IT9052828U1 - Corpo pompa - Google Patents

Description

entro il corpo pompa per formare la parte coclea separata, il diametro esterno del corpo pompa può essere piccolo ed anche il tracciato del percorso di fluido nell'involucro coclea può essere liscio.

Descrizione

La presente invenzione si riferisce ad un corpo pompa costituito mediante formatura a pressa di una piastra d'acciaio, ed in particolare ad un corpo pompa usato vantaggiosamente per una pompa centrifuga.

Un corpo pompa convenzionale ottenuto mediante formatura a pressa di una piastra d'acciaio usualmente comprende un corpo esterno di forma cilindrica e una paletta direttrice o elemento coclea ottenuto separatamente e disposto all'interno del corpo eeterno per provvedere ad un percorso di fluido.

Fig. 8(a) è un vista di una sezione longitudinale di una pompa della tecnica precedente, e Fig. 8(b) è una vista di una sezione eseguita secondo la linea A-A di Fig. 8(a). In questa pompa convenzionale, il corpo coclea definisce un vano coclea 4 che guida il fluido uscente da una girante 1 verso una bocca di scarico 11. Il vano coclea 4 è composto da piastre laterali 5 e 6 disposte a ciascun lato, da una piastra periferica 7 prevista lungo la periferia delle piastre laterali 5 e 6, e una paletta coclea o elemento coclea 8 disposto in uno spazio definito dalle piastre laterali e dalla piastra periferica ed estesa in una direzione circonferenziale per una lunghezza predeterminata. Queste piastre laterali 5 e 6, la piastra periferica 7 e la paletta coclea 8 sono tutte ottenute mediante formatura a pressa di piastre di metallo. Andando da un punto di partenza 8a della coclea ad un punto predeterminato 8bp il corpo coclea è radialmente deviato verso l’esterno, aumentando in tal modo l'area della sezione trasversale del percorso di fluido entro il corpo coclea andando verso la bocca di scarico. Oltre il punto prederminato 8b, il corpo coclea è deviato in una direzione assiale come indicato da 5a per aumentare l'area della sezione trasversale del percorso di fluido andando verso la bocca di scarico 11. Cosi, l'area della sezione trasversale del percorso di fluido aumenta gradualmente dalla linea 1-1 alla linea IV-IV (Fig. 8(b)).

Nella sovramenzionata tecnica precedente, poiché le piastre laterali 5 e 6, la piastra periferica 7, la paletta coclea 8 e una piastra esterna 9 sono tutte ottenute mediante formatura a pressa di piastre di metallo, il corpo può essere prodotto con una lavorazione più facile e costo minore rispetto al metodo di produzione a colata. Inoltre, deviando il percorso del fuido in coclea in entrambe le direzioni, radiale ed assiale, diviene possibile diminuire la dimensione radiale della pompa ad un certo valore, e così il costo diminuisce.

Nella sovramenzionata tecnica precedente, tuttavia.

poiché la paletta coclea 8 è disposta all'interno del corpo pompa, il diametro esterno del corpo esterno diventa inevitabilmente maggiore. Di conseguenza, c'è il problema che bisogna aumentare lo spessore dell'involucro (corpo) per aumentare la resistenza contro la pressione interna di fluido, e rinforzare l'involucro (corpo) per impedire deformazioni delle pareti laterali dello stesso. Quando la parte coclea si espande in una direzione assiale per diminuire lo spazio radiale eccessivo richiesto per disporre la paletta coclea 8 oltre la girante come sovramenzionato, la prestazione della pompa diminuisce.

Inoltre, nei casi sovramenzionati, poiché il tracciato del percorso di fluido non è liscio nella zona dove il fluido esce dall'interno del suo percorso verso l'esterno dello stesso, sorgono due problemi, la generazione di rumore e l'abbassamento dell'efficienza.

Pertanto, scopo della presente invenzione è risolvere i sovramenzionati problemi della tecnica precedente, e fornire un corpo pompa che definisca direttamente un percorso di fluido senza provvedere alcun elemento separato per il percorso di fluido, vedi paletta coclea, all'interno di un corpo cilindrico esterno ottenuto mediante formatura a pressa.

