ITMI952028A1

ITMI952028A1 - Dispositivo tenditore e macchina tessile utilizzante tale dispositivo

Info

Publication number: ITMI952028A1
Application number: IT95MI002028A
Authority: IT
Inventors: Yasuhiko Kubota
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1994-10-05
Filing date: 1995-10-05
Publication date: 1997-04-05
Also published as: JPH08104467A; KR100251374B1; FR2725434A1; FR2725434B1; KR960014439A; IT1276819B1; ITMI952028A0

Abstract

Macchina tessile sulla quale l'operazione di regolazione della tensione è semplice o in gran parte preparata con un dispositivo tenditore e dispositivo tenditore con una elevata efficacia di controllo rispetto a variazioni della tensione.La tensione di un filato corrente può venire regolata utilizzando un cilindro con fluido in pressione. Il dispositivo tenditore utilizzante il cilindro con fluido in pressione viene disposto su ciascuna unità di bobinatura e su ciascuna unità di bobinatura o per ogni determinato numero di unità di bobinatura è previsto un mezzo per regolare la pressione del fluido di ciascun cilindro. Inoltre su ciascuna unità di bobinatura di un incannatoio ad avvolgimento è disposto come mezzo per applicare una pressione un tenditore a porta utilizzante un cilindro con fluido in pressione.

Description

Descrizione

La presente invenzione si riferisce a un dispositivo tenditore che esercita una predeterminata tensione su un .filato corrente o a una macchina tessile quale un incannatoio ad avvolgimento contenente detto dispositivo tenditore .

In precedenza, p.es. quando occorreva applicare una torcitura al filato per mezzo di un ritorcitore doppio, un pacchetto di filato avvolto a formare una bobina di filo veniva srotolato a formare una cannetta per mezzo di un incannatoio ad avvolgimento, il quale la inviava poi a un ritorcitore doppio.

Come mostrato in fig. 8, un incannatoio ad avvolgimento presenta delle unita' di avvolgimento disposte su lati opposti di un telaio, laddove un filato Y svolto da un pacchetto P disposto nella parte inferiore del telaio passa attraverso un dispositivo tenditore 81 e mentre viene .traslato da un traslatore 82, si arrotola su μna cannetta rotante B inserita su un fuso 83.·

Il dispositivo .tenditore convenzionale 81 e' quello mostrato in fig. 9(a) (b). Si tratta di .un tenditore a porta comprendente degli organi a porta a forma di pettine inferiore e superiore 12, 12, 15, 15. Gli organi di porta 15, 15 hanno la stessa forma degli organi di-porta 12, 12 e entrambi gli organi 12, 15 sonò disposti uno di fronte -all'altro in modo che i rispettivi denti si ingranano tra loro. Gli organi a porta 12, 12 non si muovono essendo fissati a una staffa stazionaria 11. Gli. organi à porta 15, 15 sono in grado di ruotare essendo collegati a una staffa 14 fissata alla staffa 11 precedentemente citata per mezzo di un albero 13. Un filo 86 e' fissato alla staffa 14. Questo filo 86 e' guidato da una puleggia 87 e presenta dei pesi 88 fissati alla sua estremità' libera. Con questo sistema l'organo porta mobile 15, 15 viene normalmente tenuto dalla forza esercitata dal peso 88 nella direzione degli organi porta fissi 12 ,12. Se il filato Y e' guidato dalle guide 84, 85 e viene fatto passare tra gli organi porta fissi 12, 12 e gli organi porta mobili 15, 15, esso segue una traiettoria curva. In breve, quando la tensione del filato Y e' bassa, entrambi gli organi porta 12, 15 ingranano profondamente e esercitano una resistenza allo scorrimento del filo Y. Quando la tensione del fi-lato Y aumenta, il filato Y scorre quasi in linea retta e la resistenza allo scorrimento viene ridotta per cui la tensione di distacco e' uguale alla tensione di avvolgimento del filato Y.

Nel dispositivo tenditore 81 sopra citato pero', per regolare la tensione di ciascuna unita’ di avvolgimento in funzione di differenze nel tipo, di filato, ecc., occorre sostituire il peso 88 e quindi e' necessario non solo preparare un certo numero .di pesi<' >88 corrispondenti ai tipi di filato, ma risulta difficile anche realizzare la regolazione. Inoltre, dato che il traslatore 82 si sposta ad andirivieni verso l'alto e verso il basso rispetto all'incannatoio ad avvolgimento, la velocita' di scorrimento, del filato varierà' tra quando il· traslatore 82 si sta spostando verso l'alto e quando esso si sta spostando verso il basso. Dato che il peso 88 e' soggetto alle forze d'inerzia, esso non riesce a seguire in modo soddisfacente le variazioni della velocita' di scorrimento del filato, e questo comporta il problema di avere delle grandi variazioni nella tensione del filato.

