IT201800000649A1

IT201800000649A1 - MULTIPLE HINGE ANTI-SEISMIC DEVICE.

Info

Publication number: IT201800000649A1
Application number: IT201800000649A
Authority: IT
Inventors: Innocenzo Becci
Original assignee: Becci Francesca
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2019-07-09

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

“DISPOSITIVO ANTISISMICO A PIÙ CERNIERE”. "MULTIPLE HINGE ANTISISMIC DEVICE".

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un dispositivo di tipo antisismico per collegare due elementi strutturali di un edificio, quali ad esempio una parete o pannello ad una trave. The present patent application for industrial invention relates to an anti-seismic device for connecting two structural elements of a building, such as for example a wall or panel to a beam.

WO2014/166849 descrive un dispositivo di connessione antisismico che comprende: WO2014 / 166849 describes an anti-seismic connection device which comprises:

- una barra deformabile fissata ad una trave ed - a deformable bar fixed to a beam and

- un elemento scorrevole collegato ad un pannello e montato scorrevolmente sulla barra deformabile. - a sliding element connected to a panel and mounted slidingly on the deformable bar.

Anche se tale dispositivo di connessione antisismico funziona bene, ed assicura un’ottima tenuta durante il sisma, esso presenta alcuni inconvenienti. Although this anti-seismic connection device works well, and ensures excellent sealing during the earthquake, it has some drawbacks.

Tale dispositivo di connessione antisismico ha un’ottima tenuta allo sforzo di trazione conseguente all’allontanamento tra trave e pannello. Tuttavia il dispositivo antisismico non ha tenuta allo sforzo di compressione conseguente all’avvicinamento tra trave e pannello. Come risultato, durante le oscillazioni sismiche, si generano battimenti (martellamenti da carico impulsivo) tra la trave e il pannello, per mancanza di vincolo a compressione. Tali battimenti sono tanto maggiori, quanto maggiori sono gli spazi che si creano tra pannello e trave, a causa della deformazione della barra deformabile. This anti-seismic connection device has an excellent resistance to the traction effort resulting from the separation between the beam and the panel. However, the anti-seismic device did not withstand the compressive stress resulting from the approach between beam and panel. As a result, during the seismic oscillations, beats (hammering from impulsive load) are generated between the beam and the panel, due to the lack of compression constraint. These beats are greater, the greater the spaces created between the panel and the beam, due to the deformation of the deformable bar.

Inoltre, dato che la barra deformabile è rigidamente vincolata alla trave e l’elemento scorrevole è rigidamente vincolato al pannello, un’azione sismica sussultoria (o altri carichi sulla barra, quali ad esempio distorsioni termiche) tende a generare sollecitazioni aggiuntive che innescano aggravi tensionali nelle componenti del dispositivo di connessione. Furthermore, since the deformable bar is rigidly constrained to the beam and the sliding element is rigidly constrained to the panel, a jolting seismic action (or other loads on the bar, such as thermal distortions) tends to generate additional stresses which trigger increased stresses in the components of the connecting device.

Un altro inconveniente è rappresentato dal fatto che la deformabilità della barra smorza le azioni sismiche molto bene quando l’elemento scorrevole è situato nella zona centrale della barra in cui si ha una deformazione massima della barra. Invece quando l’elemento scorrevole è situato nelle parti terminali della barra, in cui le deformazioni flessionali della barra sono praticamente nulle, le azioni sismiche non vengono smorzate bene. Another drawback is represented by the fact that the deformability of the bar dampens the seismic actions very well when the sliding element is located in the central area of the bar where there is a maximum deformation of the bar. On the other hand, when the sliding element is located in the end parts of the bar, in which the bending deformations of the bar are practically zero, the seismic actions are not damped well.

Inoltre in tutti i dispositivi antisismici noti che prevedono lo scorrimento di un elemento scorrevole su una barra, tale scorrimento spesso si inceppa o è impossibile a causa di inevitabili difetti di montaggio del dispositivo. Furthermore, in all known anti-seismic devices which provide for the sliding of a sliding element on a bar, such sliding often jams or is impossible due to inevitable defects in the assembly of the device.

US2013/051903 descrive un dispositivo per collegare due elementi strutturali tra loro. Tale dispositivo comprende: -un dissipatore flessionale a forma di barra, destinato ad essere fissato ad un primo elemento strutturale. US2013 / 051903 describes a device for connecting two structural elements together. This device comprises: -a flexural dissipator in the shape of a bar, intended to be fixed to a first structural element.

- due connettori fissati al secondo elemento strutturale; - un elemento scorrevole a forma di piastra, montato scorrevole sul dissipatore flessionale; - two connectors fixed to the second structural element; - a plate-shaped sliding element, slidably mounted on the flexural dissipator;

- due giunti collegati all’elemento scorrevole e ai due connettori. - two joints connected to the sliding element and to the two connectors.

Ciascun giunto è costituito da un manicotto e da una piastra avente una scanalatura ad “U” rovesciata. Ciascun giunto è collegato al rispettivo connettore mediante un bullone che si impegna nel manicotto e funge da cerniera, in modo da consentire una rotazione del giunto attorno ad un asse ortogonale all’asse longitudinale del dissipatore flessionale. Each joint consists of a sleeve and a plate having an inverted “U” groove. Each joint is connected to the respective connector by means of a bolt that engages in the sleeve and acts as a hinge, so as to allow the joint to rotate around an axis orthogonal to the longitudinal axis of the flexural dissipator.

I giunti sono collegati all’elemento scorrevole mediante una barra che si impegna nelle scanalature ad “U” rovesciata delle piastre dei giunti e in scanalature ad “U” di supporti solidali all’elemento scorrevole. Tale barra funge da cerniera in modo da consentire una rotazione dei giunti attorno ad un asse parallelo all’asse longitudinale del dissipatore flessionale. The joints are connected to the sliding element by means of a bar that engages in the inverted "U" grooves of the joint plates and in "U" grooves of supports integral with the sliding element. This bar acts as a hinge in order to allow a rotation of the joints around an axis parallel to the longitudinal axis of the flexural dissipator.

Tale dispositivo presenta vari inconvenienti. This device has various drawbacks.

Un primo inconveniente è legato al fatto che le piastre dei giunti e i supporti dell’elemento scorrevole non circondano completamente la barra della cerniera. Come risultato, in caso di oscillazioni sussultorie verticali combinate con oscillazioni ondulatorie orizzontali dovute ad un sisma, i due elementi strutturali si possono muovere reciprocamente tra loro, poiché le piastre dei giunti e i supporti dell’elemento scorrevole non trattengono la barra della cerniera. Pertanto, tale dispositivo non è in grado di assorbire oscillazioni sismiche sussultorie. A first drawback is linked to the fact that the joint plates and the supports of the sliding element do not completely surround the hinge bar. As a result, in the event of vertical swaying oscillations combined with horizontal undulating oscillations due to an earthquake, the two structural elements can move reciprocally with each other, since the joint plates and the sliding element supports do not hold the hinge bar. Therefore, such a device is not able to absorb seismic seismic oscillations.

Inoltre, in caso di oscillazioni ondulatorie orizzontali, le piastre dei giunti e i supporti dell’elemento scorrevole non rimangono aderenti alla barra della cerniera. Quindi si crea un gioco tra la barra, le piastre dei giunti e i supporti dell’elemento scorrevole. Tale gioco provoca battimenti impulsivi ed amplificazioni delle oscillazioni ondulatorie orizzontali, con il risultato di una prematura rottura del dispositivo. In addition, in the event of horizontal undulating oscillations, the joint plates and the supports of the sliding element do not remain adherent to the hinge bar. Then a game is created between the bar, the joint plates and the supports of the sliding element. This play causes impulsive beats and amplifications of the horizontal wave oscillations, with the result of a premature breakdown of the device.

Pertanto, le piastre dei giunti e i supporti dell’elemento scorrevole non si possono comportare come dissipatori assiali nel caso di oscillazioni ondulatorie, ma si comportano come connettori non dissipativi che non sono in grado di impedire un effetto di martellamento dovuto ai giochi conseguenti alle deformazioni che si verifica durante il sisma. Therefore, the joint plates and the supports of the sliding element cannot behave as axial dissipators in the case of wave oscillations, but behave as non-dissipative connectors that are not able to prevent a hammering effect due to the play resulting from the deformations that occurs during the earthquake.

Un ulteriore inconveniente è legato alle due cerniere verticali costituite dai due bulloni disposti nei due manicotti dei giunti. In caso di oscillazioni ondulatorie orizzontali, le piastre dei giunti tendono a ruotare attorno all’asse del manicotto in modo differente; quindi le scanalature ad “U” rovesciata delle piastre dei giunti si disallineano e le piastre dei giunti non possono scorrere sulla barra lungo una direzione orizzontale. Come risultato, le piastre dei giunti tendono ad incastrarsi con la barra della cerniera. A further drawback is linked to the two vertical hinges constituted by the two bolts arranged in the two sleeves of the joints. In case of horizontal wave oscillations, the joint plates tend to rotate around the axis of the sleeve in a different way; therefore the inverted “U” grooves of the joint plates become misaligned and the joint plates cannot slide on the bar in a horizontal direction. As a result, the joint plates tend to interlock with the hinge bar.

