ITPN20070056A1

ITPN20070056A1 - "AUTOMATIC CLEANING SYSTEM FOR AIR FILTERS AND APPLICATION IN A DRYER MACHINE"

Info

Publication number: ITPN20070056A1
Application number: IT000056A
Authority: IT
Inventors: Diego Driussi
Original assignee: Imat S P A
Priority date: 2007-08-01
Filing date: 2007-08-01
Publication date: 2009-02-02
Also published as: WO2009015919A1; EP2171151B1; EP2171151A1; DE602008006082D1; ATE504688T1; EP2171151B8

Abstract

An arrangement for automatically cleaning air filters, in particular adapted for use as applied to the drying circuit of a clothes drying machine operating according to a heat-pump principle, comprises at least one bladelike-jet spray nozzle (40, 42) for injecting a liquid and at least one air-filtering unit (50), wherein at least one of said air-filtering unit (50) and said liquid-injection nozzle (40, 42) is mounted so as to be able to move relative to a stationary frame (80), said relative movement being brought about by at least one actuator means (60) associated thereto.

Description

Descrizione Description

del brevetto per invenzione industriale avente per titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“SISTEMA DI PULITURA AUTOMATICO DI FILTRI AD ARIA E “AUTOMATIC CLEANING SYSTEM OF AIR FILTERS E

APPLICAZIONE IN UNA MACCHINA ASCIUGATRICE” APPLICATION IN A DRYING MACHINE "

La presente invenzione si riferisce a un sistema di pulitura automatico di filtri ad aria, in particolare a un sistema di pulitura automatico di filtri ad aria che può essere applicato in una macchina asciugatrice. The present invention relates to an automatic cleaning system for air filters, in particular to an automatic cleaning system for air filters which can be applied in a drying machine.

Le macchine che espletano una funzionalità di asciugatura, come una lavasciuga oppure un’asciugatrice, in seguito brevemente asciugatrice, possono utilizzare una tecnologia a pompa di calore, oppure le cosiddette tecnologie a condensazione o ventilata. E’ noto che il consumo energetico di una asciugatrice a pompa di calore è inferior rispetto ad una asciugatrice nella quale Taria di processo è riscaldata d un resistore elettrico. Questa peculiarità delle asciugatrici a pompa d calore si mantiene nel tempo a patto che il circuito di asciugatur rimanga perfettamente efficiente, e quindi che la portata d’aria de circuito di asciugatura non si riduca per nessuna ragione. Nell macchina asciugatrice con tecnologìa a pompa di calore, una batteria d filtri in serie è interconnessa con il circuito di asciugatura per The machines that perform a drying function, such as a washer-dryer or a dryer, later briefly a dryer, can use a heat pump technology, or the so-called condensing or ventilated technologies. It is known that the energy consumption of a heat pump dryer is lower than that of a dryer in which the process air is heated by an electric resistor. This peculiarity of heat pump dryers is maintained over time as long as the drying circuit remains perfectly efficient, and therefore that the air flow of the drying circuit is not reduced for any reason. In the drying machine with heat pump technology, a series of filters is interconnected with the drying circuit for

un’azione di interdizione nei confronti della lanugine sviluppata dalla biancheria, con il preciso intento di evitare che la lanugine si insinui tra le alette degli scambiatori di calore. Detti filtri ad aria devono essere sottoposti a frequenti puliture da parte dell 'utilizzato re per non compromettere le prestazioni complessive del'asciugatrice e per scongiurare che si verifichino delle anomalie al compressore del circuito frigorifero della macchina. an interdiction action against the fluff developed by the linen, with the specific intent of preventing fluff from entering between the fins of the heat exchangers. These air filters must be subjected to frequent cleaning by the user in order not to compromise the overall performance of the dryer and to avoid any anomalies in the compressor of the refrigeration circuit of the machine.

