ITMI940285U1

ITMI940285U1 - INTEGRATED MULTIFUNCTIONAL GROUP FOR DISHWASHER MACHINE

Info

Publication number: ITMI940285U1
Application number: IT94MI000285U
Authority: IT
Original assignee: Candy Spa
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1995-10-19
Also published as: DE69525094T2; ITMI940285V0; IT233259Y1; DE69525094D1; EP0678274A1; EP0678274B1

Abstract

Un gruppo integrato multifunzionale per macchina lavastoviglie, comprende un unico involucro (100) all'interno del quale sono ricavati un dispositivo di salto d'aria (11, 13), un contenitore (39) di liquido di rigenero di resine decalcificanti ed un dispositivo (47) di condensazione e scarico di vapori presenti in una vasca di lavaggio (1) della lavastoviglie; all'interno di detto unico involucro (100) è pure ricavato un serbatoio di misurazione (24) per un dispositivo di controllo della quantità di liquido di lavaggio caricata nella vasca di lavaggio (1).(Figura 2).An integrated multifunctional unit for dishwashing machine comprises a single casing (100) inside which an air blowing device (11, 13), a container (39) of liquid for regeneration of descaling resins and a device are obtained (47) of condensation and discharge of vapors present in a washing tank (1) of the dishwasher; inside said single casing (100) there is also obtained a measuring tank (24) for a device for controlling the quantity of washing liquid loaded in the washing tank (1). (Figure 2).

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

deL modello di utilità dal titolo: of the utility model entitled:

"Gruppo integrato multifunzione per macchina lavastoviglie." "Integrated multifunction group for dishwashers."

Il presente trovato concerne un gruppo integrato multifunzione per macchina Lavastoviglie. The present invention relates to an integrated multifunction unit for a dishwasher.

Le lavastoviglie comprendono una vasca di lavaggio sul fondo della quale si raccoglie l'acqua utilizzata per il lavaggio delle stoviglie, e da dove viene poi pompata ad opportuni diffusori a girante. Essendo La vasca relativamente poco profonda, è importante effettuare un controllo della quantità di acqua caricata dalla lavastoviglie per il lavaggio, sia all'inizio del ciclo che per i successivi risciacqui, per evitare che si verifichino traboccamenti. The dishwashers comprise a washing tank on the bottom of which the water used for washing the dishes is collected, and from where it is then pumped to suitable impeller diffusers. Since the tank is relatively shallow, it is important to check the quantity of water loaded by the dishwasher for washing, both at the beginning of the cycle and for subsequent rinses, to avoid overflows.

Nella domanda di brevetto italiano No. MI92A000957 è descritto un dispositivo di controllo della quantità di acqua caricata nella Lavastoviglie che può definirsi "parzializzatore", in quanto proporziona l'acqua che viene caricata dalla lavastoviglie fra la vasca di lavaggio ed un serbatoio di misurazione posto all'esterno della vasca in derivazione all'alimentazione di acqua pulita (e preferibilmente decalcificata) dall'elettrovalvola di carico alla vasca di lavaggio stessa, in modo da ricevere una frazione minore di acqua; il dispositivo di controllo comprende inoltre mezzi rivelatori (pressostati, interruttori a galleggiante) associati a detto serbatoio in modo da comandare la chiusura dell'elettrovalvola di carico quando'l'acqua contenuta nel serbatoio di misura stesso supera un livello predeterminato. In the Italian patent application No. MI92A000957 a device for controlling the quantity of water loaded into the dishwasher is described which can be defined as a "choke", as it proportions the water that is loaded by the dishwasher between the washing tank and a measuring tank placed outside the tub in derivation to the supply of clean (and preferably decalcified) water from the filling solenoid valve to the washing tub itself, so as to receive a smaller fraction of water; the control device also comprises detector means (pressure switches, float switches) associated with said tank so as to command the closure of the fill solenoid valve when the water contained in the measurement tank itself exceeds a predetermined level.

E' anche noto che nelle lavastoviglie deve essere previsto un sistema normativo di cosiddetto "salto d'aria" ("air break"), avente lo scopo di evitare che, al verificarsi di depressioni nel circuito idrico esterno di alimentazione a cui è allacciata la lavastoviglie, l'acqua presente nel circuito idrico interno llal lavastoviglie possa essere aspirata e rientrare in circolo nel circuito idrico esterno. It is also known that in dishwashers a so-called "air break" regulatory system must be provided, with the aim of avoiding that, upon the occurrence of depressions in the external water supply circuit to which the dishwasher, the water present in the internal water circuit The dishwasher can be sucked up and re-circulated in the external water circuit.

E' infine noto che le lavastoviglie comprendono un serbatoio di raccolta di acqua pulita da utilizzarsi durante una particolare fase del ciclo di lavaggio per effettuare il cosiddetto "rigenero" delle resine decalcificanti, ed un dispositivo di condensazione e scarico dei vapori che si producono, durante il lavaggio, nella vasca di lavaggio della lavastoviglie. Finally, it is known that dishwashers comprise a tank for collecting clean water to be used during a particular phase of the washing cycle to carry out the so-called "regeneration" of the descaling resins, and a device for condensing and discharging the vapors that are produced during washing, in the washing tank of the dishwasher.

