ITBO980485A1 - Stazione per l' alimentazione di articoli ad un sottostante nastro alv eolato . - Google Patents

Description

STAZIONE PER L’ALIMENTAZIONE DI ARTICOLI AD UN SOTTOSTANTE NASTRO ALVEOLATO

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE

La presente invenzione si inquadra nel settore tecnico concernente il confezionamento automatico in confezioni tipo «blister» di articoli vari, in particolare compresse, confetti, capsule e simili.

In particolare la presente invenzione concerne una stazione per l’alimentazione di articoli ad un sottostante nastro alveolato.

Sono note attualmente, soprattutto per quanto riguarda il confezionamento di specialità farmaceutiche, confezioni comunemente denominate «blister», costituite da una placchetta provvista di una serie di alveoli destinati a contenere articoli.

Tale placchetta è chiusa generalmente mediante un foglio, ad esempio di alluminio, e gli articoli si estraggono, come noto, fratturando tale foglio.

E' noto che la realizzazione delle «confezioni blister» prevede in sequenza: la preventiva formatura, in una apposita stazione di stampaggio, di una o più file di alveoli a partire da un nastro continuo di materiale idoneo, solitamente materiale plastico termoformabile o accoppiato, cioè costituito da vari strati di materiale tra cui alluminio: il successivo passaggio di tale nastro in una stazione di riempimento, che provvede ad introdurre almeno un articolo in ogni alveolo realizzalo; la definitiva sigillatura della facciata contenente gli alveoli mediante l'applicazione e la saldatura di una pellicola, ad es. di alluminio.

Il complesso così ottenuto viene infine tagliato in segmenti contenenti un numero prefissato di alveoli, quindi di articoli, definendo in tal modo la prestabilita confezione blister.

Sono altresì note apparecchiature che provvedono ad effettuare il riempimento degli alveoli in un nastro alveolato secondo diverse tecniche.

Una di tali apparecchiature consiste sostanzialmente in un contenitore scatolare privo di fondo posto immediatamente al disopra del nastro alveolato ed avente larghezza non maggiore di quella dello stesso.

il nastro viene condotto in movimento traslatorio con gli alveoli orientati verso il contenitore, in modo tale che gli stessi interessino progressivamente e longitudinalmente il contenitore.

Tale contenitore, cooperante con organi ripartitori, generalmente rotanti, che impiegano spazzole e simili, è alimentato da un apposito canale di alimentazione che convoglia gli articoli da introdurre negli alveoli in quantità tale da consentire agli stessi di accumularsi sulla superficie del nastro.

Gli articoli accumulati tendono, pertanto, a collocarsi entro gli alveoli vuoti c a traslare col nastro, uscendo così dal contenitore. Gli articoli in soprannumero sono invece opportunamente confinati all'interno del contenitore medesimo.

Un sistema come quello sopra descritto può essere utilizzato con nastri in moto intermittente o continuo, c non presenta problemi di allineamento degli articoli rispetto ai corrispondenti alveoli. In tale sistema è possibile individuare, tuttavia, una serie di problematiche intrinseche alla tecnica utilizzata per il riempimento. In primo luogo gli articoli, soprattutto se molto fragili, possono essere graffiati o scheggiati dai ripetuti urti e sfregamenti reciproci sia contro la superficie del nastro che contro le pareti del contenitore. Inoltre, se l'impronta degli alveoli è più larga della dimensione degli articoli, all'interno di ogni alveolo può trovare posto più di un articolo.

Un ulteriore sistema noto per il riempimento di alveoli prevede una pluralità di canali di alimentazione, nei quali gli articoli risultano impilati, ciascuno disposto in corrispondenza di una fila longitudinale di alveoli presente sul nastro.

L'estremità inferiore di tali canali sfiora la superficie del nastro e, in relazione di fase con il moto dello stesso, gli articoli cadono per gravità entro i rispettivi alveoli quando questi passano al disotto del canale.

Tali canali sono collegati in parallelo con un dispositivo di alimentazione a catino vibrante entro il quale gli articoli sono contenuti alla rinfusa; le vibrazioni del catino, conseguentemente, favoriscono l’inserimento ordinato degli articoli in ogni canale; tali vibrazioni danneggiano gli articoli, producono polveri e generano rumore.

