ITBO20060061A1 - Dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili - Google Patents

Description

Titolo: DISPOSITIVO DI DISAREAZIONE, PARTICOLARMENTE PER MACCHINE RIEMPITRICI, DOSATRICI E SIMILI

DESCRIZIONE

Forma oggetto della presente invenzione un dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili.

Le moderne macchine riempitrici che effettuano il confezionamento di prodotti granulari e/o polverulenti di qualsiasi genere prevedono, nel loro ciclo di funzionamento, una importante fase di estrazione dell'aria (disareazione) dai prodotti stessi, in modo che essi possano essere inseriti e in appositi contenitori rigidi o flessibili (ad esempio sacchi) nelle migliori condizioni di conservazione e con il minimo ingombro possibile.

Esistono oggigiorno svariate tecniche di disarezione dei prodotti, ad esempio mediante impianti a coclea che estraggono l'aria mentre il prodotto transita attraverso di esse prima di essere confezionato nel contenitore, oppure mediante apposite sonde di aspirazione che vengono sostanzialmente affondate nel prodotto stesso quando questo è già tutto nel contenitore.

Le tecniche di disareazione attualmente diffuse presentano tuttavia almeno due inconvenienti.

In primo luogo i tempi per ottenere la disareazione desiderata sono attualmente decisamente troppo elevati, e ciò è solitamente causato dalla rapida riduzione della pressione che si verifica in seno al prodotto e determinata dall'azione del dispositivo di realizzazione del vuoto, tipicamente una pompa: tale brusca riduzione rende più dispendiosa la successiva estrazione dell'aria (o altro gas) dal prodotto, che pertanto richiede lunghi intervalli di tempo. Ciò naturalmente si ripercuote sul grado di disareazione effettivamente realizzato, che raramente è quello richiesto dalle esigenze produttive.

In secondo luogo, nell'ambito tipicamente delle tecniche di disareazione effettuate prima dell'inserimento del prodotto nel contenitore, si rileva che nel corso dell'inserimento nel contenitore stesso il prodotto tende ad arearsi nuovamente.

Il precipuo compito tecnico della presente invenzione è ora quello di ovviare agli inconvenienti precedentemente lamentati, mettendo a punto un dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili, che consenta di effettuare l'estrazione dell'aria o di altro gas da prodotti granulari do polverulenti in maniera molto più rapida ed efficace rispetto alle tecniche attualmente utilizzate.

Nell'ambito di tale compito tecnico, costituisce imo scopo della presente invenzione realizzare un dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili, che permetta di effettuare una ottimale compattazione del prodotto in modo tale da inglobare la minima quantità di aria durante l'inserimento nel contenitore.

Non ultimo scopo della presente invenzione è assolvere il compito precedente con una struttura semplice, di relativamente facile attuazione pratica, di sicuro impiego ed efficace funzionamento, nonché di costo relativamente contenuto.

Tale compito e tali scopi vengono raggiunti dal presente dispositivo di disarezione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatemi e simili, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una camera di disareazione di prodotti granulari e/o polverulenti da insaccare delimitata da almeno una superficie interna chiusa a tenuta da almeno un dispositivo di chiusura, detta superficie interna comprendendo almeno un setto poroso atto all'estrazione di gas con mezzi di creazione del vuoto ed essendo realizzata in materiale sostanzialmente deformabile do flessibile così da ridurre progressivamente il volume circoscritto da detta superficie interna durante l'estrazione del gas stesso.

Ulteriori particolarità risulteranno maggiormente chiare ed evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili secondo l’invenzione, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni, in cui:

- la figura 1 illustra una vista frontale del dispositivo di disareazione secondo l'invenzione;

- la figura 2 rappresenta una vista in alzato laterale dello stesso dispositivo;

- la figura 3 mostra una vista in pianta del dispositivo di disareazione. Nell'esempio di realizzazione che segue singole caratteristiche potranno in realtà essere intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.

Inoltre è da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio delle rivendicazioni.

Con particolare riferimento alla figura 1, è indicato globalmente con il numero 1 un dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili, secondo l'invenzione.

Il dispositivo di seguito descritto è di applicazione assolutamente generale, con prodotti granulari e/o polverulenti di qualsivoglia natura e dimensioni, ed in associazione a macchine riempitrici di differenti caratteristiche. Il dispositivo può anche essere impiegato in combinazione con altri mezzi di disareazione di tipo noto come coclee, sonde ed altri.

Il dispositivo secondo l'invenzione comprende vantaggiosamente almeno una camera di disareazione di prodotti granulari e/o polverulenti da insaccare, indicata complessivamente con il numero di riferimento 2, provvista di almeno una superficie interna, indicata globalmente con 3. La superfìcie interna 3 è chiusa a tenuta, in corrispondenza delle contrapposte estremità 4, 5, da almeno due rispettivi dispositivi di chiusura, costituiti ad esempio da valvole, indicati complessivamente con 6 e 7.

