IT201800009944A1 - "VOLUMETRIC PUMP" - Google Patents
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Description
POMPA VOLUMETRICA VOLUMETRIC PUMP
[0001] Il presente trovato ha per oggetto una pompa volumetrica. [0001] The present invention relates to a volumetric pump.
[0002] L’innovazione trova particolare seppur non esclusiva applicazione nel settore dell’industria della produzione e commercializzazione di pompe volumetriche particolarmente destinate all’utilizzo nell’industria alimentare, cosmetica e farmaceutica, nonché, più ampiamente, la soluzione di cui all’invenzione trova applicazione nel settore della produzione e vendita di apparecchiature e dispositivi per la movimentazione di liquidi e fluidi. [0002] The innovation finds particular, though not exclusive, application in the sector of the manufacturing and marketing industry of volumetric pumps particularly intended for use in the food, cosmetic and pharmaceutical industries, as well as, more widely, the solution referred to in the invention finds application in the production and sale of equipment and devices for handling liquids and fluids.
Stato dell’arte State of the art
[0003] Tra le tipologie di macchine atte ad effettuare il sollevamento e/o lo spostamento di liquidi e di fluidi, le pompe sono certamente le maggiormente note e più risalenti nel tempo. Pur di differente tipologia e congegnazione, le pompe atte allo spostamento di liquidi o fluidi sono tutte caratterizzate dal fatto di scambiare energia con un fluido, per ciò che interessa, trasformando energia meccanica in energia, esemplificativamente potenziale o cinetica, che viene ceduta ad un fluido. Nel delineato ambito, si riporta la classica distinzione tra macchine volumetriche, nelle quali la trasmissione di energia avviene per mezzo della pressione statica applicata alle pareti mobili, le quali ultime, muovendosi, determinano il volume in cui si trova il fluido e macchine dinamiche nelle quali la trasmissione di energia avviene mediante la forza applicata agli organi delle macchine e la conseguente variazione della quantità di moto del fluido. In linea generale le pompe volumetriche si distinguono per il fatto di agire operando ciclicamente il riempimento di un volume e lo svuotamento di un altro per mezzo del movimento alternativo o rotativo di uno o più organi. Limitatamente al settore di interesse, con riferimento alle pompe a vite, in esse si prevede che il fluido scorra tra il corpo pompa ed un rotore di forma approssimativamente elicoidale, in cui durante il moto l’asse longitudinale si sposta parallelamente a se stesso. Sulla base della detta strutturazione, pertanto, il funzionamento di una pompa volumetrica del tipo a vite prevede che al rotare dei rotori a vite si formino degli spazi sul lato di aspirazione della pompa che sono a volume crescente, realizzando l’adescamento, ulteriormente proseguendosi la rotazione, la dentatura del rotore principale, motore, penetra nell’incavo del rotore-secondario, satellite, ingenerando una camera isolata rispetto all’ambiente di aspirazione ed il cui volume trasla assialmente sino alla camera di mandata. Tra le caratteristiche tecniche comuni alle differenti soluzioni di pompe volumetriche del tipo a vite si riscontra l’assenza di valvole sul corpo pompa; una relativa compattezza della pompa; portate lineari dipendenti dal valore del numero di giri di rotazione; prevalenze di valore indipendente da quello del numero di giri della pompa; capacità di pompaggio di fluidi densi e viscosi e rendimento strettamente dipendente dalla precisione della lavorazione dei componenti della pompa, in particolare dei rotori a vite e dal mantenimento di ristretti valori dei giochi di progetto. [0003] Among the types of machines suitable for lifting and / or moving liquids and fluids, pumps are certainly the best known and most dating back over time. Although of different typology and arrangement, the pumps suitable for moving liquids or fluids are all characterized by the fact of exchanging energy with a fluid, for what is of interest, transforming mechanical energy into energy, by way of example potential or kinetic, which is transferred to a fluid . In the outlined area, the classic distinction between volumetric machines is reported, in which the transmission of energy takes place by means of the static pressure applied to the movable walls, which, by moving, determine the volume in which the fluid is found and dynamic machines in which the transmission of energy occurs through the force applied to the parts of the machines and the consequent variation of the fluid momentum. In general, volumetric pumps are distinguished by the fact that they act by cyclically filling one volume and emptying another by means of the reciprocating or rotary movement of one or more parts. Limited to the sector of interest, with reference to screw pumps, in them the fluid is expected to flow between the pump body and an approximately helical-shaped rotor, in which during motion the longitudinal axis moves parallel to itself. On the basis of the said structure, therefore, the operation of a volumetric pump of the screw type foresees that, when the screw rotors rotate, spaces are formed on the suction side of the pump which are of increasing volume, carrying out priming, further continuing the rotation, the toothing of the main rotor, motor, penetrates into the recess of the secondary rotor, satellite, generating a chamber isolated from the suction environment and whose volume translates axially up to the delivery chamber. Among the technical characteristics common to the different solutions of volumetric screw-type pumps there is the absence of valves on the pump body; relative compactness of the pump; linear flow rates dependent on the value of the number of revolutions; heads having a value independent of that of the number of revolutions of the pump; pumping capacity of dense and viscous fluids and efficiency strictly dependent on the precision of the machining of the pump components, in particular of the screw rotors and on the maintenance of restricted values of the design clearances.
[0004] Con particolare riferimento all’ambito tecnico di cui all’invenzione, differenti soluzioni di pompe volumetriche del tipo a vite si rintracciano anche nella letteratura brevettuale Tra le soluzioni rintracciate di cui all’arte nota si riportano le seguenti: [0004] With particular reference to the technical field referred to in the invention, different solutions of volumetric screw-type pumps can also be found in the patent literature. Among the solutions found in the known art, the following are reported:
D1: EP2910783 (Jung & Co) (DE102014002396) D1: EP2910783 (Jung & Co) (DE102014002396)
D2: EP0401741 (Alcatel) (DE69000990) D2: EP0401741 (Alcatel) (DE69000990)
D3: EP2615307 (Vacuubrand) (stesso US2013183185) D3: EP2615307 (Vacuubrand) (same US2013183185)
D4: CN204003439 (Zhejiang) D4: CN204003439 (Zhejiang)
D5: US4047858 (Zalis) D5: US4047858 (Zalis)
D6: US2007/0041861 (Ozawa) D6: US2007 / 0041861 (Ozawa)
D7: WO2015/046318 D7: WO2015 / 046318
D8: DE102014002395 (Jung) D8: DE102014002395 (Jung)
D9: EP3196466 (Fristam) D9: EP3196466 (Fristam)
[0005] D1 sinteticamente descrive una soluzione di pompa volumetrica a singolo flusso del tipo a viti volumetriche in cui le viti volumetriche sono del tipo a doppia vite in cui il corpo pompa è del tipo a sezioni di cui una prima sezione pompa, una seconda sezione di supporto dei cuscinetti ed una terza sezione di trasmissione ad ingranaggi, ove si prevede che la sezione pompa e la sezione di supporto dei cuscinetti siano configurate separatamente l’una dall’altra, gli alberi di trasmissione che sono paralleli l’uno all’altro sono ciascuno sopportato da gruppi cuscinetto assiali e radiali posti sul medesimo asse essendo i detti alberi di trasmissione sincronicamente movimentati rotazionalmente mediante opportuni ingranaggi calettati agli alberi di trasmissione medesimi in corrispondenza della prossimità di una loro estremità, in cui il detto gruppo ingranaggi si prevede posto in una sezione della pompa separata da quella che prevede i gruppi cuscinetti, ed in cui la detta soluzione prevede che le viti volumetriche siano strutturate in modo tale da attuare un funzionamento che preveda l’estrusione ed il trasporto essendo le relative porzioni delle viti che attuano le dette funzioni del medesimo passo. [0005] D1 briefly describes a solution of single flow volumetric pump of the volumetric screw type in which the volumetric screws are of the double screw type in which the pump body is of the sectional type of which a first pump section, a second section bearing support section and a third gear transmission section, where the pump section and the bearing support section are expected to be configured separately from each other, the transmission shafts being parallel to each other they are each supported by axial and radial bearing assemblies placed on the same axis being the said transmission shafts rotationally moved by means of suitable gears keyed to the transmission shafts themselves in correspondence with one of their ends, in which the said gear assembly is foreseen to be placed in a section of the pump separate from that which provides the bearing assemblies, and in which the said solution pr shows that the volumetric screws are structured in such a way as to implement an operation that involves extrusion and transport, since the relative portions of the screws carry out the said functions of the same pitch.
[0006] D2 sinteticamente prevede una soluzione di pompa volumetrica del tipo a viti volumetriche la quale comprende due viti volumetriche montate su rispettivi alberi di trasmissione in cui i detti alberi di trasmissione cui sono calettate le dette viti volumetriche ruotano sincronicamente per mezzo di un cambio sincronizzato provvisto di ingranaggi essendo ciascun albero di trasmissione opportunamente dotato di un proprio ingranaggio, in cui si prevede che le viti volumetriche associate agli alberi di trasmissione siano poste su un opportuno alloggiamento in una sezione del corpo pompa separata dalla sezione della pompa nella quale si prevede essere il cambio sincronizzato di movimentazione degli alberi di trasmissione e che si prevede collocato in un opportuno alloggiamento ricavato nel corpo della pompa ed in cui il detto cambio sincronizzato è posizionato tra due gruppi cuscinetti tali ultimi essendo posti sulla medesima sezione della pompa nella quale è il cambio sincronizzato medesimo. [0006] D2 briefly provides for a volumetric pump solution of the volumetric screw type which comprises two volumetric screws mounted on respective transmission shafts in which the said transmission shafts to which the said volumetric screws are keyed rotate synchronously by means of a synchronized gearbox equipped with gears as each transmission shaft is suitably equipped with its own gear, in which the volumetric screws associated with the transmission shafts are provided to be placed on a suitable housing in a section of the pump body separate from the section of the pump in which it is expected to be the synchronized gearbox for the movement of the transmission shafts and which is foreseen to be placed in a suitable housing obtained in the pump body and in which said synchronized gearbox is positioned between two bearing groups, the latter being placed on the same section of the pump in which the gearbox is synchronized med th.
[0007] D3 sinteticamente descrive una soluzione di rotore a vite per una pompa del tipo a vite la quale, nella soluzione descritta è del tipo a vuoto, in cui il rotore è strutturato in maniera opportuna per permettere di resistere ad elevate pressioni d'esercizio, detta pompa comprendendo un rotore con contenuta dilatazione termica che permetta alla pompa di lavorare con alti livelli di pressione e che nel contempo permetta di ridurre le possibilità di possibili impuntamenti dei rotori a vite in conseguenza delle ridotte tolleranze di interconnessione e delle dilatazioni termiche dovute alle temperature di esercizio ad alte pressioni, la detta pompa essendo strutturata in modo tale da comprendere un opportuno alloggiamento che attua uno statore conformato per la funzionalità dei rotori a vite i quali stessi si prevedono dotati di una porzione realizzata con materiali in grado di assicurare un maggiore smaltimento del calore, ulteriormente nella detta soluzione si prevede che gli alberi di trasmissione dei rotori a vite siano posizionati in una differente sezione della pompa nella quale sono posizionati dei gruppi cuscinetto, interposti ai quali sono dei dispositivi di trasmissione sincronizzati i quali prevedono due cilindri opportunamente magnetizzati ed opportunamente dotati di avvolgimenti elettrici in modo da permettere una controrotazione dell'uno relativamente all'altro in modo sincronizzato. [0007] D3 briefly describes a screw rotor solution for a screw type pump which, in the described solution is of the vacuum type, in which the rotor is suitably structured to allow it to withstand high operating pressures , said pump comprising a rotor with limited thermal expansion which allows the pump to work with high pressure levels and which at the same time allows to reduce the possibility of possible jamming of the screw rotors as a consequence of the reduced interconnection tolerances and thermal expansion due to operating temperatures at high pressures, said pump being structured in such a way as to include a suitable housing which actuates a stator shaped for the functionality of the screw rotors which themselves are provided with a portion made of materials capable of ensuring a greater heat dissipation, further in the said solution it is provided that the trees screw rotors are positioned in a different section of the pump in which bearing groups are positioned, interposed to which are synchronized transmission devices which provide two cylinders suitably magnetized and suitably equipped with electric windings in order to allow counter-rotation of one relative to the other in a synchronized way.
[0008] In D4 si descrive una soluzione di pompa volumetrica del tipo a doppia vite con vite volumetrica la quale prevede un parziale rivestimento in gomma in cui la detta pompa comprende un corpo pompa, una scatola per gli ingranaggi della trasmissione ed un riduttore, in cui due alberi di trasmissione sono disposti parallelamente l'uno all'altro in un opportuno alloggiamento di cui al corpo pompa ove le pale a spirale di cui alle viti volumetriche sono montate su ciascun albero della pompa, prevedendosi che uno strato di gomma sia previsto sulla superficie di ciascuna lama a spirale delle viti volumetriche, in cui ciascun albero della pompa è opportunamente supportato nel carter ingranaggi prevedendosi che un ingranaggio sia posto all'estremità di ciascun albero di trasmissione essendo i detti ingranaggi collegati al fine di realizzare la trasmissione, prevedendosi ulteriormente che la detta trasmissione attui un cambio sincronizzato in cui un albero motore si prevede collegato su uno degli ingranaggi sincronizzati essendo predisposto per azionare il riduttore, i detti ingranaggi prevedendosi interposti tra i detti cuscinetti. [0008] D4 describes a volumetric pump solution of the double screw type with volumetric screw which provides a partial rubber coating in which said pump comprises a pump body, a box for the transmission gears and a reducer, in which two transmission shafts are arranged parallel to each other in a suitable housing referred to in the pump body where the spiral blades referred to in the volumetric screws are mounted on each pump shaft, providing that a rubber layer is provided on the surface of each spiral blade of the volumetric screws, in which each pump shaft is suitably supported in the gear casing, providing that a gear is placed at the end of each transmission shaft, the said gears being connected in order to make the transmission, further providing that said transmission actuates a synchronized gearbox in which a drive shaft is provided connected to one synchronized gears being arranged to drive the reducer, said gears being interposed between said bearings.
