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IT8368361A1 - Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato particolarmente per la fabbricazione di contenitori per bevande - Google Patents

Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato particolarmente per la fabbricazione di contenitori per bevande

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IT8368361A1
IT8368361A1 ITTO1983A068361A IT6836183A IT8368361A1 IT 8368361 A1 IT8368361 A1 IT 8368361A1 IT TO1983A068361 A ITTO1983A068361 A IT TO1983A068361A IT 6836183 A IT6836183 A IT 6836183A IT 8368361 A1 IT8368361 A1 IT 8368361A1
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mold
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forming
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Katashi Aoki
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Description

SFONDO DELL'INVENZIONE
In un elemento formatore, ad-esempio un elemento formatore descritto nel brevetto statunitense No. 4.105.391, in cui una pluralit? di forme di collo sono montate ad intervalli prefissati sulla superficie inferiore di una tavola di trasferimento disposta sopra il basamento della macchina, in modo da poter essere aperte e chiuse, le forme di collo e le forme di iniezione sono chiuse, si inseriscono anime di iniezione, si inietta resina fusa verso la parte interna delle forme di collo per formare una preforma con un fondo intorno alle anime di iniezione, e quindi 1C anime di iniezione sono rimosse e trasferite insieme con le forme di collo alla fase successiva dopo che la preforma ? stata aperta. 3e lo stadio di formatura ad iniezione ? espanso nel campo comprendente posizioni di arresto di. due forme di collo e le forme di iniezione per formare uno strato interno ed uno strato esterno della preforma cor. un fondo sono disposte sulle forme di collo, come descritto nel brevetto statunitense No. 4.321.029, la preforma dello strato interno e la preforma dello strato esterno possono essere formate ad iniezione in modo continuo e la preforma a doppio strato pu? essere trasportata alla fase successiva nella condizione non modificata.
Tuttavia, nell'elemento formatore che trasferisce la preforma trattenuta dalla forma di collo, la resina fusa ? colata all'interno della forma di collo per formare per prima la preforma dello strato interno. Perci? nella fase successiva di formatura della preforma dello strato esterno, non ? possibile formare uno spazio per ricevere la resina fusa colata tra la forma di collo e la preforma dello strato interno senza modifiche, e la preforma dello strato esterno cosi formata ? nel campo formato dalla forma di iniezione. Cos? s? devono utilizzare altri mezzi per formare una preforma una a doppio strato, ossia una preforma in cui uno strato interno 2 ed uno strato esterno 3 sono formati fino ad una parte di collo, come illustrato nella figura 1.
La necessit? di contenitori a doppio strato, quali bottiglie per Lavande, aumenta con l?ampio uso di contenitori di resina sintetica. In particolare, in contenitori a doppio strato con uno strato interno formato da tereftalato di polietilene, che ? soggetto a dar origine ad una deformazione termica quando la temperatura del contenuto supera BO?C, se la parte d? collo ? formata dallo strato interno da solo, anche se lo strato esterno ? formato da policarbonato avente un'ottima resistenza al calore, la parte di collo subisce una deformazione termica durante il riempimento compromettendo una tenuta di una parte di labbro, per cui non ? utilizzabile quale contenitore. Tuttavia, se la parte d? collo ? formata da uno strato interno e da uno strato esterno, la deformazione della parte di collo pu? essere impedita dal policarbonato dello strato esterno.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione prevede un dispositivo in grado di formare per iniezione una preforma a doppio strato avente la costruzione precedentemente descritta illustrata nella figura 1, aggiungendo allo stadio di formatura ad inizione una forma per formare una preforma dello strato interno senza variare la struttura della macchina formatrice tradizionale.
