ITGE950012A1 - Dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile, come ad esempio in folgietti lungo il percorso di alimentazione degli stessi, un tamburo (1) porta - coltello ed un tamburo di controcoltello (2) controrotanti. Il tamburo (1) porta almeno un coltello periferico (3, 3', 3"), il cui tagliente (103) è orientato in direzione di avanzamento dei pezzi di materiale ed è arcuato coassialmente al tamburo (1) stesso, sporgendo radialmente in fuori dallo stesso. Secondo l'invenzione, il coltello (3, 3', 3") è fissato sul tamburo (1) porta - coltello per mezzo di uno zoccolo (4, 4', 4") amovibile (5, 7) e che presenta una elasticità intrinseca tale da garantire, un certo sopporto molleggiato del coltello (3, 3', 3"), alternativamente ed in combinazione sia in senso radiale, sia in senso d'oscillazione intorno ad un asse trasversale al tagliente (103) del coltello (3, 3', 3"), in particolare sostanzialmente parallelo all'asse del tamburo (1).

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

L'invenzione ha per oggetto un dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile, come ad esempio per l'esecuzione di tagli in pezzi di materiale cartaceo, o simili, eventualmente separati da un nastro continuo e lungo il percorso di alimentazione degli stessi ad una successiva macchina operatrice, il quale dispositivo comprende almeno un tamburo porta-coltello che è girevole in senso d'avanzamento dei pezzi di materiale e che porta almeno un coltello periferico, il cui tagliente è orientato in direzione circonferenziale ed è arcuato coassialmente all'asse del tamburo stesso, sporgendo radialmente in fuori dalla periferia del tamburo, mentre il tamburo porta-coltello coopera con un parallelo tamburo di controcoltello anch'esso girevole, venendo i pezzi di materiale fatti passare tra i due tamburi porta-coltello e di controcoltello per l'esecuzione di una linea di taglio e/o di rottura o strappo prestabiliti in direzione di avanzamento del pezzo di materiale tra i detti due tamburi.

I dispositivi del tipo suindicato vengono utilizzati in particolare nell'industria per la lavorazione di prodotti di tabacco, in particolare per l'imballaggio delle sigarette, in cosiddetti pacchetti rigidi con coperchio ribaltabile. In questo caso, le sigarette sotto forma di gruppo ordinato sono avvolte completamente anche in un involucro interno del pacchetto. Questo involucro interno è formato da un foglietto di stagnola. Il pacchetto rigido con coperchio ribaltabile è realizzato in modo tale, per cui all'atto dell'apertura del coperchio, sull'estremità superiore del lato frontale anteriore del pacchetto, viene scoperta una sfinestratura attraverso la quale è possibile afferrare le sigarette. A tale scopo, risulta necessario asportare la parte d'involucro interno coincidente con la detta sfinestratura. Ciò viene reso possibile, praticando nel foglietto di stagnola lungo il percorso di alimentazione alla macchina impacchettatrice, una linea di rottura prestabilita sostanzialmente corrispendente alla forma della sfinestratura e che è costituita da una serie di successivi tagli allineati corrispondentemente ad una prestabilita sagoma e separati tra loro ponticelli di materiale formati da zone non tagliate. Una parte della linea di rottura prestabilita è orientata in senso di avanzamento del foglietto di stagnola nel percorso di alimentazione alla macchina impacchettatrice.

Attualmente, sono noti dei coltelli del suddetto tipo, in cui il coltello circonferenziale è montato in modo rigido sul tamburo porta-coltello. Ciò risulta svantaggioso poiché cooperando il coltello ed il controcoltello sempre sostanzialmente su un punto il tagliente del coltello viene consumato molto velocemente. Inoltre, poiché il consumo del tagliente del coltello dipende dalla regolazione della forza di pressione dello stesso contro il tamburo di controcoltello, tale regolazione risulta difficile ed è soggetta alla minore o maggiore capacità del personale di servizio, ovvero al caso.

