ITMI982824A1

ITMI982824A1 - PLATE MATERIAL CONVEYOR FOR A WORKING MACHINE, IN PARTICULAR FOR GLASS OR MARBLE SLABS

Info

Publication number: ITMI982824A1
Application number: IT1998MI002824A
Authority: IT
Inventors: Alberto Alberti
Original assignee: L A V S N C Lavorazione Artigi
Priority date: 1998-12-24
Filing date: 1998-12-24
Publication date: 2000-06-24
Also published as: IT1303660B1

Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale DESCRIPTION of the patent for industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro. The present invention relates to a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass sheets.

I trasportatori di alimentazione delle macchine operatrici devono essere atti non solo a prelevare una lastra di vetro e movimentarla all'interno di una macchina operatrice, ma devono anche essere in grado di trattenerla in modo saldo e sicuro mentre viene effettuata una lavorazione, quale, ad esempio, un'operazione di molatura. The feed conveyors of the operating machines must be able not only to pick up a sheet of glass and move it inside an operating machine, but must also be able to hold it firmly and safely while a process is carried out, such as, for example example, a grinding operation.

Attualmente i trasportatori di alimentazione sono realizzati mediante un nastro trasportatore, supportato da una coppia di pulegge, provvisto di ventose. Le ventose sono provviste di fori passanti e sono fissate a porzioni del nastro che, ruotando, si affacciano ad un vano di una coppia di sostegni tubolari. Tale vano è connesso ad una pompa del vuoto, in modo tale da generare una depressione che, trasmettendosi all'interno delle ventose attraverso i rispettivi fori, permetta alle stesse di aderire saldamente alle lastre di vetro. Currently the feed conveyors are made by means of a conveyor belt, supported by a pair of pulleys, equipped with suction cups. The suction cups are provided with through holes and are fixed to portions of the belt which, by rotating, face a compartment of a pair of tubular supports. This compartment is connected to a vacuum pump, in such a way as to generate a depression which, being transmitted inside the suction cups through the respective holes, allows them to adhere firmly to the glass plates.

Tali trasportatori di alimentazione di tipo tradizionale risultano sovente scarsamente affidabili, poiché il nastro, che scorre a contatto dei sostegni tubolari ed è schiacciato contro gli stessi dalla depressione causata dalla pompa del vuoto, è soggetto a frequenti rotture. Such conventional feed conveyors are often not very reliable, since the belt, which runs in contact with the tubular supports and is pressed against them by the depression caused by the vacuum pump, is subject to frequent breakages.

Scopo della presente invenzione è quello di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati, realizzando un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo, che sia sostanzialmente affidabile e, al contempo, garantisca una buona tenuta tra il nastro ed il vano dei supporti tubolari. The purpose of the present invention is to eliminate the technical drawbacks complained of, realizing a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, which is substantially reliable and, at the same time, guarantees a good seal between the belt and the tubular supports compartment.

Altro scopo dell'invenzione è quello di realizzare un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice che sia sostanzialmente semplice e sicuro, a costi relativamente contenuti, in virtù dei vantaggi conseguiti! · Questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione, vengono raggiunti realizzando un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo, secondo la rivendicazione 1. Another object of the invention is to provide a conveyor for feeding sheet material to an operating machine which is substantially simple and safe, at relatively low costs, by virtue of the advantages achieved! These and other purposes, according to the present invention, are achieved by realizing a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, according to claim 1.

Altre caratteristiche della presente invenzione sono definite nelle rivendicazioni successive. Other features of the present invention are defined in the subsequent claims.

Vantaggiosamente, il trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, secondo l'invenzione, permette di ridurre gli attriti e l'usura alla quale è soggetto il nastro trasportatore tradizionale. Ciò ha come diretta conseguenza una diminuzione dei costi di manutenzione del trasportatore e dei relativi tempi morti della lavorazione e mira ad un sostanziale miglioramento delle prestazioni produttive e ad un relativo sgravio dei costi di manutenzione e di assemblaggio. Advantageously, the conveyor for feeding sheet material to an operating machine, according to the invention, allows to reduce the friction and wear to which the traditional conveyor belt is subject. This has the direct consequence of a reduction in the maintenance costs of the conveyor and of the related downtime of processing and aims at a substantial improvement in production performance and a relative reduction in maintenance and assembly costs.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi di un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo, secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, according to the present invention will become more evident from the following, exemplary and non-limiting description, referring to the attached schematic drawings, in the Which:

la:.f-igura 1 mostra una vista schematica e parziale, in alzata laterale, di un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, secondo l'invenzione; figure 1 shows a schematic and partial view, in lateral elevation, of a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, according to the invention;

la figura 2 mostra una sezione di un particolare del trasportatore secondo l'invenzione, realizzata lungo la linea II-II di figura 1; figure 2 shows a section of a detail of the conveyor according to the invention, made along the line II-II of figure 1;

la figura 3 mostra una sezione di un particolare del trasportatore secondo l'invenzione, realizzata lungo la linea III-III di figura 1. figure 3 shows a section of a detail of the conveyor according to the invention, made along the line III-III of figure 1.

Con riferimento alle figure citate, un trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo è indicato genericamente con il numero 11. With reference to the aforementioned figures, a conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, is generically indicated with the number 11.

Il trasportatore 11 è solidale ad una macchina per la lavorazione del vetro o del marmo, non rappresentata per semplicità, quale, ad esempio, una molatrice. The conveyor 11 is integral with a machine for working glass or marble, not shown for simplicity, such as, for example, a grinder.

Il trasportatore 11 comprende una intelaiatura 12, che supporta in modo girevole, alle proprie estremità, due pulegge dentate 13, 14. Una prima puleggia 13 è folle mentre una seconda puleggia 14 è azionabile in rotazione mediante un motore 15, anch'esso alloggiato sull'intelaiatura 12. The conveyor 11 comprises a frame 12, which rotatably supports, at its ends, two toothed pulleys 13, 14. A first pulley 13 is idle while a second pulley 14 can be rotated by means of a motor 15, also housed on the 'frame 12.

Le pulegge 13, 14 supportano un organo flessibile 16 di trasporto di lastre di vetro 17. The pulleys 13, 14 support a flexible member 16 for transporting glass sheets 17.

L'organo flessibile 16 è costituito da un nastro trasportatore o cinghia dentato per ingranare sulle pulegge 13, 14, in cui cave comprese traidue denti successivi sono chiuse all'esterno mediante gommini. The flexible member 16 consists of a conveyor belt or toothed belt for meshing on the pulleys 13, 14, in which slots comprised between two successive teeth are closed on the outside by rubber rings.

Il nastro 16 è provvisto di ventose 18 ed è sovrapposto ad un'anima o lamina di protezione 19. The belt 16 is provided with suction cups 18 and is superimposed on a protective core or sheet 19.

La lamina 19, di spessore preferibilmente pari a 0,5 millimetri e realizzata solitamente in acciaio flessibile, prevede una serie di fori passanti 21 sulla sua superficie esterna ed è chiusa ad anello. In una realizzazione preferita e non limitativa, dell'invenzione i fori 21 hanno diametro pari a 15 millimetri e sono mutuamente distanziati di 15 millimetri . La lamina è folle e viene trascinata in rotazione dal nastro 16 ad essa sovrapposto. The lamina 19, preferably 0.5 mm thick and usually made of flexible steel, has a series of through holes 21 on its external surface and is closed in a ring. In a preferred and non-limiting embodiment of the invention, the holes 21 have a diameter of 15 millimeters and are mutually spaced by 15 millimeters. The foil is idle and is driven in rotation by the belt 16 superimposed on it.

Una porzione rettilinea del nastro 16, atta a trasportare le lastre 17, è supportata da una coppia di strutture di supporto 20 con interposta la lamina 19. A rectilinear portion of the belt 16, suitable for transporting the plates 17, is supported by a pair of support structures 20 with the lamina 19 interposed.

Le strutture di supporto 20 comprendono un profilato tubolare 22, che solitamente è costruito di pezzo con la macchina operatrice atta alla lavorazione delle lastre 17; il profilato 22 è chiuso alle proprie estremità e risulta connesso ad un gruppo di aspirazione 23, quale una pompa del vuoto, a sua volta supportata dall'intelaiatura 12. The support structures 20 comprise a tubular section 22, which is usually constructed in one piece with the operating machine suitable for processing the plates 17; the section 22 is closed at its ends and is connected to a suction unit 23, such as a vacuum pump, in turn supported by the frame 12.

Come mostrato in particolare nelle figure 2 e 3, ogni profilato 22 ha sezione poligonale e presenta una parete superiore provvista di fori passanti 24. As shown in particular in Figures 2 and 3, each profile 22 has a polygonal section and has an upper wall provided with through holes 24.