In vista dello stato della tecnica descritto, scopo del presente trovato è quello di realizzare un gruppo multifunzione che raggrupi le funzioni di controllo del carico di liquido di lavaggio, di "salto d'aria", di raccolta di liquido di rigenero, e di condensazione e scarico dei vapori, per ridurre gli ingombri ed i tempi di assemblaggio, e quindi i costi, altrimenti superiori nel caso le varie funzioni siano realizzate da dispositivi separati. In view of the state of the art described, the object of the present invention is to provide a multifunction unit which groups the functions of controlling the washing liquid load, "air gap", collecting regenerative liquid, and condensing and vapor discharge, to reduce the overall dimensions and assembly times, and therefore the costs, which would otherwise be higher if the various functions are performed by separate devices.

In accordo con il presente trovato, tale scopo è raggiunto grazie adun gruppo integrato multifunzione per macchina-lavastoviglie, comprendente un unico involucro all'interno del quale sono ricavati un dispositivo di salto d'aria, un contenitore di liquido di rigenero di resine decalcificanti ed un dispositivo di condensazione e scarico di vapori presenti in una vasca di lavaggio della lavastoviglie, caratterizzato dal fatto che all'interno di detto unico involucro è pure ricavato un serbatoio di misurazione per un dispositivo di controllo della quantità di Liquido di lavaggio caricata nella vasca di lavaggio. In accordance with the present invention, this object is achieved thanks to an integrated multifunctional unit for dishwashing machines, comprising a single casing inside which an air-blowing device, a container for the regeneration liquid of descaling resins and a device for condensing and discharging the vapors present in a washing tank of the dishwasher, characterized by the fact that inside said single casing there is also a measuring tank for a device for controlling the quantity of washing liquid loaded into the washing tank wash.

Grazie al presente trovato, è possibile raggruppare in un unico blocco le quattro funzioni summenzionate, in modo da ridurre gli ingombri ed i tempi di assemblaggio. Thanks to the present invention, it is possible to group the four aforementioned functions in a single block, so as to reduce the overall dimensions and assembly times.

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato saranno rese maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma di realizzazione pratica, illustrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui: These and other characteristics of the present invention will be made more evident by the following detailed description of a practical embodiment thereof, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra schematicamente un circuito idrico interno di una macchina lavastoviglie comprendente un gruppo integrato multifunzione secondo il trovato; Figure 1 schematically shows an internal water circuit of a dishwashing machine comprising an integrated multifunction unit according to the invention;

la figura 2 è una vista ingrandita ed in sezione del gruppo secondo il trovato; Figure 2 is an enlarged and sectional view of the unit according to the invention;

La figura 3 è una vista in pianta del gruppo integrato multifunzione di figura 2; Figure 3 is a plan view of the multifunction integrated group of Figure 2;

la figura 4 mostra una prima variante del gruppo integrato multifunzione di figura 2; figure 4 shows a first variant of the multifunction integrated group of figure 2;

La figura 5 mostra un particolare di una seconda variante del gruppo integrato multifunzione di figura 2; Figure 5 shows a detail of a second variant of the integrated multifunction unit of Figure 2;

la figura 6 mostra schematicamente un circuito idrico interno di una macchina Lavastoviglie comprendente detta seconda variante del gruppo integrato multifunzione di figura 2. figure 6 schematically shows an internal water circuit of a dishwasher machine comprising said second variant of the integrated multifunction unit of figure 2.

In figura 1 è indicata con 1 una vasca di lavaggio per macchina lavastoviglie; tale vasca 1 è racchiusa in modo in sè noto all'interno di una intelaiatura (non mostrata) costituente l'involucro esterno della Lavastoviglie. La lavastoviglie è provvista di una elettrovalvola di carico 2 alla quale viene esternamente collegato un tubo di alimentazione 3 di acqua pulita. In Figure 1, 1 indicates a washing tank for a dishwasher; this tub 1 is enclosed in a per se known manner inside a frame (not shown) constituting the outer casing of the dishwasher. The dishwasher is equipped with a fill solenoid valve 2 to which a clean water supply pipe 3 is externally connected.

Sul fondo 4 della vasca di lavaggio 1 è montata, all'incirca in posizione centrale, una girante 5 di diffusione del Liquido di lavaggio e, al di sotto del fondo 4 delta vasca di lavaggio 1, un pozzetto o bacinella di raccolta 6 che comunica con l'interno della vasca 1 attraverso un foro 7 chiuso da una griglia di filtraggio 8. Al fondo della bacinella di raccolta 6 è collegato un dispositivo di scarico 9 del liquido di lavaggio (sostanzialmente una elettropompa); alla bacinella di raccolta 6 è pure collegata una pompa (non mostrata) che alimenta Liquido di lavaggio alla girante 5. On the bottom 4 of the washing tank 1 there is mounted, approximately in a central position, an impeller 5 for diffusing the washing liquid and, under the bottom 4 of the washing tank 1, a sump or collection basin 6 which communicates with the inside of the tank 1 through a hole 7 closed by a filtering grid 8. A device 9 for discharging the washing liquid (substantially an electric pump) is connected to the bottom of the collection tray 6; a pump (not shown) is also connected to the collection tray 6 which feeds washing liquid to the impeller 5.

