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ITPN970049A1 - Perfezionamenti ai forni di cottura domestici da incasso - Google Patents

Perfezionamenti ai forni di cottura domestici da incasso Download PDF

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ITPN970049A1
ITPN970049A1 ITPN970049A ITPN970049A1 IT PN970049 A1 ITPN970049 A1 IT PN970049A1 IT PN970049 A ITPN970049 A IT PN970049A IT PN970049 A1 ITPN970049 A1 IT PN970049A1
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IT
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cooking oven
cooking
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shaped
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Flavio Gatta
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Electrolux Zanussi Elettrodome
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    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • F24C15/08Foundations or supports plates; Legs or pillars; Casings; Wheels
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto d’invenzione avente per titolo: “PERFEZIONAMENTI AI FORNI DI COTTURA DOMESTICI DA INCASSO”
La presente invenzione si riferisce ai forni di cottura domestici per l’incasso in un vano di un mobile della cucina. Nella dizione qui utilizzata di “forni di cottura da incasso” sono comprese anche le cosiddette “cucinette”, sul cui pannello comandi si trovano anche i dispositivi di regolazione degli elementi riscaldanti elettrici do a gas di un sovrastante piano di cottura.
Sono molto diffusi forni da incasso la cui tipologia costruttiva prevede : - almeno una cavità di cottura (nota come muffola), generalmente di lamiera di ferro smaltata, che contiene vari componenti funzionali in modo che i loro terminali sporgano dalle sue pareti, ad es. il terminale femmina per la sonda carne, - una porta per la chiusura della bocca frontale della muffola,
- un coibente termico che avvolge la muffola,
- un pannello comandi,
- un telaio (chàssis) di sostegno strutturale,
- un involucro protettivo esterno, formato da una pluralità di parti metalliche, in genere pannelli piegati e tranciati di lamiera di ferro.
È inoltre nota un’altra tipologia costruttiva in cui involucro esterno è almeno parzialmente fatto con lamiera imbutita in modo da assolvere, in mancanza del suddetto telaio, non solo una funzione protettiva ma anche una funzione di sostegno strutturale del forno grazie alla maggiore robustezza meccanica.
Le parti dell’involucro esterno sono comunque conformate e unite fra loro in modo da realizzare i percorsi dell’aria che, grazie anche all’eventuale uso di almeno un moto ventilatore tangenziale, assicura il raffreddamento del forno.
Entrambe le tipologie costruttive presentano le seguenti manchevolezze : - le parti che costituiscono l’involucro esterno sono relativamente numerose, pertanto la gestione della produzione è complessa e i costi alti;
- in caso di guasti, gli interventi di assistenza tecnica su componenti funzionali aventi i terminali sporgenti all’esterno della muffola e protetti dall’involucro esterno sono complessi e inevitabilmente lunghi. Bisogna dapprima togliere il forno dal vano del mobile della cucina, quindi staccare almeno una parete dell’involucro esterno, effettuare la dovuta riparazione e infine rimontare la parete precedentemente staccata e reinserire il forno nel mobile;
- la movimentazione manuale senza imballo di un forno è difficoltosa e poco pratica specialmente nel caso di modelli particolarmente pesanti, ad esempio quelli combinati con microonde.
Gli scopi della presente invenzione sono quindi :
a) razionalizzare il processo produttivo dei forni da incasso con una riduzione del numero di parti che ne formano l’involucro;
b) facilitare gli interventi di assistenza tecnica;
c) ottimizzare il raffreddamento dei forni senza accrescere la potenza del motoventilatore tangenziale né aumentare la coibentazione della muffola;
d) ridurre il volume e il peso degli imballi di trasporto;
e) agevolare la movimentazione manuale senza imballo, a cominciare dallo stesso inserimento dei forni negli appositi vani dei mobili da cucina.
Un forno che presenta le caratteristiche delle successive rivendicazioni consente l ottenimento dei suddetti scopi.
Per consentire di meglio comprendere la presente invenzione, ne viene qui descritta una preferita forma di esecuzione con riferimento agli allegati disegni .