[0009] Sinteticamente in D5 si descrive una soluzione di pompa volumetrica del tipo destinata particolarmente alla lavorazione di fluidi ad alta densità provvista di una coppia di viti volumetriche comprendente un corpo pompa opportunamente dotato di almeno un condotto d'ingresso per l'entrata del prodotto e di almeno un condotto d'uscita per l'uscita di prodotto in cui si prevedono due rotori volumetrici provvisti di opportune viti volumetriche e di alberi di trasmissione che impegnano i detti rotori per la rotazione sincrona degli stessi la quale ultima avviene mediante la predisposizione di un gruppo ingranaggi di cui la detta pompa è dotata, in cui i detti ingranaggi si impegnano reciprocamente essendo calettati in corrispondenza di una medesima zona prossima all'estremità degli alberi di trasmissione i quali risultano in tal modo contro-rotanti l'uno rispetto all'altro, in cui i detti alberi di trasmissione ed i detti rotori sono opportunamente supportati da cuscinetti disposti in corrispondenza della testa dei rotori ed oppostamente in prossimità della porzione degli alberi di trasmissione ove sono calettati gli ingranaggi. [0009] Briefly, D5 describes a volumetric pump solution of the type intended particularly for the processing of high density fluids provided with a pair of volumetric screws comprising a pump body suitably equipped with at least one inlet duct for the entry of the product and of at least one outlet duct for the product outlet in which two volumetric rotors are provided with suitable volumetric screws and transmission shafts which engage said rotors for their synchronous rotation, the latter of which takes place by means of the provision of a gear unit with which said pump is equipped, in which said gears mutually engage being keyed in correspondence with the same area close to the end of the transmission shafts which are thus counter-rotating with respect to each other other, in which said transmission shafts and said rotors are suitably supported by bearings arranged in at the rotor head and opposite in proximity to the portion of the transmission shafts where the gears are keyed.
[0010] In D6 si descrive una soluzione di rotore a vite in una pompa per creare il vuoto in cui sia possibile contenere la lunghezza del rotore a vite nel contempo aumentandone l'efficienza, in cui il rotore a vite prevede un passo differente tra due sezioni dello stesso di cui una a monte ed una a valle lungo il percorso di spostamento dei gas in cui il passo della filettatura a valle è previsto inferiore a quello di cui alla filettatura a monte in cui si prevede che il carter di trasmissione della pompa sia impegnato al corpo pompa e sia attuato in due pezzi di cui uno inferiore ed uno superiore e ricomprenda i dispositivi di movimentazione della trasmissione i quali sono attuati in modo da ricomprendere una serie di ingranaggi di cui quelli calettati agli alberi di trasmissione dei rotori elicoidali risultano reciprocamente contro-rotanti, essendo i detti alberi di trasmissione dei rotori a vite opportunamente sostenuti da gruppi cuscinetti oppostamente disposti. [0010] In D6 a solution of a screw rotor in a pump is described to create the vacuum in which it is possible to contain the length of the screw rotor while increasing its efficiency, in which the screw rotor provides a different pitch between two sections of which one upstream and one downstream along the gas displacement path in which the pitch of the downstream thread is expected to be lower than that of the upstream thread in which the pump transmission casing is expected to be engaged to the pump body and is implemented in two pieces, one lower and one upper and includes the transmission movement devices which are implemented so as to include a series of gears of which those keyed to the transmission shafts of the helical rotors are mutually counter-rotating, being the said transmission shafts of the screw rotors suitably supported by oppositely arranged bearing assemblies.
[0011] D7 sinteticamente descrive una soluzione di pompa volumetrica per il trasporto di sostanze in grado di fungere anche da dispositivo miscelatore, il tutto attuando un dispositivo in grado anche di ridurre gli ingombri di installazione, in cui la detta pompa è dotata di una coppia di rotori a vite i quali perifericamente si compenetrano a vicenda senza essere in contatto tra loro, ove la detta pompa è dotata di un corpo principale attuante lo statore dei rotori a vite della pompa medesima ed in cui si prevede una camera per i rotori a vite ed una sezione di alloggiamento della trasmissione, in cui un gruppo cuscinetti è collegato alla sezione della pompa ove sono previsti i rotori essendo un altro gruppo cuscinetti disposto in prossimità dell'estremità degli alberi di trasmissione dei rotori a vite, tra i detti gruppi cuscinetto essendo interposto un cambio sincronizzato che permette la controrotazione dei rotori essendo gli alberi di trasmissione della pompa collegati in modo opportuno ai rotori a vite ed in cui gli alberi rotanti per la miscelazione sono collegati alle estremità libere delle viti della pompa. [0011] D7 briefly describes a solution of a volumetric pump for the transport of substances capable of also acting as a mixing device, all by implementing a device capable of also reducing the installation dimensions, in which said pump is equipped with a pair of screw rotors which peripherally interpenetrate each other without being in contact with each other, where said pump is equipped with a main body actuating the stator of the screw rotors of the pump itself and in which a chamber is provided for the screw rotors and a transmission housing section, in which a bearing assembly is connected to the pump section where the rotors are provided, being another bearing assembly arranged near the end of the transmission shafts of the screw rotors, between said bearing assemblies being interposed a synchronized gearbox that allows the counter-rotation of the rotors being the transmission shafts of the pump connected in the opposite way orto the screw rotors and in which the rotating shafts for mixing are connected to the free ends of the pump screws.
[0012] In D8 si rintraccia la descrizione di una soluzione di pompa volumetrica con doppio rotore a vite a singolo flusso in cui il corpo pompa è suddiviso in porzioni di cui una porzione pompa con convogliatore, una porzione di miscelazione con relativa camera di miscelazione, una porzione cuscinetti ed una porzione di trasmissione, in cui le dette porzioni sono spazialmente separate le une dalle altre ove esiste una separazione idraulica tra la sezione pompa che si trova in comunicazione con la porzione di miscelazione e la sezione in cui si trova il meccanismo di trasmissione ed i cuscinetti, dette sezioni essendo realizzate a tenuta mediante opportune guarnizioni di tenuta, ulteriormente si ha che delle dette sezioni una prima realizza lo statore entro il quale controruotano i due rotori a vite reciprocamente compenetrandosi senza contatto, ciascun rotore essendo calettato ad un proprio albero di trasmissione coassiale al rotore medesimo ed in cui i detti alberi di trasmissione sono posti in un opportuno carter aperto provvisto di coperchio di chiusura di cui alla seconda sezione del corpo pompa, ove i detti alberi di trasmissione sono opportunamente supportati mediante cuscinetti posti in corrispondenza di zone prossime alle estremità dei detti alberi di trasmissione medesimi, in cui tra i detti cuscinetti risultano interposti gli ingranaggi di trasmissione. [0012] In D8 we find the description of a volumetric pump solution with double screw rotor with single flow in which the pump body is divided into portions of which a pump portion with conveyor, a mixing portion with relative mixing chamber, a bearing portion and a transmission portion, in which said portions are spatially separated from each other where there is a hydraulic separation between the pump section which is in communication with the mixing portion and the section in which the mixing mechanism is located transmission and the bearings, said sections being made sealed by means of suitable sealing gaskets, furthermore we have that of the said sections a first realizes the stator within which the two screw rotors counter-rotate reciprocally penetrating each other without contact, each rotor being keyed to its own transmission shaft coaxial to the rotor itself and in which said transmission shafts are or placed in a suitable open casing provided with a closing cover referred to in the second section of the pump body, where said transmission shafts are suitably supported by bearings located in areas near the ends of said transmission shafts, in which between the said bearings are interposed with the transmission gears.
[0013] La soluzione di cui al documento D9 illustra una pompa volumetrica rotante disposta esternamente con almeno due corpi volumetrici azionati sincronicamente reciprocamente, che sono fissati su alberi associati sul lato terminale, in cui gli alberi sono disposti rispettivamente attraverso un primo cuscinetto operante radialmente ed un secondo cuscinetto operante radialmente ed assialmente, i cuscinetti sono adattati in alesaggi di ricezione di un alloggiamento prodotto in un unico pezzo e in cui gli alberi sono accoppiati uno con l'altro tramite un cambio sincronizzato in cui il cambio sincronizzato è disposto tra i rispettivi cuscinetti e presenta due pignoni ingranantisi l'uno con l'altro il cui diametro è maggiore della distanza dell’asse degli alberi, in cui i pignoni presentano rispettivamente una corona dentata, che è fissata su un corpo portante ed in cui il diametro esterno massimo dei corpi portanti è inferiore alla distanza dell’asse degli alberi. [0013] The solution of document D9 illustrates an externally arranged rotary displacement pump with at least two mutually synchronously driven displacement bodies, which are fixed on associated shafts on the end side, in which the shafts are respectively arranged through a first bearing operating radially and a second bearing operating radially and axially, the bearings are fitted in receiving bores of a housing produced in one piece and in which the shafts are coupled to each other via a synchronized gearbox in which the synchronized gearbox is arranged between their respective bearings and has two pinions meshing with each other whose diameter is greater than the distance of the shaft axis, in which the pinions respectively have a toothed crown, which is fixed on a bearing body and in which the maximum external diameter of the load-bearing bodies is less than the distance of the shaft axis.
Inconvenienti Drawbacks
[0014] Tutte le note soluzioni di pompe volumetriche di cui all’arte nota presentano difetti e limitazioni che si traducono in conseguenti svantaggi. [0014] All known solutions of volumetric pumps of the known art have defects and limitations which result in consequent disadvantages.
[0015] Una prima limitazione coinvolgente tutte le soluzioni note di pompe volumetriche rotanti, ad avviso del richiedente, si è riscontrata sussistere nella rilevata circostanza per cui le dette soluzioni non risultano ottimizzate sotto il profilo di un’adeguata resistenza meccanica alle sollecitazioni cui sono sottoposti gli organi della trasmissione che pone in rotazione gli alberi di trasmissione e, conseguentemente, le viti volumetriche, specie nel caso di elevata velocità di rotazione ed in presenza di trattamenti di liquidi o fluidi ad elevata viscosità. [0015] A first limitation involving all known solutions of rotary volumetric pumps, in the applicant's opinion, was found to exist in the noted circumstance that said solutions are not optimized in terms of adequate mechanical resistance to the stresses to which they are subjected the transmission parts which rotate the transmission shafts and, consequently, the volumetric screws, especially in the case of high rotation speed and in the presence of high viscosity liquids or fluids treatments.
[0016] Una seconda limitazione coinvolgente tutte le soluzioni note di pompe volumetriche rotanti, ad avviso del richiedente, si è riscontrata sussistere nella rilevata circostanza per cui le dette soluzioni, data la loro strutturazione, non permettono di attuare un accoppiamento dei dispositivi di trasmissione agli alberi di trasmissione che consenta una maggiormente agevole centraggio e registrazione dei dispositivi componenti la trasmissione, in particolare dei dispositivi che debbono essere calettati agli alberi di trasmissione essendo atti a porre tali ultimi stessi in contro-rotazione. [0016] A second limitation involving all known solutions of rotary volumetric pumps, in the applicant's opinion, was found to exist in the noted circumstance that the said solutions, given their structure, do not allow to implement a coupling of the transmission devices to the transmission shafts which allows easier centering and adjustment of the devices making up the transmission, in particular of the devices that must be keyed to the transmission shafts, being able to place the latter in counter-rotation.
[0017] Ancora una limitazione delle attuali note soluzioni di pompe volumetriche rotanti di cui all’arte nota, nell’opinione del richiedente, si è constatato sussistere nella rilevata circostanza per cui in conseguenza della strutturazione delle stesse, in particolare dei dispositivi di trasmissione che permettono la reciproca movimentazione in rotazione degli alberi di trasmissione, non si consente di ottenere una pompa volumetrica in grado di risultare contenere entro limiti ristretti le vibrazioni che vengono generate dalla rotazione degli alberi di trasmissione e da tutti i dispositivi ad essi collegati, specie nel caso in cui la pompa volumetrica sia fatta lavorare ad elevato numero di giri. [0017] Another limitation of the current known solutions of rotary volumetric pumps according to the known art, in the applicant's opinion, has been found to exist in the relevant circumstance whereby as a consequence of the structuring of the same, in particular of the transmission devices that allow the reciprocal movement in rotation of the transmission shafts, it is not possible to obtain a volumetric pump capable of containing within narrow limits the vibrations that are generated by the rotation of the transmission shafts and by all the devices connected to them, especially in the case in which the volumetric pump is made to work at a high number of revolutions.
[0018] Ulteriore limitazione che, pur in differente misura, coinvolge tutte le soluzioni di pompe volumetriche rotanti di cui all’arte nota, nell’opinione del richiedente, si è rilevato sussistere nella circostanza per cui le dette soluzioni di pompe volumetriche non consentono di essere assemblate in maniera agevole e non permettono di effettuare agevoli interventi di manutenzione o ripristino in caso di rottura. [0018] A further limitation which, albeit to a different extent, involves all the solutions of rotary volumetric pumps of the known art, in the applicant's opinion, it was found to exist in the circumstance in which the said solutions of volumetric pumps do not allow to be assembled easily and do not allow for easy maintenance or restoration in case of breakage.