L'invenzione ha lo scopo di realizzare un dispositivo del tipo descritto all'inizio che consenta di ovviare agli inconvenienti dei noti coltelli, rendendo più agevoli le operazioni di regolazione e garantendo una ottimale regolazione nei limiti delle tolleranze prestabilite e quindi una maggiore durata e migliori risultati operativi.

L'invenzione consegue gli scopi di cui sopra con un dispositivo del tipo descritto all'inizio, in cui almeno un coltello circonferenziale è fissato sul tamburo porta-coltello per mezzo di uno zoccolo porta-coltello montabile in modo amovibile sul tamburo stesso e che presenta una elasticità intrinseca tale da garantire, nei limiti delle tolleranze, un sopporto molleggiato del coltello, alternativamente ed in combinazione sia in senso radiale, sia in senso d'oscillazione del coltello intorno ad un asse trasversale al tagliente del coltello, in particolare sostanzialmente parallelo all'asse del tamburo.

Il detto asse d'oscillazione passa sostanzialmente per una zona mediana dell'estensione complessiva del coltello e dell'associato zoccolo porta coltello sia in direzione radiale che in direzione circonferenziale, preferibilmente per una zona mediana dello zoccolo porta-coltello.

Secondo una forma esecutiva preferita, l'elasticità intrinseca dello zoccolo porta-coltello viene ottenuta grazie ad almeno due file di sottili fessure praticate nello zoccolo porta-coltello e che sono orientate parallelamente tra loro e distanziate in direzione radiale. Le fessure sono rettilinee e orientate secondo la tangente nel punto sostanzialmente mediano dell'arco di cerchio formato dal tagliente del coltello.

Le fessure di almeno una fila terminano ad una certa distanza tra loro nella zona mediana dello zoccolo porta-coltello e sono aperte in corrispondenza degli associati bordi radiali dello stesso, mentre le fessure dell'almeno ulteriore fila sono chiuse su ambedue le loro estremità.

Vantaggiosamente ciascuno zoccolo porta-coltello presenta tre file di fessure, due delle quali sono costituite da un'unica fessura che termina chiusa in corrispondenza di ambedue le estremità, mentre la terza fila di fessure è interposta tra le due prime ed è costituita da due fessure allineate tra loro e che sono distanziate in corrispondenza delle loro affacciate estremità interne, mentre si estendono fino al corrispondente bordo radiale dello zoccolo porta-coltello, in corrispondenza del quale sono aperte.

Questa configurazione delle fessure consente di ottenere un sopporto molleggiato del coltello alternativamente e contemporaneamente sia relativamente ad una oscillazione intorno ad un asse sostanzialmente parallelo all'asse del tamburo e passante per la zona interposta tra le due fessure intermedie sia in direzione radiale.

Con riferimento all'esecuzione di una pluralità di intagli per la realizzazione di una linea di rottura o di strappo prestabilito, l'invenzione prevede di formare un tale coltello grazie ad una pluralità di coltelli di lunghezza minore che sono allineati in successione tra loro corrispondentemente alla linea di taglio e ciascuno dei quali è sopportato da uno zoccolo porta-coltello intrinsecamente elastico.

I singoli zoccoli porta-coltello possono essere integrati tutti od a gruppi su un unico zoccolo di fissaggio al tamburo.

Secondo una ulteriore caratteristica vantaggiosa, per evitare che con il consumo progressivo del coltello vengano tagliate anche le zone intermedie tra i singoli tagli, formando quindi un taglio continuo o realizzando zone di collegamento troppo deboli tra i tagli, è previsto di disporre i singoli coltelli distanziati tra loro da interstizi in senso circonferenziale. L'ampiezza angolare degli interstizi di distanziamento corrisponde sostanzialmente a quella dei ponticelli di materiale lasciati tra gli intagli per la realizzazione della linea di rottura e di strappo prestabilita.

