ITSV970029A1

ITSV970029A1 - PROCESS AND MACHINE FOR WINDING ROUND ITEMS, IN PARTICULAR SOAPS, INTO A PLASTIC FILM

Info

Publication number: ITSV970029A1
Application number: IT97SV000029A
Authority: IT
Inventors: Bernardo Briano
Original assignee: Stabilimenti Italiani Gavarry
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1998-11-28
Also published as: ITSV970029A0; IT1294055B1; EP0881148A1

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo "Procedimento e macchina per l'avvolgimento di articoli rotondi, in particolare di saponi, in una pellicola di materia plastica estensibile" DESCRIPTION of the industrial invention entitled "Process and machine for wrapping round items, in particular soaps, in an extensible plastic film"

TESTO DELIA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

L'invenzione ha per oggetto un procedimento ed una china per l'avvolgimento di articoli, in particolare saponi o simili, aventi un asse di simmetria rotazionale ed in special modo una forma rotonda o sostanzialmente circolare, in una pellicola di materia plastica estensibile, The invention relates to a process and an ink for wrapping articles, in particular soaps or the like, having an axis of rotational symmetry and especially a round or substantially circular shape, in an extensible plastic film,

L'invenzione ha lo scopo di ottenere l'avvolgimento dei detti articoli nella pellicola estensibile partendo da un nastro continuo di tale pellicola, senza tagliare dei singoli foglietti da questo nastro e ricuperandone anche lo sfrido sotto forma di nastro continuo. Nel contempo, l’invenzione mira a chiudere l'involucro di pellicola estensibile in modo sicuro e senza saldature ed ottenendo una chiusura di forma piatta e che consente l'applicazione, senza difficoltà, di una successila etich etta sovrapposta, o simili. Il procedimento secondo l ’ invenzione deve essere attuabile con una macchina lineare, priva di gruppi di formato ed avente una costruzione semplice ed economica nonché un funzionamento af f idabi le , eliminando od almeno riducendo notevolmente i pericoli di rottura (scoppio) e di sfondamento della pellicola di materia plastica estensibile. The purpose of the invention is to obtain the winding of said articles in the stretch film starting from a continuous ribbon of this film, without cutting individual sheets from this ribbon and also recovering the scrap in the form of a continuous ribbon. At the same time, the invention aims to close the stretch film wrap securely and without welding and obtaining a flat-shaped closure that allows the application, without difficulty, of a subsequent superimposed label, or the like. The process according to the invention must be practicable with a linear machine, without format groups and having a simple and economical construction as well as reliable operation, eliminating or at least considerably reducing the dangers of breaking (bursting) and breaking through of the stretchable plastic film.

I sopraddetti problemi vengono risolti dall ' invenzione con un procedimento, secondo il quale un nastro continuo e sostanzialmente orizzontale, ostituito di pellicola di materia plastica estensibile , viene fatto avanzare nella sua direzione longitudinale, tenendolo in corrispondenza dei suoi bordi longitudinali laterali, in modo da mantenere questi bordi ad una distanza trasversale sostanzialmente invariata. Gli articoli da avvolgere vengono spinti - con i loro assi di simmetria rotazionale orientati in sostanza verticalmente - uno dopo l'altro ciascuno progressivamente dall'alto verso il basso contro il detto nastro estensibile, in modo da deformarlo e da formare in esso degli alloggiamenti sostanzialmente imbutiformi, nella parte di fondo di ciascuno dei quali viene a trovarsi un articolo. Successivamente, ciascun articolo viene fatto ruotare intorno al suo asse di simmetria, insieme al suo alloggiamento di pellicola estensibile, in modo da chiudere tale alloggiamento direttamente sopra l'articolo mediante una strozzatura a tortiglione. La pellicola dell'alloggiamento viene poi tagliata poco sopra tale strozzatura di chiusura a tortiglione, determinando la separazione dell'articolo avvolto dal resto del nastro estensibile. The aforementioned problems are solved by the invention with a process, according to which a continuous and substantially horizontal ribbon, made up of a film of extensible plastic material, is made to advance in its longitudinal direction, holding it in correspondence with its lateral longitudinal edges, so as to maintaining these edges at a substantially unchanged transverse distance. The articles to be wrapped are pushed - with their rotational axes of symmetry oriented essentially vertically - one after the other, each progressively from top to bottom against said extensible belt, so as to deform it and form substantially housings therein. funnel-shaped, in the bottom part of each of which there is an article. Thereafter, each article is rotated around its axis of symmetry, together with its stretch film housing, so as to close said housing directly over the article by means of a twisted constriction. The film of the housing is then cut just above this twisted closure constriction, causing the separation of the wrapped article from the rest of the extensible tape.

Si è trovato inoltre, secondo l'invenzione, che il numero di giri dell'articolo e del suo alloggiamento imbutiforme di pellicola estensibile intorno all'asse di simmetria rotazionale dell'articolo stesso, per ottenere la strozzatura di chiusura a tortiglione, e la distanza fra il taglio di separazione dell'articolo avvolto e questa strozzatura di chiusura a tortiglione, possono essere scelti in modo tale, per cui la parte residua dèli 'alloggiamento imbutiforme, rimasta attaccata alla strozzatura di chiusura a tortiglione, si appiattisce e distende automaticamente, aderendo sulla rispettiva superficie dell'articolo avvolto, probabilmente per effetto di tensioni interne residue della pellicola estensibile e/o per effetto di forze elettrostatiche. It has also been found, according to the invention, that the number of revolutions of the article and of its funnel-shaped housing of stretch film around the axis of rotational symmetry of the article itself, to obtain the twisted closure constriction, and the distance between the separation cut of the wrapped article and this twisted closure throat can be chosen in such a way that the residual part of the funnel-shaped housing, which remains attached to the twisted closure throat, flattens and stretches automatically, adhering on the respective surface of the wrapped article, probably due to residual internal stresses of the stretch film and / or due to electrostatic forces.

Di preferenza, secondo una ulteriore caratteristica dell’invenzione, il nastro continuo costituito dalla pellicola di materia plastica estensibile, viene svolto da una rispettiva bobina d'alimentazione, mentre il nastro di sfrido, anch’esso continuo e provvisto di sfinestrature determinate dai tagli di separazione degli articoli avvolti, viene arrotolato su una bobina di raccolta. Preferably, according to a further characteristic of the invention, the continuous ribbon consisting of the stretch plastic film is unwound from a respective supply reel, while the scrap ribbon, also continuous and provided with slots determined by the cuts of separation of the wrapped items, it is rolled up on a collection reel.

Il movimento d'avanzamento longitudinale del nastro estensibile continuo, può essere un movimento intermittente, sincronizzato con l'alimentazione cadenzata degli articoli da avvolgere, ed in questo caso almeno alcune delle singole operazioni del recedimento possono essere effettuate in rispettive tazioni negli intervalli d'arresto fra i passi d'avanzamento del nastro. Di preferenza però, secondo una forma esecutiva vantaggiosa dell'invenzione, il nastro estensibile continuo viene fatto avanzare con un movimento continuo ed uniforme ed almeno alcune delle singole operazioni del procedimento vengono eseguite nel corso di tale avanzamento continuo del nastro estensibile, sfruttando il movimento d'avanzamento del nastro stesso. The longitudinal advancement movement of the continuous extensible belt can be an intermittent movement, synchronized with the cadenced feeding of the articles to be wound, and in this case at least some of the single withdrawal operations can be carried out in respective tions in the stop intervals. between the advancing steps of the belt. Preferably, however, according to an advantageous embodiment of the invention, the continuous extensible belt is made to advance with a continuous and uniform movement and at least some of the individual operations of the process are carried out during this continuous advance of the extensible belt, exploiting the movement of advancement of the tape itself.

