ITMI941904A1 - Utensile di stampigliatura a rotazione angolare, per l'impiego con una pressa - Google Patents

Abstract

Un complesso di utensili di stampigliatura include una pluralità di punzoni di stampigliatura per stampigliare indici alfanumerici in un pezzo in lavorazione. I punzoni sono adatti per una rotazione angolare selettiva verso una posizione attiva di punzonatura al di sotto di un riscontro operante in modo tale per cui uno del punzoni può stampigliare il pezzo in lavorazione durante la corsa discendente dell'utensile, i punzoni rimanenti restano inattivi sul pezzo in lavorazione. Un anello estrattore blocca il riscontro in modo tale che lo stesso possa rimanere rotazionalmente stazionario mentre impedisce pure la rotazione di un anello di trattenuta, per consentire lo scorrimento verso l'alto e verso il basso dei punzoni, in un supporto e per guidare i punzoni verso la posizione attiva di punzonatura.

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente per titolo

"Utensile di stampigliatura, a rotazione angolare, per l'impiego con una pressa"

DESCRIZIONE

Generalità sull'invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un complesso di utensili di marcatura adatti per l'impiego con una pressa e adatti a stampigliare degli indici di identificazione su di un pezzo in lavorazione che viene trattato dalla pressa di stampigliatura. Ad esempio, il complesso di utensili di stampigliatura può essere utilizzato per stampigliare il numero di un particolare nel pezzo in lavorazione.

In un tipo di pressa, un punzone viene supportato dall'estremità inferiore di uno slittone azoionato idraulicamente, adatto non solo a venire spostato, alternativamente, verso l'alto e verso il basso, ma anche a ruotare attorno ad un asse verticale. Durante la corsa discendente dello slittone, il punzone coopera con una matrice sottostante, in modo tale da formare un foro attraverso il pezzo in lavorazione. Mediante rotazione dello slittone, un punzone non circolare può essere posizionato in modo tale da formare un foro non circolare in accordo con una orientazione angolare preselezionata nel pezzo in lavorazione.

Quando il punzone si sposta durante la corsa discendente, un anello estrattore si sposta, verso il basso, in impegno con il pezzo in lavorazione, allo scopo di bloccare detto pezzo in lavorazione contro lo stampo, durante l'operazione di punzonatura. Il punzone si sposta quindi, verso il basso, attraverso l'anello estrattore, in modo tale da ricavare, per punzonatura, il foro richiesto. Quando il punzone viene retratto, l'anello estrattore blocca il pezzo in lavorazione, verso il basso, allo scopo di consentire l'estrazione del punzone dal pezzo in lavorazione. Successivamente, l'anello estrattore viene retratto, verso l'alto, allo scopo di consentire, al pezzo in lavorazione, di venire riposizionato al di sotto del punzone.

Tradizionalmente, l'azionatore idraulico per lo slittone può venire preimpostato in modo tale da effettuare una retrazione automatica dello slittone quando una forza predeterminata, rivolta verso il basso, viene esercitata sul punzone. Conseguentemente , l'azionatore viene protetto nei confronti di una condizione di sovraccarico.

Sommario dell'invenzione

Lo scopo della presente invenzione è quello di fornire un complesso di utensili di stampigliatura, di tipo perfezionato, che sfrutta il vantaggio dello slittone rotante allo scopo di consentire la rotazione angolare di un punzone selezionato, fra una pluralità di punzoni, in una posizione di stampigliatura, sfruttante il vantaggio dell'anello estrattore di consentire, al punzone selezionato, di stampigliare un contrassegno nel pezzo in lavorazione, durante la corsa discendente dello slittone e che sfrutta pure il vantaggio della protezione, nei confronti di una condizione di sovraccarico dello slittone, per controllare la forza di stampigliatura e per effettuare una retrazione automatica del complesso di punzoni di stampigliatura quando il contrassegno è stato punzonato sino ad una profondità prestabilita.

Questi e altri scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti dell'analisi della seguente descrizione dettagliata, quando considerata in unione ai disegni allegati.

Breve descrizione dei disegni

La figura 1 è una vista laterale in elevazione di una tipica pressa idraulica dotata di un complesso di utensili di stampigliatura, di tipo nuovo e perfezionato, incorporante le caratteristiche precipue della presente invenzione, determinati componenti essendo stati rappresentati in spaccato e illustrati in sezione;

la figura 2 è una sezione, su scala maggiore, presa sostanzialmente nella direzione assiale, attraverso il complesso di utensili di stampigliatura;

la figura 3 è una sezione trasversale considerata presa sostanzialmente lungo la linea 3-3 della figura 2;

la figura 4 è una vista prospettica esplosa del complesso di utensili di stampigliatura.