Per raggiungere lo scopo sovramenzionato, la presente invenzione è caratterizzata dal fatto che il corpo pompa è dapprima ottenuto mediante una formatura a pressa di una piastra in metallo per formare un corpo involucro a forma di coppa cilindrica avente una parte aperta su un lato e una parte di fondo chiusa dall'altro lato, e quindi mediante formatura a pressa di detto corpo involucro in modo da formare una flangia (del corpo) estendentesi verso l'esterno da detta parte aperta, un'apertura fungente da bocca d'aspirazione in detta parte di fondo, e una parte coclea espansa radialmente verso l'esterno da una superficie cilindrica di detto corpo involucro in una sua parte assialmente intermedia che è radialmente opposta ad una girante all'atto del montaggio.

Inoltre la presente invenzione è caratterizzata dal fatto che la parte di massima espansione di detta parte coclea formata mediante formatura a preesa nella parte cilindrica intermedia di detto corpo involucro è provvista di un'apertura e questa apertura è collegata con una bocca di scarico attraverso un ugello che è sagomato e saldato in modo da avere un percorso liscio di fluido.

La sovramenzionata parte coclea espansa radialmente verso l'esterno dalla superficie della parte cilindrica intermedia del corpo involucro è formata a mezzo la cosiddetta formatura "a bugnatura”, cioè posizionando il corpo involucro sagomato a coppa cilindrica con la flangia estendentesi verso l'esterno dal lato aperto e la parte di fondo chiusa all'altro lato in uno stampo femmina avente un recesso sulla sua superficie interna corrispondente alla parte coclea, applicando una pressione interna sulla superficie interna della parte cilindrica intermedia e, nello stesso tempo, spingendo verso l'alto la parte di fondo del corpo involucro per collegare la stessa alla superficie interna dello stampo femmina.

Come si e detto sopra, nella presente invenzione, dapprima viene prodotto a mezzo formatura a pressa di una piastra in acciaio un corpo involucro sagomato a coppa cilindrica avente una parte aperta su un lato e una parte di fondo chiusa sull'altro lato. Quindi, la parte cilindrica intermedia del corpo involucro, che è opposta alla girante della pompa dopo il montaggio, è integralmente formata sulla sua superficie interna con una parte coclea che si espande radialmente gradualmente grazie a detta formatura convenzionale a "bugnatura". Nel funzionamento, il corpo pompa è fissato ai mezzi di comando tramite un coperchio fissato entro la parte apertura su un lato del corpo involucro, una flangia di aspirazione è collegata con la bocca d'aspirazione formata nel corpo involucro e la girante disposta all'interno dell'involucro inizia a ruotare. Cosi, in questo funzionamento di pompa, il fluido viene aspirato dalla bocca d'aspirazione formata nella parte di fondo del corpo involucro attraverso la flangia d’aspirazione, preeaurizzato dalla girante, raccolto nella parte coclea all'interno del corpo involucro, guidato alla bocca di scarico attraverso l'ugello definendo un percorso liscio di fluido dalla parte di massima espansione della parte coclea, e fatto uscire all'esterno.

Nella presente invenzione, poiché la parte coclea è formata integralmente in modo da espanderei gradualmente dal corpo involucro come sovra menzionato, un percorso di fluido all'interno del corpo involucro diviene più liscio se paragonato con quello della tecnica precedente. Inoltre, il tracciato del percorso di fluido dalla parte coclea (parte espansa), attraverso l'ugello alla bocca di scarico, è costituito interamente liscio. Di conseguenza, diversamente dalla pompa della tecnica precedente che è provvista di un elemento coclea interno, la pompa secondo la presente invenzione non comprende alcun gradino nè fessura tra la parte coclea e il corpo pompa (involucro esterno), impedendo in tal modo qualsiasi peggioramento di prestazione e qualsiasi generazione di rumore.

Dall'altra parte, poiché il diametro del corpo pompa è più piccolo di quello della tecnica precedente, lo spessore della piastra dell'involucro che supporta la pressione interna può essere diminuito, e la rigidezza del corpo è anch'essa aumentata.

