ITMI981781A1

ITMI981781A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CORRUGATED CARDBOARD WITH A SINGLE FLAT SIDE

Info

Publication number: ITMI981781A1
Application number: IT98MI001781A
Authority: IT
Inventors: Gabriele Torretta
Original assignee: Ingg Terzaghi & De Castiglione
Priority date: 1998-07-30
Filing date: 1998-07-30
Publication date: 2000-01-30
Also published as: IT1301888B1; ITMI981781A0

Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale DESCRIPTION of the patent for industrial invention

La presente invenzione ha per oggetto il cartone ondulato avente una sola faccia piana ed in particolare un dispositivo ed un procedimento per la sua produzione . The present invention relates to corrugated cardboard having a single flat face and in particular a device and a process for its production.

In linea generale le macchine per la produzione del cartone ondulato ad una sola faccia piana comprendono essenzialmente una coppia di cilindri ondulatori, un cilindro applicatore della colla ed un dispositivo pressore. Secondo la tecnica nota il dispositivo pressore comprende almeno un cilindro di pressione, oppure almeno un elemento a lamina radente, oppure infine una cinghia trainata. Sia il cilindro di pressione, sia l'elemento a lamina radente che infine la cinghia premono sulle carte in corrispondenza del punto di formazione del cartone. L'unica differenza tra le azioni meccaniche di cui sopra sta nel fatto che il cilindro di pressione e la cinghia generano un attrito volvente mentre, al contrario, la lamina genera un attrito radente. Generally speaking, machines for producing corrugated cardboard with a single flat face essentially comprise a pair of corrugating cylinders, a glue applicator cylinder and a pressure device. According to the known art, the pressing device comprises at least one pressure cylinder, or at least one sliding plate element, or finally a driven belt. Both the pressure cylinder, the sliding foil element and finally the belt press on the cards at the point where the cardboard is formed. The only difference between the above mechanical actions lies in the fact that the pressure cylinder and the belt generate a rolling friction while, on the contrary, the foil generates a sliding friction.

Una macchina per cartone ondulato provvista di un dispositivo pressore che comprende almeno un cilindro di pressione è, ad esempio, descritta nella domanda di brevetto FR-A-1.538.604. Una macchina per cartone ondulato provvista di un dispositivo pressore che comprende almeno un elemento a lamina radente è, ad esempio, descritta nel documento US-A-5.630.903 oppure nel documento GB-A-2.287.483. A corrugated cardboard machine equipped with a pressure device which comprises at least one pressure cylinder is, for example, described in patent application FR-A-1.538.604. A corrugated cardboard machine provided with a pressing device comprising at least one sliding sheet element is, for example, described in document US-A-5.630.903 or in document GB-A-2.287.483.

Durante il funzionamento, un primo nastro di carta viene ondulato dalla pressione esercitata su di esso in contemporanea dalla coppia di cilindri ondulatori. Il cilindro applicatore della colla depone la colla sulle creste delle ondulazioni ed il dispositivo pressore esercita una pressione sul cartone in formazione. Con tali tipi di macchine, l’adesione definitiva è sempre ottenuta per l'azione combinata e contemporanea tra pressione meccanica dei fogli di carta ed incollaggio per riscaldamento della colla interposta. During operation, a first paper web is corrugated by the pressure exerted on it simultaneously by the pair of corrugating cylinders. The glue applicator cylinder lays the glue on the crests of the corrugations and the pressure device exerts pressure on the cardboard being formed. With these types of machines, definitive adhesion is always obtained by the combined and simultaneous action between mechanical pressure of the paper sheets and gluing by heating the interposed glue.