In combinazione con quanto sopra, inoltre per evitare di dover montare un eccessivo numero di coltelli al fine di ottenere una linea di rottura o di strappo prestabiliti della lunghezza desiderata e con un sufficente numero di ponticelli di materiale, in combinazione al distanziamento angolare dei singoli coltelli è previsto di realizzare nei taglienti di almeno alcuni coltelli delle tacche o piccole rientranze come usualmente noto per la formazione dei ponticelli di materiale e la cui posizione può essere determinata con riferimento agli interstizi di distanziamento dei singoli coltelli in modo da ottenere una predeterminata distribuzione dei ponticelli di materiale stessi, preferibilmente una posizione equidistanziata degli stessi.

L'invenzione ha per oggetto anche altre caratteristiche che perfezionano ulteriormente il dispositivo di cui sopra e che sono oggetto delle sottorivendicazioni.

Le particolari caratteristiche dell'invenzione ed i vantaggi che ne derivano risulteranno con maggiori dettagli dalla descrizione di alcune forme esecutive preferite, illustrate a titolo d'esempio non limitativo nei disegni allegati, nei quali:

La fig. 1 illustra una vista parizale in direzione dell'asse di un tamburo porta-coltello, con un coltello secondo l'invenzione.

La fig. 2 illustra, in scala ingrandita, una vista laterale di uno zoccolo di fissaggio per un coltello secondo l'invenzione ed in cui sono integrati tre zoccoli porta-coltello.

Con riferimento alle figure, un dispositivo per la realizzazione di tagli in pezzi di materiale, come in particolare foglietti, cartoncini, o simili tranciati da un nastro e fatti avanzare da una stazione di svolgimento, attraverso la stazione di taglio, fino ad una successiva stazione di alimentazione ad una ulteriore macchina operatrice qualsivolgia, ad esempio una macchina impacchettatrice di sigarette, è composto da un tamburo 1 porta-coltello e da un cooperante tamburo 2 di controcoltello. I due tamburi 1, sono montati girevoli intorno ai loro assi che sono orientati parallelamente tra loro ed alla superficie del pezzo (non illustrato) che viene fatto passare tra gli stessi. I due tamburi 1, 2 sono disposti in modo tale, per cui l'estremità del tagliente 103 del o dei coltelli 3, 3’, 3" portati dal tamburo 1 porta-coltello venga a contatto con la periferia del tamburo 2 di controcoltello con una certa pressione. Il tamburo 2 di controcoltello può essere realizzato in modo qualsivolgia ed in particolare presenta una superficie periferica completamente cilindrica eventualmente anche aspirante.

Il coltello od i coltelli 3, 3', 3" sono disposti con il loro tagliente 103 orientato in direzione d'avanzamento del pezzo da tagliare, ovvero tangenzialmente o circonf erenzialmente rispetto al tamburo 1 stesso porta-coltello.

Sul tamburo 1 porta-coltello sono sopportati tre coltelli 3, 3', 3" che sono allineati tra loro nel medesimo piano trasversale all'asse del tamburo 1 e ciascuno dei quali è montato su uno zoccolo porta-coltello 4, 4', 4". Gli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" sono fissati a e/o realizzati di pezzo con un comune zoccolo 5 di fissaggio al tamburo 1 porta-coltello. Lo zoccolo di fissaggio 5 è conformato a guisa di ponticello o baretta arcuata. La forma arcuata corrisponde preferibilmente a quella di un settore circolare coassiale al tamburo 1 porta-coltello, in particolare a quella di una costola periferica 201. Questa è circolare e coassiale al tamburo 1 porta-coltello, presenta un raggio inferiore a quello della superficie periferica di mantello del tamburo 1 porta-coltello stesso e costituisce la parete radialmente interna di fondo di una nicchia, un incavo od una gola periferica, 101 del tamburo 1 in cui sono alloggiati lo zoccolo di fissaggio 5 con gli zoccoli porta-coltelli 4, 4', 4". In particolare l'estensione radiale della nicchia, gola od incavo 101 è tale per cui lo zoccolo di fissaggio 5 e gli associati zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" terminano con il loro bordo periferico radialmente rientrato rispetto alla superficie periferica del tamburo 1, porta-coltello, mentre i coltelli 3, 3', 3", sporgono radialmente in fuori oltre la detta superficie periferica di mantello con il loro tagliente 103.

