IT201800004610A1

IT201800004610A1 - Valvola adesiva, foglio e contenitore per alimenti, nonché procedimento per fabbricare questa valvola adesiva o foglio

Info

Publication number: IT201800004610A1
Application number: IT102018000004610A
Authority: IT
Inventors: Valerio Binda
Original assignee: Masterpack S P A
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2019-10-17
Also published as: EP3697701A1

Description

SIB - 1 - BI2827M-TE.DOC

Valvola adesiva, foglio e contenitore per alimenti, nonché procedimento per fabbricare questa valvola adesiva o foglio

CAMPO TECNICO

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La presente descrizione riguarda una valvola adesiva, in particolare una valvola adesiva e flessibile che può essere applicata su incisioni od aperture ricavate su contenitori ermetici, ad esempio per alimenti da riscaldare, allo scopo di rilasciare gas che si sviluppano in essi. La presente descrizione riguarda anche un foglio ed un 10 contenitore per alimenti comprendenti detta valvola adesiva, nonché un procedimento per fabbricare questa valvola adesiva o foglio.

INQUADRAMENTO DELLA DESCRIZIONE

15 Il brevetto europeo 2275252 descrive una valvola adesiva che comprende un’etichetta flessibile avente almeno una superficie inferiore provvista di adesivo, in cui una membrana flessibile è applicata alla superficie inferiore dell’etichetta flessibile, è coperta completamente dall’etichetta flessibile e presenta una superficie inferiore sostanzialmente non adesiva. Per fungere da valvola di sfogo di gas, una o più incisioni 20 sono praticate nell’etichetta flessibile a cavallo della proiezione geometrica del perimetro della membrana flessibile. In questa valvola adesiva nota la portata di gas dello sfogo è molto influenzato dal tipo di adesivo usato per fissare la valvola al contenitore, per cui se l’adesivo è troppo forte è difficile che l’etichetta si sollevi in corrispondenza delle incisioni, mentre se è troppo debole c’è il rischio che la valvola 25 non eserciti correttamente la sua funzione di chiusura.

Per risolvere tale problema tecnico la pubblicazione WO 2015/111015 A1 descrive una valvola adesiva simile, in cui la membrana flessibile è sempre coperta completamente dall’etichetta flessibile ma è provvista di incisioni che si intersecano con incisioni ricavate nell’etichetta flessibile.

30 Le valvole adesive note da tali pubblicazioni presentano tuttavia un funzionamento non del tutto ottimale, ossia un rilascio di gas maggiore o minore di SIB - 2 - BI2827M-TE.DOC

quanto previsto in funzione delle dimensioni e della forma dell’etichetta flessibile e della membrana flessibile, quando esse sono tirate o piegate, in particolare a causa del rigonfiamento o della flessione del foglio sul quale sono applicate.

5 SOMMARIO DELLA DESCRIZIONE

Scopo della presente descrizione è pertanto quello di fornire una valvola adesiva esente da tali inconvenienti. Detto scopo viene conseguito con una valvola adesiva, un foglio, un contenitore ed un procedimento, le cui caratteristiche principali sono 10 specificate nelle rivendicazioni.

Grazie alla sua particolare porzione antiaderente, la valvola adesiva consente di regolare il passaggio di gas attraverso l’incisione o le incisioni nel foglio sul quale la valvola adesiva è applicato. In particolare, la porzione antiaderente consente il sollevamento dell’etichetta flessibile della valvola in presenza di gas sotto pressione, per 15 creare un passaggio di gas tra le incisioni del foglio e dell’etichetta flessibile, anche quando questo foglio viene tirato o piegato.

Tale passaggio di gas può essere ottimizzato con zone di indebolimento nell’etichetta flessibile ottenute mediante particolari ulteriori incisioni che non attraversano l’etichetta.

20 Grazie alle particolari disposizioni, dimensioni e forme dell’etichetta flessibile, della membrana flessibile, della porzione antiaderente e/o dell’incisione nell’etichetta flessibile, gli effetti dell’eventuale deformazione della valvola adesiva sulla sua funzionalità sono ulteriormente limitati.

L’etichetta flessibile può comprendere un’ulteriore particolare incisione che può 25 fungere da sigillo anti-manomissione e che può essere formata insieme alle altre incisioni dell’etichetta flessibile. Tale ulteriore incisione può formare un’appendice che si strappa dal sigillo determinando la prova di avvenuta apertura della confezione.

