Descrizione del trovato Description of the finding
L'invenzione concerne un elemento di supporto per l'assemblaggio di un telaio di chiusura e di fissaggio per l'alloggiamento di unità modulari, oppure di involucri modulari, di un citofono interno e da porta, il quale elemento di supporto è eseguito come parte di profilato cavo e presenta un alloggiamento per l'inserimento di un aggetto di inserimento di un connettore angolare. Come mostra il brevetto tedesco DE 4009 189 C2, un siffatto elemento di supporto è parte di una serie costruttiva per l'assemblaggio di un telaio di chiusura e per l'alloggiamento di un telaio di fissaggio, nei quali si possono poi inserire, disposti l'uno vicino all'altro, unità modulari oppure involucri modulari. Queste unità modulari possono essere in un pezzo unico oppure in più parti ed essere munite di corrispondenti elementi di fissaggio, come mostra il brevetto tedesco DE 40 09 190 C2. In questo noto elemento di supporto è quindi necessario un telaio di fissaggio separato, il quale è supportato in una scanalatura del telaio di chiusura assemblato. Inoltre il telaio di chiusura e di fissaggio è impiegabile solamente in unione con scatole conformate in modo corrispondente, nelle quali sono sistemati gli elementi di collegamento, come mostra il brevetto tedesco DE 40 04 340 C2. In questa modalità di costruzione le unità modulari oppure gli involucri modulari vanno installati preferibilmente nella tecnica incassata, ovvero sotto intonaco. Per l'istallazione nella tecnica esterna, ovvero sopra intonaco, viene impiegato un altro tipo di cassa. Ciò porta però ad una grande altezza di costruzione. Inoltre proprio negli impianti più grandi, con una pluralità di unità modulari, risulta necessario un considerevole dispendio relativamente alla cassa. E' compito dell'invenzione creare un elemento di supporto del tipo menzionato all'inizio, il quale rende superfluo un telaio di fissaggio distinto per le unità modulari o gli involucri modulari e rende possibile la realizzazione di citofoni interni e da porta nella modalità di costruzione piatta senza cassa addizionale. Questo compito viene risolto secondo l'invenzione per il fatto che l'alloggiamento per l'aggetto di inserimento del connettore angolare è eseguito come scanalatura a T aperta verso il lato posteriore della parte di profilato cavo, con parete esterna di scanalatura e parete interna di scanalatura, per il fatto che la parete esterna è prolungata come parete di cassa e in corrispondenza dell'estremità si raccorda in una scanalatura di alloggiamento per l'accoglimento di una parete posteriore della cassa, e per il fatto che la parete interna presenta un listello di fissaggio, sporgente perpendicolarmente, per la formazione del telaio di fissaggio, sul quale sono fissabili gli inserti modulare o gli involucri modulari. L'elemento di supporto durante l'assemblaggio del telaio di chiusura e di supporto, forma con la parate esterna nella stesso tempo la cassa, la quale è chiusa verso il lato posteriore con la parete posteriore della cassa. Il listello di fissaggio, stampato in un pezzo unico con la parete interna, rende superfluo un telaio di fissaggio separato. La scanalatura a T e lo spazio di cassa creato posteriormente possono essere utilizzati come canale addizionale dei cavi. La parete esterna della scanalatura determina l'altezza di costruzione e può essere mantenuta molto piatta. La scanalatura a T viene formata semplicemente mediante listelli di scanalatura formati in un pezzo unico sulla parete esterna e sulla parete interna della scanalatura. Se, conformemente ad una ulteriore realizzazione, si prevede che il fondo della scanalatura a T suddivida uno spazio cavo nella parte del profilato cavo e sia munito, sul lato rivolto verso la scanalatura a T, di una scanalatura longitudinale di fissaggio, allora nella scanalatura a T può essere creata una possibilità di fissaggio, per fissare oltre al connettore angolare nella scanalatura a T parti addizionali, come reggicavi e similari. Per ragioni ottiche si può prevedere che la parete esterna della parte di profilato cavo nella zona dello spazio cavo sia inclinata in modo tale che la largezza della parte di profilato cavo diminuisca costantemente verso il lato anteriore. In tal modo viene semplificata anche la produzione dell'elemento di supporto nel procedimento di estrusione, in quanto la conformazione può essere scelta in modo tale che la parte di profilato cavo presenti uguali spessori di parete in tutte le zone. Se si prevede che i listelli di fissaggio sono muniti di fori di fissaggio, allora nel telaio di chiusura e di fissaggio possono essere applicati listelli trasversali e listelli longitudinali, i quali suddividono il campo del telaio in alloggiamenti oppure in righe e colonne di alloggiamenti per unità modulari o involucri modulari. L'invenzione viene spiegata più dettagliatamente in base ad un esempio di esecuzione illustrato in sezione nel disegno. Per il telaio di chiusura e fissaggio assemblato come elemento di supporto viene impiegata una parte 10 di profilato cavo, la quale viene tagliata a misura da un profilato estruso e presenta preferibilmente in