Il brevetto EP 0 816 549 divulga un’asciugatrice a pompa di calore provvista di un filtro ad aria autopulente. Il circuito di asciugatura comprende uno scambiatore di calore e un filtro ad aria per la cattura delle lanugini, che sono alloggiati in modo rimovibile in un contenitore disposto posteriormente al mobile della asciugatrice. Nel fondo del contenitore sono ricavate rispettivamente una vasca di raccolta della condensa e una vasca di raccolta dell’acqua di lavaggio del filtro ad aria e ad esse sono associati dei condotti per il deflusso dell’acqua. Le vasche sono disposte ad un livello di riempimento adeguato per evitare rigurgiti del liquido di lavaggio. Patent EP 0 816 549 discloses a heat pump dryer equipped with a self-cleaning air filter. The drying circuit includes a heat exchanger and an air filter for trapping fluff, which are housed in a removable way in a container arranged behind the cabinet of the dryer. In the bottom of the container there are respectively obtained a condensate collection tank and a collection tank for the washing water of the air filter and associated with them are ducts for the outflow of water. The tanks are arranged at an adequate filling level to avoid regurgitation of the washing liquid.

Al termine dell’operazione di asciugatura, il programma implementato in un modulo hardware nell’asciugatrice prevede di convogliare una parte dell’acqua di risciacquo, o anche la stessa acqua di condensazione, verso un ugello tramite una pompa. Un deviatore di flusso dell’acqua è predisposto nel circuito idraulico in prossimità della pompa, nel caso sia conveniente riciclare l’acqua, di risciacquo o di lavaggio, anziché dirigerla all’ugello. Tuttavia, tramite il suddetto ugello, prossimità della pompa, nel caso sia conveniente riciclare l’acqua, di risciacquo o di lavaggio, anziché dirigerla all’ugello. Tuttavia, tramite il suddetto ugello, il filtro ad aria è irrorato e di conseguenza lavato automaticamente dalla lanugine che, pertanto, si deposita nella vasca di raccolta dell’acqua di lavaggio del filtro ad aria. In un’altra realizzazione l’ugello è alimentato dalla rete idrica. At the end of the drying operation, the program implemented in a hardware module in the dryer involves conveying a part of the rinse water, or even the condensation water itself, to a nozzle via a pump. A water flow diverter is arranged in the hydraulic circuit near the pump, in case it is convenient to recycle the water, for rinsing or washing, rather than direct it to the nozzle. However, through the aforementioned nozzle, near the pump, in case it is convenient to recycle the water, for rinsing or washing, rather than direct it to the nozzle. However, through the aforementioned nozzle, the air filter is sprayed and consequently washed automatically by the fluff which, therefore, is deposited in the collection tank of the washing water of the air filter. In another embodiment, the nozzle is powered by the water supply.

Tale soluzione ha l’inconveniente di utilizzare un sistema statico di pulitura del filtro ad aria. Il filtro ad aria e l’ugello sono infatti fissati senza nessun grado di libertà rispetto alla struttura dell’asciugatrice durante tutta la fase di pulitura automatica del filtro ad aria. This solution has the drawback of using a static air filter cleaning system. The air filter and the nozzle are in fact fixed without any degree of freedom with respect to the structure of the dryer during the entire automatic cleaning phase of the air filter.

Un ulteriore svantaggio è rappresentato dal fatto che l’ugello inietta il getto d’acqua, sempre con la stessa direzione e con la stessa intensità, solo su una parte della superficie del filtro ad aria. A further disadvantage is represented by the fact that the nozzle injects the jet of water, always with the same direction and with the same intensity, only on a part of the surface of the air filter.

Un ulteriore svantaggio è rappresentato dalla complessità di realizzazione del circuito idraulico. A further disadvantage is represented by the complexity of construction of the hydraulic circuit.

