ITMO970175A1

ITMO970175A1 - SYSTEM TO DECORATE OBJECTS.

Info

Publication number: ITMO970175A1
Application number: IT97MO000175A
Authority: IT
Inventors: Maurizio Vincenzi
Original assignee: Maurizio Vincenzi
Priority date: 1997-10-10
Filing date: 1997-10-10
Publication date: 1999-04-10
Also published as: EP0909644A1; ITMO970175A0; IT1306361B1

Description

Sistema per decorare oggetti System for decorating objects

L'invenzione concerne una macchina serigrafica, ed in particolare un carrello di macchina serigrafica, per decorare oggetti, quali piastrelle ceramiche. The invention relates to a screen printing machine, and in particular a screen printing machine trolley, for decorating objects, such as ceramic tiles.

Nelle macchine serigrafiche, la pressione di stampa, ossia la pressione che viene esercitata sul retino dalla spatola di stampa, deve essere regolata per varie ragioni: innanzitutto per tenere conto di variazioni di composizione dello smalto ceramico, ma anche in relazione a variazioni della temperatura e dell'umidità dell'ambiente, nonché a variazioni delle caratteristiche fisiche dell'oggetto da decorare. In screen printing machines, the printing pressure, i.e. the pressure exerted on the screen by the printing spatula, must be adjusted for various reasons: first of all to take into account variations in the composition of the ceramic glaze, but also in relation to variations in temperature and humidity of the environment, as well as variations in the physical characteristics of the object to be decorated.

E' pertanto necessario provvedere ad una periodica messa a punto della macchina, che comporta una regolazione della pressione di stampa. Nelle macchine serigrafiche note, per regolare la pressione di stampa è necessario arrestare la macchina, interrompendo il ciclo produttivo. La regolazione della pressione di stampa viene effettuata intervenendo su viti di registrazione che sono impegnate in un elemento di supporto delle spatole su un corpo di carrello traslante su mezzi di guida in un piano trasversale rispetto ad una linea di avanzamento delle piastrelle. It is therefore necessary to periodically set up the machine, which involves adjusting the printing pressure. In known screen printing machines, to regulate the printing pressure it is necessary to stop the machine, interrupting the production cycle. The adjustment of the printing pressure is carried out by intervening on adjusting screws which are engaged in a support element of the spatulas on a carriage body which translates on guide means in a transversal plane with respect to a line of advancement of the tiles.

Quando la pressione di stampa è stata regolata, la posizione della spatola di stampa rispetto al retino viene mantenuta costante fino alla regolazione successiva. Si pone pertanto il problema di migliorare le macchine serigrafiche conosciute, in particolare rendendo possibile una più efficiente registrazione della pressione di stampa. When the printing pressure has been adjusted, the position of the printing pad with respect to the screen is kept constant until the next adjustment. The problem therefore arises of improving known screen printing machines, in particular making possible a more efficient recording of the printing pressure.

Secondo la presente invenzione, è previsto un sistema di macchina serigrafica, comprendente mezzi decoratori in una stazione di decorazione per decorare tramite retino serigrafico oggetti posizionati in essa, detti mezzi decoratori essendo accoppiati a mezzi di supporto mobili azionati da rispettivi mezzi di azionamento per compiere un moto alternativo comprendente una fase di spandimento di un prodotto decoratore ed una fase di impressione di una superficie di detti oggetti con detto prodotto decoratore, mezzi regolatori disposti per regolare la posizione di detti mezzi decoratori rispetto a detti oggetti, caratterizzato da ciò, che detti mezzi regolatori comprendono un elemento sensibile che non si trova a bordo di detti mezzi di supporto. According to the present invention, a screen printing machine system is provided, comprising decorating means in a decorating station for decorating objects positioned therein by means of a screen printing screen, said decorating means being coupled to mobile support means operated by respective actuation means to perform a reciprocating motion comprising a step of spreading a decorating product and a step of impressing a surface of said objects with said decorating product, regulating means arranged to adjust the position of said decorating means with respect to said objects, characterized by the fact that said means regulators comprise a sensitive element which is not on board said support means.