Il suddetto e altri scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno più evidenti dalla descrizione che segue unitamente ai disegni allegati in cui sono illustrate a titolo d'esempio forme preferite di realizzazione della presente invenzione.

Fig. 1(a) è una vista di una sezione longitudinale di una pompa centrifuga secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

Fig. 1(b) è una vista di una sezione longitudinale di una pompa centrifuga secondo un'altra forma di realizzazione della presente invenzione;

Fig. 2 è una vista di una sezione longitudinale secondo un'ulteriore forma di realizzazione dell'invenzione;

Fig. 3(a) è una vista frontale della pompa indicata in Fig. 1;

Fig. 3(b) è una sezione eseguita secondo la linea Α-Ά di Fig. 1;

Fig. 3(c) è una sezione indicante una vista illustrativa della parte espansa della coclea;

Figg. 4(a) a 4(c) sono una vista in pianta, una sezione longitudinale, e una vista dal fondo disil'ugello, riepettivamente ;

Figg. 5(a) e 5(b) sono viste illustrative per indicare il procedimento di formatura a pressa di una parte coclea mediante la formatura "a bugnatura";

Fig. 6 è una vista di una sezione longitudinale di una pompa centrifuga secondo ancora un'altra forma di realizzazione della presente invenzione;

Fig. 7 è una vista frontale della pompa indicata in Fig.6;

Fig. 8(a) è una vista di una sezione longitudinale di una pompa centrifuga convenzionale; e

Fig. 8(b) è una sezione eseguita lungo la linea A-A di Fig. 8.

Facendo riferimento ai disegni, verranno ora descritte alcune forme di realizzazione della presente invenzione.

Fig. 1(a) è una vista longitudinale di una pompa centrifuga avente un corpo pompa costituito da una piastra in acciaio secondo una realizzazione della presente invenzione, dove gli stessi numeri quali quelli indicati in Fig. 8(a) indicano gli stessi elementi o elementi simili.

In figura, il numero 21 indica un corpo involucro. Questo corpo involucro 21 è dapprima ottenuto mediante' formatura a pressa o stiratura profonda di una piastra d'acciaio per formare un corpo di involucro cilindrico sagomato a coppa avente una parte aperta circondata da una flangia su un lato e una parte di fondo chiusa dall'altro lato, quindi ponendo detto corpo involucro 21 sagomato a coppa, come indicato in Figg. 5(a) e 5(b), all'interno di stampi femmina separati 102a e 102b, che sono formati sulle loro superfici interne con un recesso 101 corrispondente alla parte coclea che ha un'area in sezione trasversale gradualmente crescente per il percorso del fluido, e applicando una pressione interna, tramite formatura a pressa del tipo cosiddetto "a bugnatura", sulla superficie interna della parte cilindrica intermedia del corpo involucro 21 sagomato a coppa posto all'interno degli stampi nelle direzioni indicate dalle frecce a per mezzo di una forza idraulica o un materiale elastico, unitamente ad una Bpinta verso 1'alto al corpo involucro sagomato a coppa in una direzione indicata dalla freccia b attraverso uno stampo femmina 103. Cosi, viene a formarsi una parte espansa 21a corrispondente alla parte coclea che deve essere disposta in una zona radialmente opposta alla girante della pompa quando l'asBemblaggio è formato nella parte cilindrica intermedia del corpo involucro 21. Quindi, una flangia 21b di involucro viene formata nella parte aperta dal lato di comando; e nella parte di fondo sull'altro lato, cioè lato aspirazione (lato sinistro in figura), vengono formate una parte frontale 21c di involucro e una bocca d'aspirazione 21d della pompa sporgenti assialmente nella sua parte centrale. Queste parti eono integralmente formate mediante formatura a pressa.

La sovramenzionata flangia 21b d'involucro del corpo involucro 21 è fissata attraverso un coperchio 22 di involucro al lato comando come un cuscinetto o un motore di comando. La parte frontale 21c dell'involucro comprende una parte che ei espande verso l'esterno, all'interno della quale è prevista una parete interna 23 di coclea che è opposta al disco della girante 1. Grazie al fatto che la parte si espande verso l'esterno nella parte frontale dell'involucro, la rigidezza del corpo involucro aumenta notevolmente.

