IT201900011265A1

IT201900011265A1 - Ballistic laminate comprising unidirectional layers joined together, having the yarns of one of the two layers stably locked

Info

Publication number: IT201900011265A1
Application number: IT102019000011265A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Citterio; Filippo Citterio
Original assignee: Spa Fratelli Citterio
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-01-09
Also published as: WO2021004762A1

Description

DESCRIZIONE DI INVENZIONE INDUSTRIALE DESCRIPTION OF INDUSTRIAL INVENTION

TITOLO: Laminato balistico comprendente strati unidirezionali uniti tra loro, avente i filati di uno dei due strati stabilmente bloccati TITLE: Ballistic laminate comprising unidirectional layers joined together, having the yarns of one of the two layers stably locked

CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione riguarda una struttura per la realizzazione di protezioni balistiche che combini elevate prestazioni di arresto del proiettile e di riduzione del trauma a una flessibilità elevata in fase di lavorazione. The present invention relates to a structure for the production of ballistic protections which combines high performance of arresting the projectile and reducing trauma with a high flexibility in the processing phase.

RESTROSPETTIVA TECNICA TECHNICAL RESTROSPECTIVE

Per la realizzazione di elementi balistici rigidi vengono normalmente utilizzati diversi strati di tessuti impregnati o laminati poi sottoposti all’azione della pressione e del calore per ottenere una struttura monolitica. Tali strati sono rappresentati da strutture tessili ben note agli addetti del settore. For the construction of rigid ballistic elements, different layers of impregnated or laminated fabrics are normally used and then subjected to the action of pressure and heat to obtain a monolithic structure. These layers are represented by textile structures well known to those skilled in the art.

Tra queste strutture tipo trama/ordito strutture semi-unidirezionali strutture unidirezionali o strutture multi-assiali, le qualità balistiche risultano migliori se vengono utilizzati tessuti laminati in cui i fili vengono disposti in modo unidirezionale senza essere tra loro intrecciati. Among these warp / weft type structures semi-unidirectional structures unidirectional structures or multi-axial structures, the ballistic qualities are better if laminated fabrics are used in which the threads are arranged in a unidirectional way without being intertwined.

Queste tipologie però risultano molto meno deformabili e quindi di più difficile applicazione rispetto ai tessuti trama/ordito per la realizzazione di elementi rigidi balistici con bassi raggi di curvatura come per esempio i caschi. However, these types are much less deformable and therefore more difficult to apply than weft / warp fabrics for the production of rigid ballistic elements with low radii of curvature such as helmets.

SCOPO DELL’INVENZIONE PURPOSE OF THE INVENTION

Scopo principale della presente invenzione è quello di proporre un laminato balistico che riduca gli svantaggi dell’arte nota. The main purpose of the present invention is to propose a ballistic laminate that reduces the disadvantages of the known art.

SOMMARIO DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

A questo risultato si è pervenuti, in conformità con la presente invenzione, attraverso la realizzazione di un laminato balistico per protezione balistica, il laminato comprendente almeno un primo elemento tessile unidirezionale e almeno un secondo elemento tessile unidirezionale, il primo elemento tessile comprendente una prima pluralità di filati balistici disposti sostanzialmente secondo una prima direzione, il secondo elemento tessile comprendente una seconda pluralità di filati balistici disposti sostanzialmente secondo una seconda direzione, la prima e la seconda direzione formando un angolo relativo di 90º /- 10º, il laminato essendo coperto da uno strato esterno al primo elemento tessile unidirezionale tale che i filati balistici del primo elemento tessile siano almeno parzialmente impregnati dallo strato esterno. L’almeno primo e l’almeno secondo elemento tessile sono tra loro cuciti in modo che i filati balistici del secondo elemento tessile siano sfilabili quando sottoposti a una forza di trazione superiore a un predeterminato valore di soglia. Secondo una realizzazione preferita, i filati balistici sono realizzati con polimeri aramidici, poliaramidici, polietilenici ad altissimo peso molecolare denominato UHMWPE, copoliaramidici, polibenzossazolici, co-polibenzotiazolici, a cristalli liquidi, vetro, carbonio anche in mescolanza tra loro. This result has been achieved, in accordance with the present invention, through the production of a ballistic laminate for ballistic protection, the laminate comprising at least a first unidirectional textile element and at least a second unidirectional textile element, the first textile element comprising a first plurality of ballistic yarns arranged substantially in a first direction, the second textile element comprising a second plurality of ballistic yarns arranged substantially in a second direction, the first and second directions forming a relative angle of 90 ° / - 10 °, the laminate being covered by a outer layer of the first unidirectional textile element such that the ballistic yarns of the first textile element are at least partially impregnated by the outer layer. The at least first and at least second textile elements are sewn together so that the ballistic yarns of the second textile element are removable when subjected to a traction force higher than a predetermined threshold value. According to a preferred embodiment, the ballistic yarns are made with aramidic, polyaramidic, polyethylene polymers with very high molecular weight called UHMWPE, copolyaramides, polybenzoxazoles, co-polybenzothiazolics, liquid crystals, glass, carbon also in admixture with each other.