Il compito dell’invenzione è quello di superare i difetti e gli svantaggi di un sistema di pulizia automatico di filtri ad aria ad oggi noti. Nell’ambito del suddetto compito, uno scopo dell’invenzione è di proporre un sistema dinamico di pulitura di filtri ad aria, in cui almeno uno tra l’ugello e l’unità filtrante sia mosso con moto relativo rispetto ad un sistema di riferimento, al fine di migliorare l’azione pulente del getto d’acqua che fuoriesce dall’ugello. The task of the invention is to overcome the defects and disadvantages of an automatic cleaning system for air filters known today. Within the scope of the aforementioned task, an object of the invention is to propose a dynamic system for cleaning air filters, in which at least one of the nozzle and the filtering unit is moved with relative motion with respect to a reference system, in order to improve the cleaning action of the water jet that comes out of the nozzle.

Altro scopo è quello di realizzare un sistema di pulitura automatico di filtri ad aria che consegua il compito e gli obiettivi sopra indicati a costi competitivi e che sia ottenibile con gli usuali e noti mezzi di produzione. Another object is to provide an automatic cleaning system for air filters which achieves the aforementioned task and objectives at competitive costs and which can be obtained with the usual and known means of production.

Le rivendicazioni evidenziano alcuni sviluppi vantaggiosi: è rilevante sottolineare che può essere effettuato il lavaggio della superficie di entrambe le facce dell’unità filtrante ad aria. The claims highlight some advantageous developments: it is important to emphasize that the surface washing of both faces of the air filter unit can be carried out.

Un ulteriore vantaggio concerne la possibilità di ridurre il numero di filtri ad aria posti in serie e connessi con il circuito di asciugatura. A further advantage concerns the possibility of reducing the number of air filters placed in series and connected to the drying circuit.

Il compito e le caratteristiche, nonché gli scopi e i vantaggi sopra indicati, e altri che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un sistema di pulitura automatico di filtri ad aria, come definito nelle rivendicazioni che concludono il presente brevetto. The aim and characteristics, as well as the objects and advantages indicated above, and others which will become clearer hereinafter, are achieved by an automatic cleaning system for air filters, as defined in the claims which conclude the present patent.

L’invenzione è spiegata nel dettaglio tramite un esempio di realizzazione nella descrizione che segue, avente solo titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui: The invention is explained in detail through an example of implementation in the following description, having only an example and not a limitation, with reference to the attached drawings, in which:

Figura 1 è una vista schematica del sistema di pulitura automatico di filtri ad aria secondo l’invenzione; e Figura 2 è una vista laterale schematica in cui è mostrato il cinematismo che comanda la movimentazione dell’unità filtrante. Figure 1 is a schematic view of the automatic cleaning system of air filters according to the invention; and Figure 2 is a schematic side view showing the kinematics that controls the movement of the filtering unit.

Con riferimento alla Figura 1 , il sistema di pulitura automatico di filtri ad aria secondo l’invenzione comprende un serbatoio 10 di accumulo di una massa liquida, una pluralità di mezzi di regolazione idraulica 22 e 24, una pompa 30, una pluralità di ugelli 40 Ϊ 42 a getto aperto, un’unità filtrante 50 ad aria, un mezzo attuatore 60 e un’unità di controllo 70. With reference to Figure 1, the automatic cleaning system for air filters according to the invention comprises a liquid mass storage tank 10, a plurality of hydraulic adjustment means 22 and 24, a pump 30, a plurality of nozzles 40 Ϊ 42 open jet, an air filter unit 50, an actuator means 60 and a control unit 70.

Il serbatoio 10 ha una forma, ad esempio, di parallelepipedo ed è collegato superiormente ad un condotto 25 per l’alimentazione dell’acqua e ad un condotto 26 di sfiato. Il mezzo di regolazione idraulica 22, ad esempio una elettrovalvola, è associato al condotto 25 e serve per regolare l’immissione della massa liquida nel serbatoio 10. Dalla parte inferiore della superficie del serbatoio 10 si estende un condotto 29 al quale è preferibilmente associato un mezzo di regolazione idraulica 24, ad esempio una elettrovalvola, allo scopo di controllare il flusso in uscita della massa liquida tramite la pompa 30. The tank 10 has a shape, for example, of a parallelepiped and is connected at the top to a duct 25 for the water supply and to a vent duct 26. The hydraulic adjustment means 22, for example a solenoid valve, is associated with the duct 25 and serves to regulate the introduction of the liquid mass into the tank 10. A duct 29 extends from the lower part of the surface of the tank 10 to which a duct is preferably associated with a hydraulic adjustment means 24, for example a solenoid valve, in order to control the outflow of the liquid mass by means of the pump 30.