Opportunamente la superficie interna 3 della camera di disareazione 2 comprende, integrato in sé, almeno un setto poroso 8, rigido oppure flessibile, attraverso il quale è possibile effettuare l'estrazione del gas (aria, gas protettivo o altri) con opportuni mezzi di creazione del vuoto, ad esempio una pompa volumetrica od altri, non rappresentati per semplicità nelle figure ma di tipo sostanzialmente tradizionale.

La superficie interna 3 è realizzata convenientemente in materiale sostanzialmente deformabile, flessibile ed impermeabile, ad esempio del tipo della gomma e/o simili, di opportune caratteristiche fisiche e meccaniche; preferibilmente, ma non esclusivamente, tale materiale può anche essere di tipo elasticamente deformabile. In questo modo può essere ridotto progressivamente il volume della camera 2 a mano a mano che viene estratto il gas che si trova al suo interno inglobato in seno al prodotto. Ciò si ottiene facilmente ed efficacemente grazie alla deformabilità della superficie interna 3 stessa, che riduce progressivamente il volume delimitato al decrescere della pressione al suo interno.

Più nel dettaglio la camera di disareazione 2, supportata preferibilmente da parti fisse della macchina riempitrice, ha conformazione tubolare allungata verticalmente e sezione trasversale di qualunque forma idonea al tipo di contenitore (nella figura 3 è ad esempio sostanzialmente rettangolare); la camera di disareazione 2 è inoltre interessata, lungo almeno un lato, da almeno una finestra 9, ad esempio rettangolare, in corrispondenza della quale è disposto il setto poroso 8.

La superficie interna 3 ha conformazione pure sostanzialmente tubolare allungata, ad esempio rastremata alle estremità 4, 5, e sezione trasversale di qualunque forma idonea al tipo di contenitore, in condizione inattiva.

Il setto poroso 8 si può estendere sostanzialmente per tutta la lunghezza della superficie interna 3, come illustrato in figura 1. La superficie interna 3 può anche essere provvista di una pluralità di setti porosi 8, posizionati su diversi lati, così da aumentare la superficie complessiva attraverso la quale è possibile estrarre gas dalla camera di disareazione 2. Ciò è particolarmente importante in quanto, a differenza delle apparecchiature di disareazione tradizionali, ad esempio le sonde, è qui possibile estrarre il gas da una superficie molto più vasta del prodotto, caratteristica questa che riduce notevolmente i tempi operativi e quindi il dispendio energetico.

Grazie alla progressiva diminuzione di volume durante l'estrazione del gas, ottenuta per flessibilità e deformabilità della superficie interna, si ottengono due fondamentali vantaggi.

Il primo vantaggio consiste nel fatto che la pressione all'interno della camera di disareazione 2 decresce molto più lentamente che non nei tradizionali dispositivi: ciò aumenta notevolmente l'efficienza della dispositivo di creazione del vuoto (il quale dovrebbe effettuare un maggiore lavoro per estrarre aria che si trova a pressione molto bassa) e riduce i tempi complessivi per estrarre la quantità di gas dal prodotto che è ritenuta essere ottimale per un buon confezionamento.

Il secondo vantaggio consiste nel fatto che il prodotto viene compattato in maniera molto efficace all'intemo della camera di disareazione 2, poiché la forma della superficie interna 3 aderisce perfettamente ad esso grazie alla sua deformabilità. In questo modo si ottiene, al termine della fase di estrazione del gas, ima sorta di aggregato, costituito dalle particelle del prodotto granulare e/o polverulento, che nel corso del trasferimento (caduta) dalla camera di disareazione al contenitore si frantuma in agglomerati e riassorbe pochissimo gas.

A solo titolo di esempio, ciascuna delle valvole 6, 7 comprende almeno una coppia di rulli 10, 11, mobili trasversalmente rispetto alla superficie interna 3, da una posizione di chiusura (figura 2, tratto continuo) nella quale sono accostati l'uno all'altro serrando fra di essi a tenuta la superficie interna 3 in corrispondenza delle estremità 4, 5, ad una posizione di apertura (figura 2, tratto discontinuo) nella quale sono opportunamente distanziati l'uno rispetto all'altro così da consentire rispettivamente il riempimento del volume delimitato della superficie interna 3 dall'alto con prodotti granulari e/o polverulenti e lo svuotamento dal basso dell'agglomerato di prodotti dopo l'estrazione del gas.

La camera di disareazione 2 comprende infine favorevolmente almeno un raccordo 12 atto a porre in comunicazione il setto poroso 8 con il dispositivo di creazione del vuoto per effettuare l'estrazione del gas.

La caduta del prodotto, al termine dell'estrazione del gas, è di entità molto ridotta, in quanto la camera di disareazione 2 può essere vantaggiosamente infilata direttamente all'intemo del contenitore: a seguito di ciò virale insufflata una piccola quantità di aria che opera il distacco dal prodotto agglomerato dalla superficie interna 3, depositando così il prodotto stesso dentro il contenitore. In relazione al tipo di macchina in cui il presente dispositivo è installato, poi, può venire risollevata la camera di disareazione 2 oppure abbassato il contenitore (ad esempio il sacco). La quantità di aria insufflata permette inoltre di pulire la superficie interna 3 da residui di prodotto.