Preferibilmente, l’almeno primo e l’almeno secondo elemento tessile unidirezionale e lo strato esterno al primo elemento tessile unidirezionale sono uniti tra loro mediante pressatura. In una realizzazione preferita della presente invenzione lo strato polimerico è in forma di film e comprende uno o più dei seguenti materiali: film di poliuretano, poliestere, poliammide, polietilene, polipropilene, fenolico o fenolico modificato PVB. Preferably, the at least first and at least second unidirectional textile element and the outer layer of the first unidirectional textile element are joined together by pressing. In a preferred embodiment of the present invention the polymeric layer is in the form of a film and comprises one or more of the following materials: polyurethane, polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene, phenolic or phenolic modified PVB film.

Il peso di ogni elemento tessile risulta preferibilmente compreso fra 10 g/m<2 >e 500 g/m<2>. The weight of each textile element is preferably comprised between 10 g / m <2> and 500 g / m <2>.

In un secondo aspetto della presente invenzione si realizza un processo per produrre un laminato balistico come sopra descritto. In a second aspect of the present invention, a process is carried out for producing a ballistic laminate as described above.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione si fornisce una protezione balistica comprendente almeno uno strato di laminato balistico sopra descritto. According to a further aspect of the present invention a ballistic protection is provided comprising at least one layer of ballistic laminate described above.

BREVE DESCRIZIONE FIGURE BRIEF DESCRIPTION FIGURE

Questi e ulteriori vantaggi, scopi e caratteristiche della presente invenzione saranno meglio compresi da ogni tecnico dalla descrizione che segue e dal disegno allegato, relativi a esempi di realizzazione aventi carattere esemplificativo, da non intendersi in senso limitativo, in cui: These and further advantages, objects and characteristics of the present invention will be better understood by every technician from the following description and the attached drawing, relating to examples of embodiment having an illustrative character, not to be understood in a limiting sense, in which:

- la Figura1 rappresenta una vista prospettica di una struttura per la realizzazione di protezioni balistiche secondo una possibile forma di attuazione della presente invenzione; Figure 1 represents a perspective view of a structure for the realization of ballistic protections according to a possible embodiment of the present invention;

- la Figura 2 mostra una visata laterale della struttura di Figura 1 in cui viene mostrato uno dei fili di cucitura. Figure 2 shows a side view of the structure of Figure 1 in which one of the sewing threads is shown.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

Il laminato balistico oggetto della presente invenzione viene realizzato preferibilmente sovrapponendo almeno due strati di filati balistici 101 e 103, disposti in modo unidirezionale secondo direzioni inclinate tra loro di circa 90° (+/- 10°). Ogni strato (nell’esempio di Figura 1, gli strati 101 e 103) comprende una pluralità di filati 1 disposti unidirezionalmente secondo una direzione sostanzialmente parallela tra loro (+/- 10°). The ballistic laminate object of the present invention is preferably made by superimposing at least two layers of ballistic yarns 101 and 103, arranged in a unidirectional way in directions inclined to each other by about 90 ° (+/- 10 °). Each layer (in the example of Figure 1, the layers 101 and 103) comprises a plurality of yarns 1 arranged unidirectionally according to a direction substantially parallel to each other (+/- 10 °).

