ITMI951438A1

ITMI951438A1 - Procedimento e dispositivo per la deposizione di un nastro di fibre tessili in un vaso per nastro di carda, in particolare in uno stiratoio

Info

Publication number: ITMI951438A1
Application number: IT001438A
Authority: IT
Inventors: Ferdinand Leifeld
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1994-08-11
Filing date: 1995-07-05
Publication date: 1997-01-05
Also published as: IT1275480B; FR2723576A1; GB2292566B; ITMI951438A0; DE4428476A1; GB9516294D0; JPH0867418A; FR2723576B1; JP3626249B2; US5561889A; GB2292566A; CH691261A5

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

L'invenzione riguarda un procedimento per la deposizione di un nastro di fibre tessili in un vaso per nastro di carda, in particolare in uno stiratoio, in cui il nastro di carda viene trasportato attraverso cilindri di compressione e. caricato anularmente nel vaso in movimento al di sotto di una testa di deposizione rotante, almeno la testa di deposizione viene azionata con un dispositivo di azionamento separato e il moto rotativo della testa di deposizione viene comandato o regolato, ove attraverso una apertura di uscita della testa di deposizione il nastro di carda viene deposto anularmente nel vaso per nastro di carda aperto superiormente, e comprende un dispositivo per l'esecuzione del procedimento.

In un procedimento noto, sono previsti motori elettrici meccanicamente indipendenti l'uno dall'altro per l'azionamento dei cilindri di alimentazione del nastro, del piatto rotante di introduzione per la deposizione epicicloidale del nastro in un vaso e per il piatto rotante del vaso. I motori elettrici sono collegati tra loro in un circuito in serie. Un inconveniente di tale procedimento è che l'anello di deposizione da solo non può venire modificato nella sua velocità di rotazione. A pari velocità angolare possono nascere problemi durante la deposizione del nastro, perchè il senso di rotazione per ogni inversione o deposizione di un anello di fibre è orientato sia in direzione che anche contro la direzione del movimento del vaso. Per effetto di ciò avviene di volta in volta una variazione dello stiro durante la deposizione dell'anello di fibre. Questi problemi crescono ulteriormente al crescere della velocità di erogazione (velocità di rotazione dei cilindri di compressione, velocità di rotazione dell'anello di deposizione).

E' quindi scopo dell'invenzione creare un procedimento del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, e che in particolare consenta una deposizione uniforme del nastro nel contenitore di nastro di carda, in particolare per velocità di erogazione elevate.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Per il fatto che durante un giro la velocità di rotazione della testa di deposizione (ruota a tubo flessibile) viene variata, viene ottenuta una deposizione uniforme del nastro nel contenitore di nastro di carda. I problemi di deposizione, che dipendono da variazioni della velocità relativa durante un giro della ruota a tubo flessibile, per esempio durante la corsa su vasi rettangolari, vengono attenuati. Secondo l'invenzione, ci si scosta dalla velocità di rotazione costante, e la velocità angolare durante una rotazione della ruota a tubo flessibile viene variata secondo un programma in dipendenza della posizione dell'apertura di uscita erogante. Vantaggiosamente, la variazione avviene in un ordine di grandezza che da un lato corrisponde ancora a stiri praticabili mentre consente di usare il contenuto del tubo nella ruota a tubo flessibile come deposito.

Per i diametri più piccoli della ruota a tubo flessibile, a pari velocità di erogazione rispetto ai diametri maggiori della ruota a tubo flessibile la forza centrifuga è notevolmente più elevata di quella per diametri maggiori, Perciò, i problemi di erogazione sono notevolmente maggiori, perché la forza centrifuga accresciuta genera un allungamento del nastro che deve essere ripreso mediante una correzione dello stiro. Quindi, gli accorgimenti secondo l'invenzione sono particolarmente vantaggiosi per i diametri più piccoli della ruota a tubo flessibile.

Opportunamente, viene introdotta un'altra variazione della velocità (della ruota a tubo flessibile) del piatto rotante in dipendenza della posizione in corrispondenza della quale, si trova istantaneamente il vaso rettangolare e/o in dipendenza della velocità del vaso rettangolare.