Grazie a tale ulteriore incisione, l’asola formatasi sull’etichetta flessibile durante il sollevamento di quest’ultima permette all’utente di inserire un dito al proprio interno e 30 agganciare l’etichetta così da poterla sollevare senza doverla trattenere tra le dita. A tale scopo, un’ulteriore porzione antiaderente può essere disposta intorno all’ulteriore SIB - 3 - BI2827M-TE.DOC

incisione.

La valvola ed il foglio secondo la presente descrizione possono inoltre essere fabbricati con un procedimento relativamente semplice, economico e veloce, preferibilmente con una produzione in serie, soprattutto se vengono usati strati continui 5 ed uniformi per realizzare l’etichetta flessibile, la membrana flessibile e/o lo strato adesivo tra di esse.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

10 Ulteriori vantaggi e caratteristiche della valvola adesiva, del foglio, del contenitore e del procedimento secondo la presente descrizione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente descrizione dettagliata e non limitativa di loro forme realizzative con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la figura 1 mostra una vista dall’alto di una prima forma realizzativa della valvola 15 adesiva disposta su un supporto;

- la figura 2 mostra una vista dal basso della valvola adesiva di figura 1 senza il supporto;

- la figura 3 mostra una vista dall’alto di un foglio predisposto per l’applicazione della valvola adesiva di figura 1;

20 - la figura 4 mostra una vista dall’alto del foglio di figura 3 con la valvola adesiva di figura 1;

- la figura 5 mostra la sezione V-V di figura 4;

- la figura 6 mostra il foglio di figura 5 durante l’uso;

- la figura 7 mostra uno schema del procedimento di fabbricazione della valvola 25 adesiva;

- la figura 8 mostra una vista dall’alto di una seconda forma realizzativa della valvola adesiva disposta su un supporto;

- la figura 9 mostra una vista dall’alto di un foglio predisposto per l’applicazione della valvola adesiva di figura 8;

30 - la figura 10 mostra una vista dall’alto del foglio di figura 9 con la valvola adesiva di figura 8;

SIB - 4 - BI2827M-TE.DOC

- la figura 11 mostra la sezione XI-XI di figura 10;

- la figura 12 mostra il foglio di figura 11 durante l’uso;

- la figura 13 mostra uno schema del procedimento di fabbricazione del foglio;

- la figura 14 mostra una vista dal basso di una terza forma realizzativa della 5 valvola adesiva;

- la figura 15 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 14 disposta su un supporto;

- la figura 16 mostra una vista dal basso di una quarta forma realizzativa della valvola adesiva;

10 - la figura 17 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 16 disposta su un supporto;

- la figura 18 mostra una vista dal basso di una quinta forma realizzativa della valvola adesiva;

- la figura 19 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 18 disposta 15 su un supporto;

- la figura 20 mostra una vista dal basso di una sesta forma di realizzazione della valvola adesiva;

- la figura 21 mostra una vista dal basso di una settima forma di realizzazione della valvola adesiva;

20 - la figura 22 mostra una vista dal basso di una ottava forma di realizzazione della valvola adesiva;

- la figura 23 mostra una vista dal basso di una nona forma di realizzazione della valvola adesiva;

- la figura 24 mostra una vista dal basso di una decima forma di realizzazione della 25 valvola adesiva;

- la figura 25 mostra una vista dall’alto di un’undicesima forma di realizzazione della valvola adesiva.

FORME REALIZZATIVE ESEMPLIFICATIVE

30

Facendo riferimento alle figure 1 e 2, si vede che la valvola adesiva secondo una SIB - 5 - BI2827M-TE.DOC

prima forma realizzativa della presente descrizione comprende in modo noto almeno un’etichetta flessibile 1 avente due superfici ed almeno una superficie inferiore 1a provvista di adesivo. Almeno una membrana flessibile 2 avente due superfici può essere applicata sotto la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 e presenta a sua volta 5 una superficie inferiore 2a sostanzialmente non adesiva, ossia che non è provvista di adesivo o comunque è sostanzialmente meno aderente della superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 provvista di adesivo. In alternativa od in aggiunta, la superficie superiore della membrana flessibile 2, a contatto con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1, è sostanzialmente non adesiva. La membrana flessibile 2 è 10 preferibilmente ricavata mediante fustellatura di un supporto 3 dello stesso materiale, in foglio o nastro, che ha un’estensione maggiore dell’etichetta flessibile 1 e sul quale sono applicate una o più etichette flessibili 1 dello stesso tipo disposte su almeno una fila. Anche l’etichetta o le etichette flessibili 1 possono essere ricavate mediante fustellatura di un foglio o nastro di maggiori dimensioni avente una superficie provvista di adesivo, 15 in cui la parte eccedente, ossia quella non comprendente l’etichetta o le etichette 1, viene rimossa dopo l’applicazione delle stesse sul supporto 3.

