ITMI20080557A1 - Dispositivo pressacavo e corpo per presa o spina elettrica dotato di tale dispositivo pressacavo - Google Patents

Description

Descrizione

La presente invenzione riguarda in generale le prese o spine elettriche ad uso industriale o terziario e si riferisce in particolare ad un dispositivo pressacavo associato al corpo di tali prese o spine.

Le prese o spine elettriche industriali o per l’impiego nel terziario note comprendono un corpo ed un frutto di connessione accolto nel corpo e provvisto di spinotti per l’accoppiamento a contatto elettrico con gli alveoli di una presa complementare oppure degli alveoli per l’accoppiamento a contatto elettrico con gli spinotti di una spina.

Solitamente, il corpo è composto da un elemento di impugnatura e da un elemento porta-frutto tra loro vincolati in direzione assiale mediante un accoppiamento a baionetta. Il cavo elettrico collegato al frutto di connessione passa attraverso un’apertura di passaggio dell’elemento di impugnatura ed è bloccato all’elemento di impugnatura tramite un dispositivo pressacavo in modo tale da vincolare il cavo in trazione e da impermeabilizzare l’apertura di passaggio.

Nei corpi per presa e spina elettrica noti, tale dispositivo pressacavo comprende una sede di bloccaggio con un tratto convergente, formata nell’apertura di passaggio ed un organo di bloccaggio accolto nella sede di bloccaggio in modo assialmente spostabile ma solidale in rotazione ed avente un foro centrale per ricevere il cavo elettrico. Una ghiera con foro centrale per il passaggio del cavo è avvitabile sulla sede di bloccaggio e comprende una superficie di spinta a contatto con l’organo di bloccaggio in modo tale che l’avvitamento della ghiera sulla sede di bloccaggio comporti uno spostamento dell’organo di bloccaggio nella zona convergente della sede ed un suo stringimento intorno al cavo elettrico. L’organo di bloccaggio comprende solitamente una gabbia di serraggio con una pluralità di dita di serraggio radialmente deformabili per realizzare un bloccaggio assiale anti-estrazione del cavo elettrico. Tra le dita di serraggio ed il cavo è disposto un inserto tubolare in materiale elastomerico e tra la gabbia e la sede di bloccaggio è previsto un anello di guarnizione per assicurare la tenuta nell’interstizio tra il cavo e l’organo di bloccaggio e tra l’organo di bloccaggio e la sede di bloccaggio.

I dispositivi pressacavo per spine e prese elettriche della tecnica nota, pur essendo soddisfacenti da un punto di vista del bloccaggio anti-estrazione del cavo elettrico, non riescono ad assicurare una tenuta stagna elevatissima (ad esempio superiore a IP 44 o IP 67 richiesta per l’impiego dei dispositivi elettrici in determinati ambienti) per periodi di impiego molto prolungati ed in presenza di sollecitazioni meccaniche (flessioni, trazioni e torsioni) del cavo elettrico rispetto al corpo spina o presa. Inoltre i dispositivi pressacavo noti sono piuttosto difficili da assemblare.

Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di proporre un dispositivo pressacavo, in particolare per un corpo di una presa o spina di connessione elettrica, avente caratteristiche tali da assicurare sia un bloccaggio anti-estrazione sia una tenuta stagna durante periodi di impiego prolungati ed in presenza di sollecitazioni meccaniche del collegamento tra il cavo elettrico ed il pressacavo.

Questo ed altri scopi vengono raggiunti mediante un dispositivo pressacavo secondo la rivendicazione Le rivendicazioni dipendenti riguardano forme di realizzazione vantaggiose dell’invenzione.

Per meglio comprendere l’invenzione ed apprezzarne i vantaggi verrà di seguito fornita una descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione esemplificative e non limitative facendo riferimento ai disegni allegati, in cui:

La figura 1 è una vista in prospettiva di un corpo per presa o spina elettrica.

La figura 2 è una vista in prospettiva di un organo di bloccaggio del dispositivo pressacavo secondo una forma di realizzazione.

La figura 3 è una vista in prospettiva di una gabbia di serraggio dell’organo di bloccaggio in figura 2.