Nel caso in cui tali polveri rappresentino un pericolo per gli operatori, si provvede a racchiudere il tutto in uno spazio isolato dall'ambiente esterno, a cui sono associati idonei captatori delle polveri. Scopo della presente invenzione è quello di proporre una stazione per l’alimentazione di articoli, particolarmente compresse capsule, confetti o simili, ad un sottostante nastro alveolato, in grado di garantire il perfetto riempimento di ogni alveolo con un singolo articolo, evitando nel contempo danneggiamenti sia agli articoli trattati che al nastro alveolato, indipendentemente dalla forma e dalle dimensioni sia degli articoli che degli alveoli.

Un ulteriore, e importante, scopo dell’invenzione è quello di proporre la suddetta stazione conformata in modo da non assoggettare a vibrazioni i citati articoli, da non produrre polveri e da limitare, sino ad azzerare, il rumore provocato dall’alimentazione degli articoli medesimi al relativo nastro alveolato.

Altro importante scopo della presente invenzione è quello di proporre una stazione di alimentazione che assicuri elevati standard di affidabilità e produttività in ogni condizione di funzionamento senza alterare in alcun modo la funzionalità del complesso.

A ciò si aggiunge la volontà di permettere l'utilizzo di nastri alveolati realizzati con qualsivoglia materiale, rendendo possibile l'alimentazione degli stessi con articoli aventi forme o composizioni diverse, nonché consentire in maniera particolarmente rapida ed agevole i necessari adeguamenti della produttività in funzione delle specifiche del ciclo di confezionamento.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di proporre una stazione per l’alimentazione di articoli applicabile a qualsiasi tipo di "blisteratrice”, il tutto attuato con una soluzione tecnica di semplice concezione, estremamente funzionale ed affidabile di dimensioni ridotte, di costo contenuto, e tale da assicurare una corretta fase di confezionamento dei relativi articoli entro i corrispondenti nastri alveolati.

Gli scopi suindicati vengono ottenuti in accordo con il contenuto delle rivendicazioni.

Le caratteristiche dell’invenzione saranno evidenziate nel seguito in cui è descritta una preferita, ma non esclusiva, forma di realizzazione, con riferimento alle allegate tavole di disegno nelle quali : - la fig. 1 illustra schematicamente una vista frontale della stazione di alimentazione proposta, ad esempio cooperante con organi di distribuzione interposti tra la stessa stazione ed un nastro alveolato·, - la fìg.2 rappresenta una vista laterale della medesima stazione:

- la fig. 3 illustra in scala ingrandita il particolare B di figura 2;

- la fig.4 rappresenta schematicamente, in scala ingrandita secondo il parametro di figura 3, la porzione centrale della sezione IV-IV di figura 2, con alcune parti non indicate per meglio evidenziarne altre;

- le figg. 5a, Sb illustrano schematicamente, in scala ingrandita, la sezione V-V di figura I in due momenti consecutivi relativi ad una fase operativa particolarmente significativa;

- la fig. 6 rappresenta schematicamente, in scala ingrandita, il particolare A di figura I ;

la fig. 7 illustra la sezione VII-VII di figura 6;

la fig. 8 illustra schematicamente , secondo una vista frontale , una variante della stazione di alimentazione;

la fig. 9 illustra schematicamente, ancora secondo una vista frontale, una ulteriore variante della stazione di alimentazione;

la fig. 10 illustra, in scala notevolmente ingrandita rispetto alle figg. I, 8 e 9, un aspetto costruttivo della citata stazione di alimentazione.

Con riferimento alle suddette tavole si conviene di indicare con 1 la proposta stazione per l'alimentazione di articoli 2, parte integrante di una macchina confezionatrice di «blister».

Tale stazione di alimentazione comprende una tramoggia 3, contenente alla rinfusa i suddetti articoli 2, alla quale sono associati organi di prelievo 17 cooperanti funzionalmente con canali di convogliamento 4 realizzali in una parete 40.

La tramoggia 3 è costituita da pareti laterali 30A, 30B e frontali 31 di contenimento degli articoli 2 e risulta inferiormente chiusa unicamente dai suddetti organi di prelievo 17, con i quali si accoppia in modo complementare.

Le porzioni inferiori 130A, I30B di dette pareti risultano amovibilmente bloccate (mediante sistemi noti, non illustrati) alle sovrastanti parti delle pareti medesime: il perché di tale aspetto costruttivo verrà evidenziato nel seguito.