Grazie all'invenzione, è possibile regolare la pressione di stampa variando la distanza tra i mezzi decoratori e gli oggetti da decorare intervenendo sull'elemento sensibile in modo da sollevare od abbassare la spatola di stampa, indipendentemente dal fatto che i mezzi di supporto di detta spatola siano fermi, o in movimento. Infatti, dal momento che l'elemento sensibile è svincolato dai mezzi di supporto, quando si interviene sull'elemento sensibile per regolare la pressione di stampa, i mezzi di supporto possono continuare a muoversi di moto alternativo, senza che debba essere arrestata la macchina. Inoltre, l'aver svincolato parte dei mezzi regolatori dai mezzi di supporto consente di variare la pressione di stampa durante la corsa di impressione per ottenere effetti estetici originali ed inconsueti. Ciò può essere ottenuto intervenendo manualmente sull'elemento sensibile, oppure accoppiandolo ad opportuni mezzi motorizzati, eventualmente controllabili elettronicamente in modo programmabile. Thanks to the invention, it is possible to adjust the printing pressure by varying the distance between the decorating means and the objects to be decorated by intervening on the sensitive element so as to raise or lower the printing spatula, regardless of whether the support means of said spatula are stationary, or moving. In fact, since the sensitive element is released from the support means, when the sensitive element is intervened to regulate the printing pressure, the support means can continue to reciprocate, without the machine having to be stopped. Furthermore, having released part of the regulating means from the support means allows the printing pressure to be varied during the printing stroke in order to obtain original and unusual aesthetic effects. This can be achieved by manually intervening on the sensitive element, or by coupling it to suitable motorized means, possibly electronically controllable in a programmable way.

L'invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni, che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di realizzazione, nei quali: The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings, which illustrate an exemplary and non-limiting embodiment thereof, in which:

Figura 1 è una sezione schematica di un gruppo di stampa e di un gruppo di posizionamento degli oggetti da decorare in un piano mediano di una macchina serigrafica trasversale al gruppo di posizionamento in una fase nella quale un prodotto decoratore fluido viene distribuito su un retino serigrafico; Figure 1 is a schematic section of a printing group and a group for positioning the objects to be decorated in a median plane of a screen printing machine transversal to the positioning group in a phase in which a fluid decorating product is distributed on a screen printing screen;

Figura 2 è una sezione·come quella di Figura 1, ma in una fase nella quale il prodotto decoratore fluido viene fatto passare attraverso maglie del retino; Figure 2 is a section like that of Figure 1, but in a step in which the fluid decorating product is passed through meshes of the screen;

Figura 3 è una vista dall'alto di Figura 1, ma limitata al gruppo di stampa; Figure 3 is a top view of Figure 1, but limited to the printing unit;

Figura 4 è la sezione deviata IV-IV di Figura 3; Figure 4 is the deflected section IV-IV of Figure 3;

Figura 5 è una vista dall'alto come quella di Figura 3, ma in una variante del gruppo di stampa. Figure 5 is a top view like that of Figure 3, but in a variant of the printing unit.

Come illustrato nelle Figure 1 e 2, in una macchina serigrafica 1, prodotti 2 da decorare, ad esempio piastrelle ceramiche, sono posizionati in una stazione di stampa tramite una coppia di cinghie posizionatrici 3 agenti su fianchi opposti di ciascuna piastrella 2, avvolte ad anello su rispettive pulegge 4 ed azionate ciascuna da un rispettivo motore 5. Le piastrelle 2 da decorare sono portate verso la stazione di stampa ed allontanate da essa dopo che sia avvenuta la decorazione tramite una coppia di cinghie di trasferimento 6 che si sviluppano longitudinalmente rispetto alla stazione di stampa e sulle quali poggiano le piastrelle 2. As illustrated in Figures 1 and 2, in a screen printing machine 1, products 2 to be decorated, for example ceramic tiles, are positioned in a printing station by means of a pair of positioning belts 3 acting on opposite sides of each tile 2, wrapped in a loop on respective pulleys 4 and each driven by a respective motor 5. The tiles 2 to be decorated are brought towards the printing station and removed from it after the decoration has taken place by means of a pair of transfer belts 6 which extend longitudinally with respect to the station and on which the tiles rest 2.