Il procedimento secondo l'invenzione può essere attuato con qualsivoglia mezzi meccanici atti allo scopo. L'invenzione prevede però, per l'attuazione del procedimento, una macchina preferita che comprende: a) dei mezzi per guidare e far avanzare nella sua direzione longitudinale ed in un piano sostanzialmente orizzontale, un nastro continuo di pellicola di materia plastica estensibile, svolgendolo di preferenza da una bobina d’alimentazione, The method according to the invention can be carried out with any mechanical means suitable for the purpose. However, the invention provides, for carrying out the process, a preferred machine which comprises: a) means for guiding and advancing in its longitudinal direction and in a substantially horizontal plane, a continuous strip of extensible plastic film, unwinding it preferably from a supply reel,

b) dei mezzi tendinastro per accompagnare e tenere i bordi longitudinali laterali del nastro estensibile durante il suo avanzamento, in modo da mantenere sostanzialmente invariata la distanza trasversale fra questi bordi, b) belt tensioning means for accompanying and holding the lateral longitudinal edges of the extensible belt during its advancement, so as to keep the transversal distance between these edges substantially unchanged,

c) dei mezzi per alimentare gli articoli da avvolgere , uno dopo l'altro e di preferenza in modo cadenzato, sul nastro estensibile, con l'asse di simmetria rotazionale di questi articoli orientato in sostanza perpendicolarmente al detto nastro stesso, d) dei mezzi spintori per spingere ciascun articolo dall'alto verso il basso progressivamente contro il nastro estensibile, in modo da affondare l'articolo in questo nastro, cioè da deformare il nastro a guisa di alloggiamento sostanzialmente imbutiforme, sul fondo del quale si trova l'articolo, e) dei mezzi gira-articolo per far ruotare l'articolo intorno al suo asse di simmetria rotazionale, insieme al suo alloggiamento imbutiforme formato nel nastro estensibile, in modo da chiudere questo alloggiamento mediante una strozzatura a tortiglione direttamente sopra l'articolo, c) means for feeding the articles to be wound, one after the other and preferably in a cadenced manner, onto the extensible belt, with the rotational symmetry axis of these articles oriented essentially perpendicular to said belt, d) means pushers to push each article from top to bottom progressively against the extensible belt, so as to sink the article into this belt, i.e. to deform the belt as a substantially funnel-shaped housing, on the bottom of which the article is located, e) article turning means for rotating the article about its rotational symmetry axis, together with its funnel-shaped housing formed in the stretch belt, so as to close this housing by means of a twisted constriction directly above the article,

f) dei mezzi di taglio per recidere la pellicola estensibile ad una certa distanza sopra la strozzatura di chiusura a tortiglione e separare così l'articolo avvolto dal resto del nastro estensibile e f) cutting means for severing the stretch film at a certain distance above the twisted closure throat and thus separating the wrapped article from the rest of the stretch web; and

g) preferibilmente dei mezzi per avvolgere il nastro residuo sfinestrato di sfrido su una bobina di raccolta -In questa macchina, i vari mezzi operativi e funzionali possono essere realizzati costruttivamente nei più svariati modi atti allo scopo. Una forma secutiva dei detti mezzi, nonché le particolari caratteristiche dell ' invenzione ed i vantaggi che ne derivano, appariranno evidenti dalla s eguente descrizione di un esempio preferito di realizzazione, illustrato schematicamente nei disegni allegati, nei quali: g) preferably means for winding the slit residual scrap tape onto a collection reel. In this machine, the various operating and functional means can be constructed in the most varied ways suitable for the purpose. A secondary form of said means, as well as the particular characteristics of the invention and the advantages deriving from it, will appear evident from the following description of a preferred embodiment, illustrated schematically in the attached drawings, in which:

La fig. 1 illustra una macchina automatica secondo l ' invenzione, in sezione longitudinale verticale. Fig. 1 shows an automatic machine according to the invention, in vertical longitudinal section.

La fig. 2 ne è una vista parziale di sopra. Fig. 2 is a partial top view.

Le figg. 3 e 4· illustrano - in scala maggiore ed in sezione verticale trasversalmente al nastro estensibile - due fasi successive del procedimento d ' avvolgimento di un articolo nella pellicola estensibile. Figs. 3 and 4 show - on a larger scale and in vertical section transversely to the stretch tape - two successive stages of the process of wrapping an article in the stretch film.

La f ig. 5 illustra in vista di sopra il dispositivo singolarizzatore cadenzatore per l ’ alimentazione degli articoli da avvolgere. Fig. 5 shows an above view of the timing separator device for feeding the items to be wrapped.

La fig. 6 illustra in sezione assiale un variatore differenziale di velocità previsto nel sistema d' azionamento della macchina. Fig. 6 is an axial sectional view of a differential speed variator provided in the drive system of the machine.

La fig. 7 illustra in prospettiva un articolo avvolto in una pellicola di materia plastica Fig. 7 is a perspective view of an article wrapped in a plastic film

estensibile. extensible.

La macchina illustrata è destinata ad avvolgere automat icamente in una pellicola di materia plastica tensibile, per esempio in una pellicola di ietilene estensibile con spessore di 17 - 30 μ, articoli che hanno un asse di simmetria rotazionale A, per esempio degli articoli rotondi e che possono avere in particolare una forma cilindrica circolare, con superfici di testa piane oppure più o meno convesse. La macchina secondo l'invenzione è destinata in particolare all'avvolgimento automatico in pellicola estensibile di articoli relativamente delicati, come in special modo saponi S o simili, ma può essere naturalmente utilizzata per qualsivoglia altri articoli o prodotti. The illustrated machine is designed to automatically wrap articles which have a rotational axis of symmetry A, for example round articles and which in particular they can have a circular cylindrical shape, with flat or more or less convex head surfaces. The machine according to the invention is intended in particular for the automatic wrapping in stretch film of relatively delicate articles, such as in particular soaps S or the like, but it can of course be used for any other articles or products.

La macchina funziona con un nastro continuo 1 costituito dalla pellicola d i materia pi asti c a estensibile. Questo nastro estensibile 1 viene svolto da una bobina d’alimentazione 2 e, dopo il passaggio intorno a rulli di rinvio 3, 4, viene guidato su un percorso rettilineo e sostanzialmente orizzontale, scorrendo - nell'esempio esecutivo illustrato - con moto continuo ed uniforme nella sua direz ione longitudinale nel senso della freccia 5. Al termine di tale percorso rettilineo e sostanzialmente orizzontale, il nastro estensibile 1 risulta provvisto di sfinestrature 6 dovute - come verrà descritto più av anti - alla separazione dei saponi S ' avvolti nella pellicola estensibile, e costituisce un nastro di sfrido 1’ anch’esso continuo e che, dopo il passaggio intorno ad un rullo di rinvio 46, viene avvolto su una bobina di raccolta 7 opportunamente azionata a rotazione per mezzo di una trasmissione a cinghia od a catena S. The machine works with a continuous ribbon 1 consisting of the film of stiffest and extensible material. This extensible belt 1 is unwound from a supply reel 2 and, after passing around the deflection rollers 3, 4, is guided on a straight and substantially horizontal path, flowing - in the illustrated executive example - with continuous and uniform motion. in its longitudinal direction in the direction of the arrow 5. At the end of this straight and substantially horizontal path, the extensible belt 1 is provided with slots 6 due - as will be described later - to the separation of the soaps S 'wrapped in the extensible film, and constitutes a scrap strip 1 'which is also continuous and which, after passing around a return roller 46, is wound on a collection reel 7 suitably rotated by means of a belt or chain transmission S.