Quantunque l'invenzione sia suscettibile di varie modifiche e di altre costruzioni alternative, nei disegni allegati, che verranno in seguito analizzati in dettaglio, è stata rappresentata una certa versione illustrativa della stessa. Tuttavia, deve essere sottolineato il fatto che non si intende in alcun modo limitare l'invenzione alla specifica forma descritta ma, al contrario, l'intenzione è quella di tutelare tutte le modifiche, le costruzioni alternative e gli equivalenti che rientrano nello spirito e nello scopo della presente invenzione .

Descrizione dettagliata della versione preferita Per scopi illustrativi, il complesso 10 di utensili di stampigliatura della presente invenzione è stato rappresentato, nei disegni, congiuntamente ad una pressa idraulica 11 presentante una costruzione ben nota e che viene utilizzata per ottenere fori, mediante punzonatura, in un pezzo in lavorazione rappresentato da una lamiera 12 disposta genericamente in senso orizzontale. La pressa include, tipicamente, un supporto 13 dei punzoni e un supporto 14 degli stampi, quest'ultimo essendo supportato su di un letto 16 al di sotto del pezzo in lavorazione. Nell'esempio attualmente considerato, una incudine compatta 17 è stata rappresentata come installata nel supporto 14 degli stampi, nella posizione di un classico stampo dotato di aperture.

Il supporto 13 dei punzoni è sostenuto dall'estremità inferiore di uno slittone 20 in grado di venire spostato, alternativamente, verso l'alto e verso il basso, in un cilindro 21 supportato da un membro a telaio principale 22 della pressa 11. Un pistone 23, collegato alla porzione terminale superiore dello slittone 20 risulta posizionato nel cilindro e comanda lo slittone verso il basso e verso l'alto, quando le estremità superiore e inferiore, rispettivamente, del cilindro vengono pressurizzate per mezzo dell'impiego di un olio idraulico. Lo slittone 20 è pure in grado di venire ruotato, o ruotato angolarmente attorno al proprio asse, in un modo ben noto, allo scopo di posizionare un punzone non circolare (non rappresentato), in accordo con una orientazione angolare prestabilita rispetto al pezzo in lavorazione 12. Il cilindro 21 è dotato di classici sensori per la protezione nei confronti di un sovraccarico, i quali comportano una retrazione automatica dello slittone 20 quando la forza, diretta verso l'alto, esercitata sullo slittone supera una ampiezza predeterminata.

All'estremità inferiore del cilindro 21 è presente un contenitore tubolare 25 per gli estrattori. Quando la pressa idraulica 11 viene impiegata per normali operazioni di punzonatura, un estrattore, sull'estremità inferiore del contenitore tubolare per gli estrattori, impegna il lato superiore del pezzo in lavorazione 12, in modo tale da bloccare il pezzo in lavorazione contro una matrice sottostante, provocando quindi l'estrazione del punzone, con movimento verso l'alto, al di fuori del pezzo in lavorazione, durante la corsa ascendente dello slittone 20. Il corpo dell'estrattore è adatto per lo spostamento verso il basso quando lo slittone si sposta verso il basso e a retrarsi, verso l'alto, appena dopo che il punzone esce dal pezzo in lavorazione.

Oltre a praticare fori nel pezzo in lavorazione 12, la pressa 11 viene pure utilizzata per stampigliare indici di identificazione (rappresentati, ad esempio, dal numero di un pezzo) nel pezzo in lavorazione. In conformità con i principi della presente invenzione viene previsto l'impiego di un unico utensile di marcatura 10 che supporta parecchi punzoni distinti di marcatura 30 (figure 2-4) e che utilizza il movimento rotatorio dello slittone 20 per consentire, ad un punzone di marcatura selezionato, di venire spostato angolarmente in una posizione attiva di punzonatura. Durante la corsa discendente dello slittone 20, un anello estrattore 31 collegato al corpo 35 dell'estrattore viene utilizzato in modo tale che il punzone selezionato 30 possa stampigliare un carattere voluto nel pezzo in lavorazione. Quando sul punzone è stata esercitata una forza sufficiente a consentire una adeguata marcatura del pezzo in lavorazione, lo slittone 20 retrae automaticamente l'utensile di stampigliatura 10.

