IT201900000511A1

IT201900000511A1 - Dispositivo agitatore di una macchina per la produzione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi.

Info

Publication number: IT201900000511A1
Application number: IT102019000000511A
Authority: IT
Inventors: Andrea Cocchi; Roberto Lazzarini
Original assignee: Ali Group Srl Carpigiani
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2020-07-11
Also published as: KR20200088223A; CN111434235B; EP3679803B1; CN111434235A; JP2020110149A; US20200221726A1; EP3679803C0; US11399552B2; KR102845838B1; EP3679803A1; JP7462422B2

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

DISPOSITIVO AGITATORE DI UNA MACCHINA PER LA PRODUZIONE

DI PRODOTTI ALIMENTARI LIQUIDI O SEMILIQUIDI

Il presente trovato concerne un dispositivo agitatore di una macchina predisposta per il trattamento e l'erogazione al pubblico di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, in particolare, senza per questo perdere in generalità, per la produzione di sorbetti, gelati, gelati-soft, e simili.

In particolare, la presente invenzione si riferisce ad un agitatore predisposto per la suddetta macchina per la produzione di tali prodotti alimentari liquidi o semi-liquidi.

Sono note macchine per la preparazione e la distribuzione di prodotti liquidi e semiliquidi, in particolare gelato o creme gelato o prodotti affini, ciascuna di esse equipaggiata di un recipiente di lavorazione del citato prodotto liquido o semiliquido, generalmente associato con un impianto di trattamento termico, che a sua volta comprende almeno uno scambiatore realizzato attorno al recipiente medesimo.

Nel seguito, per semplicità, si farà specifico rifermento proprio ad una macchina per la produzione di gelato, possibilmente, ma non necessariamente, provvista anche di mezzi per la successiva erogazione del prodotto ottenuto, senza per questo limitare a questo specifico esempio la portata della presente invenzione.

Secondo quanto noto, la macchina per la produzione di gelato prevede di introdurre in un contenitore di miscelazione gli ingredienti di base, necessari per l'ottenimento del prodotto, e di convogliare poi la miscela ottenuta entro il recipiente di lavorazione tramite una pompa.

La presente invenzione è diretta al dispositivo agitatore che si trova all’interno del recipiente di lavorazione.

Il dispositivo agitatore viene a costituire un elemento fondamentale per l'ottenimento di un prodotto di elevata qualità.

Nelle macchine note, il dispositivo comprende un elemento rotante ed avente palette radiali, collocato con l'asse di rotazione parallelo allo sviluppo longitudinale del recipiente di lavorazione.

L’agitatore raschia la superficie interna del recipiente.

Risulta evidente che per ogni lunghezza del recipiente di lavorazione occorre predisporre un elemento agitatore di lunghezza corrispondente. Un altro inconveniente dei dispositivi agitatori noti è legato al fatto che l'elemento raschiante tende col tempo ad usurarsi, comportando poi la necessità di sostituire il componente.

Questa operazione risulta essere complessa, in quanto è richiesto lo smontaggio di parte della macchina, e costosa, sia per i tempi richiesti che per il costo del componente stesso.

Scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo agitatore di nuova costituzione, che risulti di minor costo e facilmente adattabile alle diverse dimensioni del recipiente di lavorazione.

Altro scopo dell'invenzione è quello di proporre un dispositivo agitatore che risulti più facile da sostituire in caso di usura delle parti raschianti, limitando tempi e costi per il ripristino della completa funzionalità della macchina per la produzione di prodotti liquidi o semiliquidi.

Rappresenta inoltre uno scopo della presente invenzione quello di fornire una soluzione tecnica che permetta di ottenere gli scopi anzidetti in modo semplice ma efficace, senza incidere negativamente su costi di produzione e manutenzione.

Costituisce infine uno scopo dell'invenzione quello di mettere a disposizione una macchina per la produzione di prodotto liquidi o semiliquidi che incorpora il dispositivo agitatore realizzato in accordo con il trovato.

