ITMI990289U1 - Contenitore in materiale plastico a pareti abbattibili ed impilabile in particolare per prodotti ortofrutticoli - Google Patents

Description

DESCRIZIONE del modello industriale di utilità

Il presente trovato riguarda una struttura di cassetta in materiale plastico per il contenimento ed il trasporto di materiale, in particolare prodotti ortofrutticoli, sia alias rinfusa che in strati ordinati, del tipo avente pareti abbattibili e suscettibile di impilamento.

Il trasporto di materiale alla rinfusa ed in particolare di prodotti ortofrutticoli presenta per quanto riguarda i contenitori usati a tale scopo particolari esigenze per diversi motivi.

In primo luogo si tratta di esigenze di natura igienica, in q contenitori, specialmente quando vengono riutilizzati più volte, devono essere agevolmente pulibili.

In secondo luogo devono essere impilabili, in modo da favorire l accatastamento sia in fase di trasporto che quando sono depositati in piazzole di stazionamento.

In terzo luogo devono essere quanto più possibile poco ingombranti sia ai fini dell’immagazzinamento quando non sono utilizzati, sia quando vengono riportati vuoti al produttore o distributore originario.

Per questi motivi da diversi anni sono stati progettati e costruiti contenitori in materiale plastico, dotati di pareti abbattibili, che vengono portate in posizione eretta soltanto in fase di utilizzazione e trasporto.

Tuttavia le soluzioni finora note peccano per alcuni inconvenienti tra i quali principalmente quello della sicurezza dell’ agganciamento delle pareti laterali nella posizione eretta, poiché il materiale contenuto al loro interno esercita una pressione sulle pareti laterali diretta dall’interno verso l’esterno.

In secondo luogo esiste ancora il problema di realizzare mezzi di agganciamento di realizzazione industrialmente vantaggiosa ed economica e che presentino una sicurezza di agganciamento quando più contenitori vengono impilati, evitando che il peso dei contenitori sovrastanti possa portare ad un disimpegno dei mezzi di agganciamento.

In anni recenti si è inoltre presentato un problema specificamente collegato alla linea di trasferimento, attraverso diversi intermediari, dei prodotti ortofrutticoli dal produttore al consumatore finale.

Infatti finora la raccolta avveniva in cassoni di dimensioni rilevanti, posizionati in prossimità dei luoghi di raccolta, dopo di che i prodotti raccolti venivano trasferiti in contenitori più piccoli ed impilabili (spesso non riciclabili come ad esempio le cassette in legno e/o in cartone), trasportati ad una prima destinazione (ad esempio i classici mercati generali cittadini) e di qui entravano nella distribuzione capillare.

In alternativa i prodotti raccolti in cassoni di grandi dimensioni venivano direttamente acquisiti da organizzazioni di grande distribuzione, seguendo un iter differente.

In ogni caso alcuni dei passaggi intermedi comportano perdite di tempo, quale ad esempio quella del trasferimento in cassette più piccole, specialmente per quanto attiene ai prodotti da trasportare ed offrire in vendita in strati ed in supporti alveolati.

Scopo del presente trovato è anche quello di offrire un contenitore impilabile a pareti abbattibili, in materiale plastico, di conformazione e dimensioni tali da essere utilizzabile in tutte la linea dal luogo di raccolta al rivenditore finale, essere al tempo stesso facilmente pulibile per la riutilizzazione igienicamente sicura, ed essere infine facilmente montabile e smontabile da un solo operatore che non debba necessariamente avere una particolare perizia.