In modo più specifico, i punzoni di stampigliatura sono supportati da un supporto 35 presentante una sezione superiore 36 e una sezione inferiore 37 (figura 2). La sezione superiore 36 include un codolo, o gambo 38 estendentesi verticalmente, adatto per uno spostamento telescopico all'interno del supporto 13 del punzone e al fissaggio stretto con lo stesso, allo scopo di accoppiare, in maniera sicura, il punzone di stampigliatura 10 allo slittone 20. Uno spinotto 39, sporgente, verso l'alto, dal lato superiore della sezione superiore 13 coopera con il supporto 13 del punzone, allo scopo di stabilire una appropriata orientazione angolare dell'attrezzo di stampigliatura rispetto al supporto 13 del punzone.

La sezione superiore 36 del supporto 35 del punzone di stampigliatura presenta pure una flangia 40 sporgente radialmente verso l'esterno, adiacentemente all'estremità inferiore del gambo 38, tale flangia 40 presentando una superficie generalmente orizzontale e rivolta verso il basso. Un blocco cilindrico 41 risulta integrale con la flangia e dipende dalla stessa.

Come illustrato, con maggior chiarezza nella figura 4, la sezione inferiore 37 del supporto 35 dell'utensile di stampigliatura si presenta sotto forma di un disco cilindrico comportante una serie di fori 43, angolarmente distanziati ed estendentisi verticalmente, tali fori essendo disposti in un cerchio. Una testa 44 (figura 2) di diametro ridotto ed estendentisi, verso il basso, è formata integralmente e dipende dal disco, tale testa essendo disposta radialmente verso l'interno dei fori e presenta una superficie inferiore piatta 45. Il lato superiore del disco 37 viene in impegno con il lato inferiore del blocco 41 della sezione superiore 36 del supporto ed è fissato alla stessa per mezzo di quattro viti 46 distanziate angolarmente. Gli spinotti di riferimento 47 (figura 4) favoriscono il posizionamento del disco 37 in accordo con una esatta posizione angolare rispetto al blocco 41.

Una camera anulare 50 (figura 2) è definita dal lato inferiore della flanga 40, per mezzo del lato esterno del blocco 41 e per mezzo del lato superiore del disco 37. I punzoni di stampigliatura 30 (in questo caso vengono impiegati 12 di tali punzoni) possono scorrere, telescopicamente, nei fori 43 presenti nel disco mentre le loro porzioni terminali superiori sono disposte nella camera 50. L'estremità inferiore di ogni punzone presenta un carattere alfanumerico distintivo, sporgente verso il basso, indicato in 51, per stampigliare il pesso in lavorazione 12, mentre la periferia esterna della porzione terminale superiore di ogni punzone presenta una tacca 52 e si apre verso l'esterno (vedasi la figura 4).

Il lato esterno della camera 50 è chiuso da un anello di trattenuta 55 disposto fra il disco 37 e la flangia 40 ma dimensionato, assialmente, in modo tale da non venire bloccato fra la flangia e il disco quando le viti 46 vengono serrate. Un risalto o elemento anulare di trattenuta 56 (figura 4) che sporge nelle tacche 52 presenti nei punzoni 50, è formato integralmente con, e sporge, verso l'interno, dalla periferia interna dell'anello di trattenuta 55, con un gioco verticale di valore sostanziale. Il risalto 56 risulta circonferenzialmente continuo, salvo per una breve sezione interrotta che definisce una tacca 57 estendentesi verticalmente attraverso il risalto considerato. Il risalto 57 è normalmente chiuso da un elemento di trattenuta che si presenta sotto forma di una linguetta 58 presentante sostanzialmente la stessa dimensione e la stessa configurazione del risalto e che risulta formata integralmente con una piastrina 59 la quale può venire fissata, amovibilmente, al lato esterno dell'anello 55, per mezzo di una vite 60. Quando la piastrina 59 risulta in posizione, la linguetta 58 chiude la tacca 57 e forma una dolce continuazione del risalto 56, in modo tale da sporgere nelle tacche 52 presenti nei punzoni 30, in modo analogo a quanto si verifica per il risalto 56.

Come meglio illustrato nella figura 4, l'anello estrattore 31 si presenta sotto forma di un manicotto presentante una accecatura 62 che si apre verso la parte superiore. L'anello di estrazione viene in impegno con l'interno dell'estremità inferiore del corpo 25 dell'estrattore e può venire fissato rigidamente allo stesso, con l'ausilio di elementi di fissaggio (non rappresentati), uno di tali elementi di fissaggio sporgendo, verso l'alto, da una tacca 64, generalmente semicircolare, formata nell'anello. L'anello dell'estrattore circonda il disco 37 e l'anello di trattenuta 55 e presenta una cavità 65 che si apre verso la parte superiore (figura 4), in modo tale da consentire l'alloggiamento della piastrina 59 e della testa della corrispondente vite 60.