In alternativa ai filati generalmente composti da numerosi filamenti si possono utilizzare piattine o monofilamenti, comprendenti fibre balistiche. I titoli di tali filati (piattine, monofilamenti) risultano vantaggiosamente compresi tra 20 e 6500 d/tex le tenacità risultano superiori a 10gr per d/tex, i moduli risultano superiori a 400 GPa e gli allungamenti a trazione risultano compresi tra l’1% e il 10%; appartengono, per esempio, a queste classi i filati aramidici prodotti da Teijin<®>, DuPont<®>, Kolon, Hyundai<®>, con nomi commerciali rispettivamente di Twaron<®>, Kevlar<®>, Heracron<®>, Alkex<®>. As an alternative to yarns generally composed of numerous filaments, flat or monofilament strips, including ballistic fibers, can be used. The counts of these yarns (flat, monofilament) are advantageously between 20 and 6500 d / tex, the toughness is higher than 10gr per d / tex, the modules are higher than 400 GPa and the tensile elongations are between 1% and 10%; belong, for example, to these classes the aramid yarns produced by Teijin <®>, DuPont <®>, Kolon, Hyundai <®>, with trade names of Twaron <®>, Kevlar <®>, Heracron <®> respectively, Alkex <®>.

In aggiunta ai filati aramidici si possono utilizzare filati di P.E. ad altissimo peso molecolare prodotti da Honeywell<®>, DSM<®>, con un nome commerciale rispettivamente di Spectra<® >e Dyneema<®>, anche in forma di piattine note con il nome commerciale Tensylon<® >o Endumax <®>. Recentemente sono stati introdotti filati copoliaramidici con nome di Ruslan<®>, Rusar<®>, Autx<® >prodotti dalla Kamenksvolokno<®>. Questi filati sono caratterizzati da una resistenza a trazione dinamica almeno il doppio della resistenza statica consentendo quindi prestazioni balistiche elevate. Tali valori di resistenza dinamica vengono misurati secondo una procedura messa a punto dall’Università americana Perdue come descritto per esempio nel documento: In addition to aramid yarns, P.E. very high molecular weight produced by Honeywell <®>, DSM <®>, with a trade name of Spectra <®> and Dyneema <®> respectively, also in the form of strips known under the trade name Tensylon <®> or Endumax <® >. Recently copoliaramide yarns with the name of Ruslan <®>, Rusar <®>, Autx <®> produced by Kamenksvolokno <®> have been introduced. These yarns are characterized by a dynamic tensile strength at least double the static strength thus allowing high ballistic performance. These dynamic resistance values are measured according to a procedure developed by the American University Perdue as described for example in the document:

- MECHANICAL PROPERTIES OF A265 SINGLE FIBER –Jaeyoung Lima and Weinong W Chena –school of Aeronautics and Astronautics, Purdue University, West Lafayette, IN 47907-2045-Per lo scopo della presente invenzione, come mostrato in Fig.1, le strutture unidirezionali vengono realizzate sovrapponendo due o più strati di filati balistici 101 e 103. - MECHANICAL PROPERTIES OF A265 SINGLE FIBER –Jaeyoung Lima and Weinong W Chena –school of Aeronautics and Astronautics, Purdue University, West Lafayette, IN 47907-2045-For the purpose of the present invention, as shown in Fig. 1, the unidirectional structures are made by overlapping two or more layers of ballistic yarns 101 and 103.

Gli almeno due strati tessili (101 e 103 nella Figura), vengono uniti tra loro mediante cucitura che realizza un legame tra i filati di uno strato con quelli dell’altro. The at least two textile layers (101 and 103 in the Figure) are joined together by sewing which creates a bond between the yarns of one layer with those of the other.

Preferibilmente tale cucitura appartiene alla classe delle “cuciture a catenella”. Il filo di cucitura viene selezionato in base alla struttura e al peso del laminato che si vuole realizzare. Vantaggiosamente il titolo del filo di cucitura è compreso tra 20 d/tex e 300 d/tex. Vengono utilizzati filati basati su polimeri organici come per esempio poliestere, poliammidi, polietilene, polipropilene, oppure inorganici come per esempio: basalto, carbonio, vetro. Preferably this seam belongs to the class of "chain stitching". The sewing thread is selected based on the structure and weight of the laminate to be made. Advantageously, the count of the sewing thread is between 20 d / tex and 300 d / tex. Yarns based on organic polymers such as for example polyester, polyamides, polyethylene, polypropylene, or inorganic such as for example: basalt, carbon, glass are used.