Tali scopi vengono conseguiti con un contenitore in materiale plastico a pareti abbattibili ed impilabile, in particolare per prodotti ortofrutticoli, del tipo comprendente un fondo e quattro pareti, almeno a due a due uguali, le pareti essendo incernierate rimuovibilmente lungo i bordi esterni del fondo in modo da essere abbattibili verso la superficie superiore del fondo, due prime pareti o pareti lunghe contrapposte essendo sagomate a C in modo che le parti di estremità od ali definiscano anche una porzione prestabilita delle altre due pareti immediatamente adiacenti, due seconde pareti o pareti corte contrapposte essendo disposte all’interno del piano definito dalle coppie di dette ali, caratterizzato dal fatto che i bordi laterali di dette seconde pareti sono dotati di mezzi plurimi di agganciamento rispetto a dette ali di dette poareti lunghe, detti mezzi plurimi comprendendo mezzi a pinza elastica aventi estremità elasticamente impegnabili con sedi opportune formate in dette ali, e una aletta sostanzialmente orizzontale terminante in un dente di agganciamento impegnabile con il bordo superiore dell’ala adiacente della parete lunga, detti mezzi plurimi comprendendo inoltre riscontri sporgenti atti a penetrare in cavità o fori ricavati nell’ala adiacente della parete lunga, per cui la rotazione di dette pareti corte dalla posizione abbattuta sul fondo del contenitore verso la posizione eretta porta detti mezzi plurimi di agganciamento ad impegnare dette ali di dette pareti lunghe già posizionate nella posizione eretta.

Come verrà chiarito dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione preferita del presente trovato, esso consente in primo luogo che il montaggio e lo smontaggio delle pareti abbattibili possa essere effettuato agevolmente e rapidamente da una sola persona.

In secondo luogo nel corso del montaggio di ciascuna parete abbattibile la stessa viene bloccata in posizione mediante semplici mezzi meccanici, quali una vite od una chiavetta.

In terzo luogo la sequenza di trasformazione del contenitore dalla condizione a pareti abbattute sul fondo a quella di contenitore in condizione funzionale a pareti erette prevede due semplici fasi, vale a dire una prima fase nella quale le due prime pareti sagomate a C (coincidenti con le pareti più lunghe nel caso di contenitore parallelepipedo) vengono portate in posizione eretta ed una seconda fase nella quale le due seconde pareti vengono ruotate verso la posizione verticale ed in tale movimento gli elementi di agganciamento elastico dei quali sono dotate impegnano corrispondenti sedi formate sui bordi terminali di dette due prime pareti sagomate a C, ed al tempo stesso elementi sporgenti da dette due seconde pareti impegnano corrispondenti cavità od aperture formate in dette alette di dette prime pareti sagomate a C, ed infine alette superiori solidali a dette seconde pareti in corrispondenza dei loro bordi di estremità impegnano elasticamente agganciandolo il bordo esterno di dette prime pareti formando una sede per l’appoggio del piede di un contenitore posto superiormente ed impilato.

Questi ed altri aspetti e vantaggi del presente trovato appariranno più chiaramente dalla descrizione che segue di una forma di realizzazione preferita, fatta in relazione ai disegni allegati in cui:

la fig.l è una vista prospettica schematizzata del contenitore del presente torvato;

la fig.2 è una vista analoga alla fig.l nella condizione in cui le due seconde pareti (ovvero le pareti “corte”) sono ripiegate sul fondo;

la fig.3 è una vista analoga alla fig.2 che mostra la condizione nella quale anche le due prime pareti (ovvero le pareti “lunghe”) del contenitore sono ripiegate sul fondo;

la fig.4 mostra schematicamente due contenitori sovrapposti per impi lamento verticale;

la fig.S è una vista in pianta del fondo del contenitore di fig.l, mostrato parzialmente dall’alto e parzialmente dal basso;

le figg.6 e 7 sono viste in sezione secondo i piani di traccia VI- VI e VII- VII di fig.5;

la fig.S è una vista frontale osservata dal lato interno di una di dette seconde pareti o parete corta del contenitore di fig.l;

la fig.9 è una vista in sezione secondo il piano di traccia IX-IX di fig.8; la fig.10 è una vista frontale analoga alla fìg. 8 della detta parete corta osservata dal Iato esterno del contenitore;

la fig. 11 è una vista di estremità, parzialmente in sezione, della parete di fig. 10 osservata secondo il piano di traccia XI-XI di fig. 10;

