IT201900011658A1 - Macchina per il lavaggio automatico di stoviglie - Google Patents

Description

MACCHINA PER IL LAVAGGIO AUTOMATICO DI STOVIGLIE Descrizione

Campo di applicazione

La presente invenzione è generalmente applicabile al settore tecnico degli elettrodomestici ed ha particolarmente per oggetto una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie, in particolare tazze, tazzine, piattini e posate, destinate ad essere utilizzata sia in ambito domestico che all’interno di locali commerciali.

Stato della Tecnica

Come è noto, per il lavaggio di stoviglie, sia in ambito domestico che all’interno di uffici, bar o locali commerciali in genere che prevedono l’erogazione estemporanea di bevande e alimenti, l’alternativa più comune al lavaggio manuale delle stoviglie è costituita dall’uso di lavastoviglie provviste di una camera di lavaggio dimensionata per contenere un numero relativamente elevato di stoviglie.

All’interno della camera di lavaggio è presente un cestello di tipo fisso oppure estraibile per facilitare il caricamento delle stoviglie da lavare e la successiva estrazione delle stoviglie pulite.

All’interno della camera di lavaggio sono previsti ugelli per l’erogazione di getti d’acqua e/o vapore a valori di pressione e temperatura impostabili, che intercettano gli oggetti disposti sul cestello.

Tali soluzioni, per quanto ottimizzate in merito al ciclo di lavaggio, risultano ingombranti e non idonee a permettere il lavaggio esclusivo di stoviglie di piccole dimensioni, quali tazze e tazzine da caffè.

Infatti, si osserva che la maggior parte delle tazze e delle tazzine sono provviste di una base inferiore da cui sporge un’impugnatura, solitamente anulare, che arresta i fluidi che raggiungono la base inferiore, causando indesiderati ristagni d'acqua.

Inoltre, le lavastoviglie attualmente disponibili sul mercato sono progettate in modo tale da ospitare qualsiasi tipo di utensili da cucina, inclusi articoli di grandi dimensioni, come pentole, coperchi e piatti da portata.

Ne consegue che la camera di lavaggio deve avere un’altezza adeguata ad alloggiare oggetti molto più grandi di tazze, tazze e bicchieri.

Pertanto, quando non sono presenti articoli di grandi dimensioni, è praticamente impossibile utilizzare l'intero volume della camera di lavaggio di una lavastoviglie tradizionale, che può essere vantaggiosamente utilizzata solo dopo le attività di cottura.

Di conseguenza, la configurazione strutturale delle lavastoviglie attualmente disponibili ne pregiudica l’uso per un numero limitato di bicchieri e/o tazze e tazzine. Da EP2925206, dello stesso inventore della presente invenzione, è nota una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie, in particolare tazzine da caffè, opportunamente dimensionata per il lavaggio di una tazzina da caffè, eventualmente insieme al relativo piattino e ad una o più posate di piccole dimensioni, quali un cucchiaino da caffè, e che permette di risolvere il problema del ristagno.

Tale macchina comprende un cestello atto ad alloggiare la tazzina e che è messo in rotazione da un motorino elettrico in modo da compiere un numero predeterminato di giri completi a 360°.

L’azione pulente è esercitata da due serie di ugelli disposti inferiormente al cestello e collegati ad una caldaia in modo da produrre getti di vapore che saranno diretti verticalmente per investire in maniera sequenziale sia la superficie interna che quella esterna della tazzina.

Un primo limite di questa soluzione è correlato alla posizione degli ugelli ed al fatto che il cestello subisce rotazioni complete intorno al suo asse.

Si è infatti osservato che in questo modo, pur ottenendo una buona pulizia dell’intera tazzina, non si riesce ad avere un sostanziale effetto di sterilizzazione del bordo della tazzina, che è generalmente la parte più sporca ed alla quale deve essere dedicata la maggiore attenzione, in quanto è la parte destinata a venire in contatto con le labbra. In secondo luogo, il cestello è dimensionato per il lavaggio di un’unica tazzina, per cui un singolo ciclo di lavaggio richiede tempi unitari relativamente lunghi e consumi di acqua per unità di stoviglia relativamente elevati e che non rendono la macchina conveniente per usi domestici o comunque per lavaggi di pochi elementi alla volta.