L’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2 possono essere ricavate da una pellicola di un materiale plastico atto a venire in contatto con alimenti appartenente in particolare al gruppo composto da polipropilene (ad esempio di spessore compreso tra 20 35 e 60 micron), poliestere (ad esempio di spessore compreso tra 25 e 45 micron) o materiali plastici con caratteristiche equivalenti. In particolare, la pellicola dello strato della membrana flessibile 2 può comprendere carta, polietilene tereflatato e/o polipropilene arricchito oppure un laminato PE-Evoh. La pellicola dell’etichetta flessibile 1 può essere formata da un laminato con più strati, in particolare comprendenti 25 gli stessi materiali plastici, polietilene, carta, alluminio e/o di una pellicola di poliammide (di spessore compreso ad esempio tra 10 e 20 micron), oppure un laminato PE-Evoh-PE. Inoltre, la pellicola dell’etichetta flessibile 1 può essere formata da materiali riciclabili come l’acido polilattico e/o può essere un laminato multistrato, comprendente uno strato interno, che comprende la superficie inferiore 1a, realizzato ad 30 esempio in un materiale tra quelli sopra indicati, nonché uno strato esterno, che comprende la superficie superiore, preferibilmente realizzato in un materiale barriera SIB - 6 - BI2827M-TE.DOC

che aumenta l’impermeabilità dell’etichetta 1.

Preferibilmente, il materiale che costituisce l’etichetta flessibile 1 è meno rigido del materiale che costituisce la membrana flessibile 2. Ad esempio, l’etichetta flessibile può comprendere una combinazione di polipropilene, avente uno spessore di circa 30 5 micron, e PE-evoh, avente uno spessore di circa 40 micron, mentre la membrana flessibile 2 può comprendere uno strato di polietilene tereflatato, avente uno spessore di circa 12 micron.

Una od entrambe le superfici della membrana flessibile 2 sono trattate con un materiale preferibilmente compatibile con un uso alimentare, il quale sia atto a renderla 10 non aderente o limitatamente aderente, in particolare silicone od olio di vaselina.

Lo strato di adesivo applicato sulla superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 può essere un adesivo ad attivazione a pressione o PSA (Pressure Sensitive Adhesive), in particolare un adesivo acrilico a base acquosa od a reticolazione UV od acrilico con solvente organico, oppure un adesivo a base di silicone per alte temperature (fino a 250 15 °C).

Ulteriori caratteristiche dei materiali e del procedimento di fabbricazione dell’etichetta flessibile 1 e della membrana flessibile 2 sono descritti nel brevetto europeo 2275252 e nella pubblicazione WO 2015/111015 A1.

L’etichetta flessibile 1 è sagomata con almeno un’incisione 1b in modo da 20 collegare le due superfici dell’etichetta flessibile 1. In particolare, l’incisione 1b può essere rettilinea o curvilinea oppure, come nella presente forma realizzativa, può essere chiusa, in modo da definire almeno un’apertura, ad esempio un foro sostanzialmente circolare avente un diametro non superiore a 10 mm, nell’etichetta flessibile 1, così che almeno una porzione 2b della superficie superiore della membrana flessibile 2 non è 25 coperta dall’etichetta flessibile 1. In una forma realizzativa alternativa, l’incisione 1b forma un incavo sul bordo dell’etichetta flessibile 1, in modo che una porzione del perimetro dell’etichetta flessibile 1 passa sopra la membrana flessibile 2 e questa porzione divide quindi la membrana flessibile 2 in una porzione 2b non coperta dall’etichetta flessibile 1 ed in almeno una restante porzione coperta dall’etichetta 30 flessibile 1. L’area della porzione della membrana flessibile 2 coperta dall’etichetta flessibile 1 è preferibilmente maggiore dell’area della porzione 2b della membrana SIB - 7 - BI2827M-TE.DOC

flessibile 2 non coperta dall’etichetta flessibile 1. L’etichetta flessibile 1 può presentare una forma sostanzialmente poligonale e/o curvilinea, ad esempio sostanzialmente quadrata, circolare o triangolare con gli angoli arrotondati e provvisti di intagli 1c antimanomissione. L’etichetta flessibile 1 si estende preferibilmente su un’area larga x mm 5 e lunga y mm, con x e y compresi tra 30 e 40, in particolare tra 33 e 36.

