ITPN20080026A1 - Cavatappi - Google Patents

Description

Domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: “CAVATAPPI"

Il presente trovato ha per oggetto un cavatappi ottenuto, differentemente dagli altri, in modo che il suo manico risulti costituito da un sol pezzo metallico, preferìbilmente ottenuto da un pezzo di lamiera opportunamente sagomata, tranciata e piegata.

Sono ben noti i vari e comuni tipi di cavatappi per la stura di bottiglie, essi risultano solitamente realizzati da un’anima in acciaio su cui, in seguito alla sua realizzazione, viene sovrapposta, mediante pressofusione, della materia plastica che ne costituisce elemento ornamentale e di funzionamento nonché di miglioramento dal punto di vista ergonomico.

Tutti I vari tipi di cavatappi hanno un'anima, ovvero la parte metallica interna del manico del cavatappi stesso solitamente realizzata in lamiera che, sagomata per la parte che porta la leva e la vite, poi risulta essere costituita da due bravi tratti rettilinei nella sua parte terminale, ovvero nella parte dove l'operatore andrà ad impugnare il manico del cavatappi. Tale zona risulta solitamente essere costituita per semplicità cosruttiva e per dare rigidità strutturale al tutto, da una parte di lamiera conformata a “C" stretta che fuoriesce sovente dalla parte di plastica stampata sopra di essa e quindi, duranti ilsuo uso, andando ad impattare contro le mani dell'operatore con effetti spiacevoli. L’effetto più indesiderato è quello che ha il somelier, il quale non usa l’impugnatura in modo convenzionale, ma la usa in maniera differente, ovvero abbracciando con la mano la leva e la parte superiore della bottiglia e facendo leva sul manico, meglio, facendo pressione sulla parte inferiore del manico ed estraendo conseguentemente il tappo. L’azione del somelier, se così effettuata ripetutamente e con un cavatappi la cui parte inferiore del manico risulta avere due lamiere sporgenti, per quanto rifinite e sbavate, lo porta ad avere conseguenze, quali possibili indolenzimenti e/olesioni al pollice con cui solleva il tappo.

Sono altresì noti i cavatappi in metallo fuso e con il manico ottenuto “di pezzo”, ma questi sono costosi dal punto di vista della fusione e dello stampaggio del materiale fuso, non di meno per eventuali sucessive lavorazioni, quali forgiature, forature , puliture, ecc..

Scopo dei presente trovato è quello di ovviare a tutti gli inconvenienti suesposti e dò è ottenuto con il cavatappi in oggetto.

Per meglio comprendere le caratteristiche peculiari intrinseche del cavatappi stesso ed illustrare anche i vantaggi utilizzativi ottenibili con il detto cavatappi, il tutto in una forma realizzativa ed a solo titolo esemplificativo e non limitativo viene qui di seguito esposto con riferimento ai disegni allegati in cui:

- la figura 1 è una vista laterale del cavatappi totalmente aperto con visibili manico, vite e leva;

- la figura 2 è una vista del manico sezionata secondo la linea l-l di figura 1. Si fa rilevare che i particolari comuni saranno richiamati con gli stessi riferimenti numerici

Con riferimento alle suesposte figure 1 e 2 si noterà che il cavatappi C oggetto del presente trovato è provvisto sostanzialmente dei soliti elementi che lo compongono e che sono in se noti, ovvero:

- di una comune vite V, che andrà ad impegnarsi con il tappo per la sua estrazione;

- di una leva L, preferibilmente sempre di concezione dei medesimo autore, riferita alla domanda di brevetto: Dom. N° PN 2002A000023 del 09/04/2003.

Particolare attenzione va invece portata sul manico M del cavatappi C, infatti è la realizzazione e la conformazione del manico M a rivestire notevole importanza nella presente privativa.

II manico M in sé ha una conformazione anch’essa nota, ma il sistema realizzativo del medesimo è innovativo e caratterizzante, in quanto ottenuto come di seguito meglio descritto, d'un sol pezzo da una comune lamiera preferìbilmente in acciaio.