tutte le zone all'incirca lo stesso spessore di parete. La parte 10 di profilato cavo presenta verso il lato anteriore uno spazio cavo 11, il quale è delimitato dalla parete interna 12 e dalla parete esterna 13. La parete esterna 13 è inclinata in modo tale per cui la larghezza della parte 10 di profilato cavo diminuisce in continuo verso il lato anteriore. La parete interna e la parete esterna 12 e 13 della parte 10 di profilato cavo sono prolungate verso il lato posteriore e formano una scanalatura a T 16. In relazione a ciò sulla parete esterna 20 e sulla parete interna 23 sono ricavati in modo integrale listelli di scanalatura 17 e 18, i quali sono rivolti l'uno verso l'altro e completano la scanalatura a T 16. Questa scanalatura a T 16 alloggia un aggetto di inserimento di un connettore angolare non illustrato, il quale nelle zone d'angolo del telaio di chiusura e di fissaggio collega tra loro in modo noto le due parti 10 di profilato cavo attestantesi l'una sull'altra ad angolo retto. La parete esterna 20 forma nella stesso tempo la parete della cassa e determina in modo decisivo l'altezza di costruzione. In corrispondenza dell'estermità libera la parete esterna 20 si raccorda in una scanalatura di alloggiamento 21 aperta verso la parete interna 23, nella quale scanalatura è inserita una parete posteriore 22 della cassa. Questa parete posteriore 22 della cassa completa la cassa. La parete interna della scanalatura 23 è più corta e, in corrispondenza dell'estremità libera, si raccorda in un listello di fissaggio 19 sporgente perpendicolarmente verso l'interno, il quale può essere munito di fori di fissaggio, cosicché all'interno del telaio di chiusura e di fissaggio assemblato possono essere applicati anche listelli trasversali e/oppure listelli longitudinali. Questi listelli trasversali e/oppure listelli longitudinali suddividono lo spazio, contornato dal telaio di chiusura e di fissaggio, in alloggiamenti singoli o in file e/oppure colonne di alloggiamenti per unità modulari oppure involucri modulari. Nell'esempio di esecuzione un involucro modulare 30 è inserito ad arresto sui listelli di fissaggio 19, il quale involucro porta un elemento di collegamento 31 che viene in collegamento con un controelemento di connessione 41 di un inserto modulare 40, quando questo viene inserito nell'involucro modulare 30. Gli inserti modulari 40 possono espletare le funzioni più diverse e, in generale, chiudono a raso con il lato anteriore del telaio di chiusura e di fissaggio. Come mostra chiaramente la sezione, mediante la scanalatura a T 16 all'esterno dei connettori angolari viene creato uno spazio di alloggiamento che può essere ingrandito mediante la parete esterna 20 e può essere utilizzato come canale dei cavi, oppure come canale di alloggiamento per parti addizionali. Il fondo 14 della scanalatura, il quale delimita lo spazio cavo 11 della parte 10 di profilato cavo, sul lato della scanalatura a T 16 presenta una scanalatura longitudinale di fissaggio 15 passante, nella quale possono essere avvitate viti di fissaggio autofn ettanti in un punto a piacere nella parte 10 di profilato cavo formata preferibilmente di alluminio. The invention relates to a support element for assembling a closing and fixing frame for housing modular units, or modular enclosures, of an internal and door intercom, which support element is made as part of hollow section and has a housing for the insertion of a projection for the insertion of an angular connector. As shown in the German patent DE 4009 189 C2, such a support element is part of a constructive series for the assembly of a closing frame and for the housing of a fixing frame, into which they can then be inserted, arranged 'next to each other, modular units or modular enclosures. These modular units can be in one piece or in several parts and be equipped with corresponding fastening elements, as shown in the German patent DE 40 09 190 C2. In this known support element, a separate fastening frame is therefore required, which is supported in a groove of the assembled closing frame. Furthermore, the closing and fastening frame can only be used in conjunction with correspondingly shaped boxes, in which the connecting elements are arranged, as shown in German patent DE 40 04 340 C2. In this construction mode, the modular units or the modular enclosures should preferably be installed in the recessed technique, ie under plaster. For the installation in the external technique, ie on plaster, another type of casing is used. However, this leads to a large construction height. Moreover, it is precisely in the largest plants, with a plurality of modular units, that a considerable expenditure is necessary in relation to the casing. It is the aim of the invention to create a support element of the type mentioned at the beginning, which makes a separate fixing frame superfluous for modular units or modular enclosures and makes it possible to make internal and door intercoms in the construction mode. flat without additional box. This task is solved according to the invention by the fact that the housing for the insertion lug of the corner connector is designed as a T-slot open towards the rear of the hollow section part, with outer groove wall and inner wall of groove, due to the fact that the outer wall is extended as a casing wall and at the end it joins into a housing groove for accommodating a rear wall of the casing, and due to the fact that the inner wall has a strip fixing frame, protruding perpendicularly, for the formation of the fixing frame, on which the modular inserts or the modular enclosures can be fixed. During the assembly of the closing and supporting frame, the support element forms with the outer wall at the same time the box, which is closed towards the rear side with the rear wall of the box. The fastening strip, molded in one piece with the inner wall, makes a separate fastening frame unnecessary. The T-slot and the enclosure space created at the rear can be used as an additional cable channel. The outer wall of the groove determines the construction height and can be kept very flat. The T-slot is simply formed by one-piece groove strips formed on the outer wall and the inner wall of the groove. If, according to a further embodiment, it is envisaged that the bottom of the T-slot divides a hollow space in the part of the hollow profile and is provided with a longitudinal fastening groove on the side facing the T-slot, then in the groove a T a fixing possibility can be created, to fix in addition to the angular connector in the T-slot additional parts, such as cable holders and the like. For optical reasons it can be provided that the outer wall of the hollow section part in the region of the hollow space is inclined in such a way that the width of the hollow section part constantly decreases towards the front side. In this way the production of the support element in the extrusion process is also simplified, since the conformation can be chosen in such a way that the hollow section part has equal wall thicknesses in all areas. If it is intended that the fastening strips have fastening holes, then cross strips and longitudinal strips can be applied in the closing and fastening frame, which divide the frame area into housings or into rows and columns of unit housings modular or modular enclosures. The invention is explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment illustrated in section in the drawing. For the assembled closing and fastening frame, a hollow section part 10 is used as a support element, which is cut to size from an extruded section and preferably has approximately the same wall thickness in all areas. The hollow section part 10 has a hollow space 11 towards the front, which is delimited by the internal wall 12 and the external wall 13. The external wall 13 is inclined in such a way that the width of the hollow section part 10 decreases continuously towards the front. The inner wall and the outer wall 12 and 13 of the hollow section part 10 are extended towards the rear side and form a T-slot 16. In relation to this, on the outer wall 20 and on the inner wall 23 are integrally formed strips of groove 17 and 18, which face towards each other and complete the T-slot 16. This T-slot 16 houses an insertion lug of an angular connector not shown, which in the corner areas of the frame for closing and fastening, it connects the two parts 10 of hollow section to each other in a known way, abutting one onto the other at right angles. The outer wall 20 forms the body wall at the same time and decisively determines the construction height. At the free end, the outer wall 20 is joined in a housing groove 21 open towards the inner wall 23, in which groove a rear wall 22 of the box is inserted. This rear wall 22 of the box completes the box. The internal wall of the groove 23 is shorter and, in correspondence with the free end, is connected to a fixing strip 19 protruding perpendicularly towards the inside, which can be provided with fixing holes, so that inside the frame of closing and assembled fastening, transversal strips and / or longitudinal strips can also be applied. These transversal strips and / or longitudinal strips divide the space, surrounded by the closing and fastening frame, into single housings or in rows and / or columns of housings for modular units or modular enclosures. In the exemplary embodiment, a modular housing 30 is pushed to a stop on the fastening strips 19, which housing carries a connecting element 31 which is connected to a connecting counter element 41 of a modular insert 40 when this is inserted into the modular casing 30. The modular inserts 40 can perform the most diverse functions and, in general, close flush with the front side of the closing and fastening frame. As the section clearly shows, a housing space is created by means of the T-slot 16 on the outside of the corner connectors which can be enlarged by means of the outer wall 20 and can be used as a cable channel or as a housing channel for additional parts . The bottom 14 of the groove, which delimits the hollow space 11 of the hollow section part 10, has a longitudinal fastening groove 15 on the side of the T-slot 16, into which self-tapping fastening screws can be screwed in at one point a like the hollow section part 10 preferably made of aluminum.