ITBO980325A1 - Macchina per la lavorazione di pezzi in legno. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI PEZZI IN LE-GNO

Il presente trovato concerne una macchina per la lavorazione del legno od assimilabili.

La macchina oggetto della presente trattazione è denominata fresatrice verticale inferiore o, nel gergo del settore, "toupie" ed è utilizzata per svariati tipi di lavorazioni su pezzi in legno (quali, ad esempio, la profilatura, la tenonatura per traverse o montanti che andranno a definire serramenti) e con una media produttività nell’unità di tempo.

Questa macchina è essenzialmente costituita da un piano di lavoro a sviluppo orizzontale per il supporto dei pezzi in legno e da un asse di lavoro a sviluppo verticale disposto su un lato del piano orizzontale, il tutto essendo supportato da un relativo basamento inferiore.

L’asse di lavoro comprende un relativo albero, motorizzato, per il supporto e la movimentazione di uno o più utensili atti a permettere la lavorazione del pezzo. Bilateralmente all'asse di lavoro sono disposte delle guide regolabili rispetto all'utensile, perpendicolari al piano di lavoro, ed atte a definire la battuta del pezzo rispetto all'utensile (cioè la profondità di taglio) e la guida delio stesso pezzo verso l'utensile; lo stesso pezzo, usualmente e nei modelli più semplici, viene alimentato manualmente da un operatore.

La toupie base, così come appena descritta, risulta però, ad oggi, non più sufficiente alle esigenze operative degli utilizzatori della stessa macchina. Si è cercato, quindi, di "accessoriare" o differenziare la toupie con attrezzature adatte alle lavorazioni richieste dal mercato di queste macchine: sono stati aggiunti, ad esempio, dei carri motorizzati per l’alimentazione del pezzo in fase di tenonatura, gruppi per l'intestatura dei pezzi, dispositivi di squadratura - profilatura ed, ancora, gruppi per il taglio e recupero del listello fermavetro.

Con l'aggiunta di queste attrezzature, da un lato, si aumenta la potenziale gamma delle operazioni effettuabili con la toupie, rendendola qualitativamente più elevata; dall’altro lato, però, tali attrezzature diminuiscono la produttività della toupie, in quanto l'attrezzaggio necessario per il montaggio e lo smontaggio di una di queste attrezzature, nate proprio come accessorio esterno alla macchina, risulta lungo e laborioso.

La conseguenza di tale situazione ha portato ad una inversione di tendenza sul mercato, ovvero non è più la toupie con eventuali accessori, ma è l'accessorio che identifica il tipo di toupie, la quale viene proposta principalmente per svolgere lavorazioni specializzate in funzione degli accessori montati: tale situazione ha obbligato i produttori di toupie a presentare listini con una sempre più ampia gamma di modelli, con ovvi aumenti di costi di produzione e di magazzino. Oltre al fatto che l’aumentare nel numero degli accessori porta ad un progressivo allontanamento della configurazione della macchina come originariamente progettata e quindi all’impedimento (se non disaccessoriando la stessa) nell'effettuazione di operazioni di lavorazione di base, tra le quali la sagomatura “manuale” di pezzi non rettilinei, operazione questa che necessita “solamente" della presenza dell’utensile di lavoro che sporge dal piano dì appoggio/lavorazione.

A tale situazione ha cercato di ovviare la Richiedente, la quale ha ideato e realizzato una macchina toupie strutturata in modo da presentare più configurazioni operative per permettere diverse lavorazioni sui pezzi in legno con tempi di attrezzaggio della macchina estremamente ridotti.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto ri portate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: la figura 1 illustra una macchina per la lavorazione del legno, conformemente al presente trovato, in una vista schematica in pianta dall'alto;

la figura 2 illustra la macchina di cui a figura 1 e con alcuni elementi costituenti la macchina in una posizione non operativa, il tutto essendo in una vista prospettica;

la figura 3 illustra la macchina di cui a figura 1 e con alcuni elementi costituenti la macchina in una posizione operativa; la figura è in una vista prospettica con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;

la figura 4 illustra un particolare della macchina di cui alle figure precedenti in una vista da B rispetto a figura 1.