In accordo con l’invenzione, tali scopi vengono raggiunti mediante una macchina per la produzione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle rivendicazioni annesse.

Le caratteristiche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresenta una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa.

In particolare:

- la figura 1 illustra schematicamente una macchina che può incorporare il trovato oggetto della presente descrizione, in una forma esemplificativa per la produzione e l'erogazione di prodotti liquidi e semiliquidi, ad esempio gelato;

- la figura 2 illustra in una vista in esploso il dispositivo agitatore oggetto della presente invenzione;

- le figure 3 e 4 illustrano il dispositivo agitatore oggetto della presente invenzione assemblato, rispettivamente in due diversi orientamenti, in modo da porre in evidenza le due testate del dispositivo;

- la figura 5 illustra l'elemento di supporto centrale del dispositivo agitatore oggetto della presente invenzione;

- le figure 6A, 6B e 6C illustrano alcuni componenti di figura 5, tra loro distaccati;

- la figura 7 illustra la struttura esterna di mescolamento del dispositivo agitatore oggetto della presente invenzione; e

- la figura 8 illustra gli elementi raschianti che saranno associati alla struttura esterna di mescolamento di figura 7 tramite l'elemento di supporto centrale di figura 5.

Con riferimento alla figura 1, si è indicata con 1 una macchina usata per la produzione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, in particolare gelato, sorbetti, creme gelato e simili.

Per semplicità nel seguito si farà riferimento alla sola produzione di gelato, restando tuttavia inteso che ciò non costituisce alcuna limitazione riguardo all'impiego dell'invenzione in oggetto.

Nella figura 1 la macchina in generale è stata schematizzata illustrando solamente la carcassa esterna 11 (telaio 11) ed alcune sue parti fondamentali, utili per comprendere l'invenzione, restando tuttavia inteso che questa illustrazione si riferisce ad una forma esemplificativa di realizzazione e non ha alcun intento limitativo dell'ambito dell'invenzione. L’agitatore è illustrato nella figura 1 solamente in modo schematico.

La macchina di figura 1 comprende altresì una unità di controllo 10.

La lavorazione dei prodotti di base liquidi o semiliquidi all'interno del recipiente 2, in sostanza costituita da un procedimento di mantecazione (raffreddamento e contemporanea agitazione) permette l'ottenimento del gelato come prodotto finito.

A tal fine, all'interno del recipiente 2 si trova disposto un dispositivo agitatore 3, che viene azionato da mezzi di azionamento 4 per attuare il rimescolamento della miscela costituita dai prodotti di base liquidi o semiliquidi. In maggiore dettaglio, i mezzi di azionamento 4 sono costituiti da un motore elettrico, il cui rotore è direttamente collegato al dispositivo agitatore 3.

Quindi, il dispositivo agitatore 3 viene azionato in rotazione dal rotore del motore 4.

Nella forma di realizzazione esemplificativa illustrata, l'asse di rotazione del motore e quello del dispositivo agitatore 3 sono tra loro collegati e coassiali, ma è possibile prevedere una diversa configurazione fra motore e dispositivo agitatore 3.

Proseguendo nella descrizione della macchina 1, è previsto un impianto di refrigerazione 5 che è collegato con uno scambiatore di calore 6 associato al recipiente di lavorazione 2.

La funzione dell'impianto di refrigerazione è quella di raffreddare la miscela costituita dai prodotti di base liquidi o semiliquidi all'interno del recipiente 2, fino ad una temperatura che determina la mantecazione, mentre la miscela viene contestualmente rimescolata.

L'impianto di refrigerazione comprende, ad esempio un ulteriore scambiatore 40, una o più valvole 8 ed un compressore 9, che impone la circolazione del fluido refrigerante lungo l'impianto 5. Questi componenti sono stati illustrati schematicamente e non in dettaglio.

Inoltre, l’impianto 5 di refrigerazione può comprendere un sensore 7, atto a rilevare un parametro del fluido termovettore (ad esempio una temperatura o una pressione). Preferibilmente, il sensore 7 è collegato all’unità 10 di controllo.

