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IT201800004786A1 - Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente materiali eco-sostenibili e metodo di fabbricazione dello strato di supporto - Google Patents

Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente materiali eco-sostenibili e metodo di fabbricazione dello strato di supporto Download PDF

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IT201800004786A1
IT201800004786A1 IT102018000004786A IT201800004786A IT201800004786A1 IT 201800004786 A1 IT201800004786 A1 IT 201800004786A1 IT 102018000004786 A IT102018000004786 A IT 102018000004786A IT 201800004786 A IT201800004786 A IT 201800004786A IT 201800004786 A1 IT201800004786 A1 IT 201800004786A1
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Description

STRATO DI SUPPORTO PER PANNELLI ISOLANTI DA COSTRUZIONE INCLUDENTE MATERIALI ECO-SOSTENIBILI E METODO DI FABBRICAZIONE DELLO STRATO DI SUPPORTO
DESCRIZIONE
SFONDO TECNOLOGICO DELL’INVENZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione si riferisce ad un supporto flessibile per pannelli isolanti e ad un pannello isolante multistrato da costruzione, in particolare un pannello termo-isolante in materiale sintetico espanso, impiegante tale supporto flessibile su una o su entrambe le facce esterne opposte del pannello.
In particolare, l’invenzione riguarda uno strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione fabbricato impiegando materiali eco-sostenibili, cioè bio-prodotti (bio-based products), materiali riciclati da fonti naturali o da fonti fossili.
Arte nota
Pannelli isolanti multistrato sono largamente impiegati nelle costruzioni edilizie, per esempio per garantire l’isolamento termico di pareti, di pavimenti e di tetti o coperture in generale.
Un pannello isolante da costruzione noto comprende uno strato termo-isolante, per esempio in poliuretano espanso, interposto tra due strati di supporto atti a rivestire lo strato termo-isolante sulle sue facce maggiori (non i bordi esterni di delimitazione o taglio).
Gli strati di supporto svolgono un doppio ruolo: da un lato contengono l’espansione della schiuma in poliuretano durante la realizzazione del pannello, dall’altro conferiscono al pannello formato una forma ed uno spessore prefissati e contribuiscono alla sua stabilità dimensionale e resistenza meccanica, ad esempio flessionale, agli urti, all’abrasione.
Sono noti strati di supporto, realizzati a loro volta come struttura multistrato, aventi uno strato di armatura in materiale fibroso, ad es. in fibre di vetro, rivestito da uno strato di finitura di tipo minerale. Tale strato di finitura è tipicamente realizzato con resine leganti di origine fossile e cariche inerti quali carbonati.
Grazie ai materiali dei singoli strati di armatura e di finitura, ed allo spessore complessivamente ridotto, lo strato di supporto (prima della sua applicazione ed integrazione con lo strato termoisolante di poliuretano espanso) è flessibile, pieghevole e può essere avvolto in rotoli senza subire danni o alterazioni strutturali.
L’applicazione e il fissaggio dello strato di supporto sullo strato termo-isolante in poliuretano avviene, per esempio, tramite adesione tra lo strato di armatura e lo strato in poliuretano mediante lo stesso poliuretano in fase di espansione.
Tali supporti per pannelli isolanti con strati di finitura minerale che comprendono leganti di origine fossile presentano inconvenienti in quanto richiedono quantità sempre maggiori di risorse naturali il cui crescente consumo causa l’incremento dell’indicatore di impronta ecologica (enviromental footprint).
Inoltre, i supporti per pannelli che includono strati di finitura minerale possono avere elevate emissioni di composti organici volatili o VOC (dall'inglese Volatile Organic Compounds) o composti nocivi, tra i quali per esempio la formaldeide.
SOMMARIO DELL’INVENZIONE
Scopo della presente invenzione è pertanto quello di mettere a disposizione uno strato di supporto per un pannello termo-isolante e un pannello termo-isolante multistrato da costruzione aventi caratteristiche tali da ovviare agli inconvenienti descritti con riferimento alla tecnica nota.
In particolare, la presente invenzione riguarda uno strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione fabbricato impiegando materiali ecosostenibili. Nel seguito, il termine materiali ecosostenibili sarà usato per indicare bio-prodotti o materiali bio-based, materiali da fonti rinnovabili naturali, materiali riciclati da fonti fossili o naturali, materiali con livello ridotto di emissioni nocive e analoghi materiali alternativi alle materie prime di origine fossile.