Lo zoccolo di fissaggio 5, presenta alle sue estremità circonf erenziali due estensioni di fissaggio 105 in cui sono avvitati dei perni 6 radiali, filettati per la regolazione della posizione radiale dello stesso. Lo zoccolo di fissaggio 5 appoggia contro la costola 201 assiale solamente nella zona dei detti perni 6 di registrazione. Lo zoccolo di fissaggio 5 viene bloccato sul tamburo 1 porta-coltello grazie a viti assiali 7 che attraverso fori passanti 205 previsti almeno nella zona delle opposte estremità circonferenziali dello zoccolo di fissaggio 5 stesso s'impegnano in coincidenti fori filettati assiali nella parete laterale della nicchia 101. Vantaggiosamente, quindi, la nicchia 101 è aperta od almeno apribile in corrispondenza dell'opposta parete laterale, almeno nella zona delle viti 7. I fori passanti 205 nello zoccolo di fissaggio 5 presentano almeno un diametro lievemente maggiore del diametro delle viti o sono realizzati lievemente allungati in senso radiale del tamburo 1 porta-coltello, in modo da consentire la regolazione del posizionamento radiale dello zoccolo di fissaggio 5 per mezzo dei perni 6.

I bordi periferici degli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" ed i taglienti 103 dei coltelli 3, 3', 3" sono realizzati vantaggiosamente arcuati, in particolare a guisa di settore circolare coassiale al tamburo porta-coltello. Gli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" presentano nel loro tratto radialmente esterno una forma lievemente più piccola delle estremità di fissaggio 203 dei coltelli 3, 3', 3". I detti tratti radialmente esterni sono realizzati a guisa di piastrina su cui viene sovrapposta assialmente l'estremità interna di fissaggio 203 del corrispondente coltello 3, 3', 3" anch'essa a guisa di piastrina, essendo almeno ambedue i piani di contatto disposti perpendicolarmente all'asse di rotazione del tamburo 1 porta-coltello. I coltelli 3, 3', 3", vengono fissati ai tratti radialmente esterni 104 degli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" per mezzo di viti assiali 8 che attraverso fori passanti nelle estremità di fissaggio 203 dei coltelli 3, 3', 3", s'impegnano in coincidenti fori 304 degli zoccoli porta-coltello. Come illustrato, per il fissagio di ciascun coltello 3, 3', 3" sull'associato zoccolo porta-coltello 4, 4', 4" è sufficente prevedere una sola vite assiale mediana 8 di serraggio degli stessi tra loro.