Sulla superficie esterna del nastro di carta piano del cartone prodotto mediante da tali macchine della tecnica nota risultano visibili le tracce delle linee di giunzione (dette "linea di pressione") delle creste con il nastro di carta di copertina. La presenza di tali tracce è fonte di inconvenienti di natura essenzialmente commerciale, ben noti agli esperti del ramo. La presenza di linee di pressione diminuisce il pregio del prodotto. Per sé, la "linea di pressione" sarebbe un fatto essenzialmente estetico. Dal punto di vista della bontà del prodotto, il requisito più importante rimane quello che l'azione meccanica della pressa sul cartone risulti sufficiente per un buon incollaggio ad ottenere la resistenza meccanica richiesta per il cartone prodotto, .pur contenendola a valori che non portino a snervare le fibre cellulosiche . On the external surface of the flat paper web of the cardboard produced by such machines of the known art, the traces of the joining lines (called "pressure line") of the crests with the cover paper web are visible. The presence of such traces is a source of drawbacks of an essentially commercial nature, well known to those skilled in the art. The presence of pressure lines decreases the value of the product. In itself, the "pressure line" would be essentially an aesthetic fact. From the point of view of the quality of the product, the most important requirement remains that the mechanical action of the press on the cardboard is sufficient for a good gluing to obtain the mechanical resistance required for the cardboard produced, while containing it to values that do not lead to enervating the cellulosic fibers.

Dalla domanda di brevetto FR-A-2.719.521 è inoltre nota una macchina per la produzione di cartone ondulato avente una sola faccia piana ed intesa a superare tale inconveniente. In essa si riduce (eventualmente anche sino ad annullarla) la pressione esercitata direttamente sul cartone dal cilindro pressore, tale accorgimento tuttavia richiede: Patent application FR-A-2.719.521 also discloses a machine for the production of corrugated cardboard having a single flat face and intended to overcome this drawback. In it, the pressure exerted directly on the cardboard by the pressure cylinder is reduced (possibly even to the point of canceling it), however this measure requires:

• sia la sovrapposizione del secondo nastro di carta piano sul primo nastro di carta ondulata, • both the overlap of the second flat paper web on the first corrugated paper web,

• sia la necessaria pressione reciproca tra i due nastri di carta, per effetto della sua posizione rispetto al secondo cilindro ondulatore e per effetto della tensione a cui è sottoposto il secondo nastro di carta piano. • is the necessary reciprocal pressure between the two paper webs, due to its position with respect to the second corrugating cylinder and due to the tension to which the second flat paper web is subjected.

L’esperienza ha tuttavia dimostrato che tale tipo di macchina non risulta di facile gestione in quanto il secondo nastro di carta piano viene ancora applicato a pressione, anche se ridotta rispetto ai metodi precedenti, sul primo nastro di carta ondulato permanentemente quando quest'ultimo si trova ancora sul secondo rullo ondulatore e quando la colla non ha ancora fatto presa. Con tale modo di operare, non si può escludere che sulla superficie esterna del secondo nastro di carta piano del cartone - ovvero del cartone ondulato avente una sola faccia piana - ancora appaiano "linee di pressione", ovvero le tracce delle linee di giunzione delle creste del primo nastro di carta ondulato con il secondo nastro di carta piano. Lo scopo della presente invenzione è di superare tale inconveniente e di realizzare una macchina per la produzione di cartone ondulato ad una sola faccia piana in cui le "linee di pressione", di giunzione delle creste del primo nastro di carta ondulato con detto secondo nastro di carta piano non siano visibili o che comunque siano ridotte rispetto a quelle della tecnica nota. However, experience has shown that this type of machine is not easy to manage since the second flat paper web is still applied under pressure, even if reduced compared to the previous methods, on the first permanently corrugated paper web when the latter is still on the second corrugating roller and when the glue has not yet set. With this method of operating, it cannot be excluded that on the external surface of the second flat paper tape of the cardboard - or of the corrugated cardboard having only one flat face - "pressure lines", or the traces of the junction lines of the crests, still appear of the first corrugated paper tape with the second flat paper tape. The object of the present invention is to overcome this drawback and to produce a machine for the production of corrugated cardboard with a single flat face in which the "pressure lines", which join the crests of the first corrugated paper web with said second flat paper are not visible or in any case reduced compared to those of the known art.

Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste in una macchina semplice ed affidabile che realizza un procedimento di facile gestione. A further object of the invention consists in a simple and reliable machine which carries out a process that is easy to manage.

L'invenzione si articola quindi sia in un dispositivo che viene definito nelle sue linee essenziali nella prima rivendicazione e, per le sue realizzazioni preferenziali, nelle rivendicazioni da essa dipendenti, sia in un procedimento definito nella quindicesima rivendicazione . The invention therefore comprises both a device which is defined in its essential lines in the first claim and, for its preferential embodiments, in the claims dependent on it, and in a process defined in the fifteenth claim.

Per illustrare con maggiore evidenza le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione, essa viene descritta con riferimento ad una sua tipica realizzazione riportata nelle figure da 1 a 4, a titolo esemplificativo ma non limitativo, in cui: To illustrate more clearly the characteristics and advantages of the present invention, it is described with reference to a typical embodiment thereof shown in Figures 1 to 4, by way of example but not of limitation, in which:

la figura 1 è una vista laterale schematica della macchina, Figure 1 is a schematic side view of the machine,

la figura 2 è un particolare parzialmente in sezione, la figura 3 è una sezione secondo la linea III-III di figura 2, figure 2 is a detail partially in section, figure 3 is a section along the line III-III of figure 2,

la figura 4 è una sezione schematica corrispondente a quella di figura 3 di una forma alternativa di realizzazione della cappa premente. Figure 4 is a schematic section corresponding to that of Figure 3 of an alternative embodiment of the pressing hood.

Nel procedimento secondo l'invenzione i due nastri di carta vengono premuti durante la formazione del cartone in una cappa premente che esercita una pressione uniforme su tutta la superficie. Tale pressione risulta agevolmente modulabile, in funzione delle esigenze ovvero dei parametri di lavorazione, e consente di eliminare o comunque ridurre le tracce delle linee di pressione delle creste del primo nastro sul secondo nastro. In the method according to the invention, the two paper webs are pressed during the formation of the cardboard in a pressing hood which exerts a uniform pressure on the whole surface. This pressure can be easily modulated, according to the requirements or the processing parameters, and allows to eliminate or in any case reduce the traces of the pressure lines of the crests of the first belt on the second belt.

11 dispositivo pressore mediante una cappa premente inserito nella linea di accoppiamento dei nastri di carta consente notevoli vantaggi, sia costruttivi che gestionali . The pressing device by means of a pressing hood inserted in the coupling line of the paper tapes allows considerable advantages, both in construction and in management.

Con riferimento alle figure, la macchina per la produzione di cartone ondulato ad una sola faccia piana, genericamente indicata con 1, comprende essenzialmente una struttura di supporto 2 sulla quale sono montati : With reference to the figures, the machine for producing corrugated cardboard with a single flat face, generally indicated with 1, essentially comprises a support structure 2 on which are mounted:

- una coppia di cilindri ondulatori (uno superiore 3 ed uno inferiore 4), - a pair of corrugating cylinders (one upper 3 and one lower 4),

- un dispositivo incollatore 5, - a gluing device 5,

- un dispositivo pressore 6 a cappa premente, - a pressing device 6 with pressing hood,

- un gruppo di cilindri di guida in introduzione (genericamente indicato con 7) del primo nastro di carta 8 "di copertina", - a group of guide cylinders in introduction (generally indicated with 7) of the first "cover" paper web 8,

- un gruppo di cilindri di guida 9 in introduzione del secondo nastro di carta 10 "in onda", - a group of guide cylinders 9 in introduction of the second paper web 10 "on air",

- un gruppo di cilindri in estrazione 11 del cartone 12 prodotto. - a group of cylinders 11 for extracting the cardboard 12 produced.