In particolare, la presente invenzione tiene conto del sempre maggiore interesse verso l’impiego di materie prime di origine vegetale quali zuccheri, amidi, oli naturali e biomassa proveniente da rifiuti agricoli e vegetali, utilizzate tal quali o come base di sintesi per la fabbricazione di materiali utili alla realizzazione di prodotti industriali. Infatti, l’uso di tale biomassa assicura benefici all’ambiente riducendo l’indicatore di impronta ecologica (enviromental footprint).
Uno scopo particolare dell’invenzione è quello di mettere a disposizione uno strato di supporto per un pannello termo-isolante avente caratteristiche tali da conciliare le esigenze di:
- flessibilità e avvolgibilità dello strato di supporto prima della sua applicazione sul pannello isolante, - resistenza meccanica,
- stabilità dimensionale,
- resistenza al fuoco,
- permeabilità all’aria,
- idoneità per la fabbricazione industriale del pannello isolante in materiale sintetico espanso/estruso, in particolare poliuretano espanso,
ed è fabbricato, almeno parzialmente, con l’impiego di materiali eco-sostenibili, per esempio materiali di origine naturale o bio-based, o con materiali ottenuti da fonti rinnovabili d’origine naturale o fossile, materiali riciclati, materiali con un livello ridotto di emissioni e simili.
Questi ed altri scopi vengono raggiunti mediante uno strato di supporto per un pannello isolante da costruzione secondo la rivendicazione 1, nonché mediante un pannello isolante da costruzione secondo le rivendicazioni 11 e 12 e mediante il metodo di fabbricazione di uno strato di supporto per un pannello isolante da costruzione secondo la rivendicazione 14.
Forme di realizzazione preferite e vantaggiose sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dello strato di supporto di un pannello isolante da costruzione secondo l’invenzione risulteranno dalla descrizione di esempi preferiti di realizzazione, dati a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alla figura 1 che è una vista in sezione trasversale di un pannello termo-isolante da costruzione secondo una forma di realizzazione, in cui due strati di supporto esterni sono rappresentati staccati da (o non ancora uniti con) uno strato isolante interno in materiale sintetico espanso.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Con riferimento alla figura 1, un pannello multistrato da costruzione avente proprietà di isolamento termico e/o acustico è complessivamente indicato con il riferimento 10.
Il pannello isolante 10 è vantaggiosamente impiegabile in ambito edilizio per rivestire e/o isolare termicamente e/o acusticamente pareti, pavimenti e coperture.
Tale pannello isolante 10 comprende uno strato principale 6 in materiale isolante, vantaggiosamente in poliuretano espanso, avente una prima superficie 6’ ed una seconda superficie 6’’ tra loro opposte (qui si intendono le superfici maggiori e non le superfici di contorno che evidenziano la stratificazione del pannello 10).
A titolo di esempio vantaggioso, lo strato principale 6 termo-isolante può essere in poliuretano espanso o in polistirene espanso o estruso, o in schiuma fenolica, o in materiale isolante fibroso.
Il pannello isolante 10 comprende, inoltre, almeno uno strato di supporto 2 collegato allo strato principale 6 lungo almeno una o entrambe le superfici prima 6’ e seconda 6’’. In altre parole, lo strato principale 6 del pannello è rivestito su almeno un lato mediante lo strato di supporto 2 oppure interposto tra due strati di supporto 2.
Lo strato di supporto 2 comprende uno strato di armatura 4 in materiale fibroso ed uno strato di rivestimento 3 dello strato di armatura 4.
Secondo una forma di realizzazione vantaggiosa dell’invenzione, il materiale fibroso dello strato di armatura 4 è almeno parzialmente in materiale ecosostenibile, cioè in materiale bio-based o in materiale da fonti rinnovabili o riciclato da fonti naturali o fossili.
Secondo forme di realizzazione, il materiale fibroso dello strato di armatura 4 può essere formato da:
- un tessuto non tessuto ad es. costituito da o contenente il suddetto materiale fibroso,
- un tessuto (trama-ordito) ad es. costituito da o contenente il suddetto materiale fibroso, e/o
- una rete ad es. costituita da o contenente il suddetto materiale fibroso.
