ITMI20081853A1 - Dispositivo di separazione di residui solidi per macchina di lavaggio a tunnel - Google Patents

Description

Descrizione dell?invenzione industriale dal titolo:

DISPOSITIVO DI SEPARAZIONE DI RESIDUI SOLIDI PER MACCHINA DI LAVAGGIO A TUNNEL

Campo dell?invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di separazione di residui solidi per macchina di lavaggio a tunnel.

Stato della tecnica

Per l?allevamento di animali o per gli esperimenti di laboratorio vengono impiegate gabbie sul cui fondo viene distesa una lettiera. La lettiera pu? essere realizzata con i pi? diversi materiali, dai trucioli di legno alle polveri di mais, etc.

La rimozione della lettiera per la pulizia delle gabbie pu? essere realizzata attraverso appositi macchinari forniti dalla tecnica nota.

Questi comprendono una pluralit? di ugelli che dirigono un getto d?acqua in diverse direzione allo scopo di far distaccare i sedimenti dal fondo di una gabbia. In alcuni casi tali sedimenti possono essere escrementi, residui di mangime e comunque sostanze che hanno un alto grado di aderenza o che idratate tendono a diventare melma.

Detti macchinari possono comprendere uno o pi? stadi di pulizia, per esempio di prelavaggio, lavaggio e risciacquo. Ma allo scopo di abbattere i consumi di acqua, questa viene parzialmente recuperata, filtrata e rimessa in circolo nella macchina per effettuare ulteriori stadi. Generalmente, lo stadio di risciacquo viene effettuato con acqua pulita approvvigionata esternamente alla macchina che va a compensare l?acqua che viene persa nel processo di filtrazione negli stadi di prelavaggio e lavaggio.

Le macchine fornite dalla tecnica nota, generalmente comprendono filtri a maglia pi? o meno fine che lasciano percolare l?acqua trattenendo la lettiera e i residui solidi in essa contenuti, quali appunto escrementi, etc.

Questo genere di macchine necessitano di una costante pulizia dei filtri, che se non viene effettuata tempestivamente risulta estremamente laboriosa per l?eccessivo accumulo di materiale

Inoltre, detti filtri a maglia non sono in grado di trattenere i residui pi? fini, quali per esempio, le polveri di mangime che tornano in circolo nel circuito di alimentazione degli ugelli spruzzatori delle macchine intasandoli.

Una parziale risoluzione al problema ? stato individuato posizionando filtri a cartuccia a valle della pompa di alimentazione degli ugelli, cos? da alimentarli con acqua pressoch? pulita. Detti filtri a cartuccia, per? tendono ad intasarsi col tempo, per cui risulta necessario ripulirli, manualmente oppure facendo eseguire un ciclo di pulizia alla macchina che comprende una circolazione inversa di acqua pulita, con lo scarico in fogna.

Questa soluzione non ? soddisfacente per diversi motivi:

- restano da estrarre e pulire manualmente i filtri a maglia metallica dal materiale pi? grossolano;

- la pulizia in controcorrente dei filtri a cartuccia fornisce grandi quantitativi di acqua con i pochi residui solidi trattenuti dai filtri a cartuccia, per cui risulta molto complicato recuperare tali residui solidi in cos? tanta acqua, tant?? che si preferisce scaricarli direttamente in fogna;

- si costringe la macchina a periodi di fermo per adempiere ad entrambe le precedenti procedure.

Si tenga anche conto che nel caso vi sia grave rischio biologico non ? possibile scaricare in fogna alcun residuo.

Dunque, il problema tecnico ? quello di recuperare i residui solidi con un grado di umidit? tale da non costringere allo scarico in fogna ed in subordine di limitare l?intervento umano nella pulizia dei filtri e di limitare il fermo macchina.

Sommario dell'invenzione

Scopo della presente invenzione ? quello di fornire un dispositivo di separazione di residui solidi per macchina di lavaggio a tunnel atto a risolvere il suddetto problema.

E? oggetto della presente invenzione un dispositivo di separazione dei rifiuti per macchina di lavaggio a tunnel, in particolare per la rimozione della lettiera ed il lavaggio di gabbie, che, conformemente alla rivendicazione 1, comprende una sede di coclea in cui ? alloggiata una coclea di estrazione, un pannello filtrante inclinato in modo da lasciare percolare liquidi e a riversare residui solidi nella sede di coclea.

Vantaggiosamente, la lettiera che si deposita nella coclea ? a basso contenuto di liquidi, inoltre, la sede della coclea, avendo almeno un lato, del quale almeno una porzione ? di materiale filtrante, consente un ulteriore compattamento della lettiera che resta ulteriormente privata di liquidi, per cui i residui solidi possono essere pi? facilmente raccolti e trattati secondo le necessit? del caso.