La figura 4 è una vista in prospettiva di una guarnizione dell’organo di bloccaggio in figura 2.

La figura 5 è una vista laterale di un organo di bloccaggio secondo una forma di realizzazione.

La figura 6 è una vista dal basso dell’organo di bloccaggio in figura 5.

La figura 7 è una vista dall’alto dell’organo di bloccaggio in figura 5.

La figura 8 è una vista in sezione secondo la linea VIII-VIII in figura 5.

La figura 9 è una vista in prospettiva di una ghiera di bloccaggio del dispositivo pressacavo secondo una forma di realizzazione.

La figura 10 è un’ulteriore vista in prospettiva della ghiera in figura 9.

La figura 11 è una vista inferiore della ghiera in figura 9.

La figura 12 è una vista dall’alto della ghiera in figura 9.

La figura 13 è una vista in sezione secondo la linea XIII-XIII in figura 11.

La figura 14 è una vista laterale di un corpo per presa o spina elettrica dotato di un dispositivo pressacavo secondo una forma di realizzazione dell’invenzione.

La figura 15 è una vista in sezione secondo la linea XV-XV in figura 14.

La figura 16 è una vista in sezione secondo la linea XVI-XVI in figura 15.

La figura 17 è una vista laterale di un elemento impugnatura del corpo per presa o spina elettrica in figura 14.

La figura 18 è una vista frontale dell’elemento impugnatura in figura 17.

La figura 19 è una vista in sezione secondo la linea IXX-IXX in figura 18.

Con riferimento alle figure, il corpo di una spina o presa elettrica è globalmente indicato con il riferimento 1. Il corpo 1 comprende un elemento di impugnatura 2, un elemento porta-frutto 3 atto ad accogliere un frutto di connessione, mezzi di accoppiamento 4, ad esempio a baionetta, configurati a realizzare un accoppiamento dell’elemento impugnatura 2 con l’elemento porta-frutto 3 in una direzione assiale L-L del corpo 1.

Il corpo 1 comprende inoltre un’apertura di passaggio 5 opposta al lato dei mezzi di accoppiamento 4 che consente il passaggio di un cavo elettrico 6 dall’esterno del corpo 1 fino all’elemento porta-frutto 3.

Al fine di assicurare un bloccaggio antiestrazione ed a tenuta stagna del cavo elettrico 6 nell’apertura di passaggio 5 è previsto un dispositivo pressacavo 7 che verrà descritto in seguito con riferimento alle figure da 2 a 19.

Il dispositivo pressacavo 7 comprende:

- una sede di bloccaggio 8 formata nell’elemento impugnatura 2 in corrispondenza dell’apertura di passaggio 5, preferibilmente in una superficie interna di tale apertura 5,

- un organo di bloccaggio 9 destinato ad essere accolto nella sede di bloccaggio 8 e delimitante un canale centrale 10 per ricevere il cavo elettrico 6, - una ghiera di bloccaggio 11 avvitabile sull’elemento impugnatura 2 in corrispondenza dell’apertura di passaggio 5 ed avente una superficie di spinta 12 che, in seguito ad un progressivo avvitamento della ghiera di bloccaggio 11, spinge l’organo di bloccaggio 9 assialmente in una porzione radialmente convergente 13 della sede di bloccaggio 8.

In questo modo l’organo di bloccaggio 9 viene stretto radialmente contro il cavo elettrico 6 in impegno di bloccaggio anti-estrazione e di tenuta.

In accordo con una forma di realizzazione (figure 18, 19), la sede di bloccaggio 8 comprende una porzione posteriore sostanzialmente cilindrica 14 ed una porzione anteriore 8 convergente, preferibilmente troncoconica, nonché una serie di nervature di guida anti-rotazione 15 configurate in modo tale da impegnare corrispondenti nervature o scanalature assiali 27 dell’organo di bloccaggio 9 per impedirvi la rotazione (in particolare durante l’avvitamento della ghiera 11) nella sede di bloccaggio 8. Vantaggiosamente, le nervature di guida 15 si estendono sia in parte della porzione cilindrica 14 sia nella porzione convergente 13 della sede di bloccaggio 8. Ciò facilita l’inserimento assiale dell’organo di bloccaggio 9 nella sede ed il suo posizionamento corretto durante lo stringimento. Alternativamente, le nervature di guida 15 si estendono solo nella porzione convergente 13 della sede di bloccaggio 8.