Con riferimento ai suddetti punti dello stato della tecnica, lo scopo della presente invenzione consiste nell'effettuare facilmente delle regolazioni della tensione e inoltre di proporre una macchina tessile o dispositivo tenditore con una elevata efficacia regolatrice rispetto alle variazioni di tensione.

Con l'impiego di un cilindro con fluido in pressione e' possibile regolare la tensione del filo corrente. Il dispositivo tenditore suddetto e' disposto su ciascuna unita' .di avvolgimento, laddove dei mezzi per regolare la pressione del fluido in ciascun cilindro sono disposti su ciascuna unita' di avvolgimento; o. sono previsti per un determinato numero di unita' di avvolgimento. Un tenditore a porta utilizzante un cilindro a fluido quale mezzo per l'applicazione di una pressione e' disposto inoltre su ciascuna unita' di <' >avvolgimento dell'incannatoio ad avvolgimento.

Se si regola la pressione del fluido nel cilindro, viene pure regolata la tensione applicata sul filato. Inoltre in una macchina tessile nella quale su ciascuna unita' di avvolgimento e' disposto il suddetto dispositivo tenditore, la tensione di tutte le unita' di avvolgimento, di un numero .di unita' di avvolgimento o di una unita' di avvolgimento verrà* regolata in modo uniforme utilizzando i mezzi per la regolazione della pressione del fluido. Inoltre le forze di inerzia che agiscono sul pistone del cilindro a fluido sono ridotte grazie all'effetto di compensazione del cilindro a pressione, per cui .si sopprime la variazione di tensione dovuta al movimento del traslatore, eco.

La fig. 1 mostra una vista, in prospettiva è. - un dispositivo tenditore secondo la forma di realizzazione dell'invenzione;

la fig. 2 mostra una vista dall'alto -in sezione del dispositivo tenditore secondo la presente forma di realizzazione dell'invenzione;

la fig. 3 mostra una grafico relativo alla variazione della tensione del filato su un incannatoio ad avvolgimento disposto sul dispósitivo tenditore secondo.la presente invenzione;

la fig. 4 mostra un grafico relativo alla variazione della tensione del filato sull'incannatoio ad avvolgimento disposto su un dispositivo tenditore secondo lo stato della tecnica anteriore;

la fig. 5 mostra uno schema relativo a una forma di realizzazione di un sistema di condotti relativo al dispositivo tenditore della presente invenzione; la fig. 6 mostra uno schema relativo a un'altra forma di realizzazione di un sistema di condotti relativo al dispositivo tenditore secondo la presente invenzione;

la fig. 7 mostra uno schema relativo a un'altra forma di realizzazione del sistema di condotti relativo al dispositivo tenditore della presente invenzione; la fig. 8 mostra una vista laterale dell'incannatoio ad avvolgimento;

la -fig. -9(A) mostra una vista laterale di un dispositivo tenditore convenzionale e (b) mostra una vista,frontale schematica.

Viene ora fornita una descrizione con riferimento ai<' >disegni di una forma di- realizzazione dell'invenzione.

Nelle <' >fig. 1 e 2 e' mostrata una forma di realizzazione del dispositivo tenditore secondo la presente invenzione. Il dispositivo tenditore 1 e' inoltre rappresentato sotto .forma di tenditore a porta e dato che la struttura di base della porta e' uguale a quella dello stato della tecnica anteriore mostrato nelle fig. 9(a) e (b), le parti comuni hanno gli stessi riferimenti. La descrizione e' abbreviata e vengono indicate solo le differenze.

Nel disegno, il dispositivo tenditore 1 e' realizzato in modo che una leva 14a sporge da una staffa mobile 14 e un cilindro pneumatico 17 preme un pistone 16 contro la leva 14a. Come mostrato in fig. 2, il cilindro pneumatico 17 e' del tipo a diaframma, con un diaframma 19 che divide a tenuta d'aria l'interno del cilindro in un lato frontale aperto,e un lato di base collegato a un tubo di alimentazione aria 18. Il diaframma 19 e' costituito da una pellicola realizzata con materiale elastico -flessibile e aderisce all'estremità' posteriore del pistone 16 a forma di fagiolo. Il pistone a forma di fagiolo 16 e’ inserito in modo mobile-nell*estremità! anteriore del cilindro pneumatico 17. Il cilindro pneumatico 17 e* fissato a un elemento angolare 21 il quale fa parte di una piastra di base 20 del dispositivo tenditore per mèzzo di un anello elastico 22.