- la fig. 1 è una vista esplosa che mostra le parti strutturali più rilevanti di un forno domestico di cottura da incasso secondo l’invenzione;
- la fig. 2 mostra in prospettiva la copertura superiore dell’involucro esterno del forno;
- la fig. 3 è una sezione verticale parziale, alla fine dell’ assiemaggio del forno, secondo il piano di mezzaria verticale, per mostrarne la parte superiore e posteriore;
- la fig. 4 è una sezione parziale del solo involucro esterno secondo la linea X-X di fig. 3;
- la fig. 5 è una vista parziale in prospettiva dello stesso involucro esterno per mostrare il fissaggio dei pattini distanziatori;
- la fig. 6 è una sezione verticale della zona inferiore dell’involucro esterno secondo il piano verticale di mezzaria per mostrare come esso viene fissato alla base dell’imballo di trasporto del forno;
- la fig. 7 è una vista laterale della zona dell’involucro esterno che comprende un coperchietto ed è delimitata da un circolo a punto e tratto in fig. 1;
- le fig. 8- 11 mostrano la sequenza delle operazioni richieste per la assistenza tecnica di un componente funzionale del forno protetto del coperchietto di fig. 7.
Come illustrato in fig. 1, le parti strutturali fondamentali di un forno da incasso secondo l’invenzione sono : una cavità di cottura (muffola) smaltata 1, avente una forma sostanzialmente parallelepipeda, con una coppia di orecchie 2, una traversa posteriore portante 3, una flangia frontale smaltata 4, un mantello a forma di “U” 6, uno schienale perforato 7, una copertura superiore 8 e un pannello 9 per i comandi del forno (non mostrati), che sono protetti con una piastra 10 . La muffola 1 è avvolta su cinque lati da una coibentazione termica 5, fabbricata in lana di vetro, che rimane bloccata dalla traversa 3 dopo che in modo per sè noto, quest’ultima viene vincolata con viti o altri elementi di fissaggio (non mostrati) alle orecchie 2 e quindi alla cavità di cottura 1.
Il mantello 6, lo schienale 7, la copertura superiore 8 e la piastra 10, che sono tutte parti fatte di lamiera di ferro, formano il cosiddetto involucro esterno del forno. Mentre lo schienale 7 e la piastra 10 sono di disegno convenzionale, per cui non è necessaria una descrizione più particolareggiata, le altre due parti dell’involucro esterno vengono qui descritte più particolareggiatamente dato che in esse risiede una prima caratteristica della presente invenzione.
Il mantello a forma di “U” 6, che costituisce la superficie inferiore 61 e le superfici laterali 62 e 63 dell’involucro esterno del forno viene ottenuto mediante tranciatura e imbutitura da un unico foglio di lamiera. Le superfici laterali 62 e 63 sono imbutite in prossimità dei loro bordi superiori orizzontali 64 e 65, che sono a loro volta ripiegati a forma di “L", e nella loro zona centrale 66 e 67 in modo da dare al forno una notevole robustezza strutturale. Lungo i bordi superiori 64 e 65 le superfici laterali 62 e 63 sono provviste di aperture 68 e 69 che sono risbordate verso interno - vedere fig. 1 e 4.
La copertura superiore 8 consiste sostanzialmente di una bacinella 40, avente una forma sostanzialmente rettangolare, che ne costituisce la porzione anteriore, e di un profilo 45 a forma di “U” rovesciata che si innalza dal fondo 41 e costituisce la porzione posteriore della copertura superiore 8.
La bacinella 40, avente un fondo piatto 41, è provvista di un bordo anteriore 42 e di due bordi laterali 43 e 44, tutti ripiegati a forma di “L” rovesciata. In posizioni contrapposte i bordi laterali 43 e 44 presentano delle aperture allungate e risbordate verso l’esterno 49 e 50 - vedere fig. 2. Il profilo 45, che si estende al disopra di un motoventilatore tangenziale 55 - vedere fig. 3 - ha una lunghezza pari alla distanza fra i bordi laterali 42 e 43 della bacinella 40. Esso è definito da un gradino anteriore 47, che serve a tenere la sua superficie orizzontale 46 sollevata dal fondo 41 della bacinella 40, e da un bordo posteriore 48, rivolto all’ indietro e piegato a forma di “L”. La superficie orizzontale 46 del profilo 45 è irrigidita su sostanzialmente tutta la lunghezza da una nervatura 51 ottenuta per stampaggio.