La pompa 30 è, ad esempio, costituita da una pompa ad alta prevalenza a mandata bi-direzionale comandata da un motore in corrente continua. Da essa si diramano una pluralità di tubi 32 e 34 che collegano, rispettivamente, la pompa 30 a una pluralità di ugelli 40 e 42 a getto a lama. The pump 30 is, for example, constituted by a bi-directional delivery high head pump controlled by a direct current motor. A plurality of tubes 32 and 34 branch off from it and connect the pump 30 to a plurality of blade jet nozzles 40 and 42 respectively.

Gli ugelli 40 e 42 a getto a lama si distinguono per disporre di un peculiare getto avente un ampio angolo di apertura, ad esempio di 110°, del ventaglio formato dal liquido che fuoriesce in pressione. Gli ugelli 40 e 42 a getto a lama sono fissati con metodi convenzionali ad un telaio 80 (figura 2) che è costituito da un contenitore descritto in seguito. The blade jet nozzles 40 and 42 are distinguished by having a particular jet having a wide opening angle, for example of 110 °, of the fan formed by the liquid that escapes under pressure. The blade jet nozzles 40 and 42 are fixed by conventional methods to a frame 80 (Figure 2) which consists of a container described below.

L'unità filtrante 50 ad aria è formata da una struttura portante 52 rigida e di forma preferibilmente rettangolare sulla quale è fissato un telo 54 realizzato con un tessuto monofilo di porosità media, ad esempio non superiore a 50 pm o, comunque, di una porosità tale da catturare piccoli filamenti come la lanugine. L’unità filtrante 50 ad aria alloggia nel telaio 80 ed è vincolata al suo interno con una cerniera 02. La cerniera 02 è ubicata a un'estremità del telaio 80 opposta a quella di ancoraggio degli ugelli 40 e 42 a getto a lama, in modo che l’unità filtrante 50 ad aria possa trovarsi anche in una posizione di allineamento con il piano di spruzzatura degli ugelli 40 e 42 a getto a lama soprastanti. The air filtering unit 50 is formed by a rigid and preferably rectangular bearing structure 52 on which a sheet 54 is fixed, made with a monofilament fabric of medium porosity, for example not exceeding 50 µm or, in any case, of a porosity such as to capture small filaments such as fluff. The air filtering unit 50 is housed in the frame 80 and is bound inside it with a hinge 02. The hinge 02 is located at one end of the frame 80 opposite to the one for anchoring the blade jet nozzles 40 and 42, in so that the air filter unit 50 can also be in a position of alignment with the spraying plane of the overlying blade jet nozzles 40 and 42.

Il mezzo attuatore 60 è associato all’unità filtrante 50 ad aria in modo che l’unità filtrante 50 possa essere azionata e trovarsi in moto relativo rispetto al telaio 80. Il mezzo attuatore 60 è fissato con metodi convenzionali al telaio 80 ed è collegato all’unità filtrante 50 ad aria tramite una biella 62 e una manovella 64 (Figura 2). The actuator means 60 is associated with the air filtering unit 50 so that the filtering unit 50 can be operated and be in relative motion with respect to the frame 80. The actuator means 60 is fixed by conventional methods to the frame 80 and is connected to the air filter unit 50 by means of a connecting rod 62 and a crank 64 (Figure 2).