In un esempio di realizzazione, lo strato di armatura 4 è rivolto verso e affacciato e collegato con la rispettiva superficie esterna 6’, 6’’ dello strato principale 6 del pannello 10.
Si osservi che il materiale eco-sostenibile usato per la realizzazione di almeno parte dello strato di armatura 4 è scelto nel gruppo costituito da:
- materiale di origine naturale,
- materiale di origine sintetica riciclato,
- materiale realizzato con polimeri ricavati da fonti naturali rinnovabili,
- materiale di origine minerale o sintetica comprendente un legante bio-based.
In una forma preferita di realizzazione, lo strato di armatura 4 in materiale fibroso eco-sostenibile è un tessuto non tessuto in fibra di vetro includente un legante (binder) di origine vegetale, che include per esempio amido, generante una emissione di formaldeide nell’aria interna minore o uguale a 0,010 mg/m3.
Il suddetto strato di armatura 4 può essere trattato mediante una sostanza ritardante di fiamma.
Lo strato di armatura 4 conferisce allo strato di supporto 2 e, di conseguenza, al pannello isolante 10 resistenza meccanica e/o stabilità dimensionale.
Secondo un aspetto vantaggioso dell’invenzione, lo strato di rivestimento 3 dello strato di supporto 2 è realizzato mediante applicazione, sullo strato di armatura 4, di una dispersione di uno o più polimeri eco-sostenibili(fase dispersa) e successiva asciugatura, in particolare ad alta temperatura.
In un esempio più particolare, la dispersione di uno o più polimeri eco-sostenibili comprende anche cariche inerti.
In accordo con una forma di realizzazione, detta dispersione può essere una dispersione acquosa in cui la fase disperdente è, appunto, acqua. Alternativamente, la fase disperdente della dispersione può comprendere un liquido organico o inorganico.
Per ottenere una sostanziale uniformità di proprietà e di spessore dello strato di supporto 2, lo strato di rivestimento 3 è applicato sullo strato di armatura 4 in modo da ricoprirlo su tutta la superficie e in modo sostanzialmente uniforme.
In un esempio di realizzazione, è lo strato di rivestimento 3 del supporto 2 ad essere rivolto verso e affacciato e collegato con la rispettiva superficie esterna 6’, 6’’ dello strato principale 6 del pannello 10 e non lo strato di armatura 4.
In un esempio di realizzazione, lo strato di rivestimento 3 è un composto applicato comprendente:
- una resina polimerica parzialmente o completamente ecosostenibile in dispersione,
- cariche inerti eco-sostenibili,
opzionalmente acqua e additivi.
In un esempio di realizzazione, la resina polimerica eco-sostenibile dello strato di rivestimento 3 è scelta nel gruppo costituito da resine di origine sintetica ottenute da materiali rinnovabili, quali ad esempio:
- polietilene ottenuto per sintesi dall’etilene ricavato dall’etanolo in seguito alla fermentazione della canna da zucchero ;
- dispersioni polimeriche di polimeri o copolimeri ottenuti da ingredienti di origine vegetale, tra i quali acrilici, stirenici, vinilici, siliconici, silanici, poliuretanici, vinilacetati, vinilversatati.
In un differente esempio di realizzazione, la resina polimerica eco-sostenibile dello strato di rivestimento 3 è scelta nel gruppo costituito da resine di origine vegetale ottenute da materiali rinnovabili, quali:
- amido e miscele di amido,
- acido polilattico (PLA) derivato da zuccheri,
- cellulosa,
- lignina,
- gomma naturale,
- poliidrossialcanoati (PHA),
- caseina e altri materiali di origine animale.
In un esempio di realizzazione particolarmente vantaggioso, lo strato di rivestimento 3 dello strato di armatura 4 è un composto applicato comprendente:
- da 5% a 30% (percentuali in peso) di resina acrilica di origine vegetale in dispersione acquosa;
- da 40% a 80% (percentuali in peso) di cariche inerti eco-sostenibili,
- da 0,5% a 5% (percentuali in peso) di additivi,
- da 10% a 30% (percentuali in peso) di acqua.
Le percentuali possono variare per l’aggiunta di acqua e di additivi quali bagnanti, antischiuma, disperdenti, biocidi, addensanti, eccetera.