In accordo con L'invenzione è inoltre previsto un gruppo multifunzione 10 integrante un dispositivo di salto d'aria ("air break"), un contenitore di raccolta di liquido per il rigenero di resine decalcificanti (contenute in un dispositivo di decalcificazione 16), un serbatoio di misurazione di un dispositivo di controllo della quantità di liquido caricato in vasca, ed un dispositivo di condensazione e scarico dei vapori. Come mostrato in scala ingrandita nelle figure 2 e 3, il gruppo multifunzione 10 comprende sostanzialmente un involucro 100 in materiale plastico esternamente ed internamente sagomato; l'involucro 100 ha forma sostanzialmente rettangolare ed ha uno spessore ridotto, per poter trovare alloggiamento in una intei— capedine fra la vasca di lavaggio 1 e l'intelaiatura esterna. L'involucro 100 può ad esempio essere ottenuto per stampaggio in due parti separate complementari che vengono poi giuntate a realizzare un blocco unico, oppure può essere stampato direttamente come monoblocco; in entrambi i casi, il gruppo 10 si presenta come un monoblocco integrante le funzioni suddette. In accordance with the invention there is also provided a multifunction unit 10 integrating an air break device, a liquid collection container for the regeneration of descaling resins (contained in a descaling device 16), a measuring tank with a device for controlling the quantity of liquid loaded into the tank, and a device for condensing and discharging the vapors. As shown on an enlarged scale in Figures 2 and 3, the multifunction unit 10 substantially comprises a casing 100 made of plastic material externally and internally shaped; the casing 100 has a substantially rectangular shape and has a reduced thickness, in order to be housed in a cavity between the washing tank 1 and the external frame. The envelope 100 can for example be obtained by molding in two separate complementary parts which are then joined to form a single block, or it can be molded directly as a single block; in both cases, the unit 10 is presented as a monobloc integrating the aforementioned functions.

Più precisamente, il dispositivo di salto d'aria è costituito da una canalizzazione 11 ricavata all'interno dell'involucro 100 mediante setti 200 e 201 che definiscono un passaggio per il liquido proveniente da un condotto 12 collegato ad una estremità ad una bocchetta 106 di pezzo all’involucro 100, e all'altra estremità all'uscita della elettrovalvola di carico 2; tale canalizzazione 11 si compone di un tratto 101 ascendente, sostanzialmente verticale, di un primo tratto semicircolare 102, di un secondo tratto semicircolare 103, e di un tratto 104 discendente pure sostanzialmente verticale; nel secondo tratto semicircolare 103 è praticata una apertura 13; il tratto discendente 104 della canalizzazione 11 termina con una bocchetta 14 di pezzo all'involucro 100 alla quale è collegato un condotto 15 che alimenta acqua pulita ma non ancora decalcificata al dispositivo di decalcificazione 16; all'interno del dispositivo di decalcificazione 16, l'acqua passa in un settore 17 contenente resine decalcificanti e da qui, attraverso un condotto 18, un primo ugello 19 ed un condotto 20, viene inviata alLa bacinella di raccolta 6, e quindi alla vasca di lavaggio 1. More precisely, the air-blowing device consists of a channel 11 obtained inside the casing 100 by means of partitions 200 and 201 which define a passage for the liquid coming from a duct 12 connected at one end to an opening 106 of piece to the casing 100, and at the other end to the outlet of the loading solenoid valve 2; this channel 11 is composed of a substantially vertical ascending portion 101, of a first semicircular portion 102, of a second semicircular portion 103, and of a descending portion 104 which is also substantially vertical; in the second semicircular section 103 an opening 13 is made; the descending section 104 of the duct 11 ends with a mouth 14 integral with the casing 100 to which a duct 15 is connected which supplies clean but not yet decalcified water to the descaling device 16; inside the descaling device 16, the water passes into a sector 17 containing descaling resins and from here, through a duct 18, a first nozzle 19 and a duct 20, it is sent to the collection tray 6, and then to the tub washing 1.

Al condotto 18 è anche collegato in derivazione un condotto 21 che è connesso ad una bocchetta 22 di pezzo all'involucro 100, e nella quale è inserito un secondo ugello 23, di portata pari ad una frazione della portata del primo ugello 19. Also connected to the duct 18 is a duct 21 which is connected to a nozzle 22 integrally with the casing 100, and in which a second nozzle 23 is inserted, having a flow rate equal to a fraction of the flow rate of the first nozzle 19.

