IT201800002497U1

IT201800002497U1 - DOUBLE REVERSE INVERTED FLAME BOILER

Info

Publication number: IT201800002497U1
Application number: IT202018000002497U
Authority: IT
Inventors: Bruno Mariana
Original assignee: Bruno Mariana
Priority date: 2018-05-08
Filing date: 2018-05-08
Publication date: 2019-11-08

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

STATO DELLA TECNICA PREESISTENTE STATE OF THE PRE-EXISTING TECHNIQUE

Nelle attuali caldaie o stufe a fiamma rovesciata si riscontrano principalmente due modelli. In current inverted flame boilers or stoves there are mainly two models.

Caldaie a ventilazione forzata : Forced ventilation boilers:

htp://www.arcacaldaie.com/calalogo/caldaie-a-legna-pellet/caldaie-a-legna-soffiate htp: //www.arcacaldaie.com/calalogo/caldaie-a-legna-pellet/caldaie-a-legna-soffiate

Caldaie / stufe senza ventilazione forzata: http://www.wallnoefer.it/it/prodotti/walltherm/termostufe.html Boilers / stoves without forced ventilation: http://www.wallnoefer.it/it/prodotti/walltherm/termostufe.html

In entrambi i casi l'inversione di fiamma avviene seguendo il medesimo percorso. Questa scende verticalmente, va ad impattare con una prima zona di scambio termico, procede orizzontalmente verso la parte posteriore della caldaia, (sempre impattando con una seconda zona di scambio termico) e quindi risale verticalmente verso l'uscita dei fumi, (anche in questo caso impattando con una terza zona di scambio termico) per entrare quindi nella canna fumaria. In both cases the flame inversion takes place following the same path. This descends vertically, impacts with a first heat exchange zone, proceeds horizontally towards the rear of the boiler, (always impacting with a second heat exchange zone) and then rises vertically towards the flue gas outlet, (also in this case impacting with a third heat exchange zone) to then enter the flue.

PROBLEMA TECNICO TECHNICAL PROBLEM

Un primo inconveniente di questo tipo di caldaie è dato dal fatto che essendo solitamente dimensionate verso l'alto, offrono una superficie orizzontale di scambio termico ridotto, (dove i fumi della combustione sono molto caldi). Nella fase di risalita verticale offrono invece una superficie di scambio termico maggiore ( dove però gli stessi fumi si sono già in parte raffreddati). In molti modelli il tratto orizzontale di scambio termico obbliga i fumi della combustione, ad attraversare delle intercapedini molto strette causando in questo tratto il deposito di ceneri. Questo causa un secondo inconveniente in quanto la pulizia delle stesse non si risolve con la sola asportazione dal vano ceneri ma obbliga l'operatore ad una più accurata pulizia di queste intercapedini, (solitamente con spazzole o scovoli in acciaio) in quanto potrebbero causare un’ostruzione parziale o totale dell' uscita dei fumi, compromettendo così il rendimento della caldaia o addirittura lo spegnimento della stessa. A first drawback of this type of boilers is given by the fact that, being usually sized upwards, they offer a horizontal surface of reduced heat exchange (where the combustion fumes are very hot). In the vertical ascent phase, on the other hand, they offer a greater heat exchange surface (where, however, the same fumes have already partially cooled). In many models, the horizontal heat exchange section forces the combustion fumes to cross very narrow cavities, causing the deposit of ashes in this section. This causes a second inconvenience as the cleaning of the same is not solved with the sole removal from the ash compartment but obliges the operator to a more accurate cleaning of these cavities, (usually with brushes or steel brushes) as they could cause a partial or total obstruction of the smoke outlet, thus compromising the efficiency of the boiler or even the shutdown of the same.