la fig.12 è una vista in sezione secondo il piano di traccia ΧII -ΧII di fig.10; la fig. 13 è una vista frontale di una delle due prime pareti o pareti lunghe del contenitore di fig. 1, osservata dal lato interno del contenitore stesso; le figg.14 e 15 sono viste in sezione secondo i piani di traccia XIV-XIV e XV-XV di fig.13;

la fig. 16 è una vista frontale analoga alla fig.13 della stessa parete lunga osservata dal lato esterno del contenitore;

la fig.17 è una vista secondo la direzione della freccia XVII di fig.16; la fig.18 è una vista parziale in pianta dall’alto del contenitore di fig.1 ; la fig.19 è una vista laterale, parzialmente in sezione, del contenitore di fig.l, osservato in corrispondenza della parete lunga sia dairìntemo (parte destra della figura) sia dall ’estemo (parte sinistra della figura);

la fig.20 è una vista laterale, parzialmente in sezione, del contenitore di fig. l, osservato in corrispondenza della parete corta sia dall’interno (parte destra della figura) sia dall’esterno (parte sinistra della figura);

la fig.21 è una vista in scala ingrandita ed in dettaglio dell’accoppiamento a cerniera tra le pareti verticali ed il fondo del contenitore;

la fig.22 è una vista in sezione ingrandita ed in dettaglio del bloccaggio di ciascuna delle pareti in posizione montata;

la fig.23 è una vista in dettaglio, parzialmente in sezione, dell’accoppiamento angolare tra due contenitori secondo il presente trovato impilati tra di loro;

la fig.24 è una vista parziale in sezione dell’accoppiamento tra due pareti adiacenti del contenitore secondo il presente trovato.

Riferendosi anzitutto alle figure 1-3 è mostrato schematicamente il contenitore impilabile secondo il presente trovato, indicato genericamente con il riferimento 30, che comprende un fondo 32, quattro piedini 34 di struttura convenzionale, e, essendo di forma parallelepipeda, due prime pareti o pareti lunghe 36 e due seconde pareti o pareti corte 38.

Dalle figure 2 e 3 si apprezza prontamente come il ripiegamento od abbattimento delle pareti comporti in una prima fase la rotazione delle pareti corte 38 intorno alle cerniere o cardini di impemiamento al fondo (come successivamente descritto in dettaglio), ed in una seconda fase la rotazione con abbattimento sul fondo 32 e quindi la sovrapposizione sulle pareti corte 38, già ripiegate, delle pareti lunghe 36.

Pertanto nella condizione completamente ripiegata il contenitore si presenta nella condizione di fig.3, in cui il massimo contributo allo spessore è dato dall’altezza dei piedini 34.

Nelle figure 1-4 non è rappresentata, data la loro schematicità, una cartteristica importante del contenitore secondo il presente trovato, vale a dire il fatto che tanto il fondo 32 quanto le pareti 36 e 38 presentano un gran numero di aperture (pari a circa il 40% della superficie laterale e di fondo del contenitore), aperture indicate genericamente con il riferimento 40, favorendo in tal modo sia la libera circolazione di aria e quindi l’aerazione dei prodotti ortofrutticoli cui i contenitori 30 sono principalmente destinati, sia il lavaggio e la pulizia ed igienizzazione dei contenitori per la loro riutilizzazione.

Questo aspetto è particolarmente importante se si considera il fatto che questi contenitori vengono solitamente utilizzati in condizione di più contenitori impilati.

Prendendo ora in considerazione le fig.5, 6 e 7, è mostrato il fondo 32 (che nella parte superiore di fig. 5 è visto dall’alto, mentre in quella inferiore è visto dal basso), che presenta ad intervalli regolari lungo il suo perimetro esterno sedi 42 per l’incernieramento delle pareti laterali (nel modo successivamente descritto).

Il fondo 32 consta, nella realizzazione illustrata, di un bordo perimetrale 44, nel quale sono ricavate le sedi 42, bordo che è rialzato rispetto al pannello di fondo vero e proprio 46 il quale, nella superficie inferiore, è dotato di nervature di rinforzo 48.

