste 3 e del ponte 4. After fixing one of the connecting elements to the lens 2, the rods 3 and the bridge 4 (incorporating or not incorporating the support feet 5) can be connected by simply tightening the second connecting element 8 with interposition between them and the first connecting element 7 at the end 11 suitably shaped for the rods 3 and the bridge 4.

Nell’esempio in descrizione si è fatto riferimento all'ancoraggio alla lente 2 del corpo 7a tubolare, ma è chiaro che i due elementi del dispositivo di connessione 12 sono perfettamente reversibili e nulla vieta di ancorare la vite 8 alla lente 2 e di fissare poi gli elementi di montatura 3,4,5 mediante serraggio del corpo tubolare 7a alla vite 8. Si è fatto riferimento inoltre ad estremità 11 ripiegate ad “U” e dimensionate in modo da circondare il gambo della vite 8, ma è chiaro che ciò non può essere considerato una caratteristica limitativa in quanto l’estremità 11 dell’elemento di montatura 3,4,5 può avere forma del tuto generale. In the example described, reference has been made to anchoring the tubular body 7a to the lens 2, but it is clear that the two elements of the connection device 12 are perfectly reversible and nothing prevents anchoring the screw 8 to the lens 2 and then fixing the mounting elements 3,4,5 by tightening the tubular body 7a to the screw 8. Reference has also been made to ends 11 folded into a "U" and sized so as to surround the shank of the screw 8, but it is clear that this does not it can be considered a limiting characteristic since the end 11 of the mounting element 3,4,5 can have the shape of the overall whole.

Tornando, ai metodo di fissaggio e facendo riferimento particolare alla figura 2, è opportuno evidenziare che la fase di compressione deve essere preferibilmente interrota prima di raggiungere l’affondamento completo dell’elemento di connessione 7;8 nel materiale costitutivo della lente 2. Ciò permette vantaggiosamente di poter effetuare una sorta di ammorsamento della estremità 11 dell’elemento di montatura 3;4;5 interessato tra il primo ed il secondo elemento di connessione 7;8 reciprocamente accoppiati; e successivamente di serrare a fondo, il dispositivo di connessione 12, sull’elemento di montatura 3,4,5 , evitando il contato direto di quest’ultimo con la superficie 2e della lente 2; contatto che potrebbe danneggiare la lente 2 in caso di sforzo di serraggio eccessivamente intenso. Returning to the fixing method and with particular reference to figure 2, it should be pointed out that the compression phase must preferably be interrupted before reaching the complete sinking of the connection element 7; 8 in the constituent material of the lens 2. This allows advantageously to be able to effect a sort of clamping of the end 11 of the mounting element 3; 4; 5 involved between the first and the second connection element 7; 8 mutually coupled; and then to fully tighten the connection device 12, on the frame element 3,4,5, avoiding the direct contact of the latter with the surface 2e of the lens 2; contact that could damage lens 2 in case of excessively intense clamping effort.

Inoltre, la fase di compressione dell’elemento di connessione 7;8 è atuata preferibilmente in modo da interessare la faccia esterna 2e della lenti 2. Dal momento che la maggior parte delle lenti presentano curvature simili delle facce 2e esterne, ciò consente di stabilire riferimenti posizionali pressoché costanti che consentono di minimizzare i tempi operativi necessari per atuare il correto posizionamento ed orientamento dell’elemento di connessione 7 rispeto alla lente 2, prima che questo sia affondato nella lente 2 medesima. Furthermore, the compression step of the connecting element 7; 8 is preferably carried out in such a way as to involve the external face 2e of the lenses 2. Since most of the lenses have similar curvatures of the external faces 2e, this allows to establish references almost constant positions which allow to minimize the operating times necessary to implement the correct positioning and orientation of the connection element 7 with respect to the lens 2, before this is sunk into the lens 2 itself.

Fermo restando il sopra descritto ooncetto di ancoraggio alla lente 2 di uno degli elementi di connessione 7; 8, il dispositivo di connessione 12 può essere realizzate in numerose altre forme esecutive. Without prejudice to the above-described concept of anchoring to the lens 2 of one of the connecting elements 7; 8, the connection device 12 can be made in numerous other embodiments.

Una prima variante di realizzazione di tale dispositivo 12 mostrata nelle figure 3, 4A e 4B prevede l’adozione di un braccio 7c solidale al corpo 7a dell'elemento di connessione 7; 8 che si ancora alla lente 2. A first variant of realization of this device 12 shown in figures 3, 4A and 4B provides for the adoption of an arm 7c integral with the body 7a of the connection element 7; 8 which anchors to lens 2.

(I braccio 7c è allungato in modo da essere ripiegabile contro un primo bordo 9a periferico della lente 2, potendo così svolgere egli stesso, in ausilio o in sostituzione dei risalti 7b, funzione di ostacolo alla rotazione dell'elemento di connessione 7 intorno ad un asse di rotazione 10 trasversale alla lente 2. (The arm 7c is elongated so as to be foldable against a first peripheral edge 9a of the lens 2, thus being able to carry out itself, in aid or in replacement of the projections 7b, an obstacle to the rotation of the connection element 7 around a axis of rotation 10 transverse to the lens 2.

Se poi il braccio 7c dell'elemento di connessione 7 è di adeguata lunghezza, è possibile ripiegarlo una seconda volta contro un secondo bordo 9b periferico della lente 2 e, accostandolo ad una faccia 2i delle lente 2 opposta alla faccia 2e interessata dal primo elemento di connessione 7;8, è possibile occultare alla vista la zona della lente 2 interessata dalla connessione. If then the arm 7c of the connection element 7 is of adequate length, it is possible to fold it a second time against a second peripheral edge 9b of the lens 2 and, bringing it close to a face 2i of the lens 2 opposite to the face 2e affected by the first element of connection 7; 8, it is possible to hide the area of the lens 2 affected by the connection from view.

