IT201900011277A1

IT201900011277A1 - Invisible socks with silicone and manufacturing method

Info

Publication number: IT201900011277A1
Application number: IT102019000011277A
Authority: IT
Inventors: Reizel Roth
Original assignee: Mysquatapp S L
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-01-09

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

CAMPO DELL'INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION

[1] La presente invenzione riguarda i miglioramenti delle calze. [1] The present invention relates to stocking improvements.

BACKGROUND BACKGROUND

[2] Le scarpe con i lati stretti, le scarpe con tacco alto come gli "stilettos" sono spesso indossate con calzini chiamati calzini "noshow", che offrono a chi li indossa più comfort rispetto alle scarpe senza calze, pur essendo tagliate sufficientemente basse in modo che solo il piede nudo è visto sopra il bordo della scarpa. [2] Narrow-sided, high-heeled shoes such as "stilettos" are often worn with socks called "noshow" socks, which offer the wearer more comfort than shoes without socks, while being cut low enough so that only the bare foot is seen above the edge of the shoe.

[3] Alcune calze no-show hanno linee interne in silicone che vengono applicate mediante termosaldatura o trasferimento di calore nella parte posteriore, sopra il tallone, per migliorare l'aderenza del calzino al piede. Alcune calze no-show hanno imbottitura extra sotto il piede; spesso questa imbottitura riduce anche lo slittamento del calzino. In alternativa, chi indossa le calze antiscivolo può applicare inserti in gel, incollati all'interno della scarpa. Tuttavia, gli inserti portano ad accumuli di batteri e devono inoltre essere acquistati per ogni paio di scarpe. Gli inserti tendono anche a muoversi e possono essere spostati anche dopo essere stati incollati alla scarpa. I gel aggiungono conforto, ma questa è la loro unica funzione. [3] Some no-show socks have internal silicone lines that are applied by heat sealing or heat transfer in the back, above the heel, to improve the fit of the sock to the foot. Some no-show socks have extra padding under the foot; often this padding also reduces the slippage of the sock. Alternatively, the wearer of the non-slip socks can apply gel inserts, glued to the inside of the shoe. However, the inserts lead to accumulation of bacteria and must also be purchased for each pair of shoes. The inserts also tend to move and can be moved even after being glued to the shoe. Gels add comfort, but that is their only function.

SOMMARIO SUMMARY

[4] Forme di realizzazione della presente invenzione includono una calza antiaderente fabbricata per essere nascosta quando indossata in una scarpa. Il calzino no-show include patchin silicone serigrafate depositate in più posizioni sulla calza per ottimizzare la traspirazione, il comfort e le proprietà antiscivolo, inoltre è fornito un metodo di fabbricazione di tali calzini. [4] Embodiments of the present invention include a non-stick sock manufactured to be concealed when worn in a shoe. The no-show sock includes silkscreened silicone patches deposited in multiple positions on the sock to optimize breathability, comfort and anti-slip properties, and a method of making such socks is also provided.

[5] Nelle forme di realizzazione della presente invenzione, una calza antistress comprende: un manicotto, fatto di un tessuto avente fili elastici assorbenti, il manicotto configurato per coprire le dita e il tallone di un piede, in cui i lembi del tallone della punta e del tallone sono collegati insieme da un pezzo che copre la parte inferiore del piede; e più patch di silicone, serigrafate sulla manica. Le toppe in silicone includono, almeno: un patch interno in silicone, un patch in silicone per gli interni, un patch esterno in silicone sul retro del tallone e un tacco posteriore interno toppa in silicone allineata all'opposto, patch sul retro del tallone. [5] In the embodiments of the present invention, an anti-stress sock comprises: a cuff, made of a fabric having absorbent elastic threads, the cuff configured to cover the toes and heel of a foot, wherein the heel flaps of the toe and heel are connected together by a piece that covers the bottom of the foot; and more silicone patches, screen-printed on the sleeve. Silicone patches include, at least: an internal silicone patch, an internal silicone patch, an external silicone patch on the back of the heel and an internal rear heel silicone patch lined up opposite, patch on the back of the heel.