[0019] Ancora una limitazione che, nell’opinione del richiedente, si è constatato coinvolgere tutte le soluzioni di pompe volumetriche rotanti di cui allo stato dell’arte nota, particolarmente nelle soluzioni che prevedono l’adozione di ingranaggi tra i dispositivi di trasmissione per la rotazione degli alberi di trasmissione cui sono associati i rotori volumetrici, si è riscontrata sussistere nella rilevata circostanza per cui le attualmente note soluzioni di pompe volumetriche rotanti, data l’attuale congegnazione dei dispositivi di trasmissione, non permettendo di ottenere, già in fase di montaggio della pompa, un ottimale centraggio di almeno l’ingranaggio primario, non consentono di coniugare un’ottimale robustezza di almeno l’ingranaggio primario con un altrettanto ottimale precisione e minore complessità di registrazione dei rotori a vite volumetrica e, conseguentemente, non consentono di mantenere invariate le registrazioni dei rotori a vite volumetrica effettuate anche successivamente all’impegno dell’ingranaggio. Particolarmente le attuali soluzioni che prevedono l’utilizzo di un calettatore per l’impegno dell’ingranaggio all’albero di trasmissione non consentono di evitare l’inconveniente, connaturato allo stesso utilizzo di calettatori non per alberi cavi, consistente nell’impossibilità di evitare che l’impegno dei detti calettatori in espansione entro la sede del corpo ingranaggio, dati i notevoli valori di forza d’espansione sviluppati, determini una deformazione del corpo ingranaggio medesimo, con conseguente impossibilità di utilizzare ingranaggi con corpo ingranaggio che non sia sovradimensionato. [0019] Another limitation which, in the applicant's opinion, has been found to involve all the solutions of rotary volumetric pumps of the known art, particularly in the solutions which provide for the adoption of gears between the transmission devices for the rotation of the transmission shafts to which the volumetric rotors are associated, has been found to exist in the noted circumstance for which the currently known solutions of rotating volumetric pumps, given the current arrangement of the transmission devices, do not allow to obtain, already in the phase of assembly of the pump, an optimal centering of at least the primary gear, do not allow to combine an optimal strength of at least the primary gear with an equally optimal precision and less complexity of adjusting the volumetric screw rotors and, consequently, do not allow to keep unchanged the recordings of the volumetric screw rotors made even afterwards entirely to the commitment of the gear. Particularly, the current solutions that provide for the use of a shrink disc to engage the gear on the transmission shaft do not allow to avoid the drawback, inherent in the use of shrink disks not for hollow shafts, consisting in the impossibility of avoiding that the engagement of said expanding locking elements within the seat of the gear body, given the considerable expansion force values developed, causes a deformation of the gear body itself, with consequent impossibility of using gears with a gear body which is not oversized.
[0020] Complessivamente, da queste considerazioni introduttive, s’intuisce come sia certamente preminente l'individuazione di soluzioni alternative. [0020] Overall, from these introductory considerations, it is clear that the identification of alternative solutions is certainly paramount.
[0021] Scopo del presente trovato è anche quello di ovviare ai succitati inconvenienti. [0021] The purpose of the present invention is also to obviate the aforementioned drawbacks.
Riassunto del trovato Summary of the finding
[0022] Questo ed altri scopi vengono raggiunti con la presente innovazione secondo le caratteristiche di cui alle annesse rivendicazioni risolvendo i problemi esposti mediante una pompa volumetrica (1) rotante comprendente un alloggiamento di trasmissione (6) monoblocco dotato di un’apertura (8) con coperchio di chiusura (9) e di sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) impegnanti almeno un cuscinetto, ove un albero di trasmissione primario (16) ed un albero di trasmissione secondario (17) risultano ciascuno rotazionalmente impegnato ai cuscinetti delle contrapposte sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) di cui al proprio asse, ciascun albero di trasmissione (16, 17) essendo provvisto di almeno un ingranaggio (32, 35) interposto tra le contrapposte sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) ed in cui ciascun albero di trasmissione (16, 17) impegna un rotore a vite volumetrica (4, 5) collocato entro un corpo statore (47), detti rotori a vite volumetrica (4, 5) essendo atti a permettere la generazione di un flusso di prodotto tra un condotto ingresso prodotto (48) ed un condotto uscita prodotto (50) di cui è dotata la sezione di prodotto (3) ed in cui gli ingranaggi (32, 35) sono monolitici ed almeno uno dei detti ingranaggi (32, 35) è calettato all’albero di trasmissione (16, 17) mediante un dispositivo calettatore (34) per alberi cavi. [0022] This and other purposes are achieved with the present innovation according to the characteristics of the annexed claims by solving the problems set forth by means of a rotary volumetric pump (1) comprising a monobloc transmission housing (6) equipped with an opening (8) with closing cover (9) and bearing seats (12, 13, 14, 15) engaging at least one bearing, where a primary transmission shaft (16) and a secondary transmission shaft (17) are each rotationally engaged to the bearings of the opposed bearing seats (12, 13, 14, 15) referred to its own axis, each transmission shaft (16, 17) being provided with at least one gear (32, 35) interposed between the opposing bearing seats (12, 13, 14 , 15) and in which each transmission shaft (16, 17) engages a volumetric screw rotor (4, 5) located inside a stator body (47), said volumetric screw rotors (4, 5) being able to allow generation of a flu product between a product inlet duct (48) and a product outlet duct (50) with which the product section (3) is equipped and in which the gears (32, 35) are monolithic and at least one of said gears (32 , 35) is keyed to the transmission shaft (16, 17) by means of a locking device (34) for hollow shafts.
Scopi e Vantaggi Aims and Benefits
[0023] In tal modo, attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato progresso tecnico, vengono conseguiti molteplici vantaggi. [0023] In this way, through the considerable creative contribution whose effect constitutes an immediate technical progress, many advantages are achieved.
[0024] Un primo scopo vantaggioso del trovato oggetto della presente invenzione è quello di ottenere una pompa volumetrica rotante mediante la quale, rispetto alle soluzioni di pompe volumetriche rotanti attualmente note ed anche grazie alla particolare attuazione dei dispositivi di trasmissione, particolarmente degli ingranaggi e del dispositivo calettatore, si consenta di migliorare sensibilmente la resistenza meccanica degli organi della trasmissione che pongono in rotazione gli alberi di trasmissione e, conseguentemente, le viti volumetriche, in tal modo garantendo una quasi assenza di giochi ed elevando la resistenza e la durata complessiva della pompa volumetrica anche qualora la stessa sia fatta funzionare ad elevata velocità di rotazione ed in presenza di trattamenti di liquidi o fluidi anche di elevata viscosità. [0024] A first advantageous object of the invention object of the present invention is to obtain a rotary volumetric pump by means of which, compared to currently known rotary volumetric pump solutions and also thanks to the particular implementation of the transmission devices, particularly of the gears and of the shrinking device, it allows to significantly improve the mechanical resistance of the transmission parts that rotate the transmission shafts and, consequently, the volumetric screws, thus ensuring an almost absence of play and increasing the resistance and the overall duration of the pump volumetric even if it is operated at high rotation speed and in the presence of treatments of liquids or fluids, even of high viscosity.
[0025] Un secondo scopo vantaggioso del trovato oggetto della presente invenzione è quello di ottenere una pompa volumetrica rotante mediante la quale, rispetto alle soluzioni di pompe volumetriche attualmente note, si consenta di ottenere un notevole miglioramento nella facilità e precisione di posizionamento, centraggio ed allineamento reciproco degli ingranaggi componenti la trasmissione e, conseguentemente, anche un miglioramento complessivo della registrazione degli stessi e complessivamente delle fasi di assemblaggio dato da un miglioramento della precisione di assemblaggio dei vari componenti con effetti migliorativi anche in ordine al contenimento dei tempi necessari all’approntamento della pompa volumetrica. [0025] A second advantageous object of the invention object of the present invention is to obtain a rotary volumetric pump by means of which, compared to currently known volumetric pump solutions, it is possible to obtain a considerable improvement in the ease and precision of positioning, centering and reciprocal alignment of the gears making up the transmission and, consequently, also an overall improvement of the registration of the same and overall of the assembly phases given by an improvement in the assembly precision of the various components with improved effects also in order to contain the time necessary for preparation of the volumetric pump.
[0026] Ancora uno scopo vantaggioso del trovato oggetto della presente invenzione è quello di ottenere una pompa volumetrica rotante mediante la quale, rispetto alle soluzioni di pompe volumetriche attualmente note, si consenta di ottenere una pompa volumetrica rotante che sia in grado di ridurre drasticamente le vibrazioni generate dalla rotazione degli alberi di trasmissione e dai vari dispositivi rotanti ad essi collegati, ciò tanto nel caso in cui la pompa volumetrica sia fatta lavorare a basso numero di giri quanto nel caso in cui essa stessa sia fatta lavorare ad elevato numero di giri. [0026] Another advantageous object of the invention object of the present invention is to obtain a rotary volumetric pump by means of which, compared to currently known volumetric pump solutions, it is possible to obtain a rotary volumetric pump which is capable of drastically reducing the vibrations generated by the rotation of the transmission shafts and by the various rotating devices connected to them, both in the case in which the volumetric pump is made to work at low number of revolutions and in the case in which it itself is made to work at high number of revolutions.
[0027] Un ulteriore scopo vantaggioso della pompa volumetrica rotante di cui al trovato oggetto della presente invenzione è quello di ottenere una pompa volumetrica rotante mediante la quale, relativamente alle soluzioni di pompe volumetriche rotanti di cui allo stato dell’arte nota sia consentito di ridurre la necessità di effettuare interventi di manutenzione, nonché di agevolare gli interventi di manutenzione o ripristino che dovessero in ogni caso effettuarsi. [0027] A further advantageous object of the rotary volumetric pump according to the invention, object of the present invention is to obtain a rotary volumetric pump by means of which, with respect to the rotary volumetric pump solutions of the known art, it is possible to reduce the need to carry out maintenance interventions, as well as to facilitate maintenance or restoration interventions that should in any case be carried out.
[0028] Ancora uno scopo vantaggioso della pompa volumetrica rotante di cui al trovato oggetto della presente invenzione è quello di ottenere una pompa volumetrica rotante grazie alla cui innovativa strutturazione, data particolarmente dalla conformazione dell’albero di trasmissione primario in corrispondenza della sezione di impegno dell’ingranaggio primario, nonché dello stesso ingranaggio primario provvisto di una particolare sede d’impegno e che risulta calettabile all’albero di trasmissione mediante l’utilizzo di un calettatore per alberi cavi, si consenta di ottenere un ottimale centraggio dell’ingranaggio di trasmissione primario già in fase di montaggio dello stesso sull’albero di trasmissione in modo tale da permettere di agevolare e rendere ottimale la registrazione dei rotori a vite volumetrica consentendo anche che tale registrazione, una volta avvenuta, non sia alterata dalla solidarizzazione dell’ingranaggio primario all’albero di trasmissione mediante l’impegno del calettatore. In particolare, grazie all’innovativa strutturazione dell’ingranaggio primario che permette di essere calettato all’albero di trasmissione primario per mezzo di un calettatore per alberi cavi, il quale ultimo impegna l’ingranaggio in corrispondenza di un predisposto collare aggettante esternamente al corpo ingranaggio, si permette di ottenere un calettamento che, nonostante l’impiego di un dispositivo calettatore, risulta esente da ogni tipo di deformazione indotta del corpo ingranaggio, nel contempo consentendo di contenere dimensionalmente il corpo ingranaggio medesimo senza inficiarne la resistenza meccanica a tutto vantaggio di una maggiore resistenza complessiva della pompa volumetrica e di un contenimento dimensionale della stessa che non ne penalizzi le prestazioni. [0028] Another advantageous object of the rotary volumetric pump according to the invention, object of the present invention is to obtain a rotary volumetric pump thanks to the innovative structure of which, given particularly by the shape of the primary transmission shaft in correspondence with the engagement section of the '' primary gear, as well as the primary gear itself provided with a particular engagement seat and which can be shrunk to the transmission shaft by using a shrink disc for hollow shafts, allows to obtain an optimal centering of the primary transmission gear already in the assembly phase of the same on the transmission shaft in such a way as to facilitate and optimize the adjustment of the volumetric screw rotors also allowing that this adjustment, once it has taken place, is not altered by the integration of the primary gear to the drive shaft by engaging the key actor. In particular, thanks to the innovative structure of the primary gear that allows it to be keyed to the primary transmission shaft by means of a shrink disc for hollow shafts, which engages the gear in correspondence with a predisposed collar projecting externally to the gear body , it is possible to obtain a keying which, despite the use of a keying device, is free from any type of deformation induced in the gear body, at the same time allowing to contain the gear body dimensionally without affecting its mechanical resistance to the benefit of a greater overall resistance of the volumetric pump and a dimensional containment of the same that does not penalize its performance.
[0029] Questi ed altri vantaggi appariranno dalla successiva particolareggiata descrizione d’alcune soluzioni preferenziali di realizzazione con l'aiuto dei disegni schematici allegati i cui particolari di esecuzione non sono da intendersi limitativi ma solo esemplificativi. [0029] These and other advantages will appear from the following detailed description of some preferred construction solutions with the help of the attached schematic drawings whose execution details are not intended to be limiting but only examples.
Contenuto dei disegni Contents of the drawings
La figura 1 illustra una vista d’assieme di trequarti dall’alto della pompa volumetrica rotante completamente assemblata di cui al trovato oggetto delle presente invenzione; Figure 1 illustrates an overall view of the trocar from above of the fully assembled rotary volumetric pump of the invention object of the present invention;
La figura 2 illustra una vista ortogonale frontale della pompa volumetrica rotante di cui al trovato oggetto della presente invenzione nella quale sono visibili gli assi di sezione; Figure 2 illustrates a front orthogonal view of the rotary volumetric pump according to the invention, object of the present invention in which the section axes are visible;
La figura 3 illustra una vista in sezione longitudinale lungo l'asse A-A di cui alla figura 2 della pompa volumetrica rotante di cui al trovato oggetto della presente invenzione; Figure 3 illustrates a longitudinal section view along the axis A-A of Figure 2 of the rotary volumetric pump according to the invention, object of the present invention;
La figura 4 illustra una vista in sezione longitudinale lungo l'asse B-B di cui alla figura 2 della pompa volumetrica di cui al trovato oggetto della presente invenzione; Figure 4 illustrates a longitudinal section view along the axis B-B of Figure 2 of the volumetric pump according to the invention, object of the present invention;
La figura 5 illustra una vista in sezione longitudinale lungo l'asse C-C di cui alla figura 2 della pompa volumetrica di cui al trovato oggetto della presente invenzione. Figure 5 illustrates a longitudinal section view along the C-C axis of Figure 2 of the volumetric pump according to the invention, object of the present invention.