Lungo bordi longitudinali della parete superiore del profilato 22 e all'esterno del profilato 22 stesso, è incollata una coppia di piastre longitudinali 25 in acciaio, parallele e reciprocamente distanziate. A pair of longitudinal steel plates 25, parallel and mutually spaced, is glued along the longitudinal edges of the upper wall of the section 22 and outside the section 22 itself.

Le piastre 25, nella presente realizzazione, esemplificativa e non limitativa, della presente invenzione, hanno uno spessore pari a 1 millimetro ed individuano un vano 26, su cui si affacciano i fori 24 del profilato 22. The plates 25, in the present exemplary and non-limiting embodiment of the present invention, have a thickness of 1 millimeter and identify a compartment 26, onto which the holes 24 of the section 22 face.

Le porzioni di estremità della struttura di supporto 20 presentano i vani 26 chiusi mediante lamelle in acciaio 27, le quali hanno, preferibilmente, una lunghezza pari a 40 millimetri. Inoltre, ogni profilato 22 presenta un foro passante 28 per la connessione della pompa del vuoto 23. The end portions of the support structure 20 have the compartments 26 closed by means of steel plates 27, which preferably have a length equal to 40 millimeters. Furthermore, each profile 22 has a through hole 28 for the connection of the vacuum pump 23.

La lamina 19 trasla a contatto strisciante delle piastre 25 trascinata dal nastro 16. I fori passanti 21 della lamina 19 si affacciano ad ogni vano 26 man mano che la lamina 19 ruota. The lamina 19 translates in sliding contact with the plates 25 dragged by the belt 16. The through holes 21 of the lamina 19 face each compartment 26 as the lamina 19 rotates.

:La lamina 19 sostiene e protegge il nastro 16 che porta le ventose 18, le quali presentano un foro passante 30, in modo da poter essere collegate con la pompa del vuoto 23; tale operazione si rende necessaria ogniqualvolta si desideri bloccare saldamente le lastre di vetro o marmo 17 sul nastro trasportatore 16 al fine di effettuare opportune lavorazioni. : The foil 19 supports and protects the strip 16 which carries the suction cups 18, which have a through hole 30, so as to be able to be connected to the vacuum pump 23; this operation is necessary whenever it is desired to firmly block the glass or marble sheets 17 on the conveyor belt 16 in order to carry out suitable processing.

Il funzionamento del trasportatore 11 di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo 17, secondo l'invenzione, è sostanzialmente il seguente. The operation of the conveyor 11 for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets 17, according to the invention, is substantially as follows.

Azionando il trasportatore 11, il motore 15 mette in rotazione la puleggia 14 e, quindi, il nastro 16, che trascina in rotazione la lamina 19. Contemporaneamente la pompa del vuoto 23 genera una depressione all'interno del profilato tubolare 22 e, quindi, nel vano 26, che è in comunicazione con l'interno del profilato 22, attraverso i fori 24. La depressione all'interno del vano 26 permette di mantenere a contatto strisciante la lamina 19 sulle strutture di supporto 20 e, inoltre, permette di mantenere una perfetta adesione tra il nastro 16 e le lastre 17. Inoltre, la depressione all'interno del vano 26 causa un richiamo di aria attraverso i fori 30 delle ventose 18. Per quanto detto, quando le lastre di vetro 17 vengono appoggiate sul nastro 16, manualmente o mediante un dispositivo caricatore, di per sé noto, all'interno delle ventose 18 si genera una depressione che blocca le lastre 17 in modo saldo e sicuro. By activating the conveyor 11, the motor 15 rotates the pulley 14 and, therefore, the belt 16, which rotates the sheet 19. At the same time, the vacuum pump 23 generates a depression inside the tubular section 22 and, therefore, in the compartment 26, which is in communication with the inside of the profile 22, through the holes 24. The depression inside the compartment 26 allows the sheet 19 to be kept in sliding contact on the support structures 20 and, moreover, allows to maintain a perfect adhesion between the tape 16 and the plates 17. Furthermore, the depression inside the compartment 26 causes a return of air through the holes 30 of the suction cups 18. For what has been said, when the glass plates 17 are placed on the tape 16 manually or by means of a loading device, known per se, a depression is generated inside the suction cups 18 which blocks the plates 17 in a firm and safe manner.