Conformemente alle figure dei disegni allegati, e con particolare riferimento alla figura 1, la macchina per la lavorazione di pezzi 1 in legno od assimilabili in oggetto è denominata fresatrice verticale inferiore o, più comunemente nel gergo del settore, toupie.

Questa macchina, indicata genericamente nelle unite figure con 2, è costituita, nella sua configurazione standard, da un piano di lavoro 3 orizzontale di appoggio del pezzo 1 e da un asse 5 di lavoro a sviluppo verticale, disposto ed ergentesi a fianco del piano 3, e parzialmente alloggiato su un piano ausiliario 13 che nella configurazione pratica è in corpo unico con il piano 3; il tutto è disposto su un basamento 4. L'asse 5 di lavoro presenta uno o più utensili 6 (visibili in linea discontinua in figura 1) per la lavorazione del pezzo 1, quali profilatura, tenonatura, ecc.

A questa configurazione della macchina si può aggiungere una o più unità che possono riguardare la guida del pezzo 1 lungo il piano 3 e/o la lavorazione integrativa del medesimo pezzo.

A titolo puramente esemplificativo le unità interessate nella presente trattazione, ed illustrate negli uniti disegni, sono due, una coppia di guide 7 ed un gruppo di lavorazione 8, ma ovviamente tale configurazione non è limitativa ai fini della presente invenzione, ovvero le guide 7 possono essere montate indipendentemente dalla presenza del gruppo di lavorazione 8.

D'ora in avanti parleremo di entrambe le unità 7 e 8, ma verrano singolarmente considerate nella loro descrizione strutturale.

Come concetto base queste due unità 7 e 8 risultano fulcrate, indipendentemente l'una dall'altra, al di fuori della zona operativa del piano 3 così da permetterne una relativa movimentazione, attomo al corrispondente asse di fulcro, tra due posizioni estreme di cui una operativa, in cui le unità 7 e 8 risultano disposte lungo una linea L di avanzamento del pezzo 1, e l'altra non operativa o di esclusione, in cui le unità 7 e 8 risultano ruotate attorno all'asse di fulcro in modo da disporsi al difuori della linea L di avanzamento, ovvero al difuori dell'ingombro o zona operativa del piano 3 di lavoro.

Partendo da questo concetto, ed osservando anche le figure 2 e 4, l'unità indicata con 7 è costituita da una coppia di guide 9 e 10 del pezzo 1 disposte, nella posizione operativa (illustrata nelle figure 1, 3 e 4), bilateralmente all'asse 5 di lavoro ed Utilizzate per l'avvicinamento del pezzo 1 all’asse 5 di lavoro e per regolare (attraverso sistemi noti e qui non illustrati) la profondità di passata sul medesimo pezzo.

Queste due guide 9 e 10 sono associate ad un'unica struttura 11 di supporto delle stesse guide, la quale struttura 11 è di tipo noto e presenta un corpo centrale 11 a di raccordo delle guide 9 e 10 definente una cuffia di copertura dell'asse 5. Questa struttura 11 presenta un braccio 11 b fulcrato, in Z, ad un relativo primo perno 12 di rotazione attorno ad un asse verticale disposto in una zona esterna al piano 3 di lavoro in modo da permettere l'allontanamento della coppia di guide 9 e 10 dall'asse 5 di lavoro e dal piano 3 di lavoro (vedi freccia F di figure 1 e 2).

Più precisamente il braccio 11 b, fulcrato al primo perno 12, è disposto in corrispondenza dell'estremità di una delle guide 9 e 10 più lontana dall’asse 5 di lavoro rispetto alla linea L di avanzamento e sul suddetto piano ausiliario 13. Come osservabile nella figura 1 , il punto di fulcro Z è disposto in prossimità della guida 9 disposta a monte dell'asse 5 di lavoro rispetto ad un senso A di avanzamento del pezzo 1 in legno (linea L di avanzamento e senso di avanzamento A sono indicate con la stessa freccia nelle unite figure).

Per stabilizzare le guide 9 e 10 nella suddetta posizione operativa sono previsti dei primi mezzi 17 di bloccaggio agenti tra le stesse guide ed il piano ausiliario 13.

