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ITMI940721U1 - Persiana a lamelle orientabili - Google Patents

Persiana a lamelle orientabili Download PDF

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ITMI940721U1
ITMI940721U1 IT94MI000721U ITMI940721U ITMI940721U1 IT MI940721 U1 ITMI940721 U1 IT MI940721U1 IT 94MI000721 U IT94MI000721 U IT 94MI000721U IT MI940721 U ITMI940721 U IT MI940721U IT MI940721 U1 ITMI940721 U1 IT MI940721U1
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IT
Italy
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shutter according
seat
flat surface
lamella
pin
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IT94MI000721U
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  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Laser Surgery Devices (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda una persiana a lamelle orientabili.
Come noto, le attuali persiane a lamelle orientabili presentano diverse tipologie di dispositivi di comando per l'orientamento delle lamelle le quali vengono associate ai rispettivi supporti prevalentemente con due soluzioni differenti .
In una prima soluzione i supporti vengono introdotti nella cavità delle lamelle per cui è necessaria l'esecuzione di questa operazione prima della posa in opera del telaio.
In questo caso le lamelle sono rigidamente connesse ai loro supporti evitando così qualsiasi tipo di manomissione delle stesse.
Nella seconda soluzione le lamelle vengono inserite nei rispettivi supporti successivamente al montaggio del telaio con tutti i vantaggi che questa soluzione presenta rispetto a quella sopra esposta .
L'unico inconveniente che sussiste, in questa seconda soluzione, è che gli attuali sistemi di connessione delle lamelle ai supporti non consentono un valido trattenimento delle stesse che pertanto possono essere facilmente rimosse o manomesse .
Si è tentato di rimediare, almeno parzialmente, a questo inconveniente realizzando uno o più dentini di trattenimento disposti alle estremità dei supporti delle lamelle ma, anche in questo caso, è sufficiente operare una leggera flessione del supporto in materia plastica per poter sfilare - liberamente la lamella ad esso connessa.
Ulteriori inconvenienti delle persiane di tipo noto derivano dai sistemi di compensazione atti al recupero di eventuali differenze dimensionali tra le lamelle e il telaio su cui sono montate.
In particolare, gli attuali sistemi di compensazione risultano quasi sempre di difficile applicazione e soprattutto risultano difficilmente regolabili in funzione dello spazio da recuperare. Questa difficoltà si traduce immancabilmente in un lavoro impreciso con la conseguente necessità di utilizzare del silicone per rimediare, oltre agli inconvenienti detti, anche al fatto che il compensatore risulta quasi sempre faci lmente estraìbile dal suo supporto di base.
Da quanto detto pertanto si deriva immédiatamente che l'efficienza, la posa in opera, la sicurezza e la durata nel tempo di una persiana ad alette orientabili dipendono sostanzialmente dalle soluzioni tecniche utilizzate nei sistemi di rotazione della lamelle, nei sistemi dì compensazione delle stesse e nella tipologia di bloccaggio delle lamelle ai loro supporti.
Il compito che si propone il presente trovato è quello di rimediare ai sopraesposti inconvenienti delle persiane a lamelle orientabili attualmente note.
Nell'ambito di questo compito è uno scopo importante del trovato realizzare una persiana a lamelle orientabili che presenti una estrema facilità di assemblaggio del sistema di rotazione delle lamelle, di connessione delle stesse ai loro supporti e di compensazione delle stesse poiché non necessita allo scopo di alcun attrezzo o elemento accessorio in quanto tutti gli elementi sono sostanzialmente tra loro associati ad incastro .
E' ancora uno scopo del trovato realizzare una persiana a lamelle orientabili in cui quest'ultime risultano rinforzate longitudinalmente in modo da non subire una flessione longitudinale e presentino, inoltre, un valido trattenimento al rispettivo supporto lungo una direzione uguale, ma opposta, a quelle di introduzione nello stesso. E' un ulteriore scopo del trovato realizzare una persiana a lamelle orientabili in cui quest'ultime presentino una perfetta tenuta all'acqua, aria e polvere indipendentemente dalla forza di chiusura che viene esercitata e quindi dalla pressione che si genera tra le parti delle alette che risultano combacianti .
Non ultimo scopo del trovato è realizzare una persiana a lamelle orientabili che presenti un sistema di compensazione di facile impiego e regolazione millimetrica in modo da poter essere posto in opera in modo praticamente perfetto senza necessità di particolare attrezzatura e che risulti, tra l'altro, rigidamente associato ai montanti del telaio della persiana.