Il manico M rappresentato in figura 1 nella sua completezza ed in una sua sezione trasversale in figura 2 risulterà costituito da una idonea lamiera metallica, preferibilmente di acciao, che in seguito ad una prima lavorazione di sagomatura verrà opportunamente lavorata con un processo di piegatura che potremo definire “differenziata" in quanto la testa T del manico M viene piegata in modo convenzionale dopo la sua sagomatura, foratura, ecc., mentre la parte posteriore P del manico M verrà piegata in modo completamente differente dalla testa T ottenendo così (P) la conformazione “ellittica" evidenziata nella sezione di figura 2.

Chiaramente, come suesposto, dopo una prima piegatura della testa T in modo che abbia la configurazione tradizionale, si procederà alla piegatura differenziata della parte teerminale posteriore P de! manico M che per brevità e per il fatto che è un procedimento all’altezza del tecnico medio non viene descritta nella sua fase di lavorazione, ma ne viene descritta la conformazione ottenuta che è la parte fondamentale della privativa in oggetto.

Si sottolinea che la conformazione della parte terminale, o posteriore P, del manico M sarà pressoché “ellittica”, leggermente schiacciata, quasi appiattita, nella sua parte di giunzione della lamiera che risutla essere anche la parte inferiore del manico M del cavatappi C, in modo da dare una superficie pressoché piattaanche inferiormente ed evitare le convenzionali conseguenti operazioni di rivestimento, con materiali plastici, del manico M, operzioni che comportano, come detto, conseguenti lavorazioni e costi ulteriori per l'ottenimento del manico tradizionale, che con le modalità della presente privativa vengono qui evitate per il fatto che il manico M risulta trasversalmente quasi completamente privo di soluzioni di continuità, recando con forme arrotondate, come evidenziato da figura 2 e quindi ergonomicamente migliore anche nel suo utilizzo.

I cavatappi convenzionali hanno parti metalliche sporgenti che risultano sottili e quindi possono anche dare fastidio nella loro utilizzazione, il manico M dei presente trovato non ha alcun tipo di sporgenzza per il fatto che risulta essere chiuso in sé stesso in modo da formate un elemento di per sé pressoché “ellittico” e privo di sporgenze e di asperità e permettendo quindi un migliore utilizzo del cavatappi nella sua intierezzasoprattuttoda parte dei someler, ma anche dal comune utilizzatore.

Si aggiunge che il cavatappi C oggetto del presente trovato è ottenuto con la medesima quantità di lamiera che viene richiesta per la realizzazione di un convenzionale cavatappi e quindi che con esso si realizza una diminuzione dei vari passaggi di lavorazione con conseguente risparmio economico per la produzione ed un discreto effetto estetico.

Concludendo il cavatappi C oggetto del presente trovato risulta costituito da una semplice lamiera metallica, preferìbilmente di acciaio, che dopo opportune sagomature e forature, tipiche anche dei convenzionali elementi che formano “l’anima" del cavatappi convenzionale, viene sagomata in modo da ottenere immediatamente e senza ulteriori passaggi od aggiunte un manico M finito e pronto per essere assemblatosi vari pezzi che lo costituiscono quali la leva L e la vite V nonché il coltellino per le capsule “C che non è stato evidenziato. Risulta inoltre chiaro che l’uso del cavatappi in oggetto risulta semplice, sicuro ed affidabile dal punto di vista operazionale, non di meno molto più ergonomico deicavatappi in commercio attualmente.

Ben si comprende che possibili varianti potranno venire apportate al cavatappi formante oggetto del presente trovato, senza uscire daH’ambito di quanto descrìtto e di seguito rivendicato con riferimento ai disegni allegati e quindi dai dominio di protezione della presente privativa industriale.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1) Cavatappi caratterizzato dal fatto che il manico (M) del detto cavatappi (C) è ottenuto d'un sol pezzo, da una idonea lamiera, preferibilmente d’acciaio, opportunamente lavorata mediante sagomatura e conseguente idonea piegatura ai fine di realizzare una parte posteriore (P) del medesimo che sia a sezione il più possibile curvilinea e nella sua (P) parte inferiore risulti priva di sporgenze od asperità, ma sia possibilmente piana al fine di migliorarne le caratteristiche ergonomiche,