Come evidenziato nelle fig. 2 e 3 il gradino 47, che ha una altezza minore dei bordi 42, 43 e 44 della bacinella 40, è provvisto di una pluralità di fori 52 che attraverso i quali l’aria, dopo avere raffreddato le pareti del forno, viene aspirata da un ventilatore tangenziale 55 per essere espulsa nel circostante ambiente attraverso un condotto 54 che sbuca, in modo ben noto, nella zona anteriore del forno.
Per realizzare l’involucro esterno del forno la copertura superiore 8 viene sovrapposta al mantello a forma di “U" 6 in modo che, ad esempio mediante viti (non mostrate), i bordi laterali 43 e 44 della bacinella 40 possano essere fissati ai sopra menzionati bordi orizzontali superiori 64 e 65, il bordo anteriore 42 alla piastra 10 di protezione dei comandi del forno e il bordo posteriore ripiegato 48 del profilo 45 allo schienale 7. Ad assiemaggio ultimato le aperture 49, 68 e 50, 69 si trovano adiacenti, come mostrato in fig. 4, così da dare luogo, sulle superimi destra e sinistra dell’involucro esterno, a due impugnature robuste e assolutamente sicure, in quanto i bordi sono risbordati e non a spigolo vivo, per la movimentazione manuale del forno. È peraltro sempre possibile, in modo per sè noto, inserire nelle dette due coppie di aperture, dei cappucci protettivi fatti in plastica.
La costruzione dell’involucro esterno del forno appena descritta ha i seguenti vantaggi :
- La presenza dei fori 52 sul verticale gradino 47 del profilo 45 ottimizza la efficienza di aspirazione del ventilatore tangenziale 55.
- Il fatto che la superficie orizzontale 46 del profilo 45 sia sollevata rispetto al fondo 41 della bacinella 40 della copertura superiore 8 evita l’insorgere di una sgradevole rumorosità elettromagnetica ad opera del motore (non mostrato) dello stesso ventilatore tangenziale 55.
- La nervatura 51 sulla stessa superficie orizzontale 46 del profilo 45, insieme ai bordi superiori imbutiti 64 e 65 del mantello 6 a forma di “U”, impartisce all’involucro esterno una alta resistenza meccanica alle spinte laterali delle ganasce dei carrelli elevatori coi quali i forni vengono movimentati, ad esempio nei magazzini di distribuzione. In tal modo è possibile ridurre la massa dell’imballo di trasporto, con conseguenti vantaggi per la protezione dell’ambiente.
Nell’involucro esterno del forno risiede una seconda caratteristica della presente invenzione. I bordi laterali ribassati 71 e 72 della parete inferiore 61 del mantello 6 a forma di “U” sono provvisti di una pluralità di sedi 73 e 74 per l’inserimento a scatto rapido dei codoli 16 e 17 di due pattini distanziatori 14 e 15, fabbricati in plastica autolubrificante, ad esempio nylon - vedere fig. 5. I pattini 15 assolvono la funzione di mantenere il forno verso l’alto nel vano del mobile per l’incasso e inoltre, essendo facilmente scorrerevoli sul fondo del vano durante le operazioni di inserimento e di rimozione del forno, alleggeriscono in modo considerevole lo sforzo richiesto al personale addetto all’ installazione e/o all’assistenza tecnica.
Una terza caratteristica dell’invenzione risiede nel fatto che nella zona centrale della parete inferiore 61 del mantello 6 a forma di “U” sono integralmente realizzati dei ponticelli 20 atti a essere trattenuti da incavi 21 provvisti sulla superficie interna e in una posizione mediana della base 22 del'imballo di trasporto, che è fabbricata in materiale espanso rigido e provvista di nervature di rinforzo 23 e 24 - vedere fig. 6.
Questa caratteristica fa si che, oltre a mantenere la base 22 dell’imballo in contatto con l’involucro del forno durante il trasporto dallo stabilimento di produzione al punto di installazione, è vantaggiosamente possibile utilizzare la base 22 delPimballo, fabbricata in materiale espanso in forma di semiguscio con nervature di irrigidimento 23, costituisce la piattaforma sulla quale, nello stabilimento di produzione, viene effettuato l’assiemaggio del forno, che può quindi essere attuato con una alta efficienza produttiva e qualitativa.
