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IT201800021565A1 - PROCEDURE FOR FIXING AN AESTHETIC FINISHING ELEMENT OF THE BODY OF A MOTOR VEHICLE - Google Patents

PROCEDURE FOR FIXING AN AESTHETIC FINISHING ELEMENT OF THE BODY OF A MOTOR VEHICLE Download PDF

Info

Publication number
IT201800021565A1
IT201800021565A1 IT102018000021565A IT201800021565A IT201800021565A1 IT 201800021565 A1 IT201800021565 A1 IT 201800021565A1 IT 102018000021565 A IT102018000021565 A IT 102018000021565A IT 201800021565 A IT201800021565 A IT 201800021565A IT 201800021565 A1 IT201800021565 A1 IT 201800021565A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
respect
finisher
integral
motor vehicle
elastic
Prior art date
Application number
IT102018000021565A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Francesco Romano
Original Assignee
Francesco Romano
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Francesco Romano filed Critical Francesco Romano
Priority to IT102018000021565A priority Critical patent/IT201800021565A1/en
Publication of IT201800021565A1 publication Critical patent/IT201800021565A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0206Arrangements of fasteners and clips specially adapted for attaching inner vehicle liners or mouldings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

"PROCEDIMENTO DI FISSAGGIO DI UN ELEMENTO DI RIFINITURA "PROCEDURE FOR FIXING A FINISHING ELEMENT

ESTETICA DELLA CARROZZERIA DI UN AUTOVEICOLO" AESTHETICS OF THE BODYWORK OF A MOTOR VEHICLE "

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, detto nel seguito per brevità "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo. L'invenzione si riferisce inoltre ai mezzi per l'attuazione del procedimento. The present invention relates to a method of fixing an aesthetic finishing element, hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle. The invention also relates to the means for carrying out the process.

Procedimenti e relativi dispositivi di fissaggio di un finisher della carrozzeria di un autoveicolo sono noti. Essi realizzano il fissaggio di un finisher, ad esempio, montato su un vetro di un autoveicolo. Methods and relative fastening devices of a finisher of the body of a motor vehicle are known. They carry out the fixing of a finisher, for example, mounted on a glass of a motor vehicle.

Mediante un primo procedimento noto un finisher è incapsulato mediante un inserto a vite, avvitabile dall'interno del veicolo, prima di completare il montaggio dei rivestimenti interni. Il finisher di conseguenza non è smontabile per eventuali interventi di messa a punto o riparazione, se non si smontato i rivestimenti interni dell'autoveicolo. By means of a first known method, a finisher is encapsulated by means of a screw insert, which can be screwed from inside the vehicle, before completing the assembly of the interior linings. Consequently, the finisher cannot be disassembled for any adjustment or repair work, if the interior trim of the vehicle has not been removed.

Mediante un altro procedimento noto, un finisher è incapsulato mediante un inserto a molletta, arpionato alla superficie esterna dell'incapsulato. Tale disposizione garantisce il montaggio del finisher dall'esterno veicolo, anche con l'allestimento dell'interno del veicolo montato, ma permette di smontare il finisher, per eventuali interventi o riparazioni, solo distruggendo lo stesso inserto a molletta e di conseguenza obbligando chi esegue il montaggio del finisher a smontare il fisso laterale completo di veicolo. By another known method, a finisher is encapsulated by means of a clip-on insert, hooked to the outer surface of the encapsulated product. This arrangement guarantees the assembly of the finisher from the outside of the vehicle, even with the preparation of the interior of the vehicle assembled, but it allows the finisher to be disassembled, for any interventions or repairs, only by destroying the same clip insert and consequently forcing the performer the assembly of the finisher and the disassembly of the fixed lateral unit complete with the vehicle.

Uno scopo della presente invenzione è di provvedere un procedimento di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, cosiddetto finisher, della carrozzeria di un autoveicolo, che permetta di eseguire il montaggio del finisher dall'esterno di un autoveicolo, il cui allestimento interno è completamente finito, e che permetta all'operatore di smontare e rimontare il finisher stesso, in qualsiasi momento per eventuali messe a punto o riparazioni, senza comportare danni dei componenti interessati dell'autoveicolo o smontaggi degli stessi. An object of the present invention is to provide a method for fixing an aesthetic finishing element, the so-called finisher, of the bodywork of a motor vehicle, which allows to carry out the assembly of the finisher from the outside of a motor vehicle, the interior of which is completely finished. , and which allows the operator to disassemble and reassemble the finisher itself, at any time for any adjustments or repairs, without causing damage to the affected components of the vehicle or disassembly of the same.

Un altro scopo della presente invenzione è di provvedere un procedimento di fissaggio come sopra specificato, che possa garantire un robusto carico a trazione sul finisher fissato e comunque tale da evitare distacchi del finisher durante lavaggi o corse ad alta velocità dell'autoveicolo, o in presenza di forti vibrazioni della carrozzeria dell'autoveicolo. Another object of the present invention is to provide a fastening process as specified above, which can guarantee a strong tensile load on the fixed finisher and in any case such as to avoid detachment of the finisher during washing or high-speed runs of the vehicle, or in the presence of strong vibrations of the vehicle body.

In vista di tali scopi, la presente invenzione provvede un procedimento di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, detto nel seguito per brevità "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo, la cui caratteristica essenziale forma oggetto della rivendicazione 1. In view of these purposes, the present invention provides a method for fixing an aesthetic finishing element, hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle, the essential characteristic of which forms the subject of claim 1.

In particolare, secondo la presente invenzione, il procedimento di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, detto nel seguito "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo rispetto ad un elemento laterale fisso incapsulato di detta carrozzeria, includente una modanatura integrale che forma una parete aggettante in una sede di alloggiamento di una porzione di montaggio di detto finisher, è essenzialmente caratterizzato dal fatto che comprende le fasi consistenti nel: In particular, according to the present invention, the method of fixing an aesthetic finishing element, hereinafter called "finisher", of the bodywork of a motor vehicle with respect to an encapsulated fixed side element of said bodywork, including an integral molding which forms a wall projecting into a housing seat of a mounting portion of said finisher, it is essentially characterized by the fact that it comprises the phases consisting of:

- provvedere dei mezzi di fissaggio di detto finisher rispetto a detto elemento laterale incapsulato, in cui detti mezzi di fissaggio sono configurati come molletta metallica a canale in acciaio armonico temperato, avente sezione trasversale ad "U" e presentante un fondo piatto di larghezza maggiore di quella di detta parete, dal quale aggettano in corpo integrale un primo fianco laterale longitudinale ed un secondo fianco laterale longitudinale opposto a detto primo fianco; - providing means for fixing said finisher with respect to said encapsulated lateral element, in which said fixing means are configured as a metal clip with a channel in tempered harmonic steel, having a "U" -shaped cross section and having a flat bottom with a width greater than that of said wall, from which a first longitudinal lateral side and a second longitudinal side opposite to said first side project in an integral body;

- provvedere in detto primo fianco laterale almeno una coppia di alette integrali, aggettanti verso l'interno di detta molletta e configurate rispettivamente come arpioni inclinati con andamento divergente rispetto detto primo fianco crescente verso detto fondo; - providing in said first lateral side at least one pair of integral tabs, projecting towards the inside of said clip and respectively configured as inclined spikes with a diverging course with respect to said first side increasing towards said bottom;

- tagliare e piegare una porzione intermedia detto secondo fianco ed una corrispondente porzione di detto fondo, formando una porzione intermedia residua di larghezza ridotta di detto fondo e provvedendo due appoggi intermedi, tra loro longitudinalmente distanziati, integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detta porzione residua di detto fondo e situati all'interno di detta molletta, nonché una linguetta elastica, integrale rispetto a detta porzione residua di detto fondo, aggettante internamente a detta molletta, disposta tra detti due appoggi e presentante una estremità libera a sezione trasversale convessa rivolta verso l'esterno di detta molletta, in cui detti due appoggi sono realizzati opposti rispetto a detti due arpioni; - provvedere in detta moietta due rispettive porzioni di trattenimento, disposte alle estremità longitudinali di detto secondo fianco e di detto fondo, in cui dette rispettive porzioni di trattenimento sono realizzate integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detto fondo e formano rispettivamente la detta sezione trasversale ad "U" di detta moletta, in cui è contenuta detta aletta elastica; - cutting and folding an intermediate portion of said second side and a corresponding portion of said bottom, forming a residual intermediate portion of reduced width of said bottom and providing two intermediate supports, longitudinally spaced apart, integral and projecting orthogonally with respect to said residual portion of said bottom and located inside said clip, as well as an elastic tab, integral with said residual portion of said bottom, projecting internally to said clip, arranged between said two supports and having a free end with convex cross section facing the exterior of said clip, in which said two supports are made opposite with respect to said two pawls; - providing in said moietta two respective retention portions, arranged at the longitudinal ends of said second side and of said bottom, in which said respective retention portions are made integral and projecting orthogonally with respect to said bottom and respectively form said transverse section at " U "of said spring, in which said elastic flap is contained;

- impegnare detta moietta rispetto a detto elemento fisso laterale, disponendola a cavaliere di detta parete, e disporre detto primo fianco di detta moietta a contatto di una superficie di detta parete che è distale rispetto a detta sede di alloggiamento di detta porzione di montaggio di detto finisher, facendo impegnare detti almeno due arpioni rispetto a detta parete, e disporre detti due appoggi intermedi di detta molletta, nonché detta linguetta elastica, in detta sede di alloggiamento; - engaging said clip with respect to said fixed lateral element, arranging it as a straddle of said wall, and arranging said first side of said clip in contact with a surface of said wall which is distal with respect to said housing seat of said mounting portion of said finisher, making said at least two pawls engage with respect to said wall, and arranging said two intermediate supports of said spring, as well as said elastic tab, in said housing seat;

- incollare detto elemento laterale fisso incapsulato rispetto alla carrozzeria di un autoveicolo, disponendo detta molletta tra detto stesso elemento laterale fisso incapsulato e la carrozzeria dell'autoveicolo; - gluing said fixed encapsulated lateral element with respect to the bodywork of a motor vehicle, arranging said clip between said same fixed encapsulated lateral element and the bodywork of the motor vehicle;

- provvedere un'apertura in detta porzione di montaggio di detto finisher ed inserire detta porzione di montaggio di detto finisher in detta sede in corrispondenza di detta molletta, facendo impegnare a scatto elastico detta estremità libera di detta linguetta elastica di detta molletta entro detta apertura. - providing an opening in said mounting portion of said finisher and inserting said mounting portion of said finisher in said seat in correspondence of said spring, causing said free end of said elastic tab of said spring to snap into said opening.

Inoltre, il procedimento secondo la presente invenzione è caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fissaggio a molletta vengono premontati su detto elemento laterale fisso incapsulato dal lato opposto a quello in cui viene esercitata una eventuale forza di trazione per distaccare il finisher, detti mezzi di fissaggio a molletta vengono montati fra detto elemento laterale fisso incapsulato e la carrozzeria di un autoveicolo e detto elemento laterale fisso incapsulato viene incollato rispetto alla carrozzeria dell'autoveicolo, in modo che una forza di trazione esercitata per distaccare il finisher viene contrastata direttamente dalla forza di incollaggio di detto elemento laterale fisso incapsulato rispetto alla carrozzeria dell'autoveicolo. Furthermore, the process according to the present invention is characterized by the fact that said clip-on fixing means are pre-mounted on said fixed lateral element encapsulated on the side opposite to that in which a possible traction force is exerted to detach the finisher, said fixing means clips are mounted between said fixed encapsulated lateral element and the body of a motor vehicle and said fixed encapsulated lateral element is glued with respect to the body of the vehicle, so that a traction force exerted to detach the finisher is opposed directly by the bonding force of said fixed lateral element encapsulated with respect to the motor vehicle body.

D'altra parte, il procedimento secondo la presente invenzione è caratterizzato dal fatto che un bordo di detta apertura in detta porzione di montaggio di detto finisher viene provvisto di una superficie a scivolo Al cooperante con detta aletta elastica in direzione dell'aggancio di detta aletta elastica entro detta apertura, e dal fatto che, per lo smontaggio, detta porzione di montaggio di detto finisher viene fatta scorrere rispetto a detta aletta elastica per svincolarla da detti mezzi di fissaggio a moietta e liberare detto finisher da detti mezzi di fissaggio a molletta. On the other hand, the process according to the present invention is characterized in that an edge of said opening in said mounting portion of said finisher is provided with a sliding surface A1 cooperating with said elastic flap in the direction of the engagement of said flap elastic within said opening, and by the fact that, for disassembly, said mounting portion of said finisher is made to slide with respect to said elastic flap to release it from said pin fastening means and free said finisher from said clip fastening means.

Inoltre, il procedimento secondo la presente invenzione è caratterizzato dal fatto che dette alette integrali rispetto a detto primo fianco di detta molletta vengono formate mediante tranciatura parziale di detto primo fianco e piegatura Furthermore, the process according to the present invention is characterized in that said flaps integral with respect to said first side of said spring are formed by partial blanking of said first side and folding

Inoltre, uno scopo della presente invenzione è di provvedere dei mezzi per l'attuazione del suddetto procedimento, che siano strutturalmente semplici, di facile messa in opera e di sicuro funzionamento. Furthermore, an object of the present invention is to provide means for carrying out the aforesaid process, which are structurally simple, easy to install and safe to operate.

In vista di tale scopo, la presente invenzione provvede dei mezzi di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, detto nel seguito per brevità "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo, la cui caratteristica essenziale forma oggetto della rivendicazione 5. In view of this purpose, the present invention provides means for fixing an aesthetic finishing element, hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle, the essential characteristic of which forms the subject of claim 5.

Ulteriori caratteristiche vantaggiose dell'invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti. Further advantageous features of the invention are described in the dependent claims.

Caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata che segue di un esempio di realizzazione dei mezzi per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione, con riferimento al disegno, che mostra dettagli importanti per l'invenzione, nonché dalle rivendicazioni. Characteristics and advantages of the invention will become clearer from the following detailed description of an example of embodiment of the means for carrying out the method according to the invention, with reference to the drawing, which shows important details for the invention, as well as from the claims.

Le caratteristiche qui illustrate non devono necessariamente essere intese in scala e sono rappresentate in modo tale che le peculiarità secondo l'invenzione siano chiaramente evidenziate. The characteristics illustrated here do not necessarily have to be understood to scale and are represented in such a way that the peculiarities according to the invention are clearly highlighted.

Le diverse caratteristiche possono essere realizzate singolarmente o in qualunque combinazione tra loro, come varianti dell'invenzione. The different features can be realized individually or in any combination between them, as variants of the invention.

Nel disegno: In the drawing:

- la fig. 1 è una vista isometrica anteriore di mezzi di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica, cosiddetto "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo, secondo una forma esemplificativa di realizzazione dell'invenzione e per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione; - la fig. 2 è una vista in elevazione anteriore dei mezzi di fig. 1; - fig. 1 is a front isometric view of fastening means of an aesthetic finishing element, so-called "finisher", of the bodywork of a motor vehicle, according to an exemplary embodiment of the invention and for carrying out the method according to the invention; - fig. 2 is a front elevation view of the means of fig. 1;

- la fig. 3 è una vista in elevazione posteriore dei mezzi di fig. 1; - fig. 3 is a rear elevation view of the means of fig. 1;

- la fig. 4 è una vista in elevazione laterale dei mezzi di fig. 1; - fig. 4 is a side elevation view of the means of fig. 1;

- la fig. 5 è una vista in sezione secondo la linea V-V di fig. 3; - fig. 5 is a sectional view along the line V-V of fig. 3;

- la fig. 6 è una vista prospettica parziale e dal lato esterno di un finisher montato e fissato, rispetto ad un componente di carrozzeria di un autoveicolo, mediante i mezzi secondo le figure da 1 a 5; - fig. 6 is a partial perspective view and from the external side of a finisher mounted and fixed, with respect to a bodywork component of a motor vehicle, by means of the means according to Figures 1 to 5;

- la fig. 7 è una vista in sezione e in diversa scala secondo la linea VII-VII di fig. 6; - fig. 7 is a sectional view on a different scale along the line VII-VII of fig. 6;

- la fig. 8 è una vista prospettica della disposizione relativa di montaggio dei mezzi di fissaggio secondo la fig. 1 rispetto ad una faccia laterale del finisher di fig. 6; - fig. 8 is a perspective view of the relative arrangement for mounting the fixing means according to fig. 1 with respect to a side face of the finisher of fig. 6;

- la fig. 9 è una vista prospettica della disposizione relativa di montaggio dei mezzi di fissaggio secondo la fig. 1 rispetto ad un'altra faccia laterale del finisher di fig. 6; - fig. 9 is a perspective view of the relative arrangement for mounting the fixing means according to fig. 1 with respect to another side face of the finisher of fig. 6;

- la fig. 10 è una vista prospettica della disposizione relativa di montaggio dei mezzi di fissaggio secondo la fig. 1 rispetto al lato opposto al lato estetico del finisher di fig. 6. - fig. 10 is a perspective view of the relative arrangement for mounting the fixing means according to fig. 1 with respect to the side opposite the aesthetic side of the finisher of fig. 6.

Con riferimento al disegno, con F è indicato un elemento di rifinitura estetica, detto nel seguito "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo che viene fissato rispetto ad un elemento laterale fisso incapsulato I di detta carrozzeria, includente una modanatura integrale che forma una parete P aggettante in una sede S di alloggiamento di una porzione di montaggio F1 di detto finisher F (fig. 7). With reference to the drawing, F indicates an aesthetic finishing element, hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle which is fixed with respect to an encapsulated fixed side element I of said bodywork, including an integral molding which forms a wall P projecting into a seat S for housing a mounting portion F1 of said finisher F (fig. 7).

Con 10 sono indicati i mezzi di fissaggio di detto finisher F rispetto a detto elemento laterale fisso incapsulato I, secondo la presente invenzione. Number 10 indicates the fixing means of said finisher F with respect to said fixed encapsulated lateral element I, according to the present invention.

Detti mezzi di fissaggio 10 comprendono: Said fastening means 10 comprise:

- una molletta metallica a canale 10 in acciaio armonico temperato, avente sezione trasversale ad "U" e presentante un fondo piatto 11 di larghezza maggiore di quella di detta parete P e dal quale aggettano in corpo integrale un primo fianco laterale longitudinale 12 ed un secondo fianco laterale longitudinale 13 opposto a detto primo fianco 12; - a metal channel clip 10 in tempered harmonic steel, having a "U" -shaped cross section and presenting a flat bottom 11 with a width greater than that of said wall P and from which a first longitudinal lateral side 12 and a second protrude in an integral body longitudinal lateral side 13 opposite to said first side 12;

- in detto primo fianco laterale 12, almeno una coppia di alette 14 integrali, aggettanti verso l'interno di detta molletta 10 e configurate rispettivamente come arpioni inclinati con andamento divergente rispetto detto primo fianco 12 in modo crescente verso detto fondo 11; - in said first lateral side 12, at least one pair of integral tabs 14, projecting towards the inside of said clip 10 and respectively configured as inclined spikes with a diverging course with respect to said first side 12 increasing towards said bottom 11;

- in corrispondenza di una porzione intermedia detto secondo fianco 13, una porzione intermedia 11.1 di detto fondo 11 di larghezza ridotta rispetto a quella di detto fondo 11 e due appoggi intermedi 15, tra loro longitudinalmente distanziati, integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detta porzione intermedia 11.1 di detto fondo 11 e situati all'interno di detta molletta 10, nonché una linguetta elastica 16, integrale rispetto a detta porzione intermedia 11.1 di detto fondo 11, disposta tra detti due appoggi 15, presentante una estremità libera 16.1 a sezione trasversale convessa rivolta verso l'esterno di detta molletta 10, in cui detti due appoggi 15 sono opposti rispetto a detti due arpioni 14; - in correspondence with an intermediate portion of said second side 13, an intermediate portion 11.1 of said bottom 11 of reduced width with respect to that of said bottom 11 and two intermediate supports 15, longitudinally spaced apart, integral and projecting orthogonally with respect to said intermediate portion 11.1 of said bottom 11 and located inside said spring 10, as well as an elastic tab 16, integral with said intermediate portion 11.1 of said bottom 11, arranged between said two supports 15, having a free end 16.1 with a convex cross section facing towards the outside of said clip 10, in which said two supports 15 are opposite with respect to said two pawls 14;

- due rispettive porzioni di trattenimento 17, disposte alle estremità longitudinali di detto secondo fianco 13, integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detto fondo 11, le quali formano rispettivamente detta sezione trasversale ad "U" di detta moietta 10, in cui è contenuta detta aletta elastica 16, 16.1; - two respective retaining portions 17, arranged at the longitudinal ends of said second side 13, integral and projecting orthogonally with respect to said bottom 11, which respectively form said "U" cross section of said tongue 10, in which said fin is contained elastic 16, 16.1;

- in detta porzione di montaggio F1 di detto finisher F, un'apertura A prevista per l'impegno a scatto elastico di detta estremità libera 16.1 di detta linguetta elastica 16. - in said mounting portion F1 of said finisher F, an opening A provided for the elastic snap engagement of said free end 16.1 of said elastic tab 16.

Inoltre, un bordo di detta apertura A in detta porzione di montaggio F1 di detto finisher F presenta una superficie a scivolo Al cooperante con detta aletta elastica 16, 16.1 in direzione dell'aggancio. Furthermore, an edge of said opening A in said mounting portion F1 of said finisher F has a sliding surface A1 cooperating with said elastic flap 16, 16.1 in the direction of the engagement.

Come risulta da quanto precede, la presente invenzione permette di conseguire, in modo semplice ed efficace gli scopi esposti nella parte introduttiva della presente relazione. As it appears from the foregoing, the present invention makes it possible to achieve the objects set out in the introductory part of the present report in a simple and effective way.

In particolare, la presente invenzione provvede un procedimento e relativi mezzi di fissaggio di un "finisher" rispetto a un elemento laterale fisso incapsulato di un autoveicolo, che: In particular, the present invention provides a method and relative means for fixing a "finisher" with respect to an encapsulated fixed side element of a motor vehicle, which:

- semplificano il montaggio del finisher sull'autoveicolo; - simplify the assembly of the finisher on the vehicle;

- permettono lo smontaggio del finisher senza danneggiare lo stesso finisher e i componenti collegati; - allow the disassembly of the finisher without damaging the finisher itself and the connected components;

- realizzano un fissaggio con ottimi carichi di tenuta. - provide fastening with excellent sealing loads.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica (F), detto nel seguito "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo rispetto ad un elemento laterale fisso incapsulato (I) di detta carrozzeria, includente una modanatura integrale che forma una parete (P) aggettante in una sede (S) di alloggiamento di una porzione di montaggio (F1) di detto finisher (F), caratterizzato dal fatto che comprende le fasi consistenti nel: - provvedere dei mezzi di fissaggio (10) di detto finisher (F) rispetto a detto elemento laterale incapsulato (I), in cui detti mezzi di fissaggio sono configurati come molletta metallica a canale (10) in acciaio armonico temperato, avente sezione trasversale ad "U" e presentante un fondo piatto (11) di larghezza maggiore di quella di detta parete (P) e dal quale aggettano in corpo integrale un primo fianco laterale longitudinale (12) ed un secondo fianco laterale longitudinale (13) opposto a detto primo fianco (12); - provvedere in detto primo fianco laterale (12) almeno una coppia di alette (14) integrali, aggettanti verso l'interno di detta molletta (10) e configurate rispettivamente come arpioni inclinati con andamento divergente rispetto detto primo fianco (12) in modo crescente verso detto fondo (11); - tagliare e piegare una porzione intermedia detto secondo fianco (13) ed una corrispondente porzione di detto fondo (11), formando una porzione intermedia residua (11.1) di larghezza ridotta di detto fondo (11) e provvedendo due appoggi intermedi (15), tra loro longitudinalmente distanziati, integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detta porzione residua (11.1) di detto fondo (11) e situati all'interno di detta molletta (10), nonché una linguetta elastica (16), integrale rispetto a detta porzione residua (11.1) di detto fondo (11), aggettante internamente a detta molletta (10), disposta tra detti due appoggi (15) e presentante una estremità libera (16.1) a sezione trasversale convessa rivolta verso l'esterno di detta molletta (10), in cui detti due appoggi (15) sono realizzati opposti rispetto a detti due arpioni (14); - provvedere in detta moietta (10) due rispettive porzioni di trattenimento (17), disposte alle estremità longitudinali di detto secondo fianco (13) e di detto fondo (11), in cui dette rispettive porzioni di trattenimento (17) sono realizzate integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detto fondo (11), le quali formano rispettivamente la detta sezione trasversale ad "U" di detta moietta (10), in cui è contenuta detta aletta elastica (16, 16.1); - impegnare detta moietta (10) rispetto a detto elemento fisso laterale (I), disponendola a cavaliere di detta parete (P), e disporre detto primo fianco (12) di detta moietta (10) a contatto di una superficie di detta parete (P) che è distale rispetto a detta sede (S) di alloggiamento di detta porzione di montaggio (FI) di detto finisher (F), facendo impegnare detti almeno due arpioni (14) rispetto a detta parete (P), e disporre detti due appoggi intermedi (15) di detta molletta (10), nonché detta linguetta elastica (16, 16.1), in detta sede (S) di alloggiamento; - incollare detto elemento laterale fisso incapsulato (I) rispetto alla carrozzeria di un autoveicolo, disponendo detta molletta (10) tra detto stesso elemento laterale fisso incapsulato (I) e la carrozzeria dell'autoveicolo; - provvedere un'apertura (A) in detta porzione di montaggio (FI) di detto finisher (F) ed inserire detta porzione di montaggio (FI) di detto finisher (F) in detta sede (S) in corrispondenza di detta molletta (10), facendo impegnare a scatto elastico detta estremità libera (16.1) di detta linguetta elastica (16) di detta molletta (10) entro detta apertura (A). CLAIMS 1. Method of fixing an aesthetic finishing element (F), hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle with respect to an encapsulated fixed side element (I) of said bodywork, including an integral molding which forms a wall ( P) projecting into a seat (S) for housing a mounting portion (F1) of said finisher (F), characterized in that it comprises the steps consisting of: - providing fastening means (10) of said finisher (F) with respect to said encapsulated lateral element (I), in which said fastening means are configured as a metal channel clip (10) in tempered harmonic steel, having a cross section of "U" and having a flat bottom (11) with a width greater than that of said wall (P) and from which a first longitudinal lateral side (12) and a second longitudinal lateral side (13) protrude in an integral body. flank (12); - providing in said first lateral side (12) at least one pair of integral tabs (14), projecting towards the inside of said spring (10) and respectively configured as inclined pawls with diverging course with respect to said first side (12) in an increasing manner towards said bottom (11); - cutting and folding an intermediate portion of said second side (13) and a corresponding portion of said bottom (11), forming a residual intermediate portion (11.1) of reduced width of said bottom (11) and providing two intermediate supports (15), longitudinally spaced apart, integral and projecting orthogonally with respect to said residual portion (11.1) of said bottom (11) and located inside said spring (10), as well as an elastic tab (16), integral with respect to said residual portion ( 11.1) of said bottom (11), projecting inside said clip (10), arranged between said two supports (15) and having a free end (16.1) with a convex cross-section facing outwards of said clip (10), in which said two supports (15) are made opposite with respect to said two pawls (14); - providing in said moietta (10) two respective retention portions (17), arranged at the longitudinal ends of said second side (13) and of said bottom (11), in which said respective retention portions (17) are made integral and projecting orthogonally with respect to said bottom (11), which respectively form the said "U" cross section of said moietta (10), in which said elastic fin (16, 16.1) is contained; - engaging said lug (10) with respect to said fixed lateral element (I), arranging it as a straddle of said wall (P), and arranging said first side (12) of said lug (10) in contact with a surface of said wall ( P) which is distal with respect to said seat (S) for housing said mounting portion (FI) of said finisher (F), engaging said at least two pawls (14) with respect to said wall (P), and arranging said two intermediate supports (15) of said spring (10), as well as said elastic tab (16, 16.1), in said housing seat (S); - gluing said fixed encapsulated lateral element (I) to the bodywork of a motor vehicle, placing said clip (10) between said same fixed encapsulated lateral element (I) and the bodywork of the motor vehicle; - providing an opening (A) in said mounting portion (FI) of said finisher (F) and inserting said mounting portion (FI) of said finisher (F) in said seat (S) in correspondence of said spring (10 ), causing said free end (16.1) of said elastic tab (16) of said spring (10) to engage in an elastic snap into said opening (A). 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fissaggio a molletta (10) vengono premontati su detto elemento laterale fisso incapsulato (I) dal lato opposto a quello in cui viene esercitata una eventuale forza di trazione per distaccare detto finisher, detti mezzi di fissaggio a molletta (10) vengono montati fra detto elemento laterale fisso incapsulato (I) e la carrozzeria di un autoveicolo e detto elemento laterale fisso incapsulato (I) viene incollato rispetto alla carrozzeria dell'autoveicolo, in modo che una forza di trazione esercitata per distaccare il finisher viene contrastata direttamente dalla forza di incollaggio di detto elemento laterale fisso incapsulato (I) rispetto alla carrozzeria dell'autoveicolo. 2. Process according to claim 1, characterized in that said clip fastening means (10) are preassembled on said encapsulated fixed lateral element (I) on the side opposite to that in which a possible traction force is exerted to detach said finisher , said clip fastening means (10) are mounted between said fixed encapsulated side element (I) and the body of a motor vehicle and said fixed encapsulated side element (I) is glued with respect to the body of the motor vehicle, so that a force of traction exerted to detach the finisher is opposed directly by the bonding force of said fixed encapsulated lateral element (I) with respect to the bodywork of the motor vehicle. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 e/o 2, caratterizzato dal fatto che un bordo di detta apertura (A) in detta porzione di montaggio (F1) di detto finisher (F) viene provvisto di una superficie a scivolo (Al) cooperante con detta aletta elastica (16, 16.1) in direzione dell'aggancio di detta aletta elastica entro detta apertura, e dal fatto che, per lo smontaggio, detta porzione di montaggio (F1) di detto finisher (F) viene fatta scorrere rispetto a detta aletta elastica (16, 16.1) per svincolarla da detti mezzi di fissaggio a moietta (10) e liberare detto finisher (F) da detti mezzi di fissaggio a molletta (10). 3. Process according to claim 1 and / or 2, characterized in that an edge of said opening (A) in said mounting portion (F1) of said finisher (F) is provided with a sliding surface (A1) cooperating with said elastic flap (16, 16.1) in the direction of the engagement of said elastic flap within said opening, and by the fact that, for disassembly, said mounting portion (F1) of said finisher (F) is made to slide relative to said flap elastic (16, 16.1) to release it from said pin fastening means (10) and free said finisher (F) from said clip fastening means (10). 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1 e/o 2, caratterizzato dal fatto che dette alette (14) integrali rispetto a detto primo fianco (12) di detta molletta (10) vengono formate mediante tranciatura parziale di detto primo fianco e piegatura. 4. Process according to claim 1 and / or 2, characterized in that said tabs (14) integral with respect to said first side (12) of said spring (10) are formed by partial blanking of said first side and bending. 5. Mezzi di fissaggio di un elemento di rifinitura estetica (F), detto nel seguito "finisher", della carrozzeria di un autoveicolo rispetto ad un elemento laterale fisso incapsulato (I) di detta carrozzeria, includente una modanatura integrale che forma una parete (P) aggettante in una sede (S) di alloggiamento di una porzione di montaggio (F1) di detto finisher (F), caratterizzati dal fatto che comprendono: - una molletta metallica a canale (10) in acciaio armonico temperato, avente sezione trasversale ad "U" e presentante un fondo piatto (11) di larghezza maggiore di quella di detta parete (P) e dal quale aggettano in corpo integrale un primo fianco laterale longitudinale (12) ed un secondo fianco laterale longitudinale (13) opposto a detto primo fianco (12); - in detto primo fianco laterale (12), una coppia di alette (14) integrali, aggettanti verso l'interno di detta molletta (10) e configurate rispettivamente come arpioni inclinati con andamento divergente rispetto detto primo fianco (12) in modo crescente verso detto fondo (11); - in corrispondenza di una porzione intermedia detto secondo fianco (13), una porzione intermedia (11.1) di detto fondo (11) di larghezza ridotta rispetto a quella di detto fondo (11) e due appoggi intermedi (15), tra loro longitudinalmente distanziati, integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detta porzione intermedia (11.1) di detto fondo (11) e situati all'interno di detta molletta (10), nonché una linguetta elastica (16), integrale rispetto a detta porzione intermedia (11.1) di detto fondo (11), disposta tra detti due appoggi (15), presentante una estremità libera (16.1) a sezione trasversale convessa rivolta verso l'esterno di detta molletta (10), in cui detti due appoggi (15) sono opposti rispetto a detti arpioni (14); - due rispettive porzioni di trattenimento (17), disposte alle estremità longitudinali di detto secondo fianco (13), integrali ed aggettanti ortogonalmente rispetto a detto fondo (11), le quali formano rispettivamente detta sezione trasversale ad "U" di detta moietta (10), in cui è contenuta detta aletta elastica (16, 16.1); - in detta porzione di montaggio (F1) di detto finisher (F), un'apertura (A) prevista per l'impegno a scatto elastico di detta estremità libera (16.1) di detta linguetta elastica (16). 5. Means for fixing an aesthetic finishing element (F), hereinafter referred to as "finisher", of the bodywork of a motor vehicle with respect to an encapsulated fixed side element (I) of said bodywork, including an integral molding which forms a wall ( P) projecting into a seat (S) for housing a mounting portion (F1) of said finisher (F), characterized in that they include: - a metal channel clip (10) in tempered harmonic steel, having a "U" -shaped cross section and presenting a flat bottom (11) with a width greater than that of said wall (P) and from which a first side protrudes in an integral body longitudinal side (12) and a second longitudinal side (13) opposite said first side (12); - in said first lateral side (12), a pair of integral tabs (14), projecting towards the inside of said spring (10) and respectively configured as inclined spikes with a diverging course with respect to said first side (12) in increasing direction said bottom (11); - in correspondence with an intermediate portion of said second side (13), an intermediate portion (11.1) of said bottom (11) of reduced width with respect to that of said bottom (11) and two intermediate supports (15), longitudinally spaced apart , integral and projecting orthogonally with respect to said intermediate portion (11.1) of said bottom (11) and located inside said spring (10), as well as an elastic tab (16), integral with respect to said intermediate portion (11.1) of said bottom (11), arranged between said two supports (15), having a free end (16.1) with a convex cross section facing the outside of said spring (10), in which said two supports (15) are opposite with respect to said harpoons (14); - two respective retaining portions (17), arranged at the longitudinal ends of said second side (13), integral and projecting orthogonally with respect to said bottom (11), which respectively form said "U" cross section of said moietta (10 ), in which said elastic flap (16, 16.1) is contained; - in said mounting portion (F1) of said finisher (F), an opening (A) provided for the elastic snap engagement of said free end (16.1) of said elastic tab (16). 6. Mezzi di fissaggio secondo la rivendicazione 5, caratterizzati dal fatto che un bordo di detta apertura (A) in detta porzione di montaggio (FI) di detto finisher (F) presenta una superficie a scivolo (Al) cooperante con detta aletta elastica (16, 16.1) in direzione dell'aggancio. 6. Fixing means according to claim 5, characterized in that an edge of said opening (A) in said mounting portion (FI) of said finisher (F) has a sliding surface (Al) cooperating with said elastic flap ( 16, 16.1) in the direction of the coupling.
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