L'elemento formatore secondo la presente invenzione c caratterizzato dal fatto che sono previsti dispositivi di serraggio internamente ed esternamente ad una tavola di trasferimento sul lato di un basamento della macchina in posizioni di arresto di forme di collo corrispondenti allo stadio di formatura ad iniezione della macchina formatrice secondo la tecnica anteriore, come precedentemente descritto, una prima forma chiusa con un'anima di iniezione esternamente alla tavola di trasferimento per formare una preforma dello strato interno nella circonferenza dell'anima di iniezione, ed una seconda forma chiusa con l'anima di iniezione avente una forma di collo ed una preforma dello strato interno in modo da formare una preforma dello strato esterno in tutta la circonferenza della preforma dello strato interno, sono disposte l'una parallelamente all'altra su una piastra di serraggio del dispositivo di serraggio, e un dispositivo di serraggio della forma di anima, azionato idraulicamente, comprendente una piastra rotativa ed una piastra di sollevamento per inserire alternativamente le anime di iniezione nello due forme dalla parte superiore e un dispositivo di rotazione e di comando ? disposto sopra la prima e la seconda forma.
Nella presente invenzione, i dispositivi di serraggio provvisti di due gruppi di forme e il dispositivo di serraggio della forma di anima sono aperti e chiusi nella condizione in cui una tavola di trasferimento si arresta e durante 1'intervallo di tempo in cui le forme di collo sono disposte nello stadio di formatura ad iniezione, e la sostituzione delle anime di iniezione rispetto ai due gruppi di forme ? effettuata in sincronismo con la rotazione della tavola di traferimento. Cos?, allo scopo di formare una preforma a doppio strato in unione con il movimento intermittente, ? necessario formare simultaneamente una preforma dello strato interno ed una preforma dello strato esterno, e perci? almeno una coppia di anime di iniezione della stessa forma sono montate sul dispositivo di serraggio delle forme di anima. L'anima di iniezione ha la lunghezza sufficiente per formare i due strati, interno ed esterno, fino ad una parte di labbro della preforma ed provvista in posizione sporgente al centro della superficie inferiore di un elemento per chiudere la prima forma e la forma di collo.
Nella presente invenzione, la preforma a doppio strato pu? essere preparata fino alla parte di labbro in modo s?mile al caso in cui una preforma a strato singolo ? formata ad iniezione. Inoltre l'elemento formatore non deve essere modificato in parti diverse dallo stadio d? formatura ad iniezione e. non si verifica un ritardo notevole nel ciclo ci formatura. Inoltre, eventualmente, ? possibile preparare una preforma a strato singolo avente uno spessore di parete di una parte a doppio strato semplicemente bloccando la sostituzione dell'anima di iniezione.
Inoltre, nell'elemento formatore, le forme per la preparazione dello strato interno possono essere disposte l'una parallelamente all'altra all'esterno della forma di iniezione chiusa con la forma di collo, ed un dispositivo di serraggio dell'anima provvisto di mezzi di sostituzione pu? essere seplicemente disposto sopra le forme, e perci? l'elemento formatore ha caratteristiche tali per cui la costruzione ed il funzionamento non sono particolarmente complicati e la costruzione di base della macchina formatrice esistente non deve essere modificata.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La figura 1 rappresenta una vista frontale in sezione longitudinale di una preforma a doppio strato che pu? essere formata ad iniezione mediante un elemento formatore per preparare preforme a doppio strato secondo la presente invenzione.
La figura 2 rappresenta una vista laterale di una macchina formatrice con uno stadio di formatura ad iniezione rappresentato in sezione longitudinale.
La figura 3 rappresenta una vista in pianta della macchina formatrice.
La figura 4 rappresenta una vista frontale di uno stadio di formatura ad iniezione della macchina formatrice.
La figura 5 rappresenta una vista laterale in sezione longitudinale dello stadio di formatura ad iniezione con le forme chiuse.
La figura 6 rappresenta una vista laterale in sezione longitudinale dello stadio di' formatura ad iniezione, in cui una preforma di strato interno ed una preforma a doppio strato sono simultaneamente formate per iniezione.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL?INVENZIONE Alcune forme particolari di attuazione della presente invenzione saranno ora descritte in dettaglio con riferimento alle figure da 2 a 6.