Le figure da 2 a 8 illustrano l’organo di bloccaggio 9 secondo una forma di realizzazione dell’invenzione.

L’organo di bloccaggio 9 comprende una gabbia di serraggio 17 ed un inserto guarnizione 18 tubolare accolto all’interno della gabbia di serraggio 17. L’inserto guarnizione 18 delimita internamente il suddetto canale centrale 10 per ricevere a tenuta il cavo elettrico 6. Oltre all’inserto guarnizione 18 è previsto un anello guarnizione 19 che si estende tutt’intorno alla gabbia di serraggio 17 in modo tale da poter sigillare a tenuta l’interstizio anulare tra la sede di bloccaggio 8 e l’organo di bloccaggio 9.

A tal proposito è vantaggioso sagomare una superficie radialmente esterna 20 dell’anello guarnizione a forma di doppia cresta o doppio labbro circonferenziale (e preferibilmente formate di pezzo). In questo modo si ottiene una doppia barriera contro infiltrazioni di umidità e polvere. Inoltre vengono impedite deformazioni assiali eccessive e quindi indesiderate di un singolo labbro (o una singola cresta) grazie all’incastro del labbro adiacente tra la gabbia di serraggio 17 e la sede di bloccaggio 8.

In accordo con una forma di realizzazione vantaggiosa, l’anello guarnizione 19 è formato di pezzo con l’inserto guarnizione 18, preferibilmente tramite una serie di elementi ponte 21 che sporgono da una zona posteriore dell’inserto guarnizione 18 radialmente verso l’esterno fino all’anello guarnizione 19. Gli elementi ponte si estendono attraverso apposite aperture 22’ della gabbia di serraggio 17 oppure, alternativamente, attraverso interstizi 22 tra dita di serraggio 23 della gabbia di serraggio 17.

Vantaggiosamente, l’anello guarnizione 19 è accolto in una gola circonferenziale 24 formata tramite una riduzione locale dello spessore radiale della parete della gabbia di serraggio o delle dita di serraggio 23. Grazie a questa particolare configurazione si ottiene il duplice vantaggio di concentrare la flessione delle dita di serraggio 23 in una zona molto limitata, del tipo cerniera elastica, e di disporre gli elementi ponte 21 in vicinanza della cerniera elastica, oltre a ridurre la loro lunghezza radiale. Tutto ciò contribuisce ad un’elevata stabilità di forma dell’organo di bloccaggio ed in particolare delle zone critiche dell’inserto guarnizione 18 e dell’anello guarnizione 19.

In accordo con una forma di realizzazione, l’inserto 18 e l’anello di guarnizione 19 sono di un materiale elastico impermeabile, ad esempio elastomerico, e preferibilmente costampati con la gabbia di serraggio 17.

L’inserto guarnizione 18 può essere di forma globalmente troncoconica. Vantaggiosamente la sua superficie interna che definisce il canale centrale 10 è troncoconica convergente verso un suo lato frontale e priva di bordini o gradini. In questo modo si facilita l’inserimento del cavo elettrico 6 e, in combinazione con la modalità di deformazione della gabbia di serraggio 17 (che verrà descritta in seguito), si ottiene una elevata aderenza tra il cavo elettrico 6 e l’inserto guarnizione 18 lungo una parte prevalente della lunghezza assiale dell’inserto 18.

La superficie esterna 25 dell’inserto guarnizione 18 può essere cilindrica o troncoconica convergente verso il suo lato frontale.

Vantaggiosamente lo spessore radiale della parete dell’inserto guarnizione 18 aumenta, preferibilmente in modo graduale o lineare) dal suo lato posteriore (lato di minore pressione radiale) verso il suo lato frontale (lato di maggior pressione radiale). Ciò garantisce una elevata capacità di cedimento elastico dell’inserto nelle zone di maggiore spostamento radiale delle dita di serraggio 23 e, quindi, una pressione radiale sostanzialmente uniforme sul cavo elettrico 6.

