ITMI20090460A1

ITMI20090460A1 - Dispositivo e metodo per la produzione di pasta alimentare, quale per esempio cappelletti mantovani

Info

Publication number: ITMI20090460A1
Application number: IT000460A
Authority: IT
Inventors: Pietro Dominioni
Original assignee: Dominioni Punto & Pasta S A S
Priority date: 2009-03-24
Filing date: 2009-03-24
Publication date: 2010-09-25

Description

Descrizione di un brevetto di invenzione

DESCRIZIONE

Campo dell’invenzione

1 La presente invenzione riguarda un dispositivo per produrre pasta alimentare ripiena, ottenuta per esempio ripiegando un ritaglio di sfoglia che racchiude una dose di ripieno. Il dispositivo secondo l'invenzione può essere utilizzato per la produzione di pasta alimentare ripiena, quale per esempio i cosiddetti "cappelletti mantovani".

Stato della tecnica

2 I capelletti sono ottenuti piegando in due a triangolo dei quadrati di pasta alimentare, e congiungendo successivamente i due lembi opposti del triangolo; i due lembi congiunti formano il cosiddetto "abbraccio" del cappelletto.

Le Figure 1, 2, 3 mostrano rispettivamente un tortellino, un cappelletto classico e un cosiddetto "cappelletto mantovano". Questi due tipi di cappelletti differiscono per la forma dell'"abbraccio": mentre nel cappelletto classico i lembi sono congiunti schiacciandoli affiancati, nel cappelletto mantovano e nei tortellini i lembi sono sovrapposti l'uno all'altro.

3 Le Figure 4, 5 sono relative alla sequenza di funzionamento di una macchina automatica di tipo noto per produrre industrialmente tortellini con abbraccio a lembi sovrapposti.

Il ritaglio di sfoglia già contenente il ripieno viene spinto contro un perno di arresto <, facendo appoggiare contro quest'ultimo solo la parte centrale del tortellino semilavorato (Figura 4).

1 Dopodichè una coppia di braccetti 3, chiamati comunemente "manine" e aventi estremità ripiegate a L, ruotano come mostrato in Figura 5 (frecce F2) e ripiegano i lembi del tortellino, chiudendo l'abbraccio. Se l'abbraccio è a lembi sovrapposti, per evitare che si apra i lembi vengono appiccicati l'uno all'altro schiacciandoli con il punzone 5, che scende verticalmente.

5 Uno scopo della presente invenzione è fornire un dispositivo e un metodo per la produzione di pasta ripiena, quale per esempio cappelletti mantovani e tortellini, che risultino più semplici, veloci ed economici dei metodi e delle macchine note più sopra descritte.

Sommario dell’invenzione

6 Tale scopo viene conseguito, secondo un primo aspetto della presente invenzione, con un dispositivo per la produzione di pasta alimentare avente le caratteristiche secondo la rivendicazione 1.

7 In un secondo aspetto della presente invenzione, tale scopo viene conseguito con un metodo per la produzione di pasta alimentare avente le caratteristiche secondo la rivendicazione <0. 8 I vantaggi conseguibili con la presente invenzione risulteranno più evidenti, al tecnico del settore, dalla seguente descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione particolare a carattere non limitativo, illustrato con riferimento alle seguenti figure schematiche.

Lista delle Figure

9 Figure <, 2, 3 mostrano una vista dall'alto rispettivamente di un tortellino, di un cappelletto classico e di un cappelletto mantovano, in se noti; Figura 4 mostra in vista prospettica un primo istante della fase di piegatura dell'abbraccio di un tortellino, con una macchina automatica e secondo un metodo noti;

Figura 5 mostra in vista prospettica un secondo istante della fase di piegatura di Figura 4;

Figura 6 mostra una vista frontale di un dispositivo per la produzione di cappelletti mantovani secondo una forma di realizzazione particolare della presente invenzione, con gli utensili di piegatura in condizione di "tutto aperto";

Le Figure 7A-7E mostrano una successione di istanti del ciclo di funzionamento del dispositivo di Figura 6;

Figura 8 mostra una vista frontale del dispositivo di Figura 6, con gli utensili di piegatura in condizione di "tutto chiuso";

Figura 9 mostra una vista prospettica del dispositivo di Figura 6, con gli utensili di piegatura in condizione parzialmente chiusa.

Descrizione dettagliata

<<01 Le Figure 6-9 mostrano un dispositivo per la produzione automatica di pasta ripiena quale per esempio cappelletti e tortellini, secondo una forma di realizzazione particolare dell'invenzione.