Opportunamente, con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso nella stessa direzione la velocità di rotazione dell'anello di deposizione viene ridotta, e con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso in direzioni opposte la velocità di rotazione della testa di deposizione viene accresciuta.

L'invenzione comprende anche un vantaggioso dispositivo per la deposizione di nastri di fibre tessili in vasi per nastro di carda, in particolare in uno stiratoio, in cui il nastro di carda è trasportabile da cilindri di compressione ed è caricabile anularmente nel vaso spostabile al di sotto di una testa di deposizione rotante, in cui almeno per il piatto rotante è previsto un dispositivo di azionamento separato, il dispositivo di azionamento è collegato elettricamente con un dispositivo di comando e regolazione e attraverso una apertura di uscita della testa di deposizione il nastro di carda è deponibile anularmente nel vaso per nastro di carda aperto superiormente, in cui la velocità angolare è variabile durante un giro di rotazione della testa di deposizione in .dipendenza della posizione dell'apertura di uscita.

Opportunamente, con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso nella stessa direzione la velocità di rotazione della testa di deposizione è riducibile, e con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso in direzione opposta la velocità di rotazione della testa di deposizione è aumentabile. Preferibilmente, per la testa di deposizione è previsto un dispositivo di azionamento separato. Vantaggiosamente, la velocità angolare durante un giro di rotazione della testa di deposizione è variabile in dipendenza della posizione del contenitore. Preferibilmente per il movimento del vaso è previsto un dispositivo di azionamento separato. Opportunamente, il vaso è un vaso a sezione tonda# che è disposto su un piatto rotante con un dispositivo di azionamento. Vantaggiosamente, il vaso è un vaso piatto, che è disposto su un dispositivo di va e vieni con un dispositivo di azionamento. Vantaggiosamente, la velocità angolare è variabile durante un giro di rotazione dell'anello di deposizione, in dipendenza della velocità di movimento del piatto rotante o del dispositivo di va e vieni. Preferibilmente il diametro dell'anello di deposizione è piccolo, per esempio fra 150 e 250 mm.

L·'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.

Mostrano:

la figura 1, schematicamente, vista laterale di una carda con il dispositivo secondo l'invenzione; la figura 2, in prospettiva, uno stiratoio con il dispositivo secondo l'invenzione;

la figura 3, schema circuitale a blocchi per il dispositivo secondo l'invenzione su una carda;

la figura 4, schema circuitale a blocchi per il dispositivo secondo l'invenzione su uno stiratoio con vaso piatto;

la figura 5, vista in pianta di un nastro di carda deposto in un vaso a sezione tonda;

la figura 6, vista in pianta del nastro di carda deposto in un vaso piatto, e

la figura 7, un sensore di posizione associato all'anello di deposizione.

La figura 1 mostra una carda, per esempio una EXACTACARD DK 760 della Trutzschler, con cilindro di alimentazione 1, tavolo di alimentazione 2, cilindro introduttore 3, tamburo 4, cilindro scaricatore 5, cilindro spogliatore 6, cilindri di compressione 7 e 8, elemento di guida del velo 9, imbuto del velo 10, cilindri di estrazione 11 e 12 e cappello mobile 13. I cilindri di estrazione 11, 12, i cilindri di compressione 7, 8, il cilindro spogliatore 6 e il cilindro scaricatore 5 vengono azionati da un motore di azionamento 14 (vedere figura 2). A valle della carda è disposto un giravaso 15, che presenta due cilindri di compressione 16, 17 motorizzati e una testa di deposizione motorizzata (anello di deposizione, ruota a tubo flessibile). Il vaso 19 è posto su un piatto di rotazione del vaso motorizzato 20. Il nastro di carda da deporre nel vaso 19 è indicato con 21.

La figura 2 mostra in uno stiratoio, per esempio uno stiratoio ad alta potenza HS 900 Trutzschler, che vasi a sezione tonda 22 sono disposti al di sotto dell'ingresso 23 del nastro e i nastri da caricare 21 vengono estratti da cilindri e addotti allo stiratoio 24. Dopo aver sorpassato lo stiratoio 24, il nastro 25 stirato giunge nel piatto rotante 17 e viene deposto ad anelli nel vaso piatto 27. Il vaso piatto 27 è disposto sulla slitta 28, che viene trasportata avanti e indietro in direzione delle frecce dal dispositivo di spostamento 30 (slitta) azionato da un motore di azionamento 29.

