IT201900007821A1 - Struttura di tomaia e procedimento per la produzione di una struttura di tomaia. - Google Patents
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Description
STRUTTURA DI TOMAIA E PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI UNA STRUTTURA DI TOMAIA
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia.
Sono note sul mercato scarpe, soprattutto sportive, in cui la tomaia è realizzata in maglia.
Si è infatti riscontrato come, realizzando la tomaia in maglia, è possibile produrre scarpe con costi di produzione abbastanza contenuti e con la possibilità di variare in modo semplice ed economico la tomaia stessa, sia per quanto riguarda i colori che il tipo di tessuto utilizzato.
I procedimenti utilizzati per la realizzazione delle tomaie in maglia prevedono di utilizzare macchine di maglieria destinate a produrre una tela rettilinea, e in tal caso si prevede una successiva fase di chiusura unendo i lati nella zona della suola, della parte posteriore e/o del soletto, oppure di utilizzare macchine circolari che consentono di ottenere elementi tubolari, i quali, in alcuni casi, vengono successivamente chiusi in corrispondenza della punta e termofissati per ottenere la conformazione adatta.
La domanda di brevetto internazionale WO2015068108 descrive, ad esempio, un metodo per realizzare calzature mediante macchine circolari che prevede la realizzazione di una struttura di calza tradizionale su cui viene poi applicata una suola.
La domanda di brevetto WO2014096561A1 L'invenzione si riferisce ad una scarpa comprendente un primo involucro, che si estende longitudinalmente da un'estremità posteriore ad un'estremità anteriore, trasversalmente tra un bordo laterale ed un margine mediale e in altezza da una base ad una estremità superiore .
In particolare, il primo involucro comprende filati collegati meccanicamente tra loro; almeno parte dei suddetti filati comprendendo almeno un filato termofissabile distribuiti su tutto il primo involucro in modo tale che la forma del primo involucro è determinata a seguito del termofissaggio del filato termofissabile.
Tipicamente, indipendentemente dal procedimento di produzione delle tomaie in maglia, è necessario dotare la tomaia, in corrispondenza della zona destinata all'allacciatura, di archetti o di fori di passaggio per i lacci.
Alcune soluzioni note prevedono di realizzare tali archetti o fori in maglia, ma in questo caso si riscontra che tali archetti, quando sollecitati dal laccio, scaricano la forza sui punti di maglia adiacenti determinando, di conseguenza, la loro rottura o una certa deformazione.
Il compito del presente trovato è quello di realizzare una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia che sia in grado di migliorare la tecnica nota in uno o più degli aspetti sopra indicati.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di ideare una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia che permetta di realizzare elementi di impegno per lacci robusti e di pratico utilizzo.
Un altro scopo del trovato è quello di mettere a disposizione una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia che permetta di rendere più confortevoli da indossare le calzature ottenute ma altresì in grado di ottenere una struttura irrigidita che possa consentire l'impiego efficace della tomaia anche per calzature soggette a sollecitazioni notevoli.
Non ultimo scopo del trovato è quello di realizzare una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia che sia di elevata affidabilità, di relativamente facile realizzazione e a costi competitivi.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia secondo le rivendicazioni indipendenti, opzionalmente dotati di una o più delle caratteristiche delle rivendicazioni dipendenti.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, del una struttura di tomaia ed un procedimento per la produzione di una struttura di tomaia secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 illustra una vista in alzato laterale schematica di una scarpa ottenuta con una prima forma di realizzazione di un manufatto semilavorato secondo il trovato;
la figura 2 mostra una vista in alzato laterale schematica di una scarpa ottenuta con una seconda forma di realizzazione di un manufatto semilavorato secondo il trovato;
la figura 3 è una vista in alzato laterale schematica di una scarpa ottenuta con una terza forma di realizzazione di un manufatto semilavorato secondo il trovato;
la figura 4 rappresenta, in scala ingrandita, una porzione di un manufatto semilavorato secondo il trovato di una maglia inglobante un canale longitudinale impegnato da un laccio;
la figura 5 rappresenta una variante realizzativa della porzione mostrata in figura 4; la figura 6 mostra una vista schematica di un primo esempio di un manufatto semilavorato secondo il trovato;
la figura 7 è una vista schematica di un secondo esempio di manufatto semilavorato secondo il trovato.
