ITMI981608A1 - "dispositivo per dosare ed erogare una quantita' di prodotti di riempimento in un contenitore-confezione trasportato in maniera canden - Google Patents

Description

DESCRIZIONE -

Stato della tecnica

L ' invenzione parte da,un dispositivo per dosare ed erogare una quantità di prodotto di iempimento in un contenitore-confezione , trasportato in maniera cadenzata, conformemente alla definizione introduttiva della riyondicazione 1, come quello,noto ad esempio dall'EP-0-630 809 B1 Il noto dispositivo possiede un bocchettone di riempimento, che per l 'erogazionc del prodotto di riempimento affonda-in .un contenitore-confezione trasportato fra organi di tr, stillamento. Poiché il bocchettone di riempimento è movibile soltanto verticalmente , e,tuttavia non orizzontalmente, l'erogazione del prodotto fi riempimento del contenitore-confezione può avvenìre soltanto durante una fase di arresto del contenitore-conf ezio ne rispettivamente, del dispositivo che lo trasporta. I moderni impianti di confezionamento, ad esempio per dosare caffè macinato, hanno.una produzione di circa 150 confezioni al minuto. Una tale elevata pròduzione nei noti dispositivi può.essere ottenuta soltanto tramite un aumonto del numero dei dosatori op— pure tramite un riempimento gradiale d—rispettiva— mente-una quantità parziale in corrispondenza di più dosatori. Llinvenzione si pone il compito di gviluppaI-re ulteriormente un dispositivo del genere in questione per dosare ed erogare una quantità di prodotto di riempimento in un contenitore confezione trasportato in maniera cadenzata, in-modo tale che per un numero invariato di dispositivi dosatori questo presenta una produzione più alta.-Vantaggi dell'invenzione -Il dispositivo secondo l'invenzione per dosare ed erogare una quantità di prodotto di riempimento in un cintenitore-confezione, trasportato in maniera cadenzata, con le caratteristiche della rivendicazione l ha il vantaggio che l'operazione di dosaggio e di erogazione del prodotto di riempimen to avviene non soltanto sul tempo di arresto del contenitore confezione rispettivamente del dispositivo trasportatore, ma si utilizzano anche-cadenze di trasporto del contenitore-confazione fra due posizioni di arresto. In tal modo con un numero invariato di— dispositivi dosatori è possibile ottenere una più al ta produzione del dispositivo.

Ulteriori vantaggi e d ulteriori vantaggioso sviluppi del dispositivo secondo l'invenzione per do— sare ed erogare una quantità di prodotto di riempimento in un contenitore-confezione, trasportato in maniera cadenzata, risultano dalle sottorivendicazioni e dalla descrizione .

E' vantaggioso eseguire movibile orizzontalmente unicamente la camera passante e collegarla trà· mite-un elemento tubolare con il dosatore a coclea . In questo caso in seguito alla massa relativamente modesta della Camera passante rispetto all ' intero dispositivo dosatore è necessario per esso soltanto un dispendio di azionamento relativamente modesto Disegno

Un esempio di realizzazione dell ' invenzione è rappresentato nel disegno e viene illustrato più dettagliatamente nel seguito .

In particolare:

1a figura 1 mostra un dispositivo per dosare ed erogare una quantità di prodotto di riempimento in un contenitore-conf ezione trasportao in maniera cadenza, inuna vista laterale,

- le figure 2 fino a 4 mostrano il dispositivo secondo la figura 1 durante diverse fasi di lavoro e in viste anteriori ,

la figura 5 mostra una sezione longitudina-i le attraverso una camera passante,

-la-figura 6 mostra un diagramma di svolgimento relativamente al funzionamento-del dispositivo, - le figure 7 fino a 9 mostrano le camere passanti secondo la figura 5 durante diverse fasi di lavorazione,