L’unità 70 di controllo governa le elettrovalvole 22 e 24, la pompa 30 e il mezzo attuatore 60 tramite un rispettivo collegamento elettrico. L’unità 70 di controllo, inoltre, implementa un firmware e contiene dei dati in una memoria affinché possa essere eseguito un programma applicativo. The control unit 70 governs the solenoid valves 22 and 24, the pump 30 and the actuator means 60 through a respective electrical connection. The control unit 70 also implements a firmware and contains data in a memory so that an application program can be executed.

La Figura 2 è una vista laterale schematica in cui è mostrato un cinematismo che effettua l’oscillazione automatica dell’unità filtrante 50 ad aria. Il cinematismo realizza un quadrilatero articolato di tipo manovella-bilanciere. Il quadrilatero articolato è costituito dalla manovella 64 che ha un’estremità θ 1 fissata in modo solidale e perpendicolarmente all’albero (non mostrato) del mezzo attuatore 60, dalla biella 62 che ha le due estremità collegate rotativamente alla manovella 64 e a un lato della struttura portante 52 dell’unità filtrante 50 ad aria rispettivamente, dall’unità filtrante 50 ad aria che è vincolata con una cerniera Θ2 al telaio 80, e infine dal segmento che congiunge 01 con Θ2 che chiude il quadrilatero articolato. Figure 2 is a schematic side view showing a kinematics that performs the automatic oscillation of the air filter unit 50. The kinematics create an articulated crank-rocker type quadrilateral. The articulated quadrilateral is constituted by the crank 64 which has one end θ 1 fixed integrally and perpendicularly to the shaft (not shown) of the actuator means 60, by the connecting rod 62 which has the two ends rotatably connected to the crank 64 and to one side of the supporting structure 52 of the air filtering unit 50 respectively, by the air filtering unit 50 which is constrained with a hinge Θ2 to the frame 80, and finally by the segment which joins 01 with Θ2 which closes the articulated quadrilateral.

Il mezzo attuatore 60 agisce direttamente sulla manovella 64 facendole compiere rotazioni complete con una velocità angolare ωΐ mentre l’unità filtrante 50 ad aria ruota in conformità con il vincolo a cerniera Θ2 con una velocità angolare ω2 compiendo oscillazioni d determinata ampiezza passanti per una posizione di partenza con riferimento all’unità filtrante 50. La posizione di partenza è qu definita, ad esempio, quando l’unità filtrante 50 ad aria è inclinata di qualche grado rispetto al piano di spruzzatura dei due ugelli 40 e 42 a getto a lama soprastanti in direzione del mezzo attuatore 60. The actuator means 60 acts directly on the crank 64 causing it to perform complete rotations with an angular speed ωΐ while the air filtering unit 50 rotates in conformity with the hinge constraint Θ2 with an angular speed ω2 making oscillations of determined amplitude passing through a position of starting with reference to the filtering unit 50. The starting position is here defined, for example, when the air filtering unit 50 is inclined by a few degrees with respect to the spraying plane of the two blade jet nozzles 40 and 42 above in direction of the actuator means 60.

L’oscillazione relativa tra l’unità filtrante 50 e l’ugello 40,42 consente di realizzare un lavaggio progressivo delle superfic dell’unità filtrante a partire dalFestremità superiore dell’unità filtrante stessa. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa perchè il getto dell’ugello colpisce con maggiore efficacia ogn porzione dell’unità filtrante e produce un’azione di spazzolatura dall’alto verso il basso che facilita il distacco e lo scarico della lanugine. The relative oscillation between the filtering unit 50 and the nozzle 40.42 allows for a progressive washing of the surfaces of the filtering unit starting from the upper end of the filtering unit itself. This solution is particularly advantageous because the jet of the nozzle hits each portion of the filter unit more effectively and produces a brushing action from top to bottom which facilitates the detachment and discharge of the fluff.