Una ulteriore caratteristica dell’invenzione è mirata a facilitare le operazioni di assistenza tecnica sul forno nel caso in cui componenti funzionali del forno, che sono soltanto accessibili dall’esterno della cavità di cottura l, debbano essere riparati o, eventualmente, sostituiti. A titolo di esempio a descrizione che segue si riferisce al caso del terminale femmina della sonda carne che non viene mostrato ma che si trova sotto superficie sinistra 62 del mantello 6 a forma di “U” dell’involucro esterno del forno appena dietro la bocca della cavità di cottura 1 - vedere fig. 1.
L’invenzione prevede di ottenere, mediante tranciatura del foglio di lamiera con cui è fabbricato l’intero mantello 6 (compresa la suddetta superfìcie sinistra 62), un coperchietto 25 avente una forma sostanzialmente quadrata e bombato al centro - vedere fig. 1 - che, sul forno finito, viene a trovarsi esattamente sopra il terminale della sonda carne e, quindi, lo protegge.
I particolari del coperchietto sono mostrati in scala maggiorata in fig. 7. La linea di tranciatura 26 che definisce il perimetro del coperchietto 25 presenta lungo il lato superiore 27 due coppie di allargamenti trasversali 28 e 29, 30 e 31 che definiscono una coppia di bretelle 32 e 33, con una sagomatura a “V”. Mediante le bretelle 32 e 33 il coperchietto 25 rimane localmente unito alla suddetta superficie sinistra 62 del mantello 6 a forma di “ΙΓ. La linea di tranciatura 26 del coperchietto 25 presenta, sul lato inferiore 35 opposto al primo lato 27, altri due allargamenti trasversali 36 e 37 che definiscono, insieme a un foro allungato 38, due linguette 39 e 40. Le linguette 39 e 40 costituiscono in tal modo una ulteriore unione localizzata del coperchietto 25 alla parete laterale 62 e presentano punti di frattura prestabiliti della lamiera. Al difuori del perimetro del coperchietto 25, la parete laterale 62 presenta un foro circolare 41 che è posto nelle immediate vicinanze del menzionato foro allungato 38 ma ha un diametro ridotto.
Vengono ora descritte le operazioni che sono effettuate dal personale del servizio di assistenza tecnica in caso di un guasto alla sopra menzionato terminale femmina della sonda carne che si trova sotto il coperchietto 25.
Anzitutto è sufficiente estrarre solo parzialmente il forno dal vano del mobile in cui è inserito, in pratica fino al punto in cui l’intera periferia del coperchietto 25 è accessibile. La punta di un cacciavite S viene quindi forzata nei due allargamenti 36 e 37 sul lato inferiore 35 della linea di tranciatura 26 - vedere fig. 8 - in modo da tranciare le linguette 39 e 40 (punti di frattura prestabilita).
II foro 38 si trasforma in una rientranza 43 del lato inferiore (libero) 42 del perimetro del coperchietto 25 che però rimane vincolato alla superfìcie sinistra 62 del mantello 6 a forma di “U” ad opera delle bretelle 32 e 33. A questo punto il coperchietto 25 viene aperto tirandolo verso l’alto con un movimento di rotazione nel senso della freccia di fig. 9 in modo che ruoti attorno a una immaginaria linea di incemieramento Z-Z che si estende lungo il primo lato 27 della linea di tranciatura 26 del coperchietto 25, ossia lungo i vertici della sagomatura a “V” delle bretelle 32 e 33. A questo punto il coperchietto rimane aperto in quanto trattenuto dalle bretelle 32 e 33 ed è possibile eseguire la riparazione dato che nella superfìcie sinistra 62 rimane aperta una apertura 45 che rende facilmente accessibile il sottostante componente funzionale da riparare - vedere fig. 9. Una volta terminata la riparazione le bretelle sagomate 32 e 33 vengono appiattite, e conseguentemente allungate, mediante una pinza P - vedere fig. 10 - poi il coperchietto 25 viene chiuso con una rotazione attorno alla linea immaginaria Z-Z in senso opposto a quello mostrato in fig. 9 - vedere fig. 1 1. Al termine di questa seconda rotazione il coperchietto 25 si trova spostato un poco più in basso della posizione iniziale per effetto deH’allungamento subito dalle bretelle 32 e 33 in modo da chiudere l’apertura 45. In questa nuova posizione del coperchietto 25 la rientranza 43 del suo lato inferiore 42 si trova accostata al foro circolare 41 sulla parete laterale 62 del mantello 6 a forma di “U”. Una vite 46 munita di una rosetta dentellata 47 viene quindi serrata col cacciavite S nel foro 41, passando attraverso la rientranza 43, in modo da premere contro le linguette 39 e 40. Viene in tal modo assicurata una chiusura del coperchietto 25 conforme alle norme di sicurezza che proibiscono l’accesso a componenti elettrici sotto tensione senza l’uso di attrezzi. A questo punto il forno viene reinserito nel vano per l’incasso del mobile dal quale, come già detto più sopra, era stato solo parzialmente rimosso.