Soluzioni simili a quella precedente e che non ne risolvono i problemi sopra menzionati sono anche descritte in FR926315, che descrive un cestello rotante inserito in una camera di lavaggio troncoconica con parete inferiore inclinata e ugelli disposti al di sopra del tamburo rotante in modo tale da spruzzare secondo una direzione verticale o radiale rispetto all’asse di rotazione del tamburo, ed in FR480252, che descrive una lavastoviglie con fusto fisso inserito in una camera cilindrica e ugelli disposti sotto il cestello fisso.

Presentazione dell’invenzione

Scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti sopra riscontrati, realizzando una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che presenti elevata efficienza e relativa economicità.

Uno scopo particolare è quello di realizzare una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che sia particolarmente ottimizzata per il lavaggio di stoviglie di piccole dimensioni, quali tazze e tazzine.

Ancora altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che permetta di ottenere una disinfezione spinta se non una vera e propria sterilizzazione delle parti più critiche di una o più tazzine, in maniera ottimizzata sia dal punto di vista dei consumi energetici che del consumo di acqua.

Ancora altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che abbia una produttività relativamente elevata, permettendo di trattare più di una stoviglia ed in particolare almeno due tazzine da caffè, in uno stesso ciclo così da ottimizzare tempi di lavaggio e consumi.

Non ultimo scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che abbia dimensioni sufficientemente contenute per essere usata anche in ambiente domestico oppure in uffici, oltre che in bar e simili locali commerciali.

Tali scopi, nonché altri che appariranno più chiari in seguito, sono raggiunti da una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie che, in accordo con la rivendicazione 1, comprende una camera di lavaggio alloggiante un cestello per il supporto di una o più stoviglie da lavare, detto cestello essendo girevole attorno ad un asse di rotazione predeterminato, mezzi motori associati a detto cestello per trascinarlo in rotazione attorno a detto asse di rotazione, mezzi di erogazione di uno o più getti di vapore in detta camera di lavaggio.

Secondo una caratteristica peculiare dell’invenzione, i mezzi motori sono atti a trasmettere a detto cestello un moto di basculamento con ampiezza di oscillazione predeterminata, detti mezzi di erogazione del vapore comprendendo uno o più ugelli reciprocamente allineati lungo una direzione sostanzialmente assiale ed atti a dirigere rispettivi getti di vapore lungo una direzione inclinata rispetto alla verticale.

In questo modo, l’azione dei getti di vapore emessi dagli ugelli si concentrerà principalmente sul bordo della tazzina, che dovrà essere portata opportunamente ad inizio ciclo in posizione capovolta, ossia sulla parte della tazzina più importante da pulire in quanto sarà quella che verrà in contatto con le labbra dell’utilizzatore, potendo eleminare in maniera sostanzialmente completa i germi patogeni eventualmente presenti ed ottenendo un effetto sterilizzante.

La macchina permetterà così di processare in maniera rapida ed efficace le stoviglie, ottenendo una pulizia completa ottimale delle stesse in tempi relativamente brevi. Forme vantaggiose di realizzazione del dispositivo e dell’apparato sono ottenute in accordo alle rivendicazioni dipendenti.

Breve descrizione dei disegni

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo e dell’apparato secondo l’invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva della macchina, illustrata a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui:

la Fig. 1 è una vista laterale schematica della macchina secondo l’invenzione priva di alcuni elementi per consentire la visione al suo interno;

la Fig. 2 è una vista prospettica del cestello secondo una configurazione preferita ed in cui sono state caricate due tazzine;

la Fig. 3 è una vista prospettica del cestello di Fig. 2 in condizione scarica;

la Fig. 4 è una vista prospettica della camera di lavaggio contenente il cestello ed in condizione completamente chiusa;

la Fig. 5 è una vista prospettica della camera di lavaggio contenente il cestello ed in condizione di sportello aperto;

la Fig. 6 è una vista frontale schematica del cestello in fase di utilizzo.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferito. Con riferimento alle figure allegate è illustrata in maniera schematica una forma preferita ma non esclusiva di una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie secondo l’invenzione.