La bocchetta 22 comunica con un serbatoio di misurazione-24 ricavato all'interno dell'involucro 100 e delimitato lateralmente ed inferiormente dal setto 201 e da un setto 105 sostanzialmente a "L", e superiormente da un setto 31; il serbatoio 24 è suddiviso da un complesso di due setti divisori 25 e 28 in due settori affiancati 26 e 27; il setto 25 è incurvato ad "II" rovesciata, mentre il setto 28 è sostanzialmente verticale: i due setti divisori 25 e 28 definiscono un condotto a sifone 29 che collega il fondo del settore 26 al fondo del settore 27. I due settori 26 e 27 comunicano anche attraverso un passaggio 30 fra la sommità del tratto incurvato del setto 25 ed il setto 31 che delimita superiormente il serbatoio 24. Un setto verticale 32 si estende dal setto 31 fino quasi al fondo del settore 27, in modo da definire una camera pressostatica 33 alla sommità della quale è collegata una bocchetta 34 e a questa un capillare 35 di un pressostato 36. Nel setto 31 si aprono un condotto di sfiato 37 ed un ulteriore condotto di troppo pieno 38. The mouth 22 communicates with a measuring tank 24 obtained inside the casing 100 and delimited laterally and below by the septum 201 and by a substantially L-shaped septum 105, and above by a septum 31; the tank 24 is divided by a complex of two dividing baffles 25 and 28 into two side by side sectors 26 and 27; the septum 25 is curved in an inverted "II" shape, while the septum 28 is substantially vertical: the two dividing walls 25 and 28 define a siphon duct 29 which connects the bottom of the sector 26 to the bottom of the sector 27. The two sectors 26 and 27 also communicate through a passage 30 between the top of the curved portion of the septum 25 and the septum 31 which delimits the tank 24 above. A vertical septum 32 extends from the septum 31 almost to the bottom of the sector 27, so as to define a chamber pressure switch 33 to the top of which is connected a nozzle 34 and to this a capillary 35 of a pressure switch 36. A vent duct 37 and a further overflow duct 38 open in the septum 31.

Sempre all'interno dell'involucro 100, affiancato al serbatoio di misurazione 24 e separato da questo dal setto 105 sostanzialmente a "L" costituente una parete verticale e parte del fondo del serbatoio di misura 24, è ricavato un contenitore 39 di acqua da utilizzarsi per il rigenero delle resine decalcificanti che si trovano net settore 17 del dispositivo di decalcificazione 16. Tale contenitore 39 riceve acqua che, durante la fase di carico, cade passando attraverso l'apertura 13 del sistema di "air break", e scorre sul setto 31 (allo scopo leggermente inclinato) che delimita superiormente il serbatoio di misurazione 24. Al fondo del contenitore 39 è collegata una bocchetta 40 e a questa un condotto 41 che alimenta acqua ad un settore 42 del dispositivo di decalcificazione 16 contenente sali di rigenero delle resine decalcificanti. Alla sommità del contenitore 39 è pure collegata una bocchetta 43 avente funzioni di scarico di troppo pieno e che è collegata attraverso un condotto 44 ad un dispositivo di blocco di sicurezza 45 dell'elettrovalvola di carico 2 (in sè noto). Il condotto di troppo pieno 38 collegato al serbatoio 24, tramite un tubetto ad "U" esterno 306 sfocia nel contenitore 39, per travasare in quest'ultimo l'acqua in eccesso e determinare di conseguenza l'intervento del dispositivo di blocco di sicurezza 45. Still inside the casing 100, flanked by the measuring tank 24 and separated therefrom by the substantially L-shaped septum 105 constituting a vertical wall and part of the bottom of the measuring tank 24, there is a container 39 of water to be used. for the regeneration of the descaling resins located in the sector 17 of the descaling device 16. This container 39 receives water which, during the loading phase, falls passing through the opening 13 of the "air break" system, and flows on the septum 31 (slightly inclined for this purpose) which delimits the measuring tank 24 above. A nozzle 40 is connected to the bottom of the container 39 and to this a duct 41 which supplies water to a sector 42 of the descaling device 16 containing regeneration salts of the descaling resins . Also connected to the top of the container 39 is a mouth 43 having the function of overflow discharge and which is connected through a duct 44 to a safety blocking device 45 of the filling solenoid valve 2 (known per se). The overflow duct 38 connected to the tank 24, by means of an external "U" tube 306, flows into the container 39, to transfer the excess water into the latter and consequently determine the intervention of the safety block 45 .