Pratica realizzazione del trovato Practical realization of the invention
[0030] Riferendosi senza limitazione anche al contenuto dei disegni, si descrive una pompa volumetrica (1) rotante particolarmente del tipo atta ad essere impiegata anche nell'ambito dell'industria alimentare, cosmetica e farmaceutica essendo predisposta per la possibilità di impiego con fluidi anche ad alta viscosità ed essendo strutturata in modo tale da risultare atta a permettere di evitare che il fluido in lavorazione possa venire in contatto con contaminanti o degradarsi in conseguenza dell'azione meccanica dei rotori a vite, la quale pompa volumetrica (1) nell’esempio d’attuazione che si descrive, come illustrato nelle figure dalla 1 alla 5, prevede una pompa volumetrica (1) rotante del tipo a rotori a vite volumetrica in cui si prevedono due rotori a vite volumetrica (4, 5) i quali reciprocamente si compenetrano perifericamente senza contatto essendo movimentati l'uno relativamente all'altro in controrotazione. Maggiormente nel dettaglio dell'esempio di realizzazione che si descrive di cui alle figure dalla 1 alla 5, ed in particolare come rappresentato in figura 3 ed in figura 4, si prevede che la soluzione di pompa volumetrica (1) oggetto della presente invenzione sia attuata in modo tale da comprendere due sezioni contigue di cui una sezione di trasmissione (2) ed una sezione di prodotto (3) nella quale ultima trovano collocazione i rotori a vite volumetrica (4, 5). In particolare, si prevede che la sezione di trasmissione (2) sia attuata in modo tale da realizzare un alloggiamento di trasmissione (6) costituito da un carter metallico monoblocco opportunamente attuato mediante stampo per fusione o comunque in ogni altro modo noto, essendo il detto alloggiamento di trasmissione (6) previsto essere realizzato in modo tale da comprendere un'opportuna camera di lubrificazione (7) attuante essenzialmente una coppa dell'olio, prevedendosi che, almeno parzialmente sovrastante la detta camera di lubrificazione (7), sia un'apertura (8) attuata in maniera tale da poter intestare, in impegno, un coperchio di chiusura (9) di tipo opportuno atto ad essere impegnato alla parete perimetrale d'impegno (10) che circonda la detta apertura (8) di cui all'alloggiamento di trasmissione (6). Ulteriormente, l'area della detta apertura (8) si prevede tale da permettere l'ispezione e, compatibilmente con le dimensioni della pompa volumetrica (1), la possibilità di accesso alla camera di lubrificazione (7) per l'attuazione di interventi di montaggio o di manutenzione. Nell'esempio di realizzazione che si descrive, come rappresentato in particolare in figura 3 ed in figura 4, si prevede che il detto coperchio di chiusura (9) sia impegnato alla parete perimetrale d'impegno (10) che circonda l'apertura (8) dell'alloggiamento di trasmissione (6) mediante dispositivi d'impegno filettati (11), nell'esempio essendo i detti dispositivi d'impegno filettati (11) delle viti, prescrivendosi che i previsti dispositivi d'impegno filettati (11) medesimi siano opportunamente collocati in predisposte sedi d'impegno di cui viene ad essere dotato tanto il coperchio di chiusura (9) quanto la detta parete perimetrale d'impegno (10) dell'alloggiamento di trasmissione (6). [0030] Referring without limitation also to the content of the drawings, a rotary volumetric pump (1) is described, particularly of the type suitable for use also in the food, cosmetic and pharmaceutical industries, being designed for the possibility of use with fluids also high viscosity and being structured in such a way as to be able to prevent the fluid being processed from coming into contact with contaminants or degrading as a result of the mechanical action of the screw rotors, which volumetric pump (1) in the example of actuation that is described, as illustrated in Figures 1 to 5, provides for a volumetric pump (1) rotating of the type with volumetric screw rotors in which two volumetric screw rotors (4, 5) are provided which mutually interpenetrate peripherally without contact being moved relative to each other in counter rotation. In greater detail in the example of embodiment described in Figures 1 to 5, and in particular as represented in Figure 3 and Figure 4, it is envisaged that the volumetric pump solution (1) object of the present invention is implemented in such a way as to comprise two contiguous sections, of which a transmission section (2) and a product section (3) in which the volumetric screw rotors (4, 5) are located. In particular, it is envisaged that the transmission section (2) is implemented in such a way as to provide a transmission housing (6) consisting of a one-piece metal casing suitably implemented by means of a casting mold or in any other known way, being said transmission housing (6) provided to be made in such a way as to include a suitable lubrication chamber (7) essentially actuating an oil sump, providing that, at least partially above said lubrication chamber (7), there is an opening (8) implemented in such a way as to be able to insert, in engagement, a closing cover (9) of a suitable type able to be engaged to the perimeter engagement wall (10) that surrounds said opening (8) of the housing transmission (6). Furthermore, the area of said opening (8) is foreseen such as to allow inspection and, compatibly with the dimensions of the volumetric pump (1), the possibility of accessing the lubrication chamber (7) for carrying out interventions of assembly or maintenance. In the example of embodiment that is described, as shown in particular in figure 3 and in figure 4, it is envisaged that said closing cover (9) is engaged with the perimeter engagement wall (10) surrounding the opening (8 ) of the transmission housing (6) by means of threaded engagement devices (11), in the example said threaded engagement devices (11) of the screws, it being prescribed that the foreseen threaded engagement devices (11) themselves are suitably placed in suitable engagement seats with which both the closing cover (9) and the said engagement perimeter wall (10) of the transmission housing (6) are provided.
[0031] L'alloggiamento di trasmissione (6), ulteriormente risulta attuato in modo tale da comprendere delle sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) disposte a coppie contrapposte sul medesimo asse. Dette sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) sono attuate, in conformità a quanto risulta illustrato particolarmente in figura 3 ed in figura 5, in modo tale che una o più delle dette sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15) possa anche impegnare più cuscinetti disposti contiguamente l'uno di seguito all'altro. Maggiormente nel dettaglio, si prevede che la pompa volumetrica (1) di cui al trovato oggetto della presente invenzione, al fine di permetterne il funzionamento attuando la rotazione dei rotori a vite volumetrica (4, 5), sia dotata di due alberi di trasmissione (16, 17) monolitici di cui particolarmente un albero di trasmissione primario (16), albero motore, ed un albero di trasmissione secondario (17), albero condotto, in cui tanto l’albero di trasmissione primario (16) quanto l’albero di trasmissione secondario (17) si prevede siano supportati ciascuno da propri gruppi cuscinetti (18, 19, 20, 21), ciascun gruppo cuscinetti (18, 19, 20, 21) comprendendo almeno un cuscinetto che risulta impegnato alle rispettive sedi cuscinetti (12, 13, 14, 15). Nel dettaglio dell'esempio di realizzazione che si descrive, l’albero di trasmissione primario (16) si prevede supportato da un primo gruppo cuscinetti (18), nell’esempio comprendente una serie di quattro cuscinetti a sfere obliqui capaci di operare tanto radialmente quanto assialmente e da un secondo gruppo cuscinetti (19), nell’esempio, comprendente un cuscinetto ad aghi capace di operare almeno radialmente, in cui si prevede che il primo gruppo cuscinetti (18) sia impegnato nell'ambito della prima sede cuscinetti (12) ed il secondo gruppo cuscinetti (19) sia impegnato nell'ambito della seconda sede cuscinetti (13) di cui all'alloggiamento di trasmissione (6) della sezione di trasmissione (2) della pompa volumetrica (1). In conformità a quanto previsto per l’albero di trasmissione primario (16) anche l’albero di trasmissione secondario (17) si prevede supportato da un terzo gruppo cuscinetti (20) nell’esempio comprendente una serie di quattro cuscinetti a sfere obliqui capaci di operare tanto radialmente quanto assialmente e da un quarto gruppo cuscinetti (21), nell’esempio, comprendente un cuscinetto ad aghi capace di operare almeno radialmente, in cui si prevede che il terzo gruppo cuscinetti (20) sia impegnato nell'ambito della terza sede cuscinetti (14) ed il quarto gruppo cuscinetti (21) sia impegnato nell'ambito della quarta sede cuscinetti (15) di cui all'alloggiamento di trasmissione (6) della sezione di trasmissione (2) della pompa volumetrica (1). [0031] The transmission housing (6) is further implemented in such a way as to comprise bearing seats (12, 13, 14, 15) arranged in opposing pairs on the same axis. Said bearing seats (12, 13, 14, 15) are implemented, in accordance with what is shown particularly in figure 3 and in figure 5, in such a way that one or more of said bearing seats (12, 13, 14, 15) it can also engage several bearings arranged contiguously one after the other. More specifically, it is envisaged that the volumetric pump (1) according to the invention, object of the present invention, in order to allow its operation by rotating the volumetric screw rotors (4, 5), is equipped with two transmission shafts ( 16, 17) monolithic of which in particular a primary transmission shaft (16), crankshaft, and a secondary transmission shaft (17), driven shaft, in which both the primary transmission shaft (16) and the secondary transmission (17) each is supported by its own bearing groups (18, 19, 20, 21), each bearing group (18, 19, 20, 21) comprising at least one bearing which is engaged to the respective bearing seats (12, 13, 14, 15). In the detail of the embodiment that is described, the primary transmission shaft (16) is expected to be supported by a first bearing group (18), in the example comprising a series of four angular contact ball bearings capable of operating both radially and axially and by a second bearing assembly (19), in the example, comprising a needle bearing capable of operating at least radially, in which the first bearing assembly (18) is expected to be engaged within the first bearing housing (12) and the second bearing assembly (19) is engaged within the second bearing housing (13) of the transmission housing (6) of the transmission section (2) of the displacement pump (1). In accordance with the provisions for the primary transmission shaft (16), the secondary transmission shaft (17) is also supported by a third bearing group (20) in the example comprising a series of four angular contact ball bearings capable of operate both radially and axially and from a fourth bearing group (21), in the example, comprising a needle bearing capable of operating at least radially, in which the third bearing group (20) is expected to be engaged within the third seat bearings (14) and the fourth bearing assembly (21) is engaged within the fourth bearing housing (15) of the transmission housing (6) of the transmission section (2) of the displacement pump (1).
[0032] Come particolarmente rappresentato in figura 4, l’albero di trasmissione primario (16) comprende, per l'accoppiamento ad un motore di azionamento di tipo noto, un perno motore (22) sporgente tanto dalla parete di testa (23) dell’alloggiamento di trasmissione (6) quanto da una piastra di bloccaggio cuscinetti (24) opportunamente impegnata alla parete di testa (23) dell’alloggiamento di trasmissione (6) mediante opportuni dispositivi d’impegno filettati (11) i quali ultimi, nell’esempio di realizzazione che si descrive, sono delle viti a brugola. Il detto perno motore (22) prevedendosi ulteriormente sporgente relativamente ad una piastra di chiusura (25) impegnata, mediante spine di accoppiamento e dispositivi d’impegno filettati (11), con l'interposizione di un dispositivo ermetico (28) che nell'esempio di realizzazione che si descrive è un o-ring, ad una flangia di testa (26) sporgente di cui è provvisto l’alloggiamento di trasmissione (6) in corrispondenza della parete di testa (23), detta piastra di chiusura (25) essendo opportunamente provvista di una sede passante (27) per il passaggio del perno motore (22), la quale sede passante (27) medesima si prevede ulteriormente provvista di un dispositivo ermetico (28) di tipo noto, nell’esempio di realizzazione che si descrive detto dispositivo ermetico (28) essendo costituito da un anello di tenuta di tipo noto. Ulteriormente, al fine di permettere il corretto bloccaggio degli anelli interni (55) dei cuscinetti di cui al primo gruppo cuscinetti (18) ed al terzo gruppo cuscinetti (20), si prevede che, per il bloccaggio degli anelli interni (55) dei cuscinetti di cui al primo gruppo cuscinetti (18), in corrispondenza della porzione dell'albero di trasmissione primario (6) fuoriuscente dalla parete di testa (23) dell'alloggiamento di trasmissione (6), in impegno su una prevista apertura passante (29) di cui è provvista la piastra di bloccaggio cuscinetti (24), trovino collocazione una rondella di sicurezza (30), del tipo a dentellatura radiale, cooperante per l'impegno con una ghiera di bloccaggio (31) di tipo noto, mentre per il bloccaggio degli anelli interni (55) del terzo gruppo cuscinetti (20) si prevede che la ghiera di bloccaggio (31) di tipo noto sia impegnata all’albero di trasmissione secondario (17) mediante un dispositivo d’impegno filettato (11). [0032] As particularly shown in Figure 4, the primary transmission shaft (16) comprises, for coupling to a drive motor of a known type, a motor pin (22) protruding both from the head wall (23) of the transmission housing (6) as well as a bearing locking plate (24) suitably engaged to the head wall (23) of the transmission housing (6) by means of suitable threaded engagement devices (11) which, in the example of embodiment that is described are Allen screws. Said motor pin (22) further protrudes relative to a closure plate (25) engaged, by means of coupling pins and threaded engagement devices (11), with the interposition of a hermetic device (28) which in the example embodiment that is described is an o-ring, with a protruding head flange (26) with which the transmission housing (6) is provided in correspondence with the head wall (23), said closing plate (25) being suitably provided with a through seat (27) for the passage of the motor pin (22), which through seat (27) itself is further provided with a hermetic device (28) of a known type, in the example of embodiment that is described said hermetic device (28) being constituted by a sealing ring of a known type. Furthermore, in order to allow the correct locking of the internal rings (55) of the bearings referred to in the first bearing group (18) and in the third bearing group (20), it is foreseen that, for the locking of the internal rings (55) of the bearings referred to in the first bearing group (18), in correspondence with the portion of the primary transmission shaft (6) protruding from the head wall (23) of the transmission housing (6), in engagement on a foreseen through opening (29) the bearing locking plate (24) is fitted with a safety washer (30), of the radial toothed type, cooperating for engagement with a locking ring nut (31) of a known type, while for locking of the inner rings (55) of the third bearing group (20) it is envisaged that the locking ring nut (31) of a known type is engaged with the secondary transmission shaft (17) by means of a threaded engagement device (11).
[0033] A fini funzionali, l'albero di trasmissione secondario (17) si trova posizionato parallelamente all'albero di trasmissione primario (16) l’uno relativamente all’altro essendo sincronicamente movimentati in contro-rotazione mediante una trasmissione sincronizzata strutturata in modo tale da comprendere un ingranaggio primario (32) ingranante un ingranaggio secondario (35) entrambe opportunamente provvisti di una sede assiale passante che ne permette il calettamento agli alberi di trasmissione (16, 17). L’ingranaggio primario (32) è monolitico e, nell’esempio di realizzazione che si descrive, è del tipo a denti elicoidali, ove il detto ingranaggio primario (32) si prevede calettato all’albero di trasmissione primario (16) mediante un dispositivo calettatore (34) meccanico. Maggiormente nel dettaglio dell’esempio di realizzazione che si descrive, come anche particolarmente illustrato in figura 4 ed in figura 5, si prevede che l’ingranaggio primario (32) sia attuato in modo tale da comprendere un collare aggettante (33) tubolare atto a poter essere impegnato all’albero di trasmissione primario (16) mediante il dispositivo calettatore (34), il quale ultimo si prevede essere un dispositivo calettatore (34) per alberi cavi, in modo tale da permettere di rendere solidale l’ingranaggio primario (32) stesso all’albero di trasmissione primario (16) per mezzo dello sfruttamento della sola forza d’attrito generata dal dispositivo calettatore (34), il quale ultimo stesso si prevede essere di tipo noto essendo costituito da due parti di cui un cono flangiato compenetrante un opportuno controcono, detta compenetrazione essendo regolata mediante una serie di dispositivi d’impegno filettati (11), del tipo a vite, disposti a raggiera sulla flangia, prevedendosi che il cono interno sia provvisto di un opportuno taglio longitudinale tale da consentirne la reciproca compenetrazione data dalla registrazione dei dispositivi d’impegno filettati (11) in modo tale da consentire che il cono interno, stringendo il collare aggettante (33) dell’ingranaggio primario (32) consenta a tale ultimo di solidarizzarsi all’albero di trasmissione primario (16). Maggiormente nel dettaglio, come particolarmente illustrato in figura 4 ed in figura 5, si prevede che ai fini di permettere l’ottimale posizionamento per il calettamento dell’ingranaggio di trasmissione primario (32) all’albero di trasmissione primario (16), l’albero di trasmissione primario (32) medesimo in corrispondenza della porzione destinata ad essere impegnata dall’ingranaggio primario (32) sia attuato in modo tale da comprendere una prima porzione d’impegno (161) ed una seconda porzione d’impegno (162) di differente diametro l’una relativamente all’altra, in cui, nell’esempio, la prima porzione d’impegno (161) si prevede avere un diametro inferiore rispetto alla contigua seconda porzione d’impegno (162) di diametro superiore rispetto alla detta prima porzione d’impegno (161). Ulteriormente, tra la prima porzione d’impegno (161) e la seconda porzione d’impegno (162) si prevede attuata una prima parete verticale di battuta (163) la cui misura dell’altezza è data dalla differenza tra la misura del diametro della seconda porzione d’impegno (162) e la misura del diametro della prima porzione d’impegno (161). [0033] For functional purposes, the secondary transmission shaft (17) is positioned parallel to the primary transmission shaft (16) relative to each other, being synchronously moved in counter-rotation by means of a synchronized transmission structured in a manner such as to comprise a primary gear (32) meshing with a secondary gear (35) both suitably provided with a through axial seat which allows it to be coupled to the transmission shafts (16, 17). The primary gear (32) is monolithic and, in the example of embodiment that is described, it is of the helical tooth type, where said primary gear (32) is keyed to the primary transmission shaft (16) by means of a device mechanical locking device (34). In greater detail in the example of embodiment that is described, as also particularly illustrated in Figure 4 and Figure 5, it is envisaged that the primary gear (32) is implemented in such a way as to comprise a tubular protruding collar (33) suitable for be able to be engaged with the primary transmission shaft (16) by means of the locking device (34), which is expected to be a locking device (34) for hollow shafts, in such a way as to allow the primary gear (32) to be made integral. ) itself to the primary transmission shaft (16) by means of the exploitation of the frictional force generated by the locking device (34), which is expected to be of a known type as it consists of two parts, one of which is an interpenetrating flanged cone a suitable counter-cone, said interpenetration being regulated by a series of threaded engagement devices (11), of the screw type, arranged in a radial pattern on the flange, providing that the the internal cone is provided with a suitable longitudinal cut such as to allow the mutual interpenetration given by the adjustment of the threaded engagement devices (11) in such a way as to allow the internal cone, by tightening the protruding collar (33) of the primary gear (32 ) allows the latter to become integral with the primary transmission shaft (16). In greater detail, as particularly illustrated in Figure 4 and Figure 5, it is envisaged that in order to allow optimal positioning for the keying of the primary transmission gear (32) to the primary transmission shaft (16), the primary transmission shaft (32) itself in correspondence with the portion intended to be engaged by the primary gear (32) is implemented in such a way as to comprise a first engagement portion (161) and a second engagement portion (162) of different diameter relative to each other, in which, in the example, the first engagement portion (161) is expected to have a smaller diameter than the contiguous second engagement portion (162) of greater diameter than said first engagement portion (161). Furthermore, between the first engagement portion (161) and the second engagement portion (162) a first vertical abutment wall (163) is provided, whose height measurement is given by the difference between the measurement of the diameter of the second engagement portion (162) and the measurement of the diameter of the first engagement portion (161).
[0034] Al fine di permetterne l’ottimale impegno all’albero di trasmissione primario (16), l’ingranaggio primario (32) si prevede attuato in modo tale che la sede passante che ne permette il calettamento sia attuata in modo tale da comprendere una prima sede di calettamento (321) ed una contigua seconda sede di calettamento (322) di differente diametro l’una relativamente all’altra. Maggiormente nel dettaglio, la prima sede di calettamento (321) si prevede di diametro compatibile per il preciso calettamento con la prima porzione d’impegno (161) dell’albero di trasmissione primario (16), la detta prima sede di calettamento (321), nell’esempio e preferibilmente, prevedendosi estendersi assialmente per almeno la maggior parte della lunghezza assiale del corpo ingranaggio dell’ingranaggio primario (32) mentre la seconda sede di calettamento (322) si prevede risultare di diametro compatibile per il calettamento con la seconda porzione d’impegno (162) dell’albero di trasmissione primario (16), detta seconda sede di calettamento (322), nell’esempio, estendendosi assialmente per l’intera lunghezza assiale del collare aggettante (33) e per la parte del corpo ingranaggio non interessata dalla prima sede di calettamento (161). Ulteriormente, al fine di rendere perfettamente compatibile l’impegno dell’ingranaggio primario (32) con l’albero di trasmissione primario (16) si prevede che la detta seconda sede di calettamento (322) sia provvista di una parete di battuta (323) compatibile per l’impegno con la parete verticale di battuta (163) dell’albero di trasmissione primario (16). Ancor più in dettaglio, si prevede che la tolleranza tra la prima sede di calettamento (321) e la prima porzione d’impegno (161) dell’albero di trasmissione primario (16) sia molto ristretta essendo il diametro della prima sede di calettamento (321) molto preciso relativamente al diametro della detta prima porzione d’impegno (161) dell’albero di trasmissione primario (16), mentre la tolleranza tra la seconda sede di calettamento (322) e la seconda porzione d’impegno (162) dell’albero di trasmissione primario (16) si prevede inferiore a quella tra la detta prima sede di calettamento (321) e la detta prima porzione d’impegno (161) dell’albero primario (16), in ogni caso la detta tolleranza tra la seconda sede di calettamento (322) e la seconda porzione d’impegno (162) dell’albero di trasmissione primario (16) dovendo risultare compatibile con i valori di tolleranza per il calettamento mediante il dispositivo calettatore (34) per alberi cavi. La descritta strutturazione della prima sede di calettamento (321) e della seconda sede di calettamento (322) dell’ingranaggio primario (32) compatibile per l’impegno della prima porzione d’impegno (161), della seconda porzione d’impegno (162) e della parete verticale di battuta (163) dell’albero di trasmissione primario (16) consente di realizzare un ingranaggio di trasmissione primario (16) che coniuga valori ottimali di resistenza meccanica ed un adeguato contenimento dimensionale, essendo tutto ciò permesso anche dall’utilizzo del dispositivo calettatore (34) per alberi cavi attraverso il quale si permette il calettamento dell’ingranaggio primario (32) all’albero di trasmissione primario (16) ed attraverso il quale, ulteriormente, si permette che il calettamento dell’ingranaggio primario (32) all’albero di trasmissione primario (16) medesimo avvenga, insistendo il detto dispositivo calettatore (34) sul collare aggettante (33), senza provocare indesiderate deformazioni del corpo ingranaggio. In tal modo si permette di ottenere un’ottimale precisione di accoppiamento degli ingranaggi (32, 35) tale da garantire un’elevata resistenza meccanica della trasmissione unitamente ad un elevato contenimento delle vibrazioni generate durante la rotazione degli alberi di trasmissione (16, 17) così da permettere di ottenere un’ottimale rotazione degli stessi rotori a vite volumetrica (4, 5) con un conseguente miglioramento complessivo della resa della pompa volumetrica (1) rotante specie nel caso in cui essa sia fatta lavorare con elevata velocità di rotazione dei rotori a vite volumetrica (4, 5). [0034] In order to allow optimal engagement with the primary transmission shaft (16), the primary gear (32) is provided in such a way that the through seat that allows its keying is implemented in such a way as to include a first keying seat (321) and a contiguous second keying seat (322) of different diameter relative to each other. More specifically, the first keying seat (321) is expected to have a diameter compatible for precise keying with the first engagement portion (161) of the primary drive shaft (16), the said first keying seat (321) , in the example and preferably, being expected to extend axially for at least most of the axial length of the gear body of the primary gear (32) while the second keying seat (322) is expected to be of a compatible diameter for keying with the second portion engagement (162) of the primary drive shaft (16), said second keying seat (322), in the example, extending axially for the entire axial length of the jutting collar (33) and for the part of the gear body not affected by the first keying seat (161). Furthermore, in order to make the engagement of the primary gear (32) perfectly compatible with the primary transmission shaft (16), the said second keying seat (322) is provided with an abutment wall (323) compatible for engagement with the vertical stop wall (163) of the primary drive shaft (16). Even more in detail, the tolerance between the first keying seat (321) and the first engagement portion (161) of the primary drive shaft (16) is expected to be very narrow since the diameter of the first keying seat ( 321) very precise with respect to the diameter of said first engagement portion (161) of the primary drive shaft (16), while the tolerance between the second keying seat (322) and the second engagement portion (162) of the The primary transmission shaft (16) is expected to be lower than that between the said first keying seat (321) and the said first engagement portion (161) of the primary shaft (16), in any case the said tolerance between the second keying seat (322) and the second engagement portion (162) of the primary transmission shaft (16), having to be compatible with the tolerance values for keying by means of the shrinking device (34) for hollow shafts. The described structuring of the first keying seat (321) and of the second keying seat (322) of the primary gear (32) compatible for the engagement of the first engagement portion (161), of the second engagement portion (162 ) and of the vertical abutment wall (163) of the primary transmission shaft (16) allows the creation of a primary transmission gear (16) which combines optimal mechanical resistance values and adequate dimensional containment, all this being also allowed by the use of the locking device (34) for hollow shafts through which the primary gear (32) is allowed to be coupled to the primary transmission shaft (16) and through which, further, the primary gear ( 32) to the primary transmission shaft (16) itself occurs, insisting the said locking device (34) on the projecting collar (33), without causing undesirable deformations of the body. range. In this way it is possible to obtain an optimal coupling precision of the gears (32, 35) such as to guarantee a high mechanical resistance of the transmission together with a high containment of the vibrations generated during the rotation of the transmission shafts (16, 17) so as to allow to obtain an optimal rotation of the same volumetric screw rotors (4, 5) with a consequent overall improvement of the yield of the rotating volumetric pump (1) especially in the case in which it is made to work with high rotation speed of the rotors with volumetric screw (4, 5).
[0035] Alternativamente si prevede che il dispositivo calettatore (34) per alberi cavi impiegabile possa anche essere del tipo attuato in tre pezzi essendo composto da un anello interno esternamente sagomato con superfici coniche contrapposte e tagliato longitudinalmente e da due flange esterne collegate tra loro da una serie di dispositivi d’impegno filettati (11) disposti a raggiera. Tanto nel caso in cui il detto dispositivo calettatore (34) sia del tipo attuato in due pezzi o del tipo attuato in tre pezzi, la sua adozione per il vincolo dell’ingranaggio primario (32) all’albero di trasmissione primario (16) permette di conseguire tutti i vantaggi di cui ad un tale tipo di calettamento quanto, conseguentemente, di vantaggiosamente contribuire al notevole miglioramento nella realizzazione di una trasmissione esente da giochi. L’adozione di un tale sistema di vincolo mediante dispositivo calettatore (34) permette, anche per la non necessità di predisporre una sede per una linguetta o una chiavetta di calettamento, di mantenere l’integrità della sezione resistente dell’albero di trasmissione primario (16) in modo tale che allo stesso possa essere trasmesso il massimo momento torcente per la dimensione della sezione di calettamento in quanto la trasmissione di potenza viene distribuita su tutta la superficie di contatto. Ulteriori vantaggi consistono anche, oltre ad agevolare notevolmente le operazioni di montaggio e smontaggio dell’ingranaggio primario (32), nella conseguita maggiore facilità e precisione di posizionamento ed allineamento dello stesso ingranaggio primario (32) relativamente all’ingranaggio secondario (35) sul quale si ingrana il detto ingranaggio primario (32) medesimo e nella possibilità di mantenere una strutturazione ed un dimensionamento dell’ingranaggio primario (32) stesso tale da assicurarne una maggiore resistenza meccanica. [0035] Alternatively, it is envisaged that the locking device (34) for hollow shafts that can be used can also be of the type implemented in three pieces, being composed of an internal ring externally shaped with opposite conical surfaces and cut longitudinally and by two external flanges connected together by a series of threaded engagement devices (11) arranged in a radial pattern. Both in the case in which said locking device (34) is of the type implemented in two pieces or of the type implemented in three pieces, its adoption for the constraint of the primary gear (32) to the primary transmission shaft (16) allows to achieve all the advantages of such a type of keying and, consequently, to advantageously contribute to the considerable improvement in the realization of a transmission free of play. The adoption of such a fastening system by means of a locking device (34) allows, also due to the fact that there is no need to provide a seat for a key or key, to maintain the integrity of the resistant section of the primary transmission shaft ( 16) in such a way that the maximum torque for the dimension of the keying section can be transmitted to it as the power transmission is distributed over the entire contact surface. Further advantages also consist, in addition to greatly facilitating the assembly and disassembly operations of the primary gear (32), in the achieved greater ease and precision of positioning and alignment of the same primary gear (32) relative to the secondary gear (35) on which said primary gear (32) itself meshes and in the possibility of maintaining a structure and dimensioning of the primary gear (32) itself such as to ensure greater mechanical resistance.
[0036] Al fine di consentire che la trasmissione del moto di rotazione dall’albero di trasmissione primario (16) possa essere trasferito sincronicamente all’albero di trasmissione secondario (17) si prevede che all’albero di trasmissione secondario (17) medesimo sia impegnato, nell’esempio di realizzazione che si descrive, mediante collegamento a chiavetta (36) di tipo noto, l’ingranaggio secondario (35) anch’esso monolitico, a tal fine essendo il detto albero di trasmissione secondario (17) provvisto di un’opportuna sede di ritenuta (37) nella quale si prevede trovare alloggiamento la detta chiavetta (36). Al medesimo fine di permettere l’impegno dell’ingranaggio secondario (35) all’albero di trasmissione secondario (17) si prevede che l’ingranaggio secondario (35) medesimo sia provvisto di un’opportuna sede di collegamento (38) per il vincolo della chiavetta (36). Ulteriormente, al fine dell’impegno dell’ingranaggio secondario (35) all’albero di trasmissione secondario (17), si prevede che l’albero di trasmissione secondario (17) sia dotato di una parete verticale (171), posta in coincidenza della parte terminale della porzione di calettamento occupata dalla sede di ritenuta (37) per la chiavetta (36), in cui la parete verticale (171) è stata predisposta al fine di permettere di agevolare il centraggio ed il corretto posizionamento dell’ingranaggio secondario (35) sull’albero di trasmissione secondario (17), detta parete verticale (171) costituendo battuta sulla quale è destinato ad insistere l’ingranaggio secondario (35). In tal modo, la rotazione dell’albero di trasmissione primario (16), mediante l’ingranaggio primario (32) in presa all’ingranaggio secondario (35), consente di attuare sincronicamente la contro-rotazione dell’albero di trasmissione secondario (17) relativamente alla rotazione dell’albero di trasmissione primario (16) e, conseguentemente, di porre in contro-rotazione sincrona i rotori a vite volumetrica (4, 5) che sono calettati agli stessi alberi di trasmissione (16, 17). [0036] In order to allow the transmission of the rotation motion from the primary transmission shaft (16) to be transferred synchronously to the secondary transmission shaft (17) it is envisaged that the secondary transmission shaft (17) itself is engaged, in the example of embodiment that is described, by means of a key connection (36) of a known type, the secondary gear (35) also monolithic, for this purpose the said secondary transmission shaft (17) is provided with a suitable retention seat (37) in which said key (36) is provided to house. In order to allow the engagement of the secondary gear (35) to the secondary transmission shaft (17), the secondary gear (35) itself is provided with a suitable connection seat (38) for the constraint the key (36). Furthermore, in order to engage the secondary gear (35) with the secondary transmission shaft (17), the secondary transmission shaft (17) is provided with a vertical wall (171), placed in coincidence with the terminal part of the keying portion occupied by the retaining seat (37) for the key (36), in which the vertical wall (171) has been arranged in order to facilitate centering and correct positioning of the secondary gear (35 ) on the secondary transmission shaft (17), said vertical wall (171) constituting the stop on which the secondary gear (35) is intended to insist. In this way, the rotation of the primary transmission shaft (16), by means of the primary gear (32) in engagement with the secondary gear (35), allows the counter-rotation of the secondary transmission shaft (17) to be performed synchronously. ) relative to the rotation of the primary transmission shaft (16) and, consequently, to place the volumetric screw rotors (4, 5) which are keyed to the same transmission shafts (16, 17) in synchronous counter-rotation.
[0037] Al fine di consentire il conseguimento dei vantaggi dati da un maggior contenimento dimensionale della sezione di trasmissione (2) e conseguentemente dell’intera pompa volumetrica (1), nonché di ottenere un’adeguata lubrificazione e smaltimento del calore dei dispositivi in movimentazione, in particolare dei gruppi cuscinetti (18, 19, 20, 21), tanto il posizionamento dell’ingranaggio primario (32) con associato il dispositivo calettatore (34) quanto, conseguentemente, il posizionamento dell’ingranaggio secondario (35) si prevede essere attuato, rispettivamente, tra il primo gruppo cuscinetti (18) ed il secondo gruppo cuscinetti (19) e tra il terzo gruppo cuscinetti (20) ed il quarto gruppo cuscinetti (21). In modo noto, al fine di rendere ermetica la sezione di trasmissione (2) in particolare della camera di lubrificazione (7), anche per evitare trafilaggi i quali potrebbero anche contaminare il prodotto in lavorazione qualora gli stessi dovessero raggiungere la sezione di prodotto (3), si prevede che tanto l’albero di trasmissione primario (16) quanto l’albero di trasmissione secondario (17) siano opportunamente provvisti di noti dispositivi ermetici (28), tali ultimi nell’esempio che si descrive essendo costituiti da anelli paraolio di tenuta, che sono posti almeno in corrispondenza della sezione degli alberi di trasmissione (16, 17) fuoriuscente dalla parete posteriore (39), opposta alla parete di testa (23), dell’alloggiamento di trasmissione (6) ove la detta parete posteriore (39) è allo scopo provvista di opportune sedi incassate (40) atte a permettere il conveniente alloggiamento dei detti dispositivi ermetici (28) costituiti da anelli paraolio. [0037] In order to allow the achievement of the advantages given by a greater dimensional containment of the transmission section (2) and consequently of the entire volumetric pump (1), as well as to obtain an adequate lubrication and heat dissipation of the moving devices , in particular of the bearing assemblies (18, 19, 20, 21), both the positioning of the primary gear (32) with the associated locking device (34) and, consequently, the positioning of the secondary gear (35) is expected to be implemented, respectively, between the first bearing group (18) and the second bearing group (19) and between the third bearing group (20) and the fourth bearing group (21). In a known way, in order to make the transmission section (2) hermetic, in particular of the lubrication chamber (7), also to avoid leakage which could also contaminate the product being processed if they were to reach the product section (3 ), it is envisaged that both the primary transmission shaft (16) and the secondary transmission shaft (17) are suitably equipped with known hermetic devices (28), the latter in the example described being made up of oil seal rings seal, which are placed at least in correspondence with the section of the transmission shafts (16, 17) protruding from the rear wall (39), opposite the head wall (23), of the transmission housing (6) where said rear wall ( 39) is for this purpose provided with suitable recessed seats (40) suitable for allowing the convenient housing of said hermetic devices (28) constituted by oil seal rings.
[0038] Tanto l’albero di trasmissione primario (16) quanto l’albero di trasmissione secondario (17), entrambe monolitici, sono ciascuno strutturato in modo tale da risultare comprendere una porzione fuoriuscente dalla parete posteriore (39) dell’alloggiamento di trasmissione (6), detta porzione fuoriuscente dalla parete posteriore (39) si estende dalla parete posteriore (39) stessa dell’alloggiamento di trasmissione (6) sino alla maggior parte dello sviluppo longitudinale della sezione di prodotto (3). Maggiormente nel dettaglio dell’esempio di realizzazione che si descrive, si prevede che la prevista porzione degli alberi di trasmissione (16, 17) che occupa la sezione di prodotto (3) sia identicamente sagomata tanto per l’albero di trasmissione primario (16) quanto per l’albero di trasmissione secondario (17) essendo strutturata in maniera tale da poter impegnare i rotori a vite volumetrica (4, 5). In particolare, nell'esempio che si descrive, l’albero di trasmissione primario (16) impegna il primo rotore a vite volumetrica (4) e l’albero di trasmissione secondario (17) impegna il secondo rotore a vite volumetrica (5) ove, ai fini del reciproco impegno, tanto gli alberi di trasmissione (16, 17) quanto i rotori a vite volumetrica (4, 5) presentano adattamenti di forma complementari, nell'esempio dati da profili scanalati di cui vengono ad essere reciprocamente dotati tanto almeno le estremità degli alberi di trasmissione (16, 17) quanto la corrispondente parte della sede d'impegno (46) dei rotori a vite volumetrica (4, 5) i quali ultimi si prevedono ulteriormente impegnati agli alberi di trasmissione (16, 17) mediante dispositivi d'impegno filettati (11). I detti rotori a vite volumetrica (4, 5), a fine funzionale, si prevedono istallati in reciproca compenetrazione. Come particolarmente illustrato in figura 3, in figura 5 ed anche in figura 4, si prevede che la sezione di prodotto (3) comprenda una piastra di separazione (41), costituente la parete posteriore della sezione di prodotto (3), la quale piastra di separazione (41) medesima si prevede vincolata alla parete posteriore (39) dell’alloggiamento di trasmissione (6) in aderenza a delle porzioni aggettanti (42) di cui è dotata la detta parete posteriore (39) medesima in maniera tale che la piastra di separazione (41) risulti per parte della propria area non completamente aderente alla parete posteriore (39) cosicché, nell’esempio di realizzazione che si descrive, tra la parete posteriore (39) dell’alloggiamento di trasmissione (6) e la piastra di separazione (41) risultano delle aperture di scarico (43) in comunicazione con l’esterno e che fungono da aree di scarico atte a permettere che, nell'eventualità del verificarsi di una rottura dei dispositivi ermetici (28) di cui sono provvisti gli alberi di trasmissione (16, 17) in corrispondenza della sezione da cui fouriescono dalla parete posteriore (39) dell'alloggiamento di trasmissione (6), l’eventuale trafilaggio del lubrificante dalla camera di lubrificazione (7) che ne dovesse conseguire possa defluire all'esterno, in tal modo scongiurando il pericolo che il lubrificante fuoriuscito possa contaminare il prodotto da trattare nella sezione di prodotto (3). Maggiormente nel dettaglio dell'esempio di realizzazione che si descrive, si prevede che la prevista piastra di separazione (41) che costituisce parte della sezione di prodotto (3) sia provvista di opportune aperture passanti (44) di tipo noto atte a permettere il passaggio di almeno parte degli alberi di trasmissione (16, 17) nonché, nell'esempio di realizzazione che si descrive la piastra di separazione (41) in corrispondenza delle dette aperture passanti (44) essendo anche atte a permettere il posizionamento di almeno la parte statica di almeno un dispositivo di tenuta meccanica (45) di cui vengono ulteriormente ad essere dotati gli alberi di trasmissione (16, 17), i previsti dispositivi di tenuta meccanica (45) essendo di tipo noto e risultando atti ad assicurare l'adeguata tenuta del fluido in lavorazione nella sezione di prodotto (3). Ulteriormente si prevede che l'impegno della piastra di separazione (41) alla parete posteriore (39) dell'alloggiamento di trasmissione (6), nell'esempio che si descrive, avvenga per mezzo dell'impiego di spine di accoppiamento e dispositivi d'impegno filettati (11) di tipo noto. Alla prevista piastra di separazione (41), dal lato della sezione di prodotto (3), si prevede unito un corpo statore (47) monoblocco il quale incorpora un condotto ingresso prodotto (48) ed attua parte di una camera di trattamento (49) opportunamente ed in modo noto realizzata al fine di permettere che la contro-rotazione sincrona dei rotori a vite volumetrica (4, 5) possa comportare la movimentazione del prodotto trattato dal condotto ingresso prodotto (48) ad un condotto uscita prodotto (50) di cui è dotato un corpo testata (51) che si prevede associato a tenuta al corpo statore (47), nell'esempio mediante dispositivi d'impegno filettati (11) costituiti da perni filettati prigionieri, detto corpo testata (51) essendo attuato in modo tale da costituire parte della camera di trattamento (49). Nel possibile caso in cui la pompa volumetrica (1) sia attuata in modo tale da poter essere a funzionamento reversibile, il condotto ingresso prodotto (48) ed il condotto uscita prodotto (50) risulteranno invertibili a seconda della direzione di alimentazione. Ulteriormente, nell'esempio di realizzazione che si descrive, si prevede che la pompa volumetrica (1) in corrispondenza della sezione di trasmissione (2) sia provvista di corpi di supporto (52) per l'appoggio e l'ancoraggio della pompa volumetrica (1) stessa al piano di lavoro. [0038] Both the primary transmission shaft (16) and the secondary transmission shaft (17), both monolithic, are each structured in such a way as to include a portion protruding from the rear wall (39) of the transmission housing (6), said portion protruding from the rear wall (39) extends from the rear wall (39) itself of the transmission housing (6) up to most of the longitudinal development of the product section (3). More in detail in the example of embodiment that is described, it is envisaged that the foreseen portion of the transmission shafts (16, 17) which occupies the product section (3) is identically shaped both for the primary transmission shaft (16) as for the secondary transmission shaft (17) being structured in such a way as to be able to engage the volumetric screw rotors (4, 5). In particular, in the example described, the primary transmission shaft (16) engages the first volumetric screw rotor (4) and the secondary transmission shaft (17) engages the second volumetric screw rotor (5) where , for the purposes of mutual engagement, both the transmission shafts (16, 17) and the volumetric screw rotors (4, 5) have complementary shape adaptations, in the example given by grooved profiles with which they are reciprocally equipped at least the ends of the transmission shafts (16, 17) and the corresponding part of the engagement seat (46) of the volumetric screw rotors (4, 5) which are further engaged to the transmission shafts (16, 17) by threaded engagement devices (11). The said volumetric screw rotors (4, 5), for functional purposes, are expected to be installed in mutual interpenetration. As particularly illustrated in figure 3, in figure 5 and also in figure 4, it is envisaged that the product section (3) comprises a separation plate (41), constituting the rear wall of the product section (3), which plate separation (41) itself is provided constrained to the rear wall (39) of the transmission housing (6) in adherence to the projecting portions (42) with which said rear wall (39) itself is provided in such a way that the plate part of its area is not completely adherent to the rear wall (39) so that, in the example of embodiment described, between the rear wall (39) of the transmission housing (6) and the separation (41) result in the discharge openings (43) in communication with the outside and which act as discharge areas suitable to allow that, in the event of a breakage of the hermetic devices (28) with which the transmission rods (16, 17) in correspondence with the section from which they leave the rear wall (39) of the transmission housing (6), any leakage of the lubricant from the lubrication chamber (7) that should result may flow to the 'external, thus avoiding the danger that the leaked lubricant could contaminate the product to be treated in the product section (3). In greater detail in the example of embodiment that is described, it is envisaged that the foreseen separation plate (41) which forms part of the product section (3) is provided with suitable through openings (44) of a known type suitable for allowing the passage of at least part of the transmission shafts (16, 17) as well as, in the example of embodiment that is described, the separation plate (41) in correspondence with said through openings (44) also being able to allow the positioning of at least the static part with at least one mechanical seal device (45) with which the transmission shafts (16, 17) are further equipped, the provided mechanical seal devices (45) being of a known type and being able to ensure adequate sealing of the fluid being processed in the product section (3). Furthermore, it is envisaged that the engagement of the separation plate (41) to the rear wall (39) of the transmission housing (6), in the example described, takes place by means of the use of coupling pins and coupling devices. threaded engagement (11) of a known type. To the provided separation plate (41), on the side of the product section (3), a monobloc stator body (47) is provided which incorporates a product inlet duct (48) and acts as part of a treatment chamber (49) suitably and in a known way realized in order to allow the synchronous counter-rotation of the volumetric screw rotors (4, 5) to involve the movement of the treated product from the product inlet duct (48) to a product outlet duct (50) of which it is equipped with a head body (51) which is expected to be associated with a seal to the stator body (47), in the example by means of threaded engagement devices (11) consisting of threaded studs, said head body (51) being implemented in such a way to be part of the treatment chamber (49). In the possible case in which the volumetric pump (1) is actuated in such a way as to be able to be reversible, the product inlet duct (48) and the product outlet duct (50) will be reversible depending on the feed direction. Furthermore, in the example of embodiment that is described, the volumetric pump (1) in correspondence with the transmission section (2) is provided with support bodies (52) for supporting and anchoring the volumetric pump ( 1) same to the worktop.
[0039] Stante la descritta strutturazione della pompa volumetrica (1) l'assemblaggio della stessa deve avvenire seguendo determinate sequenze di montaggio particolarmente con riferimento al posizionamento dei componenti la sezione di trasmissione (2) ed in particolare, data la strutturazione dell'alloggiamento di trasmissione (6) che è previsto essere monoblocco, degli alberi di trasmissione (16, 17) e dei relativi gruppi cuscinetto (18, 19, 20, 21) da cui i detti alberi di trasmissione (16, 17) medesimi sono supportati, nonché degli ingranaggi (32, 35) e del dispositivo calettatore (34) i cui diametri impediscono di attuare un assemblaggio con gruppi cuscinetto (18, 19, 20, 21) già montati sugli alberi di trasmissione (16, 17). Operativamente, l'assemblaggio della pompa volumetrica (1) prevede che sull'alloggiamento di trasmissione (6), prima di procedere con l'installazione degli alberi di trasmissione (16, 17), siano premontati i cuscinetti obliqui di cui al primo gruppo cuscinetti (18) ed al terzo gruppo cuscinetti (20) nonché gli anelli esterni (53) e le corone ad aghi (54) dei cuscinetti ad aghi di cui al secondo gruppo cuscinetti (19) ed al quarto gruppo cuscinetti (21). Ulteriormente si prevede che anche la piastra di bloccaggio cuscinetti (24) sia posta in impegno alla parete di testa (23) dell’alloggiamento di trasmissione (6). Prima di procedere con l’inserimento degli alberi di trasmissione (16, 17) sull’alloggiamento di trasmissione (6), si prevede che sugli alberi di trasmissione (16, 17) medesimi vengano premontati gli anelli interni (55) dei cuscinetti ad aghi di cui al secondo gruppo cuscinetti (19) ed al quarto gruppo cuscinetti (21). [0039] Given the structure described above for the volumetric pump (1), its assembly must take place following certain assembly sequences, particularly with reference to the positioning of the components, the transmission section (2) and in particular, given the structure of the housing transmission (6) which is provided to be monobloc, of the transmission shafts (16, 17) and of the relative bearing assemblies (18, 19, 20, 21) from which said transmission shafts (16, 17) themselves are supported, as well as of the gears (32, 35) and of the shrinking device (34) whose diameters prevent an assembly with bearing units (18, 19, 20, 21) already mounted on the transmission shafts (16, 17). Operationally, the assembly of the displacement pump (1) requires that on the transmission housing (6), before proceeding with the installation of the transmission shafts (16, 17), the angular contact bearings of the first bearing group are pre-assembled. (18) and the third bearing group (20) as well as the outer rings (53) and the needle rings (54) of the needle bearings of the second bearing group (19) and the fourth bearing group (21). Further, it is also expected that the bearing locking plate (24) is placed in engagement with the head wall (23) of the transmission housing (6). Before proceeding with the insertion of the transmission shafts (16, 17) on the transmission housing (6), it is foreseen that the inner rings (55) of the needle bearings are pre-assembled on the transmission shafts (16, 17) themselves. referred to in the second bearing group (19) and in the fourth bearing group (21).
[0040] Nell’esempio di realizzazione che si descrive, date le dimensioni dell’alloggiamento di trasmissione (6) ed in particolare della camera di lubrificazione (7) destinata a contenere l’ingranaggio primario (32), il dispositivo calettatore (34) e l’ingranaggio secondario (35), l’inserimento degli alberi di trasmissione (16,17) dovrà avvenire in maniera tale che durante l’introduzione degli stessi l’ingranaggio primario (32), il dispositivo calettatore (34), per l’albero di trasmissione primario (16), e l’ingranaggio secondario (35) per l’albero di trasmissione secondario (17) debbano risultare preposizionati nella camera di lubrificazione (7) di cui all’alloggiamento di trasmissione (6) in maniera tale che all’inserimento dell’albero di trasmissione (16,17) corrispondente possa conseguire l’inserimento dei detti ingranaggio primario (32), dispositivo calettatore (34) ed ingranaggio secondario (35). Maggiormente nel dettaglio, si prevede che al fine di agevolare e di permettere il corretto posizionamento dell’ingranaggio primario (32), del dispositivo calettatore (34) e dell’ingranaggio secondario (35) sui rispettivi alberi di trasmissione (16, 17) si operi mediante l’opportuno posizionamento di un predisposto dispositivo rimovibile di guida (non illustrato) costituito da un corpo tubolare avente diametro esterno compatibile rispettivamente con l’inserimento nel primo gruppo cuscinetti (18) e nel terzo gruppo cuscinetti (20), in corrispondenza degli anelli interni (55), detto dispositivo rimovibile di guida essendo anche provvisto di una battuta che ne consente, a completo inserimento, il perfetto appoggio in battuta all’anello interno (55) dei cuscinetti di cui al detto primo gruppo cuscinetti (18) e terzo gruppo cuscinetti (20). Operativamente, si prevede che per primo avvenga l’inserimento dell’albero di trasmissione primario (16) a tal fine richiedendosi preventivamente di posizionare il citato dispositivo rimovibile di guida opportunamente inserito sul primo gruppo cuscinetti (18) in direzione della camera di lubrificazione (7) in maniera tale che la battuta di cui è dotato risulti insistere in appoggio sull’anello interno (55) del relativo cuscinetto a sfere obliquo di cui al primo gruppo cuscinetti (18), ove il dispositivo rimovibile di guida si prevede di lunghezza tale da comprendere una porzione che fuoriesce dal primo gruppo cuscinetti (18), quando ne è inserito, in maniera tale che su tale ultima porzione del dispositivo rimovibile di guida possono essere inseriti, risultandone supportati, rispettivamente l’ingranaggio primario (32) ed il dispositivo calettatore (34) che in tal modo si troveranno ad essere supportati in asse relativamente all’asse dell’albero di trasmissione primario (16) in inserimento sull’alloggiamento di trasmissione (6). L'albero di trasmissione primario (16) si prevede debba essere inserito attraverso il secondo gruppo cuscinetti (19) in direzione del primo gruppo cuscinetti (18). In tal modo, l’albero di trasmissione primario (16) che viene fatto avanzare attraverso il secondo gruppo cuscinetti (19) a mano a mano che viene spinto in avanzamento si troverà ad impegnare in sequenza: il dispositivo calettatore (34), l’ingranaggio primario (32) ed il primo gruppo cuscinetti (18) in modo tale che lo stesso avanzamento dell'albero di trasmissione primario (16) determinerà la conseguente fuoriuscita del dispositivo rimovibile di guida sino a che tale ultimo stesso possa essere rimosso una volta che l'albero di trasmissione primario (16) abbia impegnato il dispositivo calettatore (34) e l'ingranaggio primario (32) risultando poi essere guidato dal primo gruppo cuscinetti (18). L'inserimento dell'albero di trasmissione primario (16) risulterà completato una volta che lo stesso sia stato sospinto sino a raggiungere la posizione definitiva d'impegno del primo gruppo cuscinetti (18) e del secondo gruppo cuscinetti (19) in modo tale che l'anello interno (55) del secondo gruppo cuscinetti (19), che è stato precedentemente calettato all'albero di trasmissione primario (16), sia stato posizionato correttamente sulle corone ad aghi (54) del secondo gruppo cuscinetti (19). Maggiormente nel dettaglio si prevede che a posizionamento avvenuto dell’albero di trasmissione primario (16), l’ingranaggio primario (32) si trovi ad essere impegnato all’albero di trasmissione primario (16) in modo tale che la prima sede di calettamento (321) impegni la prima porzione d’impegno (161) dell’albero di trasmissione primario (16) e la seconda sede di calettamento (322) impegni la seconda porzione d’impegno (162) dell’albero di trasmissione primario (16), nonchè che la parete verticale di battuta (163) dell’albero di trasmissione primario (16) si trovi ad insistere sulla parete di battuta (323) dell’ingranaggio primario (32) il quale ultimo stesso, con l’estremità del corpo ingranaggio opposta al collare aggettante (33), si troverà ad insistere sull’anello interno (55) del corrispondente cuscinetto di cui al primo gruppo cuscinetti (18). [0040] In the embodiment that is described, given the dimensions of the transmission housing (6) and in particular of the lubrication chamber (7) intended to contain the primary gear (32), the shrink disc (34) and the secondary gear (35), the insertion of the transmission shafts (16,17) must take place in such a way that during the introduction of the same, the primary gear (32), the locking device (34), for the 'primary drive shaft (16), and the secondary gear (35) for the secondary drive shaft (17) must be pre-positioned in the lubrication chamber (7) of the drive housing (6) in such a way that the insertion of the corresponding transmission shaft (16,17) can result in the insertion of said primary gear (32), locking device (34) and secondary gear (35). More specifically, it is envisaged that in order to facilitate and allow the correct positioning of the primary gear (32), of the locking device (34) and of the secondary gear (35) on the respective transmission shafts (16, 17) operate by means of the appropriate positioning of a prearranged removable guide device (not shown) consisting of a tubular body having an external diameter compatible with the insertion in the first bearing group (18) and in the third bearing group (20) respectively, in correspondence with the inner rings (55), said removable guide device also being provided with a stop which allows, when fully inserted, the perfect abutment against the inner ring (55) of the bearings of said first bearing group (18) and third bearing group (20). Operationally, it is envisaged that the primary transmission shaft (16) is inserted first for this purpose by first requesting to position the aforementioned removable guide device suitably inserted on the first bearing group (18) in the direction of the lubrication chamber (7 ) in such a way that the stop with which it is equipped rests on the inner ring (55) of the relative angular ball bearing of the first bearing group (18), where the removable guide device is expected to be of such length as to comprise a portion that protrudes from the first bearing assembly (18), when it is inserted, in such a way that the primary gear (32) and the locking device can be inserted and supported on this last portion of the removable guide device, respectively (34) which in this way will be supported in axis relative to the axis of the primary drive shaft (16) in insertion nto on the transmission housing (6). The primary drive shaft (16) is expected to be inserted through the second bearing assembly (19) in the direction of the first bearing assembly (18). In this way, the primary transmission shaft (16) which is made to advance through the second bearing assembly (19) as it is pushed forward will find itself engaging in sequence: the locking device (34), the primary gear (32) and the first bearing assembly (18) so that the same advancement of the primary drive shaft (16) will cause the consequent exit of the removable guide device until the latter can be removed once the primary transmission shaft (16) has engaged the locking device (34) and the primary gear (32) and is then guided by the first bearing group (18). The insertion of the primary drive shaft (16) will be completed once it has been pushed until it reaches the final position of engagement of the first bearing group (18) and of the second bearing group (19) so that the inner ring (55) of the second bearing group (19), which was previously keyed to the primary drive shaft (16), has been correctly positioned on the needle rings (54) of the second bearing group (19). More specifically, once the primary drive shaft (16) has been positioned, the primary gear (32) is engaged with the primary drive shaft (16) so that the first keying seat ( 321) engages the first engaging portion (161) of the primary drive shaft (16) and the second keying seat (322) engages the second engaging portion (162) of the primary drive shaft (16), as well as that the vertical abutment wall (163) of the primary drive shaft (16) is found to insist on the abutment wall (323) of the primary gear (32) which last itself, with the opposite end of the gear body to the protruding collar (33), it will be found to insist on the inner ring (55) of the corresponding bearing of the first bearing group (18).
[0041] Anche per il posizionamento dell'albero di trasmissione secondario (17) si prevede operativamente di procedere dapprima inserendo il dispositivo rimovibile di giuda in posizionamento sul terzo gruppo cuscinetti (20) in direzione della camera di lubrificazione (7), in maniera tale che sulla porzione che ne fuoriesce possa essere posizionato l'ingranaggio secondario (35) che risulterà essere stato posto in presa sull'ingranaggio primario (32). L'ulteriore posizionamento dell'albero di trasmissione secondario (17) avviene facendolo avanzare attraverso il quarto gruppo cuscinetti (21) in direzione del terzo gruppo cuscinetti (20), nel proprio avanzamento l'albero di trasmissione secondario (17) trovandosi ad impegnare anche l'ingranaggio secondario (35). L'avanzamento dell'albero di trasmissione secondario (17) determinerà la conseguente fuoriuscita del dispositivo rimovibile di guida sino a che tale ultimo possa essere rimosso una volta che l'albero di trasmissione secondario (17) medesimo abbia impegnato l'ingranaggio secondario (35) e risulti poi essere guidato dal terzo gruppo cuscinetti (18). L'inserimento dell'albero di trasmissione secondario (17) risulterà completato una volta che lo stesso sia stato sospinto sino a raggiungere la posizione definitiva d'impegno del terzo gruppo cuscinetti (20) e del quarto gruppo cuscinetti (21) in modo tale che l'anello interno (55) del quarto gruppo cuscinetti (21), il quale ultimo è stato calettato all'albero di trasmissione secondario (17) sia stato posizionato correttamente sulle corone ad aghi (54) del quarto gruppo cuscinetti (19). Maggiormente nel dettaglio si prevede che a posizionamento avvenuto dell’albero di trasmissione secondario (17), l’ingranaggio secondario (35) si trovi ad essere impegnato all’albero di trasmissione secondario (17) in modo tale che la parete verticale (171) dell’albero di trasmissione secondario (17) medesimo risulti in battuta all’ingranaggio secondario (35). Una volta posizionati correttamente gli alberi di trasmissione (16, 17) sull'alloggiamento di trasmissione (6), in modo noto si prevede procedersi al posizionamento della rondella di sicurezza (30) e della ghiera di bloccaggio (31) di cui al primo gruppo cuscinetti (18), nonché al montaggio della ghiera di bloccaggio (31) di cui al terzo gruppo cuscinetti (20), al seguito del cui montaggio si prevede il posizionamento e l'impegno della piastra di chiusura (25) sulla flangia di testa (26) della parete i testa (23) dell'alloggiamento di trasmissione (6). [0041] Also for the positioning of the secondary transmission shaft (17) it is planned to operate first by inserting the removable guide device in positioning on the third bearing group (20) in the direction of the lubrication chamber (7), in such a way that the secondary gear (35) can be positioned on the protruding portion, which will appear to have been engaged on the primary gear (32). The further positioning of the secondary transmission shaft (17) takes place by making it advance through the fourth bearing group (21) in the direction of the third bearing group (20), while the secondary transmission shaft (17) also engages the secondary gear (35). The advancement of the secondary drive shaft (17) will cause the consequent exit of the removable guide device until the latter can be removed once the secondary drive shaft (17) has engaged the secondary gear (35). ) and is then guided by the third bearing group (18). The insertion of the secondary drive shaft (17) will be completed once it has been pushed until it reaches the final engagement position of the third bearing group (20) and of the fourth bearing group (21) so that the inner ring (55) of the fourth bearing group (21), which last has been keyed to the secondary drive shaft (17) has been correctly positioned on the needle rings (54) of the fourth bearing group (19). More specifically, it is envisaged that once the secondary transmission shaft (17) has been positioned, the secondary gear (35) is engaged with the secondary transmission shaft (17) so that the vertical wall (171) the secondary drive shaft (17) itself abuts the secondary gear (35). Once the transmission shafts (16, 17) have been correctly positioned on the transmission housing (6), in a known way it is foreseen to proceed with the positioning of the safety washer (30) and of the locking ring nut (31) referred to in the first group bearings (18), as well as the assembly of the locking ring nut (31) referred to in the third bearing group (20), following the assembly of which it is foreseen the positioning and engagement of the closing plate (25) on the head flange ( 26) of the head wall (23) of the transmission housing (6).
[0042] Una volta proceduto al posizionamento degli alberi di trasmissione (16, 17) nell’alloggiamento di trasmissione (6) si prevede che il montaggio della pompa volumetrica (1) prosegua con il posizionamento dei dispositivi ermetici (28), costituiti da anelli paraolio, nell’ambito delle previste sedi incassate (40) di cui si prevede essere dotata la parete posteriore (39) dell’alloggiamento di trasmissione (6) stesso. Ulteriormente, si prevede che a posizionamento avvenuto dei detti dispositivi ermetici (28) sulle dette sedi incassate (40) si provveda al montaggio della piastra di separazione (41) sulla parete posteriore (39) dell’alloggiamento di trasmissione (6), per ulteriormente provvedere all’opportuno posizionamento, in modo noto, dei dispositivi di tenuta meccanica (45) sulla piastra di separazione (41) e sugli alberi di trasmissione (16, 17). Il completamento della sezione di prodotto (3) della pompa volumetrica (1), di cui al trovato oggetto della presente invenzione, avviene procedendo con il montaggio dei rotori a vite volumetrica (4, 5) sui rispettivi alberi di trasmissione (16, 17), detto montaggio dei rotori a vite volumetrica (4, 5) prevedendosi necessariamente avvenire con i rotori a vite volumetrica (4, 5) preaccoppiati in compenetrazione dovendo gli stessi essere posizionati per l’inserimento sugli alberi di trasmissione (16, 17) sino a correttamente insistere sui rispettivi accoppiamenti di forma complementari di cui sono provvisti tanto gli alberi di trasmissione (16, 17) quanto i rotori a vite volumetrica (4, 5). Una volta che si sia proceduto al posizionamento dei rotori a vite volumetrica (4, 5) sugli alberi di trasmissione (16, 17) e si sia proceduto alla loro reciproca regolazione e, al loro successivo impegno agli alberi di trasmissione (16, 17) mediante dispositivi d’impegno filettati (11). Maggiormente nel dettaglio, si prevede che la registrazione reciproca dei rotori a vite volumetrica (4, 5) sia innovativamente agevolata anche dal fatto che l’ingranaggio primario (32), grazie alla descritta strutturazione dello stesso e dell’albero di trasmissione primario (16), permette un perfetto centraggio dell’ingranaggio primario (32) sull’albero di trasmissione primario (16) anche con dispositivo calettatore (34) non fissato. In tal modo, per mezzo della cooperazione reciproca della precisione d’impegno della prima sede di calettamento (321) dell’ingranaggio primario (32) con la prima porzione d’impegno (161) dell’albero di trasmissione primario (16) e della spinta in impegno effettuata dall’albero di trasmissione primario (16) per mezzo della parete verticale di battuta (163) che insiste sulla parete di battuta (323) dell’ingranaggio primario (32) ridossandolo in impegno all’anello interno (55) del corrispondente cuscinetto di cui al primo gruppo cuscinetti (18), si permette di mantenere un centraggio ottimale dell’ingranaggio primario (32) anche durante la registrazione dei rotori a vite volumetrica (4, 5), quando l’ingranaggio primario (32) è libero di ruotare sull’albero di trasmissione primario (16) e, successivamente all’effettuata registrazione, di mantenere con precisione la detta registrazione stessa anche a seguito del fissaggio del dispositivo calettatore (34) il quale ultimo agendo sul collare aggettante (33) dell’ingranaggio primario (32) non alterandone il centraggio né influendo sul dimensionamento del corpo ingranaggio permette di assicurare un perfetto mantenimento della registrazione dei rotori a vite volumetrica (3, 4). Una volta effettuata la registrazione dei rotori a vite volumetrica (4, 5) e proceduto mediante il fissaggio del dispositivo calettatore (34) a solidarizzare l’ingranaggio primario (32) all’albero di trasmissione primario (16), si prevede che nella sequenza di montaggio si proceda ad impegnare il corpo statore (47) alla piastra di separazione (41) e, successivamente, ad impegnare al corpo statore (47) il corpo testata (51). [0042] Once the transmission shafts (16, 17) have been positioned in the transmission housing (6), the assembly of the volumetric pump (1) is expected to continue with the positioning of the hermetic devices (28), consisting of rings oil seal, within the provided recessed seats (40) with which the rear wall (39) of the transmission housing (6) itself is expected to be provided. Furthermore, it is envisaged that once the said hermetic devices (28) have been positioned on the said recessed seats (40), the separation plate (41) is mounted on the rear wall (39) of the transmission housing (6), to further provide for the suitable positioning, in a known way, of the mechanical seal devices (45) on the separation plate (41) and on the transmission shafts (16, 17). The completion of the product section (3) of the volumetric pump (1), according to the invention, object of the present invention, occurs by proceeding with the assembly of the volumetric screw rotors (4, 5) on the respective transmission shafts (16, 17) , said assembly of the volumetric screw rotors (4, 5) necessarily foreseen to take place with the volumetric screw rotors (4, 5) pre-coupled in interpenetration, having to be positioned for insertion on the transmission shafts (16, 17) up to correctly insist on the respective complementary shape couplings with which both the transmission shafts (16, 17) and the volumetric screw rotors (4, 5) are provided. Once the volumetric screw rotors (4, 5) have been positioned on the transmission shafts (16, 17) and their reciprocal adjustment has been carried out and their subsequent engagement with the transmission shafts (16, 17) by means of threaded engagement devices (11). More specifically, the reciprocal adjustment of the volumetric screw rotors (4, 5) is expected to be innovatively facilitated also by the fact that the primary gear (32), thanks to the described structuring of the same and of the primary drive shaft (16 ), allows perfect centering of the primary gear (32) on the primary drive shaft (16) even with the locking device (34) not fixed. Thus, by means of the mutual cooperation of the engagement accuracy of the first keying seat (321) of the primary gear (32) with the first engagement portion (161) of the primary drive shaft (16) and of the thrust into engagement effected by the primary transmission shaft (16) by means of the vertical abutment wall (163) which insists on the abutment wall (323) of the primary gear (32) reducing it in engagement with the inner ring (55) of the corresponding bearing referred to in the first bearing group (18), it is possible to maintain an optimal centering of the primary gear (32) even during the adjustment of the volumetric screw rotors (4, 5), when the primary gear (32) is free to rotate on the primary transmission shaft (16) and, after the adjustment has been made, to accurately maintain said adjustment even after fixing the locking device (34) which, by acting on the collar (33) of the primary gear (32) by not altering its centering or affecting the dimensioning of the gear body, it allows to ensure perfect maintenance of the registration of the volumetric screw rotors (3, 4). Once the volumetric screw rotors (4, 5) have been adjusted and the keying device (34) fixed to the primary gear (32) with the primary drive shaft (16), it is foreseen that in the sequence of assembly proceed to engage the stator body (47) to the separation plate (41) and, subsequently, to engage the head body (51) to the stator body (47).
LEGENDA LEGEND
(1) pompa volumetrica (1) volumetric pump
(2) sezione di trasmissione (2) transmission section
(3) sezione di prodotto (3) product section
(4) primo rotore a vite volumetrica (4) first volumetric screw rotor
(5) secondo rotore a vite volumetrica (5) second volumetric screw rotor
(6) alloggiamento di trasmissione (6) transmission housing
(7) camera di lubrificazione (7) lubrication chamber
(8) apertura (8) opening
(9) coperchio di chiusura (9) closing cover
(10) parete perimetrale d’impegno (10) perimeter wall of commitment
(11) dispositivi d’impegno filettati (11) threaded engagement devices
(12) prima sede cuscinetto (12) first bearing seat
(13) seconda sede cuscinetto (13) second bearing seat
(14) terza sede cuscinetto (14) third bearing seat
(15) quarta sede cuscinetto (15) fourth bearing seat
(16) albero di trasmissione primario (16) primary drive shaft
(161) prima porzione d’impegno (161) first portion of the commitment
(162) seconda porzione d’impegno (162) second portion of the commitment
(163) parete verticale di battuta (163) vertical stop wall
(17) albero di trasmissione secondario (17) secondary drive shaft
(171) parete verticale (171) vertical wall
(18) primo gruppo cuscinetti (19) secondo gruppo cuscinetti (20) terzo gruppo cuscinetti (18) first bearing set (19) second bearing set (20) third bearing set
(21) quarto gruppo cuscinetti (22) perno motore (21) fourth bearing assembly (22) crank pin
(23) parete di testa (23) head wall
(24) piastra di bloccaggio cuscinetti (25) piastra di chiusura (24) bearing locking plate (25) closing plate
(26) flangia di testa (26) head flange
(27) sede passante (27) through seat
(28) dispositivo ermetico (28) hermetic device
(29) apertura passante (29) through opening
(30) rondella di sicurezza (30) lock washer
(31) ghiera di bloccaggio (31) locking ring
(32) ingranaggio primario (32) primary gear
(321) prima sede di calettamento (322) seconda sede di calettamento (323) parete di battuta (321) first keying seat (322) second keying seat (323) abutment wall
(33) collare aggettante (33) projecting collar
(34) dispositivo calettatore (34) shrink disk device
(35) ingranaggio secondario (35) secondary gear
(36) chiavetta (36) key
(37) sede di ritenuta (37) place of restraint
(38) sede di collegamento (38) seat of connection
(39) parete posteriore (39) rear wall
(40) sedi incassate (40) recessed seats
(41) piastra di separazione (41) separator plate
(42) porzioni aggettanti (42) projecting portions
(43) aperture di scarico (43) exhaust vents
(44) aperture passanti (44) through openings
(45) dispositivo di tenuta meccanica (46) sede d’impegno (45) mechanical seal device (46) engagement seat
(47) corpo statore (47) stator body
(48) condotto ingresso prodotto (49) camera di trattamento (48) product inlet duct (49) treatment chamber
(50) condotto uscita prodotto (51) corpo testata (50) product outlet duct (51) head body
(52) corpi di supporto (52) support bodies
(53) anelli esterni (53) outer rings
(54) corone ad aghi (54) needle crowns
(55) anelli interni (55) inner rings
Claims (10)
Priority Applications (1)
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| IT102018000009944A IT201800009944A1 (en) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | "VOLUMETRIC PUMP" |
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