Per mantenere sempre un livello minimo di articoli 2 entro la tramoggia 3, quest' ultima è provvista di opportuni sensori 33, di tipo noto, posizionati in prossimità del fondo della stessa tramoggia 3.

Per garantire un corretto funzionamento della stazione proposta, la tramoggia 3 può altresì prevedere adeguati sensori, non illustrati, di tipo noto, che definiscono un livello massimo degli articoli 2 presenti entro la tramoggia 3.

Gli organi di prelievo 17 sono costituiti da due rulli, primo 13 e secondo 14 con assi paralleli, tra loro affiancati e contro rotanti con versi rispettivamente S1 ed S2, antiorario ed orario con riferimento alla figura 1.

Ciò per il primario scopo di non danneggiare gli articoli 2 che, provenienti dalla stessa tramoggia 3, sono convogliati dai medesimi organi di prelievo 17 ai relativi canali 4 (Fig.1).

Il primo rullo 13 prevede, in corrispondenza della superficie esterna, una dentatura I3a definente trasversalmente una quantità di solchi pari al numero dei canali di convogliamento 4.

La stessa parete laterale 30B di contenimento della tramoggia 3, sovrastante il primo rullo 13, è conformata, nella relativa porzione inferiore 130B, in modo tale da risultare complementare alla corrispondente dentatura 13a (Fig.3).

Il secondo rullo 14, il cui asse è preferibilmente collocato alla medesima quota dell’asse del primo rullo 13, prevede, in una prima forma di realizzazione, una superfìcie esterna completamente liscia e ruota, ad esempio, con una velocità leggermente superiore rispetto al primo rullo 13: ciò per favorire il preferenziale ammassamento di articoli 2 in prossimità del primo rullo 13.

In una seconda forma di realizzazione sulla superficie esterna del secondo rullo 14 sono realizzate delle sfaccettature 240 (fig. 10).

I) secondo rullo 14 si accoppia in modo complementare, affiancandosi semplicemente, con la corrispondente porzione inferiore I30A della relativa parete laterale di contenimento 30A della tramoggia 3.

I solchi definiti dalla dentatura I3a del primo rullo 13, unitamente al secondo rullo 14, devono consentire per ciascun canale 4 il passaggio singolarizzato degli articoli 2 opportunamente orientati (Fig.4); in altre parole la dentatura I3a, secondo un piano orizzontale passante per l'asse del primo rullo 13, definisce sezioni centrate, praticamente coincidenti con l’imbocco 4a dei relativi canali 4: a tal proposito si veda la figura 4 nella quale, per meglio evidenziare tali imbocchi 4a, non è rappresentato il secondo rullo 14.

Ciascun canale 4, sostanzialmente verticale e dotato di un fondo aperto 4b, è previsto per contenere una pila di articoli 2 da inserire all’interno di relativi alveoli 5a di un nastro alveolato 5.

Tali articoli 2, ad esempio a forma di discoide, sono solitamente rappresentati da compresse, confetti o capsule per uso farmaceutico o parafarmaceutico.

Il nastro alveolato 5 consiste in un foglio continuo, solitamente di materiale termoformabile, trascinato orizzontalmente con verso M da organi di trascinamento noti, non illustrati, e proveniente da una stazione di formatura degli alveoli, aneli 'essa non illustrata.

Gli alveoli 5a vengono realizzati ordinati secondo una pluralità di file trasversali il cui numero è funzione della larghezza del nastro 5 e della dimensione degli alveoli 5a medesimi.

Nell’esempio illustrato, tra i canali di con vogl lamento 4 ed il nastro alveolato 5 sono interposti organi di distribuzione 6 destinati a ricevere ciclicamente gli articoli 2 dal fondo 4b di ciascun canale 4 per depositarli all'interno dei relativi alveoli 5a.

Tali organi di distribuzione 6 risultano costituiti da mi cilindro mobile 7, disposto al di sopra del nastro alveolato 5, avente dimensioni tali da permettere che la propria superficie esterna 7a sfiori superiormente il fondo 4b dei canali 4 ed inferiormente il nastro alveolato 5.