Un ulteriore inconveniente è la mancanza di capacità di assorbire rotazioni del sistema intorno ad un asse nel piano orizzontale ed ortogonale all’asse longitudinale del dissipatore flessionale; per effetto di una rotazione intorno a questo asse. Il dissipatore flessionale è supportato alle sue estremità da due supporti. Per effetto di tale rotazione il primo supporto tende a schiacciarsi intorno al dissipatore flessionale e ed il secondo supporto tende ad allontanarsi dal dissipatore flessionale. Come risultato, il primo supporto tende ad incastrarsi con il dissipatore flessionale e il secondo supporto tende ad aprirsi perdendo la capacità di trattenere la barra. A further drawback is the lack of ability to absorb rotations of the system around an axis in the horizontal plane and orthogonal to the longitudinal axis of the flexural heat sink; due to a rotation around this axis. The flex heatsink is supported at its ends by two supports. As a result of this rotation, the first support tends to squeeze around the flexural dissipator and the second support tends to move away from the flexural dissipator. As a result, the first support tends to get stuck with the flexural heat sink and the second support tends to open, losing the ability to hold the bar.

Scopo della presente invenzione è di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un dispositivo antisismico per collegare due elementi strutturali, che sia affidabile ed in grado di controllare lo scorrimento di un elemento scorrevole su una barra deformabile. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the known art, by providing an anti-seismic device for connecting two structural elements, which is reliable and capable of controlling the sliding of a sliding element on a deformable bar.

Altro scopo della presente invenzione è di fornire un tale dispositivo antisismico atto ad evitare battimenti tra gli elementi strutturali e che abbia capacità di smorzare le azioni sismiche, anche quando l’elemento scorrevole è situato alle estremità della barra deformabile. Another purpose of the present invention is to provide such an anti-seismic device designed to avoid beating between the structural elements and which has the ability to dampen seismic actions, even when the sliding element is located at the ends of the deformable bar.

Altro scopo della presente invenzione è di fornire un tale sistema di connessione che sia in grado di eliminare o controllare gli aggravi tensionali conseguenti a deformazioni verticali del dispositivo antisismico. Another object of the present invention is to provide such a connection system which is capable of eliminating or controlling the stress aggravations resulting from vertical deformations of the anti-seismic device.

Altro scopo della presente invenzione è di fornire un tale sistema di connessione che sia in grado di eliminare o controllare gli aggravi tensionali conseguenti a rotazioni relative tra gli elementi connessi imposte dall’eccitazione sismica. Another purpose of the present invention is to provide such a connection system that is able to eliminate or control the stress aggravations resulting from relative rotations between the connected elements imposed by seismic excitation.

Questi scopi sono raggiunti in accordo all’invenzione con le caratteristiche della rivendicazione indipendente 1. These purposes are achieved in accordance with the invention with the features of independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose dell’invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments of the invention appear from the dependent claims.

Il dispositivo antisismico secondo l’invenzione comprende: The anti-seismic device according to the invention includes:

- un dissipatore flessionale costituito da una barra deformabile destinata ad essere fissata ad un primo elemento strutturale, detto dissipatore flessionale avendo un asse longitudinale, - a flexural dissipator consisting of a deformable bar intended to be fixed to a first structural element, said flexural dissipator having a longitudinal axis,

- un elemento scorrevole montato scorrevolmente sul dissipatore flessionale per scorrere lungo l’asse longitudinale del dissipatore flessionale, - a sliding element mounted slidably on the flexural heatsink to slide along the longitudinal axis of the flexural heatsink,

- un connettore destinato ad essere collegato a un secondo elemento strutturale, - a connector intended to be connected to a second structural element,

- un dissipatore assiale che collega detto connettore a detto elemento scorrevole, detto dissipatore assiale comprendendo una staffa costituita da una piastra piegata ad “U” atta ad essere deformata con sollecitazioni assiali sia in trazione che in compressione lungo un’asse trasversale sostanzialmente ortogonale all’asse longitudinale, e irrigidimenti disposti tra due ali della staffa del dissipatore assiale, per evitare che le ali si ammorsino attorno a detto elemento scorrevole, - an axial dissipator which connects said connector to said sliding element, said axial dissipator comprising a bracket consisting of a plate bent in a "U" shape able to be deformed with axial stresses both in traction and in compression along a transverse axis substantially orthogonal to the longitudinal axis, and stiffeners arranged between two wings of the bracket of the axial heat sink, to prevent the wings from clamping around said sliding element,

- una prima cerniera con asse coincidente con l’asse longitudinale del dissipatore flessionale; - a first hinge with axis coinciding with the longitudinal axis of the flexural dissipator;

- una seconda cerniera disposta tra il dissipatore assiale e l’elemento scorrevole per consentire una rotazione del dissipatore assiale rispetto all’elemento scorrevole attorno ad un asse verticale ortogonale all’asse longitudinale e all’asse trasversale, - a second hinge placed between the axial dissipator and the sliding element to allow rotation of the axial dissipator with respect to the sliding element around a vertical axis orthogonal to the longitudinal axis and to the transverse axis,

- una terza cerniera disposta tra il dissipatore assiale e una flangia intermedia per consentire una rotazione del dissipatore assiale rispetto alla flangia intermedia attorno ad un asse della terza cerniera parallelo all’asse longitudinale del dissipatore flessionale; - a third hinge arranged between the axial heat sink and an intermediate flange to allow rotation of the axial heat sink with respect to the intermediate flange around an axis of the third hinge parallel to the longitudinal axis of the flexural heat sink;

- una quarta cerniera disposta tra la flangia intermedia ed il connettore per consentire una rotazione della flangia intermedia rispetto al connettore attorno a detto asse trasversale. - a fourth hinge arranged between the intermediate flange and the connector to allow rotation of the intermediate flange with respect to the connector about said transverse axis.

La rotazione intorno alla prima cerniera combinata con la rotazione intorno alla detta terza cerniera producono un cinematismo per cui il sistema ha la capacità di poter traslare in verticale in modo da assecondare le oscillazioni da azione sismica sussultoria, senza che si producono tensioni nel dispositivo e negli elementi connessi. La possibilità dei componenti del sistema di poter ruotare intoro alla prima cerniera e alla terza cerniera annulla le tensioni conseguenti alla torsione che si genererebbe in caso di rotazioni impedite. The rotation around the first hinge combined with the rotation around the said third hinge produce a kinematic mechanism whereby the system has the ability to be able to translate vertically in order to accommodate the oscillations caused by seismic seismic action, without producing tensions in the device and in the connected elements. The possibility of the components of the system to be able to rotate around the first hinge and the third hinge cancels the tensions resulting from the torsion that would be generated in the event of prevented rotations.

Il dissipatore assiale è costituito da una piastra piegata ad “U” atta ad essere deformata con sollecitazioni assiali sia in trazione che in compressione per compensare sia i movimenti conseguenti ad azioni di compressione in cui gli elementi strutturali si avvicinano sia i movimenti conseguenti ad azioni di trazione in cui gli elementi strutturali si allontanano. Le cerniere contribuiscono a controllare lo scorrimento dell’elemento scorrevole sul dissipatore flessionale, anche nel caso in cui ci siano grandi errori di montaggio del dissipatore flessionale. The axial heat sink is made up of a plate bent in a "U" shape able to be deformed with axial stresses both in traction and in compression to compensate for both the movements consequent to compression actions in which the structural elements approach and the movements consequent to actions of traction in which the structural elements move apart. The hinges help to control the sliding of the sliding element on the flex heatsink, even in the event that there are large mounting errors of the flex heatsink.

L’elemento scorrevole comprende un manicotto chiuso ad anello attorno al dissipatore flessionale. The sliding element includes a closed ring sleeve around the flexural dissipator.

In tal modo, l’elemento scorrevole circonda completamente il dissipatore flessionale. Pertanto, in caso di oscillazioni sussultorie verticali, il manicotto dell’elemento scorrevole trattiene il dissipatore flessionale, garantendo uno stabile collegamento tra gli elementi strutturali. In this way, the sliding element completely surrounds the flexural dissipator. Therefore, in the event of vertical jolting oscillations, the sleeve of the sliding element retains the flexural dissipator, ensuring a stable connection between the structural elements.

Appaiono evidenti i vantaggi del dispositivo antisismico secondo l’invenzione che consente di compensare i movimenti conseguenti alle azioni di compressione e di trazione che subisce il dispositivo antisismico durante un sisma ed assicura lo scorrimento dell’elemento scorrevole sul dissipatore flessionale anche in caso di grandi errori di montaggio del dissipatore flessionale. The advantages of the anti-seismic device according to the invention are evident, which allows to compensate the movements consequent to the compression and traction actions that the anti-seismic device undergoes during an earthquake and ensures the sliding of the sliding element on the flexural dissipator even in the event of large errors. flex heatsink mounting assembly.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a una sua forma di realizzazione puramente esemplificativa e quindi non limitativa, illustrata nei disegni annessi, in cui: Further features of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to a purely exemplary and therefore non-limiting embodiment, illustrated in the attached drawings, in which:

la Fig. 1 è una vista in prospettiva illustrante il dispositivo antisismico secondo l’invenzione, applicato a due elementi strutturali di una struttura edile; Fig. 1 is a perspective view illustrating the anti-seismic device according to the invention, applied to two structural elements of a building structure;

la Fig. 2 è una vista ingrandita del dispositivo antisismico di Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged view of the anti-seismic device of Fig. 1;

la Fig. 3 è una vista in esploso del dispositivo antisismico di Fig. 2; Fig. 3 is an exploded view of the anti-seismic device of Fig. 2;