La membrana flessibile 2 presenta preferibilmente una forma sostanzialmente poligonale e/o curvilinea, in modo che la membrana flessibile 2 può presentare una forma rastremata verso l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Nella presente forma realizzativa tale forma rastremata della membrana flessibile 2 è sostanzialmente 10 semicircolare, mentre in altre forme realizzative la membrana flessibile 2 può avere un’altra forma rastremata, ad esempio sostanzialmente trapezoidale, pentagonale o triangolare, anche con uno o più lati curvi.

La superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 comprende almeno una porzione antiaderente 4 che può essere ottenuta evitando l’applicazione dell’adesivo in 15 questa porzione o più preferibilmente applicando ed essiccando una sostanza atta a prevenire o limitare l’adesione, in particolare una vernice o lacca antiaderente, ad esempio del tipo noto nel settore come “glue killer”. Pertanto, tale sostanza, una volta applicata sull’adesivo dell’etichetta flessibile 1, disattiva la sua azione aderente. La porzione antiaderente 4 può anche essere ottenuta applicando una pellicola sagomata 20 sull’adesivo dell’etichetta flessibile. La porzione antiaderente 4 presenta preferibilmente una forma rastremata verso l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1, ad esempio una forma parzialmente rettangolare, ossia con tre lati sostanzialmente perpendicolari e gli angoli arrotondati e con un quarto un lato sostanzialmente convesso rivolto verso l’incisione 1b, mentre in altre forme realizzative può avere un’altra forma rastremata, ad 25 esempio sostanzialmente trapezoidale, pentagonale o triangolare anche con uno o più lati curvi. La porzione antiaderente 4 copre almeno parzialmente una porzione 2c, preferibilmente rastremata verso l’incisione 1b, della membrana flessibile 2. In particolare, la distanza d tra l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1 e la porzione antiaderente 4 è preferibilmente compresa tra 2 e 10 mm.

30 Facendo riferimento alla figura 3, si vede che un foglio 5 atto a chiudere o formare un contenitore per alimenti, ad esempio un foglio di materiale plastico che può SIB - 8 - BI2827M-TE.DOC

essere impiegato per realizzare un sacchetto oppure essere saldato a caldo ai bordi di una vaschetta rigida, comprende almeno un’incisione 5a che collega le due superfici del foglio 5 e che può essere coperta dalla valvola adesiva. L’incisione 5a nel foglio 5 può essere rettilinea, curvilinea o chiusa, in modo che la porzione del foglio 5 circondata 5 dall’incisione 5a possa essere asportata e formare un’apertura, ad esempio sostanzialmente circolare. In una forma realizzativa alternativa l’incisione 5a nel foglio 5 può essere arcuata, in modo da formare una porzione a forma di lingua che si può flettere verso la valvola adesiva o dalla parte opposta. Almeno uno strato di adesivo 6, in particolare adesivo PSA, ad esempio di forma rettangolare, è preferibilmente disposto 10 su una porzione del foglio 5 di fianco all’incisione 5a.

Ulteriori forme realizzative possono comprendere una pluralità di incisioni 5a, ad esempio un gruppo di incisioni chiuse atte a formare piccole aperture, ossia piccoli fori, in una porzione del foglio 5.

Facendo riferimento alle figure 4 e 5, si vede che la superficie inferiore 1a 15 dell’etichetta flessibile 1 può essere unita alla superficie superiore del foglio 5 grazie all’adesivo 6 applicato alla superficie inferiore 1a, in modo che la membrana flessibile 2 risulti disposta tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5. In particolare, la porzione antiaderente 4 della valvola adesiva copre almeno parzialmente l’incisione 5a del foglio 5, in modo che l’incisione 5a può collegare la porzione antiaderente 4 con la superficie 20 del foglio 5 opposta alla valvola adesiva. La membrana flessibile 2 della valvola adesiva copre almeno parzialmente lo strato di adesivo 6. Lo strato di adesivo 6 risulta inoltre disposto sul foglio 5 tra l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1 e l’incisione 5a del foglio 5.

Facendo riferimento alla figura 6, si vede che se in un contenitore comprendente 25 il foglio 5 si genera una pressione sostanzialmente maggiore della pressione all’esterno del contenitore stesso, ad esempio causata da una cottura di cibo nel contenitore, i gas 7 sotto pressione nel contenitore spostano la porzione antiaderente 4 dell’etichetta flessibile 1 dalla membrana flessibile 2, creando un passaggio tra l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2, preferibilmente trattenuta sul foglio 5 dallo strato di adesivo 30 6, in modo che questi gas 7 passano verso l’esterno del contenitore attraverso l’incisione 5a del foglio 5, lo spazio compreso tra la membrana flessibile 2 e l’etichetta flessibile 1 SIB - 9 - BI2827M-TE.DOC

e l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Quando la pressione nel contenitore torna ad essere sostanzialmente uguale alla pressione esterna, l’etichetta flessibile 1 può aderire di nuovo alla membrana flessibile 2, chiudendo il passaggio di gas 7 tra il foglio 5 e l’etichetta flessibile 1, in particolare grazie all’elasticità dei materiali ed a forze 5 elettrostatiche e/o forze di Van der Waals che si creano tra la membrana flessibile 2 e l’etichetta flessibile 1.