Più in dettaglio (vedi figura 4), questi primi mezzi 17 di bloccaggio sono costituiti da una prima asta filettata 18 a sviluppo verticale, disposta in prossimità di una delle guide, in questo caso la guida 10 opposta alla zona di fulcro Z, ed avvitabilmente accoppiabile entro una relativa prima sede 19 (illustrata in tratto discontinuo) presentata dal piano ausiliario 13 quando le guide 9 e 10 si trovano nella loro posizione operativa.

La prima asta 18 è supportata da un secondo braccio 11c del corpo centrale 11a ed è provvista di un volantino 18p atto a permettere il suo avvitamento e relativo svitamento manuale dalla prima sede 19.

La seconda unità 8 citata precedentemente è costituita da un gruppo di lavorazione del pezzo 1 disposto a valle dell'asse 5 di lavoro, rispetto al citato senso A di avanzamento del pezzo 1.

Questo gruppo 8 è costituito, nel caso illustrato, da un gruppo per il recupero del listello fermavetro nei pezzi 1 in uscita dalla lavorazione e risulta disposto, nella suddetta posizione operativa, a fianco ed a valle dell'asse 5 di lavoro. Questo gruppo 8, di tipo noto, presenta una porzione 8a operativa dotata di un relativo utensile di taglio 8s ed una porzione di motorizzazione 8m disposta posteriormente all'utensile 8s, il tutto supportato da una intelaiatura 8b. Anche se non pienamente illustrato, si precisa che l'utensile 8s ha la funzione di separare dal pezzo 1 definente un tenone in uscita dall'utensile - toupie 5 una porzione dello stesso tenone destinato a fungere, ad intelaiatura assemblata, da listello fermavetro.

Il gruppo 8 di lavorazione (vedi le figure da 1 a 4) è girevolmente vincolato, in corrispondenza di una sua estremità più lontana rispetto all'asse 5 di lavoro ed in Y, ovvero su una piastra 22 di base, ad un secondo perno 14 orizzontale, disposto complanare al piano 3 di lavoro ed al difuori dello stesso piano: in tal modo si può ottenere una rotazione del gruppo 8 (vedi frecce F1) dalla posizione operativa (vedi figura 3) alla suddetta posizione non operativa (vedi figure 1, 2 e 4), in cui il gruppo 8 risulta al difuori dell'ingombro del piano 3 ed al disotto dello stesso piano, e viceversa.

Come osservabile chiaramente nelle figure 1 e 4, il secondo perno 14 di fulcro risulta angolato rispetto alla linea L di avanzamento di un angolo a (preferibilmente acuto) sufficiente a permettere al gruppo operativo 8 il raggiungimento della detta posizione non operativa ed al difuori dell’ingombro, in pianta, del piano 3 di lavoro senza incidere sull'ingombro globale in larghezza della macchina 2.

Come visibile sempre nelle figure, il secondo perno 14 di fulcro è provvisto di un dispositivo 15 di servoassistenza atto a facilitare la movimentazione manuale della rotazione del gruppo 8 di lavorazione tra la posizione non operativa alla posizione operativa e viceversa.

Questo dispositivo 15 di servoassistenza è costituito, nella soluzione più semplice illustrata, da una molla di torsione 16 calzata assialmente sul secondo perno 14 e vincolata, con una propria estremità 16a (vedi figura 3), al gruppo 8 di lavorazione in modo da espletare la propria reazione durante il passaggio del gruppo 8 dalla posizione operativa alla posizione non operativa, per ottenere un bilanciamento dello stesso gruppo e viceversa.

Analogamente alle guide 9 e 10, il gruppo 8 è provvisto di secondi mezzi 20 di bloccaggio agenti tra il medesimo gruppo ed il piano ausiliario 13 per permettere la stabilizzazione del gruppo 8 nella posizione operativa.

Questi secondi mezzi 20 di bloccaggio sono costituiti (vedi in particolare figura 4) da una seconda asta 21 filettata alloggiata e passante sulla suddetta piastra 22 di base del gruppo operativo 8 ed avvitabilmente accoppiabile all'interno di una relativa seconda sede 23, presentata dal piano ausiliario 13 in corrispondenza della posizione operativa. Anche questa seconda asta 21 è provvista di un volantino di presa 21 p per l'avvitamento e lo svitamento della medesima asta da parte di un operatore alla macchina.

