ITMI971295A1 - Dispositivo di alimentazione del filo particolarmente per fili a elevato coefficiente di allungamento in macchine circolari per - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

Il presente trovato ha come oggetto un dispositivo di alimentazione del filo, particolarmente per fili ad elevato coefficiente di allungamento, in macchine circolari per maglieria o calzetteria.

Come è noto, nelle macchine circolari per maglieria o calzetteria, in particolare nelle macchine monocilindriche, i fili per la formazione dei manufatti vengono erogati, in prossimità della zona di lavoro degli aghi, in corrispondenza di determinate zone della macchina, denominate comunemente cadute o alimentazioni, mediante appositi guidafili. Al termine della lavorazione con un filo, il corrispondente guidafilo viene portato in una posizione tale da evitare la presa del filo da parte degli aghi della macchina e lo stesso filo, che rimane agganciato all'ultimo ago che l'ha preso, viene a trovarsi superiormente al platorello il quale è dotato di una apposita seghetta per operare il taglio del filo.

Superiormente al platorello, che ruota solidalmente al cilindro degli aghi, è montato un coltellino che è connesso alla struttura di supporto del platorello e che quindi rimane fisso mentre il platorello ruota. Il coltellino può essere azionato a comando in modo tale da fungere da controlama per la seghetta determinando appunto il taglio del filo quando questo viene a transitare inferiormente al coltellino, tra questo e la seghetta. Tra la zona occupata dai guidafili e la zona occupata dal coltellino, superiormente al platorello è disposta una bocchetta aspirante la quale ha la funzione di risucchiare, trattenendolo, il filo dopo il suo taglio operato dall'azione combinata del coltellino con la seghetta.

Nella lavorazione con fili elastici dotati di un elevato coefficiente di allungamento, che vengono solitamente alimentati agli aghi con un certo grado di pretensionamento, come ad esempio nel caso di fili elastici realizzati in un materiale noto commercialmente con il marchio LYCRA, si riscontra una certa difficoltà nel riuscire ad ottenere la corretta aspirazione dell'estremità del filo, successivamente al suo taglio, da parte della bocchetta aspirante. Infatti, questi fili, una volta che vengono tagliati, a causa della loro elasticità, si.accorciano notevolmente e quindi risulta difficile il loro risucchio da parte della bocchetta aspirante. Qualora il filo non venga risucchiato, tende a retrocedere, accorciandosi, in direzione del guidafilo, nonché a sfilarsi da questo, portando ad una interruzione della lavorazione della macchina quando il filo deve essere successivamente alimentato agli aghi della macchina.

Per risolvere questo problema, è stato proposto di utilizzare, in prossimità del coltellino, una pinza in grado di operare, per un certo tempo, il trattenimento del filo successivamente al suo taglio.

L'adozione di una pinza per il trattenimento del filo non è però esente da inconvenienti in quanto la gestione della pinza risulta estremamente complessa per il fatto che questa dovrebbe operare il trattenimento esclusivamente del filo elastico senza interferire con gli altri fili. Questo problema risulta di difficile soluzione in quanto, in molte lavorazioni, il filo elastico viene erogato unitamente ad altri fili.

La stessa presenza della pinza risulta indesiderata in quanto va a creare un ingombro aggiuntivo nella zona della macchina disposta superiormente al cilindro degli aghi, zona che risulta già affollata da una serie di dispositivi necessari per il corretto funzionamento della macchina. Inoltre, il trattenimento del filo operato dalla pinza può comportare problemi in quanto può determinare un intreccio tra i vari fili che vengono alimentati alla macchina.

Questi problemi rendono praticamente impossibile erogare più di un filo elastico per ciascuna alimentazione o caduta della macchina in quanto, nell'ipotesi di un'erogazione di più fili elastici in modo indipendente tra loro, si renderebbe necessario adottare una pinza per ogni filo elastico moltiplicando conseguentemente i problemi sopra esposti.

Compito precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti realizzando un dispositivo di alimentazione del filo, particolarmente per fili elastici ad elevato coefficiente di allungamento, in macchine circolari per maglieria o calzetteria, in grado di assicurare, senza richiedere l'impiego di pinze superiormente al cilindro degli aghi della macchina, la corretta aspirazione del filo da parte della bocchetta aspirante disposta superiormente al platorello.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo che non determini ingombri aggiuntivi nella zona della macchina situata superiormente al cilindro degli aghi.