Facendo riferimento alla figura 7, si vede che in una prima fase operativa del processo di fabbricazione della valvola adesiva un nastro 11 preferibilmente avvolto in una bobina 12 viene tirato nel verso delle frecce da uno o più primi rulli ausiliari 13. Il 10 nastro 11 comprende un primo strato 14 dello stesso materiale delle etichette flessibili 1 sopra menzionate, il quale è unito mediante almeno uno strato adesivo ad un secondo strato 15 dello stesso materiale delle membrane flessibili 2 e del supporto 3 sopra menzionati. Il primo strato 14, il secondo strato 15 e/o lo strato adesivo compreso tra di essi sono preferibilmente continui ed uniformi. Un primo rullo ausiliario 13 separa il 15 primo strato 14 dal secondo strato 15, che vengono tirati separatamente da altri rulli ausiliari 13.

Il primo strato 14 del nastro 11 viene provvisto di una serie di porzioni antiaderenti 4 posti a distanze regolari uno dopo l’altro sulla superficie adesiva del primo strato 14, rivolta verso l’alto, da un applicatore 16 che applica ed essicca una 20 sostanza antiaderente sulle porzioni antiaderenti 4. Il primo strato 14 viene quindi provvisto di una serie di incisioni 1b posti alle stesse distanze regolari tra le porzioni antiaderenti 4 da un perforatore 20, ad esempio un perforatore laser, con l’ausilio di un sensore 21 atto a rilevare la posizione di una porzione antiaderente 4 sul primo strato 14, in modo che la distanza d tra una porzione antiaderente 4 e l’incisione 1b adiacente sia 25 mantenuta. Le incisioni 1b nel primo strato 14 possono anche essere realizzate prima di realizzare le porzioni antiaderenti 4.

Il secondo strato 15 del nastro 11 viene riunito al primo strato 14 da uno o più secondi rulli ausiliari 23, con le porzioni antiaderenti 4 disposte tra il primo strato 14 ed il secondo strato 15.

30 Il primo strato 14 del nastro 11 viene quindi fustellato da una prima fustellatrice meccanica, in particolare una fustellatrice a rulli 24, per formare nel primo strato 14 una SIB - 10 - BI2827M-TE.DOC

serie di etichette flessibili 1 secondo la presente descrizione intorno alle porzioni antiaderenti 4, con possibile asportazione del materiale in eccesso (non mostrato in figura). Il secondo strato 15 del nastro 11 viene fustellato da una seconda fustellatrice meccanica, in particolare una fustellatrice a rulli 25, per formare nel secondo strato 15 5 una serie di membrane flessibili 2 secondo la presente descrizione ed il supporto 3 che le circonda. Il nastro 11 comprendente il supporto 3 con una serie di valvole adesive sopra descritte, le quali sono formate da un’etichetta flessibile 1, una membrana flessibile 2 ed una porzione antiaderente 4 disposta tra l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2, viene quindi avvolto su una bobina 26.

10 Facendo riferimento alle figure da 8 a 11, si vede che una seconda forma realizzativa della valvola adesiva è sostanzialmente uguale alla prima forma realizzativa, tuttavia non comprende una membrana flessibile, che è sostituita da almeno uno strato antiaderente 22 che ha sostanzialmente la stessa forma della membrana flessibile 2 ma è disposto sul foglio 5 sostanzialmente nella stessa posizione della 15 membrana flessibile 2, in particolare di fianco all’incisione 5a. Lo strato antiaderente 22 è atto a prevenire o limitare l’adesione tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5 nell’area corrispondente ad esso ed è ottenuto applicando ed essiccando una sostanza atta a prevenire o limitare l’adesione, in particolare una vernice o lacca antiaderente, ad esempio un rivestimento in silicone privo di solventi come il prodotto Syl-off SL 9106 -20 Dow Corning.