Un ulteriore scopo dell?invenzione ? quello di fornire una macchina di lavaggio a tunnel comprendente un dispositivo di separazione dei rifiuti conforme alla rivendicazione 1 e dipendenti.

Dunque, ? pure oggetto della presente invenzione una macchina di lavaggio a tunnel conforme alla rivendicazione 10.

Le rivendicazioni dipendenti descrivono realizzazioni preferite dell?invenzione, formando parte integrante della presente descrizione.

Breve descrizione delle Figure

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, di dispositivo di separazione dei rifiuti per macchina di lavaggio a tunnel e una macchina di lavaggio a tunnel, illustrato a titolo esemplificativo e non limitativo, con l?ausilio delle unite tavole di disegno in cui:

la Fig. 1 rappresenta un dispositivo di separazione dei rifiuti conforme al trovato;

la Fig. 2 rappresenta un pannello filtrante e relativo dettaglio compreso nel dispositivo di figura 1;

la Fig. 3 rappresenta un ingrandimento di parte del dispositivo in figura 1; la Fig. 4 rappresenta il dispositivo in figura 1 durante la rimozione di una sua parte;

la Fig. 5 rappresenta il dispositivo in figura 1 integrato in una vasca di lavaggio;

la Fig. 6 rappresenta l'interno di una parte di una macchina di lavaggio a tunnel comprendente un dispositivo conforme al trovato;

la Fig. 7 rappresenta l?esterno di una macchina di lavaggio a tunnel comprendente uno stadio di ingresso e uno stadio di lavaggio:

la Fig. 8 rappresenta una parte della macchina di lavaggio a tunnel.

Allo scopo di meglio comprendere le figure su riportate viene fornita una breve leggenda:

A: Nastro trasportatore

B: Modulo lavaggio o parte chiusa nella macchina

C: Modulo entrata o parte aperta della macchina

D: Pompa di ricircolo

E: Tubazione di scarico residui solidi compattati

F: Apparato estrazione residui solidi

G: Collettore circuito lavaggio

H: Aste lavaggio

I: Ugelli spruzzatori

J: Ugelli oscillanti pulizia modulo entrata

K: Vassoio

L: Vasca raccolta acqua circuito lavaggio

M: Cilindro attuatore tergifiltro

N: Motoriduttore rotazione coclea

O: Tergifiltro

P: Coclea estrazione

Q: Guarnizione filtro

R: Pannello filtrante wedge - wire

RR: Pannello di protezione del pannello filtrante R

S: Cono risalita solidi compattati

T: Sede coclea con filtro a rete

U: Attacco rapido tergifiltro su stelo cilindro M

V: Leve bloccaggio filtro

X: Bocca aspirazione lettiera

Z: Rete filtrante drenaggio.

Gli stessi numeri e le stesse lettere di riferimento nelle figure identificano gli stessi elementi o componenti.

Descrizione in dettaglio di una forma di realizzazione preferita deH?invenzione Il dispositivo di separazione dei rifiuti comprende un pannello filtrante R inclinato, alla cui base ? predisposto un apparato di estrazione F di residui solidi comprendente una sede coclea con rete filtrante T in cui ? alloggiata una coclea di estrazione P di sedimenti. Detta sede coclea ha una estensione almeno uguale al bordo del pannello di filtrazione R inclinato, in modo che il materiale solido che si posa sul pannello viene raccolto nella sede coclea T.

Si preferisce che il pannello filtrante T sia di tipo wedge wire, che come si vede con l?aiuto della figura 2 comprende una pluralit? di elementi allungati paralleli tra loro di sezione triangolare oppure di sezione a V e saldati a piattine o tondi di supporto per un vertice. Possono essere realizzati con fili e supporti di diversa forma, dimensione e materiale per resistere a differenti temperature, pressioni ed azioni corrosive od abrasive.. Detto tipo di pannello filtrante ? estremamente efficiente al punto che l?acqua che percola attraverso di esso ? pressoch? pulita. Sicch? l?accumulo di residui solidi scivola, autonomamente, nella sede della coclea T, mentre, i restanti residui vengono ciclicamente indotti a ricadere nella sede coclea T a mezzo di un tergifiltro O, che spazza il pannello filtrante.

In figura 1, si vide che l?azionamento del tergifiltro O ? realizzato a mezzo di cilindro attuatore tergifiltro M, che funzionando continuamente o ciclicamente, sposta il tergifiltro parallelamente alla superficie del pannello filtrante allo scopo di disciogliere i residui solidi che si attaccassero al pannello, senza per questo richiedere tempi di fermo della macchina.