Sulla faccia esterna di uno degli almeno due strati di filati balistici 101 e 103 (nell’esempio presente lo strato 101) viene applicato un elemento 105 che va a impregnare, almeno parzialmente, i filati balistici dello strato 101. I filati dello strato 103 non vengono invece impregnati dall’elemento 105 e sono tenuti in posizione solo dal legame esercitato dalle cuciture sopra illustrate. Tali cuciture dovranno avere una forza di bloccaggio tale che i filati dello strato 103 siano “sfilabili”, qualora sottoposti a una trazione superiore a una forza di soglia dipendente dalla cucitura. Tale caratteristica di “sfilabilità” conferisce alla struttura una maggiore flessibilità, in fase di lavorazione, rispetto alle strutture unidirezionali tradizionali e risulta molto utile quando si debbano realizzare protezioni balistiche con basso angolo di curvatura che debbano cioè seguire delle forme curve, come per esempio caschi o elmetti protettivi. On the outer face of one of the at least two layers of ballistic yarns 101 and 103 (in the present example the layer 101) an element 105 is applied which impregnates, at least partially, the ballistic yarns of the layer 101. The yarns of the layer 103 are not instead they are impregnated by the element 105 and are held in position only by the bond exerted by the seams illustrated above. These seams must have a locking force such that the yarns of the layer 103 are "removable" when subjected to a traction greater than a threshold force dependent on the seam. This "removable" feature gives the structure greater flexibility, during the processing phase, compared to traditional unidirectional structures and is very useful when ballistic protections with low angle of curvature must be created that must follow curved shapes, such as helmets or protective helmets.

Lo strato 105 può essere costituito per esempio da film anche discontinui, feltri, reti e tessuti non tessuti. La composizione dello strato 105 deve permettere l’adesione permanente ai filati balistici dello strato 101. Vengono perciò utilizzati preferibilmente polimeri termoplastici elastomerici, termoindurenti anche in mescolanza tra loro. Particolarmente utili risultano per esempio film di polietilene, poliuretano, policarbonato, poliammide, polipropilene, poliestere, anche in forma di copolimeri. Vantaggiosamente i pesi di tali elementi aggiuntivi risultano compresi tra 10 e 100 gr/m<2 >e preferibilmente tra 25 e 50 gr/m<2>. The layer 105 can be constituted for example by films, even discontinuous ones, felts, nets and non-woven fabrics. The composition of the layer 105 must allow permanent adhesion to the ballistic yarns of the layer 101. Therefore, elastomeric thermoplastic polymers are preferably used, thermosetting also in admixture with each other. Particularly useful are for example films of polyethylene, polyurethane, polycarbonate, polyamide, polypropylene, polyester, also in the form of copolymers. Advantageously, the weights of these additional elements are between 10 and 100 g / m <2> and preferably between 25 and 50 g / m <2>.

La struttura così ottenuta viene sottoposta all’azione della pressione e della temperatura. Vantaggiosamente le pressioni sono comprese tra 2 e 100bar e più vantaggiosamente tra 5 e 40bar. La temperatura di pressatura e il tempo di applicazione di tale temperatura devono essere adeguate e opportunamente modulate in modo da realizzare l’unione tra lo strato 105 e i filati dello strato 101, senza però vincolare i filati dello strato 103. In altre parole, grazie alla temperatura e alla pressione applicate, lo strato 105 (per esempio in forma di film polimerico) deve sciogliersi e impregnare i filati dello strato 101; al termine della procedura di pressione/riscaldamento, i filati dello strato 101 rimarranno bloccati dall’impregnazione dello strato 105 (nel nostro esempio, il film polimerico), mentre filati dello strato 103 non saranno impregnati e potranno essere sfilati vincendo la forza di connessione delle cuciture che uniscono gli strati tessili 101 e 103. In una realizzazione preferita, viene applicata una temperatura compresa tra 50° e 140C° per un tempo compreso tra 1 e 5 secondi, preferibilmente 110C° pe 2 secondi. The structure thus obtained is subjected to the action of pressure and temperature. Advantageously, the pressures are between 2 and 100bar and more advantageously between 5 and 40bar. The pressing temperature and the application time of this temperature must be adequate and suitably modulated so as to achieve the union between the layer 105 and the yarns of the layer 101, without however binding the yarns of the layer 103. In other words, thanks to the at the applied temperature and pressure, the layer 105 (for example in the form of a polymeric film) must melt and impregnate the yarns of the layer 101; at the end of the pressure / heating procedure, the yarns of layer 101 will remain blocked by the impregnation of layer 105 (in our example, the polymeric film), while yarns of layer 103 will not be impregnated and can be pulled out overcoming the connection force of the seams which join the textile layers 101 and 103. In a preferred embodiment, a temperature comprised between 50 ° and 140C ° is applied for a time comprised between 1 and 5 seconds, preferably 110C ° and 2 seconds.