In corrispondenza del suo percorso rettilineo e sostanzialmente orizzontale fra i rulli di rinvio 4 e 46, i due bordi longitudinali laterali del nastro estensibile 1 sono guidati e tenuti alla stessa distanza trasversale fra loro ad opera di mezzi tendinastro che accompagnano il nastro estensibile 1, scorrendo insieme ad esso nel senso della freccia 5. In correspondence with its rectilinear and substantially horizontal path between the deflection rollers 4 and 46, the two lateral longitudinal edges of the extensible belt 1 are guided and kept at the same transversal distance between them by means of belt tensioning means which accompany the extensible belt 1, sliding together with it in the direction of the arrow 5.

Nell'esempio esecutivo illustrato, questi mezzi tendinastro trasversali sono costituiti, in corrispondenza di ciascun bordo longitudinale laterale del nastro estensibile 1, da una coppia di cinghie tendinastro sovrapposte senza fine 9 e 10, tese ciascuna fra due associate pulegge di rinvio 9', 9" e 10', 10" che sono previste vicino alle due estremità del percorso rettilineo orizzontale del nastro estensibile 1 ed i cui assi di rotazione sono orientati orizzontalmente e trasversalmente al nastro estensibile 1 stesso. Le pulegge di rinvio 9" e 10" previste in corrispondenza di una estremità del percorso rettilineo orizzontale del nastro estensibile 1, sono azionate da un motore 11 per mezzo di una trasmissione 12 a cinghia od a catena, in modo tale, per cui i due rami In the illustrated embodiment, these transverse belt tensioning means are constituted, at each lateral longitudinal edge of the extensible belt 1, by a pair of endless overlapping belt tensioning belts 9 and 10, each stretched between two associated transmission pulleys 9 ', 9 "and 10 ', 10" which are provided near the two ends of the horizontal rectilinear path of the extensible belt 1 and whose rotation axes are oriented horizontally and transversely to the extensible belt 1 itself. The transmission pulleys 9 "and 10" provided at one end of the horizontal rectilinear path of the extensible belt 1, are driven by a motor 11 by means of a belt or chain transmission 12, so that the two branches

cosiddett i pinzanastro 9A e 10A, fra loro direttamente sovr appos ti e cooperanti, di ciascuna coppia di cinghie tendinastro fra loro associate 9 e 10, scorrono con la stessa velocità del nastro estensibile 1 e nello stesso senso 5 di tale nastro 1. L'azionamento della bobina di raccolta 7 del nastro sfinestrato di sfrido 1' può essere derivato, per mezzo della trasmissione 8, dalla puleggia azionata di rinvio 9" di una cinghia tendinastro 9. the so-called tape clamps 9A and 10A, directly overlying and cooperating with each other, of each pair of associated tape tensioning belts 9 and 10, run at the same speed as the extensible tape 1 and in the same direction 5 as the tape 1. actuation of the collection reel 7 of the slotted scrap strip 1 'can be derived, by means of the transmission 8, from the driven return pulley 9 "of a belt tensioner 9.

Sul loro lato esterno, le due cinghie di ciascuna coppia di cinghie tendinastro 9 e 10 sono provviste di denti longitudinali che hanno di preferenza un profilo triangolare, o simile. In corrispondenza del percorso rettilineo e sostanzialmente orizzontale del nastro estensibile 1, i denti longitudinali dei due rami pinzanastro 9A e 10A , fra loro direttamente sovrapposti e cooperanti, di ciascuna delle due coppie laterali di cinghie tendinastro 9 e 10, s'impegnano uno nell 'altro per mezzo delle loro dentature longitudinali ed ammorsano fra loro il rispettivo bordo longitudinale del nastro estensibile 1 stesso, come illustrato nelle figg. 3 e 4. On their outer side, the two belts of each pair of webbing belts 9 and 10 are provided with longitudinal teeth which preferably have a triangular profile, or the like. In correspondence with the straight and substantially horizontal path of the extensible belt 1, the longitudinal teeth of the two belt clamp branches 9A and 10A, directly overlapping and cooperating with each other, of each of the two lateral pairs of belt tensioning belts 9 and 10, engage one in the other by means of their longitudinal toothings and clamp together the respective longitudinal edge of the extensible belt 1 itself, as illustrated in figs. 3 and 4.

In corrispondenza del percorso rettilineo r zzontale del nastro estensibile 1, i due rami pinzanastro 9A, 10A, fra loro impegnati con i loro denti longitudinali, di ciascuna coppia di cinghie tenditastro 9, 10, sono guidati scorrevolmente in una corrispondente guida longitudinale fissa 13 che ha un profilo ad U coricata ed è aperta verso il nastro estensibile 1. Uno di questi rami pinzanastro di ciascuna coppia di cinghie tendinastro 9, 10, e per esempio il ramo pinzanastro 9A delle cinghie superiori 9, è guidato nella rispettiva guida longitudinale fissa 13 ad U per mezzo di un bordino trasversale 113 all'estremità della corrispondente ala del profilo ad U, in modo non spostabile trasversalmente alla sua estensione longitudinale, cioè non spostabile trasversalmente alla direzione longitudinale del nastro estensibile 1, mentre l ' altro ramo pinzanastro di ciascuna coppia di cinghie tendinastro 9 , 10, e per esempio il ramo pinzanastro 10A delle c inghi e tendinastro inferiori 10, è guidato in modo liberamente spostabile trasversalmente alla sua estensione longitudinale e quindi trasversalmente alla direzione longitudinale del nastro estensibile 1. In questo modo, quando nel nastro estensibile 1 vengono indotte delle forze trasversali che sono dovute, per esempio, ad una pressione esercitata sul nastro 1 perpendicolarmente al suo piano e tendono ad avvicinare fra loro i due bordi longitudinali laterali del nastro estensibile 1 stesso, i rami pinzanastro 10A trasversalmente spostabili dei due rami pinzanastro 9A, 10A, fra loro direttamente sovrapposti ed impegnati, delle due coppie di cinghie tendinastro 9, 10 associate ai due bordi longitudinali del nastro estensibile 1, vengono trascinati e leggermente spostati trasversalmente al nastro estensibile 1 ammorsato fra i denti longitudinali dei detti rami pinzanastro 9A e 10A, e ad opera del detto nastro 1 stesso, comprimendo così i fianchi interni dei loro denti longitudinali triangolari contro gli affacciati fianchi esterni dei denti longitudinali triangolari dell'associato ramo pinzanastro 9A non spostabile trasversalmente. In questo modo, i bordi longitudinali del nastro estensibile 1 vengono pinzati fra i fianchi fra loro compressi dei denti longitudinali dei due rami cooperanti pinzanastro 9A e 10A delle due coppie laterali di cinghie tendinastro 9 e 10, e vengono così tenuti in modo saldo e sicur^ contro spostamenti trasversali, con una forza proporzionale alla tensione trasversale indotta nel nastro estensibile 1, come risulta evidente dalle figg. e 4 , delle quali la fig. 3 illustra in modo esagerato le posizioni reciproche dei due rami cooperanti pinzanastro 9A e 10A in condizione priva di tensione tr sversale del nastro estensibile 1, mentre la fig. 4 illustra, anch essa m modo esagerato, la posizione relativa dei due rami cooperanti pinzanastro 9A e 10A in condizione caricata e trasversalmente tesa del nastro estensibile 1 stesso, mettendo in evidenza lo spostamento trasversale del ramo pinzanastro trasversalmente scorrevole 10A delle due coppie di cinghie tendinastro laterali 9, 10. In correspondence with the rectilinear rectilinear path of the extensible belt 1, the two belt clamp branches 9A, 10A, engaged with each other with their longitudinal teeth, of each pair of belt tensioning belts 9, 10, are guided slidingly in a corresponding fixed longitudinal guide 13 which has a U-shaped profile lying down and is open towards the extensible belt 1. One of these clamping branches of each pair of webbing belts 9, 10, and for example the clamping branch 9A of the upper belts 9, is guided in the respective fixed longitudinal guide 13 U-shaped by means of a transversal edge 113 at the end of the corresponding flange of the U-shaped profile, in a way that cannot be moved transversely to its longitudinal extension, that is, it cannot be moved transversely to the longitudinal direction of the extensible belt 1, while the other clamping branch of each pair of webbing belts 9, 10, and for example the clamping branch 10A of the lower c ings and lower webbing 10, is gu in a freely displaceable manner transversely to its longitudinal extension and therefore transversely to the longitudinal direction of the stretch belt 1. In this way, when transverse forces are induced in the stretch belt 1 which are due, for example, to a pressure exerted on the belt 1 perpendicularly to its plane and tend to bring the two lateral longitudinal edges of the extensible belt 1 closer together, the transversely movable clamping branches 10A of the two clamping branches 9A, 10A, directly overlapping and engaged with each other, of the two pairs of belt tensioning belts 9, 10 associated with the two longitudinal edges of the extensible belt 1, they are dragged and slightly moved transversely to the extensible belt 1 clamped between the longitudinal teeth of the said clamping branches 9A and 10A, and by the said belt 1 itself, thus compressing the inner sides of their teeth longitudinal triangular against the facing sides e sternum of the triangular longitudinal teeth of the associated belt clamp branch 9A not transversely displaceable. In this way, the longitudinal edges of the extensible belt 1 are clamped between the mutually compressed sides of the longitudinal teeth of the two cooperating branches of the belt clamp 9A and 10A of the two lateral pairs of belt tensioning belts 9 and 10, and are thus held firmly and securely. against transverse displacements, with a force proportional to the transverse tension induced in the stretch belt 1, as is evident from figs. and 4, of which fig. 3 illustrates in an exaggerated way the mutual positions of the two cooperating branches of the tape clamp 9A and 10A in a condition without cross tension of the extensible tape 1, while fig. 4 illustrates, also in an exaggerated way, the relative position of the two cooperating belt clamp branches 9A and 10A in the loaded and transversely stretched condition of the extensible belt 1 itself, highlighting the transverse displacement of the transversely sliding belt clamp branch 10A of the two pairs of tensioning belts side 9, 10.

