ITMI992675A1

ITMI992675A1 - Elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico

Info

Publication number: ITMI992675A1
Application number: IT1999MI002675A
Authority: IT
Inventors: Rodolfo Fontana; Cristian Cagliani
Original assignee: Abb Ricerca Spa
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-06-21
Also published as: CN1258845C; AU1521401A; IT1314303B1; WO2001047083A1; CN1434999A; US6796623B1; EP1243056A1; ITMI992675A0

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione è relativa ad un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico.

Generalmente, gli armadi per quadri di distribuzione elettrica in bassa tensione sono appositamente progettati e costruiti in modo da rispondere alle esigenze funzionali e di installazione dei componenti costituenti il quadro. Come noto, infatti, i quadri elettrici prevedono l’impiego di un sistema di barre metalliche disposte parallele fra loro e collegate ciascuna ad una corrispondente polarità di una rete di alimentazione. All'interno dell'armadio, le barre sono collegate elettricamente con le apparecchiature impiegate nel quadro, ad esempio interruttori, e sono geometricamente accoppiate con opportuni dispositivi di isolamento e supporto; tali dispositivi, oltre ad isolare elettricamente le barre tra loro, ne consentono il collegamento alla struttura dell'armadio. In questo modo, le eventuali sollecitazioni elettrodinamiche, prodotte dal flusso di corrente nelle barre, vengono scaricate sulla struttura dell’armadio che deve avere quindi adeguate caratteristiche di ^resistenza strutturale. Inoltre, le apparecchiature elettriche sono disposte su una o più guide di fissaggio che vengono connesse all'intelaiatura dell'armadio, o direttamente, o mediante l'impiego di ulteriori elementi di connessione. Al fine di soddisfare tali esigenze, gli armadi sono realizzati generalmente secondo una struttura parallelepipeda all'interno della quale è definito un adeguato spazio atto ad accogliere la componentistica del quadro e la cui intelaiatura permetta l'ancoraggio degli elementi di supporto della componentistica stessa, dei pannelli di rivestimento e della porta dell'armadio.

In particolare, l'intelaiatura comprende una coppia di cornici che costituiscono, rispettivamente, la base inferiore e superiore della struttura parallelepipeda; tali cornici, sono tipicamente costituite da quattro elementi angolari, noti generalmente come giunti angolari a tre vie, che sono collegati tra loro a coppie, mediante elementi profilati disposti sostanzialmente in posizione orizzontale, comunemente noti come traverse. A loro volta, le cornici sono interconnesse tra loro mediante l'impiego di elementi profilati verticali, o montanti, ciascuno dei quali collega due corrispondenti giunti. Lungo lo sviluppo verticale dei montanti sono inoltre previsti fori per il fissaggio diretto degli elementi di supporto delle apparecchiature elettriche e delle barre di distribuzione, oppure per il fissaggio di traverse intermedie a cui tali elementi di supporto vengono connessi.

Allo stato attuale della tecnica, tale soluzione, pur garantendo una vantaggiosa modularità costruttiva, non è pienamente soddisfacente, in particolare per ciò che riguarda la forma ed il consistente numero dei componenti necessari alla realizzazione delle cornici. Infatti, la connessione tra le coppie di elementi, ad esempio un giunto angolare ed una traversa, avviene utilizzando una pluralità di viti di fissaggio, almeno due per ogni accoppiamento, in modo da permettere un adeguato collegamento ed un corretto posizionamento reciproco tra i due elementi.

Tali operazioni, in virtù del numero di elementi profilati utilizzati, e quindi dell'elevato numero di connessioni da effettuare, richiede lunghi tempi di esecuzione ed un numero elevato di viti di fissaggio; inoltre, dati gli sforzi, principalmente di taglio, a cui le viti sono soggette, si possono avere rotture delle stesse con conseguente inconveniente tecnico.

Da non trascurarsi è poi il fatto che, per eseguire correttamente le connessioni, è solitamente necessario l'intervento di almeno due operatori in modo che un primo operatore mantenga in posizione corretta gli elementi da collegare e il secondo esegua effettivamente le varie connessioni; di conseguenza, si ha un aumento dei costi di montaggio e di installazione del quadro. In caso contrario, e cioè con l'intervento di un solo operatore, le operazioni risultano molto lunghe e di difficile esecuzione.

