ITMO980095A1 - MEANS CONTAINERS - Google Patents
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Description
Descrizione di invenzione industriale Description of industrial invention
Mezzi contenitori Half containers
L'invenzione concerne dei mezzi contenitori per sostanze scorrevoli, ad esempio fluidi. The invention relates to container means for flowing substances, for example fluids.
Lo stato della tecnica comprende dei contenitori per sostanze fluide muniti di un corpo di contenitore e di un collo attraverso il quale può essere fatto uscire il contenuto dopo aver agito su mezzi di apertura del contenitore che inizialmente impediscono che il contenuto possa fuoriuscire. The state of the art comprises containers for fluid substances provided with a container body and a neck through which the contents can be made to exit after acting on container opening means which initially prevent the contents from escaping.
I mezzi di apertura comprendono linee di apertura, ad esempio incisioni, o perforazioni, praticate in una zona di estremità del collo in corrispondenza delle quali 1'utilizzatore deve flettere, o tagliare, il materiale del collo del contenitore per asportarne una parte aprendo così il contenitore. The opening means comprise opening lines, for example incisions, or perforations, made in an end zone of the neck at which the user must flex, or cut, the material of the neck of the container to remove a part thereof, thus opening the container.
Tuttavia, la manovra di apertura del contenitore risulta spesso problematica, in quanto agire sulle linee di apertura comporta spesso difficoltà operative. However, the opening maneuver of the container is often problematic, since acting on the opening lines often involves operational difficulties.
In un primo aspetto della presente invenzione, è previsto un contenitore, comprendente un corpo di contenitore con mezzi a -parete definenti una zona di uscita del contenuto, mezzi ad incisione in detta zona di uscita per aprire il contenitore asportandone uha parte di estremità delimitata da detti mezzi ad incisione, caratterizzato da ciò, che detta parte di estremità è dotata di un'appendice sporgente sensibilmente verso l'esterno del contenitore, in modo tale da consentirne la presa da parte di un utilizzatore per l'apertura. L'appendice, che può sporgere verso la parte d'estremità superiore del contenitore, oppure in una direzione trasversale rispetto ad un asse longitudinale di esso, è vantaggiosamente ricavata da una saldatura che unisce tra loro perifericamente gusci di materiale in foglio che formano il contenitore. In a first aspect of the present invention, a container is provided, comprising a container body with wall means defining an outlet area for the contents, incision means in said outlet area for opening the container by removing an end part delimited by said incision means, characterized in that said end part is provided with an appendage protruding significantly towards the outside of the container, in such a way as to allow it to be gripped by a user for opening. The appendix, which can protrude towards the upper end part of the container, or in a transverse direction with respect to a longitudinal axis of it, is advantageously obtained by a weld that peripherally joins together shells of sheet material that form the container .
I gusci possono essere ottenuti con un procedimento di termoformatura ad iniezione pneumatica. The shells can be obtained with a pneumatic injection thermoforming process.
In un secondo aspetto dell'invenzione, è previsto un metodo, comprendente formare materiale in foglio facendolo avanzare per passi attraverso mezzi di formatura per ricavare da esso contenitori, riempire ciascun contenitore con un prodotto fluido e sigillare i contenitori riempiti, caratterizzato da ciò, che prima di detto riempire è previsto incidere almeno una faccia di detto materiale in foglio. In a second aspect of the invention, a method is provided, comprising forming sheet material by advancing it in steps through forming means to form containers therefrom, fill each container with a fluid product and seal the filled containers, characterized in that before said filling it is provided to engrave at least one face of said sheet material.