[6] In alcune forme di realizzazione, durante la stampa serigrafica dei patch siliconici esterni ed interni, il manicotto è attaccato ad un pallet che si estende e trattiene una parte piatta del manicotto che deve ricevere un dato patch siliconico. Il pallet può avere una forma alata per trattenere i bordi del tallone e dei lembi del piede durante la serigrafia dei patch di silicone sul tallone e del patch in silicone degli alluci, rispettivamente, [6] In some embodiments, during the screen printing of the external and internal silicone patches, the sleeve is attached to a pallet which extends and holds a flat part of the sleeve which is to receive a given silicone patch. The pallet can have a winged shape to hold the edges of the heel and the foot flaps when screen printing the silicone patches on the heel and the silicone patches of the big toes, respectively

[7] In genere, una dimensione della mesh dello schermo (fori / area) per la serigrafia dei patch siliconici interni ed esterni del tallone è regolata per essere maggiore rispetto alla serigrafia del patch in silicone e una retina per la serigrafia il patch in silicone delle punte dei piedi è più grande che per la serigrafia del patch in silicone del piede di ballone, ma meno che per i patchin silicone sul tallone, Di conseguenza, lo spessore della calza antiscivolo del patch in silicone del ball-of-foot è tipicamente impostato tra 3mm e 7mm, lo spessore del patch in silicone delle punte dei piedi è impostato tra 2mm e 5mm, e gli spessori del le patch di silicone sul tallone sono regolate tra 1 e 3 mm ciascuna, [7] Typically, a screen mesh size (holes / area) for silkscreen internal and external heel silicone patches is adjusted to be larger than silkscreen silicon patch and a mesh screen for silkscreen silicone patch of the toes is larger than for the silkscreen of the ballon foot silicone patch, but less than for the silicone patches on the heel, Therefore, the thickness of the anti-slip sock of the ball-of-foot silicone patch is typically set between 3mm and 7mm, the thickness of the toe tip silicone patch is set between 2mm and 5mm, and the thickness of the heel silicone patch is adjusted between 1 and 3mm each,

[8] Dopo aver eseguito la stampa serigrafica dei patch esterni e interni, viene eseguito uno o entrambi i processi di polimerizzazione a infrarossi e un processo di riscaldamento del forno. Il processo di polimerizzazione all'infrarosso viene applicato dirigendo una luce a infrarossi sul patch di silicone fornito per almeno 3 secondi, Il processo di riscaldamento del forno include il riscaldamento della calza antiaderente ad una temperatura che è tipicamente compresa tra 70 e 80 gradi Celsius, per un periodo da 5 a 6 minuti. [8] After the external and internal patches are silkscreened, one or both infrared curing processes and an oven heating process are performed. The infrared curing process is applied by directing an infrared light onto the silicone patch provided for at least 3 seconds, The oven heating process includes heating the non-stick sock to a temperature which is typically between 70 and 80 degrees Celsius, for a period of 5 to 6 minutes.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[9] Nella seguente descrizione dettagliata di varie forme di realizzazione, si fa riferimento ai seguenti disegni che ne formano una parte, e in cui sono mostrate a titolo di esempio forme di realizzazione specifiche mediante le quali l'invenzione può essere messa in pratica, in cui: [9] In the following detailed description of various embodiments, reference is made to the following drawings which form a part thereof, and in which specific embodiments by which the invention can be put into practice are shown by way of example, in which:

[10] La figura 1 è una figura schematica di una calza antistress, secondo forme di realizzazione della presente invenzione; [10] Figure 1 is a schematic figure of an anti-stress sock, according to embodiments of the present invention;

[11] Fig. 2 è una fotografia di una calza antiscivolo indossata sul piede di una persona, secondo forme di realizzazione della presente invenzione; [11] Fig. 2 is a photograph of a non-slip sock worn on a person's foot, according to embodiments of the present invention;

[12] Fig. 3 è una fotografia di una calza antistress, rivolta verso , secondo forme di realizzazione della presente invenzione; [12] Fig. 3 is a photograph of an anti-stress sock, facing, according to embodiments of the present invention;

[13] Fig. 4 è una fotografia di una calza antiaderente su un pallet per serigrafia, secondo forme di realizzazione della presente invenzione; [13] Fig. 4 is a photograph of a non-stick sock on a screen printing pallet, according to embodiments of the present invention;