La realizzazione dello strato di supporto 2 e del pannello isolante 10 mediante uno strato di rivestimento 3 in materiale eco-sostenibile, in particolare realizzato tramite applicazione di una dispersione, per esempio acquosa, di polimeri eco-sostenibili sullo strato di armatura 4 fibroso in materiale eco-sostenibile, permette inoltre di ottenere e di conciliare tra loro esigenze di: - flessibilità e avvolgibilità dello strato di supporto 2 prima della sua applicazione sul pannello isolante 10, - resistenza meccanica dello strato di supporto 2 e del pannello isolante 10,
- stabilità dimensionale dello strato di supporto 2 e del pannello isolante 10,
- resistenza al fuoco dello strato di supporto 2 e del pannello 10,
- permeabilità all’aria dello strato di supporto 2, - idoneità per la fabbricazione industriale del pannello isolante 10 in materiale sintetico espanso/estruso, in particolare poliuretano espanso.
Si osservi che lo strato di rivestimento 3 può comprendere le cariche inerti scelte nel gruppo costituito da sostanze inorganiche o organiche sotto forma di polveri, scaglie, sfere cave, polverini di gomma, graniglie vegetali, granuli o fibre, carbonati e talchi, ossidi, idrossidi, solfati, fosfati.
Preferibilmente, tali cariche sono eco-sostenibili e provengono da fonti rinnovabili per esempio di origine vegetale o sono ottenute da carbonato di calcio ricavato da gusci delle uova o da conchiglie di molluschi.
L’applicazione e il fissaggio dello strato di supporto 2 sullo strato principale 6 del pannello isolante 10 avviene tramite, per esempio, adesione tra lo strato di armatura 4 (oppure lo strato di rivestimento 3) dello strato di supporto 2 e lo strato principale 6, ad esempio mediante lo stesso materiale sintetico, ad es. poliuretano, dello strato principale 6 in fase di espansione.
In accordo con una forma di realizzazione esemplificativa, un metodo di fabbricazione dello strato di supporto 2 dell’invenzione comprende le fasi di:
- predisposizione dello strato di armatura 4 in materiale fibroso, in cui il materiale fibroso è almeno parzialmente in materiale eco-sostenibile;
- realizzazione dello strato di rivestimento 3 mediante applicazione, sullo strato di armatura 4, di una dispersione di uno o più polimeri eco-sostenibili e successiva asciugatura, preferibilmente ad alta temperatura.
In particolare, la fase di asciugare ad alta temperatura può essere eseguita posizionando lo strato di supporto 2 in, o facendolo passare attraverso, un forno, per esempio ad aria calda, per esempio ad una temperatura compresa tra 100°C e 250°C.
Il metodo può, inoltre, comprendere una fase di avvolgere lo strato di supporto 2 a formare un rotolo idoneo al trasporto e/o ad essere usato in un sistema di svolgimento dello strato di supporto 2 durante la fabbricazione del pannello isolante 10.
Secondo una forma di realizzazione, la fabbricazione dello strato di supporto 2 è eseguita in continuo mediante un sistema e procedimento del tipo rullo a rullo (roll to roll) in cui (a monte) lo strato di armatura 4 in materiale fibroso viene svolto in continuo, con (più a valle) contemporanea applicazione dello strato di rivestimento 3 sullo strato di armatura 4 svolto, e con (ancora più a valle) contemporanea asciugatura dello strato di rivestimento 3 applicato, e con (ancora più a valle) il riavvolgimento dello strato di supporto 2 ottenuto dopo l’asciugatura dello strato di rivestimento 3.
Secondo una forma di realizzazione preferita, un metodo di fabbricazione del pannello isolante 10 comprende le fasi di:
- formare lo strato principale 6 in materiale sintetico espanso, ad es. in poliuretano,
- applicare lo strato di supporto 2 su una sola o su entrambe le superfici opposte, prima e seconda 6’, 6’’, dello strato principale 6, con lo strato di armatura 4 rivolto verso lo strato principale 6. In una diversa forma di realizzazione, lo strato di rivestimento 3 del supporto 2 è rivolto verso lo strato principale 6.
La formazione dello strato principale 6 può comprendere una fase di spruzzare e/o estrudere e/o spalmare una schiuma polimerica, ad es. poliuretanica, su solo un primo strato di supporto 2 e successivamente applicare un secondo strato di supporto 2 sullo strato principale polimerico 6 formato in seguito alla espansione della schiuma polimerica, in modo che tale strato principale 6 del pannello 10 sia interposto tra i due supporti 2.