All'interno del contenitore 39, un setto 46 sostanzialmente a forma di "U" delimita un canale di condensazione e scarico dei vapori 47 il quale è aperto superiormente, per la fuoriuscita dei vapori, e comunica attraverso una bocchetta 48 con L'interno della vasca di lavaggio 1, in modo che i vapori passino dalla vasca di Lavaggio 1 al canaLe di condensazione 39, e da qui, dopo essersi parzialmente condensati, all'esterno. Per favorire la condensazione dei vapori, all'interno del condotto 39 sono previsti setti 49; l'acqua prodotta dalla condensazione scorre su di essi e ritorna nella vasca di Lavaggio 1 passando attraverso la bocchetta 48. Inside the container 39, a substantially U-shaped septum 46 delimits a condensation and discharge channel 47 which is open at the top, for the escape of the vapors, and communicates through a nozzle 48 with the interior of the washing tank 1, so that the vapors pass from the washing tank 1 to the condensation channel 39, and from there, after having partially condensed, to the outside. To facilitate the condensation of the vapors, partitions 49 are provided inside the duct 39; the water produced by condensation flows over them and returns to the washing tank 1 passing through the nozzle 48.

Si supponga che la vasca di lavaggio 1, il serbatoio di misurazione 24 ed il contenitore di raccolta 39 siano inizialmente vuoti, e che L'elettrovalvola di carico 2 sia chiusa (situazione che corrisponde all'inizio di un tipico ciclo di lavaggio). It is assumed that the washing tank 1, the measuring tank 24 and the collection container 39 are initially empty, and that the filling solenoid valve 2 is closed (situation which corresponds to the start of a typical washing cycle).

Per avviare un ciclo di lavaggio, l'utilizzatore deve posizionare il programmatore (timer) sul cruscotto deLla lavastoviglie in corrispondenza del punto di inizio del ciclo, ed azionare un interuttore di alimentazione principale (programmatore ed interruttore non sono mostrati poiché totalmente convenzionali). Il programmatore determina l'apertura dell'elettrovalvola di carico 2 che consente quindi L'afflusso di acqua all'interno del circuito idrico interno della lavastoviglie: l'acqua fluisce nel condotto 12, attraversa la canalizzazione 11 costituente il dispositivo di salto d’aria, passa nel condotto 15, attraversa il settore 17 del dispositivo di decalcificazione 16 e si decalcifica, e quindi, attraverso il condotto 18, il primo ugello 19 ed il condotto 20 viene alimentata alla bacinella di raccolta 6; inizia cosi a salire il livello di acqua nella vasca di lavaggio 1. Il secondo ugello 22, di portata pari ad una frazione di quella del primo ugello 19, determina il passaggio di una frazione di acqua nel condotto in derivazione 21, acqua che viene alimentata al serbatoio di misurazione 24; mano amano che il livello dell'acqua nella vasca 1 sale, sale anche proporzionalmente il livello dell'acqua nel settore 26 del serbatoio 24; quando tate Livello raggiunge il livello indicato con L1, si innesca il sifone 29, che trasferisce rapidamente acqua nel settore 27 del serbatoio di misurazione 24; l'acqua cosi travasata determina un progressivo riempimento della camera pressostatica 33 e di conseguenza la compressione dell'aria in essa presente; quando la pressione dell'aria è tale da attivare il pressostato 36, questo segnala tale condizione al programmatore, che determina la chiusura dell’elettrovalvola di alimentazione 2 e, di conseguenza, l'interruzione dell'afflusso di acqua nel circuito idrico interno della lavabiancheria. L'acqua presente nel serbatoio di misurazione 24 scende quindi, passando attraverso L'ugello 22 e percorrendo i condotti 21 e 20, nella bacinella di raccolta 6, determinando nella vasca di lavaggio 1 il raggiungimento di un livello statico LS, che corrisponde tipicamente ad una quantità di 5 l di acqua. I due ugelli 19 e 22 sono ad esempio dimensionati in modo tale che, appena prima dell'intervento del pressostato 36, la quantità di acqua presente nella vasca di lavaggio 1 sia di 4,7 l, e quella presente nel serbatoio 24 sia di 0,3 l, per un totale appunto di 5 l, che rappresenta il carico normale per dodici coperti. Il sifone 29 rimane innescato fino a che tutta l'acqua che era stata precedentemente trasferita nel settore 27 deL serbatoio 24 viene riportata nel settore 26, e da qui alla vasca di lavaggio 1. To start a wash cycle, the user must position the programmer (timer) on the dishwasher dashboard at the starting point of the cycle, and operate a main power switch (programmer and switch are not shown as they are totally conventional). The programmer determines the opening of the fill solenoid valve 2 which therefore allows the flow of water into the internal water circuit of the dishwasher: the water flows into the duct 12, passes through the canalization 11 constituting the air blow device , passes through the duct 15, passes through the sector 17 of the descaling device 16 and is descaled, and then, through the duct 18, the first nozzle 19 and the duct 20 is fed to the collection tray 6; the water level in the washing tank 1 thus begins to rise. The second nozzle 22, with a flow rate equal to a fraction of that of the first nozzle 19, determines the passage of a fraction of water in the derivation duct 21, water which is fed to the measuring tank 24; as they like that the water level in tank 1 rises, the water level in sector 26 of tank 24 also rises proportionally; when the Level reaches the level indicated with L1, the siphon 29 is triggered, which rapidly transfers water into the sector 27 of the measuring tank 24; the water thus transferred causes a progressive filling of the pressostatic chamber 33 and consequently the compression of the air present therein; when the air pressure is such as to activate the pressure switch 36, this signals this condition to the programmer, which determines the closure of the supply solenoid valve 2 and, consequently, the interruption of the flow of water into the internal water circuit of the washing machine . The water present in the measuring tank 24 then goes down, passing through the nozzle 22 and passing through the pipes 21 and 20, into the collection tray 6, causing in the washing tank 1 the achievement of a static level LS, which typically corresponds to a quantity of 5 l of water. The two nozzles 19 and 22 are for example dimensioned in such a way that, just before the intervention of the pressure switch 36, the quantity of water present in the washing tank 1 is 4.7 liters, and that present in the tank 24 is 0. , 3 l, for a total of 5 l, which represents the normal load for twelve place settings. The siphon 29 remains primed until all the water which had previously been transferred into the sector 27 of the tank 24 is returned to the sector 26, and from there to the washing tank 1.