114] Le figure 5a e 5b sono fotografie di un calzino no-show che viene posto su un pallet per serigrafia per la stampa serigrafica di un patch siliconico a forma di tallone sul retro, secondo forme di realizzazione della presente invenzione; e 114] Figures 5a and 5b are photographs of a no-show sock being placed on a screen printing pallet for screen printing a heel-shaped silicone patch on the back, according to embodiments of the present invention; And

[15] Le figure 6a e 6b sono fotografie di una macchina serigrafica progettata per un patch di silicone serigrafico sulla calza antiaderente, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. [15] Figures 6a and 6b are photographs of a screen printing machine designed for a silkscreen silicone patch on the non-stick sock, according to embodiments of the present invention.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

[16] Nella seguente descrizione dettagliata di varie forme di realizzazione, si comprende che possono essere utilizzate altre forme di realizzazione e possono essere apportate modifiche strutturali senza allontanarsi dallambito della presente invenzione. In the following detailed description of various embodiments, it is understood that other embodiments can be used and structural changes can be made without departing from the scope of the present invention.

[17] La figura 1 è una figura schematica di una calza no-show 20, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. La calza no-show 20 è progettata per aumentare il comfort delle calze antiscivolo fornendo una combinazione di patch in silicone che migliorano il comfort, la traspirabilità e la capacità antiscivolo. La combinazione riduce la spiacevolezza e il dolore che i portatori di tacchi alti possono soffrire, consentendo così a chi lo indossa di camminare o stare in piedi a tacchi alti per lunghi periodi di tempo. Il calzino no-show 20 è mostrato come indossato su un piede tipico 30, [17] Figure 1 is a schematic figure of a no-show sock 20, according to embodiments of the present invention. The no-show 20 sock is designed to increase the comfort of non-slip socks by providing a combination of silicone patches that improve comfort, breathability and non-slip ability. The combination reduces the unpleasantness and pain that wearers of high heels can suffer, thus allowing the wearer to walk or stand in high heels for extended periods of time. The no-show 20 sock is shown as worn on a typical 30 foot,

[18] Generalmente, il calzino 20 è lavorato a maglia da una macchina circolare per maglieria a cilindro singolo. I materiali che possono essere utilizzati per lavorare la calza includono fili assorbenti come cotone, poliestere, poliammide o qualsiasi combinazione, insieme a una fibra elastica, come l'elastan. La lavorazione a maglia inizia tipicamente con alcune linee di maglia per un'area sotto la caviglia 100, continuando con un'area 102 di maglieria sul tallone. L'area di lavoro 102 è tipicamente lavorata a maglia con un sottoinsieme degli aghi per maglieria, seguita da una suola di maglia da piede 104, che può variare in dimensioni per produrre differenti calze, Una zona di punta 106 è anche a maglia con solo un sottoinsieme degli aghi. La calza viene stirata in modo piatto e quindi tipicamente tagliata manualmente per ridurre la larghezza del materiale nella lavorazione del fondo del piede, per ridurre la possibilità che il materiale venga visto quando la calza 20 viene indossata in una scarpa a tacco alto. [18] Generally, the sock 20 is knitted by a single cylinder circular knitting machine. Materials that can be used to work the sock include absorbent threads such as cotton, polyester, polyamide or any combination, along with an elastic fiber, such as elastane. Knitting typically begins with some knitting lines for an area below the ankle 100, continuing with a knitting area 102 on the heel. The work area 102 is typically knitted with a subset of the knitting needles, followed by a foot knit sole 104, which can vary in size to produce different socks. A toe area 106 is also knitted with only a subset of the needles. The sock is flatly stretched and then typically manually cut to reduce the width of the material in the bottom of the foot processing, to reduce the possibility of the material being seen when the sock 20 is worn in a high-heeled shoe.

[19] Una cucitura 108 con filo elastico è tipicamente cucita attorno all'apertura della gamba per far aderire il calzino al piede, Qui di seguito, un calzino con la cucitura 108, prima dell'applicazione di patch siliconici, viene anche indicato come una manica a calza. [19] A seam 108 with elastic thread is typically sewn around the leg opening to adhere the sock to the foot. Below, a sock with seam 108, prior to the application of silicone patches, is also referred to as a sock sleeve.