Il telaio 80 è costituito da un contenitore provvisto di un condotto di sezione opportuna per l’ingresso dell’aria da filtrare FI e un condotto di sezione opportuna per l’uscita deH’aria filtrata F2 Tra detti condotti è interposta l’unità filtrante 50 ad aria. Entrambi condotti dispongono ciascuno di bocche di collegamento idonee pe raccordarsi con un circuito di ventilazione. In tale collegamento garantita la tenuta stagna tramite apposite guarnizioni. Il telaio 80 comprende, altresì, un sistema di scarico (non mostrato) pe evacuare la massa di liquido utilizzata per il lavaggio dell'unità filtrante 50 ad aria. La struttura del telaio 80 è concepita, in ogn caso, per adattarsi al complesso degli elementi funzionali ch formano una macchina asciugatrice e, in particolare, per esser ubicato a monte dello scambiatore di calore su cui condensa i vapore d’acqua presente nell’aria umida. The frame 80 consists of a container provided with a duct with a suitable section for the inlet of the air to be filtered FI and a duct with a suitable section for the outlet of the filtered air F2. The filtering unit 50 is interposed between said ducts. air. Both ducts each have suitable connection openings for connecting to a ventilation circuit. In this connection, watertightness is guaranteed by means of special gaskets. The frame 80 also comprises an exhaust system (not shown) for evacuating the mass of liquid used for washing the air filtering unit 50. The structure of the frame 80 is designed, in any case, to adapt to the complex of functional elements that form a drying machine and, in particular, to be located upstream of the heat exchanger on which the water vapor present in the air condenses. humid.

Il sistema di scarico del telaio 80 confluisce in una vasca d raccolta 90 cui è associata una pompa di scarico 92 per l svuotamento della stessa. The discharge system of the frame 80 flows into a collection tank 90 which is associated with a discharge pump 92 for emptying the same.

Il funzionamento del sistema di pulitura automatico di filtri ad aria secondo l’invenzione è il seguente: l’unità di controllo 70 comanda l’ingresso della massa di liquido nel serbatoio 10 attraverso l’apertura del mezzo di regolazione idraulica 22. In quest fase, può essere gestita la scelta di chiudere o no il condotto 29 attraverso il mezzo di regolazione idraulica 24. Il processo d pulitura dell’unità filtrante 50 inizia, quando nel serbatoio 10 contenuta una quantità di massa di liquido sufficiente allo scopo ad esempio un litro. In questa fase iniziale l’unita filtrante 50 è nell posizione di partenza precedentemente definita. L’unità di controllo 70 abilita la pompa 30 a inviare la massa di liquido agli ugelli 40 e 42 a getto a lama, preferibilmente secondo una sequenza di impuls per generare un effetto a scalpello sull'unità filtrante 50 dell’aria. In concomitanza, l’unità di controllo 70 comanda il mezzo attuatore 60 ad azionare il cinematismo di figura 2 descritto in precedenza. D conseguenza, mentre gli ugelli 40 e 42 a getto a lama iniziano a iniettare la massa di liquido interessando in un primo momento l’estremità dell’unità filtrante 50 ad aria più vicina agli ugelli stessi l’unità filtrante 50 ad aria si inclina lentamente e progressivamente di un angolo a determinato dai vincoli del meccanismo rispetto a piano di spruzzatura degli ugelli 40 e 42 a getto a lama per po ritornare nella posizione di partenza, essendo il verso di o2 invertito. Alla fine di un ciclo completo, il velo di massa liquida che fuoriesce in pressione dagli ugelli 40 e 42 a getto a lama ha scansionato tutta la superficie di una faccia dell’unità filtrante 50 ad aria. The operation of the automatic cleaning system for air filters according to the invention is as follows: the control unit 70 controls the entry of the mass of liquid into the tank 10 through the opening of the hydraulic adjustment means 22. In this phase , the choice of whether or not to close the duct 29 by means of the hydraulic adjustment means 24 can be managed. The cleaning process of the filtering unit 50 begins when the tank 10 contains a quantity of mass of liquid sufficient for the purpose, for example one liter . In this initial phase, the filtering unit 50 is in the previously defined starting position. The control unit 70 enables the pump 30 to send the mass of liquid to the blade jet nozzles 40 and 42, preferably according to a sequence of pulses to generate a chisel effect on the air filter unit 50. At the same time, the control unit 70 commands the actuator means 60 to operate the kinematics of figure 2 described above. Consequently, while the blade jet nozzles 40 and 42 begin to inject the mass of liquid, initially affecting the end of the air filter unit 50 closest to the nozzles themselves, the air filter unit 50 slowly tilts. and progressively by an angle a determined by the constraints of the mechanism with respect to the spraying plane of the blade jet nozzles 40 and 42 in order to return to the starting position, the direction of o2 being reversed. At the end of a complete cycle, the veil of liquid mass that comes out under pressure from the blade jet nozzles 40 and 42 has scanned the entire surface of one face of the air filter unit 50.