Inoltre il dispositivo tenditore 1 secondo l'invenzione -presenta un disco, tenditore 24 disposto .tra ciascun elemento<' >porta 12, -12, 15, 15 e il lato guida, in breve una guida filato 23 disposta sui lato inferiore la quale regola la tensione di distacco. Una puleggia di guida 25 , che ruota liberamente e’ inoltre disposta sul lato di trasporto in sostituzione di una guida fissa disposta sul lato filato utilizzata per ridurre- la resistenza all'avanzamento del filato Y che viene piegato dal traslatore .

Viene ora descritto il funzionamento delle forme di realizzazione dell'.invenzione.

Quando dell'aria compressa viene immessa nel cilindro pneumatico 17 attraverso il condotto aria 18, la pressione all'interno del cilindro aria 17a (il lato interno del diaf/ramma 19) agisce direttamente sul pistone 16 attraverso il diaframma 19<' >e il pistone 16 viene spinto nella direzione della sporgenza e spinge la leva 14a della staffa mobile 14. La staffa mobile 14 si sposta quindi nella direzione della freccia di fig. 2 intorno al centro di un albero 13 e il filato Y <' >viene piegato dato che esso e’ schiacciato tra l'organo porta laterale mobile 15, 15 e l'organo porta fisso 12, 12. Al filato Y viene applicata una tensione Y per via dell'attrito tra il filato piegato Y e la superficie di ciascuno degli organi porta 12, 15. La.tensione del filato Y può’ venire mantenuta costante mantenendo a un livello costante la suddetta pressione aria.

Tra il pistone 16 e la parete interna del cilindro aria 17 non esiste alcun elemento scorrevole e nessun contatto a tenuta d'aria e essendo il pistone 16 supportato solo tra il diaframma 19 e la parte anteriore del cilindro pneumatico 17 si ha una resistenza all'avanzamento estremamente piccola. Inoltre, non essendoci virtualmente alcuna azione di forze di inerzia dovute al piccolo peso, quando la velocita' di avanzamento del filato Y passante attraverso ciascun organo porta 12, 12, 15, 15 varia per via dell'azione del traslatore, ecc., e' possibile realizzare un movimento corrispondente ed e' possibile compensare prontamente .la tensione del filato Y, controllando la variazione.

-Viene ora descritta sulla base dei dati .sperimentali l'efficacia della presente invenzione.

La- fig. 3 mostra un grafico relativo alla<’ >tensione del filato misurata<'>· sul dispositivo tenditore 1 della presente invenzione collegato all'incannatoio ad avvolgimento di fig. 8. L'asse verticale indica la tensione g e l'asse orizzontale il tempo..

In-fig. 4 viene poi mostrato un grafico relativo<’ >alla tensione del filato corrispondente a un dispositivo tenditore 81 secondo lo stato della tecnica anteriore e nelle stesse condizioni di funzionamento. Le piccole oscillazioni di tensione su ciascun diagramma sono dovute al movimento del traslatore dell'incannatoio. Confrontando questi grafici, si rileva che le variazioni della tensione nel caso di dispositivo 1 secondo la presente invenzione sono controllate in modo da mantenersi al<' >di sotto della meta’ del valore relativo allo stato della tecnica anteriore.

Vengono ora descritti sulla base delle fig. 5 fino a 7 degli esempi di sistemi di condutture nel caso in cui un dispositivo tenditore 1 secondo la forma di realizzazione precedentemente citata viene disposto su ciascuna unita' di avvolgimento di una pluralità' -di incannatoi ad avvolgimento allineati.

In fig. 5. il condotto di- aliméntazione aria 18 collegato al dispositivo tenditore- 1 di ciascuna unita ' di avvolgimento dell'incannatoio ad avvolgimento e'-disposto in modo da diramarsi da un condotto principale Pm. Una estremità’ di questo condotto principale Pm<'>e' collegata a un compressore .C per mezzo di una valvola Vm per il controllo della pressione e la regolazione della tensione viene effettuata su tutte le unita' di avvolgimento all'unisono mediante azionamento della valvola di regolazione della pressione Vm. In fig. 6 inoltre quattro condotti di alimentazione aria 18 collegati al dispositivo tenditore 1 di ciascuna unita' di avvolgimento sono disposti a schiera S e ciascuna schiera S e' collegata a.un tubo di raccolta Ps e il tubo di raccolta Ps e' collegato al condotto principale Pm. Una valvola di regolazione della pressione Vs e' disposta su ciascun tubo di raccolta Ps e la regolazione di tensione può' essere effettuata per ciascuna schiera. Inoltre in fig. 7 una valvola di regolazione della<' >pressione Vu e' disposta su ciascun condotto di alimentazione aria 18 collegato al dispositivo tenditore 1 di ciascuna unita' di avvolgimento che.si dirama dal condotto principale Vm. Su ciascuna unita' di avvolgimento.e' possibile . effettuare una regolazione . individuale della tensione.