Dalla fig.6 si apprezza come il pannello 46 e le nervature 48 abbiano una conformazione assimilabile ad una trave incastrata alle due estremità.

Passando ora a considerare le figure 8-12, è mostrata da entrambi i lati una parete corta 38 che consta di un pannello 50, dotato delle citate aperture o feritoie 40, delimitato da un bordo perimetrale 52 e preferibilmente rinforzato con nervature sporgenti verso I’estemo.

Lungo il lato inferiore 56 del pannello 50 sporgono, complanarmente tra di loro, i perni o cardini di incemieramento indicati genericamente con il riferimento 54 e descritti più compiutamente in seguito.

Inoltre lungo i due bordi laterali 58 del pannello 50 sono previsti mezzi plurimi di agganciamento non permanente al bordo adiacente della parete lunga 36.

Tali mezzi di agganciamento consistono in una pinza elastica 62, dotata, come mostrato in particolare in fig. 12, di due bracci le cui estremità libere sono opportunamente sagomate in modo da impegnare incavi di sede corrispondenti previsti nel bordo adiacente della parete lunga 36.

Superiormente tali mezzi di agganciamento consistono in un’aletta sostanzialmente orizzontale 64, la cui porzione di attaccatura al pannello 50 presenta spessore ridotto in modo da fùngere come cerniera per consentire (grazie all’elasticità del materiale plastico di cui è fatto il contenitore) un facile impegno del bordo libero 66, sagomato a gancio o dente, rispetto al bordo adiacente della parete lunga 36.

Infine per aumentare la resistenza dei pannelli formanti le pareti 36 e 38 alle pressioni dirette verso l’esterno ed originate dal materiale contenuto nel contenitore sono previsti riscontri fissi 60, che si accoppiano con corrispondenti aperture ricavate nel bordo adiacente della parete lunga 36. Venendo ora a considerare le figure da 13 a 17, esse mostrano una parete lunga 36, sostanzialmente simile strutturalmente alla parete corta 38, salvo alcune differenze che verranno ora precisate.

Pertanto essa prevede un pannello centrale 68 delimitato da un bordo perimetrale 70 .

Il lato inferiore 72 del bordo perimetrale 70 porta i cardini o perni 54, identici a quelli già descritti per le pareti corte 38. Inoltre anche per la parete lunga 36 sono previste nervature di rinforzo ed irrigidimento sporgenti verso l’esterno per compensare la presenza delle aperture o feritoie di aerazione 40.

Come si vede chiaramente in figura 14, la parete lunga 36 presenta forma a C, ossia oltre al pannello piano centrale 68 sono previste due ali laterali 74 che in pratica occupano una porzione del lato del fondo 32 al quale sono imperniate le pareti corte 38.

Nelle ali 74 sono previsti i mezzi per l’accoppiamento elastico con la parete corta adiacente 38 sotto forma di di sedi 76 per l’impegno delle estremità dalla pinza elastica 62 predisposta sui bordi verticali delle pareti corte 38. In secondo luogo sono previste aperture 78 per l’impegno mediante penetrazione dei riscontri di irrigidimento 60, anch’essi previsti sui bordi laterali verticali delle pareti corte 38.

Infine il bordo superiore di ciascuna delle ali 74 viene agganciato dall’estremità a dente dell’aletta superiore 64 predisposta sul bordo della parete corta 38.

L’agganciamento tra una parete lunga ed una parete corta adiacente è mostrato in dettaglio nella figura 24.

Quando il contenitore dalla condizione totalmente ripiegata, mostrata in figura 3, viene portato alla condizione operativa di fig.l, si procede in primo luogo a ruotare verso l’alto le due pareti lunghe 36, portandole nella condizione di fig.2.

In questa condizione si vede chiaramente che le ali 74 di ciascuna parete lunga 36 sono disposte nel piano destinato ad essere occupato dalla parete corta 38 corrispondente.