Inoltre, una flangia 24 d’aspirazione avente una bocca d'aspirazione 24a concentrica alla sua parte centrale è collegata con la bocca d'aspirazione 21d del corpo involucro 21 mediante saldatura 24b. Sul lato posteriore della flangia 24 d'aspirazione opposto alla superficie 24c di flangia, è fissata una piastra di rinforzo 25 ed è supportata sul corpo involucro 21 tramite un elemento di supporto cilindrico 26. L'elemento di supporto 26 serve anche per impedire qualsiasi inclinazione della flangia d'aspirazione 24 dovuta ad una forza esterna o d'urto agente sulla flangia.

Un'apertura è prevista sulla parte più larga della parte espansa 21a della coclea dove l'area della sezione del percorso di fluido è massima ed è sistemata nella parte più alta come indicato in Fig. 3(a). La parte bordo 21a di detta apertura ha sostanzialmente una forma circolare identica a quella della parte bordo 27a dell'ugello 27 indicato in Fig. 4(c), che deve essere fissato sulla parte bordo 21a a mezzo saldatura e collegato alla bocca di scarico 28 per definire un percorso liscio di fluido. Nelle figure, il numero 3 indica un dispositivo di tenuta, 21e fori per bulloni previsti nella flangia 21b dell'involucro, 24d fori per bulloni previsti nella superficie di flangia 24c, 25a una piastra di rinforzo fisaata su una flangia di scarico 29.

Fig. 3(b) e Fig. 3(c) indicano la forma della parte coclea cosi formata. Per prima cosa, una camera Ά di coclea, definita dalla parte circonferenziale espansa 2la, è formata nella parete della parte cilindrica intermedia del corpo involucro 21 grazie all'espansione radiale verso l'esterno della parete esterna del corpo involucro 21 come si à detto prima. L’espansione inizia da un punto intermedio circonferenzialmente del corpo involucro e l'altezza H va aumentando gradualmente da Hi ad Hi nella direzione circonferenziale (direzione antioraria in questo caso) mentre la larghezza B è mantenuta costante come indicato da (o) a (iii) in Fig. 3(b) o Fig. 3(c). Cosi, l'area della sezione del percorso di flusso della camera A della coclea viene aumentata gradualmente verso la direzione del flusso di fluido. Mantenendo ad un valore costante la larghezza B della parte eepansa, l'acqua scaricata dalla, girante può fluire "liscia” nella camera A della coclea e quindi migliorare l'efficienza idraulica della pompa.

La parte espansa 21a può avere sezione trapezioidale o circolare come indicato in Fig. 3(b) o Fig. 3(c). Quando la parte espansa è formata tramite la formatura "a bugnatura", tuttavia, è preferibile una sezione circolare, poiché essa ha i seguenti vantaggi.

(1) L'area di contatto fra l'acqua e la parte coclea espansa è relativamente piccola, cosa che diminuisce la resistenza del flusso di fluido e migliora l'efficienza della pompa. (2) Lo spessore della parete dell'involucro nella parte espansa può essere mantenuto uniforme dopo la formatura a bugnatura cosa che aumenta la resistenza dell'involucro.

(3) Una pressione interna sulla formatura a bugnatura può essere di un valore relativamente basso, cosa che migliora le proprietà di formatura. La formatura della parte espansa avente una sezione trapezioidale necessita di una pressione interna maggiore per formare l'angolo della sezione.

Per far funzionare la pompa, il corpo pompa è montato sul lato di comando tramite la flangia 21b e il coperchio 22, e la girante disposta all'interno del corpo pompa viene fatta ruotare. Quindi, in virtù della realizzaione sovramenzionata, il fluido viene aspirato attraverso la bocca d'aspirazione 24a della flangia d’aspirazione 24 e la bocca d'aspirazione 21d formata nella parte di sotto del corpo involcuro 21, pressurizzato dalla girante 1, raccolto nella parte coclea 2la nel corpo involucro, guidato alla bocca di scarico 28 attraverso l'ugello 27 che è collegato con la parte più larga della parte espansa della coclea in modo da definire un percorso "liscio" di fluido, e quindi erogato all'esterno.