Alternativamente, la formazione dello strato principale 6 può comprendere una fase di spruzzare e/o estrudere e/o spalmare la schiuma polimerica, ad es. poliuretanica, in un interstizio tra due dei suddetti strati di supporto 2 precedentemente realizzati in modo tale che gli strati di supporto 2 costituiscano una delimitazione per l’espansione della schiuma polimerica che forma lo strato principale 6 isolante.
Secondo una ulteriore forma di realizzazione, la fase di applicazione dello strato di supporto 2 può comprendere l’incollaggio dello strato di supporto 2 su una sola o su entrambe le superfici opposte prima e seconda 6’, 6’’ dello strato principale 6 già formato (ad es. già completamente espanso e sagomato, o realizzato in materiale isolante fibroso), con lo strato di armatura 4 rivolto verso lo strato principale 6.
Lo strato di supporto 2 per pannelli isolanti 10 dell’invenzione presenta molti vantaggi.
Infatti, dal momento che lo strato di supporto 2 è realizzato con materie prime almeno in parte di origine naturale, di tipo bio-based o rinnovabile, presenta ridotto impatto ambientale mantenendo bassi livelli di emissioni di inquinanti, quali composti organici volatili (Volatile Organic Compound o VOC). Tali composti comprendono, tra gli altri, idrocarburi alifatici, aromatici e clorurati, aldeidi, terpeni, alcooli, esteri e chetoni.
In particolare, la Richiedente ha verificato, eseguendo dei test secondo le norme ISO 16000-3 e ISO 16000-6, che con lo strato di supporto 2 dell’invenzione, la concentrazione di formaldeide nelle emissioni, che è un composto tra i più nocivi, è mantenuta ad una concentrazione minore o uguale a 0,010 mg/m3 durante l’utilizzo dello stesso supporto.
Inoltre, nel caso in cui lo strato di supporto 2 dell’invenzione sia abbinato a materiali isolanti quali poliuretani bio-sostenibili realizzati con poli-oli provenienti da oli vegetali, un sistema complessivo pannello isolante 10 così creato è a basso impatto ambientale, rispondendo alle attuali richieste del mercato e dei più stringenti regolamenti europei in termini di sicurezza e rispetto dell’ambiente.
Ognuna delle caratteristiche individuali descritte a titolo di esempio in combinazione con altre caratteristiche è da intendersi come descritta anche in modo indipendente e isolata e, quindi, applicabile anche alle altre forme di realizzazione descritte dello strato di supporto 2, del pannello isolante 10 e del metodo di fabbricazione.
Queste forme di realizzazione con caratteristiche isolate o in combinazione con caratteristiche di altre forme di realizzazione sono espressamente contemplate ma qui non descritte per brevità.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Strato di supporto (2) per un pannello isolante (1) da costruzione del tipo comprendente: - uno strato principale (6) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (6’) ed un’opposta seconda superficie (6’’); - almeno uno strato di supporto (2) collegato allo strato principale (6) lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (6’, 6’’), in cui detto strato di supporto (2) comprende: - uno strato di armatura (4) in materiale fibroso, - uno strato di rivestimento (3) dello strato di armatura, caratterizzato dal fatto che il materiale fibroso dello strato di armatura (4) è almeno parzialmente in materiale eco-sostenibile, e lo strato di rivestimento (3) è realizzato mediante applicazione, sullo strato di armatura (4) di almeno un polimero eco-sostenibile e successiva asciugatura.
  2. 2. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 1, in cui detto strato di rivestimento (3) è un composto applicato comprendente cariche inerti in aggiunta all’almeno un polimero eco-sostenibile.
  3. 3. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto strato di rivestimento (3) è un composto applicato comprendente: - una resina polimerica almeno parzialmente ecosostenibile in dispersione, - cariche inerti eco-sostenibili, opzionalmente acqua e additivi.
  4. 4. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detto strato di rivestimento (3) è un composto applicato comprendente: - da 5% a 30%, percentuali in peso, di resina acrilica di origine vegetale in dispersione acquosa; - da 40% a 80%, percentuali in peso, di cariche inerti eco-sostenibili, - da 0,5% a 5%, percentuali in peso, di additivi, - da 10% a 30%, percentuali in peso, di acqua.