Si procede quindi a rialzare le pareti corte 38, anch’esse mediante rotazione intorno alle cerniere di impemiamento al fondo del contenitore.

La parete corta 38, nella sua rotazione porta i riscontri 60 a penetrare nelle aperture 78 praticate nelle ali 74, le estremità delle pinze elastiche 62 a scattare elasticamente nelle sedi 76 e l’estremità a dente dell’aletta 64 ad agganciare il bordo superiore dell’aletta 74 della parete lunga 36.

In questo modo il contenitore assume la posizione operativa di fig.1.

Quando si voglia effettuare l’operazione opposta, vale a dire ripiegare le pareti abbattibili sul fondo 32 è sufficiente applicare a ciascuna parete corta 38 una spinta verso l’interno del contenitore in modo da forzare l’impegno elastico delle estremità delle pinze elastiche con le sedi 76 e deH’estremità a dente dell’aletta 64 con il bordo superiore dell’aletta 74, disimpegnando la parete corta dalle alette 74 delle due pareti lunghe adiacenti.

Quando il contenitore ha assunto la condizione di figura 2 è possibile ripiegare le pareti lunghe 36 in quando le alette 74 ruotano a filo del bordo del fondo 32 e del bordo superiore (ora appoggiato al fondo 32) della parete corta 38 portandosi nella poszione illustrata in fig.3.

Si è già accennato al fatto che le pareti 36 e 38 sono imperniate ai bordi perimetrali del fondo 32 attraverso un sistema a cardini.

Riferendosi anzitutto alla fig.21 è mostrata in dettaglio una cerniera comprendente una sede 80 realizzata nel bordo perimetrale 44 del fondo 32 del contenitore, sede che presenta anche un foro passante 82.

Come già menzionato le pareti 36 e 38 sono dotate lungo il lato di fondo, indicato con il riferimento 56 per le pareti corte 38 e con il riferimento 72 per le pareti lunghe 36, dei perni o cardini 54 i quali, come più chiaramente mostrato in fig.21 presentano un perno vero e proprio 84, sporgente verso il basso dal lato o bordo della rispettiva parete e fissato alla stessa mediante barrette di collegamento 86.

Il perno 84 presenta un foro interno, privo (salvo in una posizione) di funzione specifica in quanto serve soltanto ad evitare di realizzare un pezzo pieno, privo di utilità pratica.

Quando si devono montare le pareti 36 e 38 al fondo 32 si dispone la parete in posizione ortogonale al fondo in modo che le barrette 86 ed il perno 84 siano allineati verticalmente con l’apertura superiore della sede 42, nella quale vengono quindi introdotti con spostamento verso il basso fino ad allineare l’asse del perno 84 con quello del foro 82. E’ quindi sufficiente traslare lateralmente la parete per provocare l’introduzione dell’estremità libera del perno 84 nel foro 82 fino alla posizione illustrata in fig. 21, con la barretta 86a a contatto con la parete adiacente tella cavità o sede 80.

Per evitare che la parete così imperniata possa accidentalmente spostarsi in senso contrario con fuoriuscita dei perni 84 dai fori 82 è previsto un bloccaggio ad esempio del tipo illustrato in fig.22, in cui ad una delle cerniere di estremità viene associata una vite di bloccaggio 88, introdotta attraverso un foro praticato nel bordo perimetrale 44 del fondo 32 e la cui parte filettata fa presa nel foro interno del perno 84.

In alternativa è possibile prevedere un semplice dispositivo a chiavetta che interferisce, mediante rotazione con lo spostamento all’indietro dei perni 84 e quindi di ciascuna parete rispetto al fondo del contenitore.

Dalla descrizione che precede appare evidente come il montaggio delle pareti al contenitore possa essere effettuato da un unico operatore e come parimenti agevole ed operabile da un unico operatore sia lo smontaggio delle pareti, ad esempio per la sostituzione di una parete danneggiata o per quant’ altro possa occorrere.