Nella fase in cui l'elettrovalvola di alimentazione 2 è aperta, parte dell'acqua passante nel sistema di salto d'aria (canaLizzazione 11) cade passando attraverso L'apertura 13, scorre sul setto 31, e va a riempire il contenitore 39 delL'acqua per il rigenero delLe resine decalcificanti. In the phase in which the supply solenoid valve 2 is open, part of the water passing through the air gap system (channeling 11) falls passing through the opening 13, flows on the septum 31, and fills the container 39 of the water for regenerating the descaling resins.

Se si verifica una avaria al pressostato 36, o comunque una avaria tale che, dopo il raggiungimento del livello L1 nel sei— batoio di misurazione 24, L'elettrovalvola di alimentazione 2 non viene chiusa, l'acqua in eccesso nel serbatoio 24 viene trasferita, attraverso il condotto di troppo pieno 38, nel contenitore 39; quando anche il livello dell'acqua nel contenitore 39 raggiunge La bocchetta 43, l'acqua viene trasferita dal condotto 44 al dispositivo di blocco di sicurezza 45, che determina La chiusura dell'elettrovalvola 2. If a failure occurs in the pressure switch 36, or in any case a failure such that, after reaching level L1 in the measuring tank 24, the supply solenoid valve 2 is not closed, the excess water in the tank 24 is transferred , through the overflow duct 38, into the container 39; when the water level in the container 39 also reaches the nozzle 43, the water is transferred from the duct 44 to the safety lock device 45, which causes the solenoid valve 2 to close.

Il dispositivo di controllo della quantità di acqua nella vasca descritto presenta un inconveniente, legato al fatto che dopo che il pressostato 36 è intervenuto e l'elettrovalvola 2 è stata chiusa, La camera pressostatica 33 viene svuotata, ed il pressostato 36 conseguentemente disattivato; se l'utente interviene volontariamente sul programmatore per alterare La sequenza di fasi prevista, posizionandolo in corrispondenza di una nuova fase di carico di acqua, non c'è modo di evitare che altra acqua venga introdotta nella vasca di lavaggio, determinando un traboccamento. Similmente, se la funzione di carico di acqua viene interrotta volontariamente dalL'utente prima che si sia raggiunto il livello desiderato di acqua nella vasca, al successivo carico di acqua il serbatoio 24 è vuoto, e non tiene memoria del fatto che in vasca è già presente una certa quantità di acqua; si può ancora incorrere in un traboccamento. The described device for controlling the quantity of water in the tank has a drawback, linked to the fact that after the pressure switch 36 has intervened and the solenoid valve 2 has been closed, the pressure switch chamber 33 is emptied, and the pressure switch 36 consequently deactivated; if the user voluntarily intervenes on the programmer to alter the planned sequence of phases, positioning it in correspondence with a new water loading phase, there is no way to prevent more water from being introduced into the washing tank, causing overflow. Similarly, if the water filling function is voluntarily interrupted by the user before the desired level of water in the tub has been reached, the next time the tank is loaded with water, the tank 24 is empty, and does not remember the fact that it is already in the tub. a certain amount of water is present; you can still run into an overflow.

Una variante del gruppo di figura 2 che non è affetta da tale inconveniente è mostrata in figura 4. A variant of the unit of figure 2 which is not affected by this drawback is shown in figure 4.