Il materiale solido accumulato della sede della coclea T, gi? abbondantemente privato dell?acqua, viene ulteriormente filtrato e compattato e disidratato a mezzo della coclea di estrazione P, che spinge i residui solidi, compattandoli, attraverso un cono di risalita S contiguo alla sede di coclea T e rivolto almeno parzialmente verso l?alto, mentre l?acqua fuoriesce dalla sede della coclea T, comprendendo almeno una parete formata da un filtro a rete. Cos?, l?acqua che da detta parete percola viene raccolta per essere rimessa in circolo a mezzo della pompa di ricircolo D.

Vantaggiosamente, i residui solidi caduti nella sede della coclea avendo un basso contenuto di liquidi, aderiscono reciprocamente e la parete filtrante della sede della coclea non occorre che abbia delle maglie molto strette per trattenerli.

Il dispositivo di separazione dei rifiuti comprende ulteriormente un vassoio K, che incorpora il pannello filtrante R.

Detto vassoio K ha una forma tale da mantenere il pannello filtrante in posizione inclinata verso la sede della coclea e da convogliare verso il pannello filtrante il materiale solido che cade sul vassoio K.

Osservando la figura 1 insieme alla figura 5, si vede il dispositivo di separazione dei rifiuti ? integrato in una vasca di raccolta d?acqua L del circuito di lavaggio, e la guarnizione Q, che circonda il perimetro del vassoio K, occorre ad impedire che del materiale solido tracimi all?interno della vasca di raccolta L.

Per cui, l?acqua raccolta nella vasca viene ricircolata da una pompa di alimentazione D del circuito di lavaggio.

L?azionamento della coclea ? realizzato a mezzo di un motoriduttore N asservito al funzionamento della coclea.

Con riferimento alla figura 3, viene mostrato un attacco rapido U del tergifiltro che occorre a vincolarlo sullo stelo del cilindro M che aziona il tergifiltro O.

Sono ulteriormente compresi nel dispositivo di separazione dei rifiuti leve di bloccaggio V del pannello vassoio K, che cos? pu? essere sfilato dalla vasca di raccolta d?acqua L del circuito di lavaggio, nel caso di manutenzione o sostituzione dello stesso, cos? come mostrato in figura 4.

Nella figura 6 viene rappresentata una parte di una macchina per il lavaggio di gabbie in cui ? integrato un dispositivo di separazione dei rifiuti conforme al presente trovato.

Detta macchina prevede un doppio stadio di funzionamento ed in particolare un prelavaggio ed un lavaggio.

Una gabbia viene introdotta nella macchina a mezzo di un nastro trasportatore A, visibile in figura 7. Generalmente, la gabbia viene introdotta capovolta, cos? che la lettiera che non si ? attaccata al fondo della gabbia ricade sul fondo della parte aperta C, o modulo di entrata, della macchina di lavaggio.

I due ugelli mobili J effettuano spazzano il fondo della parte aperta C della macchina di lavaggio spingendo i residui solidi a ricadere sul dispositivo di separazione dei rifiuti.

II nastro trasportatore, successivamente o contemporaneamente, trasporta la gabbia all?interno della macchina di lavaggio, cio? nella parte chiusa B della macchina di lavaggio, ove entrano in azione ulteriori ugelli I montati su delle aste di lavaggio H atte a condurre l?acqua di lavaggio agli ugelli. Le stesse aste sono a loro volta alimentate da un collettore G connesso con detta pompa di ricircolo D. Un pannello di protezione RR del pannello filtrante, opportunamente inclinato evita che un getto di acqua spruzzato da detti ugelli I possa colpire direttamente il pannello filtrante. Infatti, qualora ci? accadesse, eventuali residui solidi che su esso si fossero depositati si attaccherebbero ancora pi? saldamente perch? spinti dal getto d?acqua a conficcarsi nella trama del pannello di tipo wedge-wire.

Detto cono di risalita S pu? essere connesso con una tubazione di scarico E, secondo la figura dei residui solidi compattati e disidratati, al termine della quale pu? essere predisposto un carrello, non mostrato, entro cui raccogliere i residui solidi per trattarli separatamente, oppure possono essere raccolti in un contenitore, non mostrato, in cui si disidratano ulteriormente, etc.

In una realizzazione preferita di una macchina di lavaggio a tunnel, conformemente alla figura 8, detta tubazione di scarico E, connessa al cono di risalita S o comunque ad un condotto di ingresso dei residui di solidi misti ad acqua di lavaggio comprende una apertura di uscita X, denominato anche bocca di aspirazione della lettiera, dal quale la lettiera viene aspirata, attraverso mezzi di aspirazione noti in s?, atti a indurre una depressione nella tubazione di scarico E. Allora, i residui solidi, precedentemente compattati e parzialmente disidratati dall?effetto combinato della coclea ed eventualmente del cono di risalita, subiscono una ulteriore disidratazione, poich? le goccioline di acqua ancora contenute, essendo pi? pesanti dei residui solidi, filtrano verso il basso attraverso una rete filtrante di drenaggio Z che definisce almeno una superficie inferiore della tubazione che unisce detto condotto di ingresso S con detta apertura di uscita X. L?acqua filtrata viene recuperata da un?apertura X1 o X2 a valle della rete filtrante di drenaggio Z. Nella realizzazione preferita mostrata nelle figure, lungo la macchina corre una conduttura di raccolta di acqua particolarmente sporca che, per esempio viene destinata ad ulteriori processi di purificazione, allora, detta conduttura entra, venendo connessa con una delle due apertura pi? in basso X1 o X2 del dispositivo, o tubazione di scarico E, ed esce venendo connessa con l?altra libera.