Il cilindro 7 è portato in rotazione da organi motori noti, non illustrati, secondo un verso N concorde con il verso M di trascinamento del nastro S ed in relazione di fase con quest'ultimo.

La superficie 7a del cilindro 7 prevede circonferenzialmente, per ciascun canale 4, una pluralità di incavi 8, angolarmente equidistanziati e simmetrici rispetto ad un piano verticale, posizionati in modo tale da allacciarsi al corrispondente fondo 4b del corrispondente canale 4 e ai corrispondenti alveoli 5a, destinali ad alloggiare i relativi articoli 2.

Il cilindro 7 ed i corrispondenti incavi 8 sono provvisti di un sistema di camere in depressione e pressione atte, rispettivamente, a trattenere e rilasciare gli articoli 2 presenti nei relativi incavi 8, come si evince dal documento W096/18539, a nome della stessa Richiedente.

Il cilindro 7 prevede, inoltre, coppie di gole circonferenziali 19 che interessano i relativi incavi 8 per una profondità superiore agli stessi.

Tali coppie di gole 19 sono interessate da corrispondenti organi di estrazione 20, di tipo fisso, ad esempio una coppia di lame.

I suddetti organi motori, di movimentazione del cilindro 7, consentono un preciso controllo posizionale dello stesso cilindro cooperando con mezzi 9 di controllo in retroazione; ciò allo scopo di garantire la perfetta corrispondenza di ogni alveolo Sa con il corrispondente incavo 8 interessalo da un articolo 2, al momento dello scarico di quest'ultimo dall’incavo 8 all’alveolo 5a.

Nella proposta forma di realizzazione i mezzi di controllo 9 sono costituiti da un rullo alveolato folle 10, situato inferiormente al nastro 4 e contrapposto al cilindro mobile 7. Lungo la circonferenza esterna di tale rullo 10 è realizzata una pluralità di sedi 11, angolarmente equidistanziate e simmetriche rispetto ad un piano verticale, posizionate in funzione della disposizione delle file dì alveoli 5a nel nastro 5 (Fig.1 ).

Tali sedi 11 vengono progressivamente impegnate dai corrispondenti gusci, definenti i relativi alveoli 5a, per portare il rullo alveolato 10 in rotazione in sincronia con gli spostamenti del nastro 5.

il rullo alveolato IO è opportunamente collegato, secondo modalità note, ad un gruppo posizionale, cooperante con gli organi di distribuzione 6, atto a rilevare in ogni istante la posizione angolare del rullo stesso.

Il funzionamento della stazione per l'alimentazione di articoli viene di seguito descritto a partire da una situazione nella quale gli articoli 2 si trovano disposti alla rinfusa entro la tramoggia 3.

La movimentazione dei rulli, primo 13 e secondo 14, tra loro contro rotanti secondo i relativi versi SI e S2, crea un blando moto ascensionale degli articoli 2 presenti in prossimità delle zone di imbocco ai canali di convogliamento 4.

Tale blando molo ascensionale è positivamente influenzato dalla presenza delle sfaccettature 240 realizzate nel secondo rullo 14, e, se previste, anche da sfaccettature 230 realizzate sulla superficie esterna del primo rullo 13 (fig. 10).

Tale blando moto ascensionale, seppur disordinato e casuale, previene danneggiamenti degli articoli 2, permettendo al tempo stesso un ottimale inserimento dei medesimi articoli 2 nei solchi definiti dalla dentatura 13a del primo rullo 13.

Ciò grazie all’effetto di mutuo distacco degli articoli che il suddetto blando moto ascensionale genera, in contrasto con la forza di gravità, in corrispondenza degli imbocchi 4a dei rispettivi canali 4, favorendo l’inserimento singolarizzato degli articoli 2 entro i medesimi canali 4.

Detto inserimento garantisce, al tempo stesso, un prestabilito orientamento degli articoli 2 che si dispongono in pile nei relativi canali 4.

Come si evince dalle figure, il fondo 4b di ogni canale 4 è svasato con sezione che aumenta gradualmente dall’interno verso l’esterno.

Ne consegue che in corrispondenza di tale fondo 4b l’articolo 2 tende a ruotare, ad esempio, in senso orario (con riferimento alle figure 5a, 5b), in quanto le superftei di contenimento laterale dell’articolo medesimo si distanziano gradualmente: vedasi a tal proposito posizioni successive ZI, Z2, Z3, Z4, indicate in tratteggio, sino alla posizione finale Z5 che risulta ruotata di un angolo di poco inferiore a 90° rispetto alla posizione iniziale ZI.