Descrizione dell' esempio di realizzazione

Il dispositivo 10 rappresentato nelle -figure serve a -dosare ed erogare un prodotto di riempimento, ad esempio caffè, in sacchetti di confezionamento 1, I sacchetti di confezionamento. 1, che sono aperti nella zona di testa e vengono preventivamente prodotti ad esempio su-una non rappresentata macchina con ruota . a spina, sono inseriti fra paietti di separazione 12 , 1 3 di una catena 1 5 di tazze di trasporto operanti ritmicamente , La catena 1 5 di tazze di trasporto trasporta i sacchetti di confezionamento 1 consecutivamente sotto tre .dispositivi dosatori 1 6 , di cui, nell e f i -gure è rappresentato soltanto un dispositivo dosatore 16. gli altri non rappresentati due dispositivi dosatori 16 sono disposti sull 'ultoriore percorso di tra sporto dei sacchetti di confezionamento 1, cosicché · un dispositivo dosatore 16 è associato rispettivamen te ad.ogni terzo sacchetto di confezionamento 1 nel-.la catena 15 di tazze di-trasporto e riempio questa -completamente, eventualmente ad eccezione di una modesta quantità da dosare successivamente in corrispondenza di un dosatore susseguente.

Nell'ambito di ogni dispositivo dosatore-1 6 al disotto della catena 15 di tazze di trasporto sono disposti rispettivamente un ugello ad aria compressa 17 guardando in direzione di trasporto,-successivamente un fondo 18 movibile verticalmentefino ad una altezza fra due pareti di separazione 12-e 13.

Il dispositivo dosatore 16 comprende un dosatore 20 a coclea, che è fissato ad colonna 19 fis sa sul posto e sulla cui parte, disposta al disopra dei sacchetti di confezionamento 1 è applicato un elemento 'tubolare flessibile 21. In corrispondenza del lato dell'elemnto tubolare 21 rivolto verso i sacchetti di confezionamento 1 si trova una camera passante 22 a forma di manicotto, la cui estremità -inferiore è chiudibile da una chlusyra 23 a forbice con due ba tenti di copertura 24. La chiusura 23-a forbice è fissata ad una piastra di-guida e di raccordo 25 in corrispondenza della camera passante 22. La piastra di guida di raccordo 25 su un'asta di guida 26, orientata con il tratto di trasporto-dei sacchettidi confezionamento 1, è scorrevole-fra due posizioni finali. Lo scorrimento della piastra di guida o di raccordo 25 avviene per mezzo di mezzi non rappresentati e sincronizzati con-il dispositivo di azionamento della catena 15 di tazze di trasporto. In una posizione finale della piastra di guida e di raccordo 25 la camera-passante 22 è allineata con l'ugollo adaria compressa 17 e nell'altra posizione finale con il fondo 18.

La -camera passante 22, che presenta una sezione trasversale rettangolar e ed è disposta ad una altezza costante al disopra dei sacchetti di confezionamento 1 e presenta un volume consentente l ’erogazione dell 'intera quantità -di riempimento in un sacchetto di confezionamento 1 in una operazione di dosaggio, è suddivisa essenzialmente- in tre parti (figura 5 ) · Essa possiede una-piastra di testa 30, che -è collegata con-la piastra di guida o di raccordo 25 ed alla quale si raccorda un mantello in lamiera esterno -31 con un inserto di filtrazione 32 disposto sul contorno interno La piastra di testa 30 presenta una piastra di copertura 33, sul cui lato inferiore è disposta una piastra intermedia anulare 34. La piastra intermedia 34 è abbracciata dal man--tello di lamiera 31 e dall 'inserto di filtrazione 32, che sono entrambi di nuovo fissati mediante un anello esterno 35 al lato inferiore della piastra di copertura 33, M a piastra di copertirra 33 e la piastra intermedia 34 presentano un foro passante centrale 36 in comune per il passaggio del prodotto di riempimento dall'elemento tubolare 21 nel mantello di lamiera 31. In corrispondenza del lato della piastra interme dia 34 rivolto verso il mantello di lamiora 31 ln rien -tranze sono inseriti filtri 37, che tramite primi fori 38, ricavati nella piastra intermedia 34 e nella piastra di copertura 33 sono collegati con una non rappresentata sorgente-di- aria compressa. Inoltre nel la piastra di copertura 33 sono ricavati secondi fori .39, che sboccano in una-intercapedine frali mantello -di lamiera 31 e l'inserto di filtrazione -32 e per mozzo di un circuito valvolare sono collegabili con una sorgente -di depressione, pure non rappresentata , e la menzionata sorgente di aria compressa.