la Fig. 4 è una vista in esploso del dissipatore assiale e dell’elemento scorrevole di Fig. 3; Fig. 4 is an exploded view of the axial dissipator and the sliding element of Fig. 3;

la Fig. 5 è una vista assemblata del dissipatore assiale e dell’elemento scorrevole di Fig. 4 nella sua configurazione iniziale non deformata; Fig. 5 is an assembled view of the axial dissipator and the sliding element of Fig. 4 in its initial non-deformed configuration;

la Fig. 6 è una vista in prospettiva del dissipatore assiale nella sua configurazione a seguito delle deformazioni imposte dall’azione sismica; Fig. 6 is a perspective view of the axial dissipator in its configuration following the deformations imposed by the seismic action;

la Fig. 7 è una vista in prospettiva del dissipatore assiale di Fig. 6 assemblato all’elemento scorrevole; Fig. 7 is a perspective view of the axial dissipator of Fig. 6 assembled to the sliding element;

la Fig. 8 è una vista ingrandita del connettore di Fig. 3; la Fig. 9 è una vista in esploso del dissipatore assiale di Fig. 3; Fig. 8 is an enlarged view of the connector of Fig. 3; Fig. 9 is an exploded view of the axial heat sink of Fig. 3;

le Figg. 10 e 11 sono viste laterale e in prospettiva, illustranti il dispositivo antisismico, in seguito ad un innalzamento della trave rispetto al pannello per azione sussultoria dal basso verso l’alto; Figs. 10 and 11 are lateral and perspective views, illustrating the anti-seismic device, following a raising of the beam with respect to the panel due to a jolting action from bottom to top;

le Figg. 12 e 13 sono viste laterale e in prospettiva, illustranti il dispositivo antisismico, in seguito ad un abbassamento della trave rispetto al pannello per azione sussultoria dall’alto verso il basso; Figs. 12 and 13 are lateral and perspective views, illustrating the anti-seismic device, following a lowering of the beam with respect to the panel due to a jolting action from top to bottom;

la Fig. 14 è una vista in prospettiva illustrante il dispositivo antisismico secondo l’invenzione, con un errore di montaggio del dissipatore flessionale nel piano della trave; le Figg. 15 e 16 sono due viste in pianta dall’alto, illustranti il dispositivo antisismico di Fig. 14, con l’elemento scorrevole disposto rispettivamente vicino all’estremità sinistra e destra del dissipatore flessionale; Fig. 14 is a perspective view illustrating the anti-seismic device according to the invention, with a mounting error of the flexural dissipator in the plane of the beam; Figs. 15 and 16 are two top plan views, illustrating the anti-seismic device of Fig. 14, with the sliding element arranged respectively near the left and right ends of the flexural dissipator;

la Fig. 17 è una vista schematica, illustrante una pluralità di pannelli collegati ad una trave tramite il dispositivo antisismico secondo l’invenzione, in cui la trave è curvata a seguito di una sollecitazione sismica sussultoria che inflette la trave verso il basso; Fig. 17 is a schematic view, illustrating a plurality of panels connected to a beam by means of the anti-seismic device according to the invention, in which the beam is curved as a result of a shock seismic stress that bends the beam downwards;

la Fig. 18 è una vista come Fig. 17, in cui c’è stato un fenomeno di rocking dei pannelli in seguito ad un’azione sismica oscillatoria nel piano dei pannelli che li ha fatti ruotare intorno allo spigolo di appoggio dei pannelli; Fig. 18 is a view like Fig. 17, in which there was a rocking phenomenon of the panels following an oscillatory seismic action in the plane of the panels that caused them to rotate around the support edge of the panels;

la Fig. 19 è una vista in prospettiva illustrante il dispositivo antisismico secondo l’invenzione, con un errore di montaggio del dissipatore flessionale con una rotazione accidentale nel piano del pannello intorno all’ asse ortogonale al piano del pannello passante per la cerniera del dispositivo di connessione del pannello; Fig. 19 is a perspective view illustrating the anti-seismic device according to the invention, with an assembly error of the flexural dissipator with an accidental rotation in the plane of the panel around the axis orthogonal to the plane of the panel passing through the hinge of the device panel connection;

la Fig. 20 è una vista dal retro del dispositivo antisismico di Fig. 19 con difetto di montaggio e dopo un fenomeno di rocking del pannello. Fig. 20 is a rear view of the anti-seismic device of Fig. 19 with assembly defect and after a rocking phenomenon of the panel.

Con l’ausilio delle Figure viene descritto il dispositivo antisismico secondo l’invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento 1. With the aid of the Figures, the anti-seismic device according to the invention is described, indicated as a whole with the reference number 1.

Con riferimento a Fig. 1, sono illustrati un primo elemento strutturale (T), quale ad esempio una trave, e un secondo elemento strutturale (P), quale ad esempio un pannello o parete di un edificio. Il secondo elemento strutturale (P) è destinato ad essere collegato al primo elemento strutturale (T), tramite il dispositivo antisismico (1). In seguito i termini trasversale e longitudinale si riferiscono rispettivamente alle direzioni trasversale e longitudinale del primo elemento strutturale (T). With reference to Fig. 1, a first structural element (T), such as a beam, and a second structural element (P), such as a panel or wall of a building, are illustrated. The second structural element (P) is intended to be connected to the first structural element (T), by means of the anti-seismic device (1). Hereinafter, the terms transverse and longitudinal refer respectively to the transverse and longitudinal directions of the first structural element (T).

Quando il primo elemento strutturale (T) è collegato al secondo elemento strutturale (P), una superficie interna (P1) del secondo elemento strutturale va in battuta contro un bordo longitudinale del primo elemento strutturale (T). Il primo elemento strutturale (T) ha una superficie superiore (T1) ortogonale alla superficie interna (P1) del secondo elemento strutturale. When the first structural element (T) is connected to the second structural element (P), an internal surface (P1) of the second structural element abuts against a longitudinal edge of the first structural element (T). The first structural element (T) has an upper surface (T1) orthogonal to the internal surface (P1) of the second structural element.

Con riferimento alle Figg. 2 e 3, il dispositivo antisismico (1) comprende: With reference to Figs. 2 and 3, the anti-seismic device (1) includes:

- un dissipatore flessionale (2) costituito da una barra deformabile destinata ad essere fissata al primo elemento strutturale (T), - a flexural dissipator (2) consisting of a deformable bar intended to be fixed to the first structural element (T),

- un elemento scorrevole (4) montato scorrevolmente sul dissipatore flessionale (2), - a sliding element (4) mounted slidingly on the flexural dissipator (2),

- un connettore (C) destinato ad essere collegato al secondo elemento strutturale (P), e - a connector (C) intended to be connected to the second structural element (P), e

- un dissipatore assiale (8) collegato a detto connettore (C) e a detto elemento scorrevole (4). - an axial dissipator (8) connected to said connector (C) and to said sliding element (4).

Il dissipatore flessionale (2) ha un’asse longitudinale (X). Il dissipatore flessionale (2) viene fissato al di sopra della superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale (T) in modo che l’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale sia parallelo all’asse longitudinale del primo elemento strutturale (T). The flexural heatsink (2) has a longitudinal axis (X). The flexural dissipator (2) is fixed above the upper surface (T1) of the first structural element (T) so that the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator is parallel to the longitudinal axis of the first structural element (T) .

Il dissipatore assiale (8) si estende o si contrae lungo un asse trasversale (Z) che è ortogonale all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. L’asse longitudinale (X) a causa di difetto di montaggio può essere inclinato sia rispetto alla superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale sia rispetto alla superficie interna piano (P1) del secondo elemento strutturale di un angolo di ampiezza fino 7°. The axial heatsink (8) extends or contracts along a transverse axis (Z) which is orthogonal to the longitudinal axis (X) of the flexural heatsink. The longitudinal axis (X) due to assembly defect can be inclined both with respect to the upper surface (T1) of the first structural element and with respect to the internal flat surface (P1) of the second structural element by an angle of up to 7 °.

Con riferimento alle Figg. 4 e 5, il dissipatore assiale (8) comprende una staffa (80) costituita da una piastra piegata ad “U” atta ad essere deformata con sollecitazioni assiali, nella direzione dell’asse trasversale (Z), sia in trazione che in compressione per compensare sia un movimento conseguente ad azioni di compressione in cui gli elementi strutturali (P, T) si avvicinino sia un movimento conseguente ad azioni di trazione in cui gli elementi strutturali (P, T) si allontanano. With reference to Figs. 4 and 5, the axial heat sink (8) comprises a bracket (80) consisting of a plate bent in a "U" shape suitable to be deformed with axial stresses, in the direction of the transverse axis (Z), both in traction and in compression for compensate for both a movement resulting from compression actions in which the structural elements (P, T) approach and a movement consequent to traction actions in which the structural elements (P, T) move away.

Una prima cerniera (200) consente una rotazione dell’elemento scorrevole (4) attorno all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2). A first hinge (200) allows a rotation of the sliding element (4) around the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator (2).

Il dissipatore assiale (8) è collegato all’elemento scorrevole (4) mediante una seconda cerniera (5) che consente una rotazione attorno ad un asse verticale (Y) ortogonale all’asse longitudinale (X) e all’asse trasversale (Z). The axial heat sink (8) is connected to the sliding element (4) by means of a second hinge (5) which allows rotation around a vertical axis (Y) orthogonal to the longitudinal axis (X) and to the transverse axis (Z) .

Inoltre il dissipatore assiale (8) è collegato ad una flangia intermedia (7) mediante una terza cerniera (9) che consente una rotazione attorno ad un’asse (X1) parallelo all’asse longitudinale (X). In addition, the axial heatsink (8) is connected to an intermediate flange (7) by means of a third hinge (9) which allows rotation around an axis (X1) parallel to the longitudinal axis (X).

La flangia intermedia (7) è collegata al connettore (C) mediante una quarta cerniera (6) che consente una rotazione attorno all’asse trasversale (Z). The intermediate flange (7) is connected to the connector (C) by means of a fourth hinge (6) which allows rotation around the transverse axis (Z).

Con riferimento a Fig. 4, la staffa (80) del dissipatore assiale (8) comprende una base (81) e due ali (82) che si estendono ortogonalmente dalla base. La base (81) è rivolta verso il connettore (C) e le ali (82) sono rivolte verso il With reference to Fig. 4, the bracket (80) of the axial heat sink (8) comprises a base (81) and two wings (82) which extend orthogonally from the base. The base (81) faces the connector (C) and the wings (82) face the

dissipatore flessionale (2). Inoltre, le due ali (82) della staffa (80) del dissipatore assiale sono disposte su piani al di sopra e al di sotto rispetto all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2). flexural heat sink (2). In addition, the two wings (82) of the bracket (80) of the axial dissipator are arranged on planes above and below the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator (2).

L’asse trasversale (Z) passa ortogonalmente per il centro della base (81) del dissipatore assiale. The transverse axis (Z) passes orthogonally through the center of the base (81) of the axial heat sink.

Nelle due ali (82) del dissipatore assiale sono ricavati rispettivi fori (85) aventi un’asse coincidente con l’asse verticale (Y) della prima cerniera (5). L’asse verticale (Y) è ortogonale all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale e all’asse trasversale (Z). In the two wings (82) of the axial dissipator there are respective holes (85) having an axis coinciding with the vertical axis (Y) of the first hinge (5). The vertical axis (Y) is orthogonal to the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink and to the transverse axis (Z).

Con riferimento alle Figg. 6 e 7 viene illustrato il dissipatore assiale (8) in una configurazione a seguito delle deformazioni imposte da un’azione sismica o a seguito di adattamenti geometrici imposti durante uno spostamento per compensare i difetti di montaggio. Il raggio di curvatura della base (81) del dissipatore assiale si è modificato in base alle deformazioni imposte. La forma del dissipatore assiale assume una curvatura “U” in cui la distanza tra le due ali (82) è inferiore rispetto alla configurazione di Fig. 5. Quindi le due ali (82) avranno un tratto inclinato, convergete verso la base (81). With reference to Figs. 6 and 7 shows the axial heatsink (8) in a configuration as a result of the deformations imposed by a seismic action or as a result of geometric adaptations imposed during a movement to compensate for mounting defects. The radius of curvature of the base (81) of the axial heat sink has changed according to the imposed deformations. The shape of the axial heat sink assumes a "U" curvature in which the distance between the two wings (82) is less than the configuration in Fig. 5. Then the two wings (82) will have an inclined section, converge towards the base (81 ).

Mezzi di irrigidimento (88) sono disposti tra le due ali (82) della staffa per irrigidire il dissipatore assiale nella deformazione lungo l’asse (Y) della prima cerniera (5) Stiffening means (88) are arranged between the two wings (82) of the bracket to stiffen the axial heat sink in the deformation along the axis (Y) of the first hinge (5)

Nella configurazione deformata del dissipatore assiale (8) delle Figg. 6 e 7, si evidenzia la funzione dei mezzi di irrigidimento (88) che sono interposti tra le due ali (82) della staffa. Quando la staffa (8) è sottoposta a trazione, i mezzi di irrigidimenti (88) consentono di conservare complanari i piani interni alle ali (82) con i piani tangenti all’elemento scorrevole (4) e formanti un angolo di 90° con l’asse verticale (Y) che è condizione necessaria per impedire che le ali (82) si ammorsino intorno all’elemento scorrevole (4). I mezzi di irrigidimento (88) possono essere bulloni con assi paralleli all’asse (Y) della prima cerniera (5). In the deformed configuration of the axial heat sink (8) of Figs. 6 and 7, the function of the stiffening means (88) which are interposed between the two wings (82) of the bracket is highlighted. When the bracket (8) is subjected to traction, the stiffening means (88) allow to keep the planes inside the wings (82) coplanar with the planes tangent to the sliding element (4) and forming an angle of 90 ° with the vertical axis (Y) which is a necessary condition to prevent the wings (82) from clamping around the sliding element (4). The stiffening means (88) can be bolts with axes parallel to the axis (Y) of the first hinge (5).

Con riferimento a Fig. 9, a titolo esemplificativo, il dissipatore flessionale (2) può essere realizzato con un profilato metallico, ad esempio in acciaio e può avere una forma tubolare, e può essere internamente cavo. With reference to Fig. 9, by way of example, the flexural dissipator (2) can be made with a metal profile, for example made of steel and can have a tubular shape, and can be internally hollow.

Il dissipatore flessionale (2) è collegato al primo elemento strutturale (T), mediante supporti (300) costituiti da due flange (3, 3’) disposte alle estremità del dissipatore flessionale (2). Le flange (3, 3’) sono collegate alla superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale, in modo da sollevare il dissipatore flessionale (2) rispetto al primo elemento strutturale, definendo un’intercapedine tra la superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale e il dissipatore flessionale (2). L’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2) è parallelo alla superficie interna (P1) del secondo elemento strutturale. The flexural heatsink (2) is connected to the first structural element (T), by means of supports (300) consisting of two flanges (3, 3 ') arranged at the ends of the flexural heatsink (2). The flanges (3, 3 ') are connected to the upper surface (T1) of the first structural element, so as to raise the flexural dissipator (2) with respect to the first structural element, defining a gap between the upper surface (T1) of the first structural element and the flexural heat sink (2). The longitudinal axis (X) of the flexural heat sink (2) is parallel to the internal surface (P1) of the second structural element.

Ciascuna flangia (3, 3’) ha una forma ad “L” in sezione trasversale e presenta una prima ala (30) collegata al primo elemento strutturale (T) e una seconda ala (31) collegata al dissipatore flessionale (2). Each flange (3, 3 ') has an "L" shape in cross section and has a first wing (30) connected to the first structural element (T) and a second wing (31) connected to the flexural dissipator (2).

La prima ala (30) della prima flangia (3) ha un’asola (32) che si estende in una direzione parallela all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. La prima ala (30) della seconda flangia (3’) ha un’asola (32’) che si estende in una direzione ortogonale all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. The first wing (30) of the first flange (3) has a slot (32) which extends in a direction parallel to the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink. The first wing (30) of the second flange (3 ') has a slot (32') that extends in a direction orthogonal to the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator.

Rispettivi bulloni o tasselli (33) attraversano le asole (32, 32’) di ciascuna flangia e si impegnano saldamente nel primo elemento strutturale (T). Bisogna notare che le asole (32, 32’) delle flange (3, 3’) sono una ortogonale all'altra. L’asola (32) della prima flangia (3) è parallela all'asse longitudinale (X) per consentire di montare il dispositivo antisismico anche a cavallo di due travi diverse. In questo caso è necessario che l'asola (32) sia su una superficie liscia per evitare tensioni sul tassello (32) generati da variazioni termiche tra le travi. Invece l’asola (32’) della seconda flangia (3’) è ortogonale all'asse longitudinale (X) per minimizzare gli errori di montaggio. Respective bolts or dowels (33) pass through the slots (32, 32 ') of each flange and are firmly engaged in the first structural element (T). It should be noted that the slots (32, 32 ') of the flanges (3, 3') are one orthogonal to the other. The slot (32) of the first flange (3) is parallel to the longitudinal axis (X) to allow the anti-seismic device to be mounted even across two different beams. In this case it is necessary that the slot (32) is on a smooth surface to avoid tensions on the anchor (32) generated by thermal variations between the beams. Instead the slot (32 ') of the second flange (3') is orthogonal to the longitudinal axis (X) to minimize assembly errors.

Per controllare tale traslazione ortogonale, un piastrino (34) viene collegato al bullone (33) della seconda flangia. Serrando il bullone (33), il piastrino (34) va in battuta sulla prima ala (30) della seconda flangia generando attrito tra il piastrino (34) e la prima ala (30). Per aumentare l’attrito, il piastrino (34) ha una superficie inferiore scanalata o zigrinata che si impegna con una superficie superiore scanalata o zigrinata (36) della prima ala della seconda flangia. Vantaggiosamente la superficie scanalata (36) della prima ala della seconda flangia ha una pluralità di nervature che sporgono superiormente dalla prima ala della seconda flangia in direzione parallela all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. Tale superficie scanalata (36) della seconda flangia (3’) serve per bloccare il dispositivo antisismico (1) nella posizione più corretta possibile. To control this orthogonal translation, a plate (34) is connected to the bolt (33) of the second flange. By tightening the bolt (33), the plate (34) comes into contact with the first wing (30) of the second flange, generating friction between the plate (34) and the first wing (30). To increase friction, the plate (34) has a grooved or knurled lower surface that engages with a grooved or knurled upper surface (36) of the first wing of the second flange. Advantageously, the grooved surface (36) of the first wing of the second flange has a plurality of ribs that protrude above the first wing of the second flange in a direction parallel to the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator. This grooved surface (36) of the second flange (3 ') serves to lock the anti-seismic device (1) in the most correct position possible.

La seconda ala (31) di ciascuna flangia ha un’asola (38) che si estende in una direzione ortogonale all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale e ortogonale all’asola (32’) della prima ala della seconda flangia. The second wing (31) of each flange has a slot (38) that extends in a direction orthogonal to the longitudinal axis (X) of the flexural heatsink and orthogonal to the slot (32 ') of the first wing of the second flange.

Due attacchi (20) sono disposti alle estremità del dissipatore flessionale (2). Ciascun attacco (20) prevede un foro filettato (21) con asse coincidente con all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. Viti (22) sono inserite nelle asole (38) delle flange e avvitate nei fori filettati (21) dell’attacco. Le asole (38) che sono disposte in direzione parallela all’ asse (Y) consentono le regolazioni di montaggio in verticale del dissipatore flessionale (2). Le asole (38), inoltre consentono di controllare gli spostamenti dovuti alle azioni sismiche sussultorie se superano le resistenze dovute all’attrito generato dal serraggio delle viti (22). Two connections (20) are arranged at the ends of the flexion heat sink (2). Each attachment (20) provides a threaded hole (21) with an axis coinciding with the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator. Screws (22) are inserted in the slots (38) of the flanges and screwed into the threaded holes (21) of the attachment. The slots (38) which are arranged in a direction parallel to the axis (Y) allow for vertical mounting adjustments of the flexural heatsink (2). The slots (38) also allow you to control the movements due to seismic seismic actions if they exceed the resistance due to the friction generated by tightening the screws (22).

In questo modo le viti (22) fungono da asse di perno che possono muoversi nelle asole (38) delle flange. Come risultato, il dissipatore flessionale (2) può ruotare attorno all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale formando la prima cerniera (200), se le azioni sismiche generano torsioni intorno all’asse longitudinale (X) maggiori delle resistenze dovute all’attrito generato dal serraggio delle viti (22). Le dimensioni delle asole (38) delle flange controllano la rotazione del dissipatore flessionale intorno all’asse (Z) del dissipatore assiale. Tale accorgimento compensa le sollecitazioni alle quali è soggetto il dissipatore flessionale (2) e tutti i componenti connessi al dissipatore flessionale che durante un terremoto si generano a causa dell’impedimento di una rotazione imposta tra gli elementi strutturali (P) e (T). In this way the screws (22) act as a pivot axis that can move in the slots (38) of the flanges. As a result, the flexural heat sink (2) can rotate around the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink forming the first hinge (200), if the seismic actions generate torsions around the longitudinal axis (X) greater than the resistances due to the friction generated by tightening the screws (22). The dimensions of the slots (38) of the flanges control the rotation of the flexural heat sink around the axis (Z) of the axial heat sink. This measure compensates for the stresses to which the flexural dissipator (2) is subjected and all the components connected to the flexural dissipator that are generated during an earthquake due to the impediment of a rotation imposed between the structural elements (P) and (T).

Il dissipatore flessionale (2) qualora non avesse forma cilindrica è collegato alle flange (3) e (3’) di Fig. 9 in modo da poter ruotare intorno all’asse longitudinale (X) è costituisce esso stesso la prima cerniera (200). Nel caso in cui il dissipatore flessionale (2) è di forma cilindrica e anche l’elemento scorrevole (4) è di forma cilindrica, l’elemento scorrevole (4) può ruotare intorno all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale e costituisce la prima cerniera (200) indipendentemente da come e fissato il dissipatore flessionale (2). The flexural dissipator (2) if it does not have a cylindrical shape is connected to the flanges (3) and (3 ') of Fig. 9 so as to be able to rotate around the longitudinal axis (X) and constitutes itself the first hinge (200) . If the flexural dissipator (2) is cylindrical in shape and the sliding element (4) is also cylindrical, the sliding element (4) can rotate around the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator and constitutes the first hinge (200) regardless of how the flexion heat sink (2) is fixed.

La prima cerniera (200) comprende un montaggio girevole del dissipatore flessionale (2) nei supporti (300) e/o un montaggio dell’elemento scorrevole (4) sul dissipatore The first hinge (200) includes a swivel mounting of the flexural heatsink (2) in the supports (300) and / or a mounting of the sliding element (4) on the heatsink

flessionale (2). flexural (2).

Con riferimento a Fig. 4, l’elemento scorrevole (4) comprende un manicotto (40) chiuso ad anello attorno al dissipatore flessionale (2). Preferibilmente il manicotto (40) ha una forma tubolare cilindrica. In questo modo l’elemento scorrevole (4) può scorrere sul dissipatore flessionale (2), lungo l’intercapedine tra il dissipatore flessionale (2) e il primo elemento strutturale (T). Le flange (3, 3’) disposte alle estremità del dissipatore flessionale (2) fungono da finecorsa per l’elemento scorrevole (4). With reference to Fig. 4, the sliding element (4) includes a sleeve (40) closed in a ring around the flexural dissipator (2). Preferably the sleeve (40) has a cylindrical tubular shape. In this way the sliding element (4) can slide on the flexural heatsink (2), along the gap between the flexural heatsink (2) and the first structural element (T). The flanges (3, 3 ') arranged at the ends of the flexural dissipator (2) act as a limit switch for the sliding element (4).

Il manicotto (40) dell’elemento scorrevole è disposto tra le due ali (82) della staffa (80) del dissipatore assiale e circonda completamente il dissipatore flessionale (2). Pertanto, in caso di oscillazioni sussultorie verticali combinate con oscillazioni ondulatorie orizzontali, il manicotto (40) rimane aderente al dissipatore flessionale (2) a cui trasmette le sollecitazioni controllate dal dissipatore assiale (8), che nella sua configurazione indeformata rappresentata nella Fig. 5 si deforma assumendo la configurazione deformata rappresentata nelle Figg. 6 e 7, e trattiene il dissipatore flessionale (2), senza generare gioco, evitando in questo modo un effetto di martellamento tra il primo elemento strutturale (T) e il secondo elemento strutturale (P). The sleeve (40) of the sliding element is arranged between the two wings (82) of the bracket (80) of the axial dissipator and completely surrounds the flexural dissipator (2). Therefore, in case of vertical subsultory oscillations combined with horizontal undulatory oscillations, the sleeve (40) remains adherent to the flexural heat sink (2) to which it transmits the stresses controlled by the axial heat sink (8), which in its undeformed configuration represented in Fig. 5 deforms assuming the deformed configuration shown in Figs. 6 and 7, and retains the flexural heat sink (2), without generating play, thus avoiding a hammering effect between the first structural element (T) and the second structural element (P).

Nel manicotto (40) è disposto un inserto di teflon (41) destinato a strisciare sul dissipatore flessionale. L’inserto di teflon (41) ha una forma cilindrica. L’inserto di teflon (41) funge da cuscinetto strisciante. Poiché il dissipatore flessionale (2) è in acciaio e tra acciaio e teflon c’è un coefficiente di attrito molto basso (circa 0,04), l’elemento scorrevole (4) può scorrere con resistenze molto basse sul dissipatore flessionale (2). In the sleeve (40) there is a Teflon insert (41) intended to slide on the flexural heat sink. The Teflon insert (41) has a cylindrical shape. The Teflon insert (41) acts as a sliding bearing. Since the flexion heatsink (2) is made of steel and between steel and Teflon there is a very low coefficient of friction (about 0.04), the sliding element (4) can slide with very low resistances on the flexion heatsink (2) .

Il manicotto (40) e l’inserto di teflon (41) hanno rispettivi fori passanti diametrali (42, 43) con asse coincidente con l’asse verticale (Y) della prima cerniera (5). In questo modo, l’elemento scorrevole (4) è disposto tra le ali (82) del dissipatore assiale in modo che i fori (85) delle ali del dissipatore assiale siano allineati con i fori (42, 43) dell’elemento scorrevole. I fori (42, 43) dell’elemento scorrevole sono fori filettati. The sleeve (40) and the Teflon insert (41) have respective diametrical through holes (42, 43) with axis coinciding with the vertical axis (Y) of the first hinge (5). In this way, the sliding element (4) is arranged between the wings (82) of the axial dissipator so that the holes (85) of the wings of the axial dissipator are aligned with the holes (42, 43) of the sliding element. The holes (42, 43) of the sliding element are threaded holes.

Il manicotto (40) se realizzato di forma tubolare cilindrica come il dissipatore flessionale (2) forma la prima cerniera (200), consentendo una rotazione intorno all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale, eventualmente impedita dall’attrito torsionale tra il dissipatore flessionale (2) e le piastre (31) delle flange (3, 3’) dovuto al sovra-serraggio delle viti (22). The sleeve (40) if made of cylindrical tubular shape like the flexural dissipator (2) forms the first hinge (200), allowing a rotation around the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator, possibly prevented by the torsional friction between the dissipator flexion (2) and the plates (31) of the flanges (3, 3 ') due to the over-tightening of the screws (22).

Viti (50) sono inserite nei fori (85) delle ali del dissipatore assiale e avvitate nei fori filettati (42, 43) dell’elemento scorrevole in modo da formare la seconda cerniera (5) che consente la rotazione del dissipatore assiale attorno all’asse verticale (Y). Le viti (50) avvitate nei fori filettati (42, 43) dell’elemento scorrevole sono parzialmente filettate per impedire sovra-serraggi. Se le viti (50) sono completamente filettate, risulta necessario utilizzare boccole (51) che si comportino da rondelle distanziali che devono avere spessore maggiore dello spessore delle flange (82) per realizzare un finecorsa al serraggio delle viti (50) e garantire la possibilità del dissipatore assiale (8) di ruotare intorno all’asse verticale (Y). Screws (50) are inserted into the holes (85) of the axial heat sink wings and screwed into the threaded holes (42, 43) of the sliding element so as to form the second hinge (5) which allows the axial heat sink to rotate around the vertical axis (Y). The screws (50) screwed into the threaded holes (42, 43) of the sliding element are partially threaded to prevent over-tightening. If the screws (50) are completely threaded, it is necessary to use bushings (51) which act as spacer washers which must have a thickness greater than the thickness of the flanges (82) to make a limit switch when tightening the screws (50) and guarantee the possibility of the axial heat sink (8) to rotate around the vertical axis (Y).

Con riferimento alle Figg. 3 e 4 la terza cerniera (9) comprende un perno cilindrico (90) montato girevole entro due fori (91) di un supporto (92) costituito da una piastra piega ad “U” dietro la base (81) della staffa (80) del dissipatore assiale. Il perno cilindrico (90) ha due fori passanti radiali (93) che sono attraversati da bulloni (94) che si avvitano nei fori filettati periferici (71) della flangia intermedia (7). With reference to Figs. 3 and 4 the third hinge (9) comprises a cylindrical pin (90) mounted rotatably within two holes (91) of a support (92) consisting of a "U" fold plate behind the base (81) of the bracket (80) of the axial heat sink. The cylindrical pin (90) has two radial through holes (93) which are traversed by bolts (94) which screw into the peripheral threaded holes (71) of the intermediate flange (7).

In questo modo il dissipatore assiale (8) può ruotare attorno all’asse (X1) del perno cilindrico (9) che coincide con l’asse della terza cerniera (9). In this way the axial heatsink (8) can rotate around the axis (X1) of the cylindrical pin (9) which coincides with the axis of the third hinge (9).

Con riferimento a Fig. 8, la flangia intermedia (7) ha un foro centrale (70) e due fori periferici filettati (71) disposto in posizioni diametralmente opposte. With reference to Fig. 8, the intermediate flange (7) has a central hole (70) and two threaded peripheral holes (71) arranged in diametrically opposite positions.

Il connettore (C) comprende zanche di ancoraggio (100) destinate ad ancorarsi al secondo elemento strutturale (P) e un manicotto (61) è fissato alle zanche di ancoraggio (100). Il manicotto (61) ha un foro assiale (62) con asse coincidente con l’asse trasversale (Z). The connector (C) comprises anchoring brackets (100) intended to be anchored to the second structural element (P) and a sleeve (61) is fixed to the anchoring brackets (100). The sleeve (61) has an axial hole (62) with an axis coinciding with the transverse axis (Z).

La quarta cerniera (6) comprende un perno (60) che attraversa il foro centrale (70) della flangia intermedia (7) e si impegna girevolmente nel foro assiale (62) del manicotto (61) del connettore. Il perno (60) può avere una porzione filettata (65) che si avvita in un dato (63). In questo modo la flangia intermedia (7), che è solidale al dissipatore assiale (8), può ruotare rispetto al connettore (C) attorno all’asse trasversale (Z). The fourth hinge (6) comprises a pin (60) which passes through the central hole (70) of the intermediate flange (7) and engages rotatably in the axial hole (62) of the sleeve (61) of the connector. The pin (60) may have a threaded portion (65) which screws into a nut (63). In this way the intermediate flange (7), which is integral with the axial heat sink (8), can rotate with respect to the connector (C) around the transverse axis (Z).

L’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2), l’asse verticale (Y) della prima cerniera (5) e l’asse trasversale (Z) della quarta cerniera (6) formano una terna di assi cartesiana o non cartesiana poiché l’asse longitudinale (X) può essere inclinato a causa dei difetti di montaggio sia nel piano orizzontale parallelo alla superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale intorno ad un asse parallelo all’ asse (Y) sia nel piano verticale parallelo alla superfice (P1) del secondo elemento strutturale intorno all’asse (Z). The longitudinal axis (X) of the flexural dissipator (2), the vertical axis (Y) of the first hinge (5) and the transversal axis (Z) of the fourth hinge (6) form a triple of Cartesian or non-Cartesian axes since the longitudinal axis (X) can be inclined due to mounting defects both in the horizontal plane parallel to the upper surface (T1) of the first structural element around an axis parallel to the axis (Y) and in the vertical plane parallel to the surface (P1) of the second structural element around the (Z) axis.

Bisogna notare che, il dispositivo antisismico (1), sottoposto ad oscillazioni sismiche ondulatorie nella direzione dell’asse longitudinale (X), consente un libero movimento lineare relativo del primo elemento strutturale (T) rispetto al secondo elemento strutturale (P) nella direzione dell’asse longitudinale (X), poiché l’elemento scorrevole (4) può scorrere liberamente rispetto al dissipatore flessionale (2) lungo l’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale consentendo azioni oscillatorie parallele all’asse longitudinale (X); con la seconda cerniera (5) si evitano meccanismi d’ inceppamento del sistema qualora ci fossero rotazioni intorno all’asse (Y) che ostacolerebbero la traslazione lineare dell’elemento scorrevole (4) lungo l’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale. It should be noted that, the anti-seismic device (1), subjected to wave seismic oscillations in the direction of the longitudinal axis (X), allows a free relative linear movement of the first structural element (T) with respect to the second structural element (P) in the direction of the longitudinal axis (X), since the sliding element (4) can slide freely with respect to the flexural dissipator (2) along the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator allowing oscillatory actions parallel to the longitudinal axis (X); the second hinge (5) avoids jamming mechanisms of the system if there were rotations around the axis (Y) that would hinder the linear translation of the sliding element (4) along the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator.

Inoltre il dispositivo antisismico (1), sottoposto ad oscillazioni sismiche sussultorie, consente un libero movimento lineare relativo in verticale del primo elemento strutturale (T) rispetto al secondo elemento strutturale (P), poiché al cinematismo di doppia rotazione simultanea intorno agli assi (X) e (X1) rispettivamente intorno alla prima e intorno alla terza cerniera, corrisponde una libera traslazione in verticale parallela alla direzione dell’asse verticale (Y). Inoltre le rotazioni intorno agli assi (X) e (X1) annullano anche le torsioni derivanti dall’impedimento. Furthermore, the anti-seismic device (1), subjected to seismic seismic oscillations, allows a free relative linear movement in vertical of the first structural element (T) with respect to the second structural element (P), since the kinematics of double simultaneous rotation around the axes (X ) and (X1) respectively around the first and around the third hinge, there is a free vertical translation parallel to the direction of the vertical axis (Y). In addition, the rotations around the axes (X) and (X1) also cancel the torsions resulting from the impediment.

Inoltre il dispositivo antisismico (1), sottoposto ad oscillazioni simiche ondulatorie e sussultorie che producono rotazioni relative tra gli elementi strutturali (P, T) consente un libero movimento rotativo relativo del secondo elemento strutturale (P) rispetto al primo elemento strutturale (T), attorno all’asse trasversale (Z) grazie alla previsione della quarta cerniera (6). Con riferimento alle Figg. 17 e 18 si evidenzia che le rotazioni relative tra gli elementi strutturali (P, T) si generano sia a seguito di effetto roking rappresentato nella Fig. 18 in cui i pannelli (P) tendono a ruotare intorno a uno spigolo di base a seguito di oscillazioni ondulatorie sia per effetto di oscillazioni sussultorie in cui la trave (T) si inflette nel piano parallelo alla superfice (P1) del pannello. L’ asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale e forzato a ruotare introno all’asse traversale (Z) per disporsi parallelo alla tangente della curva d’inflessione della trave (T). L’entità della rotazione relativa per inflessione della trave (T) varia lungo l’asse longitudinale della trave ed è massima nelle zone di appoggio e nulla nelle zone di mezzeria. Furthermore, the anti-seismic device (1), subjected to symmetrical and jerky oscillations that produce relative rotations between the structural elements (P, T), allows a free relative rotational movement of the second structural element (P) with respect to the first structural element (T), around the transverse axis (Z) thanks to the provision of the fourth hinge (6). With reference to Figs. 17 and 18 it is highlighted that the relative rotations between the structural elements (P, T) are generated both as a result of the roking effect represented in Fig. 18 in which the panels (P) tend to rotate around a base edge as a result of undulatory oscillations both as a result of subsultory oscillations in which the beam (T) is inflected in the plane parallel to the surface (P1) of the panel. The longitudinal axis (X) of the flexural heatsink is forced to rotate around the transverse axis (Z) to be parallel to the tangent of the deflection curve of the beam (T). The extent of the relative rotation due to deflection of the beam (T) varies along the longitudinal axis of the beam and is maximum in the support areas and zero in the central areas.

Invece il dispositivo antisismico (1) smorza le azioni oscillatorie nella direzione dell’asse trasversale (Z), controllando il movimento relativo del secondo elemento strutturale (P) rispetto al primo elemento strutturale (T), nella direzione dell’asse trasversale (Z), grazie alla previsione del dissipatore assiale (8) e del dissipatore flessionale (2). Instead, the anti-seismic device (1) dampens the oscillatory actions in the direction of the transverse axis (Z), controlling the relative movement of the second structural element (P) with respect to the first structural element (T), in the direction of the transverse axis (Z) , thanks to the provision of the axial heat sink (8) and the flexural heat sink (2).

Se durante un terremoto il primo elemento strutturale (T) subisce oscillazioni nella direzione dell’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale, il dissipatore flessionale (2) solidale al primo elemento strutturale (T) può scorrere rispetto all’elemento scorrevole (4) nella direzione dell’asse (X), indipendentemente dal secondo elemento strutturale (P), consentendo spostamenti relativi tra gli elementi strutturali (P) e (T) in modo da eliminare le sollecitazioni impulsive sia tra gli elementi strutturali (P) e (T) sia nei componenti stessi del dispositivo antisismico (1), evitando quindi conseguenti possibili rotture. If during an earthquake the first structural element (T) undergoes oscillations in the direction of the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator, the flexural dissipator (2) integral with the first structural element (T) can slide with respect to the sliding element (4) in the direction of the axis (X), independently of the second structural element (P), allowing relative displacements between the structural elements (P) and (T) in order to eliminate the impulsive stresses both between the structural elements (P) and (T) ) and in the components themselves of the anti-seismic device (1), thus avoiding consequent possible breakages.

Inoltre se durante un terremoto il primo elemento strutturale (T) subisce oscillazioni nella direzione dell’asse trasversale (Z), quando gli elementi strutturali (P, T) si allontanano, il dissipatore assiale (8) si stira e si allunga e il dissipatore flessionale (2) si inflette nel piano parallelo alla superfice (T1) in modo da controllare l’allontanamento; invece quando gli elementi strutturali (P, T) si avvicinano, il dissipatore assiale (8) si comprime e si accorcia e il dissipatore flessionale (2) si inflette nel piano parallelo alla superficie (T1) in modo da controllare l’avvicinamento. In questo modo il dissipatore assiale (8) e il dissipatore flessionale (2) compensano le oscillazioni del primo elemento strutturale (T) nella direzione dell’asse trasversale (Z) ed evita che il primo elemento strutturale (T) batta violentemente contro il secondo elemento strutturale (P) con conseguenti danneggiamenti negli elementi strutturali (P, T). Furthermore, if during an earthquake the first structural element (T) undergoes oscillations in the direction of the transverse axis (Z), when the structural elements (P, T) move away, the axial heat sink (8) stretches and lengthens and the heat sink flexural (2) is inflected in the plane parallel to the surface (T1) in order to control the departure; instead when the structural elements (P, T) approach, the axial heatsink (8) compresses and shortens and the flexural heatsink (2) bends in the plane parallel to the surface (T1) in order to control the approach. In this way the axial heat sink (8) and the flexural heat sink (2) compensate the oscillations of the first structural element (T) in the direction of the transverse axis (Z) and prevents the first structural element (T) from striking violently against the second. structural element (P) with consequent damages in the structural elements (P, T).

Il dissipatore assiale (8) atto a deformarsi sia in trazione che in compressione, e la presenza della prima cerniera (200), della seconda cerniera (5), della terza cerniera (9) e della quarta cerniera (6) collegate al dissipatore assiale, consentono inoltre di controllore lo schiacciamento dell’inserto di teflon (41) fungente da cuscinetto strisciante, quando il dissipatore flessionale (2) è montato, con difetto di montaggio sia con il suo asse longitudinale (X) non parallelo al piano (P1) dell’elemento strutturale (P) quindi non allineato rispetto all’asse di scorrimento dell’elemento scorrevole (4), sia con il suo asse longitudinale (X) ruotato intorno all’asse trasversale (Z). The axial hinge (8) able to deform both in traction and in compression, and the presence of the first hinge (200), of the second hinge (5), of the third hinge (9) and of the fourth hinge (6) connected to the axial hinge , they also allow to control the crushing of the Teflon insert (41) acting as a sliding bearing, when the flexural dissipator (2) is mounted, with assembly defect both with its longitudinal axis (X) not parallel to the plane (P1) of the structural element (P) therefore not aligned with respect to the sliding axis of the sliding element (4), and with its longitudinal axis (X) rotated around the transverse axis (Z).

Infatti, quando l’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2) è inclinato rispetto all’asse di scorrimento dell’elemento scorrevole (4), durante lo scorrimento dell’elemento scorrevole (4) lungo il dissipatore flessionale (2), ci sono zone del dissipatore flessionale (2) in cui gli elementi strutturali (P, T) vanno in battuta tra loro e tendono a schiacciare l’inserto di teflon (41) con il rischio di provocare la rottura dell’inserto di teflon (41) e quindi l’inceppamento dell’elemento scorrevole (4). In questo caso, il dissipatore assiale (8), grazie alla sua deformazione, alla prima cerniera (200) intorno all’asse longitudinale (X) del dissipatore flessionale (2) e le cerniere (5, 9, 6) evitano lo schiacciamento e la rottura dell’inserto di teflon. In fact, when the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator (2) is inclined with respect to the sliding axis of the sliding element (4), during the sliding of the sliding element (4) along the flexural dissipator (2), there are areas of the flexural heat sink (2) in which the structural elements (P, T) come into contact with each other and tend to crush the Teflon insert (41) with the risk of causing the Teflon insert to break (41 ) and therefore the jamming of the sliding element (4). In this case, the axial heat sink (8), thanks to its deformation, to the first hinge (200) around the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink (2) and the hinges (5, 9, 6) avoid crushing and the breakage of the Teflon insert.

Con riferimento alle Figg. 10 e 11, viene illustrato come a seguito delle rotazioni simultanee antiorarie del dissipatore assiale (8) intorno alla terza cerniera (9) e intorno all’asse longitudinale (X) della prima cerniera (200), consegue un innalzamento del primo elemento strutturale (T) rispetto al secondo elemento strutturale (P). Questo cinematismo annulla tutte le sollecitazioni derivanti dalle azoni sismiche sussultorie che inflettono il primo elemento strutturale (T) verso l’alto. With reference to Figs. 10 and 11, it is shown how following the simultaneous counterclockwise rotations of the axial heat sink (8) around the third hinge (9) and around the longitudinal axis (X) of the first hinge (200), an elevation of the first structural element ( T) with respect to the second structural element (P). This kinematic system cancels all the stresses deriving from the seismic seismic actions that inflict the first structural element (T) upwards.

Con riferimento alle Figg. 12 e 13, viene illustrato come a seguito delle rotazioni simultanee orarie del dissipatore assiale (8) intorno alla terza cerniera (9) e intorno all’asse longitudinale (X) della prima cerniera (200), consegue un abbassamento del primo elemento strutturale (T) rispetto al secondo elemento strutturale (P). Questo cinematismo annulla tutte le sollecitazioni derivanti dalle azoni sismiche sussultorie che inflettono il primo elemento strutturale (T) verso il basso. With reference to Figs. 12 and 13, it is illustrated how following the simultaneous hourly rotations of the axial heat sink (8) around the third hinge (9) and around the longitudinal axis (X) of the first hinge (200), a lowering of the first structural element ( T) with respect to the second structural element (P). This kinematism cancels all the stresses deriving from the seismic seismic actions that inflate the first structural element (T) downwards.

I cinematismi indicati nelle Figg. 11 e 13 sono entrambe tali da assicurare la connessione tra gli elementi strutturale (P, T), indipendentemente dagli spostamenti imposti dall’azione sismica sussultoria, perché, permettono movimenti relativi in verticale degli elementi strutturali (P, T) conseguenti alla differenza della loro risposta sismica alle sollecitazioni sismiche sussultorie. Ne consegue che rispetto all’azione sismica sussultoria, si annullano le tensioni conseguenti alla torsione che si genererebbe in caso di cinematismo impedito. The kinematics indicated in Figs. 11 and 13 are both such as to ensure the connection between the structural elements (P, T), regardless of the displacements imposed by the seismic action, because they allow relative vertical movements of the structural elements (P, T) consequent to the difference in their seismic response to jolting seismic stresses. It follows that with respect to the shock seismic action, the tensions resulting from the torsion that would be generated in the event of impeded kinematics are canceled.

Con riferimento alle Figg. 14 e 16, viene illustrata la situazione in cui il dispositivo antisismico (1) è stato montato con un difetto di montaggio, in cui l’asse (X) del dissipatore flessionale (2) non è parallelo alla superficie interna (P2) del secondo elemento strutturale. Questa istallazione comporterebbe un avvicinamento e un allontanamento tra il primo elemento strutturale (T) e il secondo elemento strutturale (P) durante lo scorrimento dell’elemento scorrevole (4) sul dissipatore flessionale (2). With reference to Figs. 14 and 16, the situation is illustrated in which the anti-seismic device (1) has been mounted with a mounting defect, in which the axis (X) of the flexural heat sink (2) is not parallel to the internal surface (P2) of the second structural element. This installation would involve an approach and a separation between the first structural element (T) and the second structural element (P) during the sliding of the sliding element (4) on the flexural dissipator (2).

Come mostrato in Fig. 15, quando l’elemento scorrevole (4) scorre verso la zona in cui aumenta la distanza tra il dissipatore flessionale (2) e il secondo elemento strutturale (P), il dissipatore assiale (8) si deforma allungandosi come As shown in Fig. 15, when the sliding element (4) slides towards the area where the distance between the flexural heatsink (2) and the second structural element (P) increases, the axial heatsink (8) deforms by elongating as

rappresentato nella sua configurazione deformata di Fig. 7 e consente di scaricare le fortissime tensioni di trazione a cui è sottoposto che schiaccerebbero la parete più distale dell’inserto di teflon (41). represented in its deformed configuration in Fig. 7 and allows you to discharge the very strong tensile stresses to which it is subjected that would crush the most distal wall of the Teflon insert (41).

Come mostrato in Fig. 16, quando l’elemento scorrevole (4) scorre verso la zona in cui diminuisce la distanza tra il dissipatore flessionale (2) e il secondo elemento strutturale (P), il dissipatore assiale (8) si deforma e consente di scaricare le tensioni di compressione a cui è sottoposto che schiaccerebbero la parete più prossimale dell’inserto di teflon (41). In Fig. 16 si vede come lo spazio (S) tra il primo elemento strutturale (T) e il secondo elemento strutturale (P) aumenta, man mano che l’elemento scorrevole (4) scorre lungo il dissipatore flessionale (2) verso la zona in ci diminuisce la distanza tra il dissipatore flessionale (2) e il secondo elemento strutturale (P). As shown in Fig. 16, when the sliding element (4) slides towards the area where the distance between the flexural heat sink (2) and the second structural element (P) decreases, the axial heat sink (8) deforms and allows to release the compression stresses to which it is subjected which would crush the most proximal wall of the Teflon insert (41). In Fig. 16 we see how the space (S) between the first structural element (T) and the second structural element (P) increases, as the sliding element (4) slides along the flexural dissipator (2) towards the zone in ci decreases the distance between the flexural heat sink (2) and the second structural element (P).

Durante lo scorrimento dell’elemento scorrevole (4) sul dissipatore flessionale (2), è molto importate che il dissipatore assiale (8) possa ruotare intorno all’asse (Y) della seconda cerniera (5) altrimenti l’elemento scorrevole (4) si inceppa e il suo scorrimento sull’elemento flessionale è impedito. During the sliding of the sliding element (4) on the flexural heat sink (2), it is very important that the axial heat sink (8) can rotate around the axis (Y) of the second hinge (5) otherwise the sliding element (4) it jams and its sliding on the flexural element is prevented.

Nell’esempio delle Figg. 14 e 16, il dissipatore flessionale (2) e il dissipatore assiale (8) non servono solo per attenuare le azioni di avvicinamento e di allontanamento tra i due elementi strutturali (T, P), ma servono principalmente per controllare le forze che si generano quando lo scorrimento dell’elemento scorrevole (4) è impedito da difetti di montaggio del dissipatore flessionale (2). In the example of Figs. 14 and 16, the flexural heat sink (2) and the axial heat sink (8) not only serve to attenuate the actions of approaching and moving away between the two structural elements (T, P), but are mainly used to control the forces that are generated when the sliding of the sliding element (4) is prevented by mounting defects of the flexural dissipator (2).

La Fig. 17 illustra una pluralità di pannelli (P) collegati ad una trave (T) da rispettivi dispositivi antisismici (1). Nel caso in cui la trave (T) si inflette curvandosi a causa di un evento sismico, i disposti antisismici (1), grazie alle quattro cerniere (200, 5, 9, 6) riescono a compensare l’inflessione della trave e mantenere ancorati i pannelli (P). Fig. 17 illustrates a plurality of panels (P) connected to a beam (T) by respective anti-seismic devices (1). In the event that the beam (T) bends by bending due to a seismic event, the anti-seismic devices (1), thanks to the four hinges (200, 5, 9, 6) are able to compensate for the deflection of the beam and keep them anchored the panels (P).

La Fig. 18 illustra la situazione in cui i pannelli (P) sono soggetti ad oscillazioni di rocking a causa di un terremoto. La deformazione della trave e l’effetto rocking dei pannelli sono possibili contemporaneamente perché anche le sollecitazioni sussultorie e quelle ondulatorie possono essere contemporanee. In questo caso i dispositivi antisismici (1), grazie in particolare alla terza cerniera (6) riescono a compensare il movimento di rocking dei pannelli (P). Fig. 18 illustrates the situation in which the panels (P) are subject to rocking oscillations due to an earthquake. The deformation of the beam and the rocking effect of the panels are possible at the same time because even the jolting and wave stresses can be simultaneous. In this case the anti-seismic devices (1), thanks in particular to the third hinge (6), are able to compensate for the rocking movement of the panels (P).

Con riferimento a Fig. 19, viene illustrata una situazione in cui il dissipatore flessionale (2) è stato montato con un difetto di montaggio, in cui l’asse (X) del dissipatore flessionale (2) non è parallelo alla superficie superiore (T1) del primo elemento strutturale. Tale montaggio è possibile grazie alla previsione della terza cerniera (6) del dispositivo antisismico. With reference to Fig. 19, a situation is illustrated in which the flex heatsink (2) has been mounted with a mounting defect, in which the axis (X) of the flex heatsink (2) is not parallel to the upper surface (T1 ) of the first structural element. This assembly is possible thanks to the provision of the third hinge (6) of the anti-seismic device.

Come mostrato in Fig. 20, il secondo elemento strutturale (P) può eseguire un movimento di rocking grazie alla previsione della terza cerniera (6) del dispositivo antisismico che consente una rotazione intorno al connettore (C) rispetto alla flangia intermedia (7) che è solidale al dissipatore assiale (8). As shown in Fig. 20, the second structural element (P) can perform a rocking movement thanks to the provision of the third hinge (6) of the anti-seismic device which allows a rotation around the connector (C) with respect to the intermediate flange (7) which it is integral with the axial heat sink (8).

Alle presenti forme di realizzazione dell'invenzione, possono essere apportate variazioni e modifiche equivalenti, alla portata di un tecnico del ramo, che rientrano comunque entro l'ambito dell'invenzione. Equivalent variations and modifications can be made to the present embodiments of the invention, within the reach of a person skilled in the art, which however fall within the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Anti-seismic device (1) comprising: - a flexural dissipator (2) consisting of a deformable bar intended to be fixed to a first structural element (T), said flexural dissipator (2) having a longitudinal axis (X), - a sliding element (4) mounted slidingly on the flexural dissipator (2) to slide along the longitudinal axis (X) of the flexural dissipator, said sliding element (4) comprises a sleeve (40) closed in a ring around said flexural dissipator ( 2), - a connector (C) intended to be connected to a second structural element (P), - an axial dissipator (8) which connects said connector (C) to said sliding element (4), said axial dissipator (8) comprising a bracket (80) consisting of a plate bent in a "U" shape able to be deformed with axial stresses both in traction and in compression along a transverse axis (Z) substantially orthogonal to the longitudinal axis (X), and stiffeners (88) arranged between two wings (82) of the axial heat sink bracket, to prevent the wings (82) clamp around said sliding element (4), - a first hinge (200) that allows a rotation of the sliding element around the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink (2), - a second hinge (5) arranged between the axial dissipator (8) and the sliding element (4) to allow rotation of the axial dissipator with respect to the sliding element around a vertical axis (Y) orthogonal to the longitudinal axis (X ) and the transverse axis (Z), - a third hinge (9) arranged between the axial heat sink (8) and an intermediate flange (7) to allow rotation of the axial heat sink with respect to the intermediate flange (7) around an axis (X1) of the second hinge parallel to the axis longitudinal (X) of the flexural heat sink, - a fourth hinge (6) arranged between the intermediate flange (7) and the connector (C) to allow relative rotation around said transverse axis (Z) between the connector (C) and the intermediate flange (7) which is integral to the axial heat sink (8).

2. Anti-seismic device (1) according to claim 1, wherein said first hinge (200) provides that said flexural dissipator (2) is hinged to flanges (3, 3 ') intended to be connected to said first structural element (T) , so as to be able to rotate around said longitudinal axis (X) of the flexural heat sink.

3. Anti-seismic device (1) according to claim 2, in which said flanges (3, 3 ') of the flexural dissipator have an "L" -shaped section with a first wing (30) intended to be fixed to the first structural element and a second wing (31) fixed to the flexural heat sink (2), in which slots (32, 32 ') are provided in the first wings (30) of the two flanges, arranged orthogonally to each other, which receive blocks (33) intended to be fixed in the first structural element (T).

Anti-seismic device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said sliding element (4) comprises a Teflon insert (41) acting as a sliding bearing disposed within said sleeve (40).

5. Anti-seismic device (1) according to claim 4, wherein said flexural dissipator (2) has a cylindrical tubular shape, and said sleeve (40) and Teflon insert (41) of the sliding element have a cylindrical tubular shape and said first hinge (200) provides that said Teflon insert (41) is rotatably mounted around said flexural dissipator (2).

6. Anti-seismic device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said bracket (80) of the axial heat sink (8) comprises a base (81) facing towards said connector (C) and two wings (82) orthogonal to the base ( 81) and turned towards said flexural dissipator (2), in which said two wings (82) extend on planes parallel to each other and parallel to said transverse axis (Z).

7. Anti-seismic device (1) according to claim 6, in which said two wings (82) of the bracket (80) of the axial heat sink are arranged on planes above and below with respect to the longitudinal axis (X) of the flexural heat sink (2).

8. Anti-seismic device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said second hinge (5) comprises screws (50) which pass through holes (85) obtained in said wings (82) of the bracket of the axial dissipator and engage in holes (42, 43) obtained in said sliding element (4).

9. Anti-seismic device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said third hinge (9) comprises a cylindrical pin (90) mounted rotatably with respect to the axial dissipator (8) and fixed to said intermediate flange (7).

10. Anti-seismic device (1) according to any one of the preceding claims, wherein said fourth hinge (6) comprises a pin (60) which crosses the intermediate flange (7) and engages rotatably in a sleeve (61) fixed to said connector (C).