L'impiego del braccio 7c consente altri vantaggi, tra i quali quello di permettere di vincolare l'elemento di montatura 3,4,5 in posizione laterale alla lente 2 ad esempio facendo uso di un supporto 7d per aggancio dell'elemento di montatura: sia esso costituito dall'asta 3; dal ponte 4 o dallo stesso piedino 5 di appoggio nasale. The use of the arm 7c allows other advantages, including that of allowing the frame element 3,4,5 to be fastened in a lateral position to the lens 2, for example by making use of a support 7d for hooking the frame element: be it constituted by rod 3; from bridge 4 or from the same nasal support foot 5.

In questo caso, il braccio 7c può fornire anche un efficace supporto per sostenere elementi decorativi 13 della montatura, a tutto vantaggio di un maggior pregio estetico degli occhiali 1 stessi. In this case, the arm 7c can also provide an effective support for supporting decorative elements 13 of the frame, all to the advantage of a greater aesthetic value of the glasses 1 themselves.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Method for connecting lenses (2) of spectacles (1) directly with frame elements (3,4,5) in spectacles (1) having lenses (2) and frames (6) structurally cooperating with each other and comprising connecting elements (7,8) reciprocally complementary, removable, respectively connecting the lenses (2) and the frame elements (3,4,5), a method characterized in that it comprises a heating step of one of the connection elements (7; 8) at a temperature conveniently selected with respect to the characteristic softening temperature of the constituent material of the lens (2); a compression step of the connection element (7; 8) heated against a first face (2e) of the lens (2) until the sinking and incorporation of the connection element (7; 8) into said material constitutive of the lens (2); and a cooling phase to produce the solidification of the softened material of the lens (2) and the consequent definitive fixing of the connection element (7; 8) to the lens (2). 2. Method according to claim 1, characterized in that said compression step is interrupted before reaching the complete sinking of the connection element (7; 8) in the constituent material of the lens (2). 3. Method, according to claim 1, characterized by the fact of providing for the use of a said connection element (7; 8) shaped so as to be non-rotating in the constituent material of the lens (2), after said definitive anchoring. 4. Method, according to claim 2, characterized in that it provides for the use of a said connecting element (7; 8) having a body (7a) provided with at least one protruding projection (7b) which can be associated with the constituent material of the lens ( 2). 5. Method according to claim 4, characterized in that said one or each protruding projection (7b) is implemented by a corresponding cusp of said connecting element (7; 8). 6. Method, according to claim 4, characterized by the fact that said one or each projection (7b) is implemented by a toothing obtained on the connection element (7; 8). Method, according to claim 1, characterized in that it comprises at least a first step of angular folding of an arm (7c) of the connecting element (7; 8) against a first peripheral edge (9a) of the lens (2) to realize an anti-rotational coupling of the connection element (7; 8) around an axis of rotation (10) transversal to the lens (2). 8. Method according to claim 7, characterized in that it comprises a second angular folding of the arm (7c) of the connecting element (7; 8) against a second peripheral edge (9b) of the lens (2), followed by a subsequent approach of the arm (7c) on a face (2i) of the lens (2) opposite the face (2e) affected by the first connection element (7; 8). Method, according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a fastening of one end (11) of a mounting element (3; 4; 5) by clamping said mounting element between the first and the second mounting element mutually coupled connection (7; 8). 10. Method, according to one of the previous claims from 7 to 9, characterized by the fact that said arm (7c) is provided with a support (7d) to constrain the mounting element (3; 4; 5) to itself. 11. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that. said compression step of the connection element (7; 8) is carried out on the external face (2e) of the lens (2). 12. Fixing device for connecting lenses (2) of spectacles (1) and frame elements (3,4,5) in spectacles (1) having structurally cooperating lenses (2) and frame (6), device (12 ) which comprises a first and a second connection element (7; 8) complementarily shaped to be tightly but removably connectable with each other, characterized in that said connection element (7; 8) is shaped in so as to be incorporated into the constituent material of the lens (2) in a non-rotating fixing condition with respect to an axis of rotation (10) transversal to the lens (2). 13. Device, according to claim 12, characterized in that said connection element (7; 8) is provided with at least one protruding projection (7b) which can be associated with the constituent material of the lens (2). 14. Device according to claim 13, characterized in that said one or each protruding projection (7b) is implemented by a prominent cusp from the connecting element (7; 8). 15. Device, according to claim 13, characterized by the fact that said one or each projection (7b) is implemented by a toothing obtained on the connection element (7; 8). 16. Device, according to claim 12, characterized in that it comprises at least one arm (7c) integral with the connection element (7; 8), which can be folded against a first peripheral edge (9a) of the lens (2) to making a non-rotating coupling of the connection element (7; 8) around a rotation axis (10) transversal to the lens (2). 17. Device, according to claim 16, characterized in that said arm (7c) of the connecting element (7; 8) can be folded against a second peripheral edge (9b) of the lens (2) and can be approached to a face ( 2i) of the lens (2) opposite the face (2e) affected by the first connecting element (7; 8). 18. Device according to claims 16 or 17, characterized in that said arm (7c) is provided with a support (7d) for constraint of the mounting element (3; 4; 5). 19. Method according to the preceding claims from 1 to 11 and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes. 20. Connection device, according to any one of the preceding claims from 12 to 19, and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.