In un terzo aspetto dell'invenzione, è previsto un apparato, comprendente mezzi formatori di materiale in foglio tra i quali il materiale in foglio viene fatto avanzare per passi da mezzi di avanzamento per ricavare da esso contenitori, mezzi di riempimento per riempire ciascun contenitore con un prodotto fluido e mezzi di sigillatura per sigillare i contenitori riempiti, caratterizzato da ciò, che a monte di detti mezzi di riempimento sono previsti mezzi di incisione per incidere almeno una faccia di detto materiale in foglio. Grazie a questi aspetti dell'invenzione, è possibile notevolmente migliorare la qualità di realizzazione delle incisioni nei contenitori, rendendo così più semplice l'apertura di'questi ultimi. In a third aspect of the invention, an apparatus is provided, comprising sheet material forming means between which the sheet material is advanced in steps by feed means for obtaining containers therefrom, filling means for filling each container with a fluid product and sealing means for sealing the filled containers, characterized in that upstream of said filling means there are incision means for engraving at least one face of said sheet material. Thanks to these aspects of the invention, it is possible to considerably improve the quality of the incisions in the containers, thus making it easier to open the latter.
L'invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento ai disegni allegati, in cui: The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings, in which:
Figura 1 è una vista laterale di un contenitore con appendice estendentesi trasversalmente rispetto al contenitore; Figure 1 is a side view of a container with an appendage extending transversely with respect to the container;
Figura 2 è una vista frontale del contenitore di Figura l; Figure 2 is a front view of the container of Figure 1;
Figura 3 è una vista dall'alto del contenitore di Figura 1; Figure 3 is a top view of the container of Figure 1;
Figura 4 è una vista schematica di un apparato per formare il contenitore di cui alle Figure da 1 a 3; Figure 4 is a schematic view of an apparatus for forming the container of Figures 1 to 3;
Figura 5 è la sezione V-V di Figura 4; Figure 5 is the V-V section of Figure 4;
Figura 6 è una 'sezione VI-VI di Figura 4; Figure 6 is a section VI-VI of Figure 4;
Figura 7 è la sezione VII-VII di Figura 5; Figure 7 is the section VII-VII of Figure 5;
Figura 8 è la sezione VIII-VIII di Figura 4; Figure 8 is the section VIII-VIII of Figure 4;
Figura 9 è una sezione fortemente ingrandita della zona del materiale in foglio interessata da mezzi di incisione; Figure 9 is a greatly enlarged section of the area of the sheet material affected by etching means;
Figure 10, 11, 12 sono viste come quelle di cui alle Figure 1, 2 e 3, ma relative ad un contenitore con appendice estendentesi longitudinalmente rispetto al contenitore in direzione opposta al fondo; Figures 10, 11, 12 are seen like those of Figures 1, 2 and 3, but relating to a container with appendage extending longitudinally with respect to the container in the opposite direction to the bottom;
Figura 13 è una vista schematica di un apparato per la formatura di contenitori secondo le Figure da 10 a 12; Figura 14 è la sezione XIV-XIV di Figura 13 con mezzi di incisione in posizione di apertura; Figure 13 is a schematic view of an apparatus for forming containers according to Figures 10 to 12; Figure 14 is the section XIV-XIV of Figure 13 with incision means in the open position;
Figura 15 è la vista dall'alto di Figura 14, ma con i mezzi di incisione in posizione di chiusura. Figure 15 is the top view of Figure 14, but with the incision means in the closed position.