[20] Dopo che la manica della calza è stata lavorata, più patch siliconici vengono applicati mediante un processo di serigrafia, anch'esso indicato nel seguito come processo serigrafico. Il processo include tipicamente il montaggio della calza più volte, in più orientamenti, su pallet di un carosello serigrafico, come descritto di seguito. [20] After the sleeve of the sock has been processed, multiple silicone patches are applied using a screen printing process, also referred to below as a screen printing process. The process typically includes mounting the stocking multiple times, in multiple orientations, onto pallets of a screen printing carousel, as described below.

[21] Un patch siliconico, indicato qui di seguito come un patch di silicone interno 110, a forma di palla di piede, è applicato verso la parte anteriore dell'area inferiore del piede 104, nella zona della palla del piede. La palla del piede è la parte imbottita della suola (cioè il fondo del piede) tra le dita e l'arco, sotto le teste delle ossa metatarsali. La palla del piede è l'area del piede che è più sotto pressione quando una persona cammina sui talloni. L'interno, patch in silicone a forma di palla, fornisce un'imbottitura che riduce la pressione sulla pianta del piede, una pressione che può anche essere dolorosa, in particolare dopo un lungo periodo di stazionamento o camminare con i tacchi alti, Il patch 110 interno in silicone del piede viene applicato sul lato interno del calzino 20, cioè sul lato del calzino che è in contatto con il piede. Di seguito, il lato della calza a contatto con il piede è indicato anche come il lato interno del calzino, e il lato a contatto con la scarpa viene indicato come il lato esterno del calzino. [21] A silicone patch, referred to below as an internal silicone patch 110, shaped like a ball of foot, is applied towards the front of the lower foot area 104, in the ball of the foot area. The ball of the foot is the padded part of the sole (i.e. the bottom of the foot) between the toes and the arch, under the heads of the metatarsal bones. The ball of the foot is the area of the foot that is most under pressure when a person walks on their heels. The internal, ball-shaped silicone patch provides padding that reduces pressure on the sole of the foot, a pressure that can also be painful, particularly after a long period of standing or walking in high heels. 110 internal silicone of the foot is applied on the internal side of the sock 20, that is, on the side of the sock that is in contact with the foot. In the following, the side of the sock in contact with the foot is also referred to as the inner side of the sock, and the side in contact with the shoe is referred to as the outer side of the sock.

[22] Un secondo patch siliconico, indicato qui di seguito come un patch di silicone interno 112, a punta di dita, viene applicato nella zona della punta (o "lembo") 106. Il patch di silicone 112 impedisce alle dita di sfregare contro la scarpa, riducendo così la possibilità per chi lo indossa di sviluppare vesciche e lividi. La pelle delle dita è tipicamente sottile e può quindi essere facilmente ferita o contusa quando si indossano i tacchi alti che costringono le dita dei piedi contro la parte superiore della scarpa. Questo è particolarmente il caso con le scarpe che hanno le dita dei piedi. [22] A second silicone patch, referred to below as an internal silicone patch 112, at the fingertips, is applied to the toe area (or "flap") 106. The silicone patch 112 prevents the fingers from rubbing against the shoe, thereby reducing the wearer's chance of developing blisters and bruises. The skin on the toes is typically thin and can therefore be easily injured or bruised when wearing high heels which force the toes against the top of the shoe. This is especially the case with shoes that have toes.

[23] Ulteriori patch siliconici, indicati qui di seguito come un patch interno di silicone retro-tallone 1 14a, e un patch di silicone esterno 114b di patch posteriore sono applicati nella zona del tallone (o "lembo") 102 il patch interno in silicone 114b applicato sul tallone, applicato sul lato interno della calza, impedisce al calzino di scivolare dal piede nella zona del tallone e protegge la pelle in questa zona dallo sfregamento la scarpa nella zona del tallone. L'esterno, il patch in silicone sul retro del tallone 114b garantisce l'aderenza esterna della scarpa. Quando si indossano scarpe con tacchi alti, le scarpe tendono a scivolare via dai piedi, soprattutto quando si cammina velocemente, Questa funzione consente alle scarpe di aderire alle calze (e quindi ai piedi) per prevenire lo scivolamento. [23] Additional silicone patches, referred to below as an internal silicone back-heel patch 1 14a, and an external silicone patch 114b of the back patch are applied in the heel area (or "flap") 102 the internal patch in 114b silicone applied on the heel, applied on the inner side of the sock, prevents the sock from sliding off the foot in the heel area and protects the skin in this area from rubbing the shoe in the heel area. The exterior, the silicone patch on the back of the heel 114b ensures the external grip of the shoe. When wearing shoes with high heels, the shoes tend to slip off the feet, especially when walking fast, This feature allows the shoes to adhere to the socks (and therefore to the feet) to prevent slipping.