Lo scambiatore 6 di calore, a cui si collega l'impianto 5, può essere costituito da un condotto avvolto sulla superficie esterna del recipiente 2 e collegato all'impianto di refrigerazione 5.

Tale impianto di refrigerazione 5 è interessato da un fluido termovettore. La distribuzione del prodotto finito per la consumazione avviene tramite mezzi di erogazione 34, 35, costituiti da un erogatore 34, che consente il prelievo di una quantità dosata di gelato tramite l'azionamento di una leva 35.

Il tutto viene comandato dall'unità di controllo 10, che coordina in particolare il funzionamento dei mezzi di azionamento 4, ossia del motore, determinando l'avvio, il verso di rotazione e le varie velocità di funzionamento dell’agitatore 3.

In accordo con l'invenzione, il dispositivo agitatore 3 della macchina 1 è costituito da una struttura 12 esterna di mescolamento, supportata girevole all'interno di detto recipiente 2 tramite un elemento di supporto 13 centrale.

L’ elemento di supporto 13 centrale è girevolmente vincolato alla parete posteriore 36 del recipiente di lavorazione 2.

La struttura 12 esterna di mescolamento è fissata all’ elemento di supporto 13 centrale.

La parte dell'elemento di supporto 13 che rimane esterna alla parete posteriore 36 è collegata al rotore del motore 4, direttamente o indirettamente, per consentire l'azionamento del dispositivo agitatore 3. In dettaglio, l'elemento di supporto 13 centrale è costituito da un albero 16 (figure 2 e 5) avente per la maggior parte della sua estensione, o anche solo per alcuni tratti, una sezione prismatica (figura 6B).

Una prima estremità dell'albero 16, quella che nell'esempio qui descritto (non limitativo) costituisce la parte che rimane esterna al recipiente 2, transita entro un primo foro 26A realizzato in un primo lato di testa 22A, della struttura 12 esterna di mescolamento (figure 2 e 4).

Il primo lato di testa 22A della struttura 12 esterna di mescolamento è costituto da una prima piastra forata 26 recante una serie di rilievi 27.

Un elemento a stella 28 (figura 6C) viene calettato sull'albero 16.

L’elemento a stella 28 va ad impegnarsi con i rilievi 27 al fine di trasmettere il moto di rotazione impresso dal motore 4 all'albero 16 alla struttura 12 esterna di mescolamento.

Una seconda estremità di detto albero 16, opposta alla prima estremità, transita invece attraverso un secondo foro 29A realizzato in un secondo lato di testa 23A della struttura 12 (figure 2 e 3) esterna di mescolamento. Il secondo lato di testa 23A della struttura 12 esterna di mescolamento consiste di una seconda piastra forata 29, che è unita alla prima piastra forata 26 tramite uno o più segmenti 37, 38 (figura 7) eventualmente con sezione arrotondata.

Attorno ai segmenti 37, 38 si sviluppa almeno un elemento elicoidale 33, atto a favorire lo spostamento e il rimescolamento del prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente 2 quando la struttura 12 esterna di mescolamento viene fatta ruotare.

Con questa conformazione, la struttura 12 esterna di mescolamento assume una forma idealmente pressoché cilindrica.

L'albero 16 viene quindi introdotto con la seconda estremità attraverso l'elemento 28 a stella, che rimane ad esso vincolato alla rotazione, nel primo foro 26A della prima piastra forata 26 e poi nel secondo foro 29A della seconda piastra forata 29, fino a quando un anello di spallamento 30 fissato all'albero va a spingere l'elemento stellare 28 contro la prima piastra forata 26, impegnando le estensioni radiali dell'elemento stellare 28 medesimo con i rilievi 27 della prima piastra forata 26.

Quindi la seconda estremità dell'albero 16 viene fissata alla seconda piastra forata 29 nel modo che risulterà meglio descritto nel seguito.