Sono chiari i vantaggi derivanti dall?applicazione della presente invenzione:

- non ? pi? necessaria una costante pulizia di alcun filtro, limitando fortemente i tempi di fermo macchina a sporadici casi di manutenzione straordinaria del pannello filtrante;

- l?intervento umano rimane limitato, eventualmente, al carico e scarico delle gabbie, all?eventuale svuotamento del carrello di raccolta dei residui solidi e alla manutenzione straordinaria.

Gli elementi e le caratteristiche illustrate nelle diverse forme di realizzazione preferite possono essere combinate senza peraltro uscire daH?ambito di protezione della presente domanda.

I modi particolari di realizzazione qui descritti non limitano il contenuto di questa domanda che copre tutte le varianti dell?invenzione definite dalle rivendicazioni.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di separazione di residui solidi per macchina di lavaggio, in particolare per la rimozione della lettiera ed il lavaggio di gabbie, comprendente una sede di coclea (T) in cui ? alloggiata una coclea di estrazione (P), un pannello filtrante (R) inclinato in modo da lasciare percolare liquidi ed in modo da riversare residui solidi nella sede di coclea (T).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui detta sede di coclea comprende almeno in un lato una porzione di materiale filtrante.
3. 3. Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, in cui detta sede di coclea (T) e detta coclea di estrazione (P) sono accoppiate in modo da compattare disidratando una lettiera mista ad acqua di lavaggio che viene riversata nella coclea di estrazione.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, ulteriormente comprendente un cono di risalita (S) connesso con l?uscita di detta sede di coclea (T) e rivolto verso l?alto.
5. 5. Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, ulteriormente comprendente un vassoio (K) incorporante detto pannello filtrante (R) e atto a mantenere detto pannello filtrante (R) inclinato verso la sede di coclea (T).
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui detto vassoio (K) ? ulteriormente atto a convogliare residui solidi che cadono sul vassoio (K) verso il pannello filtrante (R).
7. 7. Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, ulteriormente comprendente: - un motoriduttore (N) asservito al funzionamento della coclea di estrazione (P) e/o - un tergifiltro (O) atto a spazzare il pannello filtrante (R) e comprendente mezzi di attuazione (M) del tergifiltro (O) e mezzi di attacco rapido (U) del tergifiltro a detti mezzi di attuazione (M).
8. 8. Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, in cui detto pannello filtrante (T) ? di tipo wedge wire.
9. 9. Dispositivo di scarico di acqua contenuta in residui solidi, quali una lettiera mista ad acqua di lavaggio, comprendente un condotto di ingresso (S) della lettiera mista ad acqua di lavaggio, una prima apertura di uscita (X) della lettiera atta ad essere connessa a mezzi di aspirazione, una rete filtrante di drenaggio (Z) definente almeno parzialmente una parete inferiore di un condotto unente detto condotto di ingresso (S) con detta prima apertura di uscita (X) ed almeno una seconda apertura (X1 e/o X2) di uscita dell?acqua filtrata attraverso detta rete filtrante a valle della stessa.
10. 10. Macchina di lavaggio a tunnel comprendente - un di separazione di residui solidi secondo una rivendicazione da 1 a 8 e/o - un dispositivo di scarico di acqua contenuta in residui solidi secondo la rivendicazione 9 in cui detta apertura di ingresso coincide con detto cono di risalita (S) e mezzi di aspirazione connessi con detta prima apertura di uscita (X) della lettiera e/o - una parte aperta (C) di ingresso di una gabbia e/o - una parte chiusa (B) di lavaggio contigua a detta parte aperta (C) e/o; - un circuito di lavaggio comprendente una pompa di ricircolo (D) che alimenta d?acqua un collettore (G) che alimenta aste di lavaggio (H) comprendenti secondi ugelli (I) e/o - una vasca di raccolta d?acqua (L) del circuito di lavaggio in cui ? integrato detto dispositivo di separazione dei rifiuti, detta parte aperta (C) comprendendo primi ugelli di lavaggio (J), alimentati da detta pompa di ricircolo (D) e atti a spazzare il fondo della parte aperta (C) e a spingere la lettiera verso il dispositivo di separazione dei rifiuti.