Nella stazione di stampa è prevista una pluralità di elementi longitudinali 7 di supporto che supportano la piastrella 2 durante la decorazione mentre un gruppo di stampa 8 distribuisce un prodotto fluido 9, quale smalto ceramico, attraverso maglie di un retino 10 definenti un motivo decoratore predeterminato. A plurality of longitudinal support elements 7 are provided in the printing station which support the tile 2 during decoration while a printing unit 8 distributes a fluid product 9, such as ceramic glaze, through meshes of a screen 10 defining a predetermined decorating pattern.

Come illustrato nella Figura 3, il gruppo di stampa 8 comprende una slitta 15 mobile di moto alternativo su una coppia di aste di guida 11 estendentisi in una direzione trasversale rispetto alla direzione longitudinale di movimentazione delle piastrelle 2 sulle cinghie di trasferimento 6 e giacenti operativamente in un piano sostanzialmente parallelo alle piastrelle 2. As illustrated in Figure 3, the printing unit 8 comprises a slide 15 movable with reciprocating motion on a pair of guide rods 11 extending in a transverse direction with respect to the longitudinal direction of movement of the tiles 2 on the transfer belts 6 and operationally lying in a plane substantially parallel to the tiles 2.

Sulla slitta 15 è incernierato ad oscillare, intorno ad un perno 12 di incernieramento avente le estremità fissate ad appendici 25 di rispettivi corpi tubolari 26 della slitta 15 accoppiati a scorrimento alle aste di guida 11, un membro oscillante 13 al quale sono supportate in modo registrabile manualmente una prima spatola 14 spanditrice dello smalto 9 sulle maglie del retino 10 ed una seconda spatola 16 di stampa, atta a imprimere lo smalto 9 sulla faccia delle piastrelle 2 rivolta verso l'alto attraverso le maglie del retino 10. On the slide 15 an oscillating member 13 is hinged to oscillate around a hinging pin 12 having the ends fixed to appendages 25 of respective tubular bodies 26 of the slide 15 slidingly coupled to the guide rods 11, an oscillating member 13 to which they are supported in an adjustable manner manually a first spatula 14 spreading the glaze 9 on the meshes of the screen 10 and a second printing spatula 16, able to impress the enamel 9 on the face of the tiles 2 facing upwards through the meshes of the screen 10.

Entrambe la prima e la seconda spatola 14 e 16 sono accoppiate al membro oscillante 13 tramite coppie di viti di registrazione 17 impegnate in rispettivi fori filettati del membro oscillante e munite di pomelli 18 di presa. Both the first and second spatulas 14 and 16 are coupled to the oscillating member 13 by means of pairs of adjusting screws 17 engaged in respective threaded holes of the oscillating member and provided with grip knobs 18.

In una posizione intermedia tra le aste 11 di guida è interposta un'asta 19 di registrazione della pressione che si sviluppa tra la seconda spatola 16 e la piastrella 2 in decorazione. L'asta 19 di registrazione è dotata di una coppia di parti di estremità 20 cilindriche impegnate in modo angolarmente registrabile tramite mezzi di azionamento 27, quali un pomello per la registrazione manuale o un motore elettrico, in fori 21 di supporto ricavati in rispettivi blocchi di supporto 22 ai quali sono anche fissate le estremità delle aste di guida 11. In an intermediate position between the guide rods 11, a pressure adjustment rod 19 is interposed which develops between the second spatula 16 and the tile 2 being decorated. The adjustment rod 19 is equipped with a pair of cylindrical end parts 20 engaged in an angularly adjustable manner by means of actuation means 27, such as a knob for manual adjustment or an electric motor, in support holes 21 obtained in respective blocks of support 22 to which the ends of the guide rods 11 are also fixed.