I cilindri ondulatori 3 e 4 sono riscaldati e provvisti di un dispositivo di aspirazione e per sé noti, ad esempio, realizzati con una struttura interna descritta nella domanda di brevetto FR-A-2.622.145. The corrugating cylinders 3 and 4 are heated and provided with a suction device and per se known, for example, made with an internal structure described in the patent application FR-A-2.622.145.

In tali cilindri viene praticata una opportuna aspirazione per creare una depressione a comprimere il nastro, o i nastri, di carta contro la loro superficie. I cilindri ondulatori 3 e 4 sono supportati da una intelaiatura 13 estraibile dalla struttura di supporto 2 della macchina 1. Per tale scopo la loro struttura di supporto 2 è dotata di ruote 14 e guide 15, per operare agevolmente la loro manutenzione o sostituzione. Tale intelaiatura estraibile 13 è già descritta nella domanda di brevetto italiana... N°MI97A1388 . In these cylinders, a suitable suction is practiced to create a depression to compress the web or webs of paper against their surface. The corrugating cylinders 3 and 4 are supported by a frame 13 which can be extracted from the support structure 2 of the machine 1. For this purpose, their support structure 2 is equipped with wheels 14 and guides 15, for easy maintenance or replacement. This extractable frame 13 is already described in the Italian patent application ... N ° MI97A1388.

Il dispositivo incollatore 5 può essere realizzato con la struttura descritta nei brevetti USA 5.630.903 e GB-A-2.287.483. In esso si applica alle creste della carta "in onda" una quantità dosata di colla. The gluing device 5 can be made with the structure described in US patents 5,630,903 and GB-A-2,287,483. In it, a metered quantity of glue is applied to the crests of the "on air" paper.

Il gruppo di cilindri 7 di guida in introduzione del primo nastro 8 di carta comprende una serie di cilindri: un primo 16, un secondo 17 ed un terzo 18 cilindro di guida in introduzione. In linea generale tale primo nastro di carta 8 è quello della carta denominata "di copertina". Detti cilindri 16-18 sono disposti con i loro assi paralleli e disposti a triangolo. Il secondo cilindro 17 è riscaldato e provvisto di un dispositivo di aspirazione; esso può essere preferibilmente realizzato con una struttura interna come descritta nella domanda di brevetto FR-A-2.622.145. Il gruppo di cilindri 9 di guida in introduzione del secondo nastro 10 di carta comprende una serie di cilindri: un primo 19, un secondo 20 ed un terzo 21 cilindro. In linea generale tale nastro di carta 10 è quello della carta denominata "in onda". The group of cylinders 7 for guiding introduction of the first paper web 8 comprises a series of cylinders: a first 16, a second 17 and a third 18 guiding cylinder for introduction. Generally speaking, this first paper tape 8 is that of the paper called "cover". Said cylinders 16-18 are arranged with their axes parallel and arranged in a triangle. The second cylinder 17 is heated and provided with a suction device; it can preferably be made with an internal structure as described in patent application FR-A-2.622.145. The group of cylinders 9 for guiding the introduction of the second paper web 10 comprises a series of cylinders: a first 19, a second 20 and a third 21 cylinder. Generally speaking, this paper tape 10 is that of the paper called "on wave".

Analogamente a quelli del gruppo 7, detti cilindri 19-21 sono disposti con i loro assi paralleli e disposti a triangolo. Anche in questo gruppo 9, il secondo cilindro 20 è riscaldato e provvisto di un dispositivo di aspirazione come il cilindro 17. Similarly to those of group 7, said cylinders 19-21 are arranged with their axes parallel and arranged in a triangle. Also in this group 9, the second cylinder 20 is heated and provided with a suction device like the cylinder 17.