Con una macchina così strutturata si possono, quindi, ottenere più configurazioni operative eseguendo variazioni di attrezzaggio in tempi estremamente ridotti:

una prima configurazione della macchina prevede le due unità 7 e 8 ora descritte (vedi figura 2) in posizione non operativa con il solo utilizzo dell'asse 5 di lavoro per, ad esempio, sagomare manualmente pezzi 1 in legno a sviluppo non rettilineo potendo, in questo caso, sfruttare completamente anche il piano ausiliario 13 che risulta completamente libero;

- una seconda configurazione prevede le guide 9 e 10 in posizione operativa (vedi figure 1 e 4) ed il gruppo 8 in posizione non operativa per attuare le usuali lavorazioni, ad esempio, di profilatura sul pezzo 1 in cui è necessaria la presenza delle guide 9 e 10;

- una terza configurazione prevede sia le guide 9 e 10, sia il gruppo 8 operativo di recupero del listello fermavetro in posizione operativa per poter ottenere lavorazioni complete su telai, ovvero montanti e traverse, definite dai pezzi 1 in lavorazione, compresa quella di separazione del listello fermavetro,

Queste diverse configurazioni della macchina possono essere realizzate in tempi ridotti grazie alla possibilità di esclusione od attivazione, tramite rotazione, delle due unità 7 e 8 che possono così essere attivate o disattivate dall'operatore in funzione delle esigenze con una semplice manovra manuale. La disattivazione delle unità, grazie alla particolare conformazione dei punti di fulcro, non incide eccessivamente sull'ingombro della macchina mantenendola entro i canoni delle macchine tradizionali.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (17)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la lavorazione di pezzi (1) in legno od assimilabili, macchina (2) del tipo costituita da un piano (3) orizzontale di appoggio di detto pezzo (1) e supportato da un relativo basamento (4), un asse (5) di lavoro a sviluppo verticale, disposto a fianco di detto piano (3) e presentante uno o più utensìli (6) di lavorazione di detto pezzo (1), caratterizzata dal fatto di prevedere almeno una unità (7, 8) di guida e/o lavorazione integrativa di detto pezzo (1) fulcrata al di fuori della zona operativa di detto piano (3) così da permetterne una movimentazione, attorno allo stesso asse di fulcro, tra due posizioni estreme di cui una operativa, in cui detta almeno una unità (7, 8) risulta disposta lungo una linea (L) dì avanzamento di detto pezzo (1) e l'altra non operativa, o di esclusione, in cui detta almeno una unità (7, 8) risulta ruotata attorno a detto asse di fulcro in modo da disporsi al difuori di detta linea di avanzamento, ovvero al difuori dell'ingombro o zona operativa di detto piano (3) di lavoro.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una unità (7) è costituita da una coppia di guide (9, 10) disposte, in detta posizione operativa, bilateralmente a detto asse (5) di lavoro ed associate ad un'unica struttura (11) di supporto delle stesse guide, caratterizzata dal fatto che dette guide (9, 10) sono fulcrate, in (Z), ad un relativo primo perno (12) di rotazione attorno ad un asse verticale disposto in una zona esterna a detta zona operativa di detto piano (3) di lavoro in modo da permettere l'allontanamento di detta coppia di guide (9, 10) da detto asse (5) di lavoro e da detto piano (3) di lavoro.
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto primo perno (12) di fulcro è disposto in corrispondenza dell'estremità di una di dette guide (9, 10) più lontana da detto asse (5) di lavoro rispetto ad una linea (L) di avanzamento e su un piano ausiliario (13) associato a detto piano (3) di lavoro.
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detta guida (9) fulcrata a detto primo perno (12) verticale è disposta a monte di detto asse (5) di lavoro rispetto ad un senso (A) di avanzamento di un pezzo (1) in legno.
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detta coppia di guide (9, 10) è provvista di primi mezzi (17) di bloccaggio agenti tra dette guide (9, 10) ed un piano ausifrano (13) in modo da permettere la stabilizzazione delle stesse guide in corrispondenza di detta posizione operativa.
6. 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detti primi mezzi (17) di bloccaggio sono costituiti da una prima asta filettata (18) a sviluppo verticale, disposta su una di dette guide (10) ed avvitabilmente accoppiabile entro una relativa prima sede (19) presentata da detto piano ausiliario (13) in corrispondenza di detta posizione operativa di dette guide (9, 10).