In questa realizzazione il piano di spruzzatura degli ugelli 40 e 42 a getto a lama interessa una faccia dell’unità filtrante 50 dell’aria, perché si presuppone che solo una faccia sia oggetto d pulitura. Infatti, il sistema di pulitura automatico di filtri ad aria è concepito preferibilmente per essere impiegato in un circuito d asciugatura in una macchina asciugatrice funzionante con tecnologia a pompa di calore e, pertanto, la lanugine liberata durante il processo di asciugatura si deposita tendenzialmente solo su una faccia dell’unità filtrante 50 ad aria. Con riferimento a questa applicazione del sistema di pulitura automatico di filtri ad aria, l’operazione di lavaggio dell’unità filtrante 50 avviene preferibilmente a fine ciclo di asciugatura, quando il filtro è molto sporco in cui è utilizzato come massa di liquido, ad esempio, l'acqua di risciacquo della biancheria o l’acqua derivata dalla asciugatura della biancheria o ancora l’acqua fornita dalla rete idrica. Inoltre, è da puntualizzare che, adottando il suddetto sistema di pulitura automatico di filtri ad aria in una macchina asciugatrice a pompa di calore, il numero di unità Filtranti normalmente adoperato può essere ridotto, dato che il sistema descritto risulta particolarmente efficace quando applicato a un'unica superficie filtrante. In this embodiment, the spray plane of the blade jet nozzles 40 and 42 affects one face of the air filter unit 50, because it is assumed that only one face is subject to cleaning. In fact, the automatic cleaning system of air filters is preferably designed to be used in a drying circuit in a drying machine operating with heat pump technology and, therefore, the fluff released during the drying process tends to settle only on one face of the air filter unit 50. With reference to this application of the automatic cleaning system of air filters, the washing operation of the filtering unit 50 preferably takes place at the end of the drying cycle, when the filter is very dirty in which it is used as a mass of liquid, for example , the rinsing water of the laundry or the water derived from the drying of the laundry or even the water supplied by the water supply. Furthermore, it should be pointed out that, by adopting the aforementioned automatic cleaning system of air filters in a heat pump drying machine, the number of filter units normally used can be reduced, since the system described is particularly effective when applied to a unique filtering surface.

Infine, la pompa di scarico 92 si riserva il compito di svuotare la massa di liquido usata per la pulitura dell’unità filtrante raccolta nella vasca di raccolta 90, ad esempio su comando dell’unità di controllo 70. Finally, the drain pump 92 reserves the task of emptying the mass of liquid used for cleaning the filtering unit collected in the collection tank 90, for example on command of the control unit 70.

Di conseguenza, il sistema di pulitura automatico di filtri ad aria secondo l’invenzione raggiunge il compito e gli scopi inizialmente proposti. Infatti, si è ottenuto un sistema dinamico di pulitura automatico di filtri ad aria, in cui è garantita un'efficiente pulitura di tutta la superficie di almeno una faccia dell’unità filtrante 50 ad aria. Consequently, the automatic cleaning system of air filters according to the invention achieves the initially proposed aim and purposes. In fact, a dynamic system for automatic cleaning of air filters has been obtained, in which efficient cleaning of the entire surface of at least one face of the air filter unit 50 is guaranteed.