Le parti di estremità 20 definiscono un asse A di posizionamento angolare dell'asta 19 di registrazione. La parte intermedia dell'asta 19 di registrazione compresa tra le parti d'estremità 20 è preferibilmente cilindrica con asse B parallelo e diverso dall'asse A definito dalle parti 20 di estremità, in modo da costituire un primo mezzo a camma per il rotolamento su di esso di un corpo volvente 23 supportato in modo girevole, tramite perno 28, ad·una forcella 24 facente parte del membro oscillante 13. The end parts 20 define an axis A for angular positioning of the recording rod 19. The intermediate part of the adjusting rod 19 comprised between the end parts 20 is preferably cylindrical with axis B parallel and different from the axis A defined by the end parts 20, so as to constitute a first cam means for rolling on thereof of a rolling body 23 rotatably supported, by means of a pin 28, to a fork 24 forming part of the oscillating member 13.

La slitta 15 è azionata di moto alternativo lungo le aste 11 di guida da mezzi di azionamento comprendenti un dispositivo biella 29 - manovella (non raffigurata) nel quale la biella 29 è accoppiata ad incernieramento ad un perno verticale 30 spiccante superiormente dal corpo della slitta 15. Sul lato del membro oscillante 13 rivolto verso la biella 29 è previsto un secondo mezzo a camma 31 comprendente un tratto di profilo non attivo 33 ed un tratto di profilo attivo 32 cooperante con un prolungamento 34 della biella 29 dotato di un ulteriore corpo volvente 35. The slide 15 is reciprocated along the guide rods 11 by actuation means comprising a connecting rod 29 - crank device (not shown) in which the connecting rod 29 is hingedly coupled to a vertical pin 30 protruding from the upper body of the slide 15 On the side of the oscillating member 13 facing the connecting rod 29 there is provided a second cam means 31 comprising an inactive profile portion 33 and an active profile portion 32 cooperating with an extension 34 of the connecting rod 29 equipped with a further rolling body 35 .

Come rappresentato in Figura 4, i corpi tubolari 26 sono interconnessi da una coppia di traverse 38 dotate ciascuna di un foro 39 attraverso il quale è inserita la parte intermedia del mezzo a camma 19; ciascun foro 39 è abbastanza ampio per non interferire con il mezzo a camma 19 in qualsiasi posizione angolare che questo possa assumere sotto l'azione dei mezzi di azionamento 27. As shown in Figure 4, the tubular bodies 26 are interconnected by a pair of crosspieces 38 each equipped with a hole 39 through which the intermediate part of the cam means 19 is inserted; each hole 39 is large enough not to interfere with the cam means 19 in any angular position that it may assume under the action of the actuation means 27.

Tra il membro oscillante 13 e la slitta 15 sono interposti mezzi elastici 36, ad esempio vantaggiosamente molle di compressione registrabili tramite mezzi di registrazione a vite 37, atti a mantenere spinto verso l'alto il membro oscillante 13 così da impegnare il profilo attivo 33 contro il sovrastante ulteriore corpo volvente 35 della biella 29. Elastic means 36 are interposed between the oscillating member 13 and the slide 15, advantageously for example compression springs which can be adjusted by means of screw adjustment means 37, adapted to keep the oscillating member 13 pushed upwards so as to engage the active profile 33 against the overlying further rolling body 35 of the connecting rod 29.