Il dispositivo 10 precedentemente descritto opera corrispondentemente allo schema di svolgimento rappresentato in figura 6 nel modo seguente.-Nella fase di arresto, rappresentata nelle figure-2 e 8, della catena 15 a tazze di trasporto, in cui la camera passante 22 si trova nella posiziono finale al lineata con l'ugello dell'aria compressa 17, il sacchetto di confezionamento 1 in seguito ad un impulso.

:di aria compressa dall'ugello di aria compressa 17 viene soffiato in direzione della camera passante 22. Il .sacchetto di confezionamento 1 successivamente con la sua apertura affonda nella camera passante 22, laddove quasi contemporaneamente alla chiusura a forbice 23 allontana ad orientamento i due battenti di copertura 24 , cosicché il fondo del sacchetto di con- -fezionamento 1 può terminare complanarmente con il lato inferiore della camera passante -22 In questa ,posizione il sacchetto di confezionamento 1 ad esempio mediante nun sostegno meccanico oppure mediante aria aspirata applicata alla camera passante 22, vie-— ne assicurato nella sua posizione.contro la camera passante 22, cosicché il sacchetto,di confezionamento 1 non può scivolar via dalla camera 22. Durante la successiva cadenza di trasporto della.catena 15 a tazze di trasporto il sacchetto di confezionamento 1 insieme alla camera 22 viene fatta avanzare sincronicamcnte con le relative pareti di separazione 12, 13 in direzione .di trasporto (figura 3), Nella successiva fase di arresto della catena 15 a tazze-di trasporto, in cui la camera.passante 22 si trova nella posizione .finale allineata con il fondo 18 (figure 4 e 9) viene immessa nel sacchetto di confezionamento 1 una quantità di prodotto di riempimento preven tivamente dosata nella camera 22. Ciò avviene in quanto per mezzo di un impulso di-aria compressa attraverso i primi fori 38 la quantità di prodotto di riempimento predosata che si trova nella camera passante 22, dalla camera passante 22 viene espulsa noi -sacchetto di confezionamento 1 Poiché -con la espulsione del prodotto questo riempie il sacchetto di confezionamento 1 e lo fa abbassare, senza che esso venga spinto da un cuscinetto di aria e debba necessariamente spostare aria-fuori dal prodotto, si verifica,un riempimento senza polvere.- Con l'operazione di riempimento il sacchetto di confezionamento 1 scorre sul mantello di lamiera 31 e cade in direzione del fondo 18 sollevato, distanziato -dal lato inferiore del sacchetto di confezionamento 1. L'erogazione, senza residui, del prodotto di riempimento dalla camera,passante 22 viene coadiuvata per il fatto che— tramite i secondi fori 39 viene espulsa aria compressa.sull'inserto di filtrazione 32 la quale forma un film di scorrimento di aria per il prodotto di riempi mento in corrispondenza della parete della camera passante. Non appena tutta la quantità predosata diprodotto di riempimento è stata erogato dalla camerapassante 22 nel sacchetto di confezionamento 1 la chiusura a forbice 23 comincia ad orientare i due battenti,di copertura 24 davanti alla estremità inferiore della camera 22, per chiudere ermeticamente verso il basso la camera passante 22.