Il rilascio delle lastre di vetro o marmo 17 al termine della lavorazione è quanto mai semplice; infatti, quando le lastre di vetro o marmo 17 passano in una zona della macchina 11 priva delle strutture di supporto 20, la depressione all'interno delle ventose 18 viene automaticamente eliminata poiché attraverso i fori passanti 30 è consentito l'accesso dell'aria. Il venir meno della depressione all'interno delle ventose 18 fa sì che venga meno anche la forza di serraggio delle ventose 18 sulle lastre di vetro o marmo 17. Le lastre 17, quindi, possono essere asportate in modo estremamente semplice, senza esercitare sforzi eccessivi e senza pericolo di danneggiamento e/o rottura. L'operazione di asportazione delle lastre 17 può essere effettuata sia in modo automatico che manualmente. The release of the glass or marble plates 17 at the end of the processing is very simple; in fact, when the glass or marble sheets 17 pass through an area of the machine 11 devoid of the support structures 20, the depression inside the suction cups 18 is automatically eliminated since air is allowed to enter through the through holes 30. The absence of the depression inside the suction cups 18 also means that the clamping force of the suction cups 18 on the glass or marble slabs 17 is also lost. The slabs 17, therefore, can be removed in an extremely simple way, without exerting excessive effort. and without danger of damage and / or breakage. The removal operation of the plates 17 can be carried out both automatically and manually.

Infine, il trasportatore il secondo l'invenzione può essere vantaggiosamente utilizzato per il trasporto e la lavorazione di lastre di materiale diverso dal vetro o dal marmo, come, ad esempio, plastica o simili. Finally, the conveyor according to the invention can be advantageously used for the transport and processing of sheets of material other than glass or marble, such as, for example, plastic or the like.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche del trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo, che è oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. From the above description the characteristics of the conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, which is the object of the present invention, are clear, as are the advantages.

E' altresì chiaro che numerose altre varianti possono essere apportate al trasportatore di alimentazione di materiale in lastre ad una macchina operatrice, in particolare per lastre di vetro o marmo, oggetto della presente invenzione, senza per questo uscire dai princìpi di novità insiti nell'idea inventiva, così come è chiaro che, nella pratica attuazione dell'invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e gli stessi potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti. It is also clear that numerous other variations can be made to the conveyor for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets, object of the present invention, without thereby departing from the principles of novelty inherent in the idea. inventive, just as it is clear that, in the practical implementation of the invention, the materials, shapes and dimensions of the illustrated details may be any according to the requirements and they may be replaced with other technically equivalent ones.

Claims

CLAIMS 1. Conveyor (11) for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets (17), said conveyor (11) comprising a frame (12) supporting at least one pair of pulleys (13 , 14), at least one of said pulleys (14) being operated in rotation by a motor (15), said pulleys (13, 14), moreover, supporting at least one flexible member (16) where suction cups (18) are provided, provided of through holes (30), said suction cups (18) being arranged at least in portions of said flexible member (16) capable of facing at least one compartment (26) of at least one support structure (20), said compartment (26) being connected to at least one suction unit (23) to generate an internal depression, characterized by the fact that, interposed between said flexible member (16) and said support structure (20), at least one protective plate (19) is provided of said flexible member (16).

2. Sheet material feed conveyor (11) according to claim 1, characterized in that said flexible member (16) comprises at least one conveyor belt.

3. Sheet material feed conveyor (11) according to claim 1, characterized in that said sheet (19) is closed in a ring, said sheet (19) being perforated by through holes (21).

4. Sheet material feed conveyor (11) according to claim 2, characterized in that said sheet (19) is made of flexible steel and has a thickness of between 0.1 and 0.9 mm and preferably equal to 0 , 5 millimeters.

5. Conveyor (11) for feeding sheet material according to claim 1, characterized in that said support structure (20) comprises at least one polygonal section profile (22) which has, connected along the edges of one of its walls, at least a pair of longitudinal plates (25) to identify at least said compartment (26), said compartment (26) being closed at its ends by means of slats (27).

6. Conveyor (11) for feeding sheet material according to claim 5, characterized in that, at least in one area of said wall, said profile (22) has through holes (24) for connection with said compartment (26), said section bar (22) having at least one further through hole (28) for the connection of a suction unit (23), such as a vacuum pump.

Conveyor (11) for feeding sheet material according to claim 1, characterized in that it is integral with a machine for working glass or marble, in particular with a grinding machine.

8. Conveyor (11) for feeding sheet material to an operating machine, in particular for glass or marble sheets (17), as described and illustrated and for the specified purposes.