Secondo questa configurazione, la macchina sarà dimensionata per poter processare contemporaneamente due tipiche tazzine da caffè, del tipo comunemente adoperato all’interno dei bar o in ambito domestico per servire caffè tipo espresso o moka. Tuttavia, la macchina potrà essere opportunamente dimensionata per alloggiare anche un numero differente di tazzine, anche una sola tazzina, oppure altre stoviglie quali tazze e/o bicchieri.

Come si osserva dalla Fig. 1, la macchina, indicata globalmente con 1, comprende un carter di contenimento 2 al cui interno trova posto una camera di lavaggio 3 delle stoviglie e che alloggia al suo interno un cestello 4 per il supporto di una o più stoviglie da lavare, in particolare due tazzine da caffè C secondo la configurazione illustrata.

Il cestello 4 è girevole attorno ad un asse di rotazione R predeterminato ed è collegato all’albero di trasmissione di un motorino elettrico 5 disposto ad una estremità assiale dell’asse di rotazione R, esternamente al cestello 4, per trascinarlo in rotazione attorno al suo asse di rotazione R.

Sempre all’interno del carter 2 sono alloggiati mezzi di erogazione 6 di uno o più getti di vapore all’interno della camera di lavaggio 3.

Secondo la configurazione preferita ma non esclusiva delle figure, i mezzi di erogazione 6 comprendono un serbatoio di acqua pulita 7, opportunamente dotato di filtro anticalcare e di pompa, non illustrati, e collegato a mezzi scaldanti 8 atti a trasformare l’acqua in vapore da erogare attraverso uno o più ugelli 9 posti all’interno della camera di lavaggio 3, internamente oppure esternamente al cestello I mezzi scaldanti 8 potranno essere costituiti, ad esempio, da una piccola caldaia a resistenza con caratteristiche tali da ottenere vapore surriscaldato, ad esempio ad una temperatura minima di 130° qualora si desideri un effetto di sterilizzazione dei getti. All’interno del carter 2 sarà anche previsto un serbatoio 10 di raccolta dell’acqua di condensa sporca che si genera in seguito al raffreddamento del vapore successivamente al contatto con le stoviglie e che sarà posto in comunicazione fluidica con la camera di lavaggio 3 mediante apposito condotto di scarico 11.

Al fine di favorire il drenaggio dell’acqua sporca, la parete di fondo della camera di lavaggio 3 sarà opportunamente inclinata verso un foro di scarico in comunicazione con il condotto di scarico 11.

In maniera esemplificativa, il cestello 4 potrà essere inclinato con angolo di inclinazione α inferiore a 10°.

Di conseguenza, nel caso di camera di lavaggio 3 di forma cilindrica, anche il cestello 4 potrà avere il proprio asse di rotazione R inclinato con stesso angolo α, come nella configurazione illustrata.

Secondo una variante non illustrata, la camera di lavaggio 3 potrà avere forma troncoconica e l’asse di rotazione R del cestello 4 potrà essere orizzontale.

Opportunamente, il motorino elettrico 5 sarà del tipo passo-passo associato al cestello 4 mediante una camma meccanica, non visibile dalle figure, e che sarà configurato per trasmettere al cestello 4 un moto di basculamento con ampiezza di oscillazione β predeterminata attorno al suo asse di rotazione R.

A loro volta, i mezzi di erogazione del vapore 6 comprenderanno uno o più ugelli 9 reciprocamente allineati lungo una direzione sostanzialmente assiale ed atti a dirigere rispettivi getti di vapore lungo una direzione inclinata rispetto alla verticale.