Compito precipuo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico che permetta una riduzione dei componenti dell'intelaiatura stessa, con conseguente beneficio dal punto di vista produttivo.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico che permetta di semplificare la connessione tra i vari elementi dell'intelaiatura, facilitando quindi le fasi di montaggio e riducendo i tempi di esecuzione.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico che si presti ad una ottimizzazione nell'impiego di manodopera necessaria alla sua realizzazione, con conseguente beneficio in termini di costi.

Ancora un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico che permetta di ridurre gli elementi addizionali di fissaggio da impiegare riducendo di conseguenza il numero delle relative operazioni di fissaggio.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico in cui si abbia una distribuzione ottimale degli sforzi a cui le varie connessioni sono soggette, in modo da evitare eventuali rotture meccaniche, garantendo al contempo una elevata tenuta delle connessioni stesse.

Non ultimo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico che sia di elevata affidabilità, di relativamente facile realizzazione ed a costi competitivi .

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico, caratterizzato dal fatto di comprendere:

- un primo ed un secondo giunto angolare realizzati in un corpo unico presentante un elemento allungato a sviluppo longitudinale dalle cui opposte estremità si protendono un primo braccio ed un secondo braccio disposti sostanzialmente paralleli tra loro e perpendicolari all'elemento allungato, ed un terzo braccio ed un quarto braccio di connessione con ulteriori componenti dell'intelaiatura, detto terzo e quarto braccio essendo disposti sostanzialmente paralleli tra loro e sviluppandosi sostanzialmente perpendicolari all'elemento allungato e al primo e secondo braccio;

un primo elemento di connessione avente un corpo allungato le cui opposte estremità sono atte ad essere connesse, rispettivamente, al primo braccio del primo giunto angolare e al primo braccio del secondo giunto angolare;

- un secondo elemento di connessione avente un corpo allungato le cui opposte estremità sono atte ad essere connesse, rispettivamente, al secondo braccio del primo giunto angolare e al secondo braccio del secondo giunto angolare; e dal fatto che su detto primo e secondo giunto angolare sono definiti mezzi di accoppiamento atti a favorire la loro connessione con detto primo e secondo elemento di connessione e con detti ulteriori componenti dell'intelaiatura.

L'elemento secondo l'invenzione permette quindi di ridurre, rispetto all'arte nota, i componenti necessari alla realizzazione dell'intelaiatura; inoltre, esso comprende componenti configurati in modo tale da facilitare le varie connessioni, con significativi vantaggi dal punto di vista della semplicità e rapidità di montaggio, nonché dei relativi costi.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, dell'intelaiatura di supporto secondo l'invenzione, illustrate a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui;

la figura 1 è una vista prospettica in esploso illustrante un elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico secondo 1'invenzione;

la figura 2 è una vista in prospettiva illustrante un giunto angolare impiegato nell'elemento secondo l'invenzione;

la figura 3 è una vista schematica illustrante una porzione di un giunto angolare con mezzi di accoppiamento secondo una prima forma di realizzazione dell'invenzione;

la figura 4 è una vista illustrante schematicamente una porzione di un giunto con mezzi di accoppiamento in accordo con una seconda forma di realizzazione dell'invenzione;

la figura 5 è una vista in esploso illustrante schematicamente una porzione di un giunto e un montante in fase di connessione tra loro mediante 1'utilizzo di mezzi di accoppiamento in accordo con una ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

la figura 6 illustra l'elemento secondo l'invenzione in fase di collegamento con un pannello;

la figura 7 illustra l'elemento secondo l'invenzione in fase di collegamento con dei montanti.

Nella descrizione seguente, con numeri di riferimento uguali nelle varie figure verranno indicati elementi uguali o tecnicamente equivalenti.

Con riferimento alla figura 1, l'elemento per intelaiatura secondo l'invenzione, indicato complessivamente dal numero di riferimento 100, comprende un primo giunto angolare ed un secondo giunto angolare, indicati entrambi dal numero di riferimento 20. vantaggiosamente, come visibile in dettaglio in figura 2, entrambi i giunti 20 sono realizzati in un corpo unico presentante un elemento allungato 21 a sviluppo longitudinale dalle cui opposte estremità si protendono un primo braccio 22 ed un secondo braccio 23 disposti sostanzialmente paralleli tra loro e perpendicolari all'elemento allungato 21; inoltre, ciascun giunto 20 presenta un terzo braccio 24 ed un quarto braccio 25 di connessione con ulteriori componenti dell'intelaiatura . Tali componenti possono comprendere ad esempio montanti o pannelli e a tali specifici componenti si farà riferimento in seguito senza voler limitare in alcun modo l'ambito di applicazione dell'invenzione. Come illustrato in figura 2, i bracci 24 e 25 sono disposti sostanzialmente paralleli tra loro e si sviluppano in direzione sostanzialmente perpendicolare sia all'elemento allungato 21 che al primo e secondo braccio 22 e 23.