Nella realizzazione di figura 1, per l'introduzione del secondo nastro di carta 10 sono previsti due percorsi alternativi fino al contatto con il cilindro 20 riscaldato, uno a tratto pieno ed attorno al cilindro 19, e l'altro a tratto e punto attorno al cilindro 22. Tale accorgimento può anche essere realizzato con un unico cilindro 19 regolabile in altezza così da fargli assumere le due posizioni alternative 19 o 22, in modo da far transitare il nastro di carta 10 o sopra o sotto il rullo 19 prima di farlo pervenire al cilindro 20, a transitare quindi rispettivamente o sotto o sopra di esso. In the embodiment of Figure 1, for the introduction of the second paper web 10, two alternative paths are provided up to contact with the heated cylinder 20, one with a solid line and around the cylinder 19, and the other with a line and point around the cylinder 22. This arrangement can also be implemented with a single cylinder 19 adjustable in height so as to make it assume the two alternative positions 19 or 22, so as to allow the paper web 10 to pass either above or below the roller 19 before it reaches to the cylinder 20, to then pass respectively under or above it.

In tal modo il cammino del secondo nastro di carta 10 può essere variato su uno o l'altro dei percorsi in modo che esso si adagi sulla superficie riscaldata del secondo cilindro di introduzione 20 con una oppure con l'altra delle sue facce. Tale caratteristica risulta assai importante in quanto permette di operare al meglio con diversi tipi di carta e di adesivi. Il gruppo di cilindri in estrazione 11 del cartone prodotto 12 comprende una serie di cilindri: un primo 23, un secondo 24 ed un terzo 25 cilindri di estrazione . In this way the path of the second paper web 10 can be varied on one or the other of the paths so that it rests on the heated surface of the second introduction cylinder 20 with one or the other of its faces. This feature is very important as it allows you to work better with different types of paper and adhesives. The group of extraction cylinders 11 of the cardboard produced 12 comprises a series of cylinders: a first 23, a second 24 and a third 25 extraction cylinders.

Analogamente a quelli dei gruppi precedenti, detti cilindri 19-21 sono disposti con i loro assi paralleli e disposti a triangolo. Il secondo cilindro 24 è provvisto di un dispositivo di aspirazione analogo a quello descritto nella domanda di brevetto FR-A-2.622.145. Similarly to those of the previous groups, said cylinders 19-21 are arranged with their axes parallel and arranged in a triangle. The second cylinder 24 is provided with a suction device similar to that described in the patent application FR-A-2.622.145.

Uno degli elementi peculiari della presente invenzione è costituito dal dispositivo pressore 6 posizionato a contornare una parte della periferia del cilindro 3 nella quale il primo nastro 8 ed il secondo nastro 10 sono già stati accoppiati e devono essere premuti uno contro l'altro. One of the peculiar elements of the present invention is constituted by the pressing device 6 positioned to surround a part of the periphery of the cylinder 3 in which the first belt 8 and the second belt 10 have already been coupled and must be pressed against each other.