  5. 5. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 3, in cui la resina polimerica eco-sostenibile dello strato di rivestimento (3) è scelta nel gruppo costituito da resine di origine sintetica ottenute da materiali rinnovabili, quali: - polietilene ottenuto per sintesi dall’etilene ricavato dall’etanolo in seguito alla fermentazione della canna da zucchero; - dispersioni polimeriche di polimeri o copolimeri ottenuti da ingredienti di origine vegetale, tra i quali acrilici, stirenici, vinilici, siliconici, silanici, poliuretanici, vinilacetati, vinilversatati.
  6. 6. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 3, in cui la resina polimerica eco-sostenibile dello strato di rivestimento (3) è scelta nel gruppo costituito da resine di origine vegetale ottenute da materiali rinnovabili, quali: - amido e miscele di amido, - acido polilattico (PLA) derivato da zuccheri, - cellulosa, - lignina, - gomma naturale, - poliidrossialcanoati (PHA), - caseina e altri materiali di origine animale.
  7. 7. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 2, in cui lo strato di rivestimento (3) comprende le cariche inerti eco-sostenibili scelte nel gruppo costituito da: - sostanze inorganiche o organiche sotto forma di polveri, scaglie, sfere cave, polverini di gomma, graniglie vegetali, granuli o fibre, carbonati e talchi, ossidi, idrossidi, solfati, fosfati; - sostanze di origine vegetale; - carbonato di calcio ricavato da gusci delle uova o da conchiglie di molluschi.
  8. 8. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 1, in cui il materiale fibroso dello strato di armatura (4) è scelto nel gruppo costituito da: - tessuto non tessuto, - tessuto (trama-ordito), - rete.
  9. 9. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 1, in cui il materiale eco-sostenibile usato per la realizzazione di almeno parte dello strato di armatura (4) è scelto nel gruppo costituito da: - materiale di origine naturale, - materiale di origine sintetica riciclato, - materiale realizzato con polimeri ricavati da fonti naturali rinnovabili, - materiale di origine minerale o sintetica comprendente un legante bio-based.
  10. 10. Strato di supporto (2) secondo la rivendicazione 8 o 9, in cui detto strato di armatura (4) in materiale fibroso è un tessuto non tessuto in fibra di vetro includente un legante di origine vegetale.
  11. 11. Pannello isolante (1) da costruzione, comprendente: - uno strato principale (6) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (6’) ed un’opposta seconda superficie (6’’), - uno strato di supporto (2) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10 collegato allo strato principale (6) lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (6’, 6’’) con lo strato di armatura (4) in materiale fibroso affacciato allo strato principale (6).
  12. 12. Pannello isolante (1) da costruzione, comprendente: - uno strato principale (6) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (6’) ed un’opposta seconda superficie (6’’), - uno strato di supporto (2) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10 collegato allo strato principale (6) lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (6’, 6’’) con lo strato di rivestimento (3) dello strato di armatura affacciato allo strato principale (6).
  13. 13. Pannello isolante (1) da costruzione secondo la rivendicazione 11, in cui lo strato di supporto (2) è fissato sullo strato principale (6) tramite incollaggio tra lo strato di armatura (4) dello strato di supporto (2) e lo strato principale (6) mediante un materiale sintetico dello strato principale (6) in fase di espansione.
  14. 14. Metodo di fabbricazione di uno strato di supporto (2) per un pannello isolante (1) da costruzione del tipo comprendente: - uno strato principale (6) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (6’) ed un’opposta seconda superficie (6’’), - almeno uno strato di supporto (2) collegato allo strato principale (6) lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (6’, 6’’), in cui detto metodo comprende le fasi di: - predisposizione di uno strato di armatura (4) in materiale fibroso, in cui detto materiale fibroso è almeno parzialmente in materiale eco-sostenibile; - realizzazione di uno strato di rivestimento (3) mediante applicazione, sullo strato di armatura (4), di una dispersione di almeno un polimero eco-sostenibile e successiva asciugatura.
  15. 15. Metodo di fabbricazione secondo la rivendicazione 14, in cui la fase di asciugare viene eseguita posizionando lo strato di supporto (2) in un forno ad aria calda, ad una temperatura compresa tra 100°C e 250°C.
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