<<<1 Tale dispositivo, indicato con il riferimento complessivo 7, comprende due utensili di piegatura, uno sinistro <0S e uno destro <0D, ciascuno dei quali è provvisto di:

-un'estremità avente forma sostanzialmente espansa e a forma di paletta -rispettivamente <2S, <2D-; e di

-un gambo più ristretto <4S, <4D sul quale la porzione a paletta -rispettivamente <2S, <2D- è fissata.

<<21 Ciascun gambo <4S, <4D è fissato a opportuni attuatori <5S, <5D di una macchina per la produzione automatica di pasta ripiena in modo da poter ruotare su se stessi su un rispettivo asse AS, AD (Figure 6, 7A). Nel presente esempio di realizzazione i suddetti attuatori consentono inoltre di spostare gli utensili <8 lungo i relativi assi AS, AD.

Preferibilmente gli assi AS e AD sono tra loro paralleli; nel presente esempio di realizzazione sono inoltre verticali.

<<31 Secondo un aspetto delll'invenzione ciascuna porzione a paletta <2S, <2D ha forma sostanzialmente concava; inoltre l'estremità libera di ciascuna porzione a paletta <2S, <2D definisce un bordo <6S, <6D, indicato nel seguito come "bordo di presa <6S, <6D", che si estende trasversalmente al relativo asse di rotazione AS, AD ed è predisposto per fare presa sul ritaglio di sfoglia e trascinarla durante la piegatura.

Nel presente esempio di realizzazione ciascuno dei bordi di presa <6S, <6D giace sostanzialmente in un piano trasversale al relativo asse di rotazione AS, AD (Figura 6); più in particolare ciascuno dei bordi di presa <6S, <6D giace sostanzialmente in un piano perpendicolare al relativo asse di rotazione AS, AD.

<<41 Per poter fare presa sulla sfoglia e trascinarla, ciascun bordo di presa <6S, <6D è sostanzialmente non tagliente ed è ricavato su una parete sufficientemente spessa.

Nel presente esempio di realizzazione ciascuna porzione a paletta <2S, <2D forma una porzione di parete a singola curvatura, cioè presenta sezioni trasversali sostanzialmente rettilinee secondo piani di sezione paralleli ad almeno un piano predeterminato, mentre presenta sezioni trasversali curve secondo piani di sezione non paralleli all'almeno un piano predeterminato. Ciò consente di realizzare ciascuna porzione a paletta per semplice piegatura di una lamiera, senza dover ricorrere a più complicate e costose operazioni di imbutitura. Chiaramente in altre forme di realizzazione ciascuna porzione a paletta <2S, <2D può formare una parete a doppia curvatura.

<<51 Nel presente esempio di realizzazione (Figure 6-9) ciascuna porzione a paletta <2S, <2D presenta sezioni trasversali sostanzialmente rettilinee secondo piani di sezione paralleli al rispettivo asse di rotazione AS, AD, mentre secondo piani di sezione perpendicolari al rispettivo asse di rotazione AS, AD presenta sezioni trasversali sostanzialmente ad arco di cerchio; chiaramente in altre forme di realizzazione non mostrate, le sezioni trasversali secondo piani di sezione perpendicolari agli assi AS, AD possono essere anche non circolari.

<<61 Preferibilmente ciascuna porzione a paletta <2S, <2D ha un'estensione tale da circondare almeno un quarto dei fianchi della sacca contenente il ripieno di un cappelletto o altro tipo di pasta ripiena; più preferibilmente ciascuna porzione a paletta <2S, <2D ha un'estensione tale da circondare almeno un terzo dei fianchi della suddetta sacca; ciò consente di formare correttamente e agevolmente il cappelletto, o comunque il formato di pasta desiderato, con un procedimento automatico. L'ampio avvolgimento delle porzioni a paletta <2S, <2D consente inoltre di fare presa sul ritaglio di sfoglia con un bordo di presa <6S, <6D relativamente esteso, esercitando sulla pasta una pressione più distribuita, potendo così afferrare e manipolare sfoglie più sottili o di minore consistenza rispetto alle "manine" meccaniche delle macchine note.

<<71 Nel presente esempio di realizzazione ciascuna porzione a paletta <2S, <2D è formata da un pezzo di lamiera di sviluppo sostanzialmente triangolare, come mostrato nelle Figure 6, 8, 9.

Il dispositivo 7 è inoltre provvisto di un dito meccanico <8, predisposto per fuoriuscire dal e scomparire al disotto del piano di lavoro 20. Nel presente esempio di realizzazione, il dito meccanico <8 è predisposto per muoversi lungo una direzione sostanzialmente parallela agli assi AS, AD.