Con riferimento alla realizzazione illustrata nelle figure 2 e 3, il dispositivo pressore 6 è formato da una cappa 26; nella sua cavità verso il cilindro sono disposti uno o più ugelli 27 di introduzione di aria (o di fluido equivalente) in pressione proveniente da una rete di aria compressa di servizio oppure da un apposito generatore, non illustrato per semplicità. Le pareti laterali 28 e frontali (non mostrate in figura) di detta cappa premente 26 e la porzione di superficie laterale 29 del cilindro ondulatore superiore 3 - ove si sovrappongono i due nastri di carta 8, 10 a formare il cartone 12 - delimitano un ambiente pressurizzato, nel quale i due nastri di carta 8 e 10 sovrapposti vengono premuti durante la formazione del cartone 12 da una pressione che ne favorisce un efficiente incollaggio, evitando od almeno limitando fortemente gli inconvenienti precedentemente enunciati. I bordi inferiori delle pareti della cappa 28 sono provvisti di guarnizioni 30 che assicurano la necessaria tenuta a pressione. Variando la pressione nella cappa si varia la forza esercitata che porta in contatto, durante l'attivazione della colla, i due nastri 8, 10 di carta che stanno formando il cartone 12. With reference to the embodiment illustrated in Figures 2 and 3, the pressure device 6 is formed by a hood 26; in its cavity towards the cylinder there are one or more nozzles 27 for introducing pressurized air (or equivalent fluid) coming from a compressed air service network or from a suitable generator, not illustrated for simplicity. The side 28 and front walls (not shown in the figure) of said pressing hood 26 and the side surface portion 29 of the upper corrugating cylinder 3 - where the two paper strips 8, 10 overlap to form the cardboard 12 - delimit an environment pressurized, in which the two superimposed paper webs 8 and 10 are pressed during the formation of the cardboard 12 by a pressure which favors an efficient gluing thereof, avoiding or at least strongly limiting the drawbacks mentioned above. The lower edges of the walls of the hood 28 are provided with gaskets 30 which ensure the necessary pressure seal. By varying the pressure in the hood, the force exerted which brings into contact, during the activation of the glue, the two strips 8, 10 of paper which are forming the cardboard 12, varies.

Con riferimento alla figura 3, nella cappa premente è prevista una pluralità di ugelli 27 allineati in modo da esercitare una azione di pressione pneumatica prevalentemente lungo una linea generatrice del cilindro . La figura 4 illustra una ulteriore forma di realizzazione del dispositivo pressore 6, secondo la quale all'interno della cappa 26A sono previste due luci 31 di adduzione di aria in pressione. Preferibilmente tali luci 31 sono previste sulle pareti frontali della cappa 26A; questa realizzazione consente di ottenere un buon controllo., ed uniformità della pressione sui nastri di carta. With reference to Figure 3, a plurality of nozzles 27 are provided in the pressure hood, aligned so as to exert a pneumatic pressure action mainly along a generating line of the cylinder. Figure 4 illustrates a further embodiment of the pressure device 6, according to which two ports 31 for supplying pressurized air are provided inside the hood 26A. Preferably these ports 31 are provided on the front walls of the hood 26A; this embodiment allows to obtain a good control and uniformity of the pressure on the paper webs.

L'aria in pressione addotta alla cappa può essere tal quale, oppure riscaldata e/o deumidificata. In sostituzione dell'aria compressa vi è la possibilità di utilizzare fluidi di servizio differenti ad esempio gas o miscele di gas inerti, come azoto o anidride carbonica. The pressurized air conveyed to the hood can be as it is, or heated and / or dehumidified. In place of compressed air, there is the possibility of using different service fluids such as gases or mixtures of inert gases, such as nitrogen or carbon dioxide.

La cappa 26,26A è vincolata alla struttura di supporto 2 della macchina 1 tramite dei cilindri di pressione 32, ad esempio pneumatici, che ne permettono il corretto posizionamento verticale rispetto al cilindro ondulatore superiore 3. The hood 26,26A is constrained to the support structure 2 of the machine 1 by means of pressure cylinders 32, for example pneumatic ones, which allow it to be correctly positioned vertically with respect to the upper corrugating cylinder 3.

Claims

CLAIMS 1. Machine (1) for the production of corrugated cardboard (12) having a single flat face comprising on a support structure: a pair of corrugating cylinders, one upper (3) and one lower (4), a gluing device (5 ) and a pressure device (6) placed in correspondence with the upper corrugating cylinder (3), a group of guide cylinders for the introduction (7, 9) of the paper strips (8, 10) and a group of guide cylinders for extraction (11) of the cardboard (12), characterized by the fact that the pressure device (6) consists of a pressure hood (26, 26A) in which one or more nozzles (27) for introducing pressurized fluid are arranged, which the walls of said hood (26, 26A) and the lateral surface portion of the upper corrugating cylinder (3), where the two paper strips (8) and (10) overlap to form the cardboard (12), delimit a pressurized environment in which said coupled paper tapes (89 and (10) are pressed against the surface d and the cylinder (3) during the formation of the cardboard (12) by the pressure of the fluid introduced.

