IT201900004847A1 - Capsula per prodotti da infusione - Google Patents

Description

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“CAPSULA PER PRODOTTI DA INFUSIONE”

SETTORE DELLA TECNICA

La presente invenzione è relativa ad una capsula per il contenimento di prodotti da infusione.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una capsula per il contenimento di prodotti granulari, in foglia od in polvere quali ad esempio caffè, orzo, latte in polvere, the, camomilla ecc...

Come è noto, una capsula per prodotti da infusione attualmente in commercio comprende un corpo a tazza presentante una camera di infusione accessibile dall’esterno attraverso un’apertura realizzata nel corpo a tazza stesso.

Questa apertura è generalmente chiusa da un coperchio, in modo da sigillare il prodotto da infusione all’interno della caspula.

Una capsula di tipo noto presenta, inoltre, una uscita di erogazione, che mette in comunicazione la camera di infusione con l’esterno, e comprende un filtro disposto all’interno della camera di infusione in prossimità dell’uscita, in modo da filtrare la bevanda prima dell’erogazione all’esterno.

Una capsula di tipo noto presenta, inoltre, una flangia, che sporge radialmente all’esterno del corpo a tazza in corrispondenza dell’apertura e viene utilizzata come superficie di battuta per fissare il coperchio al corpo a tazza stesso.

In uso, la capsula viene inserita in una camera di percolazione di una macchina per l’estrazione di bevande.

Attraverso il coperchio, realizzando dei fori oppure passando attraverso dei fori pre-esistenti sul coperchio, viene iniettata acqua calda a pressione all’interno della camera di infusione. In questo modo, l’acqua si miscela con il prodotto da infusione e fuoriesce dalla capsula attraverso l’uscita di erogazione. Il filtro permette di trattenere il prodotto da infusione all’interno della camera di infusione, in modo da non essere distribuito all’esterno insieme alla bevanda.

Una capsula di tipo noto del tipo sopra descritto presenta diversi inconvenienti. In genere il corpo a tazza e la flangia sono realizzati in un unico pezzo e sono fatti di plastica mediante stampaggio.

Lo spessore della flangia nelle capsule di tipo noto è in genere più di 3 mm. Tuttavia, tale spessore della flangia è sovradimensionata rispetto alla propria funzionalità tecnica. Infatti per mantenere saldo il coperchio al corpo a tazza incide principalmente l’estensione della superficie di contatto con il coperchio stesso, mentre lo spessore della flangia non ha una incidenza rilevante nella coesione e stabilità della capsula.

Tuttavia, riducendo semplicemente lo spessore dell’intera flangia si potrebbero avere dei problemi di compatibilità con le macchine per l’estrazione di bevande già sul mercato. Infatti, un minore spessore della flangia implica inevitabilmente dei giochi con i sistemi di guida delle capsule già previsti sulle macchine per l’estrazione di bevande. Infatti, generalmente una capsula, una volta inserita in una macchina per l’erogazione di bevande segue un percorso fino ad essere posizionata all’interno di una camera di percolazione e, una volta utilizzata, un ulteriore percorso per essere inserita in un serbatoio di scarto.

Generalmente, lungo tali percorsi sono disposte delle guide della capsula che si impegnano con la flangia.

Pertanto, la presenza di giochi tra la flangia e le guide può creare inceppamenti oppure non corretti posizionamenti della capsula all’interno della camera di percolazione, con conseguente cattiva (oppure mancata) erogazione della bevanda.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire una capsula per prodotti da infusione, che superi i problemi sopra descritti.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire una capsula che permetta di ridurre il consumo di plastica e, di conseguenza, ridurre il costo e l’impatto inquinante di una capsula ed, allo stesso tempo, che possa essere utilizzata nelle macchine per l’estrazione di bevande già esistenti senza il rischio di inceppamenti o malfunzionamenti.

Secondo la presente invenzione viene fornita una capsula come citato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano degli esempi di attuazione non limitativi, in cui:

- le figure 1 e 2 sono viste prospettiche e schematiche di una capsula per prodotti da infusione secondo la presente invenzione;

- la figura 3 è una vista dal basso della capsula della figura 1;

- la figura 4 è una vista prospettica di una variante della capsula della figura 1;

- la figura 5 è una vista dal basso della figura 4; - la figura 6 è una vista prospettica di una ulteriore variante della figura 1;

- la figura 7 è una vista dal basso della capsula della figura 6;

- la figura 8 è una vista prospettica di una ulteriore forma di attuazione di una capsula secondo la presente invenzione;

- la figura 9 è una vista dal basso della capsula della figura 8;

- la figura 10 è una vista prospettica di una variante della capsula della figura 8; e,

- la figura 11 è una vista prospettica di una ulteriore variante della capsula della figura 8.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE

Nella figura 1 con 1 è indicata nel suo complesso una capsula 1 per prodotti di infusione secondo la presente invenzione. La capsula 1 comprende un corpo a tazza 2 presentante un asse longitudinale X, una base 3 ed una parete laterale 4. La parete laterale sporge dalla base 3 parallelamente all’asse longitudinale X.

Il corpo a tazza 2 presenta, inoltre: una apertura 5; una uscita di erogazione 6; ed una camera 7 di infusione, la quale è in comunicazione con l’esterno sia attraverso l’apertura 5 sia attraverso l’uscita di erogazione 6. Secondo l’esempio illustrato, il perimetro dell’apertura 5 è delimitato dalla parete laterale 4 stessa. Secondo l’esempio illustrato, l’uscita di erogazione 6 è realizzata attraverso la base 3.

Secondo l’esempio illustrato, il corpo a tazza 2 è a sezione circolare. Secondo delle varianti non illustrate, il corpo a tazza 2 può presentare sezioni di forma differente, ad esempio può essere poligonale.

Il corpo a tazza 2 comprende, inoltre, una flangia 8 che sporge all’esterno della parete laterale 4. Secondo l’esempio illustrato, la flangia 8 è sostanzialmente una corona circolare, che circonda la parete laterale 4. Secondo delle varianti non illustrate, la flangia 8 può presentare delle forme differenti. Ad esempio, nel caso di un corpo a tazza 2 con sezione poligonale, la flangia 8 può presentare una forma poligonale analoga a quella della parete laterale.

La capsula 1 comprende, inoltre, un filtro 9 alloggiato all’interno della camera 7 di infusione e che ricopre almeno parzialmente l’uscita di erogazione 6. La capsula 1 comprende, inoltre, un coperchio 10 che è fissato alla flangia 8, in modo da chiudere il prodotto p da infusione all’interno della camera 7 di infusione.

In particolare la flangia 8 presenta una superficie superiore 12, che è configurata per essere posta almeno parzialmente a contatto con il coperchio 10, una superficie inferiore 13 sostanzialmente contrapposta alla superficie superiore 12 ed una superficie laterale 14.

Secondo la presente invenzione lo spessore della capsula 1 è differente in corrispondenza di rispettive differenti zone della flangia 8. Con spessore si intende l’estensione lungo l’asse X.

I termini alto, basso, superiore, inferiore e simili vengono utilizzati con riferimento all’asse longitudinale X quando la capsula è appoggiata con la base 3 su di un piano di appoggio.

Vantaggiosamente, la capsula 1 comprende uno o più mezzi di variazione 15, ciascuno dei quali è configurato per variare lo spessore s della flangia 8 in corrispondenza di una rispettiva porzione 11.

Secondo le forme di attuazione illustrate nelle figure da 1 a 7, i mezzi di variazione 15 sono degli scassi 15I, ovvero delle scanalatura, che riducono localmente lo spessore della flangia 8.

Secondo gli esempi illustrati nelle figure da 1 a 7, la flangia 8I presenta una o più porzioni 11I con spessore sI ed una o più porzioni 11II di spessore sII. In altre parole, la flangia 8I presenta uno spessore variabile. Lo spessore sII è inferiore allo spessore sI.

Secondo l’esempio illustrato nelle figure da 1 a 7, la flangia 8I presenta uno spessore sI, che corrisponde sostanzialmente allo spessore standard della flangia di una capsula di tipo noto. Generalmente lo spessore s standard per la flangia di una capsula è compreso tra i 3 ed i 6 mm.

Vantaggiosamente, il fatto che la flangia 8I presenti almeno una porzione 11I base con uno spessore sI sostanzialmente standard permette di poter utilizzare la capsula 1 anche con macchine per la preparazione di bevande già esistenti, senza il rischio di inceppamenti o malfunzionamenti.

Preferibilmente, ciascuna porzione 1II presenta uno spessore sII compreso tra 0,5 e 2 mm.

Secondo l’esempio illustrato nelle figure da 1 a 3, la flangia 8I presenta una coppia di scassi 15I paralleli e contrapposti tra loro rispetto alla parete laterale 4.

Nelle figure da 5 a 7 con 101 e, rispettivamente, 201 sono indicate due varianti della capsula 1 illustrata nelle figura da 1 a 3.

Nelle figure da 4 a 7 sono illustrati degli esempi di varianti della capsula 1 illustrata nelle figure da 1 a 3.

Negli esempi illustrati nelle figure da 4 a 7 gli elementi in comune con la capsula 1 mantengono la stessa numerazione e sono considerati ivi compresi, senza rinominarli per brevità.

Secondo l’esempio illustrato nelle figure 4 e 5 la capsula 101 presenta quattro scassi 15I. In particolare la capsula 101 presenta due coppie di scassi paralleli e contrapposti tra loro. Nell’esempio illustrato le coppie di scassi 15I sono uniformemente distribuite attorno all’asse longitudinale X. Preferibilmente, due scassi adiacenti formano sostanzialmente un angolo di 90° gradi con l’asse di rotazione.

Secondo l’esempio illustrato nelle figure 5 e 6, gli scassi 15I sono sei. In particolare la capsula 201 presenta tre coppie di scassi 15I paralleli e contrapposti tra loro.

Nell’esempio illustrato le coppie di scassi 15I sono uniformemente distribuite attorno all’asse longitudinale X.

Due scassi 15I adiacenti formano un angolo di 60° con l’asse di rotazione.

Secondo una variante non illustrata, la flangia 8I può presentare un solo scasso. La flangia 8I può presentare un numero di scassi 15I differente dagli esempi illustrati. La flangia 8I può presentare scassi 15I di forme e dimensioni differenti. In altre parole, la flangia 8I può presentare una pluralità di combinazioni diverse rispetto a quelle illustrate per numero e/o forma e/o dimensione degli scassi.

Nelle figure da 8 a 11, sono illustrati degli esempi di una ulteriore forma di attuazione di una capsula secondo la presente invenzione. Gli elementi in comune con le capsule sopra descritte mantengono la stessa numerazione e sono considerati ivi compresi, senza ripeterli per brevità.

In particolare, secondo quanto illustrato nelle figure da 8 a 11, i mezzi di variazione 15 sono delle protrusioni 15II, ovvero degli elementi che aumentano localmente lo spessore della capsula. Vantaggiosamente, le protrusioni 15II sono adiacenti oppure realizzate in un pezzo unico con la flangia 8II. In questo caso, la flangia 8II presenta uno spessore sIII ridotto rispetto ad una flangia 8II di tipo tradizionale.

Ad esempio, la flangia 8II presenta uno spessore sIII compreso tra 0,5 e 2 mm. In questo caso, le protrusioni 15II compensano la differenza di spessore tra la flangia 8II di spessore ridotto lo spessore standard di una capsula di tipo tradizionale. Lo spessore sIV di una protrusione 15II è compreso tra 1 e 5,5 mm.

In questo modo, la capsula 301 del tipo sopra descritto può essere utilizzata in una macchina per la preparazione di bevande senza rischi di inceppamenti o malfunzionamenti.

Secondo l’esempio illustrato nelle figure 8 e 9, le protrusioni 15II sono sei. Le protrusioni 15II sono uniformemente distribuite attorno all’asse longitudinale X della capsula 1. Le protrusioni 15II sporgono dalla superficie inferiore 13 della flangia 8II e sporgono verso la base 3. Le protrusioni 15II presentano una forma curva con concavità rivolta verso la parete laterale 4 del corpo a tazza 2. Secondo l’esempio illustrato nelle figure 8 e 9, ciascuna protrusione 15II è limitata lateralmente da una sponda 16 curva. In questo modo vantaggiosamente, la forma curva della sponda 16 aiuta l’inserimento/rotazione della capsula 301 durante l’uso evitando eventuali inceppamenti.

Nelle figure 10 e 11 sono illustrati delle possibili varianti delle protrusioni 15II. Secondo l’esempio illustrato nella figura 10, la capsula 401 presenta delle protrusioni 15II di forma parallelepipeda a base rettangolare. Secondo l’esempio illustrato nella figura 11 la capsula 501 presenta delle protrusioni 15II con profilo sferico ovvero tondeggiante.

Secondo delle varianti non illustrate le protrusioni possono variare per forma e/o numero e/o dimensioni. Secondo delle varianti non illustrate le protrusioni possono essere adiacenti oppure sporgere dalla superficie superiore 12 oppure sporgere alternativamente dalla superficie superiore 12 e dalla superficie inferiore 13.

Vantaggiosamente, le capsule 1, 101, 201 secondo la presente invenzione presentano delle porzioni 11I della flangia 8I spessore ridotto rispetto alle capsule standard.

Mentre, le capsule 301, 401, 501 permettono di utilizzare una flangia 8II con spessore ridotto rispetto alle capsule standard compensando la variazione di spessore con delle protrusioni 15II disposte in prossimità della flangia 8II o che sono realizzate in un unico pezzo con la flangia 8II.

Le soluzioni sopra descritte permettono di ridurre la quantità di materiale, in genere plastica, utilizzato per la realizzazione di ciascuna capsula 1. Ciò moltiplicato per gli ingenti quantitativi di capsule prodotte/utilizzate comporta una notevole riduzione del consumo di plastica, con conseguente riduzione di inquinamento/impatto ambientale.

Vantaggiosamente, le capsule 1, 101, 201, 301, 401, 501 del tipo sopra descritto possono essere utilizzate anche in macchine per la preparazione di bevande già esistenti, senza il rischio di inceppamenti/malfunzionamenti. Infatti, i mezzi di variazione 15 permettono di mantenere almeno in una zona della flangia 8, 8I, 8II uno spessore sostanzialmente uguale allo spessore standard delle capsule di tipo noto. In particolare, la zona a spessore maggiore 11II, 15II della flangia 8 interagisce con la macchina per la preparazione di bevande impedendo malfunzionamenti.

Claims (9)

1. Capsula per prodotti da infusione comprendente un corpo a tazza (2) presentante un asse longitudinale (X), una base (3) ed una parete laterale (4), che delimitano una camera (7) interna per alloggiare un prodotto (p) da infusione ed una apertura (5) per mettere in comunicazione detta camera (7) interna con l’esterno; il corpo a tazza (2) comprendendo una flangia (8; 8I; 8II) che sporge all’esterno di detta parete laterale (4) in corrispondenza di detta apertura (5); la capsula (1; 101; 201; 301; 401; 501) comprendendo un coperchio (10) che è collegato a detta flangia (8; 8I; 8II) e chiude detta apertura (5); la capsula (1; 101; 201; 301; 401; 501) essendo caratterizzata dal fatto di presentare uno spessore (s) variabile in prossimità di detta flangia (8; 8I; 8II).

2. Capsula secondo la rivendicazione 1, in cui la flangia (8; 8I; 8II) presenta una superficie superiore (12), una superficie inferiore (13) ed una superficie laterale (14); la capsula (1; 101; 201; 301; 401; 501) comprendendo uno o più mezzi di variazione (15; 15I; 15II), ciascuno dei quali è configurato per modificare localmente lo spessore (s; sI) della flangia (8; 8I; 8II) oppure per cooperare con la flangia (8; 8I; 8II) in modo da ottenere localmente uno spessore (s) predefinito.

3. Capsula secondo la rivendicazione 2, in cui ciascun mezzo di variazione (15; 15I) è uno scasso (15I) configurato per ridurre localmente lo spessore (s) della flangia (8; 8I; 8II); in cui lo spessore (s) della flangia (8; 8I; 8II) è la distanza lungo l’asse longitudinale (X) tra la superficie superiore (12) e la superficie inferiore (13).

4. Capsula secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui la flangia (8; 8I; 8II) presenta uno o più scassi (15I), ciascuno dei quali è realizzato in corrispondenza di una rispettiva prima porzione (11II); in cui la flangia (8; 8I; 8II) presenta una o più seconde porzioni (11I) adiacenti a dette prime porzioni (11II); in cui lo spessore (sII) di dette prime porzioni (11II) è inferiore allo spessore (sI) di dette seconde porzioni (11I).

5. Capsula secondo la rivendicazione 4, in cui lo spessore (sII) di dette prime porzioni (11II) è compreso tra 0,5 e 2 mm; in cui lo spessore (sI) di dette seconde porzioni (11I) è compreso tra 3 e 6 mm.

6. Capsula secondo la rivendicazione 2, in cui ciascun mezzo di variazione (15; 15II) è una protrusione (15II); in cui ciascuna protrusione (15II) è adiacente a detta superficie inferiore (13) oppure è realizzata in un unico pezzo con detta flangia (8; 8II).

7. Capsula secondo la rivendicazione 6, in cui ciascuna protrusione sporge assialmente da detta superficie inferiore (13) e/o da detta superficie superiore (12).

8. Capsula secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui la flangia (8; 8I; 8II) presenta uno spessore (sIII) compreso tra 0,5 e 2 mm; in cui dette protrusioni (15II) presentano uno spessore (sIV) compreso tra 1 e 5,5 mm.

9. Capsula secondo una delle rivendicazioni da 2 a 8 e comprendente una pluralità di mezzi di variazione (15; 15I; 15II) uniformemente distribuiti attorno a detto asse longitudinale (X).