Tale rotazione è altresì favorita dal fatto che la base 8a dell'incavo 8 non risulta orizzontale, bensì inclinata rispetto al piano diametrale verticale del cilindro 7, in quanto il piano di simmetria della parete 40 è sfalsato rispetto al piano diametrale di quest'ultimo.

Lo sviluppo assiale di detta svasatura, realizzata nel fondo 4b di ogni canale, cosi come la sua inclinazione, dipendono dal formato dell'articolo 2 e, in alcuni casi, può non essere prevista.

Ne consegue che al cambio di formato risulterà necessario sostituire la parete 40 con un’alra parete provvista di idonei canali 4 e relative svasature.

Il cambio formato comporta, ovviamente, almeno la sostituzione del primo rullo 13 e della porzione 130B ad esso complementare.

L’articolo 2 viene trattenuto entro il corrispondente incavo 8 mediante tecniche descritte nel richiamato documento W096/ 18539.

Mentre il nastro alveolato 5 viene trascinato nel verso M con velocità sostanzialmente costante, la posizione e la velocità di rotazione del cilindro 7 vengono invece regolate dai relativi organi motori in funzione delle informazioni provenienti dai mezzi di controllo 9.

Tali regolazioni, a causa della rotazione del cilindro 7, garantiscono che ciascun incavo 8 vada a disporsi nella posizione immediatamente sovrastante il nastro alveolato 5, proprio in corrispondenza di un alveolo 5a da riempire; in tali condizioni l’articolo 2 viene espulso, secondo modalità note già descritte nel documento W096/ 18539, provocando la conseguente caduta dell'articolo 2 sul nastro 5 e quindi all’interno del corrispondente alveolo 5a.

Tale espulsione è favorevolmente influenzata dal peso dell'articolo 2 e dall’azione esercitata dalle coppie di lame 20 che, interessando le corrispondenti gole 19, favoriscono l’estrazione degli articoli 2 dai relativi incavi 8 senza danneggiarli.

Tale coppia di lame 20, di tipo fisso, favorisce l’estrazione degli articoli 2 presenti negli incavi 8 posti in corrispondenza del punto di tangenza del cilindro 7 con il nastro alveolato 5. con interessamento dei relativi alveoli 5a.

La presenza di almeno due lame 20 permette un ottimale posizionamento degli articoli 2 clic si distaccano dai relativi incavi 8 mantenendosi paralleli ai fondi dei sottostanti alveoli 5a.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione è possibile prevedere il secondo rullo 14 secondo una configurazione fissa; in tal caso gli articoli 2 si ammassano prevalentemente al di sopra del medesimo secondo rullo 14.

In una ulteriore variante è previsto unicamente il primo rullo 13 con la relativa dentatura I3a che sfiora la porzione 130A, a formato, della relativa parete laterale 30A della tramoggia.

E’ anche possibile prevedere i due rulli, primo 13 e secondo 14, tra loro affiancati, posizionati con i corrispondenti assi a quote altimetriche differenti.

In una ulteriore variante, il primo rullo 13 ruota con velocità SI* concorde con la velocità S2 del secondo rullo {fìg. 9); la velocità S2 del secondo rullo genera sugli articoli un blando moto ascensionale che ne favorisce il mutuo distacco, mentre la velocità S1 del primo rullo 13 agisce sugli articoli favorendone l'inserimento, e conseguente orientamento, in corrispondenza dell’imbocco 4a dei canali 4.

A valle della proposta stazione di alimentazione I è in ogni caso prevista una stazione di monitoraggio 18 che verifica il riempimento di ciascun alveolo 5a con un corrispondente articolo 2; provvedendo eventualmente allo scarto della relativa confezione blister.

La proposta stazione per l'alimentazione di articoli 2 ad un sottostante nastro alveolato 5 garantisce il riempimento singolarizzato dei corrispondenti alveoli 5a con modalità particolarmente rapide.

11 blando moto ascensionale che ne deriva crea un efficace mutuo distacco degli stessi articoli 2 che pertanto non vengono danneggiati in alcun modo da urti e/o incisioni che si potrebbero verificare in corrispondenza dei gusci di protezione dei medesimi articoli 2.