In posizione radialmente interna rispetto al bordo radiale interno di ciascun coltello 3, 3', 3", ovvero di ciascuna estremità di fissaggio 203 degli stessi, gli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" presentano ciascuno una nicchia 404, in coincidenza della quale sono previste tre file di fessure 9, 10, 11. Le file di fessure 9, 10, 11 se le fessure stesse sono preferibilmente rettilinee e sono orientate parallelamente alla tangente del rispettivo coltello 3, 3', 3", nel punto mediano dello stesso. Le file di fessure 9, 10, 11 sono equidistanziate tra loro in direzione radiale. Secondo una configurazione preferita, in posizione radialmente più interna e più esterna è prevista rispettivamente una unica fessura 9, 10 che si estende dall'una all'altra estremità della nicchia 404. In posizione intermedia tra le dette fessure continue 9, 10, la fila di fessure 11 è costituita da due fessure 111, 211 tra loro allineate e che terminano con le loro estremità interne affaciate tra loro ad una certa distanza l'una dall'altra. L'opposta estremità delle fessure 111, 211, si estende oltre il lato della nicchia 404, fino al corrispondente bordo sull'estremità circonferenziale del rispettivo zoccolo porta-coltello 4, 4', 4", in corrispondenza della quale le fessure 111, 211 sono aperte. Le estremità chiuse delle fessure 9, 10, 111, 211 sono realizzate di larghezza maggiore rispetto alle restanti parti delle fessure 9, IO, 111, 211 stesse. Inoltre, come risulta in particolare anche dalla fig. 2, a seconda della dimensione del coltello 3, 3', 3", il tratto intermedio tra le due fessure mediane 111, 211 presenta una lunghezza che è decisamente inferiore a quella delle fessure continue 9, 10 ed al massimo sostanzialmente pari alla metà della lunghezza delle dette fessure continue 9, 10, mentre le fessure intermedie 111, 211 presentano una lunghezza minima che è dell'ordine di grandezza del detto tratto intermedio o, preferibilmente e compatibilmente alle dimensioni del coltello 3, 3', 3", una lunghezza decisamente maggiore di quella del tratto intermedio tra le stesse. La lunghezza globale delle fessure intermedie 111, 211 può essere inoltre sostanzialmente uguale o dell'ordine di grandezza della lunghezza delle fessure continue 9, 10 oppure anche maggiore di questa, mentre le due fessure continue 9, 10 presentano lunghezze sostanzialmente dello stesso ordine di grandezza. In particolare, la nicchia presenta una pianta di forma sostanzialmente trapezoidale, isoscele ed è disposta con la base minore rivolta verso l'asse del tamburo 1 porta-coltello, mentre la fessura continua radialmente più esterna 9 è corrispondentemente più lunga della fessura continua 10 radialmente più interna. Vantaggiosamente gli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" sono realizzati almeno nella zona della nicchia 404, preferibilmente completamente in acciaio ad elevata elasticità, cosiddetto acciaio per molle. Per evitare interferenze reciproche gli zoccoli porta-coltello 4, 4', 4" sono disposti inoltre distanziati tra loro e costituiscono quindi una sorta eli corona esterna di elementi piastriformi sostanzialmente a guisa di settori circolari, coassiali e tra loro distanziati che si diparte dallo zoccolo di fissaggio 5.

Grazie alla costruzione di cui sopra, i coltelli 3, 3', 3" sono sopportati in modo elasticamente cedevole alternativamente e/o in combinazione relativamente ad uno spostamento radiale e relativamente ad una oscillazione intorno ad un asse parallelo all'asse del tamburo 1 porta-coltello, ovvero perpendicolare al tagliente 103. L'asse di oscillazione passa approssimativamente per una zona radialmente e circonferenzialmente mediana del gruppo formato dal coltello 3, 3', 3", dall'associato zoccolo porta-coltello 4, 4', 4" e dallo zoccolo di fissaggio 5 e che per ciascun coltello 3, 3', 3" coincide vantaggiosamente con la zona del tratto intermedio di distanziamento delle fessure intermedie 111, 211 dell'associato zoccolo porta-coltello 4, 4', 4". Pertanto, quando il coltello 3, 3', 3" coopera con la zona iniziale o terminale del proprio tagliente 103 con il tamburo di controcoltello 2, lo zoccolo porta-coltello 4, 4', 4" associato cede elasticamente preponderantemente relativamente all'oscillazione in posizione inclinata del tagliente 103 rispetto alla tangente nel punto di contatto col tamburo di controcoltello 2, mentre mano a mano che il punto di contatto del tagliente 103 contro il tamburo di controcoltello 2 si sposta in una zona intermedia del tagliente 103 stesso, lo zoccolo porta-coltello 4, 4', 4" cede elasticamente sempre più preponderantemente in senso radiale del tamburo 1 porta-coltello. In questo modo è possibile ottenere che i taglienti 103 dei coltelli 3, 3', 3" vengano a contatto con il tamburo di controcoltello 2 sempre solamente in un punto e con una pressione prestabilita che è regolata nell'ambito delle tolleranze ammesse, garantendo la massima precisione del taglio e la minima usura del tagliente 103.

Quando sono previsti più coltelli 3, 3', 3" ciascuno con l'associato zoccolo porta-coltello 4, 4', 4", gli assi d'oscillazione dei diversi coltelli 3, 3', 3" sono previsti sostanzialmente tutti alla medesima distanza radiale dall'asse del tamburo.