Naturalmente l’invenzione è suscettibile di numerose applicazioni, modifiche o varianti senza con ciò uscire dall’ambito protettivo della presente domanda. Of course, the invention is susceptible of numerous applications, modifications or variations without thereby departing from the protective scope of the present application.

Ad esempio, il mezzo attuatore 60 può azionare gli ugelli 40 e 42 a getto a lama, mentre l’unità filtrante 50 ad aria rimane esclusa da tale azionamento, oppure due mezzi attuatoli 60 possono azionare l’unità filtrante 50 ad aria e gli ugelli 40 e 42 a getto a lama, rispettivamente e in modo coordinato. For example, the actuator means 60 can actuate the blade jet nozzles 40 and 42, while the air filtering unit 50 remains excluded from this actuation, or two actuating means 60 can actuate the air filtering unit 50 and the nozzles 40 and 42 with blade jet, respectively and in a coordinated way.

Inoltre, l’unità filtrante 50 ad aria può essere incernierata in prossimità deirestremità del telaio 80 dove sono ancorati gli ugell 40 e 42 a getto a lama o in una diversa posizione. In addition, the air filter unit 50 can be hinged near the ends of the frame 80 where the nozzles 40 and 42 are anchored with a blade jet or in a different position.

Una considerazione analoga vale per gli ugelli 40 e 42 ch possono essere vincolati al telaio in qualsiasi modo, ad esempio, oltre che con un vincolo a cerniera, possono scorrere su delle guide {vincolo a pattino). A similar consideration applies to the nozzles 40 and 42 which can be fixed to the frame in any way, for example, besides a hinged constraint, they can slide on guides (shoe constraint).

In aggiunta, l’albero di trasmissione del moto del mezzo attuatore 60 può essere posizionato in coincidenza con la cerniera. In addition, the motion transmission shaft of the actuator means 60 can be positioned coinciding with the hinge.

E ancora, il mezzo attuatore, qui ora inteso genericamente come il complesso degli organi ed elementi atti a fornire il moto, può essere azionato mediante un comando a camma. Furthermore, the actuator means, here now generally understood as the set of members and elements suitable for providing motion, can be operated by means of a cam control.

In altre parole, tutte le realizzazioni che concretizzano cinematismi in cui almeno una tra l’unità filtrante 50 ad aria e gli ugelli 40 e 42 a getto a lama è in moto relativo rispetto al telaio 80 rientrano nell’ambito della presente invenzione. In other words, all the realizations that implement kinematics in which at least one of the air filtering unit 50 and the blade jet nozzles 40 and 42 is in relative motion with respect to the frame 80 fall within the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS Automatic cleaning system for air filters comprising at least one nozzle (40, 42) for injection of a liquid and at least one air filter unit (50), characterized in that at least one of the filtering unit (50) delfana and the The nozzle (40, 42 is constrained with the possibility of moving relatively with respect to a fixed reference frame (80), said movement being produced by at least one actuator means (60) associated with it.

2. Automatic cleaning system of air filters according to claim 1, wherein at least one of the filtering unit (50 of the air and the nozzle (40, 42) is constrained with a hinge (Θ2) to the frame (80 ) so as to oscillate for an angle of amplitude (a).

3. Automatic cleaning system of air filters according to claim 1, in which at least one of the filtering unit (50 of the air and the nozzle (40, 42) is bound to the frame (80) by means of an articulated quadrilateral.

4. Automatic cleaning system for air filters according to any preceding claim, in which the nozzle (40,42) is of the type with a blade jet which progressively affects the entire surface of at least one face of the filtering unit (50) of the air.

Automatic cleaning system for air filters according to any preceding claim, wherein said nozzle (40, 42) with blade jet is activated intermittently with a sequence of pulses.

6. Automatic cleaning system for air filters according to any preceding claim, wherein a control unit (70) controls said actuator means (60) and a pump (30) adapted to feed the liquid under pressure to said nozzle ( 40.42).

7. Heat pump drying machine, characterized in that it comprises an automatic air filter cleaning system according to any preceding claim.