Un altro scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo che eviti efficacemente un intreccio tra i fili alimentati alla macchina.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo che presenti un'elevata affidabilità di funzionamento.

Un altro scopo ancora del trovato è quello di realizzare un dispositivo che consenta di fornire, ad una stessa caduta o alimentazione della macchina, più fili elastici gestibili in modo indipendente tra loro.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un dispositivo di alimentazione del filo, particolarmente per fili elastici ad elevato coefficiente di allungamento, in macchine circolari per maglieria o calzetteria, comprendente una serie di passaggi e/o di zone di contatto definenti un percorso per il filo sviluppantesi dalla rocca o bobina fino alla zona di lavoro degli aghi della macchina, caratterizzato dal fatto di comprendere, lungo detto percorso, un organo impegnabile con il filo e mobile a comando per produrre un allungamento di detto percorso determinante un'eccedenza nella lunghezza del filo svolta da detta rocca rispetto alla lunghezza di filo richiesta dalla macchina e per fornire almeno parte di detta eccedenza di filo immediatamente prima del taglio del filo operato in prossimità della zona di lavoro degli aghi della macchina.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del dispositivo secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 illustra schematicamente il dispositivo secondo il trovato applicato ad una macchina circolare monocilindrica per calzetteria; la figura 2 illustra schematicamente la macchina per calzetteria equipaggiata con il dispositivo secondo il trovato vista in pianta dal-1'alto;

la figura 3 illustra, in vista prospettica, un dispositivo frena-filo utilizzabile con il dispositivo secondo il trovato;

la figura 4 illustra il dispositivo secondo il trovato in una condizione di funzionamento diversa da quella illustrata nella figura 1.

Con riferimento alle figure citate, il dispositivo secondo il trovato, indicato globalmente con il numero dì riferimento 1, comprende una serie di passaggi o zone di contatto, indicati in sequenza con i numeri di riferimento 2, 3, 4, 5 che definiscono un percorso per il filo 6 che si sviluppa dalla rocca 7 fino ai guidafili 8 situati i corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina per maglieria o calzetteria, indicata globalmente con il numero di riferimento 10.

Il dispositivo secondo il trovato comprende, lungo il percorso definito dai passaggi o zone di contatto 2-5, un organo 11 il quale è insegnabile con il filo 6 ed è mobile a comando per produrre un allungamento del percorso seguito dal filo in modo atto a determinare un'eccedenza nella lunghezza del filo svolto dalla rocca 7 rispetto alla lunghezza di filo richiesta dalla macchina 10 e per fornire almeno parte di questa eccedenza di filo immediatamente prima del taglio del filo operato in prossimità della zona di lavoro degli aghi 12 della macchina 10.

Più particolarmente, il dispositivo secondo il trovato comprende una struttura di supporto 13 la quale è connessa all'intelaiatura della macchina 10 e supporta, a sua volta, l'organo 11 il quale è costituito da un braccetto 14 che è infulcrato, in corrispondenza di una sua estremità, alla struttura di supporto 13, attorno ad un asse 15.

Il braccetto 14 presenta, inoltre, in una zona che è distanziata rispetto all'asse 15, un primo passaggio 16 per il filo 6.

Il primo passaggio 16 è disposto tra due zone di contatto fisse 3 e 4 per il filo 6 le quali sono disposte sulla struttura di supporto 13.

Il braccetto 14 è oscillabile a comando attorno all'asse 15 per passare da una prima posizione, nella quale è disposto con il primo passaggio 16 in allineamento con le zone di contatto fisse 3 e 4, ad una seconda posizione nella quale il passaggio 16 è spostato lateralmente rispetto alla linea di congiunzione delle due zone di contatto fisso 3 e 4, e viceversa.

In pratica, a seguito della oscillazione del braccetto 14 attorno all'asse 15, il primo passaggio 16 viene spostato lungo una direzione con componente trasversale rispetto all'asse dello stesso passaggio 16.

Il braccetto 14 è inoltre provvisto, in prossimità della sua estremità opposta rispetto alla estremità infulcrata alla struttura di supporto 13 attorno all'asse 15, di un secondo passaggio 17 che è situato a valle del primo passaggio 16 secondo il senso di avanzamento del filo 6 in direzione della macchina 10.

Sia il primo passaggio 16 che il secondo passaggio 17 sono costituiti da occhielli solidali o realizzati in un sol pezzo con il braccetto 14.

