IT8109559A1

IT8109559A1 - POROUS CAP FOR MOLTEN METAL CONTAINER

Info

Publication number: IT8109559A1
Application number: IT1981A09559A
Authority: IT
Original assignee: Aikog Co Ltd
Priority date: 1981-05-21
Filing date: 1981-10-29
Publication date: 1983-04-29
Also published as: JPS57191043A

Description

Descrizione dell'invenzione Industriale dal titolo: ''TAPPO POROSO PER CONTENITORE DI METALLO FUSO'' Description of the industrial invention entitled: `` POROUS CAP FOR MOLTEN METAL CONTAINER ''

RIASSUNTO SUMMARY

Un tappo poroso per il trattamento di metallo fuso, caratterizzato dal fatto che una porzione della periferia interna od esterna di esso fe fornita di un refrattario, il cui potere di emissione ? diverso dal potere di emissione di detto refrattario poroso. A porous plug for the treatment of molten metal, characterized in that a portion of the internal or external periphery of it is provided with a refractory, the emission power of which? different from the emission power of said porous refractory.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Questa invenzione si riferisce ad un tappo poroso, la cui durata puh essere conosciuta con certezza e facilit?, in relazione alla fueicne in atto, come funzione del periodo di tempo e delle frequenze di gas soffiato nel metallo fuso. This invention relates to a porous plug, the duration of which can be known with certainty and ease, in relation to the current fueicne, as a function of the time period and the frequencies of gas blown into the molten metal.

In contenitori per metallo fuso come siviere, secchie per forni d? affinazione e paniere (trudish), allo scopo d? uniformare la temperatura con agitazione o d? accelerare la reazione di affinazione s? ? trovato vantaggioso soffiare gas nel metallo fuso, da un tappo poroso disposto nel fendo di ciascuno di detti oontenitori, poich? ? possibile agitare efficacemente il metallo fuso anche con un frazionamento e con la disposizione semplice del tappo poroso. In containers for molten metal such as ladles, pails for furnaces d? refining and basket (trudish), in order to d? to uniform the temperature with agitation or d? accelerate the refining reaction s? ? found it advantageous to blow gas into the molten metal from a porous plug disposed in the opening of each of said containers, since ? It is possible to effectively stir the molten metal even with a fractionation and with the simple arrangement of the porous plug.

Comunque, la fusione del tappo poroso progredisce pi? velocemente di quella del rivestimento refra tario di detto contenitore di metallo fuso, e presen ta maggiore irregolarit?, per cui per impedire per dite di fusione dalla porzione di montaggio del tapp che potrebbero portare a gravi incidenti - occorre poter valutare la durata residua del tappo dopo l'ira piego di detto contenitore e prefer?bilmente nella condizione di non raffreddamento. Specialmente nel caso in cui il metallo fuso sia acciaio, si ha una notevole consunzione del tappo poroso, poich? esso ? sottoposto alla fusione per contatto con inacciaio fuso in condizioni di elevata turbolenza, dovuta al soffiaggio del gas ad una temperatura di 1870?K o mag giore, e la sua rottura ? provocata dall'intrusione cio? invasione dell'acciaio fuso nello strato superfidale, che pu? essere causata dalla forte pressione dell 'acciaio fuso dopo che & cessato il soffiaggio del gas, e dall 'erosione causata dalle scorie dopo che il metallo fuso ? stato spillato. However, the fusion of the porous plug progresses farther. faster than that of the refractive coating of said container of molten metal, and has greater irregularity, so to prevent melting losses from the mounting portion of the cap which could lead to serious accidents - it is necessary to be able to evaluate the residual life of the cap after the wringing of said container and preferably in the non-cooling condition. Especially in the case in which the molten metal is steel, there is a considerable consumption of the porous plug, since? it ? subjected to melting by contact with molten steel under conditions of high turbulence, due to the blowing of the gas at a temperature of 1870? K or higher, and its rupture? caused by the intrusion that is? invasion of molten steel in the superfidal layer, which can? be caused by the strong pressure of the molten steel after the blowing of the gas stops, and by the erosion caused by the slag after the molten metal? been stapled.

Convenientemente, la durata res?dua d? un tappo poroso pu? essere valutata nei modi seguenti: Conveniently, the residual duration d? a porous plug can? be evaluated in the following ways:

(a) Inserendo un0asta dalla parte superiore del contenitore per mettilo fuse, per cosi micerare l'altessa residua del lappo poroso, a cominciare dal ustione di fondo o simile di detto contenitore come li v?llo base; (a) By inserting a rod from the upper part of the container to put it melted, in order to micerate the high residue of the porous lapp, starting with the bottom burn or the like of said container as the base;

(b) Misurando il diametro della superficie s periore del tappo poroso, che ? sottoposta ad erosione, ad una piccola distanca da essa? usando uno strumento di misura, e valutando con ci? l'altessa residua di detto tappo; e (b) Measuring the diameter of the upper surface of the porous plug, what? subjected to erosion, to a small distance from it? using a measuring instrument, and evaluating with what? the residual high of said plug; And

(c) Fornendo il tappo poroso di diametri varianti in modo discontinuo, ed il limite della durata del tappo viene conosciuta misurando il cambiamento di diametro. Comunque, tutti questi metodi di misura della da rata del tappo poroso sono svantaggiosi. Il metodo (a) di cui sopra genera pericolo a causa dell 'operasione ad alta temperatura, mentre l'irregolarit? del detto livello di base produce un errore di misura. Il metodo (b) di cui sopra pu? essere considerato un metodo marcatamente perfeaionato? ma oltre alla manuten sione difficoltosa del preciso strumento ottico nell'ambiente di funsiornamento con tempera-ture notevolmente variabili, l'osservazione fluttuante dell'ogget to basata sulla convezione dell'aria calda aumenta l'errore di misura, rendendo perci? obbligatorio sostituire il tappo con un certo anticipo, in relaziono all'errore di misura. Tale anticipata sostituzione del tappo ? antieconomica e comporta lo svantaggio di disturbare il programma di impiego del contenitore del metallo fuso. Ancora il metodo (c) di cui sopra deve toner conto del eembismeato discontinuo dei diametro in direzione verso il diametro maggiore, in relazione alla resistenza,del finoso di gas. Considerando che l'altezza di sicurezza residua, determi nata sperimentalmente, ? 100 m e la met? del diciaotro dello,superficie di base", questo metodo risulte sten tagsioso in quanto dove esecro impiegata una gran quanti t? di refrattario poroso costano in punti diver si da quello originale dell'uso in questione. (c) By providing the porous plug of discontinuously varying diameters, and the limit of the life span of the plug is known by measuring the change in diameter. However, all these methods of measuring the porous plug rate are disadvantageous. The above method (a) generates danger due to the high temperature operation, while the irregularity? of said basic level produces a measurement error. The method (b) above can? be considered a markedly perfeaionate method? but in addition to the difficult maintenance of the precise optical instrument in the operating environment with greatly varying temperatures, the fluctuating observation of the object based on the convection of hot air increases the measurement error, thus making? it is mandatory to replace the cap well in advance, in relation to the measurement error. This early replacement of the cap? uneconomical and has the disadvantage of disturbing the schedule of use of the container of the molten metal. Again the above method (c) must take into account the discontinuous emembismeate of the diameter in the direction towards the major diameter, in relation to the resistance, of the gas end. Considering that the residual safety height, determined experimentally,? 100 m and the half? of the base surface plate ", this method is tedious since, where used, a large quantity of porous refractory material costs in points different from the original one of the use in question.

L 'oggettd della presente invenzione ? fornire un tappo poroso la cui vita cio? la cui durata pu? essere stabilite con certezza e facilmente, senza i suddetti inconvenienti The object of the present invention? provide a porous plug whose life, that is? whose duration can? be established with certainty and easily, without the aforementioned drawbacks

Il tappo poroso dell'invenzione ? costruito in modo che o un mantello di ghisa collegato con un tubo di guida del gas viene previsto allaperiferia esterna del refrattario poroso, o un manicotto costituito da un refrattario non poroso ? inserito fra detto refrattario e de tto mantello di ghisa. Nel pri no case all'interno del refrattario poroso, e nel secondo caso o in detto imntorno o in dottomanicotto e in ambedue vengonodisposti refrattari di diverso potore di emissione? e viene eseguitoun rilevamento attraverso l'osservazione dello spettro di luminosit? della luce radiante che ? emessa dalla superficie di detto tappood alta temporatura dopo l'uso, cio? le differenza di luminosit?, per mezzo della quale ai pu? rilevare la durate naturale della vita del tappo e il progredire della sua condizione d? fusione. The porous plug of the invention? constructed in such a way that either a cast iron shell connected with a gas guide tube is provided at the outer periphery of the porous refractory, or a sleeve consisting of a non-porous refractory? inserted between said refractory and the cast iron shell. In the first case, inside the porous refractory, and in the second case, either in the surrounding or in the dottomanicotto and in both are refractories of different emission power arranged? and a detection is performed through the observation of the luminosity spectrum? of the radiant light which? emitted from the surface of said high time tappood after use, that is? the difference in brightness, by means of which the pu? detect the natural duration of the life of the cork and the progress of its condition d? merger.

La relazione o rapporto fra la temperatera e la luminosit? dell'oggetto alla temperatura in cui viene irradiate luce visibile,. pu? essere prevista quantitetivauentc dalla lettura dolio relazione fra lavera temperatura e la luce del pirometro ottico. in cui viene preso cose parametro Al potere d? emissione. Per esempio in Fig. 1, nella quale questa relazione ? espressa con grafico relativo a tette le radiasioni, se la temperatura degli oggetti ? considerata di 1500?L mentre i poteri di emissione degli oggetti so no 0,6 e 0,7 rispettivamente, la temperatura di luminosit? del primo diviene 1330?K mentre quella del secondo diviene 1300?K. Poich? vi ? una differenza di 50?K fra le due temperature di luminosit?, ? possibile distinguere la temperatura di luminosit? di ciascuno dei due. Cos?, la precisione dimisuranel caso incui si misurala temperatura confron tando le temperature di luminosit? dei due oggetti (del filamento e del corpo di cui deve essere misurata la temperatura),come nel pirometro luminoso, pu? essere ottenuta con una differenze di circa 5?K senza bisogno di particolare abilit?, e perci? ? facile distinguerlo con la differenza di 50?K, od ? anche possibile ottenere una differenza di 0,1 o pi? nel potere di emissione del refrattario. The relation or relationship between the temperatera and the luminosity? object at the temperature at which visible light is radiated. can be predicted quantitatively from the reading of the relationship between the true temperature and the light of the optical pyrometer. in which things parameter is taken to the power d? issue. For example in Fig. 1, in which this relation? expressed with a graph relating to boobs the radiasions, if the temperature of the objects? considered to be 1500? L while the emission powers of the objects are no 0.6 and 0.7 respectively, the luminosity temperature? of the first becomes 1330? K while that of the second becomes 1300? K. Since? there? a difference of 50? K between the two brightness temperatures ?,? possible to distinguish the brightness temperature? of each of the two. Thus, the accuracy is measured in case the temperature is measured by comparing the brightness temperatures. of the two objects (of the filament and of the body whose temperature must be measured), as in the light pyrometer, can? be obtained with a difference of about 5? K without the need for particular skills, and therefore? ? easy to distinguish it with the difference of 50? K, od? also possible to get a difference of 0.1 or more? in the emission power of the refractory.

Verranno ora descritti alcuni pratici esempi del tappo poroso dell"invenzione, basati sul principio di cui soprao con riferimento ai disegni allegati. Some practical examples of the porous plug of the invention will now be described, based on the above principle or with reference to the attached drawings.

Nei disegni, le Figg.2 e 4 illustrano tappi porosi, in ciascuno dei quali, all'interno del corpo del refrattarioporoso, tiene disposto -mostrato chiara mente n sezione un refrattario poroso avente un potare di emissione diverso dal potere di emissione del detto corpo del refrattario. Lo Figg.. e 6 illustrano soluzioni, in ciascunadelle quali unrefrattarionon poroso, avente un potere di emissione diversodalpotere di emissione di dettocorpo delrefrattario poroso, viene dispostonellaoiroonferensadellaparte inferiore.di detto corpo. Le Figg*5, 7 , 8 e 9 sono v ste in sezione assiale di esempi, in ciascuno dei qua li sono combinati entrambi i detti messi di attuazione Ciascuna di dette soluzioni viene qui di seguito descritta in dettaglio. ;La Fig.2 ? un esempio in cui la parte inferiore del corpo (3) di un refrattario poroso Include internamente un refrattario poroso (2) avente un pot?re di emissione diverso dal potere di emissione di dotto corpo (1) del refrattario poroso. La Fig,2a ? una vista in sezione assiale del tappo poroso, mentre la Fig,2b ? una vieta laterale in sezione, presa lungo la linea A-A di Fig.2a. In questo tappo poroso l'altezze dalla superficie di base del refrattario poroso (2) ? di valore maggiore o di 100 mm o della met? del diametro della superficie d? fondo di detto refrattario poroso (1). ;La Fig.3 mostra un esempio in cui in un tappo poroso, avente un refrattario non poroso (3) fra un manicotto o guscio d? ghisa (non mostrato) ed il .refrattario poroso (1), u'a porzione inferiore dell*interno di detto refrattario non poroso (3) ? sostituita da un refrattario (4) avente un potere di emissione diverso dai potori di osisalone del refrattario poroso ( 1) e dei refrattario non poroso (3 ). La Fig.3a ? una vista in sezione assiale del tappo poroso, nontre la Fig.3b ? una sezio ne presa lungo la linea B-B di Fig.3a In the drawings, Figs. 2 and 4 illustrate porous plugs, in each of which, clearly shown in section, a porous refractory is arranged inside the body of the porous refractory. of the refractory. Figs. And 6 illustrate solutions, in each of which a non-porous refractor, having an emission power different from the emission power of said body of the porous refractory, is disposed in the ironferense of the lower part of said body. Figures 5, 7, 8 and 9 are seen in axial section of examples, in each of which both said embodiments are combined. Each of said solutions is described in detail below. ; Fig. 2? an example where the lower part of the body (3) of a porous refractory internally includes a porous refractory (2) having an emission power different from the emission power of the duct body (1) of the porous refractory. Fig, 2a? an axial sectional view of the porous plug, while Fig, 2b? a lateral cross section, taken along the line A-A of Fig.2a. In this porous plug, the height from the base surface of the porous refractory (2)? of greater value or of 100 mm or of the half? of the diameter of the surface d? bottom of said porous refractory (1). Fig. 3 shows an example in which in a porous plug, having a non-porous refractory (3) between a sleeve or shell d? cast iron (not shown) and the porous refractory (1), a lower portion of the interior of said non-porous refractory (3)? replaced by a refractory (4) having an emission power different from the osisalone powers of the porous refractory (1) and non-porous refractory (3). Fig.3a? an axial sectional view of the porous plug, in addition to Fig.3b? a section taken along the line B-B of Fig.3a

La Fig.4 mostra ?a esempio simile a quello di Fig.2,in cui per? sopra il refrattario poroso (2) vie ne disposto un refrattario poroso (5), il cui potere di emissione ? diverso da ciascuno del poteri di emissiono di detto corpo (1) di refrattario poroso e di detto refrattario poroso (2)? Esso ? costruito in modo tale che possa essere rilevata la posizione del l'usura progressiva del tappo poroso. La Fig.4a ? una vista in sezione assiale, mentre la Fig.4b ? una sezione presa lungo la linea C-C di Fig.4a. Fig. 4 shows? For example similar to that of Fig. 2, in which for? above the porous refractory (2) a porous refractory (5) is disposed, whose emission power? different from each of the emission powers of said porous refractory body (1) and said porous refractory (2)? It ? constructed in such a way that the position of the progressive wear of the porous plug can be detected. Fig.4a? an axial sectional view, while Fig.4b? a section taken along the line C-C of Fig.4a.

Le Figure da 5 a 9 sono tutte viste in sezioni assiali illustranti esempi di altre diverse strutture. La Fig.5 ? un esempio in cui le strutture dello Figg.2 e 3 sono combinate. Figures 5 to 9 are all views in axial sections illustrating examples of other different structures. Fig. 5? an example in which the structures of Figs. 2 and 3 are combined.

La Fig.6 ? un esempio in cui sopra il manicotto cio? il refrattario non poroso (4) illustrato in Fig.3, viene disposto un manicotto di refrattario non poroso (6), che presenta un potere di emissione diverso da ciascuno dei poteri di emissione del refrattario poroso (1) e dei refrattari non porosi (3) e (4) , in modo che esso eia capace di rivelare la posizione del l'usura progressiva del tappo poroso. Fig. 6? an example in which above the sleeve, that is? the non-porous refractory (4) illustrated in Fig. 3, a non-porous refractory sleeve (6) is arranged, which has an emission power different from each of the emission powers of the porous refractory (1) and non-porous refractories ( 3) and (4), so that it is capable of detecting the position of the progressive wear of the porous plug.

La Fig.7 ? un esemplo in cui sono combinate le struttura delle Figg.6 e 4 Fig. 7? an example in which the structures of Figs. 6 and 4 are combined

La Fig.8 ? un esempio in cui sono combinate le strutture delle Pigg.2 e 6. Fig. 8? an example in which the structures of Pg. 2 and 6 are combined.

Fa Fig.9 ? un esempio in cui sono combinate le strutture delle Figg.3 e 4. Does Fig.9? an example in which the structures of Figs. 3 and 4 are combined.

Negli esempi delle Figure da 5 a 9, il manicotto (4) o entrambi i manicotti (4) e (6) nella posizione desiderata possono esecro sostituiti al manicot to intero (3)? Altrimenti possono essere incassati nel manicotto (3) come illustrato in Fig. 3. Data tale struttura, la luce radiante pi? avere livelli tripli por la rilevazione dell ?usura, in modo che la di scriminazione risulta facile . Inoltre ? chiaro che ? possibile ottenere una positiva discriminazione molto pi? in questo modo che nel caso in cui i potori di emi Baione di detti manicotti (4) e (6) siano o maggiori o minori di entrambi i potori di emissione di dotto refrattario poroso (1) e di detto manicotto (3)? Con i tappi porosi del 'invenzione, come spiegato sopra,, ? possibile rilevare efficacemente - osser vando la. superficie di ciascun tappo - il limite del la durata dei tappi delle Figg.2, 3 e 5. e lo stato di usure progressiva ed il limite della durata dei tap pi delle Figg.4, 6, 8 e 9. In the examples of Figures 5 to 9, can the sleeve (4) or both sleeves (4) and (6) in the desired position be substituted for the entire sleeve (3)? Otherwise, they can be embedded in the sleeve (3) as illustrated in Fig. 3. Given this structure, the radiant light more? have triple levels for the detection of wear, so that the discrimination is easy. Furthermore ? clear that? Is it possible to get much more positive discrimination? in this way that if the hem powers of said sleeves (4) and (6) are either greater or less than both the emission powers of porous refractory duct (1) and of said sleeve (3)? With the porous plugs of the invention, as explained above,? can be detected effectively - by looking at. surface of each stopper - the limit of the duration of the stoppers of Figs. 2, 3 and 5. and the state of progressive wear and the limit of the duration of the stoppers of Figs. 4, 6, 8 and 9.

Il refrattario poroso o non poroso di cui sopra ? usualmen te a base di ossidi come silice, allumina e magnesia o di ima composizione di pi? di uno dei composti di questi, e quindi, anche se esso contiene una piccola quantit? di impurit? come ossidi di ferro, il potere di emissione totale ad una temperatura al di sotto di 1900?K ? minore di 0,6. Poich? il potere di emissione dell'oggetto varia a seconda della dimensione delle particelle, i poteri di emissione di detti refrattari possono essere regolati selezionando la dimensione o grandezza della particella e , se detti refrattari sono miscelati con un composto di un elemento di transizione^? possibile aumentare considerevolmente il potere di emissione anche con una piccola quantit? del composto dipendentemente dal tipo di composto, in modo che il potere di emissione totale possa ?ssere regolato al valore di 0,1? L'ossido di cromo pu? essere menzionato come un composto di elemento d? transizione, che non abbassa molto la temperatura sulla curva del solido della s?lice, dell'allumina o della magnesia 0 della cambiraziono di queste, che sene 1 maggiori componenti doi refrattari, cio? non diminuisce di molto il grado di refrattariet?. ?ra tutti, l'ossido di cromo (III) (Cr2O3)? ? il pi? adatto. Mescolando una quantit? di questo pari al 15% o pi? non si influenza la refrattariet?, anzi ci? ? conveniente data la tendenza a migliorare la resistenza alla ?scoria. The porous or non-porous refractory above? usually based on oxides such as silica, alumina and magnesia or a composition of pi? of one of the compounds of these, and therefore, even if it contains a small amount? of impurity? as iron oxides, the total emission power at a temperature below 1900? K? less than 0.6. Since? the emission power of the object varies according to the size of the particles, the emission powers of said refractories can be adjusted by selecting the size or size of the particle and, if said refractories are mixed with a compound of a transition element ^? Is it possible to considerably increase the emission power even with a small amount? of the compound depending on the type of compound, so that the total emission power can be adjusted to the value of 0.1? Chromium oxide can? be mentioned as a compound of element d? transition, which does not greatly lower the temperature on the curve of the solid of the silica, of the alumina or of the magnesia or of the change of these, which sene the major components of the refractories, that is? does not greatly decrease the degree of refractory ?. ? ra all, chromium (III) oxide (Cr2O3)? ? the pi? suitable. Mixing a quantity? of this equal to 15% or more? it does not affect the refractory ?, indeed us? ? convenient given the tendency to improve resistance to slag.

Le esemplificazioni dei tappi porosi dell ' invenzione , illustrati nelle 2 e 3, chiariranno ulteriormente la struttura e l ' effetto funzionale dell ' in venzione. The exemplifications of the porous plugs of the invention, illustrated in 2 and 3, will further clarify the structure and functional effect of the invention.

(1) Produzione del tappo poroso (1) Production of the porous plug

Un tappo poroso & stato fabbricato nel aedo descritto pi? avanti indicato con la seguente gabella (in cui i valori numerici sono quantit? percentuali) della composizione chimica del refrattario poroso (2) e del manicotto (4),1 cui poteri di emissione totali sono maggiori dei poteri di emissione del refrattario poroso (1) nello Figg.2 e 3, del manicotto (3) in F?g.3 e del detto refrattario (1) e del detto menieot to (3) in entrambe le Figure, A porous plug was manufactured in the aedo described above. forward indicated with the following gabelle (in which the numerical values are percentages) of the chemical composition of the porous refractory (2) and of the sleeve (4), 1 whose total emission powers are greater than the emission powers of the porous refractory (1 ) in Figs. 2 and 3, of the sleeve (3) in Fig. 3 and of the said refractory (1) and of the said sleeve (3) in both Figures,

i) Nel procedimento di fabbricazione del tappo poroso illustrato in Fig.2, un tappo ? stato formato con il materiale di dotto refrattario (2) contenuto in un involucro di polietilene, il pezzo formato ? stato poste noi fondo di uno stampo metallico, dopo d? che il pezzo ? stato ulteriormente lavorato riempiendo il detto stampo metallico con il materiale refrattario (1), quindi il pozzo 6 stato cotto ed infine corredato come usualmente di un manicotto o guscio di ghisa e di un tubo di convogliamento del gas per dar luogo ad un tappo poroso. La forma esterna del refrat tarlo (1) ? tale che il diametro superiore ? 100 m , il diametro inferiore ? 200 mm, l'altezza ? 250 mm e l'altezza del refrattario (2) ? 100 mm. i) In the manufacturing process of the porous stopper illustrated in Fig. 2, a stopper? been formed with the refractory duct material (2) contained in a polyethylene casing, the piece formed? been placed us at the bottom of a metal mold, after d? what the piece? was further worked by filling said metal mold with the refractory material (1), then the well 6 was fired and finally equipped as usual with a cast iron sleeve or shell and a pipe for conveying the gas to give rise to a porous plug. The external shape of the refractory (1)? such that the upper diameter? 100 m, the bottom diameter? 200 mm, the height? 250 mm and the height of the refractory (2)? 100 mm.

11) Nel processo di fabbricazione dei manicotto (3), nel quale ? incorsato il manicotto (4) mostrato in Fig.3, in primo luogo ? stato inserito nella parte interna delio eterico un manicotto (4) preformato ad tuie pressione met? di quella finale, in secondo luogo lo stampo metallico ? stato riempito di materia le del manicotto (3), od infine ? stato stampato a pressa un manicotto. Il refrattarie poroso gi? preparato ? stato fatto aderire a dotto manicotto con una malta refrattarie per cui ? stato preparato un tappo poroso come al punto i) di cui sopra. La forma esterne del refrattario (1) fe telo che il diametro superile re ? 80 mm, il diametro inferiore ? 115 mm e l'altezza ? 270 mm ilmanicotto (3) ha configurazione tale per cui la sua superficie interna ? a contatto con la superficie esterna del refrattario (1), il diametro superiore esterno ? 110 mm, il diametro inferiore esterno ? 213 mm e l?altezze ? 270 mm; ed il manicotto (4) ? di forma tale che la sua superficie inter na ? a contatto con la superficie esterna del refrattario (1), il diametro inferiore interno ? 115 mm, il diametro superiore esterno ? 132 mm, il diametro inferiore esterno ? 145 mm e l?altezza ? 100 mm. 11) In the manufacturing process of the sleeve (3), in which? drawn in the sleeve (4) shown in Fig. 3, in the first place? a preformed sleeve (4) at all meth pressure has been inserted in the internal part of the etheric body. of the final one, secondly the metal mold? been filled with material of the sleeve (3), or finally? a sleeve was pressed. The porous refractory already? prepared? been made to adhere to said sleeve with a refractory mortar so? a porous plug was prepared as in point i) above. Does the external shape of the refractory (1) mean that the surface diameter re? 80 mm, the bottom diameter? 115 mm and the height? 270 mm the sleeve (3) has a configuration such that its internal surface? in contact with the external surface of the refractory (1), the upper external diameter? 110 mm, the outer bottom diameter? 213 mm and the heights? 270 mm; and the sleeve (4)? of such shape that its internal surface? in contact with the external surface of the refractory (1), the lower internal diameter? 115 mm, the upper outer diameter? 132mm, the bottom outer diameter? 145 mm and the height? 100 mm.

(2) Prova per l'uso pratico (2) Test for practical use

Sue tipi di detti tappi porosi sono stati fissati ad una siviera per colata continua, con capacit? d? 250 t di acciaio fuso, e quindi scalo state eseguito prove per c?ascun tappo. Come risultato si ? trovato che la durata era da 8 a 15 impieghi e la media ora d? 10 impieghi, ed ? stato possibile rilevare con precisione il limite cio? la fine della durata. Le condizioni di prova sono state le seguenti: Its types of said porous plugs have been fixed to a ladle for continuous casting, with capacity? d? 250 t of molten steel, and then tests were carried out for each cork. As a result yes? found that the duration was from 8 to 15 uses and the average hour d? 10 uses, and? was it possible to accurately detect the limit that? the end of life. The test conditions were as follows:

A) Condizione di impiego A) Conditions of use

temperatura dell?acciaio fuso: 1880-1900?K Soffiaggio di argon: 180 lit/min, 5-10 min. li) Osservazione molten steel temperature: 1880-1900? K Argon blowing: 180 lit / min, 5-10 min. li) Observation

Pepo lo scarico dell'acciaio fuso la siviera fu tirata gi?, la superficie del tappo poroso fu pulita con soffiaggio di ossigeno, dopo di che il tappo fu osservato con binocolo da teatro (3,5 ingrandimenti ) After the discharge of the molten steel the ladle was pulled down, the surface of the porous plug was cleaned with oxygen blowing, after which the plug was observed with theater binoculars (3.5 magnification)

Claims

1. A porous plug for melt treatment characterized in that a portion in the inner or outer periphery of a porous refractory? formed with a refractory whose power the emission? different from the emission power of said porous refractory?

2. A porous plug for treating molten metal as described in claim 1, wherein? a non-porous refractory is provided including the porous refractory.

3. A porous plug for treating molten metal as described in claim 1, wherein the refractory which? disposed in a portion of the inner or outer periphery of the porous refractory, it has a height of 100 mm or more from the bottom of said porous plug or greater than half. of the diameter of the base surface of the cap.