[24] La figura 2 è una fotografia di una calza antiaderente 20 indossata sul piede di una persona, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. L'esterno, toppa in silicone con retro del tallone 114b, appare sul calzino senza mostrine indossato, mentre i patch interni in silicone (interno, toppa in silicone sul retro del tallone 114a, interno patch in silicone con sfera del piede 110, e l'interno, patch di silicone delle punte superiori 112 in corrispondenza della zona 106 della punta) non sono visibili. [24] Figure 2 is a photograph of a non-stick sock 20 worn on a person's foot, according to embodiments of the present invention. The exterior, silicone heel patch 114b, appears on the sock without insignia worn, while the internal silicone patches (interior, silicone heel patch 114a, internal silicone patch with 110 foot ball, and l inside, silicone patches of the upper tips 112 at the tip area 106) are not visible.

[25] Quando una scarpa con il tacco alto 210 viene indossata sopra il calzino, il calzino non si vede, poiché il calzino è tagliato per essere basso e stretto. Di conseguenza, il piede 30 sembra essere nudo all'interno della scarpa. [25] When a 210 high-heeled shoe is worn over the sock, the sock is not seen, as the sock is cut to be low and tight. Consequently, the foot 30 appears to be bare inside the shoe.

[26] Fig. 3 è una fotografia di una calza no-show 20, rivolta verso l'esterno, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. [26] Fig. 3 is a photograph of a no-show sock 20, facing outwards, according to embodiments of the present invention.

Qui sono esposti i patch interni in silicone. Questi includono l'interno, il patch di silicone retro-tallone 114a, l’interno, la patch 110 in silicone palla-di-piedi, e l'interno, toppa in silicone top-of-the-point 112. The internal silicone patches are exhibited here. These include the inside, the 114a back-heel silicone patch, the inside, the ball-of-feet silicone patch 110, and the inside, top-of-the-point silicone patch 112.

[27] La figura 4 è una fotografia di una calza antiabbagliamento su un pallet di stampa serigrafica 410 che è progettata per contenere la calza antiaderente durante la stampa serigrafica dell'in terno del patch 110 di silicone a palla di piede, secondo le forme di realizzazione della presente invenzione. Il pallet di serigrafia 410 ha tipicamente una larghezza compresa tra 6 e 12 cm e una lunghezza tra 10 e 25 cm, a seconda delle dimensioni del calzino che viene fabbricato. Come indicato, la parte finale del pallet che trattiene il lato della suola anteriore della calza è arrotondata in modo da tendere l'area della punta 106 della calza, assicurando così che la parte della sfera del piede della sola area 104 della calza è piatto sul pallet. [27] Figure 4 is a photograph of an anti-glare sock on a 410 silkscreen printing pallet which is designed to hold the non-stick sock during silkscreen printing of the interior of the ball of foot silicone patch 110, according to the shapes of realization of the present invention. The 410 silkscreen pallet typically has a width between 6 and 12 cm and a length between 10 and 25 cm, depending on the size of the sock being manufactured. As indicated, the final part of the pallet holding the front sole side of the sock is rounded so as to stretch the toe area 106 of the sock, thereby ensuring that the ball part of the foot of the sole area 104 of the sock is flat on the pallet.

[28] Le figure 5a e 5b sono fotografie di una calza antiaderente e un pallet per serigrafìa personalizzato per toppe siliconiche a dorso e tallone di stampa serigrafica, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. Per la serigrafia deli patchin silicone sul tallone e sulla punta dei piedi, un'allunga pallet 520 viene aggiunta al pallet 410. L'estensione del pallet 520 ha una forma alata, con alette 530 che si estendono oltre la larghezza del pallet 410. Il le ali 530 aiutano a tenere i bordi della punta e delle alette del tallone durante la serigrafia dei patch in silicone sul tallone e del patch interno in silicone. In alcune forme di realizzazione, piuttosto che un pallet con un'estensione ala aggiunta, un pallet può essere progettato come un pezzo singolo con una forma ad ala. [28] Figures 5a and 5b are photographs of a non-stick sock and a custom screen printing pallet for silicon back and heel patches of screen printing, according to embodiments of the present invention. For silkscreen silicon patches on the heel and toes, a 520 pallet extender is added to pallet 410. The 520 pallet extension has a winged shape, with 530 flaps extending beyond the width of 410 pallet. 530 wings help hold the edges of the toe and heel flaps while screen printing the silicone heel patches and internal silicone patch. In some embodiments, rather than a pallet with an added wing extension, a pallet can be designed as a single piece with a wing shape.