Durante l'azione di introduzione dell'albero 16 nei fori primo 26A e secondo 29A delle due piastre forate prima 26 e seconda 29, sull'albero 16 vengono calettati degli elementi raschianti 15A, 15B, 15C, che rimangono quindi disposti tra le due piastre forate prima 26 e seconda 29. Gli elementi raschianti 15A, 15B, 15C sono amovibilmente vincolati all'albero 16 per accoppiamento prismatico con la sua sezione prismatica. Si noti che nella forma di realizzazione esemplificativa qui descritta sono previsti tre elementi raschianti 15A, 15B, 15C, ma si intende che è possibile prevedere un numero diverso e qualsiasi di elementi raschianti, ad esempio due o quattro, in funzione della lunghezza del recipiente 2 e quindi del dispositivo agitatore 3.

Ciascun elemento raschiante 15A, 15B, 15C ha uno sviluppo almeno parzialmente elicoidale, come risulta ben evidente dalle figure 2 e 8, e comprende una porzione tubolare 17 con sezione interna poligonale corrispondente alla sezione prismatica dell'albero 16.

Questa corrispondenza di forme consente di vincolare l'elemento raschiante per accoppiamento prismatico con l'albero 16, realizzando tra essi un vincolo alla rotazione.

Alla porzione tubolare 17 risulta fissato (ricavato integralmente) un tratto di elicoide 18A, 18B, 18C, destinato a raschiare la superficie interna di detto recipiente 2.

Come si può ben evincere dalle figure, ognuna delle porzioni tubolari 17 presenta almeno un'appendice 19, realizzata in corrispondenza del bordo di una delle testate (estremità), ed almeno un incavo 20 ricavato sulla restante testata (estremità) della porzione tubolare 17.

L'incavo 20 presenta sezione e posizione corrispondenti a quelle di un'appendice 19 situata lungo il bordo della testata corrispondente di un elemento raschiante 15A, 15B, 15C adiacente.

L'appendice 19 di una porzione tubolare 17 è quindi destinata ad introdursi, in misura corrispondente, nell'incavo di una porzione tubolare 17 adiacente, vincolando la prima alla seconda.

In questo modo, si viene a realizzare un complesso solidale tra le porzioni tubolari 17 incolonnate lungo l'albero 16, e quindi tra gli elementi raschianti 15A, 15B, 15C.

Per bloccare e compattare gli elementi raschianti 15A, 15B, 15C lungo l'albero 16 sono previsti mezzi di bloccaggio e compattamento 21, visibili in figura 2 e in figura 6A, agenti da lati opposti sulle testate opposte degli elementi raschianti 15A, 15B, 15C più esterni calettati sull'albero 16.

In dettaglio, i mezzi di bloccaggio e compattamento 21 comprendono un elemento piatto forato 22 unito ad un disco forato 23 tramite uno stelo 24 che si introduce a scorrimento entro un tubo 25 fissato al disco forato 23 (figura 6A),

La prima estremità dell'albero 16 viene fatta transitare attraverso foro dell'elemento piatto 22 e, nel corso dell'introduzione dell'albero 16 nel primo foro 26A della prima piastra forata 26, lo stelo 24 viene introdotto in un foro laterale 24A del primo lato di testa 22A, ossia della prima piastra forata 26.

Dal lato di testa opposto, il tubo 25 viene introdotto in un foro laterale 25A del secondo lato di testa 23A, ossia della seconda piastra forata 29, calzandolo sullo stelo 24.

Quando l'anello di spallamento 30 viene a trovarsi a premere contro l'elemento a stella 28 in appoggio dall'esterno sul primo lato di testa 22A della struttura 12 esterna di mescolamento, e il disco forato 23 si trova in appoggio contro il secondo lato di testa 23A, ossia contro la seconda piastra forata 29, il disco forato 23 viene fissato alla seconda estremità dell'albero 16, che transita attraverso il secondo foro 29A, tramite una vite 31, che transita attraverso il foro del disco forato 23 e si impegna con un foro filettato (non visibile nelle figure) realizzato nella seconda estremità dell'albero 16 per il fissaggio ed il serraggio dei mezzi di bloccaggio e compattamento 21 nonché dell'albero 16 medesimo.