La disposizione è tale che, quando la biella 29 spinge la slitta 15 in una corsa di spandimento del prodotto decoratore 9 sul retino 10 lungo una direzione FI, l’ulteriore mezzo a camma 31 è contrastato dall'ulteriore corpo volvente 35 della biella 29 e la spatola 16 di stampa viene mantenuta sollevata dal retino 10 mentre la spatola spanditrice 14 spalma il prodotto decoratore 9 sulle maglie 10 del retino. Quando invece, dopo aver superato una posizione di punto morto raggiunta al termine della corsa di spandimento lungo la direzione FI, la biella 29 aziona la slitta 15 in direzione F2 contraria alla direzione FI per farle compiere una corsa di stampa, la biella 29 sposta l’ulteriore corpo volvente 35 sul tratto non attivo 32 della camma 31 ed i mezzi a molla 36 possono far ruotare il membro oscillante 13 intorno al perno 12 fino a quando il corpo volvente 23 si impegna con la superficie esterna del mezzo a camma 19 ad esso affacciata. In questa situazione, la spatola spanditrice 14 risulta disimpegnata dal prodotto decoratore 9 mentre la spatola di stampa 16 preme sulle maglie del retino 10 per far passare il prodotto decoratore 9 attraverso di esse. The arrangement is such that, when the connecting rod 29 pushes the slide 15 in a spreading stroke of the decorating product 9 on the screen 10 along a direction F1, the further cam means 31 is opposed by the further rolling body 35 of the connecting rod 29 and the printing spatula 16 is kept raised from the screen 10 while the spreading spatula 14 spreads the decorating product 9 on the meshes 10 of the screen. When, on the other hand, after having passed a dead center position reached at the end of the spreading stroke along the direction FI, the connecting rod 29 drives the slide 15 in the direction F2 against the direction FI to make them perform a printing stroke, the connecting rod 29 moves the 'further rolling body 35 on the inactive portion 32 of the cam 31 and the spring means 36 can rotate the oscillating member 13 around the pin 12 until the rolling body 23 engages with the outer surface of the cam means 19 thereto facing. In this situation, the spreading spatula 14 is disengaged from the decorating product 9 while the printing spatula 16 presses on the meshes of the screen 10 to make the decorating product 9 pass through them.

In una determinata posizione angolare, se la superficie esterna del mezzo a camma 19 interagente con il corpo volvente 23: è piana, la pressione di stampa, cioè la pressione che si sviluppa tra la spatola di stampa 16 e la piastrella 2 è costante nella corsa lungo la corsa di stampa. In a determined angular position, if the external surface of the cam means 19 interacting with the rolling element 23: is flat, the printing pressure, i.e. the pressure which develops between the printing spatula 16 and the tile 2, is constant in the stroke along the print stroke.

Se invece la superficie esterna del mezzo a camma 19 interagente con il corpo volvente 23 non è piana, la pressione, di stampa è variabile lungo la corsa di stampa e precisamente aumenta quando il corpo volvente 23 .si avvicina alla piastrella 2 e diminuisce quando questi se ne allontana. If, on the other hand, the external surface of the cam means 19 interacting with the rolling element 23 is not flat, the printing pressure is variable along the printing stroke and precisely increases when the rolling element 23 approaches the tile 2 and decreases when the latter he moves away from it.

Inoltre, una variazione della pressione di stampa può essere ottenuta anche in presenza di una superficie esterna del mezzo a camma 19 interagente con il corpo volvente 23 piana, quando si intervenga, durante la corsa di LStampa F2, sui mezzi di azionamento 27 del mezzo a camma 19 facendolo angolarmente ruotare intorno all'asse A. Furthermore, a variation of the printing pressure can also be obtained in the presence of an external surface of the cam means 19 interacting with the rolling body 23 that is flat, when the actuation means 27 of the means 27 are intervened during the stroke of the press F2. cam 19 making it angularly rotate around axis A.

Come illustrato nella Figura 5, esternamente alla coppia di;aste di guida 11 è supportata una coppia di aste di registrazione 19a, aventi ciascuna le estremità munite "di rispettive parti di estremità 20a impegnate in modo angolarmente orientabile in fori praticati in blocchi di supporto 22a, ciascuna asta di registrazione 19a essendo regolabile intorno al rispettivo asse A longitudinale in modo indipendente dall'altra asta tramite mezzi di azionamento 27. As shown in Figure 5, a pair of adjusting rods 19a is supported externally to the pair of guide rods 11, each having their ends provided with respective end parts 20a engaged in an angularly orientable manner in holes made in support blocks 22a , each adjusting rod 19a being adjustable around the respective longitudinal axis A independently of the other rod by means of actuation means 27.

In questa versione, il membro oscillante 13a è dotato di una coppia di appendici a forcella 24a nelle quale sono supportate folli rispettive ruote 23 impegnate a rotolare sulle aste 19a di registrazione. In this version, the oscillating member 13a is provided with a pair of fork-like appendages 24a in which respective idle wheels 23 are supported and are engaged to roll on the adjusting rods 19a.

La regolazione della pressione di stampa può avvenire in modo indipendente per ciascuna estremità della spatola 16 di stampa poiché il membro oscillante 13a è dotato di una coppia di mezzi a snodo 40, vantaggiosamente cerniere, che rendono sostanzialmente svincolate in un piano verticale le appendici a forcella 24a rispetto al- corpo del membro oscillante 13a. I mezzi a snodo 40 sono inoltre resi cooperanti con rispettivi mezzi elastici che, durante la corsa di spandimento, mantengono premute le appendici a forcella 24a contro parti di riferimento del membro oscillante 13a. The adjustment of the printing pressure can take place independently for each end of the printing spatula 16 since the oscillating member 13a is equipped with a pair of articulated means 40, advantageously hinges, which make the fork appendages substantially free in a vertical plane 24a with respect to the body of the oscillating member 13a. The joint means 40 are also made cooperative with respective elastic means which, during the spreading stroke, keep the fork appendages 24a pressed against reference parts of the oscillating member 13a.

Claims

CLAIMS 1. Screen printing machine, comprising decorating means (14, 16) in a decorating station for decorating objects (2) positioned in it by means of a screen printing screen (10), said decorating means (14, 16) being coupled to mobile support (15, 13, 26; 15, 13a, 26) operated by respective actuation means (29) to perform a reciprocating motion comprising a spreading phase (FI) of a decorating product (9) and a phase (F2) impression of a surface of said objects (2) with said decorating product (9), adjusting means (18; 19, 20, 23, 27) arranged to adjust the position of said decorating means (14, 16) with respect to said objects (2), characterized by this, that said regulating means (18; 19, 20, 23, 27) comprise a sensitive element (19, 20, 27; 19a, 20a, 27) which is not located on board said control means support (15, 13, 26; 15, 13a, 26).

2. Screen printing machine according to claim 1 and further comprising transfer means (3, 4, 5) arranged to bring said objects (2) into and extract them from said decorating station.

3. Screen printing machine according to one of the preceding claims, wherein said sensitive element (19, 20, 27; 19a, 20a, 27) comprises at least an elongated body (19) having at least one end forming a tang (20) rotatably coupled to a frame body (22).

4. Screen printing machine according to claim 3, wherein said elongated body (19) is substantially cylindrical.

5. Machine according to one of claims 3, or 4, wherein said elongated body (19) and said tang, or respectively tangs, (20) have respective longitudinal axes (A, B) which do not coincide with each other.

6. Machine according to one of the preceding claims, wherein said sensitive element (19, 20, 27; 19a, 20a, 27) is coupled to actuation means (27).

7. Machine according to claim 6, in which said actuation means (27) are motorized.

8. Machine according to one of the preceding claims, in which said support means (15, 13, 26; 15, 13a, 26) comprise an oscillating part (13) supported by means of hinge means (12, 25) to a translating part ( 26), said oscillating part (13) is equipped with a rolling body (23) which acts on said sensitive element (19).

9. Machine according to claim 8, wherein those adjustment means (18) distinct from said sensitive element (19) are engaged on said oscillating part (13).

10. Machine according to one of claims 3 to 9, wherein said sensitive element (19, 20, 27) is interposed between guide means (11) of said support means (15, 13, 26).

11. Machine according to one of claims 3 to 9, wherein said at least one sensitive element comprises a pair of sensitive elements (19a, 20a, 27) is positioned externally to guide means (11) of said support means (15, 13a, 26).

Machine according to one of claims 8 to 11, wherein said oscillating part (13a) is equipped with joint means (40) adapted to make the respective ends substantially independently displaceable.