Facendo riferimento alla figura 12, si vede che se in un contenitore comprendente il foglio 5 si genera una pressione sostanzialmente maggiore della pressione all’esterno del contenitore stesso, ad esempio causata da una cottura di cibo nel contenitore, i gas 7 sotto pressione nel contenitore spostano la porzione antiaderente 4 dell’etichetta 25 flessibile 1 dallo strato antiaderente 22 del foglio 5, creando un passaggio tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5, in modo che questi gas 7 passano verso l’esterno del contenitore attraverso l’incisione 5a del foglio 5, lo spazio compreso tra lo strato antiaderente 22 e l’etichetta flessibile 1 e l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Quando la pressione nel contenitore torna ad essere sostanzialmente uguale alla 30 pressione esterna, l’etichetta flessibile 1 può aderire di nuovo al foglio 5, chiudendo il passaggio di gas 7 tra il foglio 5 e l’etichetta flessibile 1, in particolare grazie SIB - 11 - BI2827M-TE.DOC

all’elasticità dei materiali ed a forze elettrostatiche e/o forze di Van der Waals che si creano tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5.

Facendo riferimento alla figura 13, si vede che in una prima fase operativa del procedimento di fabbricazione del foglio secondo la presente descrizione un foglio 5 5 preferibilmente avvolto su una bobina 31 viene tirato nel verso delle frecce da uno o più primi rulli ausiliari 32, dopodiché una fustellatrice 33 forma nel foglio 5 le incisioni 5a. Un applicatore 34 applica gli strati di adesivo 6 oppure gli strati antiaderenti 22 sul foglio 5 vicino alle incisioni 5a, dopodiché un’etichettatrice 35 preleva dal supporto 3 ed applica sopra le incisioni 5a del foglio 5 almeno una valvola adesiva secondo la 10 presente descrizione, con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 a contatto con il foglio 5 nel modo sopra descritto. Il foglio 5 con una o più valvole adesive secondo la presente descrizione viene tirato da ulteriori rulli ausiliari 32 ed avvolto su una bobina 36.

In una fase successiva, non mostrata nelle figure, il foglio 5 può essere prelevato 15 dalla bobina 36 e ritagliato per ottenere una pluralità di fogli che comprendono almeno una valvola adesiva e possono essere usati per realizzare involucri per uso alimentare, ad esempio come copertura di un contenitore in cui il foglio 5 è unito al bordo di questo contenitore, in particolare mediante adesivo o termosaldatura.

Le figure da 14 a 25 mostrano ulteriori forme di realizzazione della valvola 20 adesiva che comprendono una membrana flessibile 2, per cui verranno descritte evidenziando le differenze rispetto alla prima forma di realizzazione sopra descritta.

Le figure 14 e 15 mostrano una terza forma realizzativa che differisce dalla prima forma realizzativa per la presenza, oltre all’incisione 1b, di ulteriori incisioni 1d che collegano le due superfici dell’etichetta flessibile 1. Preferibilmente tali ulteriori 25 incisioni 1d hanno forma curvilinea e sono preferibilmente disposte in maniera simmetrica rispetto all’incisione 1b. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente rettangolare con angoli arrotondati o smussati e copre le incisioni 1b e 1d ricavate nell’etichetta flessibile 1. La porzione antiaderente 4 presenta una forma sostanzialmente rettangolare con un lato convesso rivolto verso l’incisione 1b.

30 Le figure 16 e 17 mostrano una quarta forma realizzativa che differisce dalla terza forma di realizzazione in quanto la membrana flessibile 2 copre l’incisione 1b SIB - 12 - BI2827M-TE.DOC

nell’etichetta flessibile 1 ma non copre le ulteriori incisioni 1d, che sono disposte sostanzialmente lungo un bordo della membrana flessibile 2, che risulta a sua volta disposta tra la porzione antiaderente 4 e le ulteriori incisioni 1d. Inoltre, in questa forma di realizzazione sono presenti incisioni di indebolimento 8a, 8b nell’etichetta flessibile 1 5 che si estendono parzialmente all’interno dello spessore dell’etichetta flessibile 1 partendo dalla superficie superiore senza arrivare sino alla superficie inferiore 1a, o viceversa. Le incisioni di indebolimento 8a, 8b possono essere rettilinee, curvilinee o miste come nella presente forma realizzativa. Preferibilmente, le incisioni di indebolimento 8a, 8b sono ricavate nell’etichetta flessibile 1 in corrispondenza della 10 membrana 2 e/o della porzione antiaderente 4. In particolare, un’incisione 8a è disposta centralmente rispetto ad altre due incisioni 8b. Le incisioni 8a, 8b favoriscono la deformazione ed il sollevamento dell’etichetta flessibile 1 durante la fuoriuscita dei gas 7. Nella presente forma realizzativa l’etichetta flessibile 1 è formata da due strati e le incisioni di indebolimento 8a, 8b attraversano completamente lo strato dell’etichetta 15 flessibile 1 comprendente la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1.