Un terzo inconveniente è dato dal fatto che gli sportelli sia di carico legna che di scarico ceneri sono solitamente basculanti, fulcrati su un lato con due cerniere e chiusi sul lato opposto con una manopola. Questo a lungo andare crea un usura sulla tenuta degli sportelli, in quanto è molto difficile garantire sempre una chiusura perfettamente parallela rispetto al battente della guarnizione con conseguente perdita di pressione della camera di combustione, minor rendimento della stessa e possibile uscita fumi. Un ulteriore inconveniente è causato dal fatto che solitamente nelle tradizionali caldaie abbiamo l'uscita fumi sulla parte posteriore, impedendo di fatto il posizionamento della caldaia stessa a parete e causando di conseguenza un ingombro volumetrico molto maggiore nel locale caldaie. A third drawback is given by the fact that both the wood loading and the ash discharge doors are usually tilting, hinged on one side with two hinges and closed on the opposite side with a knob. In the long run, this creates wear on the seal of the doors, as it is very difficult to always guarantee a perfectly parallel closure with respect to the gasket leaf with consequent loss of pressure in the combustion chamber, lower efficiency of the same and possible fumes outlet. A further drawback is caused by the fact that usually in traditional boilers we have the smoke outlet on the back, effectively preventing the boiler from being positioned on the wall and consequently causing a much larger volume in the boiler room.

SOLUZIONE DEL PROBLEMA TECNICO SOLUTION OF THE TECHNICAL PROBLEM

Con il presente trovato si vuole ovviare agli inconvenienti precedentemente descritti. The present invention aims to obviate the drawbacks previously described.

Lo scopo primario del trovato è di ottenere un inversione della fiamma, che si sviluppi in una risalita laterale verticale doppia in modo tale che i residui della combustione, si depositino solo sul fondo del vano ceneri e non vadano ad ostruire altre intercapedini di scambio termico o di risalita dei fumi. Un secondo scopo del trovato è di ottenere due grandi superfici laterali di risalita, che possano offrire una zona di scambio termico maggiore rispetto alle tradizionali caldaie. The primary purpose of the invention is to obtain an inversion of the flame, which develops in a double vertical lateral rise in such a way that the combustion residues are deposited only on the bottom of the ash compartment and do not obstruct other heat exchange cavities or of rising fumes. A second object of the invention is to obtain two large lateral rising surfaces which can offer a greater heat exchange area than traditional boilers.

Un terzo scopo del trovato e di realizzare gli sportelli di carico legna e scarico ceneri circolari, basculanti al centro e montati su un braccio che garantisca sempre una perfetta chiusura parallela rispetto al battente della zona di tenuta. In oltre il trovato in oggetto si propone di realizzare uno scambiatore di calore costituito da tanti fori (anziché le classiche feritoie) all'intemo della camera di combustione, che garantisca una superficie di apertura per la fuoriuscita della fiamma molto grande, (la somma di tutti i fori) ma che contemporaneamente trattenga all'intemo della camera stessa anche le parti più piccole di bio-massa ancora incombuste (foro singolo). A third object of the invention is to provide circular doors for loading wood and unloading ashes, pivoting in the center and mounted on an arm which always guarantees a perfect parallel closure with respect to the door of the sealing area. In addition, the present invention proposes to realize a heat exchanger consisting of many holes (instead of the classic slits) inside the combustion chamber, which guarantees a very large opening surface for the flame to escape (the sum of all holes) but at the same time retaining even the smallest parts of unburnt biomass within the chamber itself (single hole).

Un ulteriore scopo del trovato è di realizzare l'uscita fumi sulla parte verticale della caldaie in modo tale da permettere il posizionamento della stessa a parete, ottenendo così un miglior sfruttamento della superficie del locale dove questa viene alloggiata. A further object of the invention is to provide the fumes outlet on the vertical part of the boiler in such a way as to allow the positioning of the same on the wall, thus obtaining a better exploitation of the surface of the room where this is housed.

Gli scopi suddetti sono raggiunti dal presente trovato che riguarda una caldaia a fiamma rovesciata ad inversione doppia. The above purposes are achieved by the present invention which relates to a double inversion inverted flame boiler.