La zona di contatto fissa 3 è definita da un dispositivo frena-filo, indicato globalmente con il numero di riferimento 20, che è costituito sostanzialmente da due piattelli 21a e 21b tra i quali passa il filo 6.

Il piattello 21b è spinto in direzione del piattello 21a da una molla 22 il cui precarico può essere regolato attraverso un'apposita manopola 23, in modo di per sè noto.

In prossimità dei due piattelli 21a e 21b è montato un cilindro fluidodinamico, ad esempio un cilindretto pneumatico 24 che è supportato dalla stessa struttura di supporto 13. Lo stelo del pistone del cilindretto pneumatico 24 è fissato ad una punta 25 che si affaccia alla zona compresa tra i due piattelli 21a e 21b e che, mediante l'azionamento del cilindretto pneumatico 24, può essere inserita tra i due piattelli 21a e 21b in modo tale da determinare l'allontanamento del piattello 21b rispetto al piattello 21a in contrasto all'azione esercitata dalla molla 22 per liberare, o sostanzialmente ridurre, l'effetto di frenatura operato dai due piattelli 21a e 21b sul filo 6.

L'altra zona di contatto fissa 4 è costituita da un pernetto di appoggio 26 che, quando il braccetto 14 è nella prima posizione citata, viene a trovarsi tra i due passaggi 16 e 17 del braccetto 14. Quando il braccetto 14 viene portato, a seguito della sua oscillazione attorno all'asse 15, dalla prima alla seconda posizione, il pernetto 26 sottende il filo 6 nella zona compresa tra i due passaggi 16 e 17 del braccetto 14.

L'oscillazione del braccetto 14 attorno all'asse 15, per ottenere il suo passaggio dalla prima posizione alla seconda posizione, viene ottenuta in parte mediante una molla 32 che è connessa, con una sua estremità, ad riscontro fisso 33 solidale alla struttura di supporto 13 e che, con l'altra sua estremità, è connessa ad un bilanciere 35 solidale all'estremità del braccetto 14 infulcrata attorno all'asse 15 e in parte mediante un cilindro fluidodinamico 30 il quale è montato sulla struttura di supporto 13 ed agisce con lo stelo del suo pistone, dotato di un'apposita testa 31, sullo stesso bilancere 35 solidale al braccetto 14.

Qualora si desideri ottenere una parziale oscillazione del braccetto 14 attorno all'asse 15 con arresto in una posizione intermedia tra la prima posizione e la seconda posizione, il cilindro fluidodinami.co 30 non viene azionato e l'oscillazione avviene soltanto per effetto della molla 32.

Vantaggiosamente, sono previsti mezzi per il mantenimento e il ritorno del braccetto 14 nella prima posizione che comprendono un cilindretto fluidodinamico 39 montato sulla struttura di supporto 13 e dotato di uno stelo 38 del suo pistone che si affaccia ad una porzione del bilanciere 35 del braccetto 14.

Il cilindretto fluidodinamico 39 può essere costituito, come illustrato, da un cilindro pneumatico a semplice effetto che, quando viene azionato, si allontana con lo stelo 38 del suo pistone dal bilanciere 35 lasciando il braccetto 14 libero di oscillare per passare dalla prima alla seconda posizione e che, quando non viene azionato e cioè posto a scarico, mantiene o spinge il braccetto 14 nella prima posizione a seguito della reazione elastica della sua molla di ritorno 37.

E' da notare che, quando il braccetto 14 è nella prima posizione, una porzione dello stesso braccetto 14 può impegnarsi tra i piattelli 21a e 21b annullando sostanzialmente l'effetto di frenatura del filo 6, mentre quando il braccetto 14 si sposta dalla prima posizione, i piattelli frenano il filo 6 a meno che non venga azionato il cilindretto pneumatico 24 per mantenere comunque allontanati, l'uno dall'altro, i piattelli 21a e 21b.

Qualora si desideri evitare che il braccetto 14 nella prima posizione annulli l'effetto frenante dei piattelli 21a e 21b, si agisce su una vite di registrazione 50 contro la quale si impegna il bilanciere 35 e che delimita l'ampiezza di oscillazione del braccetto 14 attorno all'asse 15 nel senso di oscillazione derivante dalla reazione elastica della molla 37 del cilindretto fluidodinamico 39.