In questa realizzazione, poiché la parte coclea 21a è formata integralmente in modo da espandersi gradualmente dal corpo involucro 21, il percorso del fluido diviene più liscio se paragonato con quello della tecnica precedente (Figg. 6(a) e 6(b)). Inoltre, poiché il tracciato del percorso di fluido dalla parte coclea 2la avente un'area di sezione del percorso di fluido crescente gradualmente, attraverso l'ugello 27 alla bocca di scarico 28 è reso più liscio, il corpo pompa secondo la presente invenzione non comprende, a differenza della pompa della tecnica precedente avente un elemento coclea interposto internamente, nè gradino nè fessura fra la parte coclea e il corpo esterno della pompa, impedendo in tal modo qualsiasi peggioramento della prestazione delizi pompa e qualsiasi generazione di rumore. D'altra parte, poiché il diametro del corpo pompa può essere più piccolo di quello secondo le tecniche precedenti, lo spessore della piastra del corpo per supportare la pressione interna può essere diminuito, e la rigidez-za dell'involucro (corpo) è aumentata. Inolttre, la dimensione e il numero dei bulloni che devono essere inseriti nei fori 2le della flangia 21b del corpo possono essere diminuiti di conseguenza.

Fig. 1(b) è una vista di una sezione longitudinale di una pompa centrifuga secondo un'altra forma di realizzazione della presente invenzione. In questa figura, gli stessi numeri come in Fig.1(a) indicano gli stessi o simili elementi. In questa realizzazione, la parete 23 interna della coclea della prima realizzazione è eliminata. Si è confermato che nè la prestazione della pompa nè la resistenza del corpo pompa sono peggiorati in modo rilevabile anche se la parete 23 interna della coclea è eliminata, e pertanto la costruzione del corpo pompa può essere ulteriormente semplificata.

Fig. 2 è una vista di una sezione longitudinale di una pompa secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, dove gli stessi numeri della Fig. 1 indicano gli stessi elementi. In questa realizzazione, invece di avere la parete interna 23 della coclea indicata in Fig. 1, la parte anteriore 2le' della coclea è formata in modo da avere una forma sostanzialmente identica a quella della parete interna di coclea. Secondo la presente realizzazione, se comparata con la realizzazione indicata in Fig. 1(a), non è richiesta alcuna parete interna di coclea e la costruzione diviene più facile, ma può essere ottenuta la stessa prestazione di pompa.

Figg. 6 e 7 indicano rispettivamente una vista in eezione longitudinale e una vista frontale di una pompa centrifuga secondo ancora un'altra forma di realizzazione dell'invenzione, ed in cui gli stessi numeri di Fig. 1 indicano gli stessi elementi o elementi simili. In questa realizzazione, il corpo involucro 21' è costituito da due parti separate, cioè un guscio di corpo 21f e un elemento 21g di rinforzo.

Il guscio 21f del corpo è ottenuto mediante formatura a pressa di una piastra di acciaio inoseidabile in modo da avere una flangia di fissaggio 21b su una sua estremità, una parte espansa 2la di coclea nella sua parte cilindrica intermedia, e una parete 2Ih di divisione piegata verso l'interno sull'estremità esterna del guscio del corpo. La parte 21a espansa di coclea è formata mediante l'espansione radiale della parete cilindrica intermedia del guscio del corpo tramite una formatura a bugnatura come nelle realizzazione descritte in precedenza.

Una parte 21i di parete del guscio 21f del corpo sistemata sul lato aspirazione è formata con una parte spallamento 21j sporgente verso l'esterno per aumentare la rigidezza del guecio del corpo, e la sovramenzion.ata parete 21h di divisione piegata verso l'interno è formata integralmente all'estremità della parte di parete 21i. Sulla periferia interna della parete di divisione 21h è montato a pressa un anello spessore 30, sulla periferia interna del quale è fissata con gioco una parte terminale la della girante 1.