La gabbia di serraggio 17 è preferibilmente ottenuta in materiale plastico più duro del materiale dell’inserto guarnizione e comprende un anello posteriore 26 ed una pluralità di dita di serraggio 23 che si aggettano dall’anello posteriore 26 assialmente verso il lato frontale dell’organo di bloccaggio e che delimitano insieme all’anello posteriore 26 uno spazio interno per accogliere l’inserto guarnizione 18.

Come già accennato in precedenza, ciascun dito di serraggio 23 è localmente indebolito, preferibilmente tramite una riduzione dello spessore radiale, per consentire una sua flessione in una zona di cerniera elastica concentrata e, preferibilmente, indipendente dalle dita di serraggio 23 adiacenti.

In accordo con una forma di realizzazione preferita, gli indebolimenti locali delle singole dita 23 sono disposti in modo tale da formare cerniere elastiche adiacenti alla suddetta gola 24 circonferenziale che accoglie l’anello guarnizione 19. Alternativamente, gli indebolimenti locali delle singole dita 23 sono disposti in modo tale da formare sia le cerniere elastiche sia la gola 24 circonferenziale.

Lo spessore radiale del dito di serraggio 23, ad eccezione della zona localmente indebolita, è tale che, durante l’inserimento dell’organo di bloccaggio 9 nella porzione convergente 13 della sede di bloccaggio 8, il dito di serraggio 23 effettua sostanzialmente una rotazione a corpo rigido intorno alla cerniera elastica realizzata dalla zona localmente indebolita.

Ciò consente di schiacciare l’inserto guarnizione 18 con una pressione più uniforme contro il cavo elettrico 6.

In accordo con una forma di realizzazione, le dita di serraggio 23 sono configurate in modo tale da definire una forma esternamente sostanzialmente cilindrica. In questo modo, l’organo di bloccaggio risulta maggiormente guidato durante il suo inserimento nella sede di bloccaggio.

In accordo con una forma di realizzazione, le dita di serraggio 23 presentano una struttura scatolata, preferibilmente con sezione trasversale ad “U”, ottenuta da una scanalatura 27 longitudinale formata nella superficie radialmente esterna del dito 23. La configurazione scatolata delle singole dita 23 aumenta la loro rigidezza alla flessione e favorisce la suddetta rotazione a corpo rigido. Inoltre, le scanalature 27 sono vantaggiosamente configurate per poter ricevere corrispondenti nervature di guida 15 della sede di bloccaggio 8, così che le nervature 15 impegnino sia le scanalature 27 di ciascun dito di serraggio 23 sia gli interstizi tra rispettivamente due dita adiacenti. In questo modo l’organo di bloccaggio viene guidato assialmente e bloccato in rotazione ed ogni singolo dito di serraggio 23 viene guidato assialmente e bloccato in torsione.

Sul lato frontale di ogni dito di serraggio 23 è formato un dente di arpionamento 28 che sporge radialmente verso l’interno e che presenta una porzione di estremità profilata, appuntita o zigrinata ed adatta ad impegnare il cavo 6 e bloccarlo in posizione (funzione antiestrazione).

La ghiera di bloccaggio 11 presenta una parete laterale 29 con filettatura 30 per l’avvitamento della ghiera 11 su una corrispondente filettatura 31 dell’elemento di impugnatura 2.

In accordo con una forma di realizzazione (figure 10, 11), la filettatura 30 è una filettatura interna formata da una pluralità di zone filettate 30’ distinte, disposte a passo costante lungo la circonferenza interna della parete laterale 29. Negli intervalli tra rispettivamente due zone filettate 30’ adiacenti, sono formate zone non filettate, radialmente retratte rispetto alle zone filettate 30’.

La ghiera di bloccaggio 11 comprende inoltre mezzi anti-perdita, preferibilmente una pluralità di dentini 32 disposti in vicinanza di un bordo frontale libero 33 della ghiera 11 e sporgenti radialmente verso l’interno in modo tale da agganciare la ghiera in modo staccabile ma non facilmente perdibile alla filettatura 31 dell’elemento di impugnatura 2. Questi dentini anti-perdita 32 sono preferibilmente disposti in corrispondenza delle medesime posizioni angolari delle zone filettate distinte 30’ lungo la circonferenza interna della parete laterale 29 ma assialmente distanziati da tali zone filettate distinte 30’.