Secondo figura 3, è prevista una coppia di cilindri 16a, 16b cilindrici contrapposti, che vengono denominati cilindri di calandratura. Ad essi viene addotto il nastro di carda 21, che proviene da una macchina di preparazione alla filatura, per esempio dalla carda (figura 1), da una pettinatrice, dallo stiratoio (figura 2) o simili. Questa macchina di preparazione alla filatura è mostrata nelle figure 1 e 2.

Il dispositivo di deposizione del nastro comprende un piatto rotante di entrata 17 con asse verticale, che presenta una puleggia per cinghia 17a, intorno alla quale si avvolge una cinghia 31 per la trasmissione del moto di azionamento, nonché una piastra inferiore 17b, che si trova sopra un contenitore aperto sul lato superiore, il vaso di filatura 19. Il vaso 19 viene portato dalla struttura portante (non rappresentata) del dispositivo di deposizione del nastro. Il piatto rotante di entrata 17 presenta un canale del nastro 32 disposto inclinato, con una apertura di ingresso 33a disposta nella regione dei cilindri di calandratura 16a, 16b e una apertura di uscita 33b disposta nella regione del piatto rotante in una posizione eccentrica rispetto all'asse verticale del piatto rotante di entrata 17. Il vaso 19, che in modo di per sè noto può essere dotato di un fondo mobile, che viene premuto da una molla elicoidale S verso l'alto, viene portato da una base, il piatto per vasi 20, che è girevole intorno ad un asse verticale, che coincide con l'asse del vaso cilindrico 19.

I cilindri di calandratura 16a, 16b vengono azionati da un primo motore elettrico 33, che è dotato di un trasduttore di velocità di rotazione 34 (dinamo tachimetrica), il quale è collegato tramite un primo apparecchio di comando della velocità di rotazione 35 con il motore elettrico 33. Un secondo motore elettrico 36 presenta una puleggia per cinghia di trasmissione per l'azionamento della cinghia di trasmissione 31 per la rotazione del piatto rotante di entrata 17. Anche al secondo motore elettrico 36 è associato un apparecchio di comando della velocità di rotazione 37 (dinamo tachimetrica), che tramite un apparecchio di comando della velocità di rotazione 38 è collegato con il motore elettrico 36. Un terzo motore elettrico 39 fa ruotare attraverso una puleggia per cinghia di trasmissione 42a e una cinghia larga 42b il piatto del vaso 20. Il terzo motore elettrico 39 è dotato di un trasduttore di velocità di rotazione 40 (dinamo tachimetrica), il quale tramite un terzo apparecchio di comando della velocità di rotazione 41 è collegato con il motore elettrico 39. In tal modo, ciascuno dei tre dispositivi di azionamento presenta un circuito proprio di regolazione della velocità di rotazione, ed è costituito, ciascuno, da un motore di azionamento 33, 36, 39, da un apparecchio di comando della velocità di rotazione 34, 37, 40 e da un trasduttore della velocità di rotazione 33, 38, 41.

I valori desiderati della velocità di rotazione 44, 45, 46 per i motori di azionamento 39, 36 e 33 vengono calcolati e prestabiliti da un dispositivo centrale di comando e regolazione 43, per esempio un microelaboratore con microprocessore. I valori desiderati 44, 45, 46 prestabiliti dal dispositivo di comando e regolazione 43 stanno in un rapporto prestabilito, anche variabile, rispetto alla velocità di erogazione 47 della macchina di produzione del filatoio, per esempio carda o stiratoio.

Con l'impiego di un vaso piatto 27 a va e vieni secondo figura 2, la base è la slitta motorizzata 28.