Per completezza descrittiva occorre dire che la macchina 10 è equipaggiata, in modo di per sè noto, con un platorello 40 dotato di una seghetta 41. Superiormente al platorello 40 è montato, in modo di per sè noto un coltellino 42 che è angolarmente distanziato, attorno all'asse 43 del cilindro degli aghi della macchina 10, rispetto alla zona di alimentazione dei fili in corrispondenza della quale sono disposti i guidafili 8. Tra la zona nella quale è disposto il coltellino 42 e i guidafili 8, superiormente al platorello 40, è disposta una bocchetta di aspirazione 44.

Il funzionamento del dispositivo secondo il trovato è il seguente. Durante l'alimentazione del filo 6, il braccetto 14 è disposto nella prima posizione, ovvero con il primo passaggio 16 situato in allineamento con le zone di contatto fisse 3 e 4 e con una sua porzione eventualmente incuneata tra i piattelli 21a e 21b del dispositivo frena-filo 20. Il braccetto 14 è mantenuto in questa posizione dalla molla 37 del cilindretto fluidodinamico 39 che è posto a scarico. In questo modo, il filo 6 viene normalmente erogato agli aghi 12 della macchina 10 attraverso il corrispondente guidaiilo 8

Appena prima di operare il taglio del filo 6 mediante l'azione combinata del coltellino 42 e della seghetta 41, viene azionato il cilindretto fluidodinamico 39 che libera il braccetto 14 lasciandolo libero di oscillare attorno all'asse 15 per azione della molla 32. Contemporaneamente viene azionato anche il cilindro fluidodinamico 30 il quale completa l'oscillazione del braccetto 14 attorno all'asse 15 portandolo nella seconda posizione. Immediatamente prima dell'azionamento del cilindretto fluidodinamico 39, viene azionato il cilindretto pneumatico 24 il quale disattiva il dispositivo frena-filo 20 in modo tale che il passaggio del braccetto 14 dalla prima posizione alla seconda posizione provochi un recupero o accumulo di filo lungo il percorso seguito da questo, svolgendo dalla rocca 7 una quantità di filo 6 superiore rispetto a quella effettivamente richiesta dalla macchina 10. Immediatamente prima di azionare il coltellino 42 e cioè quando il filo 6 risulta sotteso tra il coltellino 42 e il corrispondente guidafilo 8, inferiormente alla bocchetta di aspirazione 44, il cilindretto fluidodinamico 39 e il cilindro fluidodinamico 30 vengono posti a scarico in modo tale che il braccetto 14 venga riportato nella prima posizione dalla reazione elastica della molla 37. In questo modo, quando il filo 6 viene tagliato dall'azione combinata del coltellino 42 e della seghetta 41, si ha una eccedenza di filo 6 che agevola l'aspirazione del filo 6 da parte della bocchetta di aspirazione 44 e che quindi evita efficacemente uno sfilamento in ritorno del filo 6. In questo modo, il filo 6, subito dopo il taglio, viene correttamente trattenuto dall'aspirazione della bocchetta 44.

E' da notare che il braccetto 14 può svolgere anche l'azione di recuperare un filo in eccedenza precedentemente alimentato alla macchina 10. Questa esigenza può verificarsi ad esempio durante l'azionamento con moto alternato del cilindro degli aghi attorno al suo asse 43, ad esempio durante la realizzazione del tallone di calze. Questo effetto viene ottenuto azionando il cilindretto fluidodinamico 39 in modo tale da liberare il braccetto 14 che oscilla attorno all'asse 15 portandosi in una posizione intermedia tra la prima e la seconda posizione per effetto dell'azione della sola molla 32. In questo caso, il braccetto 14 recupera il filo 6 dalla macchina e non dalla rocca 7 in quanto l'oscillazione del braccetto 14 per azione della molla 32, non essendo azionato il cilindretto pneumatico 24, provoca il ravvicinamento dei due piattelli 21a e 21b che frenano il filo 6 a monte del passaggio 16.

Si è in pratica constatato come il dispositivo secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto consente di ottenere la corretta aspirazione e il trattenimento di fili elastici dotati di un elevato coefficiente di allungamento, all'interno della bocchetta di aspirazione successivamente al taglio evitando lo sfilamento dai guidafili e quindi assicurando un corretto funzionamento della macchina alla ripresa dell'erogazione di tale filo senza richiedere peraltro l'impiego di pinze o di altri dispositivi che potrebbero determinare problemi di ingombro o di interferenza con altri dispositivi superiormente al platorello della macchina.

Un ulteriore vantaggio del dispositivo secondo il trovato è quello di rendere possibile l'erogazione, in modo indipendente, di più fili elastici in corrispondenza di una stessa alimentazione o caduta della macchina.