Alla superficie esterna della parte di parete 21i è fissato un elemento di rinforzo 21g per dar luogo ad una doppia struttura su un'area sostanzialmente intera della parte di parete 21i. L’elemento di rinforzo 21g ottenuto mediante formatura a pressa ha una bocca d'aspirazione 21d alla sua estremità esterna, con la quale una flangia 24 separata d'aspirazione è collegata a mezzo saldatura.

Fra l'elemento di rinforzo 21g e la flangia d'aspirazione 24 sono disposti quattro elementi di supporto 26', ciascuno dei quali comprende parti piegate 26a su entrambi i bordi laterali, ed aventi una sezione trasversale sagomata ad U come indicato in Fig. 7. Un'estremità di ciascun elemento di supporto 26' è fissata alla superficie esterna dell'elemento di rinforzo 21g e l'altra estremità di ciascun elemento di supporto 26' è fissata alla superficie laterale della piastra di rinforzo 25.

In figura, il numero 31 indica un anello spessore fissato al lato posteriore della girante 1.

La pompa di questa realizzazione ha i seguenti effetti vantaggiosi oltre agli effetti delle realizzazioni sovramenzionate.

In questa realizzazione, quando una forza esterna agisce sulla flangia d'aspirazione 24, la forza esterna viene trasmessa alla flangia di fissaggio 21b attraverso l'elemento di rinforzo 21g e la parte di parete 2li che costituisce la parete doppia e la parte 21 spallamento del guscio del corpo. In tal caso, poiché l'elemento di rinforzo 21g e la parte di parete 21i costituiscono una parete doppia, il guscio 21f del corpo soffre solo di una deformazione minima da parte della forza esterna. Pertanto, è possibile evitare qualsiasi collisione fra l'anello spessore 30 e la parte terminale la della girante 1.

Inoltre, poiché è prevista una pluralità di elementi di supporto 26' aventi una sezione trasversale sagomata ad U tra l'elemento di rinforzo 21g e la flangia d'aspirazione 24, qualsiasi inclinazione della flangia d'aspirazione dovuta alla forza esterna è positivamente impedita in virtù dell 'elenento di supporto 26’.

Secondo la presente invenzione, possono essere ottenuti i vantaggi seguenti:

(1) Poiché la parte coclea è formata integralmente in modo da espandersi gradualmente verso l'eeterno dal corpo involucro, il tracciato del percorso di fluido nella stanza della coclea diventa più liscio se paragonato con quello della tecnica precedente che comprende un elemento coclea addizionale separato, e, come risultato, la resistenza al flusso di fluido è diminuita e la prestazione della pompa è migliorata.

(2) Poiché il diametro del corpo pompa può essere più piccolo di quello di una pompa della tecnica precedente, lo spessore della piastra dell'involucro che supporta la pressione interna può essere diminuito e anche la rigidità dell'involucro è aumentata. Inoltre, le dimensioni e il numero di bulloni per la flangia del corpo possono entrambi eesere diminuiti.

(3) Poiché il tracciato del percorso di fluido dalla parte coclea, attraverso l'ugello alla bocca di scarico, può essere reso più liscio, il corpo pompa non comprende nè gradini né fessure fra la parte coclea e il corpo pompa impedendo in tal modo qualsiasi peggioramento della prestazione della pompa e qualsiasi generazione di rumore.

(4) Quando il corpo involucro è costituito da due elementi separati, cioè un guscio di involucro e un elemento di rinforzo disposto in modo da costituire una parete doppia sulla superficie esterna del guscio dell'involucro nel lato aspirazione, sono significativamente soppresse deformazioni del corpo involucro dovute ad una forza esterna che agisce sulla flangia d'aspirazione, è può essere sicuramente essere evitata collisione fra il corpo involucro e la girante.

(5) Inoltre, dove gli elementi supporto sono disposti fra l'elemento di rinforzo e la flangia d'aspirazione, l'inclinazione della flangia d'aspirazione può essere sicuramente impedita da essi.

Sebbene la presente invenzione sia stata descritta con termini specifici, si noterà che la realizzazione descritta non è necessariamente esclusiva e possono esservi apportate varianti e modifiche senza allontanarsi dallo scopo dell'invenzione che è definito solo dalle rinvendicazioni che seguono.