Sui giunti angolari 20 sono inoltre definiti mezzi di accoppiamento atti a favorire la loro connessione con detti ulteriori componenti dell'intelaiatura e con un primo ed un secondo elemento di connessione, indicati entrambi in figura 1 dal numero di riferimento 30, come risulterà in dettaglio dalla descrizione seguente.

Come illustrato in figura 1, gli elementi di connessione 30, costituiti tipicamente da due traverse, hanno un corpo allungato le cui opposte estremità 31 e 32 sono atte ad essere connesse, rispettivamente, al primo braccio 22 del primo giunto angolare 20 e al primo braccio 22 del secondo giunto angolare 20, e al secondo braccio 23 del primo giunto angolare 20 e al secondo braccio 23 del secondo giunto angolare 20.

Con tale soluzione, il numero dei componenti realizzativi dell'intelaiatura è ridotto rispetto all'arte nota; inoltre, almeno i giunti angolari 20 possono essere realizzati in materia plastica. In questo modo, pur mantenendo inalterate le caratteristiche funzionali e strutturali dei giunti, si ha un significativo risparmio dei costi di produzione ed una facilitazione nel montaggio grazie alla maggior leggerezza e maneggiabilità dei giunti stessi.

Secondo una soluzione particolarmente vantaggiosa dal punto di vista produttivo, in particolare per ciò che concerne gli stampi, il primo braccio 22, il secondo braccio 23, il terzo braccio 24 ed il quarto braccio 25 hanno profilo uguale tra loro e presentante una parete a sviluppo sostanzialmente planare 35 da cui si sviluppano, in direzione sostanzialmente opposta tra loro, due pareti oblique 26. Inoltre anche le traverse 30 hanno un profilo sostanzialmente uguale a quello dei bracci 22, 23, 24 e 25, con una parete a sviluppo sostanzialmente planare 5 da.cui si estendono in direzione sostanzialmente opposta tra loro, due pareti oblique 6; in particolare, le traverse 30 hanno un corpo profilato cavo in modo da definire un vano di alloggiamento atto ad accogliere una porzione del corrispondente braccio del giunto 20. Tali traverse possono essere realizzate in materiale metallico o plastico in funzione delle esigenze applicative.

Secondo una prima forma di realizzazione, i mezzi di accoppiamento sono concepiti in modo da favorire un aggancio diretto almeno tra i giunti 20 e gli elementi di connessione 30; in particolare, come illustrato schematicamente in figura 3, sulla parete 35 di ciascuno dei bracci 22 e 23 è definita almeno una protuberanza 27 che si protende in direzione trasversale rispetto alla parete 35 stessa, ed è atta ad agganciarsi con una corrispondente sede 11 ricavata sugli elementi 30. Nella forma di realizzazione illustrata in figura 3, sulla parete 35 del braccio 22 sono definite due protuberanze 27, allineate tra loro lungo lo sviluppo longitudinale del braccio, atte ad agganciarsi in due corrispondenti sedi definite sulla corrispondente estremità dell'elemento di connessione 30. Per semplicità descrittiva, in figura 3 è illustrato il solo braccio 22; tale soluzione è chiaramente da intendersi estesa anche al secondo braccio 23. Inoltre, essa può essere vantaggiosamente implementata anche sui bracci 24 e 25. In questo modo è possibile avere un aggancio diretto anche tra i giunti 20 e i corrispondenti componenti dell'intelaiatura, siano essi pannelli 80, come visibile in figura 6, o montanti 10, come illustrato in figura 7.

Come illustrato in dettaglio in figura 3, ciascuna protuberanza 27 è costituita da un corpo avente una prima superficie di base, fissata alla parete 35, ed una seconda superficie di estremità 28, opposta alla superficie di base, che si sviluppa sostanzialmente secondo un piano inclinato rispetto alla parete 35 stessa. In questo modo, la superficie laterale 29 che raccorda la superficie di base con la superficie di estremità 28, costituisce, per una sua parte, una superficie di battuta per almeno una porzione della corrispondente sede.

Chiaramente, la forma e la disposizione delle protuberanze 27 può essere variata in funzione delle varie esigenze applicative, ad esempio adottando protuberanze a sezione sostanzialmente circolare, come illustrato in figura 3, o a sezione quadrangolare come illustrato nelle figure 6 e 7, oppure diversamente sagomate purché in modo compatibile con 1<1 >applicazione.

In pratica, in fase di montaggio, i giunti 20 sono posizionati in modo da inserire ciascun braccio, ad esempio il braccio 22, all'interno del corrispondente vano di alloggiamento delle traverse 30; quando ogni traversa 30 viene calzata sul corrispondente braccio, le superfici inclinate 28 delle protuberanze 27 fanno da invito allo scorrimento della traversa e delle corrispondenti sedi 11, fino a quando non vanno ad inserirsi nelle sedi 11 stesse. In questa situazione, la superficie laterale 29 della protuberanza, che raccorda le due superfici di estremità, funge da elemento di battuta contro cui si attesta almeno un tratto del bordo della corrispondente sede 11. Ne risulta che ogni sede 11 si trova praticamente agganciata alla corrispondente protuberanza 27, con una soluzione tale da prevenire il disaccoppiamento tra i due elementi. Analogamente, e come illustrato nelle figure 6 e 7, i montanti 10, o il pannello 80, sono calzati direttamente sui.bracci 24 e 25 con le sedi 11 che vanno ad agganciarsi alle corrispondenti protuberanze 27.

In questo modo, si ha un accoppiamento diretto tra gli elementi strutturali, eseguibile da un solo operatore in tempi molto rapidi e senza l’utilizzo di addizionali elementi di fissaggio, quali ad esempio viti, secondo una soluzione che garantisce una tenuta ottimale della connessione. Inoltre, gli sforzi che ogni connessione deve sopportare, principalmente sforzi di taglio, sono distribuiti lungo le superfici di contatto che si stabiliscono tra le pareti delle protuberanze 27 e quelle delle sedi 11.

Come schematicamente illustrato nelle figure, sui bracci dei giunti potrebbe essere comunque previsto l'impiego di una sede 13, al fine di utilizzare una vite di fissaggio addizionale.

In una seconda forma di realizzazione illustrata in figura 4, i giunti 20 sono configurati in modo che almeno sulla parete 35 dei bracci 22 e 23 à prevista una porzione centrale scaricata 45, a configurazione sostanzialmente ad U; in questo caso, i mezzi di accoppiamento comprendono almeno una travetta flessibile 31 che si protende dalla base della porzione scaricata 45 in una direzione sostanzialmente parallela alla parete 35. Tale travetta flessibile 31 ha una porzione di estremiti 32 sagomata in modo da favorire l'aggancio con una corrispondente sede 11 ricavata sulla corrispondente estremità dell'elemento di connessione 30. In particolare, l'estremità sagomata 32 comprende un risalto a sezione circolare avente una prima superficie di base fissata alla travetta 31, ed una superficie di estremità 33, opposta alla superficie di base, che si sviluppa sostanzialmente in un piano inclinato rispetto alla parete 35, secondo una forma analoga a quella della protuberanza 27 precedentemente descritta. Alternativamente, la travetta 31 potrebbe essere diversamente conformata, ad esempio secondo una configurazione ad U.

Anche in questo caso, la medesima soluzione può essere vantaggiosamente implementata sui bracci 24 e 25 in modo da favorire la connessione diretta con i pannelli 80 o i montanti 10.

Il montaggio tra i vari componenti avviene in maniera analoga a quanto precedentemente descritto, ad esempio calzando la traversa 30 sui corrispondenti bracci del giunto 20 con la travetta 31 che si flette verso la parete 35 e favorisce, in cooperazione con la superficie inclinata 33, lo scorrimento della traversa stessa; l'estremità sagomata 32 va quindi ad inserirsi nella corrispondente sede 11 con la superficie laterale 34, di raccordo tra la superficie inclinata 33 e la superficie di base fissata alla travetta 31, che funge da battuta per il bordo della sede stessa. La flessibilità della travetta 31 favorisce inoltre l'eventuale disaccoppiamento tra i due componenti. Il montaggio giunti 20- pannelli 80, o giunti 20- montanti 10 avviene in modo del tutto analogo a quanto precedentemente descritto.