La particolare conformazione della dentatura 13a del primo rullo 13 permette di definire una pluralità di solchi le cui sezioni orizzontali, ottenute con piani passanti per il relativo asse di rotazione. coincidono con le sezioni di imbocco dei citati canali 4.

Va evidenzialo che i rulli, primo 13 e secondo 14, possono essere movimentati secondo una vasta gamma di velocità assolute, in modo tale da definire un variegato intervallo di velocità relative, intese come differenza di velocità tra i medesimi rulli.

E' da evidenziare, inoltre, che i componenti della stazione sopra descritta sono di numero limitato e di semplice realizzazione, a tutto vantaggio della riduzione degli ingombri e dei costi di produzione, che pertanto risultano molto contenuti.

La stazione di alimentazione proposta non induce vibrazioni sugli articoli 2; non vi è, quindi, produzione di polveri e il rumore provocato dalla stazione medesima è trascurabile, praticamente nullo.

L'invenzione in questione è stata ovviamente descritta, con riferimento ai disegni allegati, a puro titolo esemplificativo, e non limitativo, ed è pertanto evidente che ad essa possono essere apportate tutte quelle modifiche o varianti suggerite dalla pratica nonché dalla sua attuazione ed utilizzazione, comunque comprese nel'ambito definito dalle rivendicazioni seguenti.

Claims (16)