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Forno domestico di cottura da incasso avente almeno una cavità di. cottura (1), con una coibentazione termica (5) su cinque lati, un involucro esterno di lamiera del quale la parete inferiore (61) e le pareti laterali (62,63) sono ottenute in un unico pezzo sotto forma di un mantello (6) a forma di “U” e sono amovibilmente unite ad almeno una parete superiore di copertura (8) e a uno schienale perforato (7), caratterizzato dal fatto che la detta copertura superiore (8) consiste sostanzialmente di una bacinella (40) e di un profilo (45) che si innalza dal fondo (41) della bacinella (40) ed ha una lunghezza pari alla distanza fra i bordi laterali (42,43) della stessa bacinella (40).
  2. 2. Forno domestico di cottura da incasso secondo la rivendicazione 1 e provvisto di un motoventilatore tangenziale (55) per espellere l’aria di raffreddamento attraverso un condotto (54) che sbuca nell’ambiente circostante in corrispondenza della zona anteriore del forno, caratterizzato dal fatto che su un gradino (47), che definisce anteriormente il profilo (45) della copertura superiore (8), è provvista almeno una apertura (52) per l’aspirazione dell’aria di raffreddamento da parte di detto motoventilatore (55) e che la superficie orizzontale (46) dello stesso profilo (45) è integralmente provvista, sostanzialmente su tutta la sua lunghezza, di una nervatura di irrigidimento (51).
  3. 3 Forno domestico di cottura da incasso secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che sui bordi laterali (42,43) di detta bacinella (40) e lungo i bordi superiori (64,65) delle superfici laterali (62,63) di detto mantello (6) a forma di “U” sono provviste rispettive aperture (49,50 e 68,69) allineate e risbordate in direzioni contrapposte in modo da dare luogo a impugnature che servono per eseguire la movimentazione manuale del forno.
  4. 4. Forno domestico di cottura da incasso secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che su almeno una parete (62) del suo involucro esterno è integralmente ricavato un coperchietto (25), atto a proteggere almeno un componente funzionale che sporge all’esterno della cavità di cottura, che rimane perifericamente trattenuto soltanto attraverso almeno una linguetta (39,40) con un punto di frattura prestabilito e, in una zona a questo contrapposta, da almeno una bretella sagomata e deformabile (32,33).
  5. 5. Forno domestico di cottura da incasso secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che, previa frattura di detta linguetta (39,40), il coperchietto (25) può essere aperto con un movimento di rotazione attorno a una linea di incernieramento (Z-Z) perpendicolare a detta bretella sagomata e parallela al piano della parete laterale (62) sulla quale è stato ricavato il coperchietto stesso, al fine di consentire l’accesso al sottostante componente funzionale attraverso la conseguente apertura (45) sulla stessa parete laterale (62).
  6. 6. Forno domestico di cottura da incasso secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il coperchietto (26), dopo essere stato aperto, può successivamente essere chiuso, previo appiattimento di detta bretella sagomata (32, 33) che ne provoca uno spostamento verso il basso.
  7. 7. Forno domestico di cottura da incasso secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fato che i bordi laterali (71,72) della parete inferiore (61) di detto mantello (6) a forma di “U” sono ribassati e provvisti di una pluralità di sedi (73,74) per l’inserimento, preferibilmente a scatto, di codoli (16,17) di pattini distanziatori (14 e 15).
  8. 8. Forno domestico di cotura da incasso secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caraterizzato dal fato che sulla parete inferiore (61) di detto mantello (6) a forma di “U” è integralmente realizzato almeno un ponticello (20) atto a essere trattenuto da un incavo provvisto sulla superficie interna della base (20) dell’imballo di trasporto.
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