Gli elementi raschianti 15A, 15B, 15C rimangono collocati tra i due lati di testa primo 22A e secondo 23A della struttura 12 esterna di mescolamento, vincolati alla rotazione tra loro e all'albero 16.

Per il serraggio della vite 31 è previsto un elemento a farfalla 32 associato al disco forato 23 e che impegna la testa della vite 31.

Una volta serrata la vite 31, rimane definito un unico complesso costituito dalla struttura 12 esterna di mescolamento, dall'albero 16 che la attraversa, dagli elementi raschianti 15A, 15B, 15C e dai mezzi di bloccaggio e di compattamento 21.

Il complesso risulta innanzi tutto facilmente adattabile alle diverse dimensioni del recipiente di lavorazione, essendo di composizione modulare nella sua parte più esposta ad usura, ossia gli elementi raschianti (15A, 15B, 15C).

In funzione della lunghezza del recipiente di lavorazione, e quindi del dispositivo agitatore, possono essere montate diverse combinazioni e diversi numeri di elementi raschianti.

Questo si traduce in un minor costo di produzione.

Inoltre, risulta più facile rimediare in caso di usura delle parti raschianti, dato che è possibile sostituire anche solo l'elemento raschiante usurato: è sufficiente sfilare l'albero dalla struttura esterna di mescolamento dopo aver rimosso la vite di serraggio, e rimuovere l'elemento o gli elementi da sostituire, collocando al suo o al loro posto l'elemento o gli elementi di sostituzione.

Questa possibilità rappresenta un vantaggio considerevole in quanto limita tempi e costi per il ripristino della completa funzionalità della macchina per la produzione di prodotti liquidi o semiliquidi.

La soluzione tecnica adottata si presenta semplice ma efficace ed intelligente, e non incide negativamente su costi di produzione e manutenzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (3) agitatore per una macchina (1) per la preparazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, con detta macchina comprendente un recipiente (2) per la lavorazione di un prodotto liquido o semiliquido, detto dispositivo agitatore (3) essendo nell’uso disposto all'interno di detto recipiente (2) per attuare il rimescolamento di detto prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente (2); detto dispositivo agitatore (3) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: - un elemento di supporto (13) centrale; - una struttura (12) esterna di mescolamento supportata girevole all'interno di detto recipiente (2) e fissata a detto elemento di supporto (13) centrale; - almeno un elemento raschiante (15A, 15B, 15C) avente sviluppo almeno parzialmente elicoidale, calettato su detto elemento di supporto (13) centrale.
2. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento di supporto (13) centrale è costituito da un albero (16) avente almeno in parte sezione prismatica, e sul quale detto almeno un elemento raschiante (15A, 15B, 15C) è vincolato per accoppiamento prismatico con detto albero (16).
3. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 2, in cui detto almeno un elemento raschiante (15A, 15B, 15C) è costituito da una porzione tubolare (17) con sezione interna poligonale, atta ad essere vincolata per accoppiamento prismatico con detto albero (16), detto elemento raschiante (15A, 15B, 15C) comprendendo un tratto di elicoide (18A, 18B, 18C) destinato a raschiare la superficie interna di detto recipiente (2).
4. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 3, in cui detta almeno una porzione tubolare (17) presenta almeno un'appendice (19) in corrispondenza del bordo di una delle estremità, ed almeno un incavo (20) ricavato sulla restante estremità di detta porzione tubolare (17), detto incavo (20) essendo conformato per accoppiarsi con un'appendice (19) di un elemento raschiante (15A, 15B, 15C) adiacente.
5. Dispositivo agitatore secondo una delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui sono previsti una pluralità di elementi raschianti (15A, 15B, 15C) aventi sviluppo almeno parzialmente elicoidale, calettati su detto elemento di supporto (13) centrale l’uno di seguito all’altro.
6. Dispositivo agitatore secondo la precedente rivendicazione, comprendente mezzi di bloccaggio e compattamento (21) agenti sugli elementi raschianti (15A, 15B, 15C) più esterni calettati su detto albero (16).
7. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 6, in cui detti mezzi di bloccaggio e di compattamento (21) comprendono un elemento piatto forato (22) attraversato da una prima estremità di detto albero (16) e atto ad essere applicata in appoggio dall'esterno su un primo lato di testa (22A) di detta struttura (12) esterna di mescolamento, con detta prima estremità che transita entro un primo foro (26A) realizzato in detto primo lato di testa (22A), detto elemento piatto forato (22) essendo unito ad un disco forato (23) tramite uno stelo (24) che transita attraverso un foro laterale (24A) di detto primo lato di testa (22A) e si introduce a scorrimento entro un tubo (25) fissato a detto disco forato (23), con detto disco forato (23) applicato esternamente in appoggio su un secondo lato di testa (23A), opposto a detto primo lato di testa (22A), di detta struttura (12) esterna di mescolamento, detto disco forato (23) essendo fissato ad una seconda estremità di detto albero (16) che transita attraverso un secondo foro (29A) realizzato in detto secondo lato di testa (23A) di detta struttura (12) esterna di mescolamento mentre detto tubo (25) transita attraverso un foro laterale (25A) del medesimo secondo lato di testa (23A), con detti elementi raschianti (15A, 15B, 15C) collocati tra i due lati di testa primo (22A) e secondo (23A) di detta struttura (12) esterna di mescolamento.
8. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 7, in cui detta struttura (12) esterna di mescolamento è di forma idealmente pressoché cilindrica, con detto primo lato di testa (22A) realizzato mediante una prima piastra forata (26) recante una serie di rilievi (27) atti ad impegnarsi con un elemento a stella (28) calettato su detto albero (16), al fine di trasmettere il movimento di rotazione di detto albero (16) a detta struttura (12) esterna di mescolamento, ed in cui detto secondo lato di testa (23A) di detta struttura (12) esterna di mescolamento consiste di una seconda piastra forata (29).
9. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 8, in cui detto albero (16) reca, in corrispondenza di detta prima estremità, un anello di spallamento (30) destinato ad appoggiarsi, in configurazione assemblata, contro detto elemento a stella (28) premendolo contro detta prima piastra forata (26), mentre detta seconda estremità presenta un foro filettato entro cui va ad impegnarsi una vite (31) associata a detto disco forato (23) per il fissaggio ed il serraggio di detti mezzi di compattamento (21) e di detto albero (16).
10. Dispositivo agitatore secondo la rivendicazione 9, in cui a detto disco forato (23) è associato un elemento a farfalla (32) che impegna la testa di detta vite (31) per il serraggio della medesima entro detto foro filettato di detto albero (16).
11. Dispositivo agitatore secondo una delle rivendicazioni da 1 a 0, in cui detta struttura (12) esterna di mescolamento comprende un primo lato di testa (22A) unito tramite uno o più segmenti (37, 38) ad un secondo lato di testa (23A), detta struttura (12) esterna di mescolamento comprendendo altresì almeno un elemento raschiante (15A, 15B, 15C) disposto tra detti lati di testa ed almeno un elemento elicoidale (33) che si sviluppa attorno a detti segmenti (37, 38) atto a favorire lo spostamento e il rimescolamento del prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente (2).
12. Macchina (1) per la preparazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, comprendente: - un recipiente (2) previsto per la lavorazione di un prodotto liquido o semiliquido; - un impianto di refrigerazione (5) comprendente uno scambiatore (6) associato al recipiente (2) per trattare termicamente detto prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente (2); - un dispositivo agitatore (3) secondo quanto previsto in una o più delle precedenti rivendicazioni da 1 a 11, disposto all'interno di detto recipiente (2) per attuare il rimescolamento di detto prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente (2); - mezzi di azionamento (4) collegati a detto dispositivo agitatore (3) per attuare il rimescolamento di detto prodotto liquido o semiliquido contenuto all'interno di detto recipiente (2); - mezzi di erogazione (34, 35) di detto prodotto liquido o semiliquido da detto recipiente (2).