Gli articoli da avvolgere nella pellicola di materia plastica estensibile, costituiti per esempio da saponi S di forma circolare con asse di simmetria rotazionale A, vengono alimentati all'estremità d'ingresso della macchina e vengono depositati uno dopo l'altro sul nastro estensibile 1 ad intervalli regolari prestabiliti, per esempio per mezzo di uno scivolo d'alimentazione 14 e con l'ausilio di un singolarizzatore cadenzatore ad ancora oscillante 15, come illustrato nella fig. 5. I saponi S vengon2o8 depositati sul nastro estensibile 1 con i loro assi A di simmetria rotazionale orientati verticalmente, cioè in sostanza perpendicolarmente al piano del nastro estensibile 1, come risulta in particolare dalla fig. The articles to be wrapped in the stretch plastic film, consisting for example of circular soaps S with rotational symmetry axis A, are fed to the inlet end of the machine and are deposited one after the other on the stretch belt 1 to predetermined regular intervals, for example by means of a feed chute 14 and with the aid of an oscillating anchor rhythm separator 15, as illustrated in fig. 5. The soaps S are deposited on the extensible belt 1 with their axes A of rotational symmetry oriented vertically, ie essentially perpendicular to the plane of the extensible belt 1, as shown in particular in fig.

3. Nel corso del successivo trasporto dei saponi S ad opera del nastro estensibile 1 nel senso d'avanzamento dello stesso ciascun sapone S viene spinto progressivamente dall'alto verso il basso contro il nastro estensibile 1, deformandolo progressivamente (dato il sopradescritto ritegno dei suoi bordi longitudinali per mezzo delle coppie di cinghie tendinastro 9, 10) in modo da formare nel nastro estensibile 1 un rispettivo alloggiamento 16 sostanzialmente imbutiforme, nel cui fondo viene a trovarsi infine il sapone S stesso, come illustrato nella fig. 1 ed in scala maggiore della fig. 4. 3. During the subsequent transport of the soaps S by the extensible belt 1 in the direction of advancement of the same, each soap S is pushed progressively from top to bottom against the extensible belt 1, deforming it progressively (given the above-described retention of its longitudinal edges by means of the pairs of webbing belts 9, 10) so as to form in the extensible belt 1 a respective substantially funnel-shaped housing 16, in the bottom of which the soap S itself is finally found, as illustrated in fig. 1 and on a larger scale of fig. 4.

Nell’esempio esecutivo illustrato, la sopraddetta spinta progressiva di ciascun sapone S dall’alto verso il basso contro il nastro estensibile 1 ed i l conseguente affondamento progressivo del sapone S in un alloggiamento 16 da esso stesso formato nel detto nastro 1 , vengono ottenuti per mezzo di una cinghia spingisaponi inclinata senza fine 17 , illustrata in particolare nelle figg. 1 e 4. Questa cinghia spingisaponi 17 è disposta sopra il nastro estensibile 1 e si estende nella direzione longitudinale dello stesso, essendo passata intorno a due pulegge di rinvio 18 e 19 ad assi orizzontali e trasversali al nastro estensibile 1 stesso. La puleggia di rinvio posteriore 18 (con riferimento al senso d' avanzamento 5 del nastro estensibile 1 ) è montata sull ' incastellatura della macchina in una posizione tale , per cui in corrispondenza di essa il ramo inferiore della cinghia pingi saponi 17 si trova ad un livello più alto di quello della superficie superiore degli saponi S alimentati e depositati sul nastro estensibile 1. La puleggia di rinvio anteriore 19 della cinghia spingisaponi 17 si trova invece ad un livello più basso della puleggia posteriore 18 ed è portata, per esempio, da un sopporto a sbalzo 20 (fig. 1) che può essere realizzato anche angolarmente spostabile, in modo da regolare il livello della puleggia anteriore 19 stessa. La cinghia spingisaponi 17 viene azionata - per esempio per mezzo della sua puleggia di rinvio posteriore 18 e di una trasmissione a catena od a cinghia 21 con movimento derivato dalla puleggia di rinvio 9' di una delle cinghie superiori tendinastro 9 - in modo tale, per cui il suo ramo inferiore inclinato verso il basso nel senso 5 d'avanzamento del nastro estensibile 1, scorre nel senso della freccia 22, cioè in senso uguale a quello 5 d'avanzamento del nastro estensibile 1, e con la stessa velocità d'avanzamento di tale nastro. In the illustrated executive example, the aforementioned progressive thrust of each soap S from top to bottom against the extensible belt 1 and the consequent progressive sinking of the soap S into a housing 16 formed by it in said belt 1, are obtained by means of of an endless inclined soap-pushing belt 17, illustrated in particular in figs. 1 and 4. This soap-pushing belt 17 is arranged above the extensible belt 1 and extends in the longitudinal direction of the same, having passed around two return pulleys 18 and 19 with horizontal and transverse axes to the extensible belt 1 itself. The rear transmission pulley 18 (with reference to the direction of advancement 5 of the extensible belt 1) is mounted on the machine frame in such a position, so that in correspondence with it the lower branch of the soap belt 17 is located at a level higher than that of the upper surface of the soaps S fed and deposited on the extensible belt 1. The front return pulley 19 of the soap pusher belt 17 is instead at a lower level than the rear pulley 18 and is carried, for example, by a cantilevered support 20 (fig. 1) which can also be made angularly displaceable, so as to adjust the level of the front pulley 19 itself. The soap-pushing belt 17 is driven - for example by means of its rear transmission pulley 18 and a chain or belt transmission 21 with movement derived from the transmission pulley 9 'of one of the upper belt tensioning belts 9 - in such a way, to where its lower branch inclined downwards in the direction 5 of the advancement of the stretch belt 1, runs in the direction of the arrow 22, i.e. in the same direction as that 5 of the advancement of the stretch belt 1, and with the same speed of advancement of that tape.