7. 7. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una unità (8) è costituita da un gruppo di lavorazione del detto pezzo (1) in legno e disposto a valle di detto asse (5) di lavoro rispetto ad un senso (A) di avanzamento del detto pezzo (1), avanzante lungo detta linea (L) di avanzamento, e disposto, in detta posizione operativa, a fianco di detto asse (5) di lavoro, caratterizzata dal fatto che detto gruppo (8) di lavorazione è girevolmente vincolato ad un secondo perno (14) disposto al difuori della zona operativa del detto piano di lavorazione (3) ed in modo da permettere una rotazione del detto gruppo (8) di lavorazione in detta posizione non operativa, in cui detto gruppo (8) di lavorazione risulta al difuori dell'ingombro di detta zona operativa di detto piano (3) ed al disotto dello stesso piano.
8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto gruppo (8) di lavorazione è fulcrato, in (Y), in corrispondenza di una sua estremità più lontana rispetto a detto asse (5) di lavoro,
9. 9. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto secondo perno (14) presenta uno sviluppo orizzontale ed è disposto complanare a detto piano (3) di lavoro,
10. 10. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto secondo perno (14) di fulcro risulta angolato rispetto a deta linea (L) di avanzamento di un angolo (a) sufficiente a permettere a deto gruppo di lavorazione (8) il raggiungimento della detta posizione non operativa ed al difuori dell'ingombro, in pianta, di detto piano (3) di lavoro.
11. 11. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto secondo perno (14) di fulcro è provvisto di un dispositivo (15) di servoassistenza atto a facilitare la movimentazione, in rotazione, di detto gruppo (8) di lavorazione tra detta posizione non operativa a detta posizione operativa e viceversa.
12. 12. Macchina secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo (15) di servoassistenza è costituito da una molla di torsione (16) calzata assialmente su detto secondo perno (14) e vincolata, con una propria estremità (16a), a detto gruppo (8) di lavorazione in modo da espletare la propria reazione del passaggio di detto gruppo (8) di lavorazione da detta posizione operativa a detta posizione non operativa, così da ottenere un bilanciamento del detto gruppo (8) e viceversa.
13. 13. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto gruppo (8) di lavorazione è costituito da un gruppo per il recupero del listello fermavetro in pezzi (1) in legno.
14. 14. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto gruppo (8) di lavorazione è provvisto di secondi mezzi (20) di bloccaggio agenti tra il medesimo gruppo operativo ed un piano ausiliario (13) disposto a fianco di detto piano (3) di lavoro ed atti, detti secondi mezzi (20), a permettere una stabilizzazione di detto gruppo (8) in corrispondenza di deta posizione operativa.
15. 15. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detti secondi mezzi (20) di bloccaggio sono costituiti da almeno una seconda asta (21) alloggiata e passante su / in una piastra (22) di base di deto gruppo (8) di lavorazione ed avvitabilmente accoppiabile all’interno di una relativa seconda sede (23), presentata da detto piano ausiliario (13), in corrispondenza di detta posizione operativa.
16. 16. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui sono previste almeno due unità (7, 8), di cui una, la (7), di guida di detto pezzo (1) e costituita da una coppia di guide (9, 10) disposte, in detta posizione operativa, bilateralmente a detto asse (5) di lavoro ed associate ad un'unica struttura (11) di supporto delle stesse guide, e l’altra detta unità (8) di lavorazione di detto pezzo (1) costituita da un gruppo di lavorazione del detto pezzo (1) in legno, disposto a valle di detto asse (5) di lavoro rispetto ad un senso (A) di avanzamento del detto pezzo (1) ed a fianco, in detta posizione operativa, di detto asse (5) di lavoro, caratterizzata dai fatto che entrambe dette unità (7, 8) di guida e di lavorazione sono indipendentemente fulcrate ad un rispettivo primo (12) e secondo (14) perno e bilateralmente a detto asse (5) di lavoro in modo da permettere una relativa rotazione, quando richiesto ed indipendentemente l'una dall'altra, di dette unità (7, 8) tra le corrispondenti dette posizioni operativa lungo detta linea (L) di avanzamento ad una posizione non operativa al difuori di detto piano (3) di lavoro.
17. 17. Macchina secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.