In maniera preferita, l’ampiezza di oscillazione β massima del cestello 4 sarà non superiore a 60° rispetto ad un piano mediano verticale p passante per l’asse di rotazione R.

Tale valore permetterà di investire con il getto di vapore l’intera superficie interna ed esterna delle tazzine C, concentrandosi particolarmente sul bordo aperto delle stesse.

Per ampiezza di oscillazione β si intende l’ampiezza dell’oscillazione del cestello 4 rispetto al piano mediano p della camera di lavaggio 3 passante per l’asse di rotazione R, per cui un’oscillazione completa avrà ampiezza pari al doppio dell’ampiezza β rispetto al piano mediano p.

In particolare, i mezzi motori 5 saranno configurati per impartire un basculamento al cestello 4 attorno al suo asse di rotazione R che sia simmetrico rispetto al piano mediano verticale p.

In maniera preferita, i mezzi di erogazione 6 dei getti di vapore comprenderanno una barra assiale provvista di una pluralità di ugelli di emissione definiti da fori opportunamente calibrati per emettere rispettivi getti di vapore che non saranno diretti verticalmente ma lungo una direzione inclinata.

I fori di uscita di ciascun ugello 9 avranno direzione di uscita preferibilmente radiale e la barra sarà disposta sulla periferia del cestello 4 in posizione angolarmente sfalsata rispetto al piano mediano verticale p, con una distanza angolare non superiore all’ampiezza massima di basculamento β, in modo da assicurare che i getti di vapore colpiscano principalmente il bordo aperto delle tazzine C e l’interno delle stesse.

Secondo una configurazione preferita, gli ugelli 9 sono configurati per emettere rispettivi getti radiali ed inclinati con angolo γ compreso tra 40° e 80°, preferibilmente 60°, rispetto al piano mediano verticale p.

Il cestello 4 sarà preferibilmente dimensionato per alloggiare almeno due tazzine C assialmente affiancate.

In questo modo, con uno stesso ciclo si potranno processare in maniera ottimale almeno due tazzine C, senza che una di esse possa costituire un ostacolo per l’invio del getto di vapore all’altra, incrementando la produttività della macchina e dimezzando i consumi unitari di acqua, come sarà chiarito meglio in seguito.

Nelle Figg. dalla 2 alla 5 è illustrata una configurazione preferita ma non esclusiva della camera di lavaggio 3 e del relativo cestello 4.

In particolare, in Fig. 2 è illustrato il cestello 4 nella condizione caricata con due tazzine C, mentre la Fig. 3 ne illustra la condizione scarica.

Si osserva che il cestello 4 comprende una prima crociera portante di estremità 12 collegata al motorino elettrico 5 e dalla quale si estende una pluralità di aste di sostegno assiali 13, quattro nella configurazione illustrata, opportunamente distanziate per consentire un facile ingresso dei getti d’acqua ed impedire la caduta delle stoviglie.

Le aste 13 saranno poi collegate all’altra estremità da una seconda crociera 14 che faciliterà l’estrazione del cestello 4 dalla camera di lavaggio 3.

Come si osserva invece dalle Figg. 4 e 5, la camera di lavaggio 3 comprenderà una camicia cilindrica 15 coassiale al cestello 4 e provvista di un coperchio di chiusura 16 della camera 3 attraverso il quale potrà essere estratto il cestello 4.

Operativamente, come si osserva dalla sequenza schematica della Fig. 6, si procederà dapprima inserendo le tazzine C all’interno del cestello 4 con il bordo aperto rivolto verso l’alto.

A questo punto, i mezzi motori 5 saranno azionati per portare le tazzine C in posizione capovolta, ossia con il bordo aperto rivolto verso il basso.

Da questo momento in poi, il motore 5 si muoverà in modo alternato per impartire il movimento di basculamento al cestello 4 attorno al suo asse di rotazione R, disponendo il bordo aperto delle tazzine C in prossimità degli ugelli 9.

Allo stesso tempo i mezzi di erogazione 6 del vapore provvederanno ad emettere i getti di vapore.

