IT201800001751A1

IT201800001751A1 - Morsetto perfezionato per il montaggio di cavi ad un elemento di supporto

Info

Publication number: IT201800001751A1
Application number: IT201800001751A
Authority: IT
Inventors: Alberto Varale; Michelangelo Piscopo
Original assignee: Fi Mo Tec Spa
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2019-07-24
Also published as: WO2019145830A1; EP3743627B1; ES2965060T3; HRP20231391T1; PL3743627T3; RU2020123780A; EP3743627A1; EP3743627C0

Description

MORSETTO PERFEZIONATO PER IL MONTAGGIO DI CAVI AD UN

ELEMENTO DI SUPPORTO

La presente invenzione si riferisce ad un morsetto perfezionato per il montaggio di cavi, ad esempio cavi coassiali, cavi a fibra ottica o cavi di potenza, ad un elemento di supporto, ad esempio un segmento di un traliccio.

A tale scopo sono noti morsetti costituiti da un cavallotto metallico avente sezione trasversale a “C” con due ali contrapposte interaccoppiate rigidamente da un’anima.

Ad una delle due ali, oppure all’anima della “C”, sono imbullonate esternamente le sedi dei cavi, comunemente chiamate selle, mentre il morsetto è imbullonato all’elemento di supporto che è posizionato fra le ali del morsetto stesso.

Poiché l’elemento di supporto può avere dimensioni e forme diverse, fra le ali del morsetto è prevista una piastra reggispinta (ganascia), mobile tramite la vite del bullone di fissaggio, che è atta a serrare fra essa stessa e l’ala contrapposta l’elemento di supporto, ad esempio una barra metallica di sezione circolare.

Morsetti metallici del tipo sopra brevemente descritto sono di funzionamento soddisfacente: tuttavia essi non sono in grado di garantire una presa sicura sull’elemento di supporto, soprattutto contro uno sfilamento laterale, vale a dire dal lato aperto della “C” del morsetto, rispetto all’elemento di supporto stesso, in particolare quando l’elemento di supporto è una barra di sezione circolare.

Scopo generale della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti dell’arte nota realizzando un morsetto per il montaggio di cavi ad un elemento di supporto provvisto di mezzi capaci di impedire lo sfilamento laterale del detto morsetto dall’elemento di supporto medesimo.

Un altro scopo dell’invenzione è quello di realizzare un morsetto che sia di fabbricazione molto semplice ed economica, leggero, e non soggetto ad una rapida usura derivante dagli agenti atmosferici.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di realizzare un morsetto che sia facilmente smontabile dall’elemento di supporto anche a distanza di tempo. Gli scopi suddetti sono conseguiti da un morsetto avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1 allegata e sottorivendicazioni.

Le caratteristiche strutturali e funzionali della presente invenzione ed i suoi vantaggi nei confronti della tecnica conosciuta risulteranno ancora più comprensibili da un esame della descrizione seguente, riferita ai disegni allegati, che illustrano esempi di possibili forme di realizzazione del morsetto stesso. Nei disegni:

- le figure 1 e 2 sono due viste prospettiche illustranti una prima forma di realizzazione del morsetto secondo l’invenzione;

- le figure 3 e 4 sono due viste prospettiche come le figure 1 e 2, ma illustranti una seconda forma di realizzazione del morsetto secondo l’invenzione;

- le figure 5 e 6 sono due viste prospettiche come le figure 1 e 2, ma illustranti una terza forma di realizzazione del morsetto secondo l’invenzione;

- le figure 7 e 8 sono due viste prospettiche come le figure 3 e 4, ma illustranti una quarta forma di realizzazione del morsetto secondo l’invenzione;

- le figure 9 e 10 sono due viste prospettiche come le figure 1 e 2, ma illustranti una quinta forma di realizzazione del morsetto secondo l’invenzione;

- le figure 11a e 11b sono una vista prospettica illustrante il morsetto dell’invenzione montato in opera;

- la figura 12 è una sezione verticale della vista prospettica di figura 11a;

- la figura 13 è una vista in alzata laterale, parzialmente sezionata, del morsetto delle figure 5 e 6 serrato su di una barra di supporto;

- la figura 14 è una vista in alzata laterale del morsetto delle figure 7 e 8 serrato su di una barra di supporto;

- la figura 15 è una vista in alzata laterale del morsetto di figura 14 serrato su di una barra di supporto tubolare di diametro inferiore;

- le figure 16 e 17 sono due viste illustranti il comportamento del morsetto quando sottoposto a forze che tendono a sfilarlo dalla barra di supporto.