<<81 Viene ora descritto un esempio di funzionamento del dispositivo 7.

All'inizio del ciclo di lavorazione gli utensili di piegatura <0S, <0D sono aperti e sollevati, in attesa che un cappelletto semilavorato fuoriesca dall'apertura 22 della macchina (Figura 6). Tale cappelletto semilavorato può consistere per esempio in un ritaglio quadrato, rettangolare o circolare di sfoglia, ripiegato in due in modo da contenere una masserella di ripieno a base di carne e/o formaggio, verdure eccetera. Dispositivi per ottenere tale cappelletto semilavorato possono essere per esempio quelli descritti nella domanda di brevetto italiano N° MI2009A000429, nel brevetto IT<232457 o GB<350447.

<<91 Il cappelletto semilavorato CS uscito dall'apertura 22 viene spinto contro gli arresti laterali 24 -che sono stati fatti preventivamente fuoriuscire dal piano di lavoro 20- e si arresta contro di essi, posizionandosi correttamente sul piano di lavoro 20 (Figura 7A).

<201 Gli utensili di piegatura <0S, <0D si abbassano in posizione aperta (frecce F3) fino a pinzare il cappelletto semilavorato CS tra essi e il piano di lavoro 20, in modo da far presa sui suoi lembi di pasta aperti e poterli trascinare sul piano 20 nelle operazioni successive (Figura 7B).

<2<1 Il dito meccanico <8 fuoriesce dal piano di lavoro 20 sollevando la porzione centrale anteriore del cappelletto semilavorato CS, e simultaneamente gli utensili di piegatura <0S, <0D ruotano attorno agli assi AS, AD (frecce F2) in modo da rivolgere le rispettive concavità l'una verso l'altra: così facendo il cappelletto semilavorato CS viene piegato in due e allo stesso tempo piegato attorno al dito meccanico <8 (Figure 7C, 7D). Secondo un aspetto dell'invenzione, la rotazione dell'utensile sinistro <2S viene effettuata e completata in anticipato rispetto alla rotazione dell'utensile destro <0D: in quest o modo il lembo destro del cappelletto in formazione viene sovrapposto al lembo sinistro, dando luogo all'abbraccio a lembi sovrapposti tipico dei cappelletti mantovani (Figura 7E); i due lembi vengono saldati assieme schiacciandoli in mezzo alle estremità delle due porzioni a paletta <2S, <2D.

<221 Infine gli utensili di piegatura <0S, <0D si sollevano verticalmente, il dito meccanico <8 scompare al disotto del piano di lavoro 20 e il cappelletto finito viene espulso verso valle, per esempio tramite un espulsore meccanico o getto di aria compressa.

<231 La presente invenzione, e più precisamente la particolare forma degli utensili di piegatura <2S, <2D, consente di ottenere un ciclo di piegatura del cappelletto più semplice e veloce rispetto al ciclo noto più sopra descritto: infatti con la presente invenzione non è più necessario schiacciare i lembi sovrapposti del cappelletto con il punzone 5. Anche il punzone 5 può essere eliminato dalla macchina, semplificandone la meccanica.

<241 A tale scopo, vantaggiosamente le porzioni a paletta <2S, <2D non hanno forme tra loro speculari, ma una di esse ha uno sviluppo più lungo rispetto all'altra in modo da sovrapporsi parzialmente all'altra porzione a paletta quando gli utensili <0S, <0D sono in condizione di "tutto chiuso" (Figura 9).

<251 La forma sostanzialmente a guscio delle porzioni a paletta <2S, <2D rendono inoltre gli utensili di piegatura <0S, <0D molto più robusti rispetto alle "manine" meccaniche delle macchine cappellettatrici di tipo noto, aventi la forma di una barretta a sbalzo piegata. Ciò è un vantaggio non da poco, dato che gli utensili di piegatura <0S, <0D e le "manine" meccaniche note sono soggette a notevoli sollecitazioni meccaniche durante la lavorazione; infatti nella piegatura di tortelloni di 70-80 mm le manine note in certi casi si piegano e devono essere sostituite.

<261 Gli esempi di realizzazione precedentemente descritti sono suscettibili di diverse modifiche e variazioni pur senza fuoriuscire dall’ambito di protezione della presente invenzione.