Il dispositivo secondo l'esempio illustrato è particolarmente adatto alla realizzazione di linee di di strappo o di rottura prestabiliti formate da singoli tagli di lunghezza prestabilita che sono disposti lungo la sagoma della linea di rottura o di strappo prestabiliti e che sono separati gli uni dagli altri da zone non tagliate formanti ponticelli di materiale. Ciò può venire ottenuto prevedevdo nel tagliente 103 dei coltelli 3, 3’, 3" delle tacche o degli incavi radiali 303 di profondità tale, per cui in corrispondenza di questi il pezzo di materiale non viene tagliato.

Secondo un perfezionamento dell'invenzione, per evitare che a causa del progressivo consumo del tagliente 103, le tacche 303 divengano insufficentemente profonde, per cui il materiale viene inciso, tagliato o indebolito anche in corrispondenza delle tacche oppure i ponticelli di materiale risultino troppo deboli, il coltello è composto da tre coltelli allineati tra loro in successione lungo la linea di taglio desiderata ed interdistanziati tra loro in misura tale da formare degli intrerstizi 12, in corrispondenza dei quali il materiale non viene inciso o comunque non viene a contatto con nessun coltello. Pertanto in corrispondenza di queste zone verranno formati sempre dei ponticelli di materiale di sufficente resistenza tra gli adiacenti intagli dei coltelli 3, 3', 3".

Per evitare di prevedere o un numero notevole di singoli coltelli 3, 3', 3" integrati tutti od a sottogruppi su comuni zoccoli di fissaggio 5 analoghi a quello descritto precedentemente, o per impedire che i coltelli stessi risultino troppo piccoli relativamente alla loro dimensione angolare, è risultato vantaggioso prevedere in combinazione con un coltello costituito da almeno due, tre o più coltelli in successione, distanziati tra loro da interstizi 12, anche delle tacche 303 nei taglienti degli stessi. In questo caso, con opportune dimensioni dei coltelli 3, 3', 3", le tacche 303 e gli interstizi 12 possono venire disposti secondo una prestabilita distribuzione, preferibilmente in modo da realizzare linee di rottura prestabilite con ponticelli di materiale sostanzialmente equidistanziati tra loro, il tutto evitando che i coltelli 3, 3', 3" presentino dimensioni angolari o troppo ampie o troppo piccole.

In questo modo è possibile ottenere in combinazione ponticelli di materiale relativamente più robusti e che assicurano sempre un collegamento tra le due parti separate dalla linea di strappo o rottura prestabiliti e che sono previsti in un numero tale da permettere sempre un agevole rottura o strappo delle due parti del pezzo tra loro, i quali ponticelli di materiale sono realizzati grazie agli interstizi 1 tra i coltelli 3, 3', 3" e sono ditribuiti uniformemente tra ulteriori ponticelli di materiale relativamente meno resistenti. Questi offrono una minore resistenza allo strappo, ma essendo meno sollecitati grazie alla presenza dei ponticelli più resistenti garantiscono un ulteriore collegamento delle parti del pezzo di materiale separate dalla linea di strappo o di rottura prestabiliti, riducendo la lunghezza dei tagli.

Ciò può risultare importante, quando come in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette, i pezzi di materiale sono costituiti da foglietti di stagnola che dopo la separazione da un nastro continuo e l'esecuzione delle linee di strappo o di rottura prestabilita che delimitano una zona del foglietto coincidente col lato frontale apribile del pacchetto rigido devono venire sottoposti ad ulteriori fasi di piegatura eseguite in modo estremamente veloce e relativamente complesso.