In questa variante, il serbatoio di misurazione 24 comprende il solo settore 26; il condotto a sifone 29 termina con una bocchetta 50 sul fondo dell'involucro 100; nell'involucro 100 è pure ricavato un condotto di sfiato 51 delimitato da una parete del setto 25 e dal setto 105 che delimita il serbatoio di misurazione; anche il condotto di sfiato termina inferiormente in una bocchetta 52 adiacente alta bocchetta 50. Al di sotto dell’involucro 100 è collegata alle bocchette 50 e 52 una vaschetta 53 separata da un setto 54 in due settori 55 e 56 comunicanti sul -fondo; il settore 55 costituisce una camera pressostatica, e ad esso è collegato il pressostato 36; il settore 56 costituisce una camera di ritegno di acqua; sul fondo della vaschetta 53 è collegato, attraverso una elettrovalvoLa 57 con avvolgimento in serie alla pompa di scarico, un condotto 58 che sbocca all'interno della vasca di lavaggio 1. Alla sommità del settore 56 è collegato un condotto 59 pure sfociante all'interno delta vasca di lavaggio. In this variant, the measuring tank 24 comprises only the sector 26; the siphon duct 29 ends with a mouth 50 on the bottom of the casing 100; in the casing 100 there is also a vent duct 51 delimited by a wall of the septum 25 and by the septum 105 which delimits the measuring tank; the vent duct also terminates at the bottom in a mouth 52 adjacent to a high mouth 50. Below the casing 100 is connected to the openings 50 and 52 a basin 53 separated by a septum 54 in two sectors 55 and 56 communicating on the bottom; the sector 55 constitutes a pressure switch chamber, and the pressure switch 36 is connected to it; sector 56 constitutes a water retaining chamber; on the bottom of the tank 53 is connected, through an electrovalve 57 with winding in series with the drain pump, a duct 58 which opens into the washing tank 1. At the top of the sector 56 there is connected a duct 59 also opening inside delta washing tank.

In questa variante, quando durante la fase di carico dell'acqua il livello nel serbatoio 24 supera L1, si innesca il sifone 29, che trasferisce rapidamente acqua all'interno della vaschetta 53; la salita del livello dell'acqua nella camera pressostatica 55 determina l'intervento del pressostato 36, che segnala al programmatore di chiudere L'elettrovalvola 2; il sifone 29 rimane innescato fino a che tutta l'acqua del serbatoio 24 non è stata trasferita nella vaschetta 53, e da qui, attraverso il condotto 59, nella vasca di Lavaggio 1; nel settore 56 della vaschetta 53, tuttavia, rimane sempre una quantità di acqua sufficiente a tenere il pressostato 36 attivato, in modo che sia impedita ogni ulteriore operazione di carico dell'acqua che provocherebbe traboccamento; l'acqua presente nella vaschetta 53 viene scaricata solo quando, in seguito all’attivazione della pompa di scarico, si apre l'elettrovalvola 57, che consente il passaggio dell'acqua presente nella vaschetta 53, attraverso iL condotto 58, all'interno della vasca di Lavaggio 1, da dove viene quindi scaricata. In this variant, when during the water filling phase the level in the tank 24 exceeds L1, the siphon 29 is triggered, which rapidly transfers water inside the tank 53; the rise of the water level in the pressostatic chamber 55 determines the intervention of the pressure switch 36, which signals the programmer to close the solenoid valve 2; the siphon 29 remains primed until all the water of the tank 24 has been transferred into the tank 53, and from here, through the duct 59, into the Washing tank 1; in the sector 56 of the tank 53, however, there is always a quantity of water sufficient to keep the pressure switch 36 activated, so that any further water filling operation which would cause overflowing is prevented; the water present in the tank 53 is discharged only when, following the activation of the drain pump, the solenoid valve 57 opens, which allows the passage of the water present in the tank 53, through the duct 58, inside the Washing tank 1, from where it is then discharged.

In figura 5 è mostrata una variantedi vaschetta 53, collegata all'involucro 100 per costituire una seconda variante di gruppo integrato multifunzione secondo il trovato. Tale seconda variante è sostanzialmente analoga a quella mostrata in figura 4; in questa variante della vaschetta 53, tuttavia, non è necessaria l'elettrovalvola 57, in quanto la funzione di scarico dell'acqua in essa contenuta è assolta da un condotto a sifone 60 che comunica col fondo della vaschetta 53 ed è collegato al fondo della bacinella di raccolta 6 (fig. 6); il condotto 60 è pure collegato, attraverso un condotto 61, aL condotto 20 che alimenta acqua decalcificata alla bacinella di raccolta 6. Quando in seguito ad una operazione di carico nella vasca di Lavaggio 1 della lavastoviglie il livello di acqua è pari a LS, nel tratto discendente del condotto a sifone 60 è presente una colonna d'acqua che impedisce l'innesco del sifone 60 stesso, e la vaschetta 53 non può venire svuotata: il pressostato 36 rimane pertanto attivato, ed impedisce ogni ulteriore carico di acqua nella vasca di lavaggio 1. Quando si attiva la'pompa di scarico ed il livello di acqua nella vasca 1 decresce, anche la colonna d'acqua presente nel tratto discendente del sifone 60 viene scaricata, ed il sifone 60 può adescarsi, consentendo lo svuotamento delta vaschetta 53 e la disattivazione del pressostato 36, per abilitare una eventuale successiva operazione di carico di acqua. Mentre nella precedente variante di vaschetta 53 il controllo sullo svuotamento della vaschetta 53 stessa è effettuato in modo elettromeccanico, in questa seconda variante tale controllo è effettuato in modo idrostatico. Figure 5 shows a variant of the tray 53, connected to the casing 100 to constitute a second variant of an integrated multifunction unit according to the invention. This second variant is substantially similar to that shown in Figure 4; in this variant of the tank 53, however, the solenoid valve 57 is not necessary, since the function of draining the water contained therein is performed by a siphon duct 60 which communicates with the bottom of the tank 53 and is connected to the bottom of the collection tray 6 (fig. 6); the duct 60 is also connected, through a duct 61, to the duct 20 which supplies decalcified water to the collection tray 6. When, following a loading operation in the washing tank 1 of the dishwasher, the water level is equal to LS, in the the descending section of the siphon duct 60 there is a column of water which prevents the siphon 60 from being triggered, and the tray 53 cannot be emptied: the pressure switch 36 therefore remains activated, and prevents any further load of water into the washing 1. When the drain pump is activated and the water level in the tank 1 decreases, the water column present in the descending section of the siphon 60 is also drained, and the siphon 60 can be primed, allowing the tank 53 to be emptied and the deactivation of the pressure switch 36, to enable a possible subsequent water filling operation. While in the previous variant of the tank 53 the control over the emptying of the tank 53 itself is carried out electromechanically, in this second variant this control is carried out in a hydrostatic manner.