Invece di essere azionata, la detta cinghia spingisaponi 17 può essere anche scorrevole folle e può essere allora trascinata dai saponi S con essa a contatto. Inoltre, quando, invece dei saponi S, nella pellicola di materia plastica estensibile si devono avvolgere degli articoli meno delicati e che non temono un certo sfregamento, la cinghia 17 può essere so stituita con un piano spìngi-articoli stazionario, inclinato nello stesso modo del ramo inferiore della detta cinghia 17 e sulla cui superficie inferiore scivolano gli articoli da avvolgere, depositati sul nastro estensibile 1 e trascinati dallo stesso. Instead of being activated, said soap-pushing belt 17 can also be idle sliding and can then be dragged by the soaps S in contact with it. Furthermore, when, instead of the soaps S, less delicate articles which do not fear a certain friction have to be wrapped in the stretch plastic film, the belt 17 can be replaced with a stationary pivoting plate, inclined in the same way as the lower branch of said belt 17 and on whose lower surface the articles to be wound slide, deposited on the extensible belt 1 and dragged therefrom.

Ad ogni modo, grazie alla sopradescritta progressività della deformazione del nastro estensibile 1 a guisa di alloggiamento imbutiforme 16 per mezzo del sapone S ad opera della cinghia spingisapone inclinata 17, e grazie alla corrispondente progressività dello stiramento del nastro estensibile 1 stesso, tenuto in corrispondenza dei suoi bordi longitudinali dalle coppie di cinghie tendinastro 9, 10, vengono evitati i pericoli di rottura (scoppio) del nastro estensibile 1, nonostante la sensibile profondità degli alloggiamenti 16 formati nel nastro 1 stesso. In any case, thanks to the above described progressivity of the deformation of the extensible belt 1 in the manner of a funnel-shaped housing 16 by means of the soap S by the inclined soap pusher belt 17, and thanks to the corresponding progressivity of the stretching of the extensible belt 1 itself, held in correspondence with the its longitudinal edges by the pairs of webbing belts 9, 10, the dangers of breaking (bursting) of the extensible belt 1 are avoided, despite the considerable depth of the housings 16 formed in the belt 1 itself.

Al termine del suo abbassamento ad opera della cinghia inclinata spingisapone 17, ed in particolare in corrispondenza della puleggia di rinvio anteriore 19 di tale cinghia 17 stessa, il sapone S viene inserito ed impegnato fra i rami interni, fra loro affacciati e paralleli, di due cinghie senza fine girasapone 23 che si estendono nella direzione longitudinale del nastro estensibile 1 ad una certa distanza dallo stesso, la quale corrisponde in sostanza alla profondità degli al loggiamenti imbutiformi 16 formati nel nastro estensibile 1. ciascuna di queste cinghie girasapone 23 è condotta intorno a pulegge di rinvio 123, 223 ad assi sostanzialmente verticali. Le due cinghie girasapone 27 vengono azionate in modo tale, per cui i loro rami interni affacciati, aderenti da lati opposti contro il sapone S fra essi inserito con l'interposizione della pellicola del rispettivo alloggiamento 16 formato nel nastro estensibile 1, scorrono nello stesso senso d’avanzamento 5 del nastro estensibile 1 con velocità fra loro diverse, in modo tale, da provocare - durante l'ulteriore avanzamento del nastro 1 - la rotazione del sapone S insieme al rispettivo alloggiamento imbutiforme 16 di pellicola estensibile, intorno. all'asse di simmetria rotazionale verticale A del sapone S stesso. Così, per esempio, una delle cinghie girasapone 23 può essere azionata con una velocità uguale a quella del nastro estensibile 1, mentre l'altra cinghia girasapone viene azionata con una velocità leggermente minore o maggiore, provocando così la detta rotazione del sapone S insieme al suo alloggiamento imbutiforme 16 di pellicola estensibile. At the end of its lowering by the inclined soap-pushing belt 17, and in particular in correspondence with the front transmission pulley 19 of said belt 17 itself, the soap S is inserted and engaged between the internal branches, facing and parallel to each other, of two endless soap-turning belts 23 extending in the longitudinal direction of the extensible belt 1 at a certain distance from it, which essentially corresponds to the depth of the funnel-shaped chambers 16 formed in the extensible belt 1. each of these soap-turning belts 23 is conducted around a return pulleys 123, 223 with substantially vertical axes. The two soap-turning belts 27 are operated in such a way that their facing internal branches, adhering on opposite sides against the soap S inserted between them with the interposition of the film of the respective housing 16 formed in the extensible belt 1, slide in the same direction advancement 5 of the extensible belt 1 with different speeds, so as to cause - during the further advancement of the belt 1 - the rotation of the soap S together with the respective funnel-shaped housing 16 of extensible film, around it. to the vertical rotational symmetry axis A of the soap S itself. Thus, for example, one of the soap-turning belts 23 can be driven with a speed equal to that of the extensible belt 1, while the other soap-turning belt is driven with a slightly lower or higher speed, thus causing said rotation of the soap S together with the its funnel-shaped housing 16 of stretch film.