Il funzionamento del dispositivo secondo l'invenzione è pertanto del tutto intuitivo.

Si è così visto come l'invenzione raggiunge gli scopi proposti.

Un ulteriore importante vantaggio che si rileva è costituito dal fatto che la bocca del sacco o il bordo del contenitore nel quale viene inserito l'agglomerato di prodotti si mantiene sostanzialmente pulita, poiché l'agglomerato stesso si frantuma in modo molto ridotto: ciò è di notevole benefìcio per la saldatura della bocca del sacco.

L'invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.

Tutti i dettagli sono sostituibili da altri tecnicamente equivalenti.

L’attuazione del presente trovato sarà effettuata con la più scrupolosa osservanza delle disposizioni legislative e regolamentari dei prodotti oggetto dell’invenzione o correlati ad essa e previa autorizzazione, se necessaria, delle relative autorità competenti con particolare riferimento alle norme connesse alla sicurezza, all’ inquinamento ambientale ed alla salute.

In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (14)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di disareazione, particolarmente per macchine riempitrici, dosatrici e simili, caratterizzato dal fatto che comprende almeno ima camera di disareazione (2) di prodotti granulari e/o polverulenti da insaccare delimitata da almeno una superfìcie interna chiusa a tenuta da almeno un dispositivo di chiusura (6), (7), detta superficie interna (3) comprendendo almeno un setto poroso (8) atto all'estrazione di gas con mezzi di creazione del vuoto ed essendo realizzata in materiale sostanzialmente deformabile e/o flessibile così da ridurre progressivamente il volume circoscritto da detta superficie interna (3) durante l'estrazione del gas stesso.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta superficie interna (3) è realizzata in materiale sostanzialmente elasticamente deformabile e/o flessibile.
3. 3. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detta superficie interna (3) è atta, in fase di estrazione del gas, a far decrescere lentamente la pressione aH'intemo di detta camera di disareazione (2) così da aumentare l'efficienza di detti mezzi di creazione del vuoto e da ridurre i tempi complessivi per estrarre la quantità di gas dal prodotto ottimale per un buon confezionamento.
4. 4. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta superficie interna (3) è atta a compattare il prodotto granulare e/o polverulento aderendovi in fase di estrazione del gas, così da ottenere una sorta di aggregato, costituito dalle particelle del prodotto granulare e/o polverulento, che nel corso del trasferimento da detta camera di disareazione (2) al contenitore si frantuma in agglomerati e quindi riassorbe una ridotta quantità di gas.
5. 5. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto setto poroso (8) è sostanzialmente rigido.
6. 6. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto setto poroso (8) è sostanzialmente flessibile.
7. 7. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto setto poroso (8) si estende sostanzialmente per tutta la lunghezza di detta superfìcie interna (3).
8. 8. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detta camera di disareazione (2) ha conformazione tubolare allungata verticalmente e sezione trasversale di forma qualunque ed idonea al contenitore del prodotto, ed è altresì interessata, lungo almeno un lato, da almeno una finestra (9), in corrispondenza della quale è disposto detto setto poroso (8) di detta superficie interna (3), atta all'estrazione del gas con detti mezzi di creazione del vuoto.
9. 9. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta superficie interna (3) ha conformazione sostanzialmente tubolare allungata verticalmente e sezione trasversale di forma qualunque ed idonea al contenitore del prodotto.
10. 10. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende una coppia di detti dispositivi di chiusura (6), (7), dei quali uno alla base ed uno alla sommità di detta camera di disareazione (2).
11. 11. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti dispositivi di chiusura (6), (7) è costituito da una valvola comprendente almeno una coppia di rulli (10), (11), mobili trasversalmente rispetto a detta superficie interna (3), da una posizione di chiusura nella quale sono accostati l'uno all'altro serrando fra di essi a tenuta detta superfìcie interna (3), ad una posizione di apertura nella quale sono opportunamente distanziati l'uno rispetto all'altro così da consentire rispettivamente, dall'alto, il riempimento di detta superficie interna (3) con prodotti granulari e/o polverulenti, e dal basso lo svuotamento di detta superficie interna (3) medesima dopo l'estrazione del gas.
12. 12. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta camera di disareazione (2) comprende almeno un raccordo (12) atto a porre in comunicazione detto setto poroso (8) con detti mezzi di creazione del vuoto.
13. 13. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi di insufflazione d'aria atti ad introdurre una prefissata quantità di aria tra il prodotto e detta superficie interna (3) al termine dell'estrazione del gas, così da distaccare detta superficie interna (3) dal prodotto e consentire il deposito per caduta del prodotto stesso nel contenitore di confezionamento .
14. 14. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di insufflazione sono atti a ad effettuare la pulizia, per introduzione di una quantità di aria prefissata, di detta superficie interna (3) da residui di prodotto dopo la caduta di quest'ultimo nel contenitore.