[29] Come indicato nelle figure, una calza per non mostrare può essere fissata all'estensione del pallet 520, che allunga e trattiene piatta la porzione del manicotto di riserva che deve ricevere il patch di silicone dato (cioè, una punta o un dorso del piede toppa in silicone con tacco). [29] As indicated in the figures, a non-showing sock can be attached to the extension of pallet 520, which stretches and holds flat the portion of the spare sleeve that is to receive the given silicone patch (i.e., a toe or back of the foot silicone patch with heel).

[30] Le figure 6a e 6b sono fotografie di una macchina serigrafica 600 progettata per la stampa serigrafica di patch siliconici sulla calza antiaderente, secondo forme di realizzazione della presente invenzione. Tipicamente, la macchina serigrafica 600 è una giostra automatizzata, avente più bracci 610, su ciascuno dei quali è fissata una paletta 410. Spesso, i bracci sono disposti in coppie, in modo tale che coppie di calzini vengono elaborate insieme da stazioni della giostra. Tipicamente, le stazioni includono una stazione di stiratura 620, come mostrato in Fig. 6a, che irrobustisce i calzini prima che venga eseguita la stampa serigrafica. Stazioni successive possono essere una stazione di serigrafia, alla quale vengono applicati uno o più patch siliconici, e una stazione di indurimento, che polimerizza il silicone, come descritto più avanti di seguito. [30] Figures 6a and 6b are photographs of a screen printing machine 600 designed for screen printing silicone patches on the non-stick sock, according to embodiments of the present invention. Typically, the screen printing machine 600 is an automated carousel, having multiple arms 610, on each of which a pallet 410 is fixed. Often, the arms are arranged in pairs, such that pairs of socks are processed together by carousel stations. Typically, the stations include an ironing station 620, as shown in Fig. 6a, which strengthens the socks before the screen printing is performed. Subsequent stations can be a screen printing station, to which one or more silicone patches are applied, and a curing station, which cures the silicone, as described later below.

[31] La figura 6b mostra una stazione di serigrafia 630 della macchina serigrafica 600, configurata per l'applicazione deli patchdi silicone interne a sfera del piede. Un gel o un liquido di gomma siliconica a bassa viscosità viene applicato mediante il processo di serigrafia, il gel viene utilizzato al posto dell' inchiostro. Il gel dì silicone viene applicato su una calza stirata, in genere con schermi diversi utilizzati per ciascun patch di silicone. Dopo l'applicazione di ogni patch per un set di calze, il carosello viene in genere configurato con una nuova schermata nella stazione di serigrafia e le calze vengono rimontate in un orientamento per applicare la patch successiva. [31] Figure 6b shows a screen printing station 630 of the screen printing machine 600, configured for the application of the internal silicone patches to the ball of the foot. A low viscosity silicone rubber gel or liquid is applied by the screen printing process, the gel is used instead of ink. The silicone gel is applied to an ironed sock, typically with different screens used for each silicone patch. After applying each patch to a set of socks, the carousel is typically configured with a new screen in the screen printing station and the socks are reassembled in one orientation to apply the next patch.