Naturalmente, l'invenzione non è limitata alle forme esecutive testé descritte ed illustrate ma può essere ampiamente variata e modificata, soprattutto costruttivamente, senza abbandonare il principio informatore sopra esposto ed a seguito rivendicato.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile, come ad esempio per l'esecuzione di tagli in pezzi di materiale cartaceo, o simili, eventualmente separati da un nastro continuo e lungo il percorso di alimentazione degli stessi ad una successiva macchina operatrice, il quale dispositivo comprende almeno un tamburo (1) porta-coltello che è girevole in direzione d'avanzamento dei pezzi di materiale e che porta almeno un coltello periferico (3, 3', 3"), il cui tagliente (103) è orientato sostanzialmente in direzione circonferenziale e/o di avanzamento dei pezzi di materiale ed è arcuato coassialmente all'asse del tamburo (1) stesso, sporgendo radialmente in fuori dalla periferia del tamburo, (1) porta-coltello, mentre il tamburo (1) porta-coltello coopera con un parallelo tamburo di controcoltello () anch'esso girevole, venendo i pezzi di materiale fatti passare tra 1 due tamburi (1, 2) porta-coltello e di controcoltello per l'esecuzione di una linea di taglio e/o di rottura o strappo prestabiliti in direzione di avanzamento del pezzo di materiale tra i detti due tamburi (1, 2), caratterizzato dal fatto che, almeno un coltello (3, 3', 3") è fissato sul tamburo (1) porta-coltello per mezzo di uno zoccolo (4, 4' , 4") porta-coltello montabile in modo amovibile (5, 7) sul tamburo (1) stesso e che presenta una elasticità intrinseca tale da garantire, nei limiti delle tolleranze, un sopporto molleggiato del coltello (3, 3', 3"), alternativamente ed in combinazione sia in senso radiale, sia in senso d'oscillazione del coltello (3, 3', 3") intorno ad un asse trasversale al tagliente (103) del coltello (3, 3', 3"), in particolare sostanzialmente parallelo all'asse del tamburo (1).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'asse d'oscillazione del coltello (3, 3', 3") è passante sostanzialmente per una zona mediana dell'estensione complessiva del coltello (3, 3', 3") e dell'associato zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello e dei mezzi di fissaggio (5) dello stesso al tamburo (1), sia in direzione radiale che in direzione circonferenziale , preferibilmente per una zona mediana dello zoccolo porta-coltello (4, 4', 4" ).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la zona mediana dello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello attraverso la quale passa l'asse d'oscillazione del coltello (3, 3', 3") non è coincidente col coltello (3, 3', 3") ed è preferibilmente radialmente interna allo stesso.
4. 4. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni 1 a 4, caratterizzata dal fatto che l'elasticità intrinseca dello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello viene ottenuta grazie ad almeno due file (9, 10, 11) di sottili fessure praticate nello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello e che sono orientate parallelamente tra loro e distanziate in direzione radiale, essendo le fessure (9, 10, 11, 111, 211) rettilinee ed orientate secondo la tangente nel punto sostanzialmente mediano dell'arco di cerchio formato dal tagliente (103) del coltello (3, 3' , 3") od eventualmente arcuate e sostanzialmente coassiali tra loro e rispetto al tamburo (1) porta-coltello e/o al tagliente (103) del coltello (3, 3', 3").
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che le fessure (111, 211) di almeno una fila (11) terminano ad una certa distanza tra loro nella zona mediana dello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello e sono aperte in corrispondenza degli associati bordi radiali dello stesso, mentre le fessure (9, 10) dell 'almeno ulteriore fila sono chiuse su ambedue le loro estremità.
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che ciascuno zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello presenta tre file di fessure, due delle quali sono costituite da un'unica fessura continua (9, 10) che termina chiusa in corrispondenza di ambedue le estremità, mentre la terza fila (11) di fessure è interposta tra le due prime ed è costituita da due fessure (ili, 211) allineate tra loro e che sono distanziate in corrispondenza delle loro affacciate estremità interne, mentre si estendono fino al corrispondente bordo radiale dello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello, in corrispondenza del quale sono aperte.