Il sopraddetto azionamento differenziale delle due cinghie girasapone 23 può essere ottenuto con qualsivoglia adatti mezzi. Nell'esempio esecutivo illustrato, l'invenzione prevede un variatore differenziale di velocità 24 del tipo meccanico ad attrito, ed in particolare un variatore con ruote a cuneo, come illustrato nella fig. 6. Questo variatore 24 comprende un albero tubolare 25, montato girevole per mezzo di cuscinetti 26 in due sopporti laterali 27. Sull'albero 25 è fissata una puleggia motrice 28 azionata dal motore 11 per mezzo di una cinghia 29. Il variatore 24 comprende inoltre due ruote a cuneo, fra loro coassiali ed affiancate e delle quali una è costituita da una semiruota conica 30 fissata sull'albero 25 e da una semiruota biconica 31 che è comune ad entrambe le ruote coassiali a cuneo ed è montata scorrevole assialmente sull'albero 25. L'altra ruota a cuneo e costituita dalla semiruota biconica 1 e da un'altra semiruota conica 32 che è prevista sul lato della semiruota biconica 31, opposto alla semiruota conica 30, ed è montata anch'essa scorrevole assialmente sull'albero 25. Il variatore differenziale 24 è costituito quindi da una semiruota biconica mediana 31, interposta fra due semiruote coniche laterali 30 e 32. La semiruota biconica mediana 31 è accoppiata a rotazione con l'albero 25 per mezzo di un perno diametrale 33 che è passato in modo assialmente scorrevole attraverso due feritoie longitudinali 34, iametralmente opposte, dell'albero tubolare 25 e ' impegna in corrispondenti tacche laterali 131 della semiruota biconica mediana 31. Anche la semiruota conica scorrevole 32 è accoppiata a rotazione con l'albero 25 per mezzo di un perno diametrale 35 che è fissato al mozzo della detta semiruota conica 32 e passa in modo assialmente scorrevole attraverso due feritoie longitudinali 36, diametralmente opposte, previste nell'albero tubolare 25. Fra i perni diametrali d'accoppiamento 33 e 35 solidali uno con la semiruota biconica 31 e l'altro con la ruota conica 32, nell’interno dell’albero tubolare 25 è interposta una molla elicoidale di pressione 37. Per azione di questa molla 37, la semiruota biconica mediana 31 appoggia assialmente - per mezzo del suo perno diametrale d'accoppiamento 33 e di un puntello 38 alloggiato assialmente scorrevole nell'albero tubolare 25 - contro una vite di regolazione 39 che è avvitata attraverso il sopporto 27 sul lato della puleggia d’azionamento 28 coassialmente all'albero tubolare 25 e s'inserisce in questo albero attraverso la sua rispettiva estremità ape rta. Analogamente, per azione della molla 37, la semiruota conica scorrevole 32 appoggia assialmente -per mezzo del suo perno diametrale d'accoppiamento 35 e di un puntello 40 alloggiato assialmente scorrevole nell'albero tubolare 25 contro una vite di regolazione 41 che è avvitata attraverso l'altro sopporto 27 coassialmente all'albero tubolare 25 e s ’inserisce in questo albero attraverso la sua rispettiva estremità aperta. I contatti meccanici d'appoggio fra le viti di regolazione 39, 41 ed i rispettivi puntelli assiali 38, 40 e/o fra questi puntelli e gli associati perni diametrali d'accoppiamento 33, 35 sono realizzati sostanzialmente puntiformi o sono limitate a piccole zone, grazi» ad una corrispondente conformazione delle estremità delle viti 39 e dei puntelli 38, 40 The aforementioned differential actuation of the two soap-turning belts 23 can be obtained by any suitable means. In the illustrated embodiment, the invention provides a differential speed variator 24 of the mechanical friction type, and in particular a variator with wedge wheels, as shown in fig. 6. This variator 24 comprises a tubular shaft 25, rotatably mounted by means of bearings 26 in two lateral supports 27. A driving pulley 28 driven by the motor 11 by means of a belt 29 is fixed to the shaft 25. The variator 24 also comprises two wedge wheels, coaxial and side by side, one of which consists of a conical half wheel 30 fixed on the shaft 25 and a biconical half wheel 31 which is common to both coaxial wedge wheels and is mounted axially sliding on the shaft 25. The other wedge wheel consists of the biconical half-wheel 1 and another conical half-wheel 32 which is provided on the side of the biconical half-wheel 31, opposite the conical half-wheel 30, and is also mounted axially sliding on the shaft 25 The differential variator 24 is therefore constituted by a median biconical half-wheel 31, interposed between two lateral conical half-wheels 30 and 32. The median biconical half-wheel 31 is coupled in rotation with the shaft 25 for me half of a diametral pin 33 which has passed axially slidingly through two longitudinal slits 34, diametrically opposite, of the tubular shaft 25 and engages in corresponding lateral notches 131 of the median biconical half-wheel 31. The sliding conical half-wheel 32 is also coupled to rotation with the shaft 25 by means of a diametrical pin 35 which is fixed to the hub of said conical semi-wheel 32 and passes axially slidingly through two longitudinal slots 36, diametrically opposite, provided in the tubular shaft 25. Between the diametrical pins d The coupling 33 and 35, one integral with the biconical half-wheel 31 and the other with the bevel wheel 32, a helical pressure spring 37 is interposed inside the tubular shaft 25. By the action of this spring 37, the median biconical half-wheel 31 axially rests - by means of its diametrical coupling pin 33 and a prop 38 housed axially sliding in the tubular shaft 25 - against an adjustment screw 39 which is screwed through the support 27 on the side of the drive pulley 28 coaxially to the tubular shaft 25 and is inserted into this shaft through its respective open end. Similarly, by the action of the spring 37, the sliding conical half-wheel 32 rests axially by means of its diametrical coupling pin 35 and a prop 40 housed axially sliding in the tubular shaft 25 against an adjustment screw 41 which is screwed through the another support 27 coaxially with the tubular shaft 25 and inserts into this shaft through its respective open end. The mechanical support contacts between the adjustment screws 39, 41 and the respective axial props 38, 40 and / or between these props and the associated diametrical coupling pins 33, 35 are made substantially point-like or are limited to small areas, thanks to a corresponding conformation of the ends of the screws 39 and of the props 38, 40

La ruota a cuneo costituita dalla semiruota conica 30 fissa all ' albero 25 e dalla rispettiva metà della semiruota biconica 31 scorrevole assialmente sull ' albero 25 , è associata ad una delle cinghie girasapone 23 ed è accoppiata per esempio alla puleggia di rinvio 223 della stessa per mezzo di una cinghia trapezoidale di trasmissione 42. L' altra ruota a cuneo, costituita dalla semiruota conica 32 scorrevole assialmente sull ' albero 25 e dalla rispettiva metà della semiruota biconica 31, è associata all'altra cinghia girasapone 23 ed è accoppiata ad una delle sue pulegge di rinvio per mezzo di una rispettiva cinghia trapezoidale di trasmissione 43. The wedge wheel constituted by the conical half-wheel 30 fixed to the shaft 25 and by the respective half of the biconical half-wheel 31 sliding axially on the shaft 25, is associated with one of the soap-turning belts 23 and is coupled for example to the transmission pulley 223 of the same for by means of a V-belt 42. The other wedge-shaped wheel, consisting of the conical half-wheel 32 axially sliding on the shaft 25 and the respective half of the biconical half-wheel 31, is associated with the other soap-turning belt 23 and is coupled to one of the its return pulleys by means of a respective transmission V-belt 43.

Dalla fig. 6 risulta evidente che spostando assialmente sull'albero 25 per mezzo delle viti di regolazione 39, 41 la semiruota biconica intermedia 31 e/o la semiruota conica 32, possono essere variate indipendentemente fra loro le distanze fra le due semiruote coniche laterali 30, 32 e la semiruota biconica interposta 31, variando in modo corrispondente i diametri, sui quali le cinghie trapezoidali 42, 43 s'impegnano con le rispettive ruote a cuneo 30-31 e 3231, e variando quindi in modo corrispondente le velocità d’azionamento e di scorrimento delle associate cinghie girasapone 23. In questo modo, col sopradescritto variatore differenziale di veloci2ta.8 secondo la fig. 6 risulta possibile sia di adattare la velocità delle due cinghie girasapone 23 alla velocità d'avanzamento del nastro estensibile 1, sia di stabilire e di regolare la desiderata differenza fra le velocità di queste due cinghie girasapone 23 stesse, allo scopo di ottenere la sopradescritta rotazione del sapone S e del rispettivo alloggiamento imbutiforme 16 formato nel nastro estensibile 1. From fig. 6 it is evident that by moving the intermediate biconical half-wheel 31 and / or the conical half-wheel 32 axially on the shaft 25 by means of the adjusting screws 39, 41, the distances between the two lateral conical half-wheels 30, 32 and the interposed biconical half-wheel 31, by correspondingly varying the diameters on which the V-belts 42, 43 engage with the respective wedge-shaped wheels 30-31 and 3231, and thus varying the operating and sliding speeds accordingly of the associated soap dish belts 23. In this way, with the above described differential speed variator.8 according to fig. 6 it is possible both to adapt the speed of the two soap-turning belts 23 to the advancement speed of the extensible belt 1, and to establish and adjust the desired difference between the speeds of these two soap-turning belts 23, in order to obtain the above-described rotation of the soap S and the respective funnel-shaped housing 16 formed in the stretch belt 1.