L'utensile di marcatura 10 è completato da un elemento di riscontro 70 che coopera con la flangia 40 e con l'anello 31 dell'estrattore, in modo tale che un punzone 30 selezionato possa stampigliare gli indici richiesti nel pezzo in lavorazione 12. In questo caso, il riscontro 70 si presenta, in generale, sotto forma di una piastrina orizzontale che sporge radialmente nella camera 50, per il tramite di una fenditura 71 (figura 4) prevista sul lato superiore dell'anello di trattenuta 55, l'elemento di riscontro essendo al di sotto della flangia 40. Una chiave di montaggio 73, disposta verticalmente, è collegata al lato inferiore della porzione terminale esterna del riscontro 70, per mezzo di una vite 74 ed è collegata al lato esternodeli'anello di trattenuta 55 per mezzo di una coppia di viti 75. La porzione terminale inferiore della chiavetta 73 viene ricevuta, per uno scorrimento verticale, in una cava per chiavette 76, sagomata in modo corrispondente, formata nel lato interno dell'anello 31 dell'estrattore, adiacentemente al lato interno della tacca 64.

Quando l'utensile di stampigliatura 10 viene retratto, verso l'alto, dal pezzo in lavorazione 12, tutti i punzoni 30 risultano posizionati nelle rispettive -posizioni abbassate (come esemplificato dal punzone di destra schematizzato nella figura 2). Quando i punzoni si trovano in corrispondenza delle loro posizioni abbassate, i loro caratteri di stampigliatura 51 sporgono al di sotto della superficie inferiore 45 della parte di testa 44 del disco 37 (figura 1). Le estremità superiori delle tacche 52 degli undici punzoni, impegnano i-1 lato superiore della costolatura 56, allo scopo di limitare il movimento, verso il basso, di quei punzoni, mentre il movimento, verso il basso, del punzone rimanente viene limitato in virtù del fatto che l'estremità superiore della corrispondente tacca 52 impegna la linguetta 58. Uno dei punzoni, vale a dire il punzone di destra, considerando la figura 2, risulta posizionato in una posizione di punzonatura attiva e, secondo quanto illustrato, il riscontro 70 risulta interposto fra l'estremità superiore di quel punzone e il lato inferiore della flangia 40 della sezione superiore 36 del supporto. Quando l'utensile di stampigliatura 10 viene spostato per effetto della corrispondente corsa verso il basso, il carattere di stampigliatura 51 sulle estremità inferiori di tutti i punzoni 30, impegnano il pezzo in lavorazione 12 (vedasi la figura 2). In funzione di tale impegno, tutti i punzoni, salvo il punzone che si trova nella posizione attiva di punzonatura risultano, in effetti, forzati a scorrere, verso l'alto, all'interno dei corrispondenti fori 43 presenti nel disco 37, tale scorrimento venendo consentito in virtù delle tolleranze verticali fra le tacche 52, da una parte e, dall'altra, il risalto 56 e la linguetta 58. In realtà, i punzoni che non risultano nella posizione attiva si arrestano semplicemente contro il pezzo in lavorazione e rimangono in tale posizione, mentre l'utensile 10 prosegue nella propria corsa verso il basso e, pertanto, quando la parte di testa 44 impegna il pezzo in lavorazione, i caratteri di stampigliatura 51 di questi punzoni risultano disposti sostanzialmente nello stesso piano della superficie inferiore 45 della testa e non penetrano nel pezzo in lavorazione.

In virtù della presenza del riscontro 70·, il punzone 30, nella posizione attiva di punzonatura rappresentata in corrispondenza della parte destra nella figura 2, viene impedito nel senso che non può scorrere nel rispettivo foro 43 presente nel disco 37 quando il carattere di stampigliatura 51 di quel punzone impegna il pezzo in lavorazione 12. Al contrario, il riscontro 70 trasmette la forza, diretta verso il basso dalla flangia 40 al punzone attivo quando l'utensile di marcatura completa la propria corsa diretta verso il basso e, pertanto, il carattere 51 sul punzone attivo rimane al di sotto della superficie inferiore 45 della testa 44, in modo tale da ottenere lo stampaggio di un contrassegno di identificazione nel pezzo in lavorazione 12. L'incudine 17 impedisce la flessione del pezzo in lavorazione al di sotto del punzone, durante l'operazione di stampigliatura. Quando l'utensile 10 prosegue nel proprio spostamento verso il basso e quando la forza esercitata sulla parte di testa raggiunge un livello prestabilito, lo slittone 20 comporta una retrazione automatica dell'utensile.