Corrugated cardboard production machine according to claim 1, characterized in that the corrugating cylinders (3) and (4) are supported by a frame (13) which can be extracted from the support structure (2) of the machine (1), equipped with wheels (14) and guides (15).

3. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the group of guiding cylinders in introduction (7) of the first paper web (8) comprises a first (16), a second (17) and a third guide cylinder (18) being introduced, said cylinders (16-18) being arranged with their axes parallel and arranged in a triangle.

4. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 3, characterized in that the second guiding roller in introduction (17) is heated and provided with a suction device.

5. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the group of guiding cylinders in introduction (9) of the second paper web (10) comprises a first (19), a second (20) and a third guide cylinder (21) in introduction, said cylinders (19-21) being arranged with their axes parallel and arranged in a triangle.

6. Corrugated cardboard production machine according to claim 5, characterized in that the second cylinder (20) is heated and provided with a suction device.

7. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 5, characterized in that the second paper belt (10) runs along its group of introducing cylinders according to a path which first passes under the cylinder (19) and then above the cylinder (20).

8. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 5, characterized in that the second paper web (10) runs along its group of introducing cylinders according to a path which first passes over the cylinder (21,19) and then under the cylinder (20).

9. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the group of cylinders (11) for extracting the cardboard (12) comprises a first (23), a second (24) and a third (25) cardboard extraction cylinder (20), said cylinders (23-25) being arranged with their axes parallel and arranged in a triangle.

10. Corrugated cardboard production machine according to claim 8, characterized in that the second cylinder (24) is provided with a suction device.

11. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the pressure device (6) is formed by a hood (26) in whose cavity there are one or more nozzles (27) for introducing pressurized air coming from a service compressed air network or from a special generator, which is the walls of said pressing hood (26) and the lateral surface portion (29) of the upper corrugating cylinder (3), where the two paper (8) and (10) to form the cardboard 12, delimit a pressurized environment, in which the two said superimposed paper webs are pressed by the pressure of the introduced air.

12. Corrugated cardboard production machine according to claim 11, characterized in that the lower edges of the hood walls (28) are provided with gaskets (30) which ensure the pressure seal. 13. Corrugated cardboard production machine according to claim 11, characterized in that a plurality of aligned nozzles (27) are provided in the hood (28).

13. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 11, characterized in that in the hood (26A) there are two front ports (31) for supplying pressurized air.

14. Machine for the production of corrugated cardboard according to claim 11, characterized in that the hood (26, 26A) is constrained to the support structure (2) of the machine (1) by means of pressure cylinders (32) for vertical positioning with respect to the upper corrugator cylinder (3).

15. Process for the production of corrugated cardboard (12) having a single flat face comprising the steps of feeding a paper web (10) "on air" with the group (9) of feeding cylinders to a pair of corrugating cylinders, an upper one (3) and a lower one (4), to apply to its crests a metered quantity of glue in a gluing device (5), to add a "cover" paper tape (8) with the group (7) of feeding cylinders to the upper corrugating cylinder (3) and overlapping it on the "on air" paper web (10) already subjected to the gluing device (5), to subject the two paper webs (8) and (10) superimposed to a device presser (6) placed in correspondence with the upper corrugating cylinder (3), and then extracting the cardboard (12) produced with a group of guide cylinders in extraction (11), characterized in that the compression of the two paper strips ( 8) and (10) superimposed is carried out in a pressing hood (26, 26A) with seal a and fed with pressurized fluid, which delimits with the surface of the cylinder (3) a pressurized environment in which said coupled paper tapes (8) and (10) are pressed against the surface of the cylinder (3) by the pressure of the fluid adducted to the hood.