IT201800002686A1 - Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same - Google Patents
Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same Download PDFInfo
- Publication number
- IT201800002686A1 IT201800002686A1 IT201800002686A IT201800002686A IT201800002686A1 IT 201800002686 A1 IT201800002686 A1 IT 201800002686A1 IT 201800002686 A IT201800002686 A IT 201800002686A IT 201800002686 A IT201800002686 A IT 201800002686A IT 201800002686 A1 IT201800002686 A1 IT 201800002686A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- rotating body
- toothed
- toothed element
- elements
- rotating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
- B29C48/2528—Drive or actuation means for non-plasticising purposes, e.g. dosing unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
- B29C48/2665—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated allowing small relative movement, e.g. adjustments for aligning the apparatus parts or for compensating for thermal expansion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DESCRIZIONE dell ́invenzione avente per titolo: DESCRIPTION of the invention having as title:
“Dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico e metodo di realizzazione dello stesso” "Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of its realization"
La presente invenzione si riferisce a un dispositivo di The present invention refers to a device of
rotazione per allineatori rotanti di impianti di rotation for rotary aligners of implants
estrusione a bolla di materiale plastico e a un metodo bubble extrusion of plastic material and one method
di realizzazione dello stesso. of realization of the same.
In particolare, la presente invenzione trova In particular, the present invention finds
applicazione nella movimentazione di un castello rotante application in the movement of a rotating castle
di un allineatore, verticale o orizzontale. of an aligner, vertical or horizontal.
Va notato che un allineatore di un impianto di It should be noted that a
estrusione a bolla di materiale plastico è un dispositivo che, stirando opportunamente un film tubolare appiattito di materiale plastico in uscita da un estrusore, ne rimuove le irregolarità e le imperfezioni estetiche. Peraltro, l’allineatore consente di uniformare le caratteristiche meccaniche del film, incrementando la qualità del materiale plastico estruso. bubble extrusion of plastic material is a device which, by suitably stretching a flattened tubular film of plastic material coming out of an extruder, removes its irregularities and aesthetic imperfections. Moreover, the aligner allows to standardize the mechanical characteristics of the film, increasing the quality of the extruded plastic material.
È noto che gli allineatori rotanti comprendono un elemento di base (o ralla), di forma circolare, che è associato in modo rotabile a un supporto fisso. Più in dettaglio, la ralla è appoggiata su una pluralità di cuscinetti aventi un rispettivo asse di rotazione sostanzialmente orizzontale in modo tale da poter ruotare attorno al proprio asse centrale. It is known that rotating aligners comprise a base element (or fifth wheel), of circular shape, which is associated in a rotatable manner to a fixed support. More in detail, the fifth wheel rests on a plurality of bearings having a respective substantially horizontal axis of rotation so as to be able to rotate around its own central axis.
La ralla è posta in rotazione mediante un organo di movimentazione che comprende una cinghia non dentata avvolta attorno ad una superficie laterale della ralla stessa e azionata da una puleggia motorizzata. The fifth wheel is rotated by means of a movement member which comprises a non-toothed belt wound around a lateral surface of the fifth wheel itself and driven by a motorized pulley.
Organi di tensionamento sono attivi sulla cinghia per tenerla opportunamente in tensione in modo da permettere l’adesione della cinghia alla ralla e la movimentazione di quest’ultima. Tensioning devices are active on the belt to keep it properly tensioned in order to allow the adhesion of the belt to the fifth wheel and the movement of the latter.
Svantaggiosamente, i dispositivi di rotazione per allineatori rotanti del tipo noto non possono garantire un ́efficace e precisa rotazione del castello. Disadvantageously, the rotation devices for rotating aligners of the known type cannot guarantee an effective and precise rotation of the castle.
Infatti, nonostante gli organi di tensionamento, non è possibile escludere che la cinghia slitti sulla superficie laterale della ralla. In tal modo, il movimento rotatorio del castello risulta essere discontinuo e sussultorio. Queste irregolarità del movimento rotatorio della ralla e, conseguentemente, castello possono ripercuotersi anche sull’efficacia dell’allineatore. In fact, despite the tensioning members, it is not possible to exclude that the belt slips on the lateral surface of the fifth wheel. In this way, the rotational movement of the castle turns out to be discontinuous and jolting. These irregularities in the rotational movement of the fifth wheel and, consequently, the castle can also affect the effectiveness of the aligner.
La qualità del film plastico in uscita dall’allineatore potrebbe quindi essere compromessa o, quanto meno, inferiore a quanto desiderato. The quality of the plastic film coming out of the aligner could therefore be compromised or, at least, lower than desired.
Scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico e un metodo di realizzazione dello stesso che superi gli inconvenienti citati. The object of the present invention is to propose a rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and a method of manufacturing the same which overcomes the aforementioned drawbacks.
In particolare, è scopo della presente invenzione proporre un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico che consenta un movimento continuo, regolare e fluido dell’allineatore. In particular, the purpose of the present invention is to propose a rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material that allows a continuous, regular and fluid movement of the aligner.
Un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico in accordo con la presente invenzione comprende una struttura di supporto avente una pluralità di elementi di appoggio rotabilmente vincolati alla struttura di supporto; un corpo rotante di forma sostanzialmente circolare associato rotabilmente alla struttura di supporto; il corpo rotante essendo in appoggio sugli elementi di appoggio; mezzi di azionamento del corpo rotante per porlo in rotazione attorno ad un proprio asse centrale; i mezzi di azionamento comprendendo almeno un elemento dentato applicato su almeno una porzione periferica del corpo rotante; una cinghia dentata avvolta attorno al corpo rotante e ingranata nell’elemento dentato; un attuatore per movimentare la cinghia dentata. A rotation device for rotary aligners of bubble extrusion systems of plastic material in accordance with the present invention comprises a support structure having a plurality of support elements rotatably constrained to the support structure; a substantially circular rotating body rotatably associated with the support structure; the rotating body resting on the supporting elements; means for actuating the rotating body to make it rotate around its own central axis; the actuation means comprising at least one toothed element applied to at least a peripheral portion of the rotating body; a toothed belt wrapped around the rotating body and engaged in the toothed element; an actuator to move the toothed belt.
Vantaggiosamente, l’accoppiamento tra la cinghia dentata e l’elemento dentato consente di stabilire un collegamento stabile tra la cinghia e il corpo rotante, impedendo qualsiasi slittamento tra i due citati elementi. Advantageously, the coupling between the toothed belt and the toothed element allows you to establish a stable connection between the belt and the rotating body, preventing any slippage between the two aforementioned elements.
Pertanto, il moto è trasferito in modo continuo dalla cinghia al corpo rotante, senza alcuna interruzione, discontinuità o irregolarità. Il corpo rotante è quindi posto in rotazione in modo uniforme e regolare, senza sbalzi. Ne deriva che anche l’allineatore ruota uniformemente, consentendo un’operazione di stiratura più efficace. Therefore, the motion is continuously transferred from the belt to the rotating body, without any interruption, discontinuity or irregularity. The rotating body is then placed in rotation in a uniform and regular way, without jolts. As a result, the aligner also rotates uniformly, allowing for a more effective ironing operation.
Va anche osservato che il dispositivo secondo l’invenzione consente il raggiungimento del citato obiettivo in modo semplice ed economico. It should also be noted that the device according to the invention allows the achievement of the aforementioned objective in a simple and economical way.
Secondo un aspetto secondario dell’invenzione, l’elemento dentato è applicato a una superficie laterale del corpo rotante. According to a secondary aspect of the invention, the toothed element is applied to a lateral surface of the rotating body.
Questo permette, anzitutto, una trasmissione dell’azione della cinghia al corpo rotante più vicino al baricentro del corpo rotante stesso. Questo elimina la possibile generazione di coppie che potrebbero sbilanciare il corpo rotante. This allows, first of all, a transmission of the action of the belt to the rotating body closest to the center of gravity of the rotating body itself. This eliminates the possible generation of torques that could unbalance the rotating body.
Inoltre, la citata caratteristica permette di applicare l’elemento dentato al corpo rotante in modo semplice e veloce, riducendo i tempi di realizzazione e conseguentemente i costi. Furthermore, the aforementioned feature allows you to apply the toothed element to the rotating body in a simple and fast way, reducing production times and consequently costs.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, l’altezza dell’elemento dentato è non inferiore al 30% dell’altezza della superficie laterale del corpo rotante. According to a further secondary aspect of the invention, the height of the toothed element is not less than 30% of the height of the lateral surface of the rotating body.
Questo è necessario affinché la forza agente tra la cinghia dentata e l’elemento dentato sia adeguatamente distribuita, impedendo la generazione di picchi, anche locali, di forza che potrebbero lesionare la cinghia. This is necessary so that the force acting between the toothed belt and the toothed element is adequately distributed, preventing the generation of peaks, even local, of force that could damage the belt.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, il dispositivo comprende inoltre una pluralità di elementi dentati circonferenzialmente equidistanti tra loro. According to a further secondary aspect of the invention, the device also comprises a plurality of toothed elements that are circumferentially equidistant from each other.
Tale caratteristica consente di garantire che la cinghia dentata sia sempre in presa sul corpo rotante in qualsiasi posizione angolare di quest’ultimo. This feature ensures that the toothed belt is always gripped on the rotating body in any angular position of the latter.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, gli elementi dentati sono contigui tra loro lungo la circonferenza del corpo rotante. According to a further secondary aspect of the invention, the toothed elements are contiguous to each other along the circumference of the rotating body.
Questo permette di avere il maggior numero di denti lungo l’intera circonferenza della superficie laterale del corpo rotante e di distribuire l’azione della cinghia con maggiore uniformità sul corpo rotante. This allows to have the greatest number of teeth along the entire circumference of the lateral surface of the rotating body and to distribute the action of the belt with greater uniformity on the rotating body.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, gli elementi dentati sono tra loro separati lungo la circonferenza del corpo rotante. According to a further secondary aspect of the invention, the toothed elements are separated from each other along the circumference of the rotating body.
Questo consente di limitare il numero degli elementi dentati con una conseguente riduzione dei costi e dei tempi di montaggio. Un’ulteriore riduzione dei tempi di montaggio risiede nel fatto che non è necessario allineare con estrema attenzione elementi dentati adiacenti. This allows to limit the number of toothed elements with a consequent reduction in costs and assembly times. A further reduction in assembly times lies in the fact that it is not necessary to carefully align adjacent toothed elements.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, ciascun elemento dentato è realizzato in materiale plastico, preferibilmente resina acetalica. According to a further secondary aspect of the invention, each toothed element is made of plastic material, preferably acetal resin.
I vantaggi di tale caratteristica sono numerosi. Elementi dentati in tale materiale sono, infatti, largamente disponibili in commercio a costi limitati. Inoltre, l’impiego di tale materiale consente di avere elementi dentati dotati della necessaria resistenza meccanica e, al contempo, della flessibilità indispensabile per applicare gli elementi dentati al corpo rotante. The advantages of this feature are numerous. Toothed elements made of this material are, in fact, widely available on the market at limited costs. Furthermore, the use of this material allows for toothed elements with the necessary mechanical strength and, at the same time, the flexibility required to apply the toothed elements to the rotating body.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, ciascun elemento dentato è fissato al corpo rotante mediante organi di fissaggio impegnati in fori realizzati tra due denti adiacenti dell’elemento dentato. According to a further secondary aspect of the invention, each toothed element is fixed to the rotating body by means of fastening members engaged in holes made between two adjacent teeth of the toothed element.
Questo permette un adeguato e comodo fissaggio degli elementi dentati al corpo rotante senza che venga compromessa la funzionalità dei denti degli elementi dentati. This allows an adequate and convenient fixing of the toothed elements to the rotating body without compromising the functionality of the teeth of the toothed elements.
Secondo un ulteriore aspetto secondario dell’invenzione, l’attuatore comprende un mozzo dentato attivo sulla cinghia dentata. According to a further secondary aspect of the invention, the actuator comprises a toothed hub active on the toothed belt.
Questa caratteristica permette di azionare in modo continuo ed efficace la cinghia dentata per consentire una rotazione regolare del corpo rotante. This feature allows the toothed belt to be operated continuously and effectively to allow regular rotation of the rotating body.
Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, un metodo per la realizzazione di un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico comprende le fasi di predisporre una struttura di supporto avente una pluralità di elementi di appoggio rotabilmente vincolati alla struttura di supporto; appoggiare un corpo rotante di forma sostanzialmente circolare sugli elementi di appoggio; applicare su almeno una porzione periferica del corpo rotante almeno un elemento dentato; avvolgere una cinghia dentata attorno al corpo rotante in modo che sia ingranata con l’elemento dentato; la fase di applicazione dell’elemento dentato sul corpo rotante essendo realizzata flettendo una porzione a cremagliera rettilinea per adattarla alla porzione periferica del corpo rotante e realizzare l’elemento dentato. According to a further aspect of the invention, a method for manufacturing a rotation device for rotary aligners of bubble extrusion systems of plastic material comprises the steps of providing a support structure having a plurality of support elements rotatably constrained to the structure support; resting a rotating body of a substantially circular shape on the support elements; applying at least one toothed element to at least a peripheral portion of the rotating body; wrap a toothed belt around the rotating body so that it is meshed with the toothed element; the phase of application of the toothed element on the rotating body being carried out by flexing a rectilinear rack portion to adapt it to the peripheral portion of the rotating body and make the toothed element.
In accordo con questo aspetto dell’invenzione, vantaggiosamente viene realizzato un dispositivo di rotazione che consente una rotazione regolare del castello di un allineatore. Peraltro, mediante l’impiego di porzioni rettilinee a cremagliera opportunamente flesse, tale operazione risulta essere semplice e veloce e può inoltre essere applicata altrettanto semplicemente a dispositivi già in uso, adattandoli di conseguenza. In accordance with this aspect of the invention, a rotation device is advantageously provided which allows a regular rotation of the castle of an aligner. Moreover, through the use of rectilinear rack portions suitably flexed, this operation is simple and fast and can also be applied just as simply to devices already in use, adapting them accordingly.
Nell’ambito della presente trattazione, si farà riferimento agli uniti disegni, in cui: In the context of this discussion, reference will be made to the accompanying drawings, in which:
la figura 1 rappresenta una vista prospettica di un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico in accordo con la presente invenzione; figure 1 represents a perspective view of a rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material in accordance with the present invention;
la figura 2 rappresenta una vista prospettica di un dettaglio del dispositivo di rotazione di Fig. 1; Figure 2 represents a perspective view of a detail of the rotation device of Fig. 1;
la figura 3 rappresenta un vista laterale di un ulteriore dettaglio del dispositivo di rotazione di Fig. 1; Figure 3 represents a side view of a further detail of the rotation device of Fig. 1;
la figura 4 rappresenta un vista laterale di un ulteriore dettaglio del dispositivo di rotazione di Fig. 1; e Figure 4 represents a side view of a further detail of the rotation device of Fig. 1; And
la figura 5 rappresenta una vista prospettica di un elemento costitutivo del dispositivo di figura 1. Figure 5 represents a perspective view of a constituent element of the device of Figure 1.
Nell’ambito della presente descrizione, con 1 si indica un dispositivo di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico in accordo con la presente invenzione. In the context of the present description, 1 indicates a rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material in accordance with the present invention.
Il dispositivo 1 comprende una struttura di supporto 2 che può essere fissata alla struttura portante di un impianto di estrusione a bolla (non illustrato) di materiale plastico. The device 1 comprises a support structure 2 which can be fixed to the supporting structure of a bubble extrusion plant (not shown) of plastic material.
Nella forma realizzativa illustrata, la struttura di supporto 2 è di forma sostanzialmente quadrata in pianta. In particolare, la struttura di supporto 2 comprende quattro piastre 3 allungate di forma sostanzialmente rettangolare tra loro collegate in corrispondenza di propri lati minori. In the illustrated embodiment, the support structure 2 is substantially square in plan. In particular, the support structure 2 comprises four elongated plates 3 having a substantially rectangular shape connected to each other at their own shorter sides.
In uso, la struttura di supporto 2 è disposta su un piano di giacitura orizzontale. In use, the support structure 2 is arranged on a horizontal plane.
Barre di rinforzo 4 sono applicate tra due successive piastre 3 in corrispondenza di almeno tre degli angoli della struttura di supporto 2. Reinforcing bars 4 are applied between two successive plates 3 in correspondence with at least three of the corners of the support structure 2.
Una pluralità di elementi di appoggio 5 sono rotabilmente vincolati alla struttura di supporto 2. A plurality of support elements 5 are rotatably constrained to the support structure 2.
Ciascun elemento di appoggio 5 comprende un perno 6 fissato alla struttura di supporto 2 su cui è montato un cuscinetto di appoggio 7 rotante. In dettaglio, ciascun perno 6 è fissato in modo da essere disposto parallelamente al piano di giacitura della struttura di supporto 2. Each support element 5 comprises a pin 6 fixed to the support structure 2 on which a rotating support bearing 7 is mounted. In detail, each pin 6 is fixed so as to be arranged parallel to the plane of the support structure 2.
Conseguentemente, ciascun cuscinetto di appoggio 7 ruota attorno a un proprio asse di rotazione orizzontale. Ciascun cuscinetto di appoggio 7 presenta una corona esterna cilindrica. Consequently, each support bearing 7 rotates around its own axis of horizontal rotation. Each support bearing 7 has a cylindrical outer crown.
Inoltre, con riferimento alla Fig. 3, ciascun elemento di appoggio 5 comprende inoltre un cuscinetto di centraggio 18 che ruota attorno a un proprio asse di rotazione verticale e giace in appoggio sulla superficie laterale 8a cilindrica del corpo rotante 8 per permettere a quest’ultimo di mantenere agevolmente la posizione durante la sua rotazione. Furthermore, with reference to Fig. 3, each support element 5 further comprises a centering bearing 18 which rotates around its own vertical rotation axis and rests on the cylindrical lateral surface 8a of the rotating body 8 to allow the latter to maintain the position easily during its rotation.
Gli elementi di appoggio 5 sono preferibilmente disposti in rispettive posizioni equidistanti tra loro lungo un percorso circolare. In altre parole, gli elementi di appoggio 5 sono disposti in rispettive posizioni sostanzialmente angolarmente equidistanziati tra loro. The support elements 5 are preferably arranged in respective positions equidistant from each other along a circular path. In other words, the support elements 5 are arranged in respective positions which are substantially angularly equidistant from each other.
Il dispositivo 1 comprende inoltre un corpo rotante 8 (o ralla) di forma sostanzialmente circolare associato rotabilmente alla struttura di supporto 2. Il corpo rotante 8 è in appoggio sugli elementi di appoggio 5 in modo da poter ruotare attorno al proprio asse centrale di rotazione. Per la precisione, con “asse centrale di rotazione” si intende un asse del corpo rotante passante per il centro del corpo stesso e perpendicolare al piano di giacitura del corpo stesso. In uso, l’asse centrale di rotazione è verticale. The device 1 also comprises a rotating body 8 (or fifth wheel) having a substantially circular shape associated rotatably with the support structure 2. The rotating body 8 rests on the support elements 5 so as to be able to rotate around its own central axis of rotation. For accuracy, the "central axis of rotation" means an axis of the rotating body passing through the center of the body itself and perpendicular to the plane of the body itself. In use, the central axis of rotation is vertical.
Il corpo rotante 8 è di forma anulare e presenta una sezione sostanzialmente quadrangolare, preferibilmente quadrata o rettangolare. The rotating body 8 is annular in shape and has a substantially quadrangular section, preferably square or rectangular.
Con riferimento alla Fig. 2, mezzi di azionamento 9 sono attivi sul corpo rotante 8 per porlo in rotazione attorno all’asse centrale. With reference to Fig. 2, drive means 9 are active on the rotating body 8 to make it rotate around the central axis.
In accordo con la presente invenzione, i mezzi di azionamento 9 comprendono almeno un elemento dentato 10 applicato su almeno una porzione periferica del corpo rotante 8 e una cinghia dentata 11 avvolta attorno al corpo rotante 8 e ingranata sull’elemento dentato 10. In accordance with the present invention, the drive means 9 comprise at least one toothed element 10 applied to at least a peripheral portion of the rotating body 8 and a toothed belt 11 wound around the rotating body 8 and meshed with the toothed element 10.
In dettaglio, l’elemento dentato 10 è applicato ad una superficie laterale 8a cilindrica del corpo rotante 8. In detail, the toothed element 10 is applied to a cylindrical lateral surface 8a of the rotating body 8.
Ancor più in dettaglio, l’altezza dell’elemento dentato 10 è non inferiore al 30% dell’altezza della superficie laterale 8a del corpo rotante 8. Even more in detail, the height of the toothed element 10 is not less than 30% of the height of the lateral surface 8a of the rotating body 8.
Secondo una forma realizzativa preferita, i mezzi di azionamento 9 comprendono una pluralità di elementi dentati 10 circonferenzialmente equidistanti tra loro. According to a preferred embodiment, the actuation means 9 comprise a plurality of toothed elements 10 circumferentially equidistant from each other.
Gli elementi dentati 10 possono essere tra loro contigui per formare una successione ininterrotta. The toothed elements 10 can be contiguous to each other to form an uninterrupted succession.
Alternativamente, gli elementi dentati 10 possono essere separati tra loro in modo che tra un elemento dentato 10 e il successivo ci sia uno spazio libero. Alternatively, the toothed elements 10 can be separated from each other so that between one toothed element 10 and the next there is a free space.
Preferibilmente, gli elementi dentati 10 sono uguali tra loro e presentano medesima lunghezza. Preferably, the toothed elements 10 are equal to each other and have the same length.
Preferibilmente, ciascun elemento dentato 10 è realizzato in materiale plastico, preferibilmente resina acetalica. Ciò garantisce un accettabile compromesso tra resistenza meccanica e flessibilità. Preferably, each toothed element 10 is made of plastic material, preferably acetal resin. This guarantees an acceptable compromise between mechanical strength and flexibility.
Alternativamente, gli elementi dentati 10 possono essere realizzati in altri materiali adatti allo scopo. A titolo di esempio, gli elementi dentati 10 possono essere realizzati in politetrafluoroetilene (noto con il nome commerciale di Teflon®). Alternatively, the toothed elements 10 can be made of other materials suitable for the purpose. By way of example, the toothed elements 10 can be made of polytetrafluoroethylene (known by the trade name of Teflon®).
Infatti, gli elementi dentati 10 sono realizzati a partire da rispettive porzioni a cremagliera 16 rettilinee (Fig. 5), realizzate nella citata resina acetalica, che vengono flesse e fissate sulla superficie laterale 8a cilindrica del corpo rotante 8. Tali porzioni a cremagliera 16 rettilinee sono di facile reperibilità. In fact, the toothed elements 10 are made starting from respective rectilinear rack portions 16 (Fig. 5), made of the aforementioned acetal resin, which are bent and fixed on the cylindrical lateral surface 8a of the rotating body 8. These rectilinear rack portions 16 they are easy to find.
A tale proposito, ciascun elemento dentato 10 è fissato al corpo rotante 8 mediante organi di fissaggio (non illustrati) impegnati in fori 17 realizzati tra due denti adiacenti del rispettivo elemento dentato 10. In this regard, each toothed element 10 is fixed to the rotating body 8 by means of fastening members (not shown) engaged in holes 17 made between two adjacent teeth of the respective toothed element 10.
I mezzi di azionamento 9 comprendono inoltre un attuatore 12 per movimentare la cinghia dentata 11. Secondo quanto illustrato, l’attuatore 12 comprende un mozzo dentato 13 attivo sulla cinghia dentata 11. In particolare, il mozzo dentato 13 è ingranato sulla cinghia dentata 11. Il mozzo dentato 13 è collegato a un motore (non illustrato). The actuation means 9 further comprise an actuator 12 for moving the toothed belt 11. According to what is illustrated, the actuator 12 comprises a toothed hub 13 active on the toothed belt 11. In particular, the toothed hub 13 is engaged on the toothed belt 11. The toothed hub 13 is connected to a motor (not shown).
Con riferimento alla Fig. 2, mezzi di tensionamento 14 sono attivi sulla cinghia dentata 11 per applicare ad essa un tensione sufficiente a garantire l’accoppiamento della stessa al corpo rotante 8 e al mozzo dentato 13. With reference to Fig. 2, tensioning means 14 are active on the toothed belt 11 to apply sufficient tension to it to ensure the coupling of the same to the rotating body 8 and to the toothed hub 13.
I mezzi di tensionamento 14 comprendono almeno un rullo 15 attivo su un lato esterno e non dentato della cinghia dentata 11 e operativamente posto tra il corpo rotante 8 e il mozzo dentato 13. The tensioning means 14 comprise at least one roller 15 active on an external and non-toothed side of the toothed belt 11 and operatively placed between the rotating body 8 and the toothed hub 13.
Organi elastici (non illustrati) sono attivi sul rullo 15 per spingerlo verso la cinghia dentata 11. Elastic members (not shown) are active on the roller 15 to push it towards the toothed belt 11.
Nella forma realizzativa illustrata, i mezzi di tensionamento 14 comprendono due rulli 15 operativamente posti tra il corpo rotante 8 e il mozzo dentato 13 da parti opposte della cinghia dentata 11 ed entrambi attivi sul lato esterno non dentato della cinghia dentata 11. In the illustrated embodiment, the tensioning means 14 comprise two rollers 15 operatively placed between the rotating body 8 and the toothed hub 13 on opposite sides of the toothed belt 11 and both active on the external non toothed side of the toothed belt 11.
In questo caso, gli organi elastici agiscono spingendo i rulli 15 l’uno contro l’altro per tensionare opportunamente la cinghia dentata 11. In this case, the elastic members act by pushing the rollers 15 against each other to appropriately tension the toothed belt 11.
In accordo con la presente invenzione, è previsto inoltre un metodo per la realizzazione del dispositivo 1 di rotazione per allineatori rotanti di impianti di estrusione a bolla di materiale plastico. In accordance with the present invention, a method is also provided for manufacturing the rotation device 1 for rotary aligners of bubble extrusion systems of plastic material.
Tale metodo comprende la fase preliminare di predisporre la struttura di supporto 2 avente la pluralità di elementi di appoggio 5 rotabilmente vincolati alla struttura di supporto 2, secondo quanto sopra descritto. This method comprises the preliminary step of providing the support structure 2 having the plurality of support elements 5 rotatably constrained to the support structure 2, according to what has been described above.
Inoltre, il metodo comprende la fase di predisporre il corpo rotante 8 secondo quanto sopra descritto. Furthermore, the method comprises the step of arranging the rotating body 8 as described above.
In accordo con il metodo, il corpo rotante 8 viene appoggiato sugli elementi di appoggio 5 in modo che possa ruotare attorno al proprio asse centrale. In accordance with the method, the rotating body 8 is placed on the support elements 5 so that it can rotate around its own central axis.
Prima della fase di appoggio, viene applicata sulla superficie laterale 8a del corpo rotante 8 almeno un elemento dentato 10. Before the resting step, at least one toothed element 10 is applied to the lateral surface 8a of the rotating body 8.
Per fare ciò, viene predisposta una corrispondente porzione a cremagliera 16 rettilinea. Essendo tale porzione a cremagliera 16 realizzata in resina acetalica, essa è applicata al corpo rotante 8, flettendola in modo da adattarla alla porzione periferica del corpo rotante 8. To do this, a corresponding rectilinear rack portion 16 is provided. Since this rack portion 16 is made of acetal resin, it is applied to the rotating body 8, flexing it so as to adapt it to the peripheral portion of the rotating body 8.
In particolare, la porzione a cremagliera 16 viene flessa sulla superficie laterale 8a cilindrica del corpo rotante 8. In particular, the rack portion 16 is flexed onto the cylindrical lateral surface 8a of the rotating body 8.
Nella forma realizzativa preferita, viene predisposta una pluralità di porzioni a cremagliera 16 e ciascuna di esse viene flessa sulla superficie laterale 8a del corpo rotante 8 per definire i rispettivi elementi dentati 10. In the preferred embodiment, a plurality of rack portions 16 are provided and each of them is flexed on the lateral surface 8a of the rotating body 8 to define the respective toothed elements 10.
Gli elementi dentati 10 così definiti vengono fissati al corpo rotante 8 mediante i già citati organi di fissaggio. The toothed elements 10 thus defined are fixed to the rotating body 8 by means of the aforementioned fastening members.
La cinghia dentata 11 viene dunque avvolta attorno al corpo rotante 8 in modo che sia ingranata sull’elemento dentato 10. The toothed belt 11 is therefore wound around the rotating body 8 so that it is engaged on the toothed element 10.
Infine, la cinghia dentata 11 viene avvolta anche attorno al mozzo dentato 13 per collegare il corpo rotante 8 ai mezzi attuatori 9. Finally, the toothed belt 11 is also wound around the toothed hub 13 to connect the rotating body 8 to the actuator means 9.
L’invenzione così descritta raggiunge lo scopo preposto. The invention thus described achieves the intended purpose.
Infatti, l’accoppiamento tra la cinghia dentata e l’elemento dentato determina un collegamento stabile tra la cinghia e il corpo rotante, impedendo qualsiasi slittamento reciproco. In fact, the coupling between the toothed belt and the toothed element determines a stable connection between the belt and the rotating body, preventing any reciprocal slippage.
Conseguentemente, il moto è trasferito in modo continuo dalla cinghia al corpo rotante, senza alcuna interruzione, discontinuità o irregolarità. Il corpo rotante è quindi posto in rotazione in modo uniforme e regolare, senza sbalzi. Ne deriva che anche l’allineatore montato al dispositivo di rotazione ruota uniformemente, consentendo un’operazione di stiratura più efficace. Consequently, the motion is continuously transferred from the belt to the rotating body, without any interruption, discontinuity or irregularity. The rotating body is then placed in rotation in a uniform and regular way, without jolts. As a result, the aligner mounted on the rotation device also rotates uniformly, allowing for a more effective ironing operation.
Vantaggiosamente, l’applicazione degli elementi dentati a partire da corrispondenti porzioni a cremagliera flesse sul corpo rotante risulta essere di semplice realizzazione e particolarmente economico. Advantageously, the application of the toothed elements starting from corresponding flexed rack portions on the rotating body is simple to make and particularly economical.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT201800002686A IT201800002686A1 (en) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT201800002686A IT201800002686A1 (en) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201800002686A1 true IT201800002686A1 (en) | 2019-08-14 |
Family
ID=62530288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT201800002686A IT201800002686A1 (en) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201800002686A1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB854368A (en) * | 1956-02-20 | 1960-11-16 | Celanese Corp | Production of seamless tubing |
| GB2024704A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-16 | Egan Machinery Co | Apparatus for manufacturing tubular thermoplastic film |
| JPS58179621A (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-20 | Fuji Kagaku:Kk | Manufacturing method and equipment of inflation film |
| EP1344626A1 (en) * | 2001-02-13 | 2003-09-17 | LMF Holdings, Inc. | Rotating extrusion die with spray nozzle |
| DE202007007034U1 (en) * | 2007-05-14 | 2008-09-18 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Turning bar trigger for a blown film extrusion line |
| CN105500682A (en) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 尚宏机械工业有限公司 | Blow bag width adjustment control device |
-
2018
- 2018-02-14 IT IT201800002686A patent/IT201800002686A1/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB854368A (en) * | 1956-02-20 | 1960-11-16 | Celanese Corp | Production of seamless tubing |
| GB2024704A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-16 | Egan Machinery Co | Apparatus for manufacturing tubular thermoplastic film |
| JPS58179621A (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-20 | Fuji Kagaku:Kk | Manufacturing method and equipment of inflation film |
| EP1344626A1 (en) * | 2001-02-13 | 2003-09-17 | LMF Holdings, Inc. | Rotating extrusion die with spray nozzle |
| DE202007007034U1 (en) * | 2007-05-14 | 2008-09-18 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Turning bar trigger for a blown film extrusion line |
| CN105500682A (en) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 尚宏机械工业有限公司 | Blow bag width adjustment control device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0608696A2 (en) | roll to roll microreplication apparatus and method of producing a microreplicated article | |
| BRPI0805354A2 (en) | device for adjusting the distribution rate of a linear element for manufacturing a tire, installation for radially depositing a linear element on a tire blank, and method of adjusting a device | |
| JP2021171755A (en) | Glaze spraying device for processing small-sized household bathtub | |
| RU2017146660A (en) | DEVICE FOR APPLYING COATING ON A RING CARTER OF A GAS TURBINE ENGINE | |
| CN210477826U (en) | 3D printer and synchronous lifting mechanism for printing platform thereof | |
| IT201800002686A1 (en) | Rotation device for rotating aligners of bubble extrusion systems of plastic material and method of realization of the same | |
| US3876355A (en) | Pipe insulating system and apparatus therefor | |
| ITMO20060396A1 (en) | ROTARY TABLE SYSTEM FOR WRAPPING MACHINE | |
| KR101131181B1 (en) | A substrate transfer apparatus | |
| CN116605820B (en) | Silicone sealant filling equipment | |
| EP3435129B1 (en) | Manufacturing method and manufacturing device for optical fiber ribbon core-wire | |
| TW201332753A (en) | Apparatus and methods for fabricating a light guide film | |
| CN105579375A (en) | Motorization group of reels in a machine for winding plastic film | |
| CN111359812A (en) | A powder spraying displacement device for pipe lining plastic | |
| JP5894563B2 (en) | Roller for applying rubber adhesive | |
| US2767427A (en) | Tubular film stretcher | |
| ITTV20110116A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING IN SHEETS OF STONE BLOCKS | |
| JP6039038B1 (en) | Passenger conveyor handrail belt sprocket and passenger conveyor using the same | |
| JP4537660B2 (en) | Columnar product forming equipment | |
| FI129213B (en) | Device and method for moving a plastic pipe in its manufacturing process | |
| CN205420526U (en) | Evaporation equipment's mask version | |
| CN213264810U (en) | Plastic packaging film unreels tensioning adjustment mechanism | |
| CN115649833B (en) | Rubber belt turning reversing mechanism of groove type belt conveyor | |
| IT202300015570A1 (en) | HANDLING GROUP FOR HANDLING AN OPERATING GROUP OF A WRAPPING DEVICE | |
| KR930007774A (en) | Reinforcement belt and its manufacturing method and apparatus |