Con riferimento alla figura 2 e seguenti, un elemento formatore comprende una tavola inferiore 12 di base su un basamento 11 della macchina ed una tavola superiore 13 di base disposta in posizione soprastante, ad una distanza predeterminata. Lo spazio tra queste tavole di base ? lo spazio di formatura.
Una tavola di trasferimento 16, disposta sulla superficie inferiore della tavola superiore 13 di base, ? azionata in modo intermittente di un angolo di 90? intorno ad un albero centrale 14 di sopporto per mezzo di un motore 15 azionato idraulicamente o elettricamente. Cinque forme 17 di collo chiuse da molle 17a sono disposte sulla superficie inferiore della tavola 16 di' trasferimento e sono equidistanti l'una dall?altra in modo da poter essere aperte e chiuse in direzione radiale. Ogni forma 17, 17 di collo si arresta in uno stadio A di formatura per iniezione della preforma, in uno stadio 3 di riscaldamento, in uno stadio C di stiramento e di soffiatura, ed in uno stadio ? di sformatura, nell'ordine.suddetto.
Nello stadio A di formatura per iniezione, un dispositivo 13 di serraggio della forma, azionato idraulicamente, ed un dispositivo 19 di serraggio della forma di anima, sono disposti verticalmente, e nello stadio B di riscaldamento ? previsto un dispositivo per riscaldare o raffreddare la preforma in modo da controllare una temperatura della preforma portandola alla temperatura di stiramento e di soffiatura.
Nello stadio C di stiramento e di soffiatura, una forma 21 di soffiatura aperta e chiusa radialmente mediante pressione di olio, ed un dispositivo 22 di apertura e chiusura, azionato idraulicamente, sono disposti sulla tavola inferiore 12 di base, ed un dispositivo 23 di sollevamento per un'asta di stiramento e soffiatura ? previsto sulla tavola superiore 13 di base. Nello stadio D di sformatura, ? previsto un dispositivo 24 per aprire la forma 17 di collo per spinta contro l'azione della molla 17a.
I dispositivi precedentemente descritti sono aperti e chiusi o spostati verso l'alto o verso il basso quando la tavola 16 di trasferimento si arresta, ed ognuna delle forme 17 Ci collo si arresta in una posizione predeterminata .
I dispositivi 13 di serraggio della forma sono disposti internamente ed esternamente alla tavola 16 di trasferimento sulla linea 1-1 della figura 3, che collega il centro di rotazione della tavola 16 di trasferimento ed il centro della forma 17 di collo.
Ad una piastra fissa 26, sul lato del basamento della macchina su cui ? montato il dispositivo 18 di serraggio della forma, sono collegati una coppia di tiranti 27, 27 che servono per trattenere la tavola superiore 13 di base e per sopportare il dispositivo superiore 1S di serraggio della forma di anima. Sulla piastra 28 di serraggio sitivo 34 di rotazione e di comando, quale un attuatore rotativo, sulla piastra di serraggio di formatura per azionare la piastra rotante 33. Le anime 31 di iniezione sono disposte in posizione sporgente alle estremit? inferiori di basi 36, 36 delle forme alle due estremit? della superficie inferiore della piastra rotante 33 collegata all'albero rotante 35; e la prima forma 29 e la forma 17 di collo sono chiuse dalle basi 35, 36 delle forme. Il movimento della piastra 32 di sollevamento ? effettuato mediante connessione di pistoni 38, 3S di cilindri idraulici 37, 37 montati sul lato dei tiranti 27, 27.
La formatura della preforma 1 a doppio strato mediante l'elemento formatore precedentemente descritto pu? essere effettuata senza notevoli differenze dal caso in cui si prepara la preforma a strato singolo. Quando la tavola 16 di trasferimento si arresta ed una delle forme 17 di collo ? disposta nello stadio A di formatura ad iniezione, la prima forma 29 e la seconda forma 30 sono spostate verso l?alto dal funzionamento del dispositivo 18 di serraggio della forma, e la forma 17 di collo e la seconda forma 30 sono chiuse.