Mediante sostituzione del riscontro 70 con un altro di maggior o minor spessore, è possibile aumentare o diminuire la profondità di penetrazione del carattere di stampigliatura 51 nel pezzo in lavorazione 12.

Quando lo slittone 20 viene ruotato, posizionalmente, il disco 37 viene pure ruotato e, pertanto, i punzoni 30 scorreranno lungo la costolatura 56 e la linguetta 58, in modo tale da posizionare un punzone al di fuori della posizione di marcatura attiva al di sotto del riscontro 70 e da posizionare un altro punzone in quella posizione, allo scopo di consentire la stampigliatura di un carattere differente nel pezzo in lavorazione 12. Durante la rotazione del disco, la chiavetta 73 trattiene il riscontro 70 e l'anello di trattenuta 55, in una posizione rotazionalmente stazionaria, in virtù dell'interaccoppiamento fra la chiavetta e la sede per chiavetta 76 nell'anello 31 dell'estrattore, rotazionalmente fisso. La chiavetta consente pure lo spostamento, verso l'alto e verso il basso, rispetto all'anello 31 dell'estrattore, del supporto 10 dell'utensile, in virtù del fatto che la chiavetta corrispondente scorre, verticalmente, nella corrispondente sede per chiavetta.

Vantaggiosamente, la linguetta 58 e la piastrina 59 definiscono una sezione amovibile che consente l'installazione e la rimozione, dal supporto 35 degli elementi di stampigliatura, i corrispondenti punzoni 30. Quando la linguetta e la piastrina sono stati rimossi dall'anello di trattenuta 55, mediante allentamento della vite 60, la tacca 57 presente nel risalto 56 viene esposta, in accordo con quanto rappresentato nella figura 4 e sovrasta parte del cerchio definito dai fori 43 nel disco 37. Pertanto, mediante rotazione angolare del disco, ogni foro può essere portato in allineamento verticale con la tacca 57, allo scopo di consentire lo scorrimento di un punzone, verso l'alto, attraverso il foro e, successivamente, attraverso la tacca e nella camera 50 o consentire uno scorrimento, verso il basso, del punzone, attraverso la tacca e il foro, per la rimozione del supporto 35. Dopo che un punzone è stato inserito attraverso la tacca 57, la corrispondente porzione terminale inferiore viene trattenuta manualmente, finché il disco 37 è stato ruotato, in modo tale che la tacca 52 presente nel punzone possa spostarsi sul risalto 56. Dopo che i punzoni sono stati installati, la linguetta 58 e la piastrina 59 vengono nuovamente uniti all’anello 56, per mezzo della vite 60, in modo tale da bloccare i punzoni nei fori 43 e nella camera 50.

Da quanto precedentemente riportato, risulterà del tutto evidente che l'invenzione fornisce, alla tecnica, un complesso di utensili di stampigliatura 10, in cui un punzone selezionato 30 forma un contrassegno alfanumerico di identificazione nel pezzo in lavorazione 12, in virtù del fatto che il riscontro 70 provoca l'attivazione del solo punzone selezionato durante la corsa discendente dell'utensile. L'anello di estrazione 31 trattiene sia il riscontro sia l'anello di trattenuta, in posizione rotazionalmente stazionaria, in modo tale da consentire, al riscontro, di attivare il punzone selezionato e consentire, all'anello di trattenuta, di guidare i punzoni in una posizione al di sotto del riscontro, quando lo slittone 20 viene ruotato angolarmente .