<271 Per esempio, in una forma di realizzazione particolare il metodo secondo l'invenzione può comprendere le seguenti operazioni:

-predisporre un dispositivo per la produzione di pasta alimentare secondo l'invenzione;

-piegare il ritaglio di sfoglia ruotando ciascuno degli utensili di piegatura <0S, <0D attorno a un asse di rotazione predeterminato AS, AD, senza necessariamente sovrapporre due lembi del ritaglio di sfoglia terminando la rotazione di una delle porzioni a paletta <2S, <2D dopo la rotazione dell'altra porzione a paletta;

-sollevare il dito meccanico <8 o altro elemento maschio di piegatura rispetto al piano di lavoro 20 in modo da sollevare una porzione del ritaglio di sfoglia CS.

<281 Gli esempi ed elenchi di possibili varianti della presente domanda sono da intendersi come elenchi non esaustivi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la produzione di pasta alimentare (7), predisposto per piegare un ritaglio A27851/BM di sfoglia, dove il dispositivo (7) comprende: -almeno una coppia di utensili di piegatura (10S, 10D) predisposti per fare presa sul il ritaglio di sfoglia; -almeno un attuatore (15S, 15D) predisposto per ruotare ciascuno degli utensili di piegatura (10S, 10D) attorno a un asse di rotazione predeterminato (AS, AD) in modo da piegare il ritaglio di sfoglia; e dove: -ciascun utensile di piegatura comprende una porzione di estremità sostanzialmente a forma di paletta (12S, 12D) e sostanzialmente concava, fissata sostanzialmente come una trave a sbalzo all'almeno un attuatore; -l'estremità libera di almeno una porzione a paletta (12S, 12D) definisce un bordo di presa (16S, 16D) predisposto per afferrare e trascinare il ritaglio di sfoglia (CS) e che si estende trasversalmente al relativo asse di rotazione (AS, AD).
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, dove l'almeno un attuatore (15S, 15D) è predisposto per spostare ciascuno degli utensili di piegatura (10S, 10D) almeno lungo il relativo asse di rotazione predeterminato (AS, AD).
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, dove il bordo di presa (16S, 16D) di almeno una delle porzioni a paletta (12S, 12D) giace in un piano sostanzialmente trasversale al relativo asse di rotazione (AS, AD).
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, dove il bordo di presa di almeno una delle porzioni a paletta (12S, 12D) giace in un piano sostanzialmente perpendicolare al relativo asse di rotazione (AS, AD).
5. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, predisposto in modo che durante il funzionamento le porzioni a paletta (12S, 12D) possono trovarsi con le relative concavità rivolte l'una verso l'altra.
6. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente un dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura, e predisposto in modo che durante il funzionamento la almeno una coppia di utensili di piegatura (10S, 10D) piegano il ritaglio di sfoglia attorno al dito meccanico (18) o altro elemento maschio.
7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, dove durante il funzionamento almeno una porzione a forma di paletta può estendersi attorno al dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura, con la concavità rivolta verso il dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura.
8. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, dove il dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura è predisposto per sollevarsi, sollevando così una porzione del ritaglio di sfoglia.
9. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, predisposto per piegare il ritaglio di sfoglia ruotando contemporaneamente le almeno due porzioni a paletta (12S, 12D), terminando la rotazione di una delle porzioni a paletta dopo la rotazione dell'altra porzione a paletta, in modo da sovrapporre due lembi del ritaglio di sfoglia.
10. Metodo per la produzione di pasta alimentare, comprendente le seguenti operazioni: -predisporre un dispositivo secondo la rivendicazione 1; -piegare il ritaglio di sfoglia ruotando ciascuno degli utensili di piegatura (10S, 10D) attorno a un asse di rotazione predeterminato (AS, AD); -sovrapporre due lembi del ritaglio di sfoglia terminando la rotazione di una delle porzioni a paletta (12S, 12D) dopo la rotazione dell'altra porzione a paletta.
11. Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente le operazioni di: -predisporre un piano di lavoro (20) sul quale il ritaglio di sfoglia appoggia durante almeno parte della piegatura; -afferrare il ritaglio di sfoglia pinzandolo tra la almeno una coppia di utensili di piegatura (12S, 12D) e il piano di lavoro (20).
12. Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente l'operazione di piegare il ritaglio di sfoglia attorno a un dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura.
13. Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente le operazioni di: -predisporre un piano di lavoro (20) sul quale il ritaglio di sfoglia appoggia durante almeno parte della piegatura; -sollevare il dito meccanico (18) o altro elemento maschio di piegatura rispetto al piano di lavoro (20) in modo da sollevare una porzione del ritaglio di sfoglia (CS).