Come già menzionato il fondo 18 movibile a saliscendi nella fase di consegna del sacchetto di cobf ezionamento 1 dalla camera .22 a ritroso nella catena 15trasportatrice a tazze è distanziato dal sacchetto di confezionamento 1. In tal.modo si ottiene che il sacchetto di confezionamento 1 assieme alla quantità di prodotto di riempimento che si trova in esso cade sul fondo 18 per cui si verifica una costipazione del prodotto di riempimento nel sacchetto 'di confezionamento 1. Successivamente il fondo 18 ritorna nella sua posizione abbassata al.disotto della catena trasportatrice 15 a tazze, laddove il sacchetto di confezionamento 1 viene portato di nuovo fra le sue originarie pareti di separazione 12 e 13.

Se si desidera o è necessaria una aggiuntiva costipazione del prodotto di riempimento. nel sacchetto di confezionamento 1, allora l’abbassamento del fondo 18 nella sua posizione inferiore può aver luogo .anche.in più fasi parziali. In particolare,in tal caso i l fondo 18 viene accelerato verso il basso e successivamente di nuovo frenato, rispettivamente con una velocità tale che il sacchetto di confezionamento 1 ogni volta cade di nuovo sul fondo 18 , per cui ha luogo la compressione desiderata del-prodotto di rierapimento.-Durante la successiva una cadenza di trasporto e mezzo della catena 15 In camera passante 22 viene portata di nuovo nella sua altra posizione fi--naie originaria, allineata con l'ugello dell'aria compressa 17. In questa posizione finale la camera passante 22 si trova al disopra del terzo sacchetto di confezionamento 1, sefuente in-direzione di trasportocon riferimento al sacchetto di confezionamento 1 , riempito per ultimo. I due sacchetti ili confezionamento 1 che si trovano in posizione intermedia, come· già menzionato, vengono riempiti da altri dispositivi dosatori 16, Durante il movimento-a ritroso della camera passante 22 dalla posizione finale, allineata con il fondo-18, nella posizione finale allineata con l'ugello di aria compressa 17, la quantità di materiale di riempimento, prevista per il riempimento del successivo sacchetto di confezionamento associa- -to 1, viene già erogata dal dosatore 20 a coclea nella camera passante 22 (figura 7). Successivamente si ripetono le operazioni come precedentemente descritto Per completare si menziona il fatto che per aumentare la conservabilità del prodotto di riempimento può essere opportuno ridurre l'ossigeno, che si trova fra le particelle del prodotto di riempimento, mediante lavaggio con un gas protettivo inerte. Questo, avaggio avviene di preferenza durante il dosaggio ri spettiv amente l 'erogazione della quantità di prodotto di riempimento dal dosatore 20 a coclea nella camera passante 22. Tuttavia esso può essere esteso anche oltre all'intervallo di tempo fino alla erogazione dei prodotto di riempimento nel sacchetto di contezionamento 1. In questo caso è possibile,utilizzare i fori 38 e 39 per addurre rispettivamente scare il gas protettivo.

Inoltre l 'invenzione,non è limitata allo schema di funzionamento rappresentato nella figu ra 6. Così l'erogazione ed il dosaggio del prodotto di riempimento dal .dosatore a-coclea 20-nella camera -passante 22 possono avvenire anche soltanto nell 'istante, in cui il sacchetto,di confezionamento 1 si trova al disopra,della camera passante 22. Ciò presenta il vantaggio consistente nel fatto che è possitile fare a meno,della chiusura 23 a forbice, poieh è il fondo del sacchetto di confezionamento 1 impe disce una prematura fuoriuscita di prodotto di-riempimento.A differenza di ciò nell 'esempio di realizzazione descritto per primo il dosaggio della quantità· di prodotto di riempimento ha luogo nella corsa di-ri— torno dolla camera passante 22, incui il sacchetto di confezionamento 1 da riempire si trova ancora fra le pareti di separazione 12, 13.