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Un complesso di utensili di marcatura, per stampigliare segni di riferimento su di un pezzo in lavorazione, detto complesso comprendendo un supporto adatto ad essere ruotato, angolarmente, attorno ad un asse verticale e adatto a venire spostato, alternativamente, verso l'alto e verso il basso, lungo detto asse, un anello estrattore che circonda detto supporto e fissato, nei confronti della rotazione rispetto a detto supporto, detto supporto spostandosi, verticalmente, rispetto a detto anello estrattore, quando detto supporto viene spostato, alternativamente, verso l'alto e verso il basso, detto supporto presentando una superficie terminale inferiore disposta in un piano generalmente orizzontale ed impegnabile con il pezzo in lavorazione, quando detto supporto viene spostato, verso il basso, durante una corsa attiva, una pluralità di punzoni di marcatura montati per un movimento di scorrimento verso l'alto, e verso il basso, in detto supporto ed ognuno presentante un carattere di formatura di un indice, sulla propria estremità inferiore, detti punzoni essendo angolarmente distanziati attorno a detto asse ed essendo disposti radialmente verso l'esterno rispetto a detta superficie terminale inferiore di detto supporto, i punzoni successivi venendo ruotati, angolarmente, verso una posizione di punzonatura, quando detto supporto viene ruotato, angolarmente, attraverso passi successivi, attorno a detto asse, in modo tale che qualsiasi punzone selezionato possa venire disposto in detta posizione di punzonatura, le estremità inferiori di tutti i punzoni essendo posizionate in detto supporto, in modo tale da poter sporgere verso il basso e risultare sostanzialmente equidistanti al di sotto della superficie terminale inferiore di detto supporto e impegnare il pezzo in lavorazione, appena prima dell'impegno della superficie terminale inferiore di detto supporto, con detto pezzo in lavorazione, quando detto supporto viene spostato, verso il basso, durante la propria corsa attiva, tutti i punzoni, salvo il punzone selezionato in detta posizione di punzonatura scorrendo, in folle, verso l'alto, rispetto a detto supporto, quando le estremità inferiori di detti punzoni impegnano il pezzo in lavorazione e quando detto supporto continua, verso il basso, attraverso la propria corsa attiva e mezzi collegati a detto anello di estrazione, in grado di impedire a detto punzone selezionato, in detta posizione di punzonatura, di scorrere, verso l'alto, rispetto al supporto, in modo tale che l'estremità inferiore di detto punzone selezionato possa stampigliare degli indici sul pezzo in lavorazione, quando il supporto completa la propria corsa attiva e quando la superficie terminale inferiore del supporto impegna il pezzo in lavorazione .
2. 2. Un complesso di utensili di stampigliatura, come definito nella rivendicazione 1, in cui detti mezzi comprendono un membro di riscontro che sporge in detto supporto e sovrasta l'estremità superiore del punzone selezionato in detta posizione di punzonatura, detto supporto comportando una superficie orizzontale impeganbile con detto membro di riscontro, detto membro di riscontro trasmettendo la forza da detta superficie orizzontale a detto punzone selezionato, durante la corsa attiva di detto supporto.
3. 3. Un complesso di utensili di stampigliatura, come definito nella rivendicazione 1, includente pure un anello di trattenuta fissato nei confronti della rotazione rispetto a detto anello di estrazione, mentre viene prevista una tacca in un lato di ognuno di detti punzoni, detto anello di trattenuta presentando un elemento di trattenuta che sporge in dette tacche, con un certo gioco verticale, in modo tale che detto elemento di trattenuta possa sospendere detti punzoni verticalmente e consentire la rotazione angolare di detti punzoni consentendo, nel contempo, a detti punzoni, di scorrere verticalmente in detto supporto .
4. 4. Un complesso di utensili di stampigliatura, come definito nella rivendicazione 3, in cui detto anello di trattenuta include una sezione staccabile, con un elemento di trattenuta e mezzi per fissare detta sezione staccabile a detto supporto e sbloccabile selettivamente, allo scopo di consentire la rimozione di detta sezione staccabile da detto supporto, allo scopo di creare uno spazio libero e consentire lo spostamento dei punzoni verso il basso, al di fuori dì detto supporto, attraverso detto spazio libero.
5. 5. Un complesso di utensili di stampigliatura, come definito nella rivendicazione 3, in cui detti mezzi comprendono un membro di riscontro che sporge in detto supporto e sovrasta l'estremità superiore del punzone selezionato, in detta posizione di punzonatura, detto supporto presentando una superficie orizzontale impegnabile con detto membro di riscontro, detto membro di riscontro trasmettendo una forza da detta superficie orizzontale a detto punzone selezionato, durante la corsa attiva di detto supporto.
6. 6. Un complesso di utensili di stampigliatura, come definito nella rivendicazione· 5, includente pure mezzi in grado di bloccare detto anello di trattenuta e detto membro di riscontro nei confronti della rotazione rispetto a detto anello estrattore consentendo, nel contempo, a detto anello di trattenuta e a detto membro di riscontro, di spostarsi verso l'alto e verso il basso, rispetto a detto anello dell'estrattore.