Il procedimento di fabbricazione della presente forma di realizzazione corrisponde al procedimento impiegato per la prima forma di realizzazione ma comprende un’ulteriore fase in cui le incisioni di indebolimento 8a, 8b sono ricavate sul primo strato 14, ad esempio per mezzo del perforatore 20 di figura 7, quando vengono 20 realizzate le incisioni 1b e 1d che invece attraversano il primo strato 14.

Le figure 18 e 19 mostrano una quinta forma di realizzazione della presente descrizione, che, a differenza della prima forma di realizzazione, presenta una pluralità di porzioni antiaderenti 4. In particolare, due porzioni antiaderenti 4 sono disposte in modo simmetrico intorno all’incisione 1b nell’etichetta flessibile 1. Il profilo di 25 ciascuna delle porzioni antiaderenti 4 è realizzato in modo da circondare almeno parzialmente l’incisione 1b. Le porzioni antiaderenti 4 sono completamente coperte dalla membrana flessibile 2. In questa forma di realizzazione la membrana flessibile 2 presenta almeno un’incisione 9 che ha forma lineare, curvilinea, mista o chiusa e collega le due superfici della membrana 2. L’incisione 9 è ricavata nella membrana 30 flessibile 2 in corrispondenza delle porzioni antiaderenti 4 dell’etichetta flessibile 1.

Preferibilmente, l’incisione 9 è contenuta almeno parzialmente all’interno dell’area SIB - 13 - BI2827M-TE.DOC

sottesa dalle porzioni antiaderenti 4. L’incisione 9 nella membrana flessibile 2 facilita la deformazione della membrana 2 e/o crea un percorso per la fuoriuscita dei gas 7.

La figura 19 mostra un foglio 5 atto a chiudere o formare un contenitore per alimenti, accoppiato con l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2. In 5 particolare, in questa forma di realizzazione, il foglio 5 presenta incisioni 5a chiuse che formano due fori circolari. Lo strato di adesivo 6, ad esempio di forma rettangolare, è preferibilmente disposto tra le incisioni 5a e/o in corrispondenza di una regione centrale dell’etichetta flessibile 1 che comprende l’incisione 1b. Preferibilmente, la membrana flessibile 2, in particolare la sua porzione circondata dall’incisione 9, copre almeno 10 parzialmente, in particolare completamente, le incisioni 5a del foglio 5.

Il procedimento di fabbricazione di questa forma di realizzazione è simile a quello della prima forma di realizzazione e comprende inoltre una fase (non mostrata in figura 7) in cui le incisioni 9 sono formate sul secondo strato 15, ad esempio per mezzo di un ulteriore perforatore, dopo che il secondo strato 15 è stato unito al primo strato 14.

15 La figura 20 illustra una sesta forma realizzativa della valvola adesiva secondo la presente descrizione, in cui l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2 hanno forma triangolare con angoli arrotondati o smussati. La porzione antiaderente 4 sulla superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 non copre una porzione della membrana flessibile 2 ma è posta in modo da contornare almeno parzialmente il profilo della 20 membrana flessibile 2. La porzione antiaderente 4 ha una forma a V ed è disposta intorno a due lati della membrana flessibile 2.

La figura 21 mostra una settima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 presenta una forma quadrata con angoli arrotondati o smussati, nonché una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente rettilinee e/o parallele tra loro. La 25 membrana flessibile 2 presenta sostanzialmente la stessa forma dell’etichetta flessibile 1. La porzione antiaderente 4 presenta una forma sostanzialmente rettangolare ed è disposta a cavallo di un bordo della membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che il lato maggiore del rettangolo sia parallelo alle incisioni 1b nell’etichetta flessibile 1.

La figura 22 mostra l’ottava forma di realizzazione della valvola adesiva, in cui 30 l’etichetta flessibile 1 ha forma sostanzialmente circolare. L’etichetta flessibile 1 presenta una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente curvilinee e disposte in modo da SIB - 14 - BI2827M-TE.DOC

formare almeno un arco, ed una pluralità di porzioni antiaderenti 4 accostate tra di loro in modo da formare un arco con raggio di curvatura maggiore di quello dell’arco formato dalle incisioni 1b. Preferibilmente, tali porzioni antiaderenti 4 hanno forma rastremata verso le incisioni 1b. Ad esempio, le porzioni antiaderenti 4 sono triangoli 5 con un vertice rivolto verso le incisioni 1b. La membrana flessibile 2 presenta forma sostanzialmente circolare e comprende un’incisione 9, sostanzialmente a forma di arco almeno parzialmente coperto dall’arco formato dalle porzioni antiaderenti 4.