Al termine del tempo ciclo impostato, il motore 5 interromperà il suo ciclo mantenendo il cestello 4 in posizione tale da avere le tazzine sempre con il bordo aperto rivolto verso il basso, al fine di evitare che possa rimanere acqua di condensa all’interno delle tazzine stesse.

Per quanto riguarda i parametri operativi, si è sperimentalmente osservato che un ciclo ottimale di lavoro al fine di ottenere la sostanziale eliminazione di germi patogeni dal bordo delle tazzine C prevede un tempo totale di basculamento di 24 secondi ed un consumo di acqua di 40cc.

In questo modo, processando contemporaneamente due tazzine C, il tempo ciclo unitario sarà di 12 secondi ed il consumo unitario di acqua sarà di 20cc, rendendo la macchina particolarmente efficiente sia per quanto riguarda i consumi energetici e di acqua che per quanto riguarda i tempi di processo, così da essere particolarmente adatta anche per usi professionali, ad esempio in bar ed attività similari.

La macchina sopra descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito dell’invenzione.

Anche se la macchina è stata descritta con particolare riferimento alle figure allegate, i numeri di riferimento usati nella descrizione e nelle rivendicazioni sono utilizzati per migliorare l'intelligenza dell’invenzione e non costituiscono alcuna limitazione all'ambito di tutela rivendicato.

Claims (10)

1. Rivendicazioni 1. Una macchina per il lavaggio automatico di stoviglie, comprendente: - una camera di lavaggio (3) alloggiante un cestello (4) per il supporto di una o più stoviglie da lavare, detto cestello (4) essendo girevole attorno ad un asse di rotazione (R) predeterminato; - mezzi motori (5) associati a detto cestello (4) per trascinarlo in rotazione attorno a detto asse di rotazione (R); - mezzi di erogazione (6) di uno o più getti di vapore in detta camera di lavaggio (3); caratterizzata dal fatto che detti mezzi motori (5) sono atti a trasmettere a detto cestello (4) un moto di basculamento con ampiezza di oscillazione (β) predeterminata, detti mezzi di erogazione del vapore (6) comprendendo uno o più ugelli (9) reciprocamente allineati lungo una direzione sostanzialmente assiale ed atti a dirigere rispettivi getti di vapore lungo una direzione inclinata rispetto alla verticale.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l’ampiezza di oscillazione massima (β) di detto cestello non è superiore a 60° rispetto ad un piano mediano verticale (p) passante per detto asse di rotazione (R).
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di erogazione (6) del vapore comprendono una barra assiale provvista di una pluralità di ugelli (9) per l’emissione di rispettivi getti di vapore.
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta barra è disposta sulla periferia di detto cestello (4) ed è angolarmente sfalsata da detto piano mediano verticale (p) con distanza angolare non superiore a detta ampiezza massima di basculamento (β).
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detti ugelli (9) sono configurati per emettere rispettivi getti inclinati con angolo (γ) compreso tra 40° e 80°, preferibilmente 60°, rispetto a detto piano mediano verticale (p).
6. 6. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti ugelli (9) presentano fori di uscita che si estendono in direzione radiale.
7. 7. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto cestello (4) è dimensionato per alloggiare almeno due tazzine da caffè (C) assialmente affiancate.
8. 8. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto asse di rotazione (R) di detto cestello (4) è inclinato rispetto all’orizzontale e comprende una prima crociera portante (12) collegata a detti mezzi motori (5) e dalla quale si estende una pluralità di aste di sostegno assiali (13).
9. 9. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi motori (5) comprendono un motorino elettrico passo-passo provvisto di camma meccanica.
10. 10. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di erogazione del vapore (6) comprendono un serbatoio di acqua pulita (7) collegato a mezzi scaldanti (8) atti a trasformarla in vapore e ad alimentare detti uno o più ugelli (9), essendo inoltre previsto un serbatoio (10) per la raccolta dell’acqua sporca in comunicazione fluidica con detta camera di lavaggio (3).