Opzionalmente, un’operazione di stabilizzazione (e.g. mediante pressatura) viene effettuata anche prima della deposizione del film 105. Optionally, a stabilization operation (e.g. by pressing) is also carried out before the deposition of film 105.

In Figura 2 viene rappresentata schematicamente la struttura di Figura 1 vista in sezione: si vedono, dall’alto in basso, lo strato polimerico 105 (e.g. film adesivo), lo strato tessile balistico unidirezionale 101, lo strato tessile balistico unidirezionale 103 avente i filati disposti secondo una direzione sostanzialmente perpendicolare a quelle dei filati dello strato 101. Viene illustrato inoltre uno dei fili (201) che realizzano la cucitura che unisce gli strati tessili 101 e 103. In Figure 2 the structure of Figure 1 is schematically represented in sectional view: from top to bottom, the polymeric layer 105 (e.g. adhesive film), the unidirectional ballistic textile layer 101, the unidirectional ballistic textile layer 103 having the yarns are shown arranged according to a direction substantially perpendicular to those of the yarns of the layer 101. It is also shown one of the yarns (201) which perform the seam that joins the textile layers 101 and 103.

È stata quindi realizzata una struttura biassiale (con strati monodirezionali), in cui i filati di uno degli almeno due strati tessili risultano bloccati dall’impregnazione da parte dello strato polimerico esterno, mentre i filati dell’almeno un altro strato tessile risultano anche manualmente sfilabili dalla struttura, a seguito dell’applicazione di una forza di trazione che vinca un valore di soglia corrispondente alla forza di bloccaggio della cucitura che unisce gli almeno due strati tessili. Questo valore di soglia della forza necessaria per sfilare i filati dello strato “libero” si può modulare mediante il controllo della forza di legatura dei fili di cucitura tramite valori di tensione dei fili di legatura che è possibile predeterminare. A biaxial structure (with monodirectional layers) has therefore been created, in which the yarns of one of the at least two textile layers are blocked by impregnation by the external polymeric layer, while the yarns of the at least one other textile layer are also manually removable. from the structure, following the application of a traction force which overcomes a threshold value corresponding to the clamping force of the seam that joins the at least two textile layers. This threshold value of the force necessary to remove the yarns of the "free" layer can be modulated by controlling the binding force of the sewing threads by means of the tension values of the binding threads which can be predetermined.

La caratteristica di sfilabilità dei filati di almeno uno degli strati tessili risulta molto utile quando si debbano realizzare delle protezioni balistiche che comportano la flessione della struttura per adattarsi a profili curvi, per esempio nella produzione di caschi o elmetti balistici protettivi. Quando la struttura viene flessa, nella direzione corrispondente ai filati “sfilabili”, tale flessione eserciterà una trazione su tali filati, i quali si sfileranno dalle cuciture permettendo che la struttura si adatti meglio alla curvatura imposta dalla forma che si vuole realizzare. The removable feature of the yarns of at least one of the textile layers is very useful when ballistic protections have to be made which involve flexing the structure to adapt to curved profiles, for example in the production of protective ballistic helmets or helmets. When the structure is bent, in the direction corresponding to the "removable" yarns, this bending will exert traction on these yarns, which will come off the seams allowing the structure to better adapt to the curvature imposed by the shape to be created.

Per realizzare la struttura secondo la presente invenzione e, più in particolare, per deporre gli strati tessili e cucirli tra loro si possono utilizzare dispositivi e macchinari noti agli esperti del ramo, eventualmente opportunamente modificati, come per esempio telai bi-assiali o multi-assiali. To realize the structure according to the present invention and, more particularly, to lay down the textile layers and sew them together, devices and machinery known to those skilled in the art, possibly suitably modified, can be used, such as bi-axial or multi-axial looms. .

La struttura del laminato risulta composta da almeno 2 strati di filati tra loro sovrapposti con la direzione dei filati unidirezionali di ogni strato inclinata tra loro di 90° /- 10º. Uno degli strati (nell’esempio riportato nelle figure allegate, lo strato 101) avrà i filati “bloccati”, mentre i filati dell’almeno un altro strato tessile potranno scorrere se sottoposti a una forza di trazione, come sopra spiegato. The laminate structure is composed of at least 2 layers of yarns overlapping each other with the direction of the unidirectional yarns of each layer inclined to each other by 90 ° / - 10 °. One of the layers (in the example shown in the attached figures, layer 101) will have "blocked" yarns, while the yarns of at least one other textile layer will be able to slide if subjected to a traction force, as explained above.

Una protezione balistica realizzata con il laminato della presente invenzione, può comprendere un numero variabile di strutture laminate sopra descritte, preferibilmente compreso da un minimo di 1 a un massimo di 50, assemblate tra loro secondo le tecniche note agli esperti del ramo. A ballistic protection made with the laminate of the present invention can comprise a variable number of laminated structures described above, preferably comprised from a minimum of 1 to a maximum of 50, assembled together according to the techniques known to those skilled in the art.

Claims

CLAIMS 1. Ballistic laminate for ballistic protection, the laminate comprising at least one first unidirectional textile element and at least one second unidirectional textile element, the first textile element comprising a first plurality of ballistic yarns arranged substantially in a first direction, the second textile element comprising a second plurality of ballistic yarns arranged substantially in a second direction, the first and second direction forming a relative angle of 90º / - 10º, the laminate being covered by a polymeric layer external to the first unidirectional textile element such that the ballistic yarns of the first textile element are at least partially impregnated by the outer layer, the at least first and the at least second textile element are stitched together so that the ballistic yarns of the at least second textile element are removable when subjected to a traction force greater than a predetermined value of theshold.

2. Ballistic laminate according to claim 1 in which the ballistic yarns comprise one or more of the following materials: aramidic, polyaramidic, polyethylene with very high molecular weight called UHMWPE, copolyaramidic, polybenzoxazole, polybenzothiazole, liquid crystal, carbon glass also in admixture between They.

3. Ballistic laminate according to one of the preceding claims in which the outer layer and the at least first and at least second unidirectional textile element are subjected to a pressing action.

4. Ballistic laminate according to one of the preceding claims wherein the outer layer comprises one or more of the following materials: phenolic (whether or not modified), polyurethane, polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene, in the form of a film or other structure, such as nets, felts or woven / non-woven.

5. Ballistic laminate according to one of the preceding claims, in which the weight of each textile element is comprised between 10 g / m <2> and 500 g / m <2>.

6. Process of building a ballistic laminate of one of the preceding claims, comprising the steps of: - arranging at least a first unidirectional textile element and at least a second unidirectional textile element in contact with each other, the first textile element comprising a first plurality of ballistic yarns arranged substantially according to a first direction, the second textile element comprising a second plurality of ballistic yarns arranged substantially according to a second direction, the first and the second direction forming a relative angle of 90º / - 10º; - join the at least first textile element and the at least second textile element together by sewing; - arranging a polymeric layer external to the first unidirectional textile element; - join the pleasant first and at least second textile element and the polymeric layer together using a pressure between 2 and 100 bar, applied for a period of between 1 and 5 seconds at a temperature between 50º and 140º.

7. A construction process according to claim 6 in which the pressure applied to join the at least first and at least second textile elements and the polymeric layer to each other is between 4 and 40 bar, the temperature is about 110 ° and the time of application of pressure and temperature is approximately 2 seconds.

Ballistic protection comprising a plurality of layers of ballistic laminate of one of claims 1-5.

A curved ballistic protection comprising a plurality of ballistic laminate layers of one of claims 1-5.

10. Helmet or protective helmet made with the ballistic protection of claim 9.