La figura 23 mostra la nona forma di realizzazione della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 ha forma sostanzialmente circolare e presenta un’incisione 1b, 10 sostanzialmente arcuata. La porzione antiaderente 4 ha anch’essa una forma sostanzialmente arcuata, con un raggio di curvatura maggiore di quello dell’arco formato dall’incisione 1b. La membrana flessibile 2 presenta un forma sostanzialmente circolare e comprende un’incisione 9 sostanzialmente arcuata, in corrispondenza dell’arco formato dalla porzione antiaderente 4.

15 Come per la quinta forma realizzativa, il procedimento di fabbricazione dell’ottava e della nona forma di realizzazione comprende inoltre una fase di realizzazione delle incisioni 9 sul secondo strato 15, ad esempio per mezzo di un perforatore.

La figura 24 mostra una decima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui 20 l’etichetta flessibile 1 presenta una forma sostanzialmente quadrata con angoli arrotondati o smussati, nonché una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente arcuate e/o disposte in modo da formare una croce o stella. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente circolare, mentre una o più porzioni antiaderenti 4 presentano una forma sostanzialmente arcuata e/o sono disposte a cavallo di un bordo della 25 membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che la maggior parte del bordo o dei bordi della membrana flessibile 2 siano adiacenti ad una porzione antiaderente 4.

La figura 25 mostra un’undicesima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 presenta una forma sostanzialmente pentagonale, con angoli arrotondati o smussati, preferibilmente con un lato sostanzialmente perpendicolare ai 30 due lati adiacenti. Almeno, un’incisione 1b, preferibilmente ondulata, è ricavata nell’etichetta flessibile 1. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente SIB - 15 - BI2827M-TE.DOC

circolare, mentre una o più porzioni antiaderenti 4 presentano una forma sostanzialmente arcuata e/o sono disposte a cavallo di un bordo della membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che la maggior parte del bordo o dei bordi della membrana flessibile 2 siano adiacenti ad una porzione antiaderente 4. Le porzioni 5 antiaderenti 4 possono presentare una lingua 4a che si estende verso l’incisione 1b.

L’etichetta flessibile 1 può comprendere almeno un’ulteriore incisione 1e che collega la superficie superiore con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 ed è sagomata per formare un sigillo anti-manomissione. L’ulteriore incisione 1e formante il sigillo è sagomata per definire anche un’appendice 10 che sporge verso l’interno del 10 sigillo ed è unita ad una porzione dell’etichetta flessibile 1 esterna al sigillo.

Un’ulteriore porzione antiaderente 4 è disposta intorno all’incisione 1e, preferibilmente a cavallo dell’appendice 10. L’ulteriore incisione 1e occupa nell’etichetta flessibile 1 almeno una superficie uguale ad un cerchio avente un diametro di almeno 13 mm, preferibilmente maggiore di 15 mm e/o presenta una forma sostanzialmente ad arco di 15 cerchio o di ellisse. Almeno due porzioni dell’ulteriore incisione 1e definiscono l’appendice 10 e sono sostanzialmente parallele tra loro e/o parallele ad un diametro del perimetro dell’ulteriore incisione 1e. Almeno un’estremità libera di almeno una delle porzioni dell’ulteriore incisione 1e che definiscono l’appendice 10 è collegata ad una porzione curva che si estende nell’ulteriore incisione 1e esternamente rispetto 20 all’appendice 10. L’estremità dell’appendice 10 che è unita alla porzione dell’etichetta flessibile 1 è rivolta verso il bordo dell’etichetta flessibile 1 più vicino all’ulteriore incisione 1e. L’ulteriore incisione 1e può essere realizzata insieme all’incisione 1b nel procedimento di fabbricazione sopra descritto.

Eventuali varianti od aggiunte possono essere apportate dagli esperti del ramo alle 25 forme realizzative qui descritte ed illustrate restando nell’ambito delle seguenti rivendicazioni. In particolare, ulteriori forme realizzative possono comprendere le caratteristiche tecniche di una delle seguenti rivendicazioni con l’aggiunta di una o più caratteristiche tecniche descritte nel testo od illustrate nei disegni, prese singolarmente od in qualsiasi combinazione reciproca.

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Claims

SIB - 16 - BI2827M-TE.DOC RIVENDICAZIONI 1. Valvola adesiva comprendente almeno un’etichetta flessibile (1) che presenta una superficie superiore ed una superficie inferiore (1a), in cui almeno la 5 superficie inferiore (1a) è