Con riferimento alle figure citate, il manufatto semilavorato secondo il trovato, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, comprende un manufatto semilavorato 1 per la produzione di tomaie 10 in maglia.
Il manufatto semilavorato 1 comprende una maglia dritta 21 e una maglia rovescia 22.
Secondo il presente trovato, il manufatto semilavorato 1 presenta almeno un canale a sviluppo longitudinale 30 definito all'interno della maglia tra il piano definito dalla maglia dritta 21 e il piano definito dalla maglia rovescia 22.
Convenientemente, la direzione lungo cui si estende il o ciascun canale a sviluppo longitudinale 30 è sostanzialmente trasversale alla direzione di tessitura della maglia (quest'ultima indicata con il numero 200 nelle figure 4 e 5).
In pratica, i canali a sviluppo longitudinale 30 si estendono parallelamente ai ranghi della maglia.
Nello specifico, il o ciascun canale a sviluppo longitudinale 30 è impegnabile da un elemento allungato di impegno 31 definente un laccio 40 ovvero un elemento di rinforzo 50 destinato ad impegnarsi con un laccio 40.
Preferibilmente, il o ciascun canale longitudinale 30 si estende, nella direzione di sviluppo dei ranghi, per almeno un punto di maglia.
A tal proposito, si è riscontrato essere vantaggioso prevedere che il o i canali a sviluppo longitudinale 30 si estendano, nella direzione di sviluppo dei ranghi, per almeno 3 punti di maglia consecutivi, soprattutto nel caso in cui si voglia ottenere un canale a sviluppo longitudinale 30 presentante buone proprietà strutturali.
Con riferimento agli schemi di maglia rappresentati nelle figure 4 e 5, si evidenzia come lo sviluppo nella direzione delle file dei punti rovesci, anche quelli in corrispondenza dei canali a sviluppo longitudinale 30, sia costante, mentre, la presenza, sempre lungo la direzione di sviluppo delle file, di più punti dritti per ciascun rispettivo punto rovescio determina uno sviluppo tridimensionale del rispettivo canale a sviluppo longitudinale 30 verso l'esterno della maglia, dalla parte del dritto.
Tuttavia, è altresì possibile realizzare i canali a sviluppo longitudinale 30 prevedendo singoli punti di maglia, tra loro distanziati lungo la direzione trasversale alla direzione di tessitura, e realizzanti, tra il piano definito dalla maglia diritta 21 e il piano definito dalla maglia rovescia 22, un rispettivo tratto di canale.
In adiacenza ai canali a sviluppo longitudinale 30, sia lungo i ranghi che lungo le file della maglia, è possibile prevedere intrecci di maglia di differenti tipologie, ad esempio rasata o piatta.
Opportunamente, il manufatto semilavorato 1 comprende un elemento tubolare.
Il manufatto semilavorato 1 potrà essere a singolo strato, come rappresentato in figura 6, oppure a doppio strato, come mostrato in figura 7.
Secondo una preferita forma pratica di realizzazione, il manufatto semilavorato 1 definisce una zona di allacciatura 10a della tomaia 10.
In una possibile forma di realizzazione, il manufatto semilavorato 1 presenta almeno un primo canale longitudinale 30 e almeno un secondo canale longitudinale 30 disposti da lati opposti rispetto alla zona di allacciatura 10a.
Opportunamente, il o ciascun canale longitudinale 30 si estende lungo una direzione di sviluppo 100 sostanzialmente perpendicolare alla direzione di sviluppo della zona di allacciatura 10a.
Con particolare riferimento alla forma di realizzazione rappresentata in figura 2, l'elemento di rinforzo 50 è associato ad un anello di impegno 51 per un laccio 40.
Il presente trovato riguarda inoltre un procedimento per la produzione di manufatto semilavorato 1 per la produzione di tomaie 10 in maglia.
Il procedimento comprende una fase di realizzazione di un manufatto semilavorato 1 presentante una maglia dritta 21 e una maglia rovescia 22.
La fase di realizzazione del manufatto semilavorato 1 secondo il presente trovato, il manufatto semilavorato 1 comprende una fase di realizzazione di almeno un canale longitudinale 30 definito all'interno della maglia tra il piano definito dalla maglia dritta 21 e il piano definito dalla maglia rovescia 22.
Opportunamente, i canali a sviluppo longitudinale 30 si estendono parallelamente ai ranghi della maglia.
In pratica, la fase di realizzazione di almeno un canale longitudinale 30 prevede una fase di trattenimento dei punti di maglia rovescia da parte dei rispettivi aghi e una contemporanea realizzazione con gli aghi destinati alla tessitura della maglia diritta, di un numero predeterminato di ranghi per ottenere un canale presentante una sezione trasversale predeterminata.
Successivamente, si prevede una fase di rimessa in lavorazione degli aghi deputati al trattenimento dei punti maglia rovescia per continuare la produzione della maglia.
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti realizzando un manufatto semilavorato e un procedimento per la realizzazione di un manufatto semilavorato per tomaie con integrati elementi di impegno per lacci robusti e di pratico utilizzo.
Inoltre, il manufatto semilavorato 1 ottenuto secondo il trovato, consente di realizzare tomaie per calzature che, pur mantenendo il comfort tipico delle tomaie realizzate in maglia, presentano maggiore rigidità strutturale, grazie alla presenza dei canali longitudinali 30, rigidità che ne permette un impiego efficace anche in settori, quali le scarpe sportive o per il cosiddetto trail running.
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
Così, ad esempio, qualora si impieghi una macchina rettilinea, si potrà prevedere che il o i canali a sviluppo longitudinale 30 siano realizzati tra i piani dritti e rovesci realizzati, rispettivamente, dalla prima e dalla seconda frontura.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Manufatto semilavorato (1) per la produzione di tomaie (10) in maglia, caratterizzato dal fatto di comprendere una maglia dritta (21) e una maglia rovescia (22), essendo previsto almeno un canale longitudinale (30) definito all'interno di detta maglia tra il piano definito da detta maglia dritta (21) e il piano definito da detta maglia rovescia (22), detto almeno un canale a sviluppo longitudinale (30) essendo impegnabile da un elemento allungato di impegno (31) definente un laccio (40) ovvero un elemento di rinforzo (50) destinato ad impegnarsi con un laccio.
- 2. Manufatto semilavorato (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto almeno un canale longitudinale si estende per almeno un punto di maglia.
- 3. Manufatto semilavorato (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno canale a sviluppo longitudinale (30) si estende sostanzialmente parallelamente ai ranghi della maglia.
- 4. Manufatto semilavorato (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento tubolare.
- 5. Manufatto semilavorato (1) , secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto manufatto semilavorato (1) definisce una zona di allacciatura (10a) di detta tomaia (10), detto manufatto semilavorato (1) presentando almeno un primo canale longitudinale (30) e almeno un secondo canale (30) disposti da lati rispetto a detta zona di allacciatura (10a).
- 6. Manufatto semilavorato (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un canale longitudinale (30) si estende lungo una direzione di sviluppo (100) sostanzialmente perpendicolare alla direzione di sviluppo di detta zona di allacciatura (10a).
- 7. Manufatto semilavorato (1), secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento di rinforzo (50) è associato ad un anello di impegno (51) per un laccio (40).
- 8. Procedimento per la produzione di manufatto semilavorato (1) per la produzione di tomaie (10) in maglia caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di realizzazione di un manufatto semilavorato (1) presentante una maglia dritta (21) e una maglia rovescia (22), essendo prevista una fase di realizzazione di almeno un canale longitudinale (30) definito all'interno della maglia tra il piano definito da detta maglia dritta (21) e il piano definito da detta maglia rovescia (22).
- 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta fase di realizzazione di almeno un canale longitudinale (30) comprende una fase di trattenimento dei punti di maglia rovescia da parte dei rispettivi aghi e una contemporanea realizzazione con gli aghi destinati alla tessitura della maglia diritta, di un numero predeterminato di ranghi, per ottenere almeno un canale a sviluppo longitudinale (30) presentante una sezione trasversale predeterminata.
- 10. Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni 8 o 9, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di rimessa in lavorazione degli aghi deputati al trattenimento dei punti maglia rovescia per continuare la produzione della maglia.
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