All’interno della ghiera 11, intorno ad un’apertura 34 di passaggio del cavo elettrico 6, è formata una parete di spinta 35 che sporge nella direzione del bordo frontale 33 e che forma la suddetta superficie di spinta 12.

In accordo con una forma di realizzazione, la parete di spinta 35 è una parete sostanzialmente tubolare (con o senza interruzioni di continuità) preferibilmente sostanzialmente concentrica alla parete laterale 29 e disposta radialmente all’interno delle zone filettate 30’ della ghiera. In particolare, la parete di spinta 35 può formare tratti alternati radialmente sfasati ma tra loro collegati a formare un anello chiuso continuo. I tratti alternati comprendono primi tratti 36 radialmente più interni disposti in corrispondenza delle zone filettate 30’ e secondi tratti 37 radialmente più esterni dotati di denti frontali 38 che formano la superficie di spinta 12 e che sono atti ad impegnare elasticamente corrispondenti denti 39 formati su una superficie posteriore dell’anello posteriore 26 dell’organo di bloccaggio 9.

L’impegno a scorrimento a scatti realizzato dai denti 38 e 39 realizza mezzi anti-svitamento che contrastano elasticamente uno svitamento iniziale della ghiera di bloccaggio 11 dall’elemento impugnatura 2.

Inoltre, la configurazione della parete di spinta 35 a tratti alternati radialmente sfasati e le zone filettate distinte 30’ permettono un ritiro radiale degli stampi che realizzano le zone filettate 30’ così da poter realizzare la ghiera più facilmente mediante stampaggio in plastica.

Ovviamente, al corpo per presa o spina elettrica ed al dispositivo pressacavo secondo la presente invenzione, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare ulteriori modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell’ambito di protezione dell’invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (15)