La rotazione del sapone S insieme al suo alloggiamento imbutiforme 16 intorno all'asse di simmetria A del sapone stesso, determina la progressiva chi usura dell'alloggiamento imbutiforme 16 per mezzo di una strozzatura a tortiglione T (fig. 7) direttamente sopra il sapone S stesso, stirando e tendendo contemporaneamente la pellicola del detto alloggicimento imbutiforme 16 intorno al sapone S che viene così strettamente avvolto e fasciato nella pellicola di materia plastica estensibile costituente il nastro 1. Nella fig. 2, la formazione dell'alloggiamento imbutiforme 16 nel nastro estensibile 1 è indicata simbolicamente con alcune linee radiali intorno al sapone 3 nella parte destra della detta figura (inizio del percorso rettilineo orizzontale del nastro estensibile 1 ) , mentre la rotazione del sapone S e del detto alloggiamento 16 e la progressiva formazione del tortiglione di chiusura T sono i l l u s t r a t e simbolicamente con linee tangenti ad un cerchio concentrico al sapone S e che diventa progressivamente più piccolo. The rotation of the soap S together with its funnel-shaped housing 16 around the axis of symmetry A of the soap itself, determines the progressive wear of the funnel-shaped housing 16 by means of a twisted choke T (fig. 7) directly above the soap S itself, simultaneously stretching and stretching the film of said funnel-shaped housing 16 around the soap S which is thus tightly wrapped and wrapped in the film of extensible plastic material constituting the belt 1. In fig. 2, the formation of the funnel-shaped housing 16 in the extensible belt 1 is symbolically indicated by some radial lines around the soap 3 in the right part of said figure (beginning of the horizontal rectilinear path of the extensible belt 1), while the rotation of the soap S and of the said housing 16 and the progressive formation of the closing spiral T are i l u s t r a t and symbolically with lines tangent to a circle concentric to the soap S and which becomes progressively smaller.

Verso la fine del tratto rettilineo e sostanzialmente orizzontale del nastro estensibile 1, sotto tale nastro è previsto un dispositivo di taglio che è indicato schematicamente con una lama stazionaria 44 nella fig. 1 e separa l'alloggiamento 16, ormai hiuso per mezzo della strozzatura a tortiglione T e contenente il sapone S in esso avvolto, dal rimanente nastro estensibile 1 per mezzo di un taqlio sostanzialmente orizzontale , effettuato poco sopra la strozzatura di chiusura a tortiglione T . La parte residua 116 dell'alloggiamento imbutiforme 16, la quale - dopo il detto taglio - rimane ancora attaccata alla strozzatura di chiusura a tortiglione T sopra tale tortiglione T stesso, si appiattisce ed aderisce sulla superficie superiore del sapone S, automaticamente per azione di forze elettrostatiche e/o di tensioni residue nella pellicola di materia plastica estensibile, come illustrato schematicamente nella fig. 7 , permettendo pertanto la successiva applicazione di una etichetta, o simili , sul sapone S ' avvolto nella pel l icol a estensibile. Towards the end of the straight and substantially horizontal section of the extensible belt 1, under this belt there is a cutting device which is schematically indicated with a stationary blade 44 in fig. 1 and separates the housing 16, now closed by means of the twisted constriction T and containing the soap S wrapped therein, from the remaining extensible band 1 by means of a substantially horizontal cut, made just above the twisted closure constriction T. The residual part 116 of the funnel-shaped housing 16, which - after said cut - still remains attached to the twisted closure throat T above said twist T itself, flattens and adheres to the upper surface of the soap S, automatically by the action of forces electrostatic and / or residual voltages in the stretch plastic film, as shown schematically in fig. 7, thus allowing the subsequent application of a label, or the like, on the soap S 'wrapped in the extensible film.

All'uscita della coppia di nastri girasapone 23, il sapone avvolto S' viene opportunamente scaricato, e per esempio viene depositato su un sottostante nastro trasportatore di scarico 45, indicato con linee a tratto e punto nella fig. 1. Il nastro continuo di sfrido 1', costituito dalla pellicola estensibile e provvisto delle sfinestrature 6 determinate dai tagli di separazione degli alloggiamenti 16 formati nel nastro estensibile di partenza 1 , viene avvolto, come già descritto, sulla bobina di raccolta 7 Naturalmente , l'invenzione non è limitata all ' es empio esecutivo sopra descritto ed illustrato, At the outlet of the pair of soap-turning belts 23, the wrapped soap S 'is suitably discharged, and for example is deposited on an underlying unloading conveyor belt 45, indicated by dotted lines in fig. 1. The continuous scrap tape 1 ', consisting of the stretch film and provided with the slots 6 determined by the separation cuts of the housings 16 formed in the starting stretch belt 1, is wound, as already described, on the collection reel 7 Naturally, the the invention is not limited to the executive example described and illustrated above,

In fatti , in primo luogo, l'invenzione può essere utilizzata non soltanto per articoll rotondi, sferici o circolari, ma anche per articoli, ed in particolare saponi, aventi una forma soltanto sostanzialmente rotonda, circolare o sferica, come per esempio una forma più o meno ovale o ovoidale od anche poligonale con un numero sufficientemente grande di angoli. Inoltre, i vari dispositivi operatori della macchina, ed in particolare i vari mezzi d'azionamento e di regolazione che determinano il movimento delle singole parti della macchina, possono essere realizzati in qualsivoglia modo adatto, diverso da quello illustrato e descritto a titolo d'esempio, purché esercitino funzioni uguali o simili. D'altra parte, il variatore di velocità descritto con riferimento alla fig. 6, può essere applicato con vantaggio anche ad altre macchine, nelle quali esistono condizioni d'azionamento uguali o simili, per cui deve considerarsi protetto anche come tale in modo autonomo. L'invenzione può essere ampiamente variata e modificata, soprattutto costruttivamente e nell'ambito degli equivalenti meccanici e funzionali, senza abbandonare il principio informatore sopra esposto ed a seguito rivendicato. In fact, in the first place, the invention can be used not only for round, spherical or circular articles, but also for articles, and in particular soaps, having only a substantially round, circular or spherical shape, such as for example a more or less oval or ovoid or even polygonal with a sufficiently large number of angles. Furthermore, the various operating devices of the machine, and in particular the various actuation and adjustment means which determine the movement of the individual parts of the machine, can be made in any suitable way, other than that illustrated and described by way of example. , provided that they perform the same or similar functions. On the other hand, the speed variator described with reference to fig. 6, it can be applied with advantage also to other machines, in which the same or similar operating conditions exist, for which it must be considered protected also as such in an autonomous way. The invention can be widely varied and modified, above all constructively and in the context of mechanical and functional equivalents, without abandoning the guiding principle described above and claimed hereinafter.

Claims

CLAIMS 1. Process for wrapping articles (S), in particular soaps or the like, having an axis (A) of rotational symmetry and in particular a substantially round, spherical or circular shape, in an extensible plastic film, characterized by the fact that a continuous and substantially horizontal ribbon (1), consisting of the stretch plastic film, is made to advance in its longitudinal direction (5) holding it in correspondence with its lateral longitudinal edges, so as to keep these edges at a distance substantially varied transversal, and the articles (S) are pushed - with the rotational symmetry axes (A) oriented in the room vertically one after the other, each progressively from top to bottom against the said extensible belt (1), so to deform it and to form substantially funnel-shaped housings (16) therein, in the bottom part of each of which an article ( S), after which each article (S) is rotated around its axis of symmetry (A) together with its funnel-shaped housing (16), so as to close this housing directly above the article (S) by means of a twisted choke (T), and then the stretch film is cut just above this twisted constriction (T), thus determining the separation of the wrapped article (S ') from the rest of the continuous stretch belt (1).