In una terza forma di realizzazione, i mezzi di accoppiamento comprendono una coppia di cavità 4 ricavate almeno sui bracci 22 e 23 dei giunti 20 e atte ad accogliere mezzi di aggancio con gli elementi di connessione 30. In particolare, come illustrato in figura 5, tali mezzi di aggancio comprendono un corpo a sviluppo sostanzialmente planare 1, tipicamente una placchetta, avente profilo sostanzialmente quadrilatero, da due lati del quale si protendono in direzione opposta tra loro, una coppia di alette sporgenti 2. Le alette 2 sono atte ad inserirsi ciascuna in una corrispondente asola 3 definita sulle pareti 6 degli elementi di connessione 30 e ad accoppiarsi geometricamente in dette cavità 4. In questo modo, la connessione tra giunti e traverse 30 avviene in modo estremamente rapido e semplice con l'utilizzo di un componente facilmente producibile e di ancor più facile installazione; infatti in tal caso è sufficiente inserire il braccio 22 del giunto 20 all’interno del corrispondente vano di alloggiamento della traversa 30 portando le asole 3 a sovrapporsi con le sedi 4 e applicare la placchetta 1 in modo che le alette 2 attraversino le asole stesse 3 e si inseriscano nelle sedi 4. Anche in questo caso, gli sforzi che la connessione deve sopportare, principalmente sforzi di taglio, sono distribuiti lungo le superfici di contatto che si stabiliscono tra le alette 2 e le pareti delle sedi 4, evitando di dar luogo a pericolose concentrazioni di sforzo.

Alternativamente, sia la sagomatura del corpo 1, che il numero, la forma e la disposizione delle alette 2 potrebbero essere opportunamente variati in funzione di particolari necessità e/o applicazioni specifiche.

Come illustrato in figura 5, il corpo 1 può presentare un foro a bordo svasato arrotondato 7 atto ad accogliere addizionali mezzi di fissaggio tra la traversa 30 e il giunto angolare 20; in particolare, nella forma di realizzazione illustrata, i mezzi di fissaggio comprendono una vite filettata a testa svasata Θ atta ad essere inserita in un foro passante 9 definito sulla parete 5 e ad essere avvitata in un foro filettato 13 definito sul braccio 22. In questo modo, si ha un ulteriore miglioramento della connessione tra i componenti, con una supplementare superficie di distribuzione degli sforzi in gioco e con un aumento della sicurezza di tenuta della connessione stessa. Inoltre, a connessione avvenuta, la testa svasata della vite 8 si trova praticamente annegata nello spazio definito dal bordo arrotondato 7, evitando che vi siano elementi taglienti sporgenti.

Chiaramente tale soluzione può essere applicata anche per ciò che riguarda le connessioni tra i bracci 24 e 25 e i corrispondenti montanti 10 o pannelli 80.

Si à in pratica constatato come l'elemento per intelaiatura secondo l'invenzione assolva pienamente il compito nonché gli scopi prefissati in quanto permette di ridurre i componenti costituenti 1'intelaiatura e consente di semplificare la connessione tra i vari componenti stessi, con un impiego ottimizzato di manodopera e conseguente beneficio in termini economici; inoltre la possibilità di eliminare, o almeno ridurre drasticamente, l'utilizzo di addizionali mezzi di fissaggio, permette di ridurre ulteriormente i costi e di velocizzare le operazioni di assemblaggio.