Successivamente le anime 31, 31 di iniezione, insieme con la piastra 32 di serraggio della forma, sono spostate verso il basso dal funzionamento del dispositivo 19 di serraggio della forma di anima ed inserite nella prima forma 29 e nella secondo forma 30, e la prima forma 29 e la forma 17 di collo sono chiuse dalle basi 36, 36 delle forme, rispettivamente. A questo punto la preforma 2 dello strato interno, che ? preformata nella prima forma 29 con la fase precedente, aderisce alla periferia di una delle anime di iniezione, e la preforma 2 dello strato interno ? disposta entro la seconda forma estendentesi attraverso la forma 17 di collo, come illustrato nella figura 3.
Dopo che e stato realizzato un energico serraggio delle forme dopo la chiusura precedentemente descritta delle forme, resina fusa ? colata nelle due forme da un dispositivo di iniezione (non rappresentato nella figura) in contatto attraverso un ugello con i blocchi 29a, 30a di canale caldo di colata, precedentemente descritti.
Cos? nella prima forma 29 la preforma suddetta 2 a formata sulla periferia dell'anima 31 di iniezione, e la preforma 3 dello strato esterno, di lunghezza tale da raggiungere la parte interna della forma 17 di collo, e formata sulla periferia della preforma 2 dello strato interno, come illustrato nella figura 6.
Dopo che la preforma ? stata preparata per iniezione, il dispositivo 13 di serraggio della forma ed il dispositivo 19 di serraggio della forma di anima sono azionati in modo da aprire le due forme 29, 30 e sollevare le anime 31, 31 di iniezione. Sul lato della prima forma, la preferma 2 dello strato interno aderisce alla periferia dell'anima 31 di iniezione ed ? rimossa dalla prima forma 29, e sul lato della seconda forma, si rimuove soltanto l'anima 31 di iniezione, e la preforma 1 a doppio strato cos? preparata ? trattenuta nella forma 17 di collo nella condizione cava, e vi rimane.
Quando le due anime di iniezione sono ritornate nella loro posizione originale, la tavola 16 di trasferimento ? fatta ruotare, e la preforma 1 a doppio strato ? trattenuta dalla forma 17 di collo e portata nella posizione dello stadio 3 di riscaldamento. Il dispositivo 34 di rotazione e di comando ? azionato sostanzialmente contemporaneamente alla rotazione della tavola 1G di trasferimento, e la piastra 33 di rotazione ? fatta ruotare di un angolo di SO0 per eseguire la sostituzione delle anime 31, 31 di iniezione in modo da assumere la condizione illustrata nella figura 2. Quando la tavola 16 di trasferimento si arresta nuovamente e la forma 17 di collo ? posizionata, vengono eseguite simultaneamente la formatura della preforma 2 dello strato interno e la formatura della preforma 1 a doppio strato.
Anche se nella forma di attuazione precedentemente descritta ? stato illustrato in caso della macchina formatrice provvista dello stadio B di riscaldamento, si noter? che quando lo stiramento e la soffiatura possono essere effettuati senza richiedere il riscaldamento, la macchina formatrice pu? essere priva dello stadio di riscaldamento. La preforma 2 dello strato interno e la preforma 3 dello strato esterno possono essere formate dalla stessa resina o da resine differenti , e non vi ? nessuna limitazione particolare a questo riguardo nella macchina per la preparazione delle preforme.