Questo compito nonché questi ed altri scopi vengono raggiunti da una persiana a lamelle orientabili comprendente un telaio definito da due traverse e due montanti, mezzi di compensazione tra detto telaio e dette lamelle e mezzi di connessione di dette lamelle con il dispositivo di rotazione delle stesse, detti mezzi di connessione essendo definiti da una pluralità di supporti ciuscuno presentanti una superficie piana avente, dalla parte rivolta verso la relativa lamella, due pareti contrapposte e, dalla parte opposta, un perno atto ad impegnarsi con un elemento di trattenimento di detto supporto a detto montante, caratterizzata dal fatto che detta superficie piana presenta almeno un primo dentino per il trattenimento di detta lamella a detto suporto lungo una direzione sostanzialmente ortogonale al suo asse e, in corrispondenza di detto perno, un'apertura internamante alla quale si impegna elasticamente un secondo dentino, elasticamente cedevole amovibilmente associato a detta lamella e cooperante con detto primo dentino per incrementare la forza di trattenimento di detta lamella a detto supporto lungo detta direzione. Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di un dispositivo secondo il trovato, illustrato a titolo indicativo negli uniti disegni in cui: la figura 1 è una vista schematica di una persiana a lamelle orientabili;
- la figura 2 è una vista prospettica in esploso di una estremità di una lamella del secondo dentino e della relativa guarnizione di tenuta secondo il trovato;
- la figura 3 è una vista prospettica in esploso dei mezzi di compensazione della persiana secondo il trovato;
- la figura 4 è una vista parziale in pianta di un supporto di una lamella con relativa lamella secondo il trovato;
- la figura 5 è una vista in alzato laterale, parzialmente sezionata, della connessione di una lamella con il relativo supporto;
- le figure 6, 7 e 8 mostrano schematicamente la posa in opera dei mezzi di compensazione secondo il trovato;
- le figure 9, 10, 11 e 12 mostrano il supporto delle lamelle rispettivamente visto dal dietro, in alzato laterale, in pianta ed in alzato frontale; - le figure 13 e 14 mostrano l'elemento di trattenimento in pianta ed alzato laterale;
- la figura 15 è una vista in esploso di una differente forma di realizzazione del supporto delle lamelle; e
- 'la figura 16 mostra la realizzazione della piastrina nel caso di lamelle in legno.
Con riferimento alle figure sopra descritte la persiana a lamelle orientabili secondo il trovato, indicata complessivamente con il numero di riferimento 1, comprende due traverse e due montanti rispettivamente indicati con 2 e 3.
Inferiormente e superiormente al telaio 4 della persiana sono previsti dei mezzi di compensazione, genericamente indicati con 5, atti a compensare eventuali differenze tra le dimensioni del telaio 4 e le lamelle 7.
Sulla persiana sono inoltre previsti dei mezzi di connessione tra le lamelle 7 e un dispositivo di rotazione delle stesse indicato con 8.
I mezzi di connessione comprendono una pluralità di supporti, ciascuno indicato con 9, presentanti una superficie piana 10 avente, dalla parte rivolta verso la relativa lamella 7, due pareti contrapposte 11 e 12 e, dalla parte opposta, un perno 13 atto ad impegnarsi con un elemento di trattenimento 14 di ciascun supporto 9 al rispettivo montante 3.
Opportunamente la superficie piana 10 di ciascun supporto presenta almeno un primo dentino 15 atto a impegnarsi nella cavità della lamella 7 per trattenere quest 'ultima al supporto 9 lungo una direzione sostanzialmente ortogonale al suo asse e coincidente con la direzione di inserimento della lamella 7 nel supporto 9.
Inoltre, la superficie piana 10 presenta, in corrispondenza del perno 13, un'apertura 16 internamente alla quale si impegna un secondo dentino 17, elasticamente cedevole, che risulta associato alla lamella 7.
Il secondo dentino 17, vantaggiosamente, coopera con il primo dentino 15 per incrementare la forza di trattenimento di ciascuna lamella 7 con il rispettivo supporto 9 lungo detta direzione ortogonale all'asse della lamella.
Inoltre il secondo dentino 17 permette di mantenere sempre costante l'interasse delle lamelle anche nella eventualità di una variazione dimensionale dovuta alle tolleranze di lavorazione.
Più in particolare il secondo dentino 17 è ricavato su una piastrina 18 che si impegna con due nervature 19 che risultano tra loro contrapposte e che si sviluppano all'interno della lamella, parallelamente al suo asse, per tutta la sua lunghezza.
Le due nervature contrapposte 19 consentono di avere due vantaggi: il primo vantaggio è quello di realizzare un irrigidimento delle pareti della lamella in modo da impedirne una eventuale flessione longitudinale ed il secondo vantaggio è quello di consentire il loro inserimento in due tacche 20 presenti sulla piastrina 18 e trattenere così, lateralmente alla lamella, il secondo dentino 17.
Come già detto, il supporto 9 viene associato all'elemento di trattenimento 14 mediante l'introduzione del perno 13 internamente ad una sede 22 disposta centralmente all'elemento di supporto 14.
Il perno 13 presenta la sua parte terminale 23 rastremata in modo da facilitare la sua introduzione nella sede 22, la sua parte centrale 24 di conformazione quadrangolare per impegnarsi senza giochi internamente alla sede 22 e la sua base 25 di conformazione circolare per potersi impegnare girevolmente nella corrispettiva sede circolare del montante 3 del telaio 4 della persiana.
Va inoltre notato che sia il perno 13 che la sede 22 presentano dei mezzi di impegno reciproco a scatto per il loro trattenimento lungo una direzione coincidente con l'asse del perno 13. In particolare i citati mezzi di impegno a scatto comprendono due dentini elasticamente cedevoli 27, disposti contrapposti internamente alla sede 22 dell'elemento di trattenimento 14 in modo da contenerne lo spessore, atti ad impegnarsi con due corrispettivi risalti 28 presenti sulla parte terminale 23 del perno 13 e ottenuti per stampaggio tramite le due aperture 70.
Da quanto detto è facilmente intuibile come la connessione tra il supporto 9 e il rispettivo elemento di trattenimento 14 risulti estremamente semplificata grazie alla particolare conformazione del perno 13 che facilita il suo inserimento internamente alla sede 22 e al conseguente impegno dei dentini 27 con i risalti 28.
La conformazione quadrangolare 24 del perno 13 coniugata con la conformazione quadrangolare della sede 22 consentirà una perfetta tenuta e l'eliminazione di qualsiasi gioco tra i due element i.
Ciascuna lamella presenta poi una prima zona 30 di contatto con la lamella successiva, avente una parete piana 31 munita di una nervatura 32 conformata a cuspide.
Allo stesso modo la superficie piana 10 del supporto presenterà una cuspide 71 ed un incavo 72.
La nervatura 32 si sviluppa per tutta la lunghezza della lamella ed è disposta centralmente alla superficie piana 31.
La prima zona 30 presenta inoltre una superficie ribassata 33 rispetto alla superficie piana 31 e raccordata a quest'ultima .
Da parte opposta la lamella 7 presenta una seconda zona di contatto 34 con una lamella antecedente. La zona di contatto 34 presenta un canale 35 munito lateralmente di due alette 36 che risultano tra loro affacciate e complanari alla parete piana 31-Internamente al canale 35 è inoltre alloggiata una guarnizione di tenuta 37 presentante una base piana 38 dalla quale si sviluppano due risalti paralleli 39 presentanti sulle loro facce esterne due alette 40 di centraggio della guarnizione internamente al canale 35.
Con questa soluzione quando le lamelle si trovano in posizione di chiusura viene realizzato un perfetto sbarramento alla luce, polvere, acqua
6CC
Infatti, la particolare conformazione della guarnizione di tenuta 37 crea praticamente un labirinto invalicabile a corpi estranei senza per questo essere soggetta a continui attriti o flessioni durante l'apertura e chiusura delle lamelle in modo da presentare una durata praticamente illimitata.
I mezzi di compensazione 5 comprendono un profilato di base 41 avente due ali inclinate 42 atte a determinare il suo impegno con il telaio 4 della persiana.
Internamente alla sede 45 del profilato di base è inoltre liberamente scorrevole e posizionabile un profilato di compensazione 46 tramite dei mezzi di regolazione millimetrica che sono associabili ai suoi lati.
I mezzi di regolazione millimetrica sono definiti da un elemento di chiusura 47 delle cavità laterali del profilato di compensazione.
Dall'elemento 47 si sviluppa un blocchetto 48, di conformazione quadrangolare, presentate su almeno una prima faccia 49 e su una seconda faccia 50 una pluralità di nervature 51 e di canali 52 che risultano tra loro paralleli e definenti le zone di taglio per portare alla misura prevoluta il blocchetto in funzione della compensazione che l'elemento di compensazione deve eseguire.
Vantaggiosamente le nervature 51 della prima faccia risultano allineate con i canali 52 della seconda faccia, e viceversa, in modo tale che indipendentemente dal numero di millimetri pari o dispari a cui bisogna eseguire il taglio, indicato con T in figura 6, si avrà sempre o su una faccia o sull'altra il canale apposito per eseguire tale operazione .
Chiaramente la distanza tra due canali consecutivi o tra due nervature consecutive è uguale ad un milimetro in modo tale da avere direttamente realizzata sul blocchetto una scala graduata che facilita le operazioni di regolazione all<1 >installatore.
Le nervature e i canali presenti sul blocchetto quadrangolare presentano un'altra funzione.
Sugli stessi infatti è possibile applicare una piastrina di fermo 60 che, essendo munita di nervature e canali 61, 62, uguali a quelli del blocchetto quadrangolare, può impegnarsi su quest'ultimo a pressione in una posizione qualsiasi in modo da creare un rialzo inferiormente al montante del telaio e impedire così l'eventuale sfilamento dell'elemento compensatore dallo stesso.
In questo modo si elimina completamente l'impiego di silicone o altri artifizi per impedire l'eventuale manomissione della persiana proprio nella zona di alloggiamento del compensatore.
In una differente forma di realizzazione il supporto 9 presenta, ad esempio, almeno una porzione 73 della parete 11 amovibilmente associata alla superficie piana 10 dello stesso tramite mezzi di impegno " genericamente indicati con 74.
In particolare i mezzi di impegno 74 comprendono una linguetta 75 sviluppantesi dalla porzione 73 ed impegnantesi nella sede 76 della parete 11, un rialzo 77 della superficie piana 10 il quale si impegna in una scanalatura 78 presente sulla porzione 73 ed un dentello 79, sviluppantesi dalla superficie piana 10 ed inseribile in un foro cieco disposto sulla estremità della porzione 73.
In questo modo i mezzi di impegno permettono, dopo l'inserimento della lamella, la connessione a scatto della porzione 73 sul supporto in modo da vincolare la lamella sullo stesso.
Questa soluzione, come facilmente intuibile, consente di poter introdurre anche le lamelle piene, ad esempio in legno, al rispettivo supporto dopo il montaggio del telaio della persiana.
Inoltre, nel caso di lamelle piene, l’applicazione della piastrina 18 con il secondo dentino 17, ad esempio tramite graf iettatura, permette di mantenere costante l'interasse tra le lamelle in legno anche in presenza di .eventuali ritiri che questo materiale presenta nel tempo.
Quanto sopra detto si traduce in una sempre perfetta chiusura tra lamella e lamella ed in un perfetto trattenimento di ciascuna lamella con il relativo supporto.
In ultimo viene precisato che, in una differente soluzione, la piastrina 18 prevede, al posto del dentino 17, una linguetta 90 che si impegna in una sede laterale 91 ricavata lateralmente alla superficie piana 10 del supporto.
Si è in pratica constatato come la persiana ad alette orientabili secondo il trovato risulti particolarmente vantaggiosa per presentare alcune soluzioni tecnico-funzionali che ne consentono un'assemblaggio facilitato e una valida barriera contro eventuali manomissioni
In particolare i supporti e gli elementi di trattenimento potranno essere tra loro associati in modo estremamente rapido e semplice e il trattenimento delle lamelle ai rispettivi supporti sarà garantito dalla presenza di uno o più dentini atti allo scopo.
Inoltre, il dispositivo di compensazione risulta estremamente semplice e funzionale poiché l'elemento compensatore può essere regolato millimetricamente internamente al profilato di base grazie alla facilità con cui è possibile tagliare il blocchetto quadrangolare di regolazione millimetrica della sua fuoriuscita dal profilato di base.
In pratica i materiali impiegati nonché le dimensioni potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1 .- Persiana lamelle orientabili comprendente un telaio definito da due traverse e due montanti, mezzi di compensazione tra detto telaio e dette lamelle e mezzi di connessione di dette lamelle con il dispositivo di rotazione delle stesse, detti mezzi di connessione essendo definiti da una pluralità di supporti ciascuno presentante una superficie piana avente, dalla parte rivolta verso la relativa lamella, due pareti contrapposte e, dalla parte opposta, un perno atto ad impegnarsi con un elemento di trattenimento di detto supporto a detto montante, caratterizzata dal fatto che detta superficie piana presenta almeno un primo dentino per il trattenimento di detta lamella a detto supporto lungo una direzione sostanzialmente ortogonale al suo asse e, in corrispondenza di detto perno, un'apertura internamente alla quale si impegna elasticamente un secondo dentino, elasticamente cedevole, amovibilmente associato a detta lamella e cooperante con detto primo dentino per incrementare la forza di trattenimento di detta lamella a detto supporto lungo detta direzione. 2.- Persiana secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto secondo dentino è ricavato su una piastrina impegnantesi con due nervature contrapposte sviluppantesi all'interno di detta lamella parallelamente al suo asse per tutta la sua lunghezza. 3.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto perno presenta la sua parte teminale rastremata per facilitare la sua introduzione in una sede presente su detto elemento di trattenimento, la sua parte centrale quadrangolare per impegnarsi senza giochi con detta sede e la sua base circolare per impegnarsi girevolmente nella corrispettiva sede circolare di detto montante. 4.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto perno e detta sede presentano mezzi di impegno a scatto reciproco per il loro trattenimento lungo una direzione coincidente con l'asse di detto perno. 5.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di impegno reciproco comprendono due dentini elasticamente cedevoli alloggiati co ntrapposti internamente a detta sede di detto el emento di trattenimento e atti ad impegnarsi con due corrispettivi risalti presenti su detta parte terminale di detto perno. 6.- Persiana secondo una o più delle rivendicazion i precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuna lamella presenta una prima zona, di co ntatto con la lamella successiva, avente una parete piana munita di una nervatura conformata a cuspide sviluppantesi per tutta la lunghezza di detta lamella, una superficie ribassata ri spetto a detta parete piana e raccordata co n quest ultima e una seconda zona di contatto con la lamella antecedente presentante un canale mun ito lateralmente di due alette affacciate e complanari a detta parete piana. 7.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta superficie piana presenta, in corrispondenza di detta prima zona di contatto una cuspide e in corrispondenza di detta seconda zona di contatto un incavo di conformazione coniugata a detta cuspide. 8.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto canale alloggia una guarnizione di tenuta presentante una base piana dalla quale si sviluppano due risalti paralleli presentanti sulle loro facce esterne due alette di centraggio di detta base piana internamente a detto canale. 9.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di compensazione comprendono un profilato di base ed un profilato di compensazione liberamente scorrevole in detto profilato di base e posizionabile in quest'ultimo tramite dei mezzi di regolazione millimetrica associabili ai suoi lati, detti mezzi di regolazione millimetrica essendo atti a trattenere detto profilato di compensazione alle estremità di detti montanti. 10.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di regolazione millimetrica comprendono un elemento di chiusura, delle cavità di detto profilato di compensazione, dal quale si sviluppa un blocchetto quadrangolare presentante almeno su una prima e seconda faccia contigua una pluralità di nervature SI e di canali S2 tra loro paralleli definenti le zone di taglio a misura di detto blocchetto 11.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che a dette nervature di detta prima faccia corrispondono detti canali di detta seconda faccia e viceversa e che la distanza tra due canali o due nervature consecutivi è uguale ad un millimetro . 12.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una piastrina di fermo munita di nervature e canali atti ad impegnarsi in una posizione qualsiasi con detta prima faccia per il trattenimento di detto profilato di compensazione con detti montanti di detto telaio. 13.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto supporto presenta almeno una porzione di una di dette pareti contrapposte amovibilmente associata a detta superficie piana dello stesso tramite mezzi di impegno. 14.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di impegno comprendono una linguetta sviluppantesi da detta porzione amovibile ed impegnantesi in una sede di parete, un rialzo laterale a detta superficie piana il quale si impegna in una scanalatura di detta porzione amovibile ed un dentello sviluppantesi da detta superficie piana ed alloggiente in un foro cieco dell'estremità di detta porzione amovibile. 15.- Persiana secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta piastrina presenta una linguetta atta ad impegnarsi in una sede laterale di detta superficie piana. Il tutto come sostanzialmente descritto, illustrato , rivendicato e per gli scopi ivi specificati
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