Nella suddetta forma di regolazione,, viene mostrato il caso in cui il dispositivo tenditore secondo la presente invenzione e' realizzato sotto forma di tenditore .a porta, ma questa invenzione non e' limitata a questo caso,.mentre e' possibile prevedere altri tipi di dispositivi-tenditori quali tenditori a rulli o dischi, ecc. Inoltre viene mostrato il caso di utilizzo di un oggetto a forma di diaframma come cilindro pneumatico 17 nella suddetta forma di realizzazione, ma se un oggetto opera a pressioni ridotte, e' possibile utilizzare altri oggetti per esercitare pressioni, oltre ai cilindri pneumatici, quali pressioni olio, pressioni idrauliche, ecc.

Si noti inoltre che la presente invenzione può' essere applicata a qualsiasi macchina tessile quali avvolgitori automatici, ritorcitrici doppie, avvolgitori doppi, filatoi ecc., -e non solo a incannatoi ad avvolgimento.

La presente <' >invenzione denota come descritto in precedenza,.i seguenti vantaggi.

Dato che la tensione del filato in movimentp può’ venire regolata utilizzando un cilindro operante·con un fluido in pressione, la regolazione di tensione e', semplice e inoltre nel caso. di utilizzo di pesi, non e' necessario preparare una pluralità' di pesi corrispondenti a ciascun tipo di filato, e la regolazione fine può' essere effettuata senza graduazioni fisse. Inoltre e' prevista una maggiore efficacia del controllo rispetto alle variazioni di tensione per via della capacita' di compensazione del <•>cilindro con fluido in pressione.

Un dispositivo teriditore e' disposto su ciascuna unita' di avvolgimento, e dato che per ogni unita' di avvolgimento o per gruppi di unita' di avvolgimento e' previsto un mezzo per regolare la pressione del fluido in ciascun cilindro, e' possibile effettuare in modo semplice una operazione di regolazione contemporanea della tensióne di ciascuna unita' di avvolgimento, o su gruppi di unita', o individualmente. Si rende quindi in questo modo uniforme la tensione in ciascuna unita' di avvolgimento.

Dato che un tenditore a porta impiegante un cilindro con fluido in pressione còme mezzo per l'applicazione della pressione viene disposto su ciascuna unita' di avvolgimento dell'incannatoio ad avvolgimento, viene limitata la variazione di tensione associata al movimento trasversale, e si ottiene un pacchetto (cannetta) avvolta in modo pulito.<' >

Claims

Rivendicazioni 1. Dispositivo tenditore -di una macchina tessile in cui la tensione del filato in movimento e' regolabile utilizzando uh . cilindro azionato con fluido in pressione.
2. Dispositivo tenditore di una. macchina tessile secondo la rivendicazione 1, in cui il cilindro azionato con fluido in pressione e' del tipo a diaframma.
3. Dispositivo tenditore di .una macchina tessile secondo la rivendicazione 1, -in cui il cilindro azionato con fluido-in pressione e- provvisto di un diaframma che divide l'interno di detto cilindro a tenuta d'aria in un lato di base collegato a un condotto di alimentazione del fluido e in un lato frontale aperto, e presenta un pistone a forma di fagiolo inserito nel lato frontale aperto di detto cilindro, cosi che detto pistone a forma di fagiolo e' a contatto con il suddetto diaframma.
4. Incannatoio ad avvolgimento <' >utilizzante il dispositivo tenditore per macchine tessili secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 3, in cui il dispositivo tenditore e' costituito da un tenditore a porta.
5. Incannatoio ad avvolgimento secondo la rivendicazione 4, in cui una puleggia folle e' disposta -sul lato di trasporto del filato di detto tenditore a porta.
6. Macchina tessile realizzata in<' >modo da prevedere che dei condotti di alimentazione fluido collegati al dispositivo <■ >tenditore di ciascuna unita' di « avvolgimento di una macchina tessile si diramano . da un condotto principale e una estremità' del condotto principale e' collegàta a una sorgente di pressione per mezzo di una valvola di regolazione di pressione e in cui la pressione <' >del fluido nei cilindri azionati a fluido di ciascun dispositivo tenditore può' venire regolata contemporaneamente alle altre.
7. Macchina tessile realizzata in modo che dei condotti di alimentazione fluido collegati al dispositivo tenditore di ciascuna unita' di avvolgimento di una macchina tessile sono collegati.a un condotto di diramazione collegato a una unita' multipla di avvolgimento e questo tubo di diramazione e' collegato a un condotto principale, e su ciascuno di questi tubi di diramazione e' disposta una valvola di regolazionedi pressione e la pressione del.fluido di ciascun cilindro azionato con il fluido in pressione disposto su ciascun dispositivo tenditore può' venire regolata all'unisono con le .altre, cosi da formare una unita' multipla di avvolgimento.