Claims (4)

RIVENDICAZIONI
1. In una macchina formatrice in cui una pluralit? di forme di collo, che fungono anche da elemento per trattenere preforme ed articoli formati, sono montate ad intervalli prefissati sulla superficie inferiore di una tavola di trasferimento disposta sopra un basamento della macchina e che ? fatta ruotare in modo intermittente in modo che le forme suddette di collo possano essere aperte e chiuse, e dispositivi richiesti per eseguire le operazioni dalla formatura ad iniezione di preforme allo stiramento ed alla soffiatura sono disposti in posizioni di arresto delle forme suddette di collo, un elemento formatore per la preparazione di preforma a doppio strato in una macchina formatrice ad iniezione, stiramento e soffiatura, caratterizzato dal fatto che sono previsti dispositivi di serraggio internamente ec: esternamente ad una tavola di trasferimento sul lato di un basamento della m?cchina in posizioni di arresto delle forme di collo corrispondenti allo stadio di formatura ad iniezione della macchina formatrice suddetta, una prima forma chiusa con un'anima di iniezione esternamente alla tavola di trasferimento per formare una preforma di strato interno nella circonferenza dell'anima di inezione ed una seconda forma chiusa con l'anima di iniezione avente una forma di collo ed una preforma di strato interno per formare una preforma di strato esterno in tutta la circonferenza della preforma di strato interno sono disposte l'una parallelamente all'altra su una pistra di serraggio del dispositivo di serraggio, ed un dispositivo di serraggio delle forme di anima, azionabili idraulicamente, comprendente una piastra rotativa ed una piastra di sollevamento per inserire alternativamente le anime di iniezione nelle due forme dall'alto ed un dispositivo di rotazione e di comando ? disposto sopra la prima e la seconda forma.
2. Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato in una macchina formatrice ad iniezione, stiramento e soffiatura secondo la rivendicazione 1, in cui. la prima forma suddetta e la seconda forma suddetta sono provviste di cavit? nello stesso numero delle forme suddette di collo, in cui le cavit? della prima forma hanno una dimensione sufficiente per formare la preforma suddetta di strato interno fra la forma e l'anima di iniezione inserita nella forma suddetta, e la cavit? della seconda forma riceve l'anima suddetta di iniezione insieme con la preforma di strato interno aderente alla periferia dell'anima in modo da formare uno spazio per la formatura della preforma" di strato esterno tra tale forma e la preforma suddetta di strato interno, e lo spazio suddetto ha una dimensione tale da .collegare uno spazio tra la forma di collo e la preforma di strato interno.
3. Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato in una macchina formatrice ad iniezione, stiramento e soffiatura secondo la rivendicazione 1, in cui la piastra di serraggio delle forme del dispositivo suddetto di serraggio delle forme e la piastra di sollevamento del dispositivo suddetto di serraggio della forma di anima sono disposti su una coppia di tiranti esposti sui due lati dello stadio suddetto di formatura ad iniezione passando attraverso la tavola superiore di base, ed un dispositivo di rotazione e di comando avente un albero rotativo collegato alla piastra rotativa disposta sul lato inferiore della piastra di sollevamento estendentesi attraverso la piastra suddetta di sollavamento ? montato nella parte centrale della superficie superiore della piastra di sollevamento; le anime suddette di iniezione sono disposte su basi delle forme alle due estremit? della superficie inferiore della piastra rotativa.
4. Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato in una macchina formatrice ad iniezione, stiramento e soffiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo suddetto di rotazione di comando comprende un motore azionato idraulicamente o elettricamente.
IT68361/83A 1982-12-28 1983-12-28 Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato particolarmente per la fabbricazione di contenitori per bevande IT1175299B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57228275A JPS59120427A (ja) 1982-12-28 1982-12-28 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8368361A0 IT8368361A0 (it) 1983-12-28
IT8368361A1 true IT8368361A1 (it) 1985-06-28
IT1175299B IT1175299B (it) 1987-07-01

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT68361/83A IT1175299B (it) 1982-12-28 1983-12-28 Elemento formatore per la preparazione di preforme a doppio strato particolarmente per la fabbricazione di contenitori per bevande

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4744742A (it)
JP (1) JPS59120427A (it)
KR (1) KR880002528B1 (it)
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