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che la distanza tra le due fessure mediane (111, 11) presenta una lunghezza decisamente inferiore a quella delle fessure continue (9, IO) ed al massimo sostanzialmente pari alla metà della lunghezza delle stesse.
8. 8. Dispositivo secondo le rivendicazioni 6 o 7, caratterizzato dal fatto che le fessure intermedie (111, 211) presentano una lunghezza minima che è dell'ordine di grandezza del tratto intermedio tra le stesse o compatibilmente alle dimensioni del coltello (3, 3', 3") una lunghezza che è decisamente maggiore di quella del tratto intermedio tra le stesse e la cui somma può essere uguale e/o dell'ordine di grandezza della lunghezza delle fessure continue (9, 10).
9. 9. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni 6 a 8, caratterizzato dal fatto che le fessure continue (9, 10) presentano lunghezze dello stesso rodine di grandezza, eventualmente la fessura radialmente interna (10) una lunghezza minore della fessura radialmente esterna (9).
10. 10. Dispositivo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che lo zoccolo (4, 4', 4") è fissato o realizzato di pezzo ad uno zoccolo radialmente interno di fissaggio (5), che appoggia radialemente in due punti (6) angolarmente distanziati tra loro e nelle zone d'estremità (105) e che è fissato al tamburo (1) porta-coltello (1) contro una superficie perpendicolare all'asse dello stesso mediante mezzi di serraggio assiali (7).
11. 11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che lo zoccolo di fissaggio (5) è realizzato a guisa di segmento anulare coassiale al tamburo (1) porta-coltello e ad una costola assiale anulare (201) dello stesso, che costituisce il fondo di una nicchia, gola, scanalatura o rientranza anulare coassiale (101) che è aperta od apribile sul lato opposto al lato di fissaggio dello zoccolo (5) di fissaggio, nella quale nicchia, gola, scanaitura o rientranza (101) alloggia lo zoccolo di fissaggio (5) in posizione radiale tale per cui le estremità radiali esterne dello zoccolo (4, 4', 4") porta-coltello si estendono radialmente internamente al mantello periferico del tamburo (1) porta-coltello ed il tagliente (103) del coltello (3, 3', 3") sporge in fuori dalla detta superficie periferica di mantello del tamburo (1) porta-coltello stesso.
12. 12. Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che i mezzi di seraggio assiale (7, 205) dello zoccolo di fissaggio (5) al tamburo (1) porta-coltello ed i punti d'appoggio radiali (6) dello stesso sono realizzati in modo tale da permettere la regolazione della posizione radiale dello stesso.
13. 13. Dispositivo secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che per l'esecuzione di una pluralità di tagli per la realizzazione di una linea di rottura o di strappo prestabiliti, il coltello è formato da una pluralità di coltelli (3, 3', 3") di lunghezza minore che sono allineati in successione tra loro corrispondentemente alla linea di taglio e ciascuno dei quali è sopportato da uno zoccolo porta-coltello (4, 4', 4") intrinsecamente elastico.
14. 14. Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che i singoli zoccoli (4, 4', 4") porta-coltello possono essere integrati tutti od a gruppi su un unico zoccolo (5) di fissaggio al tamburo (1) porta-coltello, essendo preferibilmente disposti distanziati in una certa misura l'uno dall'altro.
15. 15. Dispositivo secondo le rivendicazioni 13 o 14, caratterizzato dal fatto che i singoli coltelli (3, 3', 3") sono disposti distanziati tra loro da interstizi (12) in senso circonferenziale, per formare dei ponticelli di materiale tra i tagli praticati dai coltelli (3, 3', 3").
16. 16. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni 10 a 1, caratterizzatao dal fatto che nei taglienti (103) di almeno alcuni coltelli (3, 3', 3") sono previste delle tacche o piccole rientranze (303) per la formazione dei ponticelli di materiale.
17. 17. Dispositivo secondo le rivendicazioni 15 e 16, caratterizzato dal fatto che gli interstizi (12) tra i coltelli (3, 3‘, 3") e le tacche (303) nei taglienti (103) dei coltelli (3, 3', 3") sono previsti in combinazione e la cui posizione può, venendo gli interstizi dimensionati in modo tale da realizzare ponticelli di materiale più radi e più lunghi ovvero resistenti distribuiti tra ponticelli di materiale più piccoli e dovuti alle tacche (303) nei taglienti (103) ed essendo i coltelli (3, 3', 3") dimensionati in modo tale da ottenere una predeterminata distribuzione degli interstizi (12) e delle tacche (303).
18. 18. Dispositivo per l'esecuzione di tagli, in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile, in tutto od in parte come descritto, illustrato e per gli scopi su esposti.