Come inconveniente del dosaggio e della rotazione della quantità di prodotto di riempimento dal dosatore 20 a coclea nella camera passante 22 con sacchetto di confezionamento 1 calzato sulla camera passante 22, va considerato il fatto che in questo caso è necessaria una corsa di spostamento orizzontale maggiore, circa doppia, della camera passante 22, Ciò poiché il dosaggio e l'erogazione della quantità di prodotto di riempimento mediante il-dosatore a-cocloa 20 richiede un intervallo di tempo relativamente lungo, Questo intervallo di tempo, in cui la camera passante 22 con sacchetto di confezionamento 1 calzato superiormente dovrà essere mossa concomitantemente sincronicamente con la catena trasportatrice 15-a tazze, è pari a due cadenze.di trasporto del sacchetto di confezionamento 1, ossia è doppia rispetto al procedimento precedentemente descritto. Inoltrc-por la corsa di ritorno della camera passante 22 fra le sue due posizioni finali (con maggiore cosra di spostamento) c disponibile soltanto pochissimo tempo, cosicché sono necessarie accelerazioni e decelerazioni conseiderevolmente maggiori per il movimento della camera passante22 , coni dispendio di azionamento corrispondentemente più alto.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONi 1, Dispositivo (10) per dosare ed erogare una quantità di prodotto di riempimento in un contenitore confezione (1), trasportata in maniera cadenzata, con una camera (22) per la quantità di pdodotto di riempimento, disposta all'estremità inferiore di un dispositivo -dosatore (20), con un mezzo (17) per il movimento relativo del contenitore-confezione (1) rispetto alla camera (22), e con un dispositivo tra -sportatore (1 5) trasportante in maniera cadenzata contenit ore-conf ezione (1 ) fra elementi di trascina -mento (l2, 13) caratterizzato dal fatto che la camera (22) è movibile orizzontalmente durante una determinata corsa di trasporto del contenitore-confezione (1 ) in parte sincronicamente con il contenitore con -fezione (1 ) .
2. 2. Dispositivo secondo la-rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che fra la camera (22) e il dispositivo dosatore (20) è previsto un elemento di collegamento fl essibile (21), nonché dal fatto che il dispositivo dosatore (20 ) è disposto fisso sul posto*
3. 3. Dispositivo socondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che il mezzo (17) afisce sul contenitore-confezione ( 1) e lo muove ver ticalmente.
4. 4 .Dispositivo secondo la rivendicazione 3 , caratterizzato dal latto che il mezzo è un ugello ad aria compressa ( 17 ) .
5. 5. Dispositivo- secondo una delle rivendicazioni .da 1 fino a 4 caratterizzato dal fatto che al disotto del dispositivo trasportatore ( 1 5 ) è disposto un fondo (18), spostabile fra gli-clementi di trascinamento- (12, 1 3 ) e movibile a saliscondo, per costipare la quantità di prodotto-di riempimento nel contenitore -confezione. (1), 6, Dispositivo secondo una dello rivendicazioni da 1 fino a caratterizzato dal fatto che nella camera (22) sono ricavati primi fori (38), collegati con .una sorgente di sovrapressione, per eoadiuvare l'erogazione della quanti à di prodotto di riempimento dalla camera (22) nel contenitore-confezione (1) 7- Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che la camera (22) presenta un mantollo (31) forma di manicotto, contenente la quantità di materiale di riem pimento, con un inserto di filtrazione (-32) -inserito· in questo, nonché dal fatto che lo spazio fra il mantello (31) e l'inserto d.i filtrazione (32) tramite almeno un secondo foro (39) è collegato,con una sorgente di depressione. Dispositivo secondo una delle rivendica· zioni da 1 fino a 7, caratterizzato da fatto che la estremità della camera (22 ) rivolta verso il contenitore-confezione (-1-) è chiudibile per mezzo di una chiusura (23 , 24).