2. Process according to claim 1, characterized in that the number of revolutions of the article (S) and of its funnel-shaped housing (16) around the rotational symmetry axis (A) of the article itself, in order to obtain the constriction of twisted closure (T), and the distance between the separation cut and this twisted closure throat (T), are chosen in such a way, so that the residual part (116) of the funnel-shaped housing (16), remained attached to the twisted closure constriction (T), it flattens and stretches automatically, adhering to the respective surface of the wrapped article (S ') due to residual internal tensions of the stretch film and / or to the effect of electrostatic forces.

3. Process according to claims 1 or 2, characterized in that the continuous extensible belt (1) is unwound from a supply reel (2), while the waste belt (1 '), also continuous and provided with slots (6) determined by the separation cuts of the wrapped articles (S '), a collection reel (7) is rolled up.

Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extensible belt (1) is made to advance in its longitudinal direction (5) with continuous and uniform movement and at least some of the operations of the process are carried out during this movement and exploiting that movement itself.

5. Process according to one or more of claims 1 3, characterized in that the extensible rod (1) is made to advance in its longitudinal direction (5) with intermittent movement synchronized with the timed feeding of the articles (S), and at least some of the The steps of the process are carried out at respective stations in the stop intervals between the advancing steps of the belt (1).

6. Machine for carrying out the process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises: a) means for guiding and advancing in its longitudinal direction (5) and in a substantially horizontal plane, a continuous ribbon (1) of extensible plastic film, preferably unwinding it from a supply reel (2) b) belt tensioning means (9, 10, 13, 113) for holding the lateral longitudinal edges of said extensible belt (1) during its advancement, so as to keep the transversal distance between these edges substantially unchanged, c) means {14, 15) for feeding the articles (S) to be wound, one after the other and preferably in a cadenced manner, on the extensible belt (1), with the rotational symmetry axis (A) of these articles (S) oriented essentially perpendicular to the plane of the star (1) itself, d) article pushing means (17, 18, 19, 20) to push each article (S) from top to bottom against the extensible belt (1), so as to sink it into this belt, i.e. to deform the belt extensible (1) as a substantially funnel-shaped housing (16), on the bottom of which is the article (S), e) article turning means (23) for rotating the article (S) around its axis (A) of rotational symmetry, together with its funnel-shaped housing (16) formed in the stretch belt (1), so as to close this housing (16) by means of a twisted constriction (T) directly above the article (S) itself f) cutting means (44) for severing the stretch film at a certain distance above the twisted closure throat (T) and thus to separate the article (S ') wrapped in the stretch film from the continuous stretch tape (1) g) preferably means for winding the continuous screech stretchable tape (1 '), provided with slots (6) determined by the separation cuts of the wound articles (S'), on a collection reel (7).

7. Machine according to claim 6 characterized in that the belt tensioning means consist, on each longitudinal side of the extensible belt (1) / of a pair of endless belt tensioning belts (9, 10), extending in the longitudinal direction of the extensible belt ( 1) and overlapping each other in the same substantially vertical plane as well as provided on their outer side with longitudinal teeth which have a preferably substantially triangular profile, or the like, in cross section, each longitudinal lateral edge of the extensible belt (1) clamped between the teeth external longitudinal, mutually engaged, of the two directly superimposed and cooperating belt clamp branches (9A, 10A) of the respective pair of belt tensioning belts (9, 10), and these belts (9, 10) being operated in such a way, so that their cooperating branches of the belt clamp (9A, 10A) slide in the direction of advance (5) of the extensible belt (1) and with the same speed of i such tape (1) -

8. Machine according to claim 7, characterized in that one (9A) of the overlapping and engaged branches (9A, 10A) of each pair of belt tensioning belts (9, 10) is guided sliding longitudinally but not transversely displaceable , while the other (10A) of the said belt clamp branches is guided both longitudinally sliding and limitedly movable in transversal direction, in particular yielding transversely towards the longitudinal center line of the extensible belt (1).

9. Machine according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the means for pushing each article (S) from top to bottom progressively against the extensible belt (1) so as to form a funnel-shaped housing (16) in this extensible belt (1) itself, they consist of an endless article-pushing belt (17) which extends over the extensible belt (1) in the longitudinal direction of the same and whose lower branch, intended to come into contact with the articles (S), is it inclined downwards in the direction of advancement (5) of the stretch belt (1), from a higher level than the upper surface of the article (S) being fed? and deposited on the extensible belt (1) and dragged by it, up to a level commensurate with the desired depth of the funnel-shaped housings (16) formed in the extensible belt (1), the said article-pushing belt (17) sliding idle and dragged by the articles (S) in contact with it, or operated in such a way that its lower branch, in contact with the articles (S), slides in the direction of advancement (5) of the extensible belt (1) and with the same speed of that belt.

10. Machine according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the article turning means consist of two endless article turning belts (23) which extend, parallel to each other and transversely spaced, under the extensible belt (1 ) in its longitudinal direction and parallel to it at the height of the article (S) contained in the funnel-shaped wrapping (16) formed in the extensible belt (Ϊ), adhering from opposite sides against this article (S) with the interposition of the extensible film constituting the funnel-shaped housing (16), these article turning belts (23) being operated in such a way, so that their internal facing branches, cooperating with the article (S) and with its funnel-shaped housing (16 ) run in the same direction (5) of advancement of the extensible belt (1), with speeds suitable for the speed of advancement of the extensible belt (1) itself, but different from each other.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the two article turning belts (23) are driven by a single motor (11) by means of a differential speed variator (24) which allows to vary both the sliding speed of each single turning belt (23), independently of the other, is the difference between the speeds of these two turning belts (23) themselves.

12. Machine according to claim 11, characterized in that the differential speed variator (24) consists of two coaxial wedge wheels (30-31 and 32-31) each associated with an article turning belt (23) and coupled each with a return pulley and drive of the respective article turning belt (23) by means of a V-belt {42, 43), being these two wedge wheels (30-31 and 32-31) mounted with a rotation on the same shaft (25) driven by the motor (11) and being at least one half-wheel of each wedge wheel axially displaceable with respect to the other half-wheel, so as to vary the diameter, with which the respective V-belt (42, 43 ).

13. Machine according to claim 12, characterized in that on the same driven shaft (25) a median biconical half-wheel (31) is mounted with rotation coupling between two lateral conical half-wheels (30, 32) which each form a wedge-shaped wheel (30-31 and 32-31) with the associated half of the interposed biconical half wheel (31), being the median biconical half wheel (31) and a lateral conical half wheel (32) which can be moved and adjusted axially on the shaft (25), by means of respective opposite axial thrust elements (38, 39 and 40, 412) and in cooperation with interposed elastic pressure means (37).

14. Machine according to one or more of claims 6 to 13, characterized in that in combination with the cutting means (44) for separating the wrapped articles (S ') from the rest of the stretch belt (1) and / or downstream of these cutting means (44) in the direction (5) of advancement of the extensible belt (1), means (45) are provided for unloading the wrapped articles (S ').

15. Process and machine for wrapping round articles, in particular soaps, in a film of extensible plastic material, in whole or in part substantially as described, illustrated and for the purposes set out above.

16. Mechanical speed variator with wedge wheels, in whole or in part substantially as illustrated and described with reference to fig. 6.