L’elemento per intelaiatura così concepito ò suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltra tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Elemento per intelaiatura di un armadio per quadro elettrico, caratterizzato dal fatto di comprendere: - un primo ed un secando giunto angolare realizzati in un corpo unico presentante un elemento allungato a sviluppo longitudinale dalle cui opposte estremità si sviluppano un primo braccio ed un secondo braccio disposti sostanzialmente paralleli tra loro e perpendicolari all'elemento allungato, ed un terzo braccio ed un quarto braccio di connessione con ulteriori componenti dell'intelaiatura, detto terzo e quarto braccio essendo disposti sostanzialmente paralleli tra loro e sviluppandosi sostanzialmente perpendicolari all’elemento allungato e al primo e secondo braccio; un primo elemento di connessione avente un corpo allungato le cui opposte estremità sono atte ad essere connesse, rispettivamente, al primo braccio del primo giunto angolare e al primo braccio del secondo giunto angolare; - un secondo elemento di connessione avente un corpo allungato le cui opposte estremità sono atte ad essere connesse, rispettivamente, al secondo braccio del primo giunto angolare e al secondo braccio del secondo giunto angolare; e dal fatto che su detto primo e secondo giunto angolare sono definiti mezzi di accoppiamento atti a favorire la loro connessione con detto primo e secondo elemento di connessione e con detti ulteriori componenti dell'intelaiatura .
2. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che su detto primo e secondo giunto sono definiti mezzi di accoppiamento atti a favorirne un aggancio diretto con detto primo e secondo elemento di connessione.
3. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che su detto primo e secondo giunto sono definiti mezzi di accoppiamento atti a favorirne un aggancio diretto con detti ulteriori elementi di connessione.
4. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto primo e secondo braccio presentano una parete a sviluppo sostanzialmente planare da cui si protende in direzione trasversale almeno una protuberanza atta ad impegnarsi in una corrispondente sede ricavata sulle estremità di detto primo e secondo elemento di connessione.
5. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto terzo e quarto braccio presentano una parete a sviluppo sostanzialmente planare da cui si protende in direzione trasversale almeno una protuberanza atta ad impegnarsi in una corrispondente sede ricavata su detti ulteriori componenti dell'intelaiatura.
6. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che detta protuberanza presenta una prima superficie di base, definita in detta parete planare, una seconda superficie di estremità, opposta alla superficie di base, che si sviluppa secondo un piano inclinato rispetto a detta parete planare, ed una terza superficie, di raccordo tra detta prima e seconda superficie, definente una superficie di battuta per almeno una porzione del bordo della corrispondente sede.
7. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che almeno detto primo e secondo braccio presentano una parete a sviluppo sostanzialmente planare avente una porzione centrale scaricata ad U dalla cui superficie di base si protende, in direzione sostanzialmente parallela alla parete stessa, almeno una travetta flessibile avente una estremità sagomata in modo da impegnarsi in una corrispondente sede ricavata su detti elementi di connessione.
8. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto terzo e quarto braccio presentano una parete a sviluppo sostanzialmente planare avente una porzione centrale scaricata ad U dalla cui superficie di base si protende, in direzione sostanzialmente parallela alla parete stessa, almeno una travetta flessibile avente una estremità sagomata in modo da impegnarsi in una corrispondente sede ricavata su detti ulteriori componenti dell'intelaiatura.
9. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 7 o 8, caratterizzato dal fatto che detta estremità sagomata presenta un risalto a sezione sostanzialmente circolare avente una prima superficie di base fissata alla travetta, una superficie di estremità, opposta alla superficie di base, che si sviluppa sostanzialmente in un piano inclinato rispetto alla parete planare, ed una terza superficie, che raccorda dette superfici di base e di estremità, di battuta per una porzione del bordo della corrispondente sede.
10. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento comprendono almeno una coppia di cavità definite su detto primo e secondo braccio e atte ad accogliere mezzi di aggancio con detto primo e secondo elemento di connessione.
11. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di aggancio comprendono una placca a sviluppo planare avente profilo sostanzialmente quadrilatero, da due lati della quale si protendono, in direzione opposta tra loro, una coppia di alette sporgenti atte ad impegnarsi in corrispondenti asole definite sul corrispondente elemento di connessione e ad accoppiarsi geometricamente in dette cavità, su detta placca essendo ricavato un foro atto ad accogliere una vite filettata suscettibile di essere inserita in un corrispondente foro definito sul corrispondente elemento di connessione e ad essere avvitata in un foro filettato definito sul braccio del giunto.
12. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento comprendono una coppia di cavità definite su detto terzo e quarto braccio e atte ad accogliere mezzi di aggancio con detti ulteriori componenti dell'intelaiatura.
13. Elemento per intelaiatura secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di aggancio comprendono una placca a sviluppo planare avente profilo sostanzialmente quadrilatero, da due lati della quale si protendono, in direzione opposta tra loro, una coppia di alette sporgenti atte ad impegnarsi in corrispondenti asole definite su detti ulteriori componenti dell'intelaiatura e ad accoppiarsi geometricamente in dette cavità, su detta placca essendo ricavato un foro atto ad accogliere una vite filettata suscettibile di essere inserita in un corrispondente foro definito sugli ulteriori componenti dell’intelaiatura e ad essere avvitata in un foro filettato definito sui bracci del giunto.
14. Elemento per intelaiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti giunti sono realizzati in materia plastica.
15. Elemento per intelaiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo, secondo, terzo e quarto braccio hanno profilo uguale tra loro.
16. Elemento per intelaiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo e secondo elemento di connessione sono traverse aventi profilo sostanzialmente uguale a quello dei bracci.
17. Elemento per intelaiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti ulteriori componenti strutturali comprendono almeno un montante.
18. Elemento per intelaiatura secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzato dal fatto che detti ulteriori componenti strutturali comprendono almeno un pannello.