Il dispositivo così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (18)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Dispositivo di alimentazione del filo, particolarmente per fili elastici ad elevato coefficiente di allungamento, in macchine circolari per maglieria o calzetteria, comprendente una serie di passaggi e/o di zone di contatto definenti un percorso per il filo sviluppantesi dalla rocca o bobina fino alla zona di lavoro degli aghi della macchina, caratterizzato dal fatto di comprendere, lungo detto percorso, un organo impegnabile con il filo e mobile a comando per produrre un allungamento di detto percorso determinante un'eccedenza nella lunghezza del filo svolto da detta rocca rispetto alla lunghezza di filo richiesta dalla macchina e per fornire almeno parte di detta eccedenza di filo immediatamente prima del taglio del filo operato in prossimità della zona di lavoro degli aghi della macchina.
2. 2. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto organo comprende un braccetto infulcrato, con una sua porzione, ad una struttura di supporto montata sull'intelaiatura della macchina; detto braccetto presentando, in una zona distanziata dal suo fulcro, un primo passaggio per il filo ed essendo oscillabile a comando attorno al suo fulcro per lo spostamento di detto primo passaggio lungo una direzione con componente trasversale rispetto all'asse di detto passaggio.
3. 3. Dispositivo, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto primo passaggio del braccetto è disposto tra due zone di contatto fisse per il filo disposte su detta struttura di supporto.
4. 4. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che, tra detto primo passaggio del braccetto e la rocca, è disposto un dispositivo frena-filo disattivabile a comando.
5. 5. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto braccetto è mobile a comando, mediante l'oscillazione attorno al suo fulcro, da una prima posizione, nella quale detto primo passaggio è sostanzialmente allineato con dette due zone di contatto fisse, ad una seconda posizione nella quale detto primo passaggio è spostato lateralmente rispetto alla linea di congiunzione di dette due zone di contatto fisse, e viceversa.
6. 6. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che una di dette due zone di contatto fisse, situata a monte di detto primo passaggio del braccetto secondo il senso di alimentazione del filo, è definita da detto dispositivo frena-filo.
7. 7. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto braccetto presenta un secondo passaggio del filo, disposto a valle di detto primo passaggio secondo il senso di alimentazione del filo.
8. 8. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'altra di dette due zone di contatto fisse è situata, con detto braccetto in detta prima posizione, tra detto primo passaggio e detto secondo passaggio del filo di detto braccetto.
9. 9. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta altra di dette due zone di contatto fisse è in posizione atta a sottendere il filo tra detto primo passaggio e detto secondo passaggio del braccetto con detto braccetto in detta seconda posizione.
10. 10. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto braccetto è oscillabile attorno al suo fulcro per azione di primi mezzi di azionamento e per azione di secondi mezzi di azionamento.
11. 11. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi per mantenere o riportare detto braccetto in detta prima posizione.
12. 12. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto braccetto, in detta prima posizione, disattiva detto dispositivo frena-filo.
13. 13. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto detti primi mezzi di azionamento del braccetto comprendono una molla agente su detto braccetto per la sua oscillazione attorno al suo fulcro da detta prima posizione ad una posizione intermedia tra detta prima posizione e detta seconda posizione.
14. 14. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti secondi mezzi di azionamento del braccetto comprendono un cilindro fluidodinamico azionabile a comando ed agente su dettobraccetto per il suo passaggio da detta posizione intermedia a detta seconda posizione.
15. 15. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo freno-filo comprende una coppia di piattelli, tra i quali passa il filo, detti piattelli essendo premuti uno contro l'altro da mezzi elastici ed essendo previsto un cilindro fluidodinamico attivabile a comando per operare l'allontanamento reciproco di detti due piattelli.
16. 16. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto detto braccetto, in detta prima posizione si incunea con una sua porzione tra detti due piattelli del dispositivo frenafilo.
17. 17. Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi per il mantenimento o per portare detto braccetto in detta prima posizione comprendono un cilindro fluidodinamico connesso a detta struttura di supporto ed agente su detto braccetto per la sua oscillazione attorno al suo fulcro nel senso opposto all'oscillazione prodotta da detti primi e da detti secondi mezzi di azionamento.
18. 18. Dispositivo di alimentazione del filo, particolarmente per fili elastici ad elevato coefficiente di allungamento, in macchine circolari per maglieria o calzetteria, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate.