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IT201800007945A1 - EQUIPMENT AND PROCESS FOR THE REALIZATION OF CERAMIC AND / OR STONE SLABS - Google Patents

EQUIPMENT AND PROCESS FOR THE REALIZATION OF CERAMIC AND / OR STONE SLABS Download PDF

Info

Publication number
IT201800007945A1
IT201800007945A1 IT102018000007945A IT201800007945A IT201800007945A1 IT 201800007945 A1 IT201800007945 A1 IT 201800007945A1 IT 102018000007945 A IT102018000007945 A IT 102018000007945A IT 201800007945 A IT201800007945 A IT 201800007945A IT 201800007945 A1 IT201800007945 A1 IT 201800007945A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
ceramic
container
equipment
support surface
stone material
Prior art date
Application number
IT102018000007945A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Fabio Tarozzi
Original Assignee
Siti - B&t Group Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siti - B&t Group Spa filed Critical Siti - B&t Group Spa
Priority to IT102018000007945A priority Critical patent/IT201800007945A1/en
Priority to PCT/IB2019/056569 priority patent/WO2020031034A1/en
Publication of IT201800007945A1 publication Critical patent/IT201800007945A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • B28B13/0245Rotatable feed frames, e.g. horizontally rotated over 90 degrees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B28B3/123Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
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  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: “ATTREZZATURA E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI LASTRE IN MATERIALE CERAMICO E/O LAPIDEO”. Patent Description for Industrial Invention entitled: "EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR MAKING CERAMIC AND / OR STONE SLABS".

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento e ad un’attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo. The present invention refers to a process and equipment for the production of ceramic and / or stone slabs.

La realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, quali manufatti ceramici o lastre in graniglie minerali legate con resine, prevede generalmente una fase di deposizione di un materiale di base su di una superficie di supporto, quale un nastro od uno stampo, a formare una lastra da compattare, ed una successiva fase di pressatura, in modo da ottenere una lastra compattata. Il materiale di base può essere costituito appunto da un materiale ceramico o da un miscuglio di minerali in forma granulare (ad esempio marmo, granito, vetro, frammenti di specchi, e/o altri ancora) nonché polvere di quarzo e, appunto, resine che agiscono da leganti. The production of slabs in ceramic and / or stone material, such as ceramic products or slabs in mineral grit bonded with resins, generally involves a phase of deposition of a base material on a support surface, such as a tape or a mold, to forming a plate to be compacted, and a subsequent pressing step, in order to obtain a compacted plate. The base material can consist of a ceramic material or a mixture of minerals in granular form (for example marble, granite, glass, fragments of mirrors, and / or others) as well as quartz powder and, in fact, resins that act as binders.

A seconda della tipologia del materiale di base vengono poi eseguite ulteriori fasi, quali ad esempio la cottura ed il successivo raffreddamento, al fine di ottenere un prodotto avente elevate proprietà meccaniche e chimiche. Depending on the type of base material, further steps are then carried out, such as firing and subsequent cooling, in order to obtain a product with high mechanical and chemical properties.

L’attrezzatura necessaria per lo svolgimento di queste fasi prevede quindi la presenza di una superficie di supporto, mezzi per la deposizione del materiale di base sulla superficie di supporto in modo da formare una lastra da compattare e mezzi di pressatura per l’ottenimento di una lastra compattata. The equipment necessary for carrying out these phases therefore provides for the presence of a support surface, means for depositing the base material on the support surface so as to form a plate to be compacted and pressing means for obtaining a compacted sheet.

Come noto al tecnico del settore, a seconda della tipologia del materiale di base impiegato possono cambiare la forma di realizzazione e le caratteristiche tecniche dei mezzi che compongono la relativa attrezzatura. Ad oggi il mercato richiede effetti estetici sempre più particolari, come ad esempio la riproduzione delle pietre naturali, quali marmo o granito, caratterizzate da “venature”, ovvero delle strisce aventi un andamento ondulato di colore differente rispetto al materiale di base, che ne attraversano l’intero spessore. As known to those skilled in the art, depending on the type of base material used, the embodiment and technical characteristics of the means that make up the relative equipment can change. To date, the market requires increasingly particular aesthetic effects, such as the reproduction of natural stones, such as marble or granite, characterized by "veins", or strips having a wavy pattern of a different color compared to the base material, which pass through it the entire thickness.

Un’attrezzatura di tipo noto utilizzata per l’ottenimento di questo effetto prevede l’impiego di una tramoggia che si sviluppa per tutta la larghezza della lastra da ottenere ed all’interno della quale viene caricato il materiale di base da depositare sulla superficie di supporto, essendo previsto un movimento relativo tra quest’ultima e la tramoggia stessa. A known type of equipment used to obtain this effect provides for the use of a hopper which extends over the entire width of the slab to be obtained and inside which the base material to be deposited on the support surface is loaded. , a relative movement being provided between the latter and the hopper itself.

Al fine di ottenere un effetto “venato” si depositano all’interno della tramoggia degli strati di materiale di differente tipologia, che vengono depositati in successione sulla superficie di supporto. In order to obtain a "veined" effect, layers of different types of material are deposited inside the hopper, which are deposited in succession on the support surface.

Le lastre così ottenute presentano però delle venature “longitudinali”, ovvero che non attraversano il suo intero spessore. Questo inconveniente impedisce quindi di ottenere una cosiddetta “vena passante”, tipica delle pietre naturali, e risulta particolarmente evidente nel caso in cui si debbano realizzare delle lastre aventi due superfici tra loro ortogonali, come nel caso dei piani per cucine, bagni, o altre simili applicazioni, per cui non è possibile ottenere una vena sostanzialmente continua lungo le due superfici ortogonali. The slabs thus obtained, however, have "longitudinal" veins, that is, they do not cross its entire thickness. This drawback therefore prevents obtaining a so-called "passing vein", typical of natural stones, and is particularly evident in the case in which slabs have to be made with two surfaces orthogonal to each other, as in the case of tops for kitchens, bathrooms, or other similar applications, whereby it is not possible to obtain a substantially continuous vein along the two orthogonal surfaces.

Inoltre, per effetto dell’attrito del materiale sulle pareti, gli strati di materiale non vengono depositati in modo uniforme sulla superficie di supporto, per cui l’intensità del colore delle venature ottenute risulta sfumato. Furthermore, due to the friction of the material on the walls, the layers of material are not deposited uniformly on the support surface, so the intensity of the color of the veins obtained is blurred.

Il compito principale della presente invenzione è quello di escogitare un un’attrezzatura ed un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo che consenta di ottenere in modo semplice ed affidabile un’ampia varietà di effetti estetici. The main task of the present invention is to devise an equipment and a process for making slabs in ceramic and / or stone material that allows a wide variety of aesthetic effects to be obtained in a simple and reliable way.

All’interno di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare varianti estetiche contraddistinte da colori e/o disegni non ottenibili utilizzando i materiali naturali sopra citati, consentendo così una produzione particolarmente versatile e personalizzabile. Within this aim, an object of the present invention is to achieve aesthetic variants characterized by colors and / or designs that cannot be obtained using the natural materials mentioned above, thus allowing a particularly versatile and customizable production.

Un altro scopo del presente trovato è quello di consentire la prevedibilità e la riproducibilità degli effetti estetici ottenuti. Another object of the present invention is to allow predictability and reproducibility of the aesthetic effects obtained.

Altro scopo del presente trovato è quello di escogitare un’attrezzatura ed un procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another object of the present invention is to devise an equipment and a process for making slabs in ceramic and / or stone material which allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art in the context of a simple, rational, easy and simple solution. effective use and low cost.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo secondo la rivendicazione 1. The aforementioned purposes are achieved by the present equipment for making slabs in ceramic and / or stone material according to claim 1.

Gli scopi sopra esposti sono altresì raggiunti dal presente procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo secondo la rivendicazione 11. The aforementioned purposes are also achieved by the present process for the production of slabs in ceramic and / or stone material according to claim 11.

Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un’attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of an equipment for the production of ceramic and / or stone slabs, illustrated by way of example, but not of limitation, in the join tables of drawings in which:

la figura 1 è una rappresentazione schematica, in assonometria, di un’attrezzatura secondo il trovato con il contenitore in configurazione di caricamento; Figure 1 is a schematic representation, in axonometry, of an equipment according to the invention with the container in loading configuration;

la figura 2 è una rappresentazione schematica, in assonometria, dell’attrezzatura di figura 1 con il contenitore in configurazione di rilascio; la figura 3 è una rappresentazione schematica, in assonometria, dell’attrezzatura di figura 2 con la parete di contenimento movimentata rispetto al corpo di base; Figure 2 is a schematic representation, in axonometry, of the equipment of Figure 1 with the container in the release configuration; Figure 3 is a schematic representation, in axonometry, of the equipment of Figure 2 with the containment wall moved with respect to the base body;

la figura 4 è una rappresentazione schematica, in assonometria, dell’attrezzatura di figura 3 con la bocca di uscita aperta; Figure 4 is a schematic representation, in axonometry, of the equipment of Figure 3 with the outlet mouth open;

la figura 5 è una rappresentazione schematica, in assonometria, dell’attrezzatura di figura 4 con la lastra da compattare fuoriuscita dal contenitore; figure 5 is a schematic representation, in axonometry, of the equipment of figure 4 with the slab to be compacted coming out of the container;

la figura 6 è una rappresentazione schematica, in assonometria, dell’attrezzatura di figura 5 con il contenitore in posizione di caricamento; la figura 7 è una rappresentazione schematica, in pianta dall’alto, di un’attrezzatura secondo il trovato; figure 6 is a schematic representation, in axonometry, of the equipment of figure 5 with the container in the loading position; Figure 7 is a schematic representation, in plan from above, of an equipment according to the invention;

le figure da 8 a 10 sono delle rappresentazioni schematiche, in assonometria, di un’attrezzatura secondo il trovato in forme di realizzazione alternative. Figures 8 to 10 are schematic representations, in axonometry, of an equipment according to the invention in alternative embodiments.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con il numero di riferimento 1 un’attrezzatura per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo. With particular reference to these figures, the reference number 1 globally indicates an equipment for the production of ceramic and / or stone slabs.

L’attrezzatura 1 comprende almeno un telaio di base 2 posizionabile in appoggio sul suolo, almeno una superficie di supporto 3 associata al telaio di base 2 e movimentabile lungo una direzione di avanzamento 4, ad esempio del tipo di un nastro motorizzato, almeno un contenitore 5 definente una camera di raccolta 6 di un materiale ceramico e/o lapideo destinato ad essere depositato sulla superficie di supporto 3 ad ottenere almeno una lastra da compattare L. The equipment 1 comprises at least one base frame 2 which can be positioned resting on the ground, at least one support surface 3 associated with the base frame 2 and which can be moved along a direction of advance 4, for example of the type of a motorized belt, at least one container 5 defining a collection chamber 6 for a ceramic and / or stone material intended to be deposited on the support surface 3 to obtain at least one slab to be compacted L.

A valle del contenitore 5 lungo la direzione di avanzamento 4 sono disposti mezzi di pressatura 7 della lastra da compattare L. Downstream of the container 5 along the direction of advancement 4 are arranged means 7 for pressing the plate to be compacted L.

I mezzi di pressatura 7 sono di tipo noto al tecnico del settore e prevedono generalmente la presenza di un tampone, atto ad esercitare una forza di intensità predefinita sulla lastra da compattare, e di un elemento di contrasto. I mezzi di pressatura 7 possono variare costruttivamente a seconda della tipologia di materiale utilizzato e possono essere di tipo dinamico (in particolare nel caso in cui il materiale impiegato sia di tipo ceramico), ovvero possono comprendere una coppia di nastri atti a contattare le facce opposte della lastra da compattare L durante il suo avanzamento, dove uno di tali nastri funge da tampone e l’altro da elemento di contrasto, oppure possono essere di tipo statico, ovvero il tampone esercita la forza di pressatura sulla lastra da compattare quando questa è ferma. The pressing means 7 are of a type known to those skilled in the art and generally provide for the presence of a pad, able to exert a force of predefined intensity on the plate to be compacted, and of a contrast element. The pressing means 7 can constructively vary according to the type of material used and can be of the dynamic type (in particular in the case in which the material used is of the ceramic type), i.e. they can comprise a pair of belts suitable for contacting the opposite faces. of the plate to be compacted L during its advancement, where one of these belts acts as a buffer and the other as a contrast element, or they can be of the static type, i.e. the buffer exerts the pressing force on the plate to be compacted when it is stationary .

Il materiale contenuto all’interno della camera di raccolta 6 può essere di tipo ceramico, in forma di atomizzato, grani o scaglie, e/o lapideo (quale marmo, granito, minerali o altre pietre naturali) in forma di polvere e/o granulato e/o scaglie e miscelato ad un legante di natura cementizia o resinosa. Il materiale contenuto all’interno della camera di raccolta 6 può essere costituito da un’unica tipologia di materiale, oppure da una pluralità di materiali primari di tipologia differente e/o aventi colorazioni differenti. Il materiale contenuto all’interno del contenitore 5 può quindi presentare granulometria e colorazione sostanzialmente uniforme, oppure può essere composto da una pluralità di materiali tra loro differenti, per tipologia e/o colorazione, miscelati tra loro o sovrapposti a definire una pluralità di strati. A seconda delle modalità di caricamento del contenitore 5 è quindi possibile ottenere svariati effetti estetici quali, ad esempio, delle venature V che attraversano l’intero spessore della lastra da compattare L. The material contained inside the collection chamber 6 can be ceramic, in the form of atomized, grains or flakes, and / or stone (such as marble, granite, minerals or other natural stones) in the form of powder and / or granulate. and / or flakes and mixed with a cementitious or resinous binder. The material contained within the collection chamber 6 can consist of a single type of material, or a plurality of primary materials of different types and / or having different colors. The material contained within the container 5 can therefore have a substantially uniform granulometry and color, or it can be composed of a plurality of materials that are different from each other, by type and / or color, mixed together or superimposed to define a plurality of layers. Depending on the way the container 5 is loaded, it is therefore possible to obtain various aesthetic effects such as, for example, the veins V that cross the entire thickness of the slab to be compacted L.

Le lastre da compattare L così ottenute possono quindi essere di tipo ceramico, destinate quindi ad essere sottoposte ad un procedimento di cottura, o del tipo di lastre in graniglie di minerali (anche dette lastre quartz), destinate ad essere sottoposte ad un procedimento di vibrocompressione sotto vuoto. The slabs to be compacted L thus obtained can therefore be of the ceramic type, therefore intended to be subjected to a firing process, or of the type of mineral grit slabs (also called quartz slabs), intended to be subjected to a vibrocompression process. under vacuum.

Le caratteristiche dei materiali con cui potrebbero essere realizzate le lastre, in ogni caso, non costituiscono affatto una limitazione agli scopi della presente invenzione. The characteristics of the materials with which the sheets could be made, in any case, do not in any way constitute a limitation to the purposes of the present invention.

Il contenitore 5 può essere di tipo preformato, ovvero caricato a parte e posizionato in corrispondenza della superficie di supporto 3, per cui la camera di raccolta 6 risulta chiusa con il contenitore 5 in configurazione di caricamento. The container 5 can be of the preformed type, ie loaded separately and positioned in correspondence with the support surface 3, so that the collection chamber 6 is closed with the container 5 in the loading configuration.

Nelle preferite forme di realizzazione rappresentate nelle figure, il contenitore 5 è provvisto di almeno una bocca di ingresso 8 per l’inserimento del materiale ceramico e/o lapideo all’interno della camera di raccolta 6. In the preferred embodiments shown in the figures, the container 5 is provided with at least one inlet 8 for the insertion of the ceramic and / or stone material inside the collection chamber 6.

Secondo il trovato, il contenitore 5 comprende almeno un corpo di base 5a e almeno una parete di contenimento 5b posizionabile in corrispondenza della superficie di supporto 3 e movimentabile rispetto al corpo di base 5a tra una posizione di riposo, nella quale contiene il materiale ceramico e/o lapideo all’interno della camera di raccolta 6, ed una posizione di lavoro, nella quale consente la deposizione del materiale ceramico e/o lapideo contenuto nella camera di raccolta 6 su detta superficie di supporto 3. According to the invention, the container 5 comprises at least one base body 5a and at least one containment wall 5b which can be positioned in correspondence with the support surface 3 and which can be moved with respect to the base body 5a between a rest position, in which it contains the ceramic material and / or stone inside the collection chamber 6, and a working position, in which it allows the deposition of the ceramic and / or stone material contained in the collection chamber 6 on said support surface 3.

Con la terminologia “posizionabile in corrispondenza della superficie di supporto 3” si intende che la parete di contenimento 5b può essere disposta sostanzialmente affacciata alla superficie di supporto 3, ovvero può essere disposta in appoggio sulla superficie di supporto 3 o può essere disposta in prossimità della superficie di appoggio stessa ma distanziata da essa, in quest’ultimo caso il materiale ceramico e/o lapideo contenuto all’interno della camera di raccolta 6 cade per gravità sulla superficie di supporto 3 a seguito dello spostamento della parete di contenimento 5b dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro. With the terminology "positionable in correspondence with the support surface 3" it is meant that the containment wall 5b can be arranged substantially facing the support surface 3, or it can be arranged resting on the support surface 3 or it can be arranged near the the support surface itself but at a distance from it, in the latter case the ceramic and / or stone material contained inside the collection chamber 6 falls by gravity onto the support surface 3 following the displacement of the containment wall 5b from the position of rest at the working position.

Il movimento della parete di contenimento 5b rispetto al corpo di base 5a può essere trasversale rispetto alla direzione di avanzamento 4, nel qual caso quando raggiunge la posizione di lavoro la parete di contenimento 5b è posta almeno in parte all’esterno della superficie di supporto 3, oppure può essere diretto sostanzialmente parallelamente alla direzione di avanzamento stessa, in verso concorde o discorde ad essa. The movement of the containment wall 5b with respect to the base body 5a can be transversal with respect to the direction of advancement 4, in which case when it reaches the working position the containment wall 5b is placed at least in part outside the support surface 3 , or it can be directed substantially parallel to the direction of advancement itself, in a direction concordant or discordant with it.

A seguito dello spostamento dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro, la parete di contenimento 5b può rimanere associata al corpo di base 5a, nel qual caso viene riportata nella posizione di riposo ripercorrendo a ritroso il movimento effettuato, oppure può svincolarsi dal corpo di base 5a ed essere poi prelevata a riportata in posizione di riposo in un secondo momento. Following the movement from the rest position to the working position, the containment wall 5b can remain associated with the base body 5a, in which case it is returned to the rest position by retracing the movement performed backwards, or it can become free from the base body 5a and then be withdrawn and returned to the rest position at a later time.

Nella forma di realizzazione di figura 10, nella quale il contenitore 5 è disposto con la parete di contenimento 5b in corrispondenza della superficie di supporto 3, la bocca di ingresso 8 è disposta sostanzialmente affacciata alla parete di contenimento 5b ed il materiale introdotto attraverso di essa si appoggio direttamente sulla superficie di contenimento stessa. In the embodiment of Figure 10, in which the container 5 is arranged with the containment wall 5b at the support surface 3, the inlet 8 is arranged substantially facing the containment wall 5b and the material introduced through it it rests directly on the containment surface itself.

Nelle forme di realizzazione rappresentate nelle figure da 1 a 9, il contenitore 5 è movimentabile tra almeno una configurazione di caricamento, nella quale la parete di contenimento 5b è allontanata dalla superficie di supporto 3, ed una configurazione di rilascio, nella quale la parete di contenimento 5b è disposta in corrispondenza della superficie di supporto 3 e nella quale la parete di contenimento stessa è movimentabile dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro e viceversa. In the embodiments shown in Figures 1 to 9, the container 5 can be moved between at least one loading configuration, in which the containment wall 5b is moved away from the supporting surface 3, and a release configuration, in which the containment 5b is arranged in correspondence with the support surface 3 and in which the containment wall itself can be moved from the rest position to the working position and vice versa.

Con il contenitore 5 in configurazione di rilascio e la parete di contenimento 5b in posizione di riposo il materiale ceramico e/o lapideo rimane all’interno della camera di raccolta 6, mentre quando la parete di contenimento 5b viene portata in posizione di lavoro la camera di raccolta 6 risulta aperta inferiormente in modo che il materiale contenuto al suo interno si appoggi sulla superficie di supporto 3. With the container 5 in the release configuration and the containment wall 5b in the rest position, the ceramic and / or stone material remains inside the collection chamber 6, while when the containment wall 5b is brought into the working position the chamber collection 6 is open at the bottom so that the material contained therein rests on the support surface 3.

Più particolarmente, nella configurazione di caricamento la parete di contenimento 5b è sollevata rispetto alla superficie di supporto 3, ad esempio in posizione sostanzialmente verticale, mentre nella posizione di rilascio è disposta sostanzialmente orizzontale. More particularly, in the loading configuration the containment wall 5b is raised with respect to the support surface 3, for example in a substantially vertical position, while in the release position it is arranged substantially horizontal.

Nelle forme di realizzazione rappresentate nelle figure da 1 a 9, il contenitore 5 comprende anche previsti mezzi di chiusura 5c rimuovibili della bocca di ingresso 8. I mezzi di chiusura 5c, ad esempio del tipo di uno sportello, sono movimentabili tra una posizione aperta, nella quale consentono l’introduzione del materiale ceramico e/o lapideo attraverso la bocca di ingresso 8, ed una posizione chiusa, nella quale impediscono il passaggio del materiale ceramico e/o lapideo attraverso la bocca di ingresso stessa. I mezzi di chiusura 5c sono quindi disposti in posizione aperta con il contenitore 5 in configurazione di caricamento, e vengono successivamente portati in posizione chiusa una volta terminato il riempimento della camera di raccolta 6 e prima di movimentare il contenitore stesso nella configurazione di rilascio. Durante lo spostamento dalla configurazione di caricamento alla configurazione di rilascio la camera di raccolta 6 risulta pertanto chiusa. In the embodiments shown in Figures 1 to 9, the container 5 also comprises provided closing means 5c that can be removed from the inlet 8. The closing means 5c, for example of the type of a door, can be moved between an open position, in which they allow the introduction of the ceramic and / or stone material through the inlet mouth 8, and a closed position, in which they prevent the passage of the ceramic and / or stone material through the inlet mouth itself. The closing means 5c are then arranged in the open position with the container 5 in the loading configuration, and are subsequently brought into the closed position once the filling of the collection chamber 6 has been completed and before moving the container itself in the release configuration. During the movement from the loading configuration to the release configuration, the collection chamber 6 is therefore closed.

Opportunamente, il contenitore 5 è supportato dal telaio di base 2 ed è disposto a fianco della superficie di supporto 3; in questo caso, nella configurazione di caricamento, la parete di contenimento 5b è orientata sostanzialmente parallela alla direzione di avanzamento 4. Conveniently, the container 5 is supported by the base frame 2 and is arranged alongside the support surface 3; in this case, in the loading configuration, the containment wall 5b is oriented substantially parallel to the direction of advance 4.

Nella forma di realizzazione di figura 9, invece, il contenitore 5 è disposto al di sopra della superficie di supporto 3; in questo caso, nella configurazione di caricamento, la parete di contenimento 5b è orientata sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento 4. In the embodiment of Figure 9, on the other hand, the container 5 is arranged above the supporting surface 3; in this case, in the loading configuration, the containment wall 5b is oriented substantially transverse to the direction of advance 4.

Preferibilmente, come rappresentato nella forma di realizzazione di cui alle figure da 1 a 6, il contenitore 5 è movimentabile in rotazione tra la configurazione di caricamento e la configurazione di rilascio. In questa forma di realizzazione, la parete di contenimento 5b è rivolta dalla parte della superficie di supporto 3 con il contenitore 5 in configurazione di caricamento. Come visibile dalle figure 1 e 2, 5 e 6, il contenitore 5 compie quindi una rotazione di circa 90° per passare dalla configurazione di caricamento alla configurazione di rilascio e viceversa. Preferably, as shown in the embodiment of Figures 1 to 6, the container 5 can be moved in rotation between the loading configuration and the release configuration. In this embodiment, the containment wall 5b faces the side of the support surface 3 with the container 5 in the loading configuration. As can be seen from figures 1 and 2, 5 and 6, the container 5 then performs a rotation of about 90 ° to pass from the loading configuration to the release configuration and vice versa.

Opportunamente, l’asse di rotazione del contenitore 5 è sostanzialmente parallelo alla direzione di avanzamento 4. La rotazione del contenitore 5 attorno al relativo asse può essere eseguita mediante mezzi di incernieramento (non visibili in dettaglio nelle figure) di tipo noto al tecnico del settore. In particolare, il corpo di base 5a può essere incernierato ad uno o più elementi di supporto associati al telaio di base 2. Nelle alternative forme di realizzazione rappresentate nelle figure 8 e 9, il contenitore 5 è movimentabile in rototraslazione tra la configurazione di caricamento e la configurazione di rilascio. In particolare, nella forma di realizzazione di figura 8, la parete di contenimento 5b è rivolta verso l’esterno con il contenitore 5 in configurazione di caricamento. In questo caso, la movimentazione del contenitore 5 può essere eseguita mediante relativi mezzi di guida (non rappresentati nelle figure) ad esempio del tipo di asole associate al telaio di base 2 all’interno delle quali sono inseriti scorrevolmente relativi perni associati al corpo di base 5a. Conveniently, the rotation axis of the container 5 is substantially parallel to the direction of advance 4. The rotation of the container 5 around the relative axis can be performed by means of hinging means (not visible in detail in the figures) of a type known to those skilled in the art. . In particular, the base body 5a can be hinged to one or more support elements associated with the base frame 2. In the alternative embodiments shown in Figures 8 and 9, the container 5 can be moved in roto-translation between the loading configuration and the release configuration. In particular, in the embodiment of figure 8, the containment wall 5b faces outwards with the container 5 in the loading configuration. In this case, the movement of the container 5 can be performed by means of relative guide means (not shown in the figures), for example of the type of slots associated with the base frame 2 inside which relative pins associated with the base body are slidably inserted. 5a.

La movimentazione del contenitore 5 dalla configurazione di caricamento alla configurazione di rilascio e viceversa può essere di tipo manuale o motorizzata. The movement of the container 5 from the loading configuration to the release configuration and vice versa can be of the manual or motorized type.

Nelle forme di realizzazione rappresentate nelle figure, il contenitore 5 è rappresentato realizzato in materiale sostanzialmente trasparente, in modo tale da far meglio comprendere come la disposizione del materiale ceramico e/o lapideo al suo interno venga riprodotta sulla superficie di supporto 3. In the embodiments shown in the figures, the container 5 is shown made of substantially transparent material, in such a way as to better understand how the arrangement of the ceramic and / or stone material inside it is reproduced on the support surface 3.

Vantaggiosamente, il contenitore 5 comprende almeno una bocca di uscita 9 apribile del materiale ceramico e/o lapideo depositato sulla superficie di supporto 3. Advantageously, the container 5 comprises at least one outlet 9 that can be opened for the ceramic and / or stone material deposited on the support surface 3.

Più in dettaglio, il contenitore 5 è provvisto di mezzi di apertura 5d della bocca di uscita 9, ad esempio del tipo di uno sportello, movimentabili tra una posizione chiusa, nella quale impediscono il passaggio del materiale ceramico e/o lapideo ed una posizione aperta, nella quale consentono il passaggio del materiale ceramico e/o lapideo all’esterno della camera di raccolta 6. More in detail, the container 5 is provided with opening means 5d of the outlet mouth 9, for example of the type of a door, which can be moved between a closed position, in which they prevent the passage of the ceramic and / or stone material and an open position. , in which they allow the passage of the ceramic and / or stone material outside the collection chamber 6.

Opportunamente, i mezzi di apertura 5d vengono portati in posizione aperta quando la parete di contenimento 5b è in posizione di lavoro, così che il materiale ceramico e/o lapideo che è disposto in appoggio sulla superficie di supporto 3 possa essere trascinato lungo la direzione di avanzamento 4. Più particolarmente, nelle forme di realizzazione rappresentate nelle figure da 1 a 9, durante la movimentazione del contenitore 5 dalla configurazione di caricamento verso la configurazione di rilascio, i mezzi di apertura 5d vengono mantenuti in posizione chiusa al fine di evitare la fuoriuscita del materiale ceramico e/o lapideo. Una volta raggiunta la configurazione di rilascio i mezzi di apertura 5d vengono portati in posizione aperta in modo tale che, a seguito della movimentazione della parete di contenimento 5b nella posizione di lavoro, il materiale ceramico e/o lapideo contenuto nella camera di raccolta 6 e disposto in appoggio sulla superficie di supporto 3 venga portato all’esterno della camera di raccolta 6 per effetto dell’avanzamento della superficie di supporto stessa. Conveniently, the opening means 5d are brought into the open position when the containment wall 5b is in the working position, so that the ceramic and / or stone material which rests on the support surface 3 can be dragged along the direction of advancement 4. More particularly, in the embodiments shown in Figures 1 to 9, during the movement of the container 5 from the loading configuration towards the release configuration, the opening means 5d are kept in a closed position in order to avoid spillage of the ceramic and / or stone material. Once the release configuration has been reached, the opening means 5d are brought into the open position so that, following the movement of the containment wall 5b into the working position, the ceramic and / or stone material contained in the collection chamber 6 and arranged to rest on the support surface 3 is brought outside the collection chamber 6 by effect of the advancement of the support surface itself.

In alternativa alla presenza della bocca di uscita 9 e dei mezzi di apertura 5d è possibile prevedere mezzi di movimentazione (non rappresentati nelle figure) del contenitore 5 atti a sollevarlo a seguito dello spostamento della parete di contenimento 5b nella posizione di lavoro. As an alternative to the presence of the outlet mouth 9 and the opening means 5d, it is possible to provide means for moving the container 5 (not shown in the figures) able to lift it following the displacement of the containment wall 5b into the working position.

Preferibilmente, il contenitore 5 è conformato sostanzialmente a parallelepipedo, in modo tale che il materiale ceramico e/o lapideo contenuto al suo interno assuma la conformazione di una lastra una volta disposto in appoggio sulla superficie di supporto 3. Più in dettaglio, il contenitore 5 presenta due facce laterali disposte tra loro affacciate e sostanzialmente parallele, atte a definire rispettivamente la faccia di posa e la faccia in vista della lastra da compattare L, dove una di tali facce corrisponde alla parete di contenimento 5b. Preferably, the container 5 is substantially shaped like a parallelepiped, so that the ceramic and / or stone material contained within it assumes the shape of a slab once it is placed resting on the support surface 3. More in detail, the container 5 it has two lateral faces arranged facing each other and substantially parallel, adapted to define respectively the laying face and the visible face of the slab to be compacted L, where one of these faces corresponds to the containment wall 5b.

La bocca di uscita 9 è disposta trasversalmente rispetto alla parete di contenimento 5b. The outlet 9 is arranged transversely with respect to the containment wall 5b.

Nelle forme di realizzazione di cui alle figure da 1 a 9, la bocca di ingresso 8 e la bocca di uscita 9 sono disposte ortogonalmente alla parete di contenimento 5b, in corrispondenza dello spessore della lastra da compattare L così ottenuta, e sono tra loro distinte e contigue. In the embodiments of Figures 1 to 9, the inlet 8 and the outlet 9 are arranged orthogonally to the containment wall 5b, in correspondence with the thickness of the slab to be compacted L thus obtained, and are distinct from each other. and contiguous.

Opportunamente, come rappresentato nelle figure, la bocca di ingresso 8 è rivolta verso l’alto con il contenitore 5 in configurazione di caricamento e la bocca di uscita 9 è disposta trasversalmente alla direzione di avanzamento 4 con il contenitore 5 in configurazione di rilascio. Conveniently, as shown in the figures, the inlet 8 faces upward with the container 5 in the loading configuration and the outlet 9 is arranged transversely to the direction of advance 4 with the container 5 in the release configuration.

Nella forma di realizzazione di figura 10, la bocca di ingresso 8 è invece disposta affacciata alla parete di contenimento 5b. In the embodiment of figure 10, the inlet mouth 8 is instead arranged facing the containment wall 5b.

Vantaggiosamente, come rappresentato in figura 7, l’attrezzatura 1 comprende una pluralità di contenitori 5 disposti tra loro in successione lungo la direzione di avanzamento 4, a monte dei mezzi di pressatura 7. Questa configurazione dell’attrezzatura 1 consente di utilizzare in modo alternato i contenitori 5 al fine di ottimizzare il rendimento e ridurre i vuoti di produzione. In altre parole, mentre uno dei contenitori 5 si trova in configurazione di caricamento per l’introduzione del materiale ceramico e/o lapideo al suo interno un altro contenitore 5 è disposto in configurazione di rilascio in modo da consentire la formazione di una lastra da compattare L sulla superficie di supporto 3. Advantageously, as shown in Figure 7, the equipment 1 comprises a plurality of containers 5 arranged in succession to each other along the direction of advance 4, upstream of the pressing means 7. This configuration of the equipment 1 allows to use alternately the containers 5 in order to optimize performance and reduce production voids. In other words, while one of the containers 5 is in the loading configuration for the introduction of the ceramic and / or stone material, another container 5 is arranged in the release configuration so as to allow the formation of a slab to be compacted. L on the support surface 3.

Nella forma di realizzazione rappresentata in figura 7 i contenitori 5 sono disposti, in configurazione di caricamento, da parti opposte rispetto alla superficie di supporto 3, sebbene non si escludano forme di realizzazione alternative di realizzazione, nelle quali i contenitori 5 sono disposti dalla medesima parte della superficie di supporto 3. In the embodiment shown in Figure 7 the containers 5 are arranged, in the loading configuration, on opposite sides with respect to the support surface 3, although alternative embodiments of embodiment are not excluded, in which the containers 5 are arranged on the same side of the support surface 3.

Il funzionamento dell'attrezzatura nell'esecuzione del procedimento secondo il trovato è il seguente. The operation of the equipment in carrying out the method according to the invention is as follows.

Il procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, prevede innanzitutto una fase di fornitura di almeno un materiale ceramico e/o lapideo in forma di polvere e/o granulato e/o scaglie e la sua introduzione all’interno del contenitore 5. The procedure for making slabs in ceramic and / or stone, first of all involves a phase of supplying at least one ceramic and / or stone material in the form of powder and / or granulate and / or flakes and its introduction into the container 5.

In particolare è possibile prevedere la fornitura di una pluralità di materiali ceramici e/o lapidei in forma di polvere e/o granuli e/o scaglie tra loro differenti, sia dal punto di vista della colorazione che della tipologia. In tal caso, l’introduzione all’interno del contenitore 5 viene eseguita secondo una sequenza predefinita in modo da ottenere delle venature V. In particular, it is possible to provide for the supply of a plurality of ceramic and / or stone materials in the form of different powders and / or granules and / or flakes, both from the point of view of coloring and typology. In this case, the introduction inside the container 5 is performed according to a predefined sequence in order to obtain veins V.

Il materiale ceramico e/o lapideo viene introdotto all’interno della camera di raccolta 6 attraverso la bocca di ingresso 8 e la parete di contenimento 5b viene mantenuta in posizione di riposo. The ceramic and / or stone material is introduced into the collection chamber 6 through the inlet 8 and the containment wall 5b is kept in the rest position.

Nella forma di realizzazione di figura 10, il contenitore 5 risulta già posizionato con la parete di contenimento 5b in corrispondenza della superficie di supporto 3, per cui il materiale introdotto attraverso la bocca di ingresso 8 si appoggia direttamente sulla parete di contenimento stessa. Nelle forme di realizzazione di cui alle figure da 1 a 9, invece, il materiale ceramico e/o lapideo viene introdotto attraverso la bocca di ingresso 8 con il contenitore 5 in configurazione di caricamento. In questa fase i mezzi di chiusura 5c sono in posizione aperta. In the embodiment of figure 10, the container 5 is already positioned with the containment wall 5b in correspondence with the support surface 3, so that the material introduced through the inlet 8 rests directly on the containment wall itself. In the embodiments of Figures 1 to 9, on the other hand, the ceramic and / or stone material is introduced through the inlet 8 with the container 5 in the loading configuration. In this phase, the closing means 5c are in the open position.

Una volta riempita la camera di raccolta 6 i mezzi di chiusura 5c vengono portati in posizione chiusa in modo che la camera di raccolta stessa risulti chiusa. Once the collection chamber 6 has been filled, the closing means 5c are brought into the closed position so that the collection chamber itself is closed.

Successivamente si provvede a depositare il materiale ceramico e/o lapideo contenuto all’interno della camera di raccolta 6 sulla superficie di supporto 3 in modo da definire una lastra da compattare L. Subsequently, the ceramic and / or stone material contained within the collection chamber 6 is deposited on the support surface 3 in order to define a slab to be compacted L.

Secondo il trovato, la deposizione del materiale ceramico e/o lapideo viene eseguita posizionando la parete di contenimento 5b in corrispondenza della superficie di supporto 3 e movimentandola tra la posizione di riposo, nella quale mantiene il materiale ceramico e/o lapideo all’interno della camera di raccolta 6 ed una posizione di lavoro, nella quale consente la caduta del materiale ceramico e/o lapideo sulla superficie di supporto 3. According to the invention, the deposition of the ceramic and / or stone material is carried out by positioning the containment wall 5b in correspondence with the support surface 3 and moving it between the rest position, in which it keeps the ceramic and / or stone material inside the collection chamber 6 and a working position, in which it allows the ceramic and / or stone material to fall onto the support surface 3.

Mentre nella forma di realizzazione di figura 10, come detto, la parete di contenimento 5b si trova già in corrispondenza della superficie di supporto 3, nelle forme di realizzazione di cui alle figure da 1 a 9 il posizionamento della parete di contenimento 5b avviene movimentando il contenitore 5 tra la posizione di caricamento e la posizione di rilascio del materiale ceramico e/o lapideo. La movimentazione del contenitore 5 può essere eseguita mediante rotazione, come nella forma di realizzazione rappresentata nelle figure da 1 a 6, oppure mediante rototraslazione, come rappresentato nella forma di realizzazione di figura 8. Non si escludono tuttavia ulteriori forme di realizzazione nelle quali la movimentazione del contenitore 5 viene eseguita in modo differente da quanto qui descritto. La camera di raccolta 6 viene mantenuta chiusa durante la movimentazione del contenitore 5 e viene aperta una volta raggiunta la posizione di rilascio in modo che il materiale ceramico e/o lapideo contenuto al suo interno si appoggi sulla superficie di supporto 3. While in the embodiment of figure 10, as mentioned, the containment wall 5b is already in correspondence with the support surface 3, in the embodiments of figures 1 to 9 the positioning of the containment wall 5b takes place by moving the container 5 between the loading position and the release position of the ceramic and / or stone material. The movement of the container 5 can be performed by rotation, as in the embodiment shown in figures 1 to 6, or by roto-translation, as shown in the embodiment of figure 8. However, further embodiments in which the movement of the container 5 is carried out in a different way from what is described here. The collection chamber 6 is kept closed during the handling of the container 5 and is opened once the release position has been reached so that the ceramic and / or stone material contained therein rests on the support surface 3.

Una volta che la parete di contenimento 5b è disposta in corrispondenza della superficie di supporto 3, la parete di contenimento stessa viene movimentata rispetto al corpo di base 5a dalla posizione di riposo alla posizione di lavoro, in modo che il materiale ceramico e/o lapideo contenuto nella camera di raccolta 6 si appoggi per gravità sulla superficie di supporto 3, che risulta ferma. Once the containment wall 5b is arranged in correspondence with the support surface 3, the containment wall itself is moved with respect to the base body 5a from the rest position to the working position, so that the ceramic and / or stone material contained in the collection chamber 6 rests by gravity on the support surface 3, which is stationary.

A questo punto, poiché il materiale ceramico e/o lapideo risulta ancora contenuto all’interno del contenitore 5, si provvede a movimentare i mezzi di apertura 5d, fino ad ora in posizione chiusa, portandoli in posizione aperta. At this point, since the ceramic and / or stone material is still contained within the container 5, the opening means 5d, up to now in the closed position, are moved to the open position.

In questo modo, per effetto dell’avanzamento della superficie di supporto 3, il materiale ceramico e/o lapideo appoggiato su di essa e conformato sostanzialmente a lastra, avanza anch’esso e fuoriesce dalla camera di raccolta 6. In this way, due to the advancement of the support surface 3, the ceramic and / or stone material resting on it and substantially shaped like a slab, also advances and exits from the collection chamber 6.

A questo punto la parete di contenimento 5b viene riportata nella posizione di riposo ed i mezzi di apertura 5d vengono riportati in posizione chiusa. Il contenitore 5 può quindi essere nuovamente movimentato in modo da portarlo dalla configurazione di rilascio alla configurazione di caricamento (nelle forme di realizzazione di cui alle figure da 1 a 9), al raggiungimento della quale si provvede a portare i mezzi di chiusura dalla posizione chiusa alla posizione aperta in modo da rendere la camera di raccolta 6 nuovamente disponibile per ricevere il materiale ceramico e/o lapideo. At this point the containment wall 5b is returned to the rest position and the opening means 5d are returned to the closed position. The container 5 can then be moved again so as to bring it from the release configuration to the loading configuration (in the embodiments of Figures 1 to 9), upon reaching which the closing means are brought from the closed position. to the open position so as to make the collection chamber 6 available again for receiving the ceramic and / or stone material.

La lastra da compattare L così formata viene poi sottoposta ad una fase di pressatura. The slab to be compacted L thus formed is then subjected to a pressing step.

Si è in pratica constatato come l’invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti e in particolare si sottolinea il fatto che l’attrezzatura ed il procedimento oggetto della presente invenzione consentono di predisporre il materiale ceramico e/o lapideo all’interno del contenitore in modo da ottenere l’effetto estetico desiderato e di ottenere poi una lastra da compattare disposta in appoggio sulla superficie di supporto che riproduce in modo pressoché pedissequo tale effetto. In practice it has been found that the described invention achieves the proposed aims and in particular it is emphasized that the equipment and the process object of the present invention allow to arrange the ceramic and / or stone material inside the container so as to obtain the desired aesthetic effect and then obtain a slab to be compacted resting on the support surface which reproduces this effect in an almost slavish manner.

Ciò è possibile grazie alla movimentazione del contenitore tra la configurazione di caricamento e la configurazione di rilascio ed alla deposizione in blocco del materiale contenuto al suo interno sulla superficie di supporto. This is possible thanks to the movement of the container between the loading configuration and the release configuration and to the block deposition of the material contained inside it on the support surface.

Claims (18)

RIVENDICAZIONI 1) Attrezzatura (1) per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, comprendente: - almeno un telaio di base (2); - almeno una superficie di supporto (3) associata a detto telaio di base (2) e movimentabile lungo una direzione di avanzamento (4); - almeno un contenitore (5) definente una camera di raccolta (6) di un materiale ceramico e/o lapideo destinato ad essere depositato su detta superficie di supporto (3) ad ottenere almeno una lastra da compattare (L); - mezzi di pressatura (7) di detta lastra da compattare (L) disposti a valle di detto almeno un contenitore (5) lungo detta direzione di avanzamento (4); caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) comprende almeno un corpo di base (5a) e almeno una parete di contenimento (5b) posizionabile in corrispondenza di detta superficie di supporto (3) e movimentabile rispetto a detto corpo di base (5a) tra una posizione di riposo, nella quale contiene il materiale ceramico e/o lapideo all’interno di detta camera di raccolta, ed una posizione di lavoro, nella quale consente la deposizione del materiale ceramico e/o lapideo contenuto in detta camera di raccolta (6) su detta superficie di supporto (3). CLAIMS 1) Equipment (1) for making ceramic and / or stone slabs, comprising: - at least one base frame (2); - at least one support surface (3) associated with said base frame (2) and movable along a direction of advance (4); - at least one container (5) defining a collection chamber (6) for a ceramic and / or stone material intended to be deposited on said support surface (3) to obtain at least one slab to be compacted (L); - pressing means (7) of said plate to be compacted (L) arranged downstream of said at least one container (5) along said direction of advance (4); characterized in that said container (5) comprises at least one base body (5a) and at least one containment wall (5b) which can be positioned at said support surface (3) and can be moved with respect to said base body (5a) between a rest position, in which it contains the ceramic and / or stone material inside said collection chamber, and a working position, in which it allows the deposition of the ceramic and / or stone material contained in said collection chamber (6 ) on said support surface (3). 2) Attrezzatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto contenitore è movimentabile tra almeno una configurazione di caricamento, nella quale detta parete di contenimento (5b) è allontanata da detta superficie di supporto (3), ed una configurazione di rilascio, nella quale detta parete di contenimento (5b) è disposta in corrispondenza di detta superficie di supporto (3) e nella quale la parete di contenimento stessa è movimentabile tra detta posizione di riposo e detta posizione di lavoro. 2) Equipment according to claim 1, characterized in that said container can be moved between at least one loading configuration, in which said containment wall (5b) is moved away from said support surface (3), and a release configuration, in the which said containment wall (5b) is arranged in correspondence with said support surface (3) and in which said containment wall can be moved between said rest position and said working position. 3) Attrezzatura (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) comprende almeno una bocca di ingresso (8) per l’introduzione del materiale ceramico e/o lapideo. 3) Equipment (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said container (5) comprises at least one inlet (8) for the introduction of the ceramic and / or stone material. 4) Attrezzatura (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta bocca di ingresso (8) è disposta sostanzialmente affacciata a detta parete di contenimento (5b). 4) Equipment (1) according to claim 3, characterized in that said inlet (8) is arranged substantially facing said containment wall (5b). 5) Attrezzatura (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta bocca di ingresso (8) è disposta trasversalmente rispetto a detta parete di contenimento (5b). 5) Equipment (1) according to claim 3, characterized in that said inlet (8) is arranged transversely with respect to said containment wall (5b). 6) Attrezzatura secondo una o più delle rivendicazioni tra 3 a 5, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di chiusura (5c) rimuovibili di detta bocca di ingresso (8). 6) Equipment according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that it comprises removable closing means (5c) of said inlet mouth (8). 7) Attrezzatura (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di chiusura (5c) sono movimentabili tra una posizione aperta ed una posizione chiusa, detti mezzi di chiusura (5c) essendo in posizione aperta con detto contenitore (5) in configurazione di caricamento ed essendo in posizione chiusa con detto contenitore (5) in configurazione di rilascio. 7) Equipment (1) according to claim 6, characterized in that said closing means (5c) can be moved between an open position and a closed position, said closing means (5c) being in the open position with said container (5) in the loading configuration and being in the closed position with said container (5) in the release configuration. 8) Attrezzatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) comprende almeno una bocca di uscita (9) del materiale ceramico e/o lapideo depositato su detta superficie di supporto e mezzi di apertura (5d) rimuovibili di detta bocca di uscita (9). 8) Equipment (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said container (5) comprises at least one outlet (9) of the ceramic and / or stone material deposited on said support surface and opening means ( 5d) removable of said outlet mouth (9). 9) Attrezzatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta parete di contenimento (5b) è orientata sostanzialmente parallela a detta direzione di avanzamento (4) in detta configurazione di caricamento. 9) Equipment (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said containment wall (5b) is oriented substantially parallel to said advancement direction (4) in said loading configuration. 10) Attrezzatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) è movimentabile in rotazione tra detta configurazione di caricamento e detta configurazione di rilascio, detta parete di contenimento (5b) essendo rivolta dalla parte di detta superficie di supporto (3). 10) Equipment (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said container (5) can be moved in rotation between said loading configuration and said release configuration, said containment wall (5b) being turned towards the said support surface (3). 11) Attrezzatura (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che l’asse di rotazione di detto contenitore (5) è sostanzialmente parallelo a detta direzione di avanzamento (4). 11) Equipment (1) according to claim 6, characterized by the fact that the axis of rotation of said container (5) is substantially parallel to said direction of advancement (4). 12) Attrezzatura (1) secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) è movimentabile in rototraslazione tra detta configurazione di caricamento e detta configurazione di rilascio, detta parete di contenimento (5b) essendo rivolta verso l’esterno. 12) Equipment (1) according to claims 1 to 5, characterized in that said container (5) can be moved in roto-translation between said loading configuration and said release configuration, said containment wall (5b) being turned towards the external. 13) Attrezzatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto contenitore (5) è conformato sostanzialmente a parallelepipedo e dal fatto che detta parete di contenimento (5b) è disposta sostanzialmente ortogonale a detta bocca di uscita (9). 13) Equipment (1) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said container (5) is substantially parallelepiped-shaped and by the fact that said containment wall (5b) is arranged substantially orthogonal to said outlet mouth (9 ). 14) Attrezzatura (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralità di detti contenitori (5) disposti tra loro in successione lungo detta direzione di avanzamento (4). 14) Equipment (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a plurality of said containers (5) arranged in succession to each other along said direction of advancement (4). 15) Procedimento per la realizzazione di lastre in materiale ceramico e/o lapideo, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi di: - fornitura di almeno un materiale ceramico e/o lapideo in forma di polvere e/o granulato e/o scaglie; - fornitura di almeno un contenitore (5) definente una camera di raccolta (6) e comprendente un corpo di base (5a) ed almeno una parete di contenimento (5b) movimentabile rispetto a detto corpo di base (5a),; - introduzione del materiale ceramico e/o lapideo all’interno di detta camera di raccolta (6); - deposizione del materiale ceramico e/o lapideo contenuto all’interno di detta camera di raccolta (6) su di una superficie di supporto (3) a definire una lastra da compattare (L); dove detta deposizione viene eseguita posizionando detta parete di contenimento (5b) in corrispondenza di detta superficie di supporto (3) e movimentandola tra una posizione di riposo, nella quale mantiene il materiale ceramico e/o lapideo all’interno di detta camera di raccolta (6) ed una posizione di lavoro, nella quale consente la caduta del materiale ceramico e/o lapideo su detta superficie di supporto (3); - pressatura di detta lastra da compattare (L). 15) Process for the production of ceramic and / or stone slabs, characterized by the fact that it includes the following phases: - supply of at least one ceramic and / or stone material in the form of powder and / or granules and / or flakes; - providing at least one container (5) defining a collection chamber (6) and comprising a base body (5a) and at least one containment wall (5b) movable with respect to said base body (5a); - introduction of the ceramic and / or stone material inside said collection chamber (6); - deposition of the ceramic and / or stone material contained within said collection chamber (6) on a support surface (3) to define a slab to be compacted (L); where said deposition is performed by positioning said containment wall (5b) in correspondence with said support surface (3) and moving it between a rest position, in which it keeps the ceramic and / or stone material inside said collection chamber ( 6) and a working position, in which it allows the ceramic and / or stone material to fall onto said support surface (3); - pressing of said plate to be compacted (L). 16) Procedimento secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di movimentazione di detto contenitore (5) tra una posizione di caricamento ed una posizione di rilascio del materiale ceramico e/o lapideo, dove detta camera di raccolta (6) viene mantenuta chiusa durante detta movimentazione e viene aperta in detta posizione di rilascio in modo che il materiale ceramico e/o lapideo contenuto al suo interno si appoggi su detta superficie di supporto (3). 16) Process according to claim 15, characterized in that it comprises a step for moving said container (5) between a loading position and a release position for the ceramic and / or stone material, where said collection chamber (6) is kept closed during said movement and is opened in said release position so that the ceramic and / or stone material contained therein rests on said support surface (3). 17) Procedimento secondo la rivendicazione 15 o 16, caratterizzato dal fatto che detto contenitore (5) comprende almeno una bocca di ingresso (8) e dal fatto che detta introduzione viene eseguita inserendo il materiale ceramico e/o lapideo all’interno di detta camera di raccolta (6) attraverso detta bocca di ingresso (8). 17) Process according to claim 15 or 16, characterized by the fact that said container (5) comprises at least one inlet (8) and by the fact that said introduction is performed by inserting the ceramic and / or stone material inside said chamber collection (6) through said inlet (8). 18) Procedimento secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto di comprendere la fornitura di una pluralità di materiali ceramici e/o lapidei in forma di polvere e/o granuli e/o scaglie tra loro differenti e dal fatto che detta introduzione viene eseguita inserendo detti materiali all’interno di detta camera di raccolta (6) secondo una sequenza predefinita in modo da ottenere delle venature (V). 18) Process according to claim 17, characterized by the fact of comprising the supply of a plurality of ceramic and / or stone materials in the form of different powders and / or granules and / or flakes and by the fact that said introduction is carried out by inserting said materials inside said collection chamber (6) according to a predefined sequence so as to obtain veins (V).
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