[32] Il patch in silicone a palla di piede è in genere un patch in silicone relativamente grande e spesso, progettato per ridurre la pressione sul piede causata dal camminare su una scarpa a tacco alto e stare tutto il giorno in punta di piedi. La deposizione dello strato più spesso di silicone per il patch in silicone con sfera del piede richiede fori dello schermo relativamente grandi, il che significa meno fili della retina per una determinata lunghezza dello schermo. Le dimensioni della maglia sono spesso misurate come filetti per pollice (cioè fori per pollice). La dimensione delle maglie dello schermo per la serigrafìa dei patch siliconici interni ed esterni sul tallone è in genere dal 40% al 60% maggiore rispetto alla stampa serigrafica del patch in silicone, in modo tale che questi patch siano più sottili della patch in silicone a piedi, La retina serigrafica per la serigrafia del patch in silicone delle punte dei piedi è in genere dal 15% al 40% maggiore rispetto alla serigrafia del patch in silicone. [32] The ball of foot silicone patch is typically a relatively large and thick silicone patch designed to reduce the pressure on the foot caused by walking on a high-heeled shoe and standing on tiptoe all day. Depositing the thickest layer of silicone for the foot ball silicone patch requires relatively large screen holes, which means fewer retinal threads for a given screen length. Mesh sizes are often measured as threads per inch (i.e. holes per inch). The screen mesh size for silkscreen internal and external silicone patches on the heel is typically 40% to 60% larger than silkscreen printing of the silicone patch, such that these patches are thinner than the silicone patch at feet, Silkscreen screen for toe toe silicone patch screen printing is generally 15% to 40% larger than silicone patch screen printing.

[33] In genere, la dimensione della mesh dello schermo per la stampa serigrafica della patch in silicone è di 18-22 fori / pollice2, la mesh dello schermo per la stampa serigrafica della toppa in silicone delle punte dei piedi è 23-27 fori / pollice2 e lo schermo maglia per serigrafia il patch di silicone sul tallone è 26-32 fori / pollice2. [33] Generally, screen mesh size for silicone patch screen printing is 18-22 holes / inch2, screen mesh for toe silicone patch screen printing is 23-27 holes / inch2 and the screen printing mesh the silicone patch on the heel is 26-32 holes / inch2.

[34] In alcune forme di realizzazione, i patch di silicone sul retro del tallone coprono un'area di 0,50 cm x 2 cm, il patch in silicone del ball-of-foot è di almeno 2,5 cm x 2 cm e il patch in silicone della punta è almeno 1 cm x 2 cm, ogni dimensione essendo una dimensione più ampia di un asse di una patch. Lo spessore del patch siliconico palla-di-piede è in genere da 3 mm a 7 mm, lo spessore del patch siliconico superiore è tipicamente da 2 mm a 5 mm e gli spessori dei patch siliconici sul retro del tallone sono in genere da 1 a 3mm, ciascuno, Sulla base di queste dimensioni, un certo numero di vantaggi è fornito dalla calza antiaderente della presente invenzione. Il patch in silicone per le dita dei piedi impedisce alle dita dei piedi di chi lo indossa di sfregare contro la scarpa, causando vesciche soprattutto sul dito piccolo. Il patch interna in silicone sul tallone dietro la caviglia posteriore offre una forte aderenza del calzino al piede, in modo che il calzino non scivoli all'interno della scarpa mentre chi lo indossa cammina, Il patch esterna in silicone sul tallone dietro la caviglia posteriore offre una forte aderenza della scarpa al calzino, in modo che il piede posteriore non scivoli via dalla scarpa, come comunemente accade quando si cammina con scarpe con tacco alto. [34] In some embodiments, the silicone patches on the back of the heel cover an area of 0.50cm x 2cm, the silicone patch of the ball-of-foot is at least 2.5cm x 2cm and the silicone patch of the toe is at least 1cm x 2cm, each size being one size larger than a plank of a patch. The thickness of the ball-of-foot silicone patch is typically 3mm to 7mm, the thickness of the top silicone patch is typically 2mm to 5mm, and the thicknesses of the silicone patches on the back of the heel are typically 1 to 3mm, each, Based on these dimensions, a number of advantages are provided by the non-stick sock of the present invention. The silicone toe patch prevents the wearer's toes from rubbing against the shoe, causing blisters especially on the small toe. The internal silicone patch on the heel behind the rear ankle provides a strong grip of the sock to the foot, so that the sock does not slip inside the shoe while the wearer walks, The external silicone patch on the heel behind the rear ankle offers a strong adherence of the shoe to the sock, so that the rear foot does not slip off the shoe, as commonly happens when walking in high-heeled shoes.