Claims (13)

1. RIVENDICAZIONI 1. Corpo pompa ottenuto mediante formatura a pressa di una piastra d'acciaio e comprendente un corpo coclea racchiudente una girante di pompa in modo da formare un percorso di fluido attorno a detta girante di pompa, l'area della sezione trasversale di detto percorso di fluido aumentando gradualmente verso una bocca di scarico di detto corpo pompa, caratterizzato dal fatto che detto corpo pompa comprende un corpo involucro formato dapprima mediante formatura a pressa di una piastra di metallo in una forma a coppa cilindrica avente una parte aperta da un lato e una parte di fondo chiusa dall'altro lato, e quindi formato mediante formatura a pressa di detto corpo involucro sagomato a coppa cilindrica in modo da avere una parte coclea espansa radialmente vereo l'esterno da una superficie cilindrica di detto corpo involucro in una sua parte assialmente intermedia che è radialmente opposta a detta girante di pompa, una flangia d'involucro estendentesi vereo l'esterno da detta parte aperta ed un'apertura che serve da bocca d'aspirazione in detta parte di fondo.
2. 2. Corpo pompa secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta parte coclea espansa è formata mediante formatura "a bugnatura".
3. 3. Corpo pompa secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che l'altezza di detta parte coclea espansa aumenta gradualmente nella direzione circonferenziale mentre la larghezza della stessa è mantenuta costante.
4. 4. corpo pompa secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta parte coclea eepansa ha una sezione trapezioidale o circolare.
5. 5. Corpo pompa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da l a 4, caratterizzato dal fatto che la parte di massima espansione di detta parte coclea è provvista di un’apertura ed è collegata con detta bocca di scarico attraverso un ugello sagomato in modo da formare un percorso "liscio" di fluido.
6. 6. Corpo pompa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da l a 5, caratterizzato dal fatto che una flangia d'aspirazione è saldata a detta bocca d'aspirazione di detto corpo involucro.
7. 7 . Corpo pompa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da l a 4, caratterizzato dal fatto che una piastra di rinforzo è fissata sul lato posteriore di detta flangia d'aspirazione, e un elemento di supporto cilindrico è previsto tra detta piastra di rinforzo e una superficie frontale di detto corpo involucro.
8. 8. Corpo pompa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da l a 7, caratterizzato dal fatto che detto corpo involucro è provvisto di una parte espansa verso l'esterno su una parete laterale d'aspirazione di detto corpo involucro.
9. 9. Corpo pompa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da l a 8, caratterizzato dal fatto che una parete interna di coclea è prevista all'interno di detto corpo involucro per formare una parte di detto percorso di fluido.
10. 10. Corpo pompa secondo una qualBiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che una parete laterale d'aspirazione di detto corpo involucro è formato a pressa in modo da costituire una parte di detto percorso di fluido.
11. 11. Corpo pompa secondo le rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che detto corpo involucro à costituito da due elementi separati, e cioè un guscio d'involucro definente detta parte coclea espansa ed u elemento di rinforzo definente detta bocca d'aspirazione ciascuno formato mediante formatura a pressa, detto gusci d'involucro e detto elemento di rinforzo essendo disposti in modo da costituire una parete doppia sulla superficie esterna del lato aspirazione di detto corpo involucro.
12. 12. Corpo pompa secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detto guscio d'involucro comprende una parete di separazione piegata verso 1'interno sull'estremità radialmente interna di detto guscio d'involucro, un anello spessore essendo montato a pressione sulla periferia interna di detta parete di separazione, e una parte terminale di detta girante essendo fissata sulla periferia interna di detto anello spessore con un determinato gioco fra essi.
13. 13. Corpo pompa secondo le rivendicazioni 11 o 12, caratterizzato dal fatto che una piastra di rinforzo è fissata sul lato posteriore di detta flangia d'aspirazione, e una pluralità di elementi di supporto è prevista fra detta piastra di rinforzo e una superficie frontale di detto corpo involucro, ciascuno di detti elementi di supporto comprendendo parti piegate su entrambi i suoi bordi laterali.