ITBO930462A1 - Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo strato di prodotti molto alti. - Google Patents
Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo strato di prodotti molto alti. Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO930462A1 ITBO930462A1 IT000462A ITBO930462A ITBO930462A1 IT BO930462 A1 ITBO930462 A1 IT BO930462A1 IT 000462 A IT000462 A IT 000462A IT BO930462 A ITBO930462 A IT BO930462A IT BO930462 A1 ITBO930462 A1 IT BO930462A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- rolls
- groups
- conveyor
- guide channels
- machine
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002356 single layer Substances 0.000 title claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000001115 mace Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/32—Stacking of articles characterised by stacking during transit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
- B65G47/08—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
- B65G47/082—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in rows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
- B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/14—Combination of conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
dell'invenzione industriale, dal titolo: "Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo strato di prodotti molto alti"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Sono note macchine per l'imballaggio di gruppi formati da strati sovrapposti di prodotti, quali ad e sempio rotoli di carta, scatole od altro, provenienti uno di fianco all'altro da un'unica linea di alimentazione. Macchine di questo tipo sono ad esempio descritte nel brevetto USA n? 3.455.085 o nel brevetto italiaio n? 1.225.033 ai quali si fa il pi? ampio riferimento. Queste macchine possono all 'occorrenza imballare anche un gruppo formato da un solo strato di prodotti, ia a condizione che non siano molto alti, in quanto la spinta esercitata dalle traversine dei trasportatori su prodotti molto alti, risulterebbe squilibrata e porterebbe al rovesciamento di tali prodotti. Le macchine di tipo noto sono ad esempio in grado di imballare gruppi formati da pi? strati sovrapposti o da un solo strato rotoli di carta igienica, ma non sono in grado di aliare uno strato di gradi rotoli di carta da cucina od altro prodotto analogo. Il trovato intende ovviare a questo inconveniente con una macchina combinata, le cui caratteristiche ed i cui vantaggi, appariranno evidenti dalla seguente descrizione di una forma preferita di realizzazione, illustrata a puro titolo di esempio, non limitativo, nelle figure delle due tavole allegate di disegno , in cui:
- la fig. 1 illustra schematicamente la macchina iella condizione di imballaggio di rotoli di carta i-
- la fig. 2 illustra la macchina nella condizione di imballaggio di grandi rotoli di carta da cucina od altro ;
le figg. 3 e 4 illustrano schematicamente gli Imballaggi realizzati rispettivamente dalle macchine di ui alle figure 1 e 2;
- la fig. 5 illustra lateralmente ed ingrandita, La parte terminale mobile della macchina che consente L'imballaggio dei gradi rotoli di carta.
Con riferimento dapprima alla figura 1 si rileva che la macchina per l'imballaggio di uno o pi? strati sovrapposti di rotoli 1 di carta igienica, comprende un trasportatore 2 sul quale i rotoli stessi marciano guidati in fila indiana e su pi? file parallele, nel senso indicato dalla freccia 3. I rotoli possono essere disposti col loro asse orizzontalmente o verticalmente Nell 'esempio illustrato si ? supposto che i rotoli siano con l'asse orizzontale. Dal trasportatore 2 i rotoli vengono alimentati ad un trasportatore 4 dotato nella parte terminale di un piano 5 che ciclicamente oscilla su un asse trasversale 6 e che quando ? sollevato, arresta le file di rotoli contro un fermo 7, mentre quando ? abbassato consente il transito degli stessi rotoli in canali di guida 8 nei quali il detto piano oscillanprovvede a formare dei gruppi composti da un numero prestabilito di rotoli. Quando il piano oscillante 5 si solleva, il gruppo di rotoli che ? stato alimentato nei canali 8 viene fatto avanzare dalla spinta di una delle traversine 9 di un trasportatore 10 a catene parallele. I canali di guida 8 sono dotati di una parte terminale 108 che a comando oscilla su un asse trasversale 11, in nodo che i gruppi di rotoli 1 vengano alternativamente alimentati su due piani sovrapposti di preparazione 12-13, posti tra loro ad una distanza leggermente superiore all'altezza dei rotoli. Quando sui piani 12-13 sono stati alimentati dei rispettivi gruppi di rotoli, questi vengono spinti contemporaneamente dalle traversine 14 e 15 di trasportatori 16 e 17 a catene parallele, tra loro sincronizzati, che inseriscono i gruppi sovrapposti di rotoli su un sollevatore 18 che provvede al trasferimento del tutto in una stazione di imballaggio, non illustrata. La figura 3 illustra ad esempio una confezione di rotoli 1 realizzata con la macchina come dalla figura 1.
Per consentire ad una tale macchina di poter effettuare, in alternativa a quanto detto, anche l'imballaggio di gruppi di grandi rotoli di carta, ? stato previsto quanto segue. Con riferimento alla figura 2 si rileva che i trasportatori A e 10 vengono arrestati e La parte terminale 108 dei canali di guida 8 viene fermata nella posizione bassa di allineamento al piano di creparazione 12. L'arresto del trasportatore 10 avverr? in condizioni tali per cui la parte 108 risulti sgombra da traversine 9 che eventualmente potranno essere predisposte per una agevole rimozione. Il piano di preparazione superiore 13 viene tolto. Il trasportatore 2 viene sollevato ed allineato ad un trasportatore inclinato 19 che provvede ad alimentare le file di gradi rotoli 101, posti inizialmente col loro asse in orizzontale, all'interno di canali di guida 20 curvati verso LI basso, che vengono abbassati in modo che la loro carte terminale inferiore risulti a breve distanza ed il di sopra del detto tratto 108 di guida sul quale i rotoli giungono col loro asse disposto verticalnente . I canali di guida 20 sono aperti sul fronte rivolto verso il piano di preparazione 12, per un'altezza pari a quella dei grandi rotoli 101, cos? che ciclicamente il rotolone di fondo possa essere trasferito su tale piano da uno spintore 21 dotato di una parte superiore 121 orizzontale sulla quale si appoggiano i grandi rotoli dei canali 20 soprastanti quelli in fase di trasferimento. Quando lo spintore 21 ritorna nella posizione di riposo, i grandi rotoli dei canali 20 ritornano in appoggio sul piano 108 ed il ciclo descritto si ripete fintanto che sul piano di preparazione 12 ? stato predisposto il gruppo prestabilito di grandi rotoli che, in giusta fase viene spinto dalle traversine 14-15 dei trasportatori 16-17 e viene da questo trasferito 3ul sollevatore 18 che poi lo inserir? nella stazione d'imballaggio. I grandi rotoli 101, anche se molto alti, sotto l'azione sincronizzata ed equilibrata delle traversine 14-15, vengono inseriti senza problemi di ribaltamento nella stazione d?imballaggio. Per variare La quantit? dei grandi rotoli ciclicamente inseriti nella stazione d 'imballaggio , ? prevista la possibilit? di variare la frequenza delle corse di andata e ritorno dello spintore 21, in fase col ciclo macchina, come pi? avanti precisato, I canali di guida 20 sono dimensionain modo da poter operare su grandi rotoli di dimensione diversa e per questo scopo possono essere dotati di apposite regolazioni. Dal dettaglio di figura 5 si rileva che i canali di guida 20 sono sostenuti da un telaio 22 dotato di slitte verticali 23 che scorrono su rullini od altri adatti mezzi 24 portati da un telaio fisso 25 sul quale sono montate parallelamente alle dette slitte, delle viti senza fine 26 che possono essere fatte ruotare con un comando 27 e che cooperano con madreviti 20 solidali in 29 al detto telaio mobile 22. Il telaio 22 sostiene inferiormente le guide orizzontali 30 sulle quali scorre il carrello 31 che porta lo spintore 21 e che ? collegato mediante una biella 32 ad una leva 33 animata del moto oscillatorio necessario per imprimere al detto spintore la corsa di andata e di ritorno con le posizioni limite indicate con segno trattini e con segno continuo. Come detto in precedenza, la leva 33 viene azionata con un qualsiasi sistema cinematico regolabile e/o programmabile 34, che consente di variare, in fase col ciclo macchina, la frequenza di oscillazione della leva 33, per variare il numero dei grandi rotoli 101 da raggruppare sul piano di precau zione 12 e da trasferire poi nella stazione d 'imcallaggio. Il sistema cinematico 34 pu? ad esempio comprendere un motore a controllo elettronico (es. Brus-), programmabile dal quadro di comando della mace collegato ad un processore elettronico che attraverso un apposito encoder rileva la fase della macchina, il tutto in modo intuibile e facilmente realizzabile dai tecnici del ramo. Sul fronte inferiore di scarico dei canali di guida 20 ? prevista una traversa 35 la cui posizione in quota ? regolabile, in funzione dell'altezza dei grandi rotoli, attraverso una leva 36 fulcrata in 37 ed azionabile mediante il gruppo micrometrico 38 a vite-madrevite.
La figura 4 illustra a titolo esemplificativo una confezione di grandi rotoli prodotta dalla macchina come in precedenza considerata con riferimento alla figura 2.
Quando la macchina deve essere impiegata per l 'imballaggio dei rotoli 1 di carta igienica, come dalla figura 1, si scollega la biella 32 dalla leva 33 (fig.
5), il gruppo 34 viene disattivato, si bloccano nei canali di guida 20 gli eventuali grandi rotoli rimasti, ner mezzo degli eccentrici 39 e si interviene quindi 3ul comando 27 per sollevare il telaio 22 con i dispositivi annessi, come schematicamente illustrato in figura 1, in modo da consentire la necessaria libert? di oscillazione alla parte 108. Il trasportatore 2 viene abbassato e riallineato al trasportatore 4, come gi? con riferimento alla figura 1.
?' evidente come la parte che provvede all'alimentazione dei grandi rotoli, essendo sovrapposta alle altre parti della macchina, non comporti alcun problema d'ingombro.
Resta inteso che la descrizione si ? riferita ad una forma preferita di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche, soprattutto costruttive, il tutto per altro senza abbandonare il principio informatore dell'invenzione, come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato. Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti riportati tra parentesi sono puramente indicativi e non limitativi dell'ambito di protezione delle medesime rivendicazioni
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Macchina per l'imballaggio di rotoli di carta (1) od altri prodotti su uno o pi? strati sovrapposti, del tipo che compende dei piani di preparazione (12-13) sovrapposti e tra loro distanti in misura leggermente superiore all'altezza dei rotoli e che comprende un trasportatore (8-10) con traversine di spinta (9), che provvede all'inserimento di gruppi di rotoli sui detti piani di preparazione e che a tale scopo ? dotato di almeno una parte terminale oscillante (108) che alteriati vamente si attesta agli stessi piani per caricarli dei gruppi di rotoli che in giusta fase vengono spinti dalle traversine (14-15) di rispettivi trasportatori (16-17) positivi e tra loro sincronizzati, che portano i. gruppi di rotoli a sovrapporsi su un sollevatore (18) che poi trasferisce il tutto nella stazione d'imballaggio, macchina di un tale tipo o di tipo similare caratterizzata dal fatto che per consentire di poter imballare con la stessa anche rotoli molto alti (101) di carta da cucina od altro, ? prevista la possibilit? di togliere il piano di preparazione superiore (13), di fermare in allineamento al piano di preparazione infeciore (12) la parte terminale (108) che prima oscillava del trasportatore (8-10) che alimentava i gruppi di rotoli e che ora viene arrestato ed impiegato semplicecome piano di appoggio e al di sopra del quale viene posizionata la parte terminale inferiore di una matteria di canali di guida affiancati (20), orientati verso l'alto, curvi e che con la loro bocca superiore sono allineati ad un trasportatore (19) che provvede ad alimentare negli stessi i gradi rotoli provenienti dalla linea di alimentazione (2) che serviva le parti ora inattive della macchina e che ora viene convenientemente adattata al nuovo scopo, essendo previsto nella sarte inferiore dei detti canali di guida, uno spintore (21) che si muove con un movimento rettilineo-alternato ed orizzontale, a frequenza variabile e selezionabile dall'utente, in fase col ciclo macchina, per trasferire ciclicamente almeno il rotolone inferiore dai detti calali di guida sul piano di preparazione (12) dove i gruppi di grandi rotoli ciclicamente formati vengono prelevati in fase dalle traversine di spinta (14-15) della coppia di trasportatori (16-17) sincronizzati che alimentano gli stessi gruppi di grandi rotoli sull 'elevatore (18) che poi li inserisce nella stazione di imsallaggio .
- 2) Macchina combinata secondo la rivendicazione L), in cui i canali di guida curvi (20) che prelevano i grandi rotoli con una disposizione sostanzialmente oizzontale o di poco inclinata e che poi li portano in un percorso discendente, con disposizione finale verticale, sono montati su un telaio (22) sostenuto con possibilit? di spostamento verticale da un telaio fisso (25) e mezzi a vite-madrevite (26-28) sono previsti per portare il detto telaio dalla posizione sollevata di riposo, alla posizione bassa di lavoro, essendo su tale telaio montate le guide orizzontali (30) sulle quali scorre lo spintore (21) che provvede al trasferimento ciclico dei grandi rotoli verticali, dai canali di guida al piano di preparazione e di raggruppamento (12) e che ? dotato di una parte superiore orizzontale (121) che durante la corsa attiva sostiene i rotoli posti al di sopra di quello in fase di trasferimento, essendo previsto che tale spintore sia azionato dal collegamento mediante un sistema di bielle-leve (32-33) ad un gruppo di moto (34) di tipo regolabile in fase col ciclo macchina, ad esempio ad un gruppo dotato di un motore a controllo elettronico, programmabile a distanza, sssendo previsto che il collegamento dello spintore (21) a questi mezzi possa essere neutralizzato quando LI telaio che porta i canali di guida dei grandi rotoli deve essere sollevato nella posizione di riposo.
- 3) Macchina combinata secondo le rivendicazioni precedenti , in cui il tratto dei trasportatori (2) che ilimenta i rotoli (1) al successivo trasportatore di alimentazione cadenzata (10), ? predisposto per poter essere sollevato e portato in allineamento al trasportatore inclinato ascendente (19) che provveder? all'alimentazione dei grandi rotoli al gruppo di canali di guida curvi e discendenti (20) quando tali canali vengono portati nella posizione bassa di lavoro.
- 4) Macchina combinata secondo le rivendicazioni precedenti, in cui nella parte bassa dei canali curvi di guida dei grandi rotoli, sul fronte di uscita degli stessi rotoli, ? prevista un'apertura per il passaggio di tali prodotti e che ? definita superiormente da una traversa (35) la cui posizione in quota pu? essere regolata in funzione dell'altezza dei grandi rotoli, attraverso appositi mezzi di registro (36-37-38), essendo previsto che i detti canali abbiano dimensioni tali da soter guidare grandi rotoli di dimensione diversa ed a tale scopo gli stessi canali possono eventualmente essere dotati di appositi mezzi di registro.
- 5) Macchina combinata secondo le rivendicazioni precedenti , in cui sono previsti dei mezzi, ad esempio degli eccentrici (39) per bloccare nei canali curvi di guida dei grandi rotoli, quella parte dei rotoli stessi he ? posta al di sopra dello spintore (21) , prima di ollevare l'intero equipaggio nella posizione di ripo- so .
- 6) Macchina combinata per alimentare ad una stazione d'imballaggio dei gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo strato di prodotti molto alti, ad esempio di rotoli di carta igienica o di grandi rotoli di carta da cucina, od altro, realizzata pi? in particolare, in tutto od in parte, come descritto, come illustrato nelle figure dell'unica tavola allegata di disegno e per gli scopi sopra esposti.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT93BO000462A IT1264269B1 (it) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo |
| AT94117584T ATE157613T1 (de) | 1993-11-19 | 1994-11-08 | Maschine zum verpacken von gegenständen |
| EP94117584A EP0654407B1 (en) | 1993-11-19 | 1994-11-08 | Machine for packing articles |
| DE69405351T DE69405351T2 (de) | 1993-11-19 | 1994-11-08 | Maschine zum Verpacken von Gegenständen |
| CA002136130A CA2136130A1 (en) | 1993-11-19 | 1994-11-18 | Machine for packing articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT93BO000462A IT1264269B1 (it) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO930462A0 ITBO930462A0 (it) | 1993-11-19 |
| ITBO930462A1 true ITBO930462A1 (it) | 1995-05-19 |
| IT1264269B1 IT1264269B1 (it) | 1996-09-23 |
Family
ID=11339318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT93BO000462A IT1264269B1 (it) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0654407B1 (it) |
| AT (1) | ATE157613T1 (it) |
| CA (1) | CA2136130A1 (it) |
| DE (1) | DE69405351T2 (it) |
| IT (1) | IT1264269B1 (it) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2784075B1 (fr) * | 1998-10-06 | 2000-11-17 | Fort James France | Unite de fabrication et d'emballage de produits en rouleaux |
| ES2255696T3 (es) * | 2004-05-29 | 2006-07-01 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Dispositivo y procedimiento para el agrupamiento de objetos. |
| DE102005021744B4 (de) * | 2005-05-11 | 2016-01-14 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von flachliegend angeförderten Faltschachteln |
| DE102006058370A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen |
| DE102008019028A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Hochland Natec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln verpackter Lebensmittelscheiben |
| CN103029860B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-01-07 | 浙江海利得新材料股份有限公司 | 一种采用布卷包装装置的布卷包装方法 |
| CN103708048B (zh) * | 2013-12-25 | 2015-09-30 | 广州市鑫达机械制造有限公司 | 一种纸盒装箱机 |
| DE102014226463A1 (de) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Fördervorrichtung |
| CN104828526B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-07-25 | 歌尔股份有限公司 | 异形件翻转装置及其翻转方法 |
| CN106542325B (zh) * | 2016-10-20 | 2018-11-06 | 天津理工大学 | 一种大滚针双轨滑动上料推翻夹紧装置 |
| WO2019064225A1 (en) * | 2017-09-28 | 2019-04-04 | Fabio Perini S.P.A. | PACKAGING MACHINE WITH TURNING AND STACKING DEVICES |
| CN110282398B (zh) * | 2019-06-06 | 2020-08-21 | 汪玉 | 一种翻转式输送机 |
| CN111572868B (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-12 | 合肥哈罗沃信息科技有限责任公司 | 一种水平装箱机 |
| CN117509110B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-03-19 | 山东希格斯新能源有限责任公司 | 一种锂电池Pack用方形电芯理料机构 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340672A (en) * | 1965-01-28 | 1967-09-12 | Emhart Corp | Case packing machine for tiered articles |
| US3455085A (en) * | 1967-05-08 | 1969-07-15 | Emhart Corp | Case packing machine for tiered articles |
| IT7722972U1 (it) * | 1977-12-06 | 1979-06-06 | Hayssen Europa | Apparecchiatura di orientamento di unita' in lavorazione |
-
1993
- 1993-11-19 IT IT93BO000462A patent/IT1264269B1/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-11-08 AT AT94117584T patent/ATE157613T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-08 EP EP94117584A patent/EP0654407B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-08 DE DE69405351T patent/DE69405351T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 CA CA002136130A patent/CA2136130A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69405351T2 (de) | 1998-01-22 |
| ITBO930462A0 (it) | 1993-11-19 |
| DE69405351D1 (de) | 1997-10-09 |
| ATE157613T1 (de) | 1997-09-15 |
| EP0654407A1 (en) | 1995-05-24 |
| CA2136130A1 (en) | 1995-05-20 |
| EP0654407B1 (en) | 1997-09-03 |
| IT1264269B1 (it) | 1996-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITBO930462A1 (it) | Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, gruppi di prodotti impilati o gruppi formati ciascuno da un solo strato di prodotti molto alti. | |
| ITBO20120353A1 (it) | Apparato per l'alimentazione ordinata di gruppi di vassoi ad una macchina adibita alla sigillatura dei vassoi stessi con l'applicazione di un film di copertura | |
| ITBO930463A1 (it) | Macchina combinata per alimentare ad una stazione di imballaggio, a scelta, gruppi di prodotti diversamente orientati. | |
| ITBO20000467A1 (it) | Macchina incartonatrice di tipo wrap-around , trsformabile in vassoiatrice , con magazzino dei cartoni posto al di fuori , in linea ed all' | |
| RU2362715C2 (ru) | Способ автоматической упаковки контейнеров | |
| CN1219679C (zh) | 输送卷烟至包装机的单元 | |
| ITMO20120030A1 (it) | Macchina riempitrice di vassoi. | |
| ITBO940116U1 (it) | Perfezionamenti ad un dispositivo a scappamento per la separazione singola ad altissima velocita' di tavolette tipo blister, strips, | |
| ITRM950424A1 (it) | Macchina per il confezionamento di sigarette. | |
| EP1899228B1 (en) | Method and apparatus for the formation and discharge of ordered groups of products, in particular rolls of paper | |
| ITBO20000689A1 (it) | Dispositivo per la definizione di una confezione di materiale avvoltoin rotoli in una macchina confezionatrice automatica | |
| ITTO990794A1 (it) | Dispositivo di smistamento di prodotti | |
| IT9068008A1 (it) | Apparecchiatura per imballare frutti, in particolare agrumi, in cassette alveolate. | |
| ITPR20110056A1 (it) | Dispositivo di sollevamento e scarico di uno strato di pacchi e metodo per impilare strati di pacchi su un bancale | |
| ITMI20001517A1 (it) | Apparecchiatura di alimentazione di gruppi di prodotti ad un trasportatore per il loro imballaggio. | |
| US6659710B2 (en) | Station for forming stacks of layers of articles | |
| KR102659385B1 (ko) | 패키징 제조 기계용의 시트 형태 요소들을 수용하기 위한 스테이션 및 방법 | |
| ITTO940847A1 (it) | Sistema e procedimento per formare pile di articoli, ad esempio in im- pianti per il confezionamento automatico di prodotti alimentari. | |
| ITBO20000327A1 (it) | Macchina automatica ad alta produzione per l'imballaggio di prodotti in scatole di cartone , preferibilmente del tipo con vassoio , formate | |
| ITUB20156788A1 (it) | Macchina impilatrice di piastrelle ceramiche | |
| ITMI960405A1 (it) | Dispositivo per formare pacchi di oggetti piatti addotti in disposizione a squame specialmente di scatole piegate | |
| ITMI20001498A1 (it) | Dispositivo per l'allineamento, con disposizione rettilinea dei bordi, di pachetti di pezzi in lavorazione rettangolari piatti. | |
| IT202300004425A1 (it) | Macchina inscatolatrice di bastoncini | |
| IT202300004434A1 (it) | Macchina per fabbricare bastoncini di carta | |
| IT9040073A1 (it) | Impianto per lo smistamento e la formazione di pile affiancate di piastrelle omogenee tra loro per qualita' (scelta). |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted |