IT8148069A1

IT8148069A1 - Procedimento per unire metallurgicamente un inserto ferroso, ad esempio una fascia elastica, ed un pezzo fuso in lega di alluminio, ad esempio un pistone

Info

Publication number: IT8148069A1
Application number: ITRM1981A048069A
Authority: IT
Original assignee: Dama Corp
Priority date: 1980-03-21
Filing date: 1981-03-20
Publication date: 1982-09-20
Also published as: IL62443A0; GB2072065A; DE3111097A1; BR8101672A; ES8204628A1; JPS56144856A; SE8101763L; MX155171A; ZA811792B; NL8101370A; AR223100A1; FR2478503A1; IT1170829B; IN153699B; ES500565A0; FR2478503B1; IT8148069A0

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

La presente invenzipne si rifarisce ad_

un procedimento per la fabbricasione di un pistone j ?principalmente per l?impiego in motori a combustione_

interna per carichi gravosi, per esempio motori di !

. " i

Lautocarri , basati sul ciclo 8 oppure sul ciclo diesel

Pi? particolarmente, la presente invenzione si riferisce ad un procedimento di fucinatura d? metalli li

j

quidi per ottenere una perfezionata unione metallurgica fra un inserto a fascia elastica a struttura fer-;rosa ed un pezzo fuso di pistone in lega di allumii

,nio.

? ?" . . 7 ?

? La fucinatura di metalli liquidi ? anche ? > > ; denominata fusione a compressione e fusione ad estru- 7 ! i

' sione. Si tratta di un procedimento ibrido che incor-'pora i vantaggi sia della fucinatura sia della fusioi ne, comportando strutture aventi una resistenza mec-: ? i

canica superiore a quella dei pezzi fusi puri , pur rii chiedendo nello smesso tempo minore energia di fabbri-'cazione in confronto con i pezzi fucinati puri.

I vantaggi principali dell' impiego della

fucinatura dei metalli liquidi in confronto con la

fusione in stampi permanenti nella fabbricazione di ;

pistoni sono costituiti dalle maggiori velocit? di produzione e dalla eliminazione di dispendiosi canali di

colata e relative colonne montanti che intrinsecamente

debbono essere_usati_nella pr_atica degli stampi per-| manenti . In_aggi unta , 1 1 ope razi one di de gassa z i one dell ' azoto per la massa fusa di alluminio prima deiila colata pu? essere eliminata poich? le porosit?

e le contrazioni che comportano la presenza di gas possono essere espulse dalle pressioni applicate.

iLLimpi e go_di_una_ade guat a _t enut a._a. fase la. elast ic.a_JLntorno_alla._sommi t? del. pi s tp.ne__?__st.ato da

! lungo t empo _ rie ozio s ci uto co me. e SLS enz i ale p_e r una lu n-.

i

I

1 ga_du rata__de_L mot o r e_ ed_ un elevato rend i mento di fu nzionamento. Se non si realizza una appropriata tenuta.

! i ga .s di combus 7ti?oner n -on ven -gono . adeguatamente ?nres-I suri zzati per una soddisfacente combustione , corapopf^

?-tando una inefficiente combustione del combustibile.,; con commisurata carbonizzazione della testa dei pistoni e delle pareti dei cilindri . Il problema dell a_ ^tenuta diventa _ pi? grave con 1 1 aumentare della gravosit? dell impiego e della g rande zza del jnotojre.

Perci? , in applicazioni per impieghi gravosi , la pratica di usare inserti a fascia elastica di materiale pi? duro incorporati nella porzione destinata f alla fascia elastica dei pezzi fusi delle teste dei i pistoni realizzati in stampi permanenti ? stata sv,i-| luppata allo scopo di ridurre l'usura nelle scanalature delle fasce elastiche altrimenti risultante dal;la costante uscita di linea della fascia elastica

'alle pressioni di accensione della combustione. Pino

iad oggi, il procedimento di fucinatura di metalli liiquidi ? stato utilizzato nella fabbricazione di pi-?

istoni per motori per impieghi pi? leggeri che non ri-

t

! chiedono l 'impiego di inserti di fasce elastiche .

i___ SOMMARIO DELLIINVENZIQNE _ ;_ !

iI - ?

I

J_ ^LAinvenz ione_descritta e rivendicata con-Lcerne.. un procedimento,, che utilizz.a il_pro cedi mento _ ^

i ?

di fucinatura di metalli liquidi per ottenere supe- ?

riori unioni metallurgiche_fra inserti di pistoni

Vi?.v > iferrosi e pezzi fusi di_pistoni in lega di alluminio

in motori per applicazioni gravose. Il risultato ?

jche i pistoni per impieghi gravosi contenenti tali

j?.

j inserti possono ora possedere gli attributi di una

maggiore resistenza meccanica e durata come intrin-; secamente gi? si realizza nelle strutture fu c ina t e

in metalli liquidi.

Il procedimento incorpora le seguenti ope

razioni; (1) collocare un inserto di fascia elasti

ca in una cavit? di stampo per pistone, (2) versare

o colare una JL e ga di alluminio fusa nella c avi t ?_ de 1

pistone , (3) applicare pressione alla lega fino a

far solidificare la lega e ^4) rimuovere il risultanfte pezzo fuso del pistone dalla cavit?.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

i_ La f .igura 1 rappresentama vi .sta in sezione i

'di un apparecchio a stampo in posizion .e^ chiusa come

; quello usato p e r 1 a _ r e al i z z az ione prat i c a del proc e

:dimento deIla.presente invenzione e mostra una massa 'dilega__di alluminio fusa sotto pressione in una ca-!

vit? di stampo per pistone,_ __

_ la figura 2 rappresenta una vista in se-\

;zipne di__un_pistone costruito in conformit? al procedimento della presente invenzione? in cui le scanalai Itu 're per le fa.sce el -a -stiche s.on.o sta .te lavorate a macchina nel diametro esterno del pistone ? una delle _ scanalature essendo stata ricavata per lavorazione a 'macchina nell'inserto a fascia.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL'INVENZIONE \ " tfV; 4,a figura 1 rappresenta un apparecchio a

-stampo-che pu?-essere-usato-par?1a-realizzazione.pra?-Itica del procedimento della- presente invenzione. .Una. ? cavit?-di st ampo -10 p e r . Ip i s t one -? de f i n i t a^ da_un s e j -mi stampo -superi or e ? 12-e-da- un-semir-stampo.. inferiore ? |

l_1_4f_.rispettivamentet-la -met?, superiore, definendo .una 4-porzione di testa deh-pistone. mentre la .met? inf eri ore - definisce il-mantello..20.di.un_pistone..Un .nucleo,in-; temo 46 si estende, verso. 1,* alto. attraverso._un foro _ Li5_nel-fondo del semi-stampo, inferiore. J4_e_nella _ cavit_?__10_ dello stampo , per formare la cavit? 18 del

i ! . ? ~ "

'pistone (figura 2) sotto il mantello 20 del pistone.

|La met? superiore 12 dello stampo comprende un foro

!17 attraverso cui si estende un braccio mobile o slit-T"

I ta di pressione 22 per applicare pressione al metallo fuso nello stampo.

Un preferito procedimento per la esecuzione

i prati c a .dell ?.invenz ione pu? ora _e ssere de scritto ne 1

! modo seguente._Un_inserto 24 per fascia elastica a

[

| struttura ferrosa (preferibilmente__una ghisa di_se;

|_conda_ fusione_ad alto contenuto di nichelio) viene

i .

j_pri ma.. so ttoposto a., trattamento preliminare con una

i

! .? ;

i.azione _di pulitura superficiale, per sabbiatura op- "te.,?,. ,?? ? ? ? r

] pure pul? tura. _con_grarii gli a .metallica,, _.per_ rimuovere

:gli ossidi dalle sue superfici. Esso viene quindi

I sottoposto ad un .rivestimento prelimi nare_ con un sottile strato di lega di ferro-alluminio , preferibilmente con un procedimento di alluminiatura, come ? noto

a coloro che sono esperti in questo ramo. L?inserto

;di fascia elastica, 24 pre-rivestito viene quindi

: collocato per mezzo di pinze su diverse alette di

' supporto piccole a corpo unico (non rappresentate)

| che si estendono verso l'alto da un foro allargato

rastremato 26 nella sommit? della met? inferiore 14

:dello stampo. La met? superiore 12 dello stampo viene

^quindi abbassata sulla met? inferiore 14 dello stam-^po per formare la cavit? 10 dello stampo per pistone. ]

;La lega di alluminio fusa viene quindi versata nella cavit? 10 dello stampo attraverso il foro 17 fino ad Jun livello accuratamente dosato. _

?

Il versamento o colata della massa fusa segue strettamente l?insediamento della fascia. Dovrebbe naturalmente esservi soltanto un brevissimo tempo di ritardo fra 5 e 20 secondi fra il collocamento dell'inserto e la colata dell?alluminio per ridurre al minimo la formazione di ossidi sulla fascia eia stica di inserto. Successivamente, il braccio mobile di pressione 22 viene abbassato attraverso il foro 17 e nella cavit? 10 dello stampo. Il braccio mobile o slitta 22 viene fissato ad un mezzo idraulico di pressione, non rappresentato, capace di applicareVsy t forze sufficienti per_pressurizzare_.la_.lega_di_alluminio ..fusa in _un_prefer ito intervallo ..fra_300CL e_ 25.000_libbre per pollice quadrato.,_pari a 210 e _1Z50_kg per_cm2_. _

_ La pressurizzazione viene_applicata at- ^ jtraverso il braccio mobile fino,al completamento de1-jla.solidificazione; approssimativamente j>er _un tempo !

compreso fra 3 ej minuti , a seconda della grandezza della.c avita dello stampo. Lo stampo viene "quindi a- .

i t '

i

iperto ed il pistone realizzato per fusione a compres-_si_one viene espulso. Nel procedimento preferito, una

.

temperatura fra 500 e 600QF, pari a 260 e 316?C per

_ lo stampo^ ^dipendente dalla dimensione del pezzo fuso

j e_dalla forma della cavit? dello stampo) fornisce i

"y *

!risultati pi? soddisfacenti. Lo stampo deve essere sufficientemente caldo per permettere di pressuriz-;

! zare il metallo fuso prima della conclusione della

Lsolidif icazione , ma__non cos? caldo che possa verifi ?

carsi_una deformazione del pistone in seguito alla

<_estrazione.del_.pistone dallo stampo._ ^_

?

!

j_ La figura_2 rappresenta un pistone finito

40_dopo .una _successiva_operazione di lavorazione a

macchina. Le..scanalature _A2 , 44 e 46 sono state lavo- tri V

: .rate a macehina nel .di_amet_ro_.estemo del pistone,_ V!, i

j

?_come_..rappr e sent ato_, . pe r l'installazione delle fasce

l ei asti che. La . fascia superio re_ jpu? __qui ndi _ esse re inj serata nella scanalatura 42 lavorata a macchina neliJL ? inserto ._4 di_f ascia, a struttura ferrosa, ~pg? riduri

re 1 ?? le v at o_ indice di usura associato con l'uscita

di_ linea. della f ascia elastic a superiore , come pre-: cedentemente descritto.

RIVENDICAZIONI

1. Procedimento per ottenere una.unione metallurgica fra un inserto ferroso ed un pezzo fu-

t

jSO in lega. di alluminio, comprendente le seguenti . . :

? ' ; operazioni: _ j _ (a)_. collocare detto inserto .in una cavit?.

di stampo., _ j _ _ _(?>) .colare una lega di alluminio fusa in

de.1 1 a. cavit?,^

(c)__ applicare pressione a detta lega fusa ! fino a fa_r ..solidificare detta lega, e

(d) rimuovere il risultante pezzo fuso da

de tt a cavi t?j?i stampo . _

2. Procedimento secondo la rivendicazione

1 , in cui detto pezzo fuso delega di alluminio de- ;

"I fini sce un pistone , in cui detto inserto ? un inserto di ed_in cui detta cavit? di stampo la ca? vit? di _uno_stampo per pistone.

_ 3. Procedimento secondo la rivendicazione^ _ .

! ^ 2 , in cui l 'inserto per pistone ferroso ? un^ inserto a_fascia_elastica in ghisa di seconda fusione ad alto contenuto di nichelio.

4. Procedimento secondo la rivendicazione

t

3* ulteriormente comprendente l'operazione di sottoporre a pulitura superficiale l'inserto a fascia

' elastica prima del collocamento di detto inserto in detta cavit? di stampo per pistone , 1

5, Procedimento secondo la rivendicazione

[4, ulteriormente comprendente l?operazione di appli-! care m rivestimento preliminare su detto inserto a

1fascia elastica con un sottile strato composito in

!lega di ferro-alluminio dopo la pulitura superficia-? " ' r_

ile e prima del suo collocamento in detta cavit? di

stampo per pistone.

6. Procedimento secondo la rivendicazione ! 5 ? in cui detta pressione viene applicata a detta lega fusa per mezzo di un braccio mobile o slitta, det

' to braccio mobile applica pressioni interne nella detta

!lega fusa, dette pressioni essendo comprese fra 3000

! e 25.000 libbre per pollice quadrato , pari a 210 e

1750 kg per cm

Roma, <t0 ,-irtR, 1981

p. : DANA CORPORATION

p.: INC. BARZAN0? & ZANARDO S.p.A.

TA/cog/6944

&

\3

S.

.io

y ? ??

No. di serie: 132551

Data di dep 0 si to^ 21/3/80

Classe: 29 _

Sottoclasse: _

No. di gruppo: 321

- .__Richiedenti: DAVID TA-MING YI, HAWTHORNE, CA; ALBERT [G. MQSHER_,_EN LAYE, FRANCE

?DATI DI CONTINUAZIONE.

VERIFICATO DOMANDE DEL PCT/ESTERE.

VERIFICATO

Come depositata: Stato o paese CA; Tavole di disegni 1; Riv. totali 6; Riv. indipendenti 1; Tassa di deposito ricevuta % 65;

Indirizzare la corrispondenza a:

FRANK B. MCDONALD

P.O., BOX 1000, TOLEDO, OH 43697 Titolo dell?Invenzione: "Procedimento di unione per ? t- ?

inserto di fascia elastica"

i-Si certifica con la presente che 1 * alle-

4--gato costituisce copia fedele ed_esatta tratta dai 4-^Registri dell'Ufficio Brevetti degli Stati Uniti della domanda originariamente depositata come sopra identificata.

r La presente invenzione si riferisc e ai un procedimento per la fabbricazione di un pi stone

1 principalmente per 1*impiego 1n motori a combustiqne interna per carichi gravosi, per esempio motori di autocarri, basati sul ciclo 8 oppure sul ciclo diesel . ;Pi? particolarmente, la presente invenzione si rife-; 'I ,:ri_sce-ad un procedi-mento di fuci-natura di metalli li|-quidi per ottenere una perfezionata unione metallurgica f^ un^Jjis^r^ ^ fascia^lastica^a struttura feri rosa ed un pezzo fuso di pistone in lega di allumi-.nio.

La fucinatura di metalli liquidi ? anche denominata fusione a compressione e fusione ad estruij sione. Si tratta di un procedimento ibrido che incorpora i vantaggi sia della fucinatura sia della fusione, comportando strutture aventi una resistenza meceanica superiore a quella dei pezzi fusi puri , pur richiedendo nello stresso tempo minore energia di fabbricazione in confronto con i pezzi fucinati puri .

I vantaggi principali dell' impiego della fucinatura dei metalli liquidi in confronto con la i fusione in stampi permanenti nella fabbricazione di , pistoni sono costituiti dalle maggiori velocit? di pr?j 4 ; duzione e dalla eliminazione di dispendiosi canali di colata e relative colonne montanti che intrinsecamente ;debbono essere usati nella pratica degli stampi per-

manenti. In aggiunta, 1'operazione di degassazione

dell'azoto per la massa fusa di alluminio prima deli

Ila colata pu? essere eliminata poich? le porosit? i

ie le contrazioni che comportano la presenza di gas

|possono essere espulse dalle pressioni applicate.

_ :_ :L'impiego di una adeguatantenuta a...fascia_

.elastica intorno alla sommit? del pistone ? stato da.

.lungo tempo.jciconosc?uto come essenziale.per una lun- _ i

jga durata del motore ed un elevato rendimento di fun-

I zionamento. Se non si realizza una appropriata tenuta, I

!i gas di combustione non vengono adeguatamente pres-_

surizzati per una soddisfacente combustione, compor-!

jjtando una inefficiente combustione del combustibile _ I ;

! con commisurata carbonizzazione della testa dei pi- _ f ' " " '~ " ? ? !stoni e delle pareti dei cilindri. Il problema della t " " " " j tenuta, diventa pi? grave con l?aumenta.re della graf ?.

;vosit? dell'impiego e della grandezza del motore.

? " ?

Perci?, in applicazioni per impieghi gravosi, la

1

|pratica di usare inserti a fascia elastica di mate-

triale pi? duro incorporati nella porzione destinata

!alla fascia elastica dei pezzi fusi delle teste dei f

^pistoni realizzati in stampi pe rmanenti ? stata svi -

lappata allo scopo di ridurre l'usura nelle scanala-

ture delle fasce elastiche altrimenti risultante dal

- 4 -

la costante uscita di linea della fascia elastica . alle pressioni di accensione della combustione. Fino ; i ad oggi, il procedimento di fucinatura di metalli li-!quidi ? stato utilizzato nella fabbricazione di pistoni per motori per impieghi pi? leggeri che non richiedono l?impiego di inserti di fasce elastiche.

SOP??.RIO DELL '.INVENZIONE

?L?invenzione_descrit^ta_.e.rivendicata con-;. Icerne..un .procedimento che utilizz_a_i1_pr?cedimento di fucinatura di metalli liquidi per ottenere surei

j riori unioni metallurgiche fra inserti di pistoni _ ferrosi e pezzi fusi di pistoni in lega di alluminip ?in motori per applicazioni gravose. Il risultato e Jche i pistoni per impieghi gravosi contenenti tali ?inserti possono ora possedere gli attributi di una maggiore resistenza meccanica e durata come intrinj secamente gi? si realizza nelle strutture fucinate ( ! : in metalli liquidi . _ !

Il procedimento incorpora le seguenti ope-'razioni: (1) collocare un inserto di fascia aelastijca in una cavit? di stampo per pistone, (2) versare o colare una lega di alluminio fusa nella cavit? del pi stone , (3) applicare pres sione alla JLe ga fino a ,

I

far solidificare la lega e (4) rimuovere il. risultante pezzo fuso del pistone dalla cavit?.

BRFVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

j_ La,figu.ra_1 rappresenta ma vista in sezione__ !

di un apparecchio a stampo in posizione chiusa come_ ^quello usato per la realizzazione pratica del pr?cedivento della presente__invenzione e mostra una massa

?

idi_1ega di alluminio fusa sotto pressione in una ca- _ vita di stampo per pistone, _ _ _ j_ la figura 2 rappresenta una vista in_se-_ i

izione di un pistone costruito in conformit? al procei

!dimento della presente invenzione, in cui le scanaiaiture per le fasce elastiche sono state lavorate a mac-|china nel diametro esterno del pistone, una delle

:scanalature essendo stata ricavata per lavorazione a j _ ~ ;

!macchina nell'inserto a fascia.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL' INVENZIONE

- La figura? 1- rappre sent a-U?r -appare c chio__a _

!

. i

J-stampo che -pu?- essere usato -per la~realizzazione pra- _ ? I tica del-procedimento- della presente invenzione...Una _ l

-^-cavit? di-stampo -IO per pistone_?_definita_da_.un se-_

[ '

?mi stampo superiore -12 -e -da un semi-stampo inf eriore _ ?

!

? 14, rispettivamente ^la met?- superi or e ...de f inendo una _ 1

^porzione di- testa dei-pistone .mentre_.la-met? inferiore -j-definisce il mantellO-20 di_.un, pistone. Un nupleo. in- . I

-j? temo -16 -si -estende verso .1,' alto, attraverso un f_oro_

J-J !-5-nel- fondo -del ..semi-stampo inf eriore_J4__e_ nella _ _ i - 6 -i

cavit? 10 dello stampo, per formare la cavit? 18 del |pistone (figura 2) sotto il mantello 20 del pistone. La met? superiore 12 dello stampo comprende un foro 17 attraverso cui si estende un braccio mobile o slitta di pressione 22 per applicare pressione al metallo fuso nello stampo.

if Un preferito procedimento per la esecuzio'ne Lpratica dell?invenzione?pu?._ora._essere.jieseritto nel [ modo seguente. Un inserto .24 per fascia .elastica _a 1

X struttura f e rro sa (p r e f e ri bi Ime n t e una ghisa di sel

!

! conda fu.sio.ne ad alto contenuto di.nichelio) viene ? t ! prima sottopostol a trattamento preliminare pon una_ iIazione di pulitura superficiale, p,er sabbiatur:a op-_ ?

)

Xpure puliturajcon graniglia.metallica, per rimuovere ?

; gli ossidi dalle sue superfici. Esso viene quindi_

T I so?ttopo-st?o ad un rive "sti "men.to preli "minare con un sotj

| tile strato di lega di ferro-alluminio , pref eribilmen-! te con un procedimento di allumini atura, come ? noto ?

1 a coloro che sono esperti in questo ramo. L? inserto J ? " ' "

; di fascia elastica, 24 pre- rivestito viene quindi _ : collocato per mezzo di pinze su diverse alette di supporto piccole a corpo unico (non rappresentate) che si estendono verso l?alto da un foro allargato rastremato 26 nella sommit? della met? inferiore 14 i

-:dello stampo. La met? superiore 12 dello stampo viene ?quindi abbassata sulla met? inferiore H dello stam-?p? per formare la cavit?_10 dello stampo per pistone. Ila lega di alluminio f.usa vien.e quindi versata nella i

cavit? 10 dello stampo attraverso il foro 17 fino ad ;un livello accuratamente dosato.

Il versamento o colata della massa fusa segue^stretjfcamente l?insediamento della fascia. Dovrebbe naturalmente esservi soltanto un brevissimo tempo ?di ritardo fra 5 e 20 secondi fra il collocamento dell?inserto e la colata dell'alluminio per ridurre al minimo la formazione di ossidi sulla fascia elastica di inserto. Successivamente, il braccio mobile di pressione 22 viene abbassato attraverso il foro H-17 e nella cavit? 10 dello stampo. TI braccio mobile o slitta 22 viene fissato ad un mezzo idraulico di pressione, non rappresentato, capace di applicare forze. sufficienti. per pressurizzare_la_ lega di_ alluminio -fusa in _un pref erito^intervallo^ f r_a_3000_e__;

[25,000_libbre,per.pollice, quadrato., pari a 210 e _ . Lb750_kg per_cm2_._ ; I _ La pressurizzazione viene. applicata_at-_ _ j traverso il braccio mobile fino al completamento della_solidif icazione; approssimativamente per un_ tempo compreso _fra 3 e 5 minuti ,_a seconda_ della grandezza della c avit ? _ dello s tampo. Lq_ s tampo viene quindi aiparto ad il pistone realizzato per fusione a compre s-'sione viene espulso. Nel procedimento preferito, una .

! temperatura fra 500 e 60Q?F , pari a 2 60_ e 3 l6?C_per _ ; loj3tampo (dipendente dalla dimensione del pezzo fuso e dalla forma della cavit? dello stampo) fornisce i !

i risultati pi? soddisfacenti. Lo stampo deve essere J sufficientemente caldo per permettere di pressurizzare il metallo fuso prima della conclusione della ?_soli_dif ic azione , ma. non cos? caldo che possa verifico ars i una .deformazione del pistone in seguito alla i

|

i_e strazione., del .pistone dallo stampo. _ _

La figura 2 rappre sent a_un pistone finito ; 40 do p o_ una _ su c c e s s iva o pe r a zio ne di lavorazione a macchina. Le scanalature 42 , 44 e 46 sono state lavo-: rate a_macchina nel di ametro esterno del pistone, !

]__come_rappr esentato., _.pe r .l.'ins tallazione delle fasce elastiche. La . fascia superiore pu? _quindi_ essere inseri t a ne Ila s c ariala tura 42 lavo r a t a a macchina nel -l_lJ|inserto 4 di fascia a struttura f errosa, par ridur , re l ' elevato indice di usura associato con l?uscita di linea della fascia elastica superiore , come pre-! cedentemente deaeri tto . _ _

i

! RIVENDICAZIONI ?

1. Procedimento per ottenere una unione i metallurgica fra un inserto ferroso ed un pezzo fuso in lega.di.alluminio,.comprendente le seguenti operazioni:_ _ _ _

. .. (a), collocare .detto inserto, in una cavit? di stampo,_ _

_ _(b)?colare una lega.di alluminio,.fusa in detta cavit?,_ ._

_ _ ^Cc) applicare, pressione a detta_lega fusa fino a _far solidificare detta lega, e

_ _ (d) rimuovere il risultante pezzo fuso da inetta cavit? di sjfeampo . _ _ _ _

2. Procedimento secondo la rivendicazione 1 , in cui detto pezzo fuso ii^ lega di al lumi ni o d e -finisce un pistone, in cui detto inserto ? un inserto i di pistone ed in cui detta cavit? di stampo ? la ca-I

vit? di uno stampo per pistone. _ _ :

i 3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, in cui 1Tinserto per pistone ferroso ? uninserto a^jfascia elastica.in ghisa di seconda fusione ad alto I

contenuto j?i^ nichelio. _ _ _ ^

4. Procedimento secondo la rivendicazione 3, ulteriormente comprendente l?operazione di sottoporre a pulitura_superficiale l?inserto a fascia elastica prima del collocamento di detto inserto in [detta cavit? di stampo per pistone.

5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, ulteriormente comprendente^ l?operazione di appi! care^jm rivesti mento preliminare su detto_inserto a fascia elastica^ con un sottile strato^ composito^ in di ferro-alluminio dopo la pulitura superficia le e prima del suo collocamento in detta cavit? di stampo per pistone.

6. Procedimento secondo la rivendicazione 5? in cui detta pressione viene applicata a detta lega Jfusa per mezzo di un braccio mobile o slitta, detto braccio mobile applica pressioni interne nella detta lega fusa, dette pressioni essendo comprese fra 3000 e 25.000 libbre per pollice quadrato, pari a 210 e 1750 kg per cm .

DICHIARAZIONE E PROCURA

_Come_un .sotto me nzi 0 nat o invent 0 re io dichiaro _<

la mia resi denza , 1 ' indi rizzo jpo stale, e la cittadinanza sono stati riportati sotto vicino al mio !

_i _nome;_ che .. _ _

I

_ io in verit? credo di essere io stesso l' originajle,^ primo e solo inventore (se un solo nome ? ri- |

? , ? | portato ineseguito ) oppure un co-inventore (se una ^

1 pluralit? di inventori sono menzionati in seguito) j dell'invenzione intitolata: ! "PROCEDIMENTO DI UNIONE PER INSERTO DI FASCIA ELASTI-CA"

descritta e rivendicata nell'allegata descrizione, -\= ^.che -( io non so e non credo che le stesse cose siano mai f ; state cono.sci ut e_.o_d.usate negli Stati JJniti di^Amerit ca prima .del la mia_o. nostra i nvenzione di e s se, o I brevettata o desc ritta in qualsiasi pubblic az i o- . j ne stampata in qualsiasi paese prima della mia o nostra invenz i_one_ di e sse oppure pi? di jin anno

I prima di questa domanda ,. che le stesse cose non so-? no in uso pubblico od in vendi ta negli Stati Uni ti ? di America da pi? di un anno prima di questa domanda, I

j che l' invenzione non h stata brevettata oppure fatta _ I

i oggetto di un certificato di inventore rilasciato prima della, data di questa domanda in alcun paese estero agli. Stati Uniti di America, su una domanda depositata da me o dai miei rappresentanti legali o cessionari da pi? di dodici mesji prima di questa domanda, che jio riconosco mio dovere quello di de seri vere tutte le informazioni a me note che costituiscono mate-, riale per l'esame di questa domanda, e che nessuna domanda di brevetto o certificato di inventore in questa invenzione ? stata depositata da , M_O_ dai miei rappresentanti legali o cessionari in alcun paese estero agli Stati Uniti di America, eccetto quanto segue:

? NESSUNO

H _- Ed io pertanto no ini no i seguent i jpro cura-^tori e/o agenti per proseguire questa domanda e trat jtare tutte le pratiche ad essa inerenti presso l^Ufficio Brevetti interessato:

Frank B. McDonald No . di registrazione 28.738 Indirizzare le chiamate telefoniche a:

Frank B. McDonald

Telefono No. (419)535-4655

Indirizzare la corrispondenza a:

Frank B. McDonald

P.O; Box 1000,

Toledo, OH 43697

t-Io inoltre dichiaro che tutte le afferma-;zioni qui fatte di mia propria conoscenza sono vere e che tutte le affermazioni fatte in base ad lnfor-; inazioni e fede debbono essere considerate come vere e che inoltre, queste affermazioni sono state fatte -sapendo che tutte le affermazioni volontariamente

- 1!-f-alse o s?milif fatte con tali intenzioni sono punibili con ammenda o reclusione, oppure ambedue, in base al Paragrafo 1001 dell?Articolo 18 del Codice degli Stati Uniti, e che tali affermazioni volonta

Claims

riamente false possono annullare la validit? della

domanda oppure di un qualsiasi brevetto rilasciato

in base alla stessa.

Nome dell'inventore

DAVID TA-MING YI

Data 12 Febbraio 1980

Residenza:

4931 West 136th Street,

Hawthome, California

Cittadinanza:

U.S.A

Indirizzo postale:

4931 West 136th Street,

Hawtho me , C al i f o mia

Nome del secondo inventore

Albert George Mosher

data 5 Marzo 1980

A?' Residenza: A 4 AV LE NOTRE

.NS Cittadinanza: U.S.A.

CC

Indirizzo postale:

78100 ST. GERMAIN EN LAYE, FRANCE P 6i-1 ? (X *,

S? O

"VI, .

Per traduzione conforme

Per ING. BAR 2 ANO ' & ZAR ARDO S.p.A. TA/cog.-UA^ '