Come evidenziato nelle Figure da 1 a 3, un contenitore 2 comprende una parte di fondo 4, pareti laterali 6 ed un collo 8 dal quale può essere fatto uscire un prodotto scorrevole dall'interno del contenitore 2. Le pareti laterali 6 sono termoformate da gusci uniti tra loro lungo una saldatura periferica 10 che circonda il.collo 8, inzialmente chiuso. Dalla saldatura 10 sporgono trasversalmente un'appendice 12 e mezzi di chiusura 14 collegati alla saldatura 10 tramite una cravatta 16. Alla base dell''appendice 12, ossia tra essa ed una zona intermedia del collo 8 che comprende la cravatta 16, il collo 8 è interessato da una coppia di incisioni 18, non passanti attraverso lo spessore del materiale in foglio che forma il contenitore 2 ma tali da indebolirne la resistenza in modo sostanziale. Quando si desidera aprire il contenitore 2 è sufficiente ad un consumatore afferrare l'appendice 12 e, ruotandola leggermente nella direzione indicata dalla freccia F intorno ad un asse trasversale T dell'appendice 12, tirarla verso l'esterno per far cedere il materiale in foglio in corrispondenza delle incisioni 18. As shown in Figures 1 to 3, a container 2 comprises a bottom part 4, side walls 6 and a neck 8 from which a sliding product can be made out from inside the container 2. The side walls 6 are thermoformed by shells joined together along a peripheral seal 10 which surrounds the neck 8, which is partially closed. From the weld 10 protrude transversely an appendage 12 and closing means 14 connected to the weld 10 by means of a tie 16. At the base of the appendix 12, that is, between it and an intermediate area of the neck 8 which includes the tie 16, the neck 8 it is affected by a pair of incisions 18, which do not pass through the thickness of the sheet material which forms the container 2 but are such as to substantially weaken its resistance. When it is desired to open the container 2 it is sufficient for a consumer to grasp the appendix 12 and, turning it slightly in the direction indicated by the arrow F around a transverse axis T of the appendix 12, pull it outwards to make the sheet material yield. at the incisions 18.
Come è evidenziato nella Figura 4, un apparato per formare gruppi 20 di contenitori 2 da materiale in foglio 22 comprende in sequenza: una stazione di formatura 24, nella quale mezzi a stampo, non raffigurati, deformano il materiale in foglio 22 tramite l'azione di un fluido formatore, una stazione 26 di taglio di ciascun gruppo di contenitori 20 dal materiale in foglio 22, una stazione di riempimento 28 dei contenitori 2 con un prodotto scorrevole che viene introdotto in aperture dei colli 8 attraverso cannule di riempimento 29, una stazione di sigillatura 30 dei contenitori 2 riempiti tramite mezzi di sigillatura non raffigurati, ed una stazione di tranciatura 32 dei contenitori 2 singoli dal gruppo di contenitori 20 formati e riempiti. As shown in Figure 4, an apparatus for forming groups 20 of containers 2 from sheet material 22 comprises in sequence: a forming station 24, in which mold means, not shown, deform the sheet material 22 through the action of a forming fluid, a station 26 for cutting each group of containers 20 from the sheet material 22, a station for filling containers 2 with a flowable product which is introduced into the openings of the necks 8 through filling cannulas 29, a station for sealing 30 of the filled containers 2 by means of sealing means not shown, and a station 32 for shearing the individual containers 2 from the group of formed and filled containers 20.
Mezzi di avanzamento per passi, non raffigurati, fanno avanzare il materiale in foglio 22 nella direzione indicata dalla freccia FI ed ulteriori mezzi di avanzamento, non raffigurati, fanno avanzare i gruppi 20 di contenitori 2 verso la stazione di tranciatura 32. A monte della stazione 24 di formatura sono previsti mezzi di incisione 34 continui che incidono su due lati il materiale in foglio 22 praticando in esso le incisioni 18, nelle zone del materiale in foglio 22 nelle quali dovranno essere ricavati i colli 8, prima che il materiale in foglio 22 venga formato dai mezzi di formatura nella stazione di formatura 24. Advancement means in steps, not shown, advance the sheet material 22 in the direction indicated by the arrow F1 and further advancement means, not shown, advance the groups 20 of containers 2 towards the blanking station 32. Upstream of the station 24 for forming continuous incision means 34 are provided which incise the sheet material 22 on two sides by making incisions 18 in it, in the areas of the sheet material 22 in which the packages 8 must be obtained, before the sheet material 22 is formed by the forming means in the forming station 24.
Come raffigurato nelle Figure da 5 a 8, i mezzi di incisione 34 comprendono una coppia di lame 36 contrapposte, montate ciascuna su un rispettivo supporto 37 associato ad un braccio oscillante 38 girevolmente sporgente da un blocco 40 fissato a lato del materiale in foglio 22. As shown in Figures 5 to 8, the incision means 34 comprise a pair of opposing blades 36, each mounted on a respective support 37 associated with an oscillating arm 38 pivotally protruding from a block 40 fixed to the side of the sheet material 22.
Sono inoltre previsti mezzi di riscontro 42 per guidare un bordo del materiale in foglio 22 mentre le lame 36 incidono il materiale in foglio 22 ad una distanza H predeterminata dal bordo stesso. Abutment means 42 are also provided for guiding an edge of the sheet material 22 while the blades 36 incise the sheet material 22 at a predetermined distance H from the edge itself.
Su ciascun braccio 38, dal lato opposto a quello interessato dalle lame 36, agiscono mezzi elastici 44 registrabili tramite viti 46 ed impegnanti una leva 48 fissata a ciascun braccio 38. Così la forza trasmessa dai mezzi elastici 44 viene scaricata dai bracci 38 sul materiale in foglio 22 in modo da provocarne l'incisione tramite le lame 36. On each arm 38, on the side opposite to that affected by the blades 36, elastic means 44 act, adjustable by means of screws 46 and engaging a lever 48 fixed to each arm 38. Thus the force transmitted by the elastic means 44 is discharged by the arms 38 onto the material in sheet 22 in order to cause the incision through the blades 36.
Nelle Figure da 10 a 12 è illustrato un contenitore 2a simile al contenitore 2 ma munito di un'appendice 12a che si estende da parte opposta rispetto al fondo 4 allargandosi trasversalmente rispetto ad un asse longitudinale del contenitore 2a. Figures 10 to 12 show a container 2a similar to the container 2 but equipped with an appendage 12a which extends on the opposite side with respect to the bottom 4 and widens transversely with respect to a longitudinal axis of the container 2a.
L'incisione 18 è realizzata in corrispondenza di una gola 50 del collo 8 per rendere più efficace l'apertura agendo sull'appendice 12a. The incision 18 is made in correspondence with a groove 50 of the neck 8 to make the opening more effective by acting on the appendix 12a.
Nella Figura 13 è mostato un apparato simile a quello di cui alla Figura 4, ma nel quale è prevista, tra la stazione di separazione 26 e la stazione di riempimento 28, una stazione di incisione 52 nella quale mezzi di incisione 54 intermittenti incidono il materiale in foglio 22 dei contenitori 2a formati e non ancora riempiti . Figure 13 shows an apparatus similar to that of Figure 4, but in which there is provided, between the separation station 26 and the filling station 28, an engraving station 52 in which intermittent engraving means 54 incise the material in sheet 22 of the containers 2a formed and not yet filled.
I mezzi di incisione 52 comprendono mezzi ad anima 56 che sono mossi lungo la direzione indicata dalla freccia F3 per entrare attraverso i colli 8 aperti ed allontanarsi da essi dopo che sono state praticate le incisioni 18. The scoring means 52 comprises core means 56 which are moved along the direction indicated by the arrow F3 to enter through the open necks 8 and away from them after the scoring 18 has been made.
Come rappresentato nelle Figure 14 e 15, i mezzi di incisione 54 intermittenti comprendono elementi incisori riscaldati 58 associati a supporti 60 mobili lungo la direzione indicata dalle frecce F4 per entrare in contatto con le zone dei colli 8 in corrispondenza della gola 50 quando i gruppi 20 sono fermi ed allontanarsi da essi per lasciare che il gruppo 20 già inciso possa essere trasferito alla stazione di riempimento 28 ed un gruppo 20 ancora da incidere possa arrivare alla stazione di incisione 52. As shown in Figures 14 and 15, the intermittent scoring means 54 comprise heated scoring elements 58 associated with supports 60 movable along the direction indicated by the arrows F4 to come into contact with the areas of the necks 8 at the groove 50 when the groups 20 are stationary and move away from them to allow the already engraved group 20 to be transferred to the filling station 28 and a group 20 still to be engraved can arrive at the engraving station 52.
Come rappresentato in Figura 15, gli elementi incisori riscaldati 58 presentano una forma in pianta sagomata corrispondente alla forma dei colli 8. As shown in Figure 15, the heated scoring elements 58 have a shaped plan shape corresponding to the shape of the necks 8.
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