[35] Dopo la stampa serigrafica di ogni patch, la polimerizzazione viene eseguita sul patch, in genere su una stazione di reticolazione a raggi infrarossi del carosello di serigrafia. In alternativa o in aggiunta, la polimerizzazione può essere eseguita mediante un processo di riscaldamento del forno, tipicamente mettendo un calzino con un patch finito in un forno. Il processo di polimerizzazione all'infrarosso può essere applicato dirigendo una luce a infrarossi in un dato patch siliconico per almeno 3 secondi. Il processo di riscaldamento del forno di polimerizzazione può includere il riscaldamento della calza antiaderente ad una temperatura compresa tra 70 e 80 gradi Celsius, tipicamente per un periodo da 5 a 6 minuti. [35] After each patch is screen-printed, curing is performed on the patch, typically on an infrared cross-linking station of the screen printing carousel. Alternatively or in addition, the curing can be performed by an oven heating process, typically by placing a sock with a finished patch in an oven. The infrared curing process can be applied by directing an infrared light into a given silicone patch for at least 3 seconds. The process of heating the curing oven may include heating the non-stick sock to a temperature between 70 and 80 degrees Celsius, typically for a period of 5 to 6 minutes.

[36] Gli elementi del prodotto qui descritto possono essere riorganizzati per ottenere risultati uguali o simili a quelli qui descritti. Ad esempio, l'ordine di applicazione delle patch in silicone multiple può essere modificato. Ulteriori patch di silicone possono essere aggiunte a entrambe le parti interne o esterne della calza antiabbagliante. Si intende che possono essere utilizzate altre forme di realizzazione e possono essere apportate modifiche strutturali senza allontanarsi dall'ambito della presente invenzione. [36] The elements of the product described herein can be rearranged to achieve the same or similar results as those described here. For example, the order of applying multiple silicone patches can be changed. Additional silicone patches can be added to either the inner or outer parts of the glare-free sock. It is understood that other embodiments may be used and structural modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Invisible sock, manufactured to be concealed when worn in a shoe, which includes: a sleeve comprising absorbent elastic threads, the sleeve configured to cover the toes and heel of a foot, wherein the toe and heel flaps of the sleeve are connected together by a piece covering the bottom of the foot; And multiple silicone patches, screen printed on the sleeve and comprising at least: a silicone patch for the forefoot, inside, a silicone patch for the fingertips, inside a silicone patch for back-heel, external an internal rear-heel silicone patch lined up against the external rear-heel patch.

2. Invisible sock according to claim 1, wherein during the silk-screen printing of the external and internal silicone patches the sleeve is attached to a pad which stretches and keeps flat a portion of the sleeve which is to receive a given silicone patch.

3. Invisible sock according to claim 2, wherein the scoop has a winged shape to hold the edges of the toe and the heel flaps during the silkscreen printing of the silicone patches for the rear heel and the internal toe patch .

4. Invisible sock according to claim 1, wherein the silicone patches for the rear heel cover an area of 0.50cm x 2cm, wherein the silicone patch for the forefoot is at least 2.5cm x 2 cm, and where the silicone patch for the fingertips is at least 1 cm x 2 cm, each dimension being one dimension larger than one axis of a patch,

5. Invisible sock according to claim 1, wherein a screen mesh size (holes / area) for the silkscreen printing of the internal and external silicone patches for rear heel is 40% to 60% greater than that for printing silkscreen of the forefoot silicone patches and a screen printing of the silicon patch for the fingertips is 15% - 40% higher than the silkscreen of the silicon patch for the forefoot.

6. Invisible sock according to claim 1, wherein the mesh size for silkscreen printing of the forefoot silicone patch is 18-22 holes / inch <2>, the mesh screen for screen printing of the patch in fingertip silicone is 23- 27 holes / inch <2> and the mesh of silkscreen silkscreen patches for back-heel is 26-32 holes / inch <2>.

7. Invisible sock according to claim 1, wherein the thickness of the silicone patch for the forefoot is between 3 mm and 7 mm, the thickness of the silicone patch for the fingertips is from 2 mm to 5 mm and the thicknesses of the silicone back-heel patches are 1 to 3mm each.

8. Invisible sock according to claim 1, wherein the silk-screen printing of the outer and inner patches is followed by one or more of an infrared curing process and an oven heating process, and in which the infrared curing process is applied after silkscreen printing of each patch, directing an infrared light on the given patch for at least 3 seconds.

Invisible sock according to claim 8, wherein the oven heating process comprises heating the invisible sock to a temperature between 70 and 80 degrees Celsius.

The invisible sock according to claim 8, wherein the oven heating process comprises heating the invisible sock for a period of 5 to 6 minutes.