1. Rivendicazioni 1. Dispositivo pressacavo (7) per un corpo (1) per spina o presa elettrica per uso industriale o terziario, in cui detto corpo (1) comprende un elemento impugnatura (2) con un’apertura di passaggio (5) per un cavo elettrico (6), detto dispositivo pressacavo (7) comprendente: - una sede di bloccaggio (8) formata nell’apertura di passaggio (5), - un organo di bloccaggio (9) accolto nella sede di bloccaggio (7) e delimitante un canale centrale (10) per ricevere il cavo elettrico (6), - una ghiera di bloccaggio (11) avvitabile sull’elemento impugnatura (2) in corrispondenza dell’apertura di passaggio (5) ed avente una superficie di spinta (12) che, all’avvitamento della ghiera di bloccaggio (11), spinge l’organo di bloccaggio (9) in una porzione convergente (13) della sede di bloccaggio (8) in modo tale da stringere l’organo di bloccaggio (9) in impegno di bloccaggio anti-estrazione e di tenuta con detto cavo elettrico (6), in cui detto organo di bloccaggio (9) comprende: - una gabbia di serraggio (17), - un inserto guarnizione (18) tubolare accolto all’interno della gabbia di serraggio (17) e formante detto canale centrale (10), - un anello guarnizione (19) disposto tutt’intorno alla gabbia di serraggio (17) in modo tale da poter chiudere a tenuta un interstizio anulare tra detta sede di bloccaggio (8) e detto organo di bloccaggio (9), caratterizzato dal fatto che la superficie interna dell’inserto guarnizione (18) che definisce il canale centrale (10) è troncoconica convergente verso un lato frontale dell’organo di bloccaggio (9) e lo spessore radiale della parete dell’inserto guarnizione (18) aumenta gradualmente, preferibilmente in modo lineare, da un suo lato posteriore verso detto lato frontale.
2. 2. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 1, in cui detta gabbia di serraggio (17) comprende: - un anello posteriore (26), - una pluralità di dita di serraggio (23) che sporgono dall’anello posteriore (26) verso il lato frontale dell’organo di bloccaggio (9) e delimitano uno spazio interno per accogliere detto inserto guarnizione (18), in cui ciascun dito di serraggio (23) è localmente indebolito, tramite una riduzione dello spessore radiale, in modo tale da realizzare una zona di cerniera elastica concentrata.
3. 3. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 2, in cuigli indebolimenti locali delle singole dita (23) sono disposti in modo tale da formare una gola (24) circonferenziale che accoglie detto anello guarnizione (19).
4. 4. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 2, in cui lo spessore radiale del dito di serraggio (23), ad eccezione della zona localmente indebolita (24), è tale che, durante l’inserimento dell’organo di bloccaggio (9) nella porzione convergente (13) della sede di bloccaggio (8), il dito di serraggio (23) effettui sostanzialmente una rotazione a corpo rigido intorno alla cerniera elastica realizzata dalla zona localmente indebolita (24).
5. 5. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 2, in cui le dita di serraggio (23) sono configurate in modo tale da definire una forma esternamente sostanzialmente cilindrica.
6. 6. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 4, in cui le dita di serraggio (23) presentano una struttura scatolata con sezione trasversale ad “U” ottenuta da una scanalatura (27) longitudinale formata nella superficie radialmente esterna del dito (23).
7. 7. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la sede di bloccaggio (8) comprende una porzione posteriore sostanzialmente cilindrica (14) ed una porzione anteriore (8) convergente, nonché una serie di nervature di guida anti-rotazione (15) configurate in modo tale da impegnare corrispondenti nervature o scanalature assiali (27) dell’organo di bloccaggio (9) per impedirvi la rotazione.
8. 8. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 7, in cui le nervature di guida (15) si estendono sia in una porzione posteriore cilindrica (14) sia nella porzione convergente (13) della sede di bloccaggio (8).
9. 9. Dispositivo pressacavo (7) secondo la rivendicazione 6, in cui le nervature (15) della sede di bloccaggio (8) impegnano sia le scanalature (27) di ciascun dito di serraggio (23) sia gli interstizi tra rispettivamente due dita adiacenti.
10. 10. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui una superficie radialmente esterna (20) dell’anello guarnizione (19) è sagomata a forma di doppia cresta o doppio labbro circonferenziale.
11. 11. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’anello guarnizione (19) è formato di pezzo con l’inserto guarnizione (18) tramite uno o più elementi ponte (21) che sporgono da una zona posteriore dell’inserto guarnizione (18) radialmente verso l’esterno e si estendono attraverso aperture (22’; 22) della gabbia di serraggio (17) fino all’anello guarnizione (19).
12. 12. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui gli elementi ponte (21) sono disposti in vicinanza di cerniere elastiche formate in dette dita di serraggio (23).
13. 13. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’inserto (18) e l’anello di tenuta (19) sono di un materiale elastomerico impermeabile e costampati con la gabbia di serraggio (17).
14. 14. Dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la ghiera di bloccaggio (11) comprende: - una parete laterale (29) con filettatura (30) interna, formata da una pluralità di zone filettate (30’) distinte, disposte a passo costante lungo la circonferenza interna della parete laterale (29), in cui negli intervalli tra rispettivamente due zone filettate (30’) adiacenti sono formate zone non filettate, radialmente retratte rispetto alle zone filettate (30’), - una pluralità di dentini (32) anti-perdita disposti in vicinanza di un bordo frontale libero (33) della ghiera (11) e sporgenti radialmente verso l’interno, detti dentini anti-perdita (32) essendo disposti allineati con le zone filettate distinte (30’) ed assialmente distanziati da esse, - una parete di spinta (35) sostanzialmente tubolare e disposta radialmente all’interno delle zone filettate (30’), detta parete di spinta comprendendo primi tratti radialmente più interni (36) disposti in corrispondenza delle zone filettate (30’) e secondi tratti radialmente più esterni (37) che formano una superficie di spinta (12) atta ad impegnare una superficie posteriore dell’organo di bloccaggio (9).
15. 15. Corpo (1) per spina o presa elettrica per uso industriale o terziario, comprendente: - un elemento di impugnatura (2), - un elemento porta-frutto (3) atto ad accogliere un frutto di connessione (4), - mezzi di accoppiamento formati a detto elemento di impugnatura (2) e a detto elemento porta-frutto (3) per realizzare un loro accoppiamento in una direzione assiale (L) del corpo (1), caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo pressacavo (7) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.