Una caratteristica importante dei contenitori abbattibili secondo il presente trovato consiste nella loro impilabilità in quanto i piedi 34 di un contenitore si adattano alla sagomatura, predisposta appositamente, delle alette 64 e della porzione di bordo superiore delle alette 74 delle pareti lunghe 36. In particolare tale porzione di bordo superiore indicata con il riferimento 90 in fig.24 presenta una leggera inclinazione verso il basso (dell’ordine di circa 10°) rispetto al piano orizzontale, e la sagomatura del fondo dei piedi 34 presenta analoga inclinazione, per cui quando un contenitore viene impilato su di un altro l accoppiamento tra piede e porzione 90 determina una forza diretta verso l interno del contenitore inferiore, contrastando quindi la tendenza ad una deformazione verso Γ esterno delle pareti laterali che potrebbe originare dal peso del contenitore superiore quando sia carico di materiale da trasportare.

Dalla descrizione che precede sarà chiaro che il contenitore a pareti abbattibili ed impilabile secondo il trovato consegue in modo industrialmente vantaggioso tutti gli scopi precedentemente enunziati risolvendo i problemi dei contenitori specialmente per prodotti ortofrutticoli della tecnica anteriore .

Ovviamente modifiche e varianti concettualmente e meccanicamente equivalenti sono possibili e prevedibili senza uscire dall’ambito del presente trovato.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore in materiale plastico a pareti abbattiteli ed impilabile, in particolare per prodotti ortofrutticoli, del tipo comprendente un fondo e quattro pareti, almeno a due a due uguali, le pareti essendo incernierate rimuovibìlmente lungo i bordi esterni del fondo in modo da essere abbattibili verso la superficie superiore del fondo, due prime pareti o pareti lunghe contrapposte essendo sagomate a C in modo che le parti di estremità od ali definiscano anche una porzione prestabilita delle altre due pareti immediatamente adiacenti, due seconde pareti o pareti corte contrapposte essendo disposte aH’intemo del piano definito dalle coppie di dette ali, caratterizzato dal fatto che i bordi laterali di dette seconde pareti sono dotati di mezzi plurimi di agganciamento rispetto a dette ali di dette poareti lunghe, detti mezzi plurimi comprendendo mezzi a pinza elastica aventi estremità elasticamente impegnabili con sedi opportune formate in dette ali, e una aletta sostanzialmente orizzontale terminante in un dente di agganciamento impegnabile con il bordo superiore dell’ala adiacente della parete lunga, detti mezzi plurimi comprendendo inoltre riscontri sporgenti atti a penetrare in cavità o fori ricavati nell’ala adiacente della parete lunga, per cui la rotazione di dette pareti corte dalla posizione abbattuta sul fondo del contenitore verso la posizione eretta porta detti mezzi plurimi di agganciamento ad impegnare dette ali di dette pareti lunghe già poszionate nella posizione eretta.
2. 2. Contenitore in materiale plastico a pareti abbattibili ed impilabile secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il collegamento a cerniera tra ciascuna parete abbattibile ed il bordo perimetrale corrispondente del fondo del contenitore comprende una sede praticata nel detto bordo perimetrale del fondo del contenitore, in detta sede essendo praticato un foro orizzontale, ed un perno anch’esso orizzontale, sporgente attraverso barrette di collegamento rigido dal lato inferiore della rispettiva parete, detto perno avendo diametro esterno adatto per l’introduzione libera in detto foro orizzontale.
3. 3. Contenitore in materiale plastico a pareti abbattibili ed impilabile secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che per ciascuna parete laterale è prevista una apertura in corrispondenza della sede della cerniera per l introduzione di una vite di bloccaggio la cui porzione filettata impegna un corrispondente foro interno praticato in detto perno o cardine.
4. 4. Contenitore in materiale plastico a pareti abbattibili ed impilabile secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette alette orizzontali di agganciamento delle pareti corte a dette ali di dette pareti lunghe sono sagomate in modo corrispondente alla sagoma dei piedini di cui è dotato detto fondo, ed inoltre presentano una porzione di spessore ridotto in prossimità dell’attaccatura dell’aletta a detta parete corta