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IT201900006240A1 - Machina di trinciatura e taglio di materiale - Google Patents

Machina di trinciatura e taglio di materiale Download PDF

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IT201900006240A1
IT201900006240A1 IT102019000006240A IT201900006240A IT201900006240A1 IT 201900006240 A1 IT201900006240 A1 IT 201900006240A1 IT 102019000006240 A IT102019000006240 A IT 102019000006240A IT 201900006240 A IT201900006240 A IT 201900006240A IT 201900006240 A1 IT201900006240 A1 IT 201900006240A1
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Lorenz Seppi
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Seppi M S P A
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Description

Titolo: Machina di trinciatura e taglio di materiale
La presente invenzione si riferisce a una machina di trinciatura, taglio di materiale, secondo la parte classificante della rivendicazione 1.
Campo tecnico
Machine che vengono impiegati per la trinciatura e taglio di materiale per esempio biomassa possono avere differenti conformazioni per differenti impieghi. Differenti utensili possono richiedere differente profondità di taglio. In questa descrizione per utensile viene indicato un utensile montato in una opportuna sede portautensili a sua volta fissato su un rotore portautensili.
Stato della tecnica
Dalla US 2017/079219 è noto un anello per il controllo del taglio e/o trinciatura comprendente un anello di controllo della profondità di taglio. Questo anello ha una prima estremità e un seconda estremità, fra la prima e secondo estremità è disposto un portautensili dove l’anello e collegato alla parte posteriore del portautensile e almeno parzialmente disposta anteriormente al corpo dell’utensile tagliente.
L’anello descritto deve essere montato sul rotore sui cui sono fissati i portautensili, il materiale da trinciare può passare lateralmente dall’utensile di taglio o sopra l’utensile dei taglio. La CA253198 descrive una base cilindrica tubulare per teste di taglio. Sulla base cilindrica sono montati una serie di utensile da taglio montate fissamente sulla superficie esterna. Ognuno degli utensili da taglio è associato ad una protezione che è montata sulla superficie cilindrica.
L’anello descritto deve essere montato sul rotore sui cui sono fissati i portautensili, il materiale da trinciare può passare lateralmente dall’utensile di taglio o sopra l’utensile di taglio. Macchine per la trinciatura presentano spesso il problema che il materiale trinciato non viene trinciato in modo uniforme e dopo il passaggio della macchina di trinciatura rimane della biomassa o simile in modo non tagliato uniforme e/o trinciato in modo uniforme. Questo in particolare a causa della profondità di taglio e e/o a causa della deviazione del materiale da trinciare che può passare lateralmente o superiormente all’utensile di taglio.
Questo problema causa una moltitudine di svantaggi. In particolare se la profondità di taglio è troppo elevata possono esserci problemi per la forza impiegata che non è sufficiente a trinciare il materiale. E in secondo luogo se il materiale trinciato è troppo lungo può essere problematico per esempio per il compostaggio della biomassa che può richiedere tempi più lunghi.
Breve descrizione dell’invenzione
Lo scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per trinciature/taglio che garantisca un taglio uniforme della biomassa e simile evitando profondità di taglio troppo elevata che potrebbe causare il blocco della macchina. Questo scopo viene realizzato per mezzo di una macchina per trinciature/taglio secondo la parte caratterizzante della rivendicazione 1.
Macchina per trinciatura /taglio in particolare di biomassa e simile, comprendente un telaio in cui è accolto girevolmente un rotore porta utensile, sul quale sono disposti a una serie di utensile.
Secondo l’invenzione gli utensili sono disposti in canali formati da pareti laterali e essendo disposto nel canale almeno un elemento inclinato predisposto a un utensile e detto elemento ricoprente almeno il 60% della larghezza fra le pareti.
In modo vantaggioso l’elemento inclinato copre l’intera larghezza fra le due pareti laterali. In modo vantaggioso nel canale formato dalle pareti è disposto una ulteriore parete nella mezzeria per dividere il canale almeno parzialmente lungo la circonferenza del rotore porta utensile. L’elemento predisposto inclinato può essere formato anche da più elementi singoli.
In modo vantaggioso sul telaio accogliente il rotore porta utensile sono disposti lungo la larghezza del rotore porta utensile degli elementi di blocco che evitano che il materiale da trinciare fuori esca dalla zona di taglio e venga tagliato dagli utensili disposti sul rotore porta utensile. In modo vantaggioso di elementi di blocco sono disposti opposti lateralmente agli utensili di taglio nei canali formati dalle pareti.
Ulteriori caratteristiche e dettagli dell’invenzione risultano dalle rivendicazioni e dalla seguente descrizione di una preferita forma di realizzazione non limitativa, rappresentata nei disegni allegati, in cui mostrano:
la Figura 1 mostra una vista prospettica di un rotore portautensile secondo l’invenzione,
la Figura 2 mostra una vista laterale di un rotore portautensile secondo l’invenzione,
la Figura 3 mostra una vista prospettica parziale di un rotore portautensile secondo l’invenzione,
la Figura 4 mostra una dall’alto di un rotore portautensile con un protezione secondo l’invenzione,
la Figura 5 mostra una vista prospettica di macchina di trinciatura secondo l’invenzione , e
la Figura 6 mostra un ingrandimento di una vista prospettica di macchina di trinciatura secondo l’invenzione,
Nella figura 5 è indicato con il numero di riferimento 200 una macchina per la trinciatura taglio di biomassa e simile. Con il numero di riferimento 201 è indicato un telaio in cui è accolto girevole un rotore porta utensile 100. Il rotore porta utensile 100 viene azionato mediante per esempio una cinghia di trasmissione non illustrata che può essere azionata per mezzo di un motore idraulico o simile o per mezzo di un albero azionato dal veicolo portante la macchina di trinciatura. Sul rotore porta utensile 100 sono disposti una serie di pareti 104. Queste pareti 104 formano dei canali 105 in cui sono disposti gli utensili 103 per il taglio della biomassa, portati da portautensili. Quando il rotore porta utensile 100 si gira la biomassa passa nei canali 105. Predisposte agli utensili 103 è un elemento di deviazione 102. Questo elemento di deviazione è inclinato in modo preferito in direzione dell’utensile 103. In questo modo l’elemento di deviazione 102 devia la biomassa verso l’utensile di taglio 103. L’elemento di deviazione 102 copre almeno il 60% della larghezza fra le pareti 104 che formano i canali 105. In modo preferito l’elemento di deviazione 102 copre l’intera larghezza fra le pareti 104.
L’utensile 103 viene accolto da una sede portautensili 103a. In modo vantaggioso l’elemento di deviazione 102 è almeno parzialmente sovrapposto alla sede portautensili 103a.
Vantaggiosamente l’elemento di deviazione 102 è adiacente all’utensile 103 almeno nella sua parte superiore e/o alla sede portautensili 103a.
L’elemento di deviazione 102 può essere formato anche da più pezzi però in modo preferito è formato da un’unica lastra.
Nel canale 105 formato dalle pareti 104 è disposto in modo preferito una ulteriore parete 101 che in modo preferito è disposta centralmente fra le pareti 104 e si estende lungo la circonferenza del rotore porta utensile 100.
Questa parete 101 divisoria può formare una parete laterale per un successivo canale 105 in cui è disposto un ulteriore utensile di taglio 103.
Nello stesso canale 105 formato dalle pareti 104 possono essere disposti più utensili di taglio 103.
In modo vantaggioso sul telaio 201 possono essere disposti degli elementi di blocco 202. Questi elementi di blocco sono disposti in modo vantaggioso opposto ai canali 105 formati dalle pareti 104, vantaggiosamente sono disposti almeno due elementi di blocco per canale 105 e disposti lateralmente agli utensili di taglio 103. Questi elementi di blocco 202 in questo modo deviano la biomassa che fluisce nei canali verso gli utensili di taglio 103 deviati dal elemento deviatore 102 verso l’esterno del rotore in direzione del telaio 201. Per evitare che questo materiale deviato fuori esca dalla macchina senza essere tranciato o trinciata in modo uniforme gli elementi di blocco deviano il materiale nei canali 105 e permettono in questo modo una trinciatura fine e uniforme.
In una forma di realizzazione preferita l’elemento di blocco 202 è montato per mezzo di un collegamento solvibile al telaio della macchina 201.
Inoltre l’elemento di blocco 201 può presentare un elemento tagliente 202a in modo da non soltanto deviare e/o bloccare il flusso di materiale ma anche di trinciare e/o tagliare il materiale.
E’ infine chiaro che alla macchina di trinciatura fin qui descritto possono essere applicate aggiunte, modifiche o varianti ovvie per un tecnico del ramo senza per questo fuoriuscire dall’ambito di tutela fornito dalle rivendicazioni annesse.
Elenco dei numeri di riferimento
100 rotore porta utensili
101 parete divisoria
102 elemento deviatore
103 utensile
103a sede portautensili
104 pareti
105 canale
200 machina di trinciatura e taglio di materiale
201 telaio
202 elemento di blocco
202 tagliente dell’elemento di blocco

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per trinciatura /taglio (200) in particolare di biomassa e simile, comprendente un telaio (201) in cui è accolto girevolmente un rotore porta utensile (100), sul quale sono disposti a una serie di utensile (103) caratterizzato dal fatto che gli utensili (103) sono disposti in canali (105) formati da pareti laterali (104) e essendo disposto in un canale (105) almeno un elemento deviatore inclinato (102) predisposto a un utensile.
  2. 2. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che l’elemento deviatore (102) si estende per l’intera larghezza fra le due pareti (104).
  3. 3. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo la rivendicazione 1 o 2 caratterizzata dal fatto che sul telaio (201) sono disposti opposti agli canali (105) elementi di blocco (202).
  4. 4. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che sono disposti almeno due elementi di blocco (202) opposti per canale (105) e sono disposti lateralmente agli utensili di taglio (103).
  5. 5. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che nel canale (105) è disposto una ulteriore parete divisoria (101) e che è disposta centralmente fra le pareti (104).
  6. 6. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che la parete divisoria (101) forma la parete laterale di un altro canale (105).
  7. 7. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che gli utensili (103) sono disposti nei canali (105) in sedi portautensili (103a) e che l’elemento deviatore (102) è adiacente all’utensile (103) almeno nella sua parte superiore e/o adiacente alle sedi portautensili (103a) e/o sovrapposto alle sedi portautensili (103a).
  8. 8. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che gli elementi di blocco (202) sono collegati smontabili al telaio (201).
  9. 9. Macchina per trinciatura /taglio (200) secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che gli elementi di blocco (202) presentano almeno un tagliente (202a).
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