Il trovato oggetto della presente invenzione è composto, da una camera di combustione, dotata di uno sportello basculante di carico legna a forma circolare, montato su un braccio oscillante, atto a garantire sempre una perfetta chiusura parallela dello sportello stesso rispetto al battente della zona di tenuta. The invention, object of the present invention, is composed of a combustion chamber, equipped with a tilting door for loading wood in a circular shape, mounted on an oscillating arm, able to always guarantee a perfect parallel closure of the door itself with respect to the leaf of the estate.

Una prima zona di scambio termico costituita da uno scambiatore con numerosi fori (anziché le classiche feritoie) e posto sul fondo della camera di combustione, che garantisca una superficie di apertura per la fuoriuscita della fiamma molto grande, che permetta una facile fuoriuscita delle ceneri, ma che consenta di trattenere all'interno della stessa anche le piccole parti di biomassa ancora incombusta. Inoltre questa zona di scambio termico avendo i fori di uscita distribuiti in maniera omogenea su tutta la superficie garantisce un consumo regolare della biomassa, non dando così luogo al classico cratere vuoto centrale. A first heat exchange zone consisting of an exchanger with numerous holes (instead of the classic slits) and placed on the bottom of the combustion chamber, which guarantees a very large opening surface for the escape of the flame, which allows an easy exit of the ashes, but that allows to keep even the small parts of unburned biomass inside it. Furthermore, this heat exchange area, having the outlet holes evenly distributed over the entire surface, guarantees regular consumption of the biomass, thus not giving rise to the classic central empty crater.

Una rete metallica a maglie fini posta sotto questa serie di fori atta che trattenere eventuali residui di biomassa incombusti fuoriuscita dalla camera di combustione primaria. A fine-meshed metal mesh placed under this series of holes designed to retain any residues of unburned biomass escaping from the primary combustion chamber.

Una seconda zona di scambio termico posta in basso rispetto alla prima che obblighi la fiamma in uscita dalla camera di combustione, ad impattare con quest'ultima, creando una separazione della fiamma stessa e la sua risalita verso le zone laterali di scambio termico. Uno sportello adiacente al vano raccolta ceneri, cha abbia le stesse caratteristiche di quello già precedentemente descritto di carico legna. Un telaio superiore che sigilli la risalita dei fumi fino all'ingresso della canna fumaria. Un sistema di ventilazione che alimenti con aria primaria la camera di combustione e con aria secondaria la fiamma in uscita dalla stessa, che dia origine alla caratteristica “fiamma rovesciata" forzando appunto la combustione dall'alto verso il basso, ed inoltre che garantisca l' aspirazione dei fumi durante il carico legna o la semplice ispezione della camera di combustione. A second heat exchange zone located below the first which forces the flame leaving the combustion chamber to impact with the latter, creating a separation of the flame itself and its rise towards the lateral heat exchange zones. A door adjacent to the ash collection compartment, which has the same characteristics as the one already described for loading wood. An upper frame that seals the smoke rising up to the entrance to the flue. A ventilation system that feeds the combustion chamber with primary air and the outgoing flame with secondary air, which gives rise to the characteristic "inverted flame" by forcing combustion from top to bottom, and also guarantees extraction of fumes when loading wood or simply inspecting the combustion chamber.

DESCRIZIONE DELLA CALDAIA A FIAMMA ROVESCIATA AD INVERSIONE DOPPIA NELLA FORMA PREFERITA - DISEGNO N. C001-A000-00_0 DESCRIPTION OF THE DOUBLE REVERSE INVERTED FLAME BOILER IN THE PREFERRED FORM - DRAWING N. C001-A000-00_0

Forma preferita rappresentata a titolo esemplificativo e non limitativo nelle seguenti tavole da disegno. Preferred form represented by way of non-limiting example in the following drawing tables.

Il trovato oggetto della presente invenzione è costituito da una camera di combustione (1) nella quale si trova al suo interno uno scambiatore di calore (2) posto sul fondo della camera stessa, costituito, da due piastre una superiore (2a) e una inferiore (2b) tra le quali si viene creare una intercapedine di acqua ed unite tra loro da numerosi cilindri forati (2c) i quali garantiscono una superficie di apertura per la fuoriuscita della fiamma molto grande, che permetta una facile fuoriuscita delle ceneri ma che consenta di trattenere della stessa anche le piccole parti di biomassa ancora incombusta. Una seconda zona di scambio termico (3) posta in basso rispetto allo scambiatore (2) che obblighi la fiamma in uscita dalla camera di combustione, ad impattare con quesfultima, creando una separazione della fiamma stessa, e la sua risalita verso le zone laterali di scambio termico. Dalla geometria della seconda zona di scambio termico otteniamo inoltre un vano raccolta ceneri. Una rete metallica (4) a maglie fini sostenuta da due supporti laterali (4a) rigidamente fissati all'interno della caldaia sotto lo scambiatore (2) trattiene in sospensione eventuali residui di biomassa incombusti fuoriusciti dallo stesso che a sua volta vengono investiti dalla fiamma proveniente dalla camera di combustione (1) e quindi inceneriti definitivamente. Un telaio esterno (5) che avvolge e racchiuda al suo interno la camera di combustione (1) lo scambiatore (2) e la seconda zona di scambio termico (3) formando così un intercapedine riempita di acqua. Una doppia apertura laterale (6) di risalita dei fumi, costituita da una serie di tubi che attraversano le intercapedini laterali poste tra la camera di combustione primaria e le pareti esterne. Un telaio superiore (7) che funga da cappa di raccolta fumi convogliando gli stessi in uscita dalle camere di risalita laterale (6) verso l'ingresso della canna fumaria. The object of the present invention consists of a combustion chamber (1) in which there is a heat exchanger (2) placed on the bottom of the chamber itself, consisting of two plates, one upper (2a) and one lower (2b) between which a water cavity is created and joined together by numerous perforated cylinders (2c) which guarantee a very large opening surface for the escape of the flame, which allows an easy escape of the ashes but which allows retain even the small parts of unburned biomass from it. A second heat exchange zone (3) located at the bottom with respect to the exchanger (2) which forces the flame leaving the combustion chamber to impact with the latter, creating a separation of the flame itself, and its rise towards the lateral areas of heat exchange. From the geometry of the second heat exchange zone we also obtain an ash collection compartment. A fine-mesh metal mesh (4) supported by two lateral supports (4a) rigidly fixed inside the boiler under the exchanger (2) holds in suspension any residues of unburnt biomass escaping from it which in turn are hit by the flame coming from it from the combustion chamber (1) and then permanently incinerated. An external frame (5) that wraps and encloses inside it the combustion chamber (1) the exchanger (2) and the second heat exchange zone (3) thus forming a cavity filled with water. A double lateral opening (6) for the rising of the fumes, consisting of a series of pipes that cross the lateral cavities placed between the primary combustion chamber and the external walls. An upper frame (7) that acts as a smoke collection hood conveying the same out of the lateral rising chambers (6) towards the entrance to the flue.

Un by-pass (8) di uscita fumi costituito da un tubo che esce dalla parte superiore della camera di combustione, attraversi l'intercapedine riempita di acqua e fuoriesca sulla parte superiore all'interno della cappa di raccolta fumi (7) permettendo così agli stessi di defluire verso la canna fumaria quando questo è aperto. A fume outlet by-pass (8) consisting of a pipe that exits from the upper part of the combustion chamber, passes through the cavity filled with water and exits on the upper part inside the fume collection hood (7), thus allowing the themselves to flow towards the flue when it is open.

Un otturatore (9) posizionato nella zona superiore della caldaia in prossimità dell' uscita del bypass (8) costituito da un disco (9a) rigidamente fissato ad un perno (9b) montato all'interno di un telaio oscillante (9c). Il gioco tra il perno (9b) ed il foro presente sul telaio oscillante (9c) garantisce il basculamento del disco (9a) e quindi un perfetto orientamento parallelo dello stesso, rispetto al battente della zona di tenuta del by-pass (8) assicurando così sempre una perfetta chiusura ermetica della camera di combustione. Un dado (9d) assemblato sull'estremità del perno (9b) impedisce a quest'ultimo di fuoriuscire dal telaio oscillante (9c). Quest’ultimo a sua volta è fissato rigidamente ad un perno (9e) che funge da fulcro di rotazione(F1) il quale è alloggiato all'intemo di due supporti (9f) fissati alla parte superiore della caldaia. Una manopola (9g) posta esternamente alla caldaia e fissata rigidamente al perno (9e) permette l'apertura e la chiusura dell'otturatore (9). L’otturatore in posizione di chiusura va in battuta sulla zona di tenuta del by-pass garantendo cosi il normale funzionamento della caldaia sigillando la camera di combustione e costringendo la legna a produrre gas, che viene bruciato miscelandosi con l’aria immessa in camera di gassificazione tramite una ventilazione forzata, dando luogo alla caratteristica fiamma rovesciata. Nel caso in cui la ventilazione forzata non sia funzionante e si debba procedere all'ispezione della camera di combustione l'otturatore in posizione aperta permette il normale deflusso, dei fumi verso l'alto e la loro fuoriuscita prima nella cappa di raccolta (7) e poi convogliando gli stessi verso l'ingresso della canna fumaria. Uno sportello basculante (10) di accesso alla camera di combustione posto sulla parte anteriore della stessa comprendente un disco basculante di forma circolare (10a) rigidamente fissato ad un perno (10b), montato su un braccio oscillante (10c) a sua volta calettato su due cerniere (10d) grazie a due viti (10e) al telaio esterno (5). Lo sportello grazie al perno (10a) viene alloggiato in un foro del supporto (10b) il gioco tra perno e foro garantisce il basculamento dello sportello e quindi un perfetto orientamento parallelo dello stesso, rispetto al battente della zona di tenuta assicurando così sempre una perfetta chiusura ermetica della camera di combustione. Un tirante (10f) completo di manopola (10g) e montato sul telaio esterno (5) tramite la vite (10m) garantisce la chiusura del braccio oscillante (10c) che a sua volta sospinge lo sportello sul battente della zona di tenuta. A shutter (9) positioned in the upper zone of the boiler near the bypass outlet (8) consisting of a disk (9a) rigidly fixed to a pin (9b) mounted inside an oscillating frame (9c). The play between the pin (9b) and the hole on the oscillating frame (9c) guarantees the tilting of the disc (9a) and therefore a perfect parallel orientation of the same, with respect to the leaf of the sealing area of the by-pass (8) ensuring thus always a perfect hermetic closure of the combustion chamber. A nut (9d) assembled on the end of the pin (9b) prevents the latter from coming out of the oscillating frame (9c). The latter in turn is rigidly fixed to a pin (9e) which acts as a rotation fulcrum (F1) which is housed inside two supports (9f) fixed to the upper part of the boiler. A knob (9g) placed externally to the boiler and rigidly fixed to the pin (9e) allows the opening and closing of the shutter (9). In the closed position, the shutter hits the by-pass sealing area thus ensuring normal boiler operation by sealing the combustion chamber and forcing the wood to produce gas, which is burned by mixing with the air introduced into the chamber. gasification through forced ventilation, giving rise to the characteristic inverted flame. In the event that the forced ventilation is not working and it is necessary to inspect the combustion chamber, the obturator in the open position allows the normal outflow of the fumes upwards and their escape first into the collection hood (7) and then conveying them towards the entrance to the flue. A tilting door (10) for access to the combustion chamber placed on the front of the same comprising a tilting circular disk (10a) rigidly fixed to a pin (10b), mounted on an oscillating arm (10c) in turn keyed on two hinges (10d) thanks to two screws (10e) to the external frame (5). Thanks to the pin (10a), the door is housed in a hole in the support (10b) the play between the pin and the hole guarantees the tilting of the door and therefore a perfect parallel orientation of the same, with respect to the door of the sealing area, thus always ensuring perfect hermetic closure of the combustion chamber. A tie rod (10f) complete with knob (10g) and mounted on the external frame (5) by means of the screw (10m) ensures the closing of the swinging arm (10c) which in turn pushes the door onto the door of the sealing area.

Un dado (10h) montato sul perno (10b) garantisce che lo sportello non possa fuoriuscire dal supporto (10c) e cadere. Uno sportello di accesso al vano raccolta ceneri (11) adiacente alla seconda zona di scambio termico (3) che abbia le stesse caratteristiche di quello già precedentemente descritto di accesso alla camera di combustione. A nut (10h) mounted on the pin (10b) ensures that the door cannot come out of the support (10c) and fall. An access door to the ash collection compartment (11) adjacent to the second heat exchange zone (3) which has the same characteristics as the one already described for accessing the combustion chamber.

L'uscita dei fumi è ricavata sulla parte superiore della caldaia mentre tutti gli asservimenti della stessa avendo un ingombro ridotto (tubo di carico pressione) (andata e ritorno ricircolo riscaldamento) (scarico sicurezza pressione) (scarico sicurezza temperatura) ecc. ecc. vengono realizzati sulla parte posteriore della caldaia solo il tubo di (scarico caldaia) viene realizzato in basso su ambo le pareti laterali in modo tale da consentire il posizionamento della stessa in prossimità della parete del locale dove è alloggiata permettendo così un miglior sfruttamento dello stesso. Un Doppio sistema di ventilazione (12) e (13) il primo posto sulla parte anteriore della caldaia, comprendente un ventola (12a) azionata da un motore elettrico (12b) montato su un collettore (12c) intergrato nel telaio esterno della caldaia stessa, che divida il flusso d'aria in modo tale da alimentare sia la camera di combustione (1) (Aria Primaria) sia la fiamma in uscita dalla camera di combustione (Aria Secondaria). La seconda ventilazione supplementare (13) viene posta sulla parte superiore della caldaia sopra la cappa di raccolta fumi (7) è azionata solo nel caso in cui l otturatore (9) sia aperto ed ha la funzione di facilitare l'uscita degli stessi provenienti dalla camera di combustione, aspirandoli. E' comprendente di una ventola (13 a) azionata da un motore elettrico (13b) montato su un collettore (14) posizionato sopra la cappa raccolta fumi (7). Il collettore (14) è costituito da una carcassa esterna (14a) dove al suo interno viene alloggiato un tubo ricurvo verso l'alto (14b). Il flusso d'aria proveniente dalla ventola viene indirizzato verso l’alto dal tubo ricurvo generando così a sua volta una depressione in basso sfruttando il più comune principio del (tubo di venturi) che porta i fumi ad essere aspirati dalla camera di combustione ed espulsi nella canna fumaria. Un sistema di chiusura costituito da un otturatore scorrevole (15) montato sul collettore (14) collegato ad un albero di rinvio (16) completo di due supporti (16a) rigidamente fissati alla parte superiore della caldaia. The flue gas outlet is located on the upper part of the boiler while all its interlocks have a reduced size (pressure loading pipe) (heating recirculation flow and return) (pressure safety discharge) (temperature safety discharge) etc. etc. on the rear part of the boiler, only the exhaust pipe (boiler drain) is made at the bottom on both side walls in such a way as to allow positioning of the same near the wall of the room where it is housed, thus allowing better exploitation of the same. A Double ventilation system (12) and (13) the first placed on the front of the boiler, comprising a fan (12a) driven by an electric motor (12b) mounted on a manifold (12c) integrated into the external frame of the boiler itself, which divides the air flow in such a way as to feed both the combustion chamber (1) (Primary Air) and the flame leaving the combustion chamber (Secondary Air). The second supplementary ventilation (13) is placed on the upper part of the boiler above the fume collection hood (7) and is activated only if the shutter (9) is open and has the function of facilitating the exit of the same coming from the combustion chamber, aspirating them. It comprises a fan (13 a) driven by an electric motor (13b) mounted on a manifold (14) positioned above the smoke collection hood (7). The manifold (14) consists of an external casing (14a) where an upward curved tube (14b) is housed inside. The air flow coming from the fan is directed upwards by the curved tube thus generating in turn a depression at the bottom using the most common principle of the (venturi tube) which leads the fumes to be sucked from the combustion chamber and expelled in the chimney. A closing system consisting of a sliding shutter (15) mounted on the manifold (14) connected to a transmission shaft (16) complete with two supports (16a) rigidly fixed to the upper part of the boiler.

Sulle estermità dell’albero (16) che funge da fulcro di rotazione (F2) vengono calettati due leve (16b) e (16c) la prima collegata tramite un perno (16d) all’otturatore (15) la seconda leva(16c) collegata sempre con il perno (16d) ad un asta di rinvio (17) che a sua volta è montata sempre grazie ad un perno (16d) sulla leva (9h) rigidamente fissata al perno (9e) dell’otturatore (9). Pertanto l’otturatore (9) in posizione di chiusura trascina con se il tirante (17) tramite la leva (9h) che a sua volta fa ruotare l’albero (16) che fa scorrere verso il basso l’otturatore (15) garantendo così la chiusura della seconda ventilazione (13) ed impedendo un eventuale ritorno di fumi dalla canna fumaria all’ interno del locale caldaia. Two levers (16b) and (16c) are keyed onto the ends of the shaft (16) which acts as the rotation fulcrum (F2), the first connected by a pin (16d) to the shutter (15) the second lever (16c) connected always with the pin (16d) to a transmission rod (17) which in turn is always mounted thanks to a pin (16d) on the lever (9h) rigidly fixed to the pin (9e) of the shutter (9). Therefore the shutter (9) in the closed position drags the tie rod (17) with it by means of the lever (9h) which in turn rotates the shaft (16) which makes the shutter (15) slide downwards, guaranteeing thus closing the second ventilation (13) and preventing any return of fumes from the flue inside the boiler room.

La soluzione così come descritta rispecchia gli scopi desiderati. In sede di realizzazione i materiali e le dimensioni potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In oltre ogni dettaglio è sostituibile con altri tecnicamente equivalenti senza per questo uscire dall’ambito protettivo del presente brevetto. The solution as described reflects the desired purposes. During construction, the materials and dimensions may be any according to requirements. In addition to every detail, it can be replaced with other technically equivalent ones without thereby departing from the protective scope of this patent.

Claims

CLAIMS 1. Biomass boiler consisting of a combustion chamber (1) in which there is a heat exchanger (2) associated with a second heat exchange zone (3) located on the bottom of the boiler. A metal mesh (4) which acts as a filter and retains any unburnt biomass residues escaping from the exchanger (2). An external frame (5) which encloses the combustion chamber (1) and (2) inside, thus forming a cavity filled with water. A double lateral opening (6) for rising fumes consisting of a series of pipes that cross the cavities filled with water. An upper frame (7) which acts as a fume collection hood. A fume outlet by-pass (8) that comes out of the upper part of the combustion chamber passes through the heat exchange area filled with water and exits on the upper part inside the fume collection hood. A shutter (9) which guarantees normal boiler operation in the closed position by sealing the combustion chamber in the upper part and which in the open position allows the normal outflow of the fumes upwards and their exit first into the collection hood and then into the flue. One door for wood loading (10) and one for cleaning the ashes (11) of circular shape and both tilting so as to always guarantee a parallel orientation with respect to the door of the seal, thus ensuring a perfect hermetic closure of the combustion chamber. A primary ventilation (12) that feeds both the combustion chamber (1) (Primary Air) and the flame leaving the combustion chamber (Secondary Air). A secondary ventilation (13) that aspirates (with the by-pass (8) open the fumes produced in the combustion chamber and expels them into the flue if it is necessary to inspect it by opening the door. load wood (10). 2. Boiler according to claims (1) characterized in that the heat exchanger (2) placed on the bottom of the combustion chamber consists of two plates, one upper (2a) and one lower (2b) joined together by numerous perforated cylinders (2c) which guarantee a very large opening surface for the escape of the flame, which allows an easy exit of the ashes but which allows to retain even the small parts of still unburned biomass at the same time. 3. Boiler according to claims (1) characterized in that the second heat exchange zone (3) is located on the bottom of the boiler and is shaped in such a way that it forces the flame coming out of the combustion chamber to impact with the latter , creating a separation of the flame itself and its rise towards the side openings. 4. Boiler according to claims (1) (2) (3) characterized in that a fine-meshed metal mesh (4) supported by two lateral supports (4a) rigidly fixed to the interior of the boiler between the first exchanger (2) and the second (3) holds in suspension any unburned biomass residues fallen from the exchanger (2) which in turn are hit by the flame that comes out of the combustion chamber (1) and then burnt definitively. 5. Boiler according to claims (1) characterized in that an external frame (5) surrounds and encloses the combustion chamber (1) and (2) within it, thus forming a cavity filled with water. 6. Boiler according to claims (1) (3) characterized by the fact that the lateral flue gas rising openings (6) consist of a series of pipes which pass through the cavities between the primary combustion chamber and the external side walls, guaranteeing thus a further heat exchange. 7. Boiler according to the preceding claims, characterized in that a smoke collection hood (7) conveys the same out of the lateral rising chambers (6) or from the by-pass (8) towards the inlet of the flue. 8. Boiler according to claims (1) characterized in that a shutter (9) positioned in the upper zone of the boiler near the outlet of the by-pass (8) allows the opening or closing of the same, guaranteeing in the event that it is necessary to inspect the combustion chamber through the wood loading door (shutter open) the outflow of the fumes upwards towards the flue, effectively preventing the exit of the same from the loading door. In the closed position, on the other hand, it guarantees normal boiler operation by sealing the combustion chamber. 9. Boiler according to claims (1) characterized in that a tilting door (10) for accessing the combustion chamber of circular shape complete with pin (10a) mounted on an oscillating arm (10b) and in turn keyed by two hinges ( 10c) to the outer frame (5). Thanks to the pin (10a), the door is housed in a hole in the support (10b) the play between the pin and the hole guarantees the tilting of the door and therefore a perfect parallel orientation of the same with respect to the door of the sealing area, thus ensuring a perfect hermetic closure of the combustion chamber. A tie rod (10d) complete with knob (10e) and fixed to the external frame (5) ensures the closure of the support (10b) which in turn pushes the door onto the door of the seal. A nut (10f) mounted on the pin (10a) ensures that the door cannot come out of the support (10b) and fall. 10. Boiler according to claims (1) characterized in that a tilting door for accessing the ash collection compartment (11) has the same characteristics as the one previously described (10) for accessing the combustion chamber. 11. Boiler according to claims (1) characterized in that an additional ventilation (13) is placed on the upper part of the boiler above the fume collection hood (7) and has the function of facilitating the exit of the same coming from the chamber. combustion. It comprises a fan (13a) driven by an electric motor (13b) mounted on a manifold (14) positioned above the collection hood (7). The manifold (14) consists of an external casing (14a) where an upward curved tube (14b) is housed inside. The air flow coming from the fan is directed upwards by the curved tube itself, thus generating in turn a depression at the bottom (Venturi tube) which leads the fumes to be sucked in and expelled into the flue.

2. Boiler according to claims (1) characterized in that a sliding closing system (15) (16) operated by a return rod (17) connected to the pin (9e) of the shutter (9) ensures the closing of the second ventilation (13) when the by-pass (8) is closed, preventing any return of fumes from the flue inside the room where it is located.