Secondo figura 4, al motore di azionamento per il dispositivo di spostamento 30 della slitta 28 sono associati un trasduttore di velocità di rotazione 48 e un apparecchio di comando della velocità di rotazione 49, che sono collegati al dispositivo di comando e regolazione 43. Per il resto, il giravaso all'uscita dello stiratoio (figura 2) corrisponde a quello all'uscita della carda (figura 1). All'uscita dello stiratoio il nastro 25 può anche venire depositato in vasi circolari rotanti, usando corrispondentemente alle figure 1 e 3 un piatto rotante 20 motorizzato.

La figura 5 mostra il nastro di carda 21 deposto in un vaso a sezione tonda 19 e la figura 6 mostra il nastro di carda 25 deposto in un vaso piatto 27.

Secondo figura 7, l'anello di deposizione 17 è dotato di un sensore 51, per esempio un generatore di valori incrementali, che è in collegamento con il dispositivo di comando e regolazione 43 e lo sposta in modo da riconoscere di volta in volta la posizione locale dell'anello di deposizione 17 sulla sua traiettoria circolare. Corrispondentemente, tramite il motore di azionamento 36 (vedere figura 3), la velocità angolare viene variata durante ogni giro della testa di deposizione in dipendenza della posizione dell'apertura di uscita 33b. In tal modo vengono evitati stiri o ristagni indesiderati durante la deposizione dell'anello di nastro di carda.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la deposizione di un nastro di fibre tessili in un vaso per nastro di carda, in particolare in uno stiratoio, in cui il nastro di carda viene trasportato attraverso cilindri di compressione e caricato a forma di anelli nel vaso in movimento al di sotto di una testa rotante di deposizione, almeno la testa di deposizione viene azionata con un dispositivo di azionamento separato e il moto di rotazione della testa di deposizione viene comandato e regolato, ove attraverso una apertura di uscita della testa di deposizione il nastro di carda viene deposto a forma di anelli nel vaso per nastro di carda aperto superiormente, caratterizzato dal fatto che la velocità angolare durante un giro di rotazione della testa di deposizione viene variata in dipendenza della posizione dell'apertura di uscita.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso nella stessa direzione la velocità di rotazione dell'anello di deposizione viene ridotta e con il movimento dell'apertura di uscita e del vaso in direzioni opposte la velocità di rotazione della testa di deposizione viene aumentata.
3) Dispositivo per la deposizione di un nastro di fibre tessili in un vaso per nastro di carda, in particolare in uno stiratoio, in cui il nastro di carda è trasportabile attraverso cilindri di compressione ed è caricabile a forma di anelli nel vaso spostabile al di sotto di una testa di deposizione rotante, in cui almeno per il piatto rotante è previsto un dispositivo di azionamento separato, il dispositivo di azionamento è collegato elettricamente con un dispositivo di comando e regolazione e attraverso una apertura di uscita della testa di deposizione il nastro di carda è deponibile a forma di anelli nel vaso per nastro di carda aperto superiormente, caratterizzato dal fatto che la velocità angolare è variabile durante un giro di rotazione della testa di deposizione (17) in dipendenza della posizione dell'apertura di uscita (33b).
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che con il movimento dell'apertura di uscita (33b) e del vaso (19; 27) nella stessa direzione la velocità di rotazione della testa di deposizione (17) è riducibile e con il movimento dell'apertura di uscita (33b) e del vaso (19; 27) in direzione opposta la velocità di rotazione della testa di deposizione (17) è aumentabile.
5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che per la testa di deposizione (17) è previsto un dispositivo di azionamento (36) separato.
6) Dispositivo, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la velocità angolare durante un giro di rotazione della testa di deposizione (17) è variabile in dipendenza della posizione del contenitore (19; 27).
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che per il movimento del vaso (19; 27) è previsto un dispositivo di azionamento (39; 29) separato.
8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il vaso è un vaso a sezione tonda (19), che è disposto su un piatto rotante (20) con un dispositivo di azionamento.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che il vaso è un vaso piatto (27), il quale è disposto su un dispositivo a va e vieni (28; 36) con un dispositivo di azionamento (29).
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che la velocità angolare durante un giro di rotazione dell'anello di deposizione (17) è variabile in dipendenza della velocità di movimento del piatto rotante (17) o del dispositivo a va e vieni (28, 30).
11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che il diametro dell'anello di deposizione è piccolo, per esempio è tra 150 e 250 mm.