1. RIVENDICAZIONI 1) Stazione per l'alimentazione di articoli ad un sottostante nastro alvcolato con quest'ultimo interessalo da almeno una fila longitudinale di ricevimento di relativi citati articoli orientata parallelamente al verso di trascinamento orizzontale del nastro medesimo, caratterizzata dal fatto di prevedere: una tramoggia 3, in cui tali articoli 2 sono disposti alla rinfusa; organi di prelievo 17, disposti a chiusura del fondo delta tramoggia 3, agenti dinamicamente su detti articoli 2 in modo da sospingerli blandamente verso l’alto, in contrasto con il relativo peso per favorirne il mutuo distacco, con tali organi 17 definenti un’apertura per il transito di un articolo 2 per volta, opportunamente orientato; mezzi di convogliamento definenti almeno un canale 4 il cui imbocco 4a è in posizione immediatamente sottostante detta apertura; organi di distribuzione 6, associati a detto canale, destinati ad alimentare gli alveoli 5a di detta fila di alveoli con articoli 2.
2. 2) Stazione secondo la riv. I, caratterizzata dal fatto che i suddetti organi di prelievo 17 sono costituiti da due rulli, primo 13 e secondo 14, con assi paralleli, mutuamente affiancati e contro rotani con versi di rotazione diretti verso l’alto in corrispondenza del tratto di affiancamento, con detto primo rullo 13 conformante, nella relativa superficie esterna, almeno un solco circonferenziale definente con detto secondo rullo 14, in corrispondenza del tratto di affiancamento e secondo un piano orizzontale, la citata apertura.
3. 3) Stazione secondo la riv. I, caratterizzata dal fatto che i suddetti organi di prelievo 17 sono costituiti da due rulli , primo 13 e secondo 14, con assi paralleli, mutuamente affiancati, con il secondo rullo 14 fisso ed il primo rullo 13 rotante con verso di rotazione diretto verso l’alto in corrispondenza del tratto di affiancamento, con detto primo rullo 13, conformante, nella relativa superficie esterna, almeno un solco circonferenziale definente con detto secondo rullo 14, in corrispondenza del trato di affiancamento, e secondo un piano orizzontale, la citata apertura.
4. 4) Stazione secondo la riv. 1, caratterizzata dal fatto che i suddetti organi di prelievo 17 sono costituiti da un rullo 13, affiancato ad una parete della tramoggia 3, rotante con verso di rotazione diretto verso l’alto nel tratto di affiancamento, e conformante, nella relativa superficie esterna, almeno un solco circonferenziale definente con detta parete in corrispondenza del tratto di affiancamento e secondo un piano orizzontale, la citata apertura.
5. 5) Stazione secondo la riv. 1. caratterizzata dal fatto che i suddetti organi di prelievo 17 sono costituiti da due rulli, primo 13 e secondo 14, con assi paralleli, mutuamente affiancati, rotanti nel medesimo verso con versi di rotazione S1 , S2 diretti rispettivamente verso il basso e verso l'alto in corrispondenza del tratto di affiancamento, con detto primo rullo 13 conformante, nella relativa superficie esterna, almeno un solco circonferenziale definente con detto secondo rullo 14. in corrispondenza del tratto di affiancamento e secondo un piano orizzontale, la citata apertura.
6. 6) Stazione secondo la riv. 2, o 3, o 5, caratterizzata dal fatto che la superficie esterna del citato secondo rullo 14 è liscia.
7. 7) Stazione secondo la riv. 2, o 3, o 5, caratterizzata dal fatto che la superficie esterna del citato secondo rullo 14 è interessata da sfaccettature 240.
8. 8) Stazione secondo la riv. 2, o 3, o 4, o 5, caratterizzata dal fatto che la superficie esterna del primo rullo 13 non interessata dal citato solco circonferenziale è liscia.
9. 9) Stazione secondo la riv. 2, o 3, o 5, caratterizzata dal fatto che la superficie esterna del primo rullo 13 non interessato dal citato solco circonferenziale è interessata da sfaccettature 230.
10. 10) Stazione secondo la riv. I , caratterizzata dal fatto che il fondo 4b di detto canale 4 risulta svasato con distanza crescente dall ’intemo verso l’esterno.
11. 11) Stazione secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che le velocità di detti rulli, primo 13 e secondo 14, sono disuguali.
12. 12) Stazione secondo la riv. I l, caratterizzata dal fatto che la velocità del secondo rullo 14 è superiore alla velocità del primo rullo 13.
13. 13) Stazione secondo la riv. 1, caratterizzata dal fatto che detti organi di distribuzione 6 si identificano con il fondo 4b di detto canale 4, posizionato immediatamente al disopra di detto nastro 5 in corrispondenza di detta fila di alveoli 5a.
14. 14) Stazione secondo la riv.l, caratterizzata dal fatto che detti organi di distribuzione sono costituiti da un cilindro 7 interessato perifericamente da incavi 8 angolarmente equidistanziati e simmetrici rispetto ad un piano verticale, interposto tra il fondo 4b di detto canale 4 ed il citato nastro alveolato, portato in rotazine da organi motori secondo un verso N concorde con il verso M di trascinamento del nastro, in relazione di fase con quest’ultimo, in modo da posizionare ciascun incavo 8 immediatamente al di sotto del fondo 4b di detto canale e, successivamente, immediatamente al di sopra di un corrispondente alveolo 5a di detto nastro, ciascuno di detti incavi 8 essendo collegabile dapprima ad un sistema a depressione, per trattenere nello stesso l’articolo proveniente, per gravità, dal citato fondo 4b, e successivamente, con lo stesso incavo 8 in corrispondenza del relativo alveolo 5a, ad un sistema a pressione per espellere il suddetto articolo e scaricarlo nel citato relativo alveolo.
15. 15) Stazione secondo la riv. 14, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi 9 di controllo in retroazione destinati a rilevare la posizione degli aveoli 5a e ad intervenire sui citati organi motori per definire, in combinazione con questi ultimi, la sovrapposizione di ogni incavo 8 al corrispondente alveolo 5a, con tali mezzi di controllo costituiti da un rullo alveolato folle 10 provvisto, in corrispondenza delia superficie esterna, di una pluralità di sedi 11, equidistanziate angolarmente e simmetriche rispetto ad un piano verticale, ciascuna destinata ad essere progressivamente impegnata, e successivamente disimpegnata, dal guscio definente un corrispondente alveolo per condurre il suddetto rullo in rotazione in sincronia con la movimentazione del citato nastro alveolato.
16. 16) Stazione secondo la riv. 14, caratterizzata dal fatto di prevedere organi di estrazione 20 cooperanti con detto sistema a pressione per espellere l’articolo dal relativo incavo 8 e scaricarlo nel corrispondente alveolo 5a, con tali organi costituiti da almeno due lame fisse 20, inserite in relative gole circonferenziali, praticate in detto cilindro 7 ed interessanti gli incavi 8 con una profondità superiore alla profondità di questi ultimi, in modo da interessare l’incavo 8 sovrastante il corrispondente alveolo 5a ad intercettazione dell’articolo presente nell’incavo medesimo.