Come infine mostrato nella figura 6, può essere previsto un condotto di scarico di troppo pieno 300 che comunica con la vasca di lavaggio 1 attraverso un foro 301, e che è pure collegato al dispositivo di blocco di sicurezza 45. Finally, as shown in Figure 6, an overflow discharge duct 300 can be provided which communicates with the washing tank 1 through a hole 301, and which is also connected to the safety blocking device 45.

Claims

CLAIMS 1. Integrated multifunction unit for dishwashing machines, comprising a single casing (100) inside which an air suction device (11,13), a container (39) for the regeneration liquid of descaling resins and a device (47) for condensing and discharging vapors present in a washing tank (1) of the dishwasher, characterized in that inside said single casing (100) there is also a measuring tank (24) for a measuring device check the quantity of washing liquid loaded into the washing tank (1).

2. Assembly according to claim 1, characterized in that said air-blowing device (11,13) comprises a channel (11) defined by the external walls of the casing (100), by a first internal septum (201) and by a second internal septum (200), the first internal septum (201) also constituting a first wall of the measuring tank (24), and by the fact that said container (39) of regeneration liquid is defined by the external walls of the casing (100) and a third internal septum (105) which also constitutes a second wall of the measuring tank (24).

Group according to claim 2, characterized in that the device (47) for condensing and discharging vapors comprises a condensation duct (47), defined by a fourth internal septum (46) placed inside the container (39) of regeneration liquid, which communicates with the inside of the washing tank (1) through a nozzle (48).

4. Group according to claim 1, characterized in that said metering tank (24) is placed in by-pass to the supply of washing liquid from a loading solenoid valve (2) to the washing tank CD so as to receive a smaller fraction of washing liquid, and is associated with means (36) for detecting the liquid level present therein to control the closing of the fill solenoid valve (2).

5. Group according to claim 4, characterized in that said measuring tank (24) comprises a first sector (26) fed with said minor fraction of Washing Liquid, and a second sector (27) separated from the first sector (26) by a fifth septum (28) inside the casing (100), and communicating with the first sector (26) through a siphon duct (29), defined by said fifth septum (28) and by a sixth septum (25) also internal to the casing (100) which is primed when the level of the liquid in said first sector reaches a predetermined level (L1), said detector means (36) being associated with said second sector (27) so as to detect the achievement of the predetermined level (L1) of the Liquid in the first sector (26).

6. Group according to claim 5, characterized in that said second sector (26) comprises a pressure switch chamber (33) defined by a seventh septum (32) inside the casing (100), said detector means comprising a pressure switch (36) associated with said pressostatic chamber (33).

7. Group according to claim 4, characterized in that said metering tank (24) comprises a sector (26) and a siphon duct (29) defined by a fifth septum (28) and a sixth septum (25) inside to the casing (100), communicating with a container (53) connected below the casing (100) and comprising a transfer chamber (56), a pressure switch chamber (55) associated with a pressure switch (36), and a duct ( 59) for the transfer into the washing tank, the transfer duct (59) being connected to the transfer chamber (56) at such a height that following an operation of loading liquid into the washing tank (1) the transfer chamber (56) holds a column of liquid sufficient to keep the pressure switch (36) activated.

8. Group according to claim 7, characterized in that means are provided for discharging the liquid contained in said container (53) which can be activated during the step of discharging the liquid contained in the washing tank (1).

9. Group according to claim 8, characterized in that said discharge means comprise a conduit (58) communicating with the bottom of said container and leading into the washing tank (1), whose opening is controlled by a solenoid valve (57) operated during the liquid discharge phase from the washing tank (1).

10. Group according to claim 8, characterized in that said drainage means comprise a siphon duct (60) communicating with a collection tray (6) located below the washing tank (1) and communicating with the latter , said siphon (60) self-priming itself during the phase of discharge of the liquid from the washing tank (1).