Facendo innanzitutto riferimento alle figure 1 e 2 dei disegni, il morsetto dell’invenzione, secondo una prima forma di realizzazione, è complessivamente indicato con 20 ed è strutturalmente formato da un cavallotto avente una sezione a “C”, con due ali contrapposte 21, 22 interaccoppiate da un’anima 23.

Le ali 21, 22 e l’anima 23 sono provviste di rispettivi fori filettati passanti 24, 25 e 26.

Gli assi X di detti fori passanti 24, 25 e 26 giacciono sul medesimo piano mediano P1 del morsetto e sono intercollegati da una nervatura di rinforzo esterna 27.

La nervatura 27 giace anch’essa su detto piano mediano P1 del morsetto 20.

Come è chiaramente illustrato nelle figure 11a e 11b dei disegni, il morsetto 20 equipaggiato con sedi 28 (cosiddette selle) per il passaggio di cavi 29, è fissato ad un supporto, ad esempio un elemento di supporto tubolare o barra tubolare 30 di un traliccio 31.

Le sedi 28 per cavi 29 possono essere fissate o ad una delle ali 21, 22 del morsetto come illustrato in figura 11b, oppure all’anima 23, come nell’esempio delle figure 11a, 12.

Come illustrato in figura 11a, il fissaggio delle sedi/selle 28 è attuato mediante un bullone (barra filettata/dado) 32 passante attraverso il foro filettato 26 dell’anima 23. La barra filettata è indicata con 33 ed il dado con 34.

Come illustrato nelle figure 13-17, secondo una forma esecutiva preferita della presente invenzione, il morsetto 20 è fissato all’elemento di supporto tubolare o barra tubolare 30 mediante una vite 36 passante attraverso il foro filettato 24 dell’ala 21 oppure attraverso il foro filettato 25 dell’ala 22. Come illustrato in figura 11a, 11b e 12 è possibile, secondo una ulteriore forma esecutiva, che la vite 36 sia sostituita da un bullone (vite/dado) 35. La vite è indicata con 36ed il dado con 37.

Con la vite 36,36coopera una piastra reggispinta 38 che è traslabile sui lati dell’anima 23 mediante guide 39.

Detta piastra reggispinta 38 coopera con l’ala contrapposta 21 o 22 del morsetto 20 per il serraglio del morsetto stesso 20 su barre 30 di sezione circolare, essendo possibile prevedere barre aventi diametri diversi (figg. 13-17).

Con riferimento alle figure, un morsetto 20 quale quello in precedenza descritto, secondo una possibile forma di realizzazione dell’invenzione, è provvisto, sull’ala 21 e/o 22 contrapposta alla piastra reggispinta 38, di almeno una scanalatura 40.

Come illustrato nelle figure 1-4 detta scanalatura 40 è prevista su solo una delle due ali 21 o 22 del morsetto 20.

Secondo una forma esecutiva preferita detta scanalatura 40 è prevista su entrambe le ali 21 e 22 del morsetto 20.

In questa forma esecutiva il morsetto 20 presenta scanalature 40 contrapposte rispettivamente sull’ala 21 e 22.

Come si vede chiaramente dai disegni, detta scanalatura 40 si estende longitudinalmente rispetto all’ala 21 e/o 22 nella medesima direzione della barra tubolare 30 e giace su di un piano P2 perpendicolare al piano P1 su cui giacciono gli assi X dei fori 24,25 e 26.

Come illustrato nelle figure 1,2,5,6 e 13 la scanalatura 40 presente su una o entrambe le ali 21 e 22 del morsetto 20 ha un’unica sezione arcuata.

Come illustrato nelle figure 3,4,7,8,14-17, secondo una ulteriore forma esecutiva ciascuna scanalatura 40 presenta, su una o entrambe le ali 21 e 22 del morsetto 20, almeno due sezioni arcuate con raggio diverso.

Detta scanalatura 40 presenta sezioni diverse, in particolare almeno due sezioni diverse tra loro in modo tale che il morsetto possa adattarsi a barre tubolari 30 di diverso diametro.

Secondo un’ulteriore forma esecutiva, come illustrato nelle figure 9 e 10 è possibile prevedere che una delle due ali abbia una scanalatura 40 con un’unica sezione e che l’ala contrapposta sia provvista di una scanalatura 40 con almeno due sezioni diverse tra loro.

Dette scanalature 40 formano una sede di alloggiamento per barre tubolari 30 che possono avere diverso diametro.

Ad esempio la scanalatura 40 a doppia sezione può avere un raggio di 15 mm ed un raggio di 4 mm in modo tale da poter alloggiare tra le ali 21,22 barre tubolari 30 con diametro compreso tra 8 e 26 mm circa.

Come si vede chiaramente dalle figure 13-15, in detta scanalatura 40 trova sede un arco 40della circonferenza della barra tubolare 30, ciò che crea un impegno positivo del morsetto 20 sulla barra tubolare 30 stessa.

Detta o dette scanalature 40 infatti formano spigoli longitudinali S, Sche agiscono contro la barra tubolare 30 quando la piastra reggispinta 38 è serrata sulla barra tubolare 30 stessa.

La figura 16 mostra, ad esempio, in sezione, gli spigoli S a contatto con la barra tubolare 30.

Il morsetto 20 oggetto della presente invenzione quindi garantisce uno stabile serraggio della barra tubolare 30, qualunque sia la sua dimensione, grazie alla presenza di scanalature 40 con diverse sezioni arcuate, le quali scanalature 40, formano spigoli longitudinali S, S, che mantengono la barra tubolare 30 impegnata tra le ali 21, 22 del morsetto 20, senza il rischio di sfilamento laterale in entrambe le direzioni T, T, perpendicoli alla lunghezza della barra tubolare 30 e senza richiedere un eccessivo serraggio della piastra reggispinta 38, che potrebbe comportare la rottura del morsetto 20 stesso.

Come illustrato nelle figure detta piastra reggispinta 38 può presentare sulla sua superficie a contatto con la barra tubolare 30, dentelli 38di impegno sulla superficie di mantello di detta barra tubolare 30 che funzionano da antislittamento/antisfilamento della barra tubolare 30 stessa dal morsetto 20.

Infatti, come illustrato in figura 17, nel caso in cui il morsetto 20 sia sollecitato da una forza F che tende a sfilarlo dalla barra tubolare 30 perché ciò accada la forza deve essere tale da divaricare l’ala 21 con conseguente rottura del morsetto 20 stesso. Secondo la presente invenzione il morsetto 20 è realizzato in materia plastica rinforzata con fibre di vetro.

Da quanto sopra descritto con riferimento alle figure, appare evidente come un morsetto 20 secondo la presente invenzione sia particolarmente utile e vantaggioso.

Sono così conseguiti gli scopi menzionati al preambolo della descrizione.

In particolare il morsetto in materia plastica caricata con fibre di vetro presenta una resistenza paragonabile a quella dei morsetti in metallo; la presenza delle scanalature 40 garantisce una sicura tenuta della barra senza l’applicazione di una forza eccessiva sulla piastra reggispinta 38 che potrebbe portare alla rottura del morsetto 20 stesso e/o allo sfilamento laterale della barra tubolare 30.

Infatti il morsetto 20 per il montaggio di cavi ad un elemento di supporto, secondo la presente invenzione, garantisce un facile e saldo montaggio su ogni tipologia di un segmento di traliccio, in particolare un segmento tubolare.

Il morsetto 20 secondo la presente invenzione offre garanzie di resistenza analoghe ai noti morsetti in metallo ma con il vantaggio di avere una maggiore resistenza agli agenti atmosferici ed una maggiore facilità di montaggio e smontaggio, grazie al fatto che il materiale con cui sono formati non viene corroso.

Inoltre il morsetto 20 oggetto della presente invenzione può essere facilmente prodotto in serie. Naturalmente, le forme ed i materiali del morsetto 20 secondo la presente invenzione possono essere diverse da quelle mostrate a solo titolo di esempio non limitativo nei disegni.

L’ambito di tutela dell’invenzione è pertanto definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Morsetto (20) per il montaggio di cavi (29) ad un elemento di supporto tubolare (30), detto morsetto (20) essendo costituto da un cavallotto avente sezione trasversale a “C” con due ali contrapposte (21,22) intercollegate da un’anima (23), in cui fra dette due ali (21,22) contrapposte è prevista una piastra reggispinta (38) mobile, fra detta piastra reggispinta (38) e l’ala (21,22) ad essa contrapposta essendo serrato detto elemento di supporto tubolare (30), caratterizzato dal fatto che almeno una di dette ali (21,22) contrapposta a detta piastra reggispinta (38) è provvista di una scanalatura (40) longitudinale ove si impegna una porzione del mantello di detto elemento supporto tubolare (30).
2. Morsetto (20) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta scanalatura (40) ha un’unica sezione arcuata che forma una sede di alloggiamento per l’elemento di supporto tubolare (30).
3. Morsetto (20) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta scanalatura (40) ha almeno due sezioni arcuate con raggio diverso in modo tale che il morsetto (20) possa adattarsi per il serraggio su elementi di supporto tubolare (30) di diverso diametro.
4. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detta o dette scanalature (40) formano spigoli longitudinali (S, S) che agiscono contro l’elemento di supporto tubolare (30) quando la piastra reggispinta (38) è serrata su detto elemento di supporto tubolare (30).
5. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detta scanalatura (40) è la sede di un arco (40) della circonferenza dell’elemento di supporto tubolare (30), la quale sede blocca detto morsetto (20) su detto elemento di supporto tubolare (30).
6. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che le ali (21, 22) e l’anima (23) sono provviste di rispettivi fori filettati passanti (24, 25, 26).
7. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che gli assi (X) di detti fori passanti (24, 25, 26) giacciono sul medesimo piano mediano (P1) del morsetto (20) e sono intercollegati da una nervatura di rinforzo esterna (27), detta nervatura (27) giace anch’essa su detto piano mediano (P1) del morsetto (20).
8. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detta scanalatura (40) si estende longitudinalmente rispetto all’ala (21) e/o all’ala contrapposta (22) nella medesima direzione dell’elemento di supporto tubolare (30) e giace su di un piano (P2) perpendicolare al piano (P1) su cui giacciono gli assi (X) dei detti fori passanti (24,25,26).
9. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detta piastra reggispinta (38) è traslabile sui lati dell’anima (23) mediante guide (39), essendo lo spostamento di detta piastra reggispinta (38) regolabile mediante una vite (36) che passa attraverso il foro filettato (24) dell’ala (21) oppure attraverso il foro filettato (25) della contrapposta ala (22).
10. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detta piastra reggispinta (38) presenta sulla sua superficie a contatto con detto elemento di supporto tubolare (30) dentelli (38) di impegno sulla superficie di mantello di detto elemento di supporto tubolare (30) che impediscono lo sfilamento/slittamento laterale di detto elemento di supporto tubolare (30) dal morsetto (20).
11. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detto morsetto (20) è equipaggiato con sedi (28), cosiddette selle, per il passaggio di cavi (29), dette sedi (28) essendo fissate ad una delle ali (21, 22) o all’anima (23) mediante un bollone (32) la cui vite (33) passa attraverso il foro filettato (26) dell’anima (23) oppure mediante un bullone (35) la cui vite (36) passa attraverso il foro filettato (24) dell’ala (21) oppure attraverso il foro filettato (25) della contrapposta ala (22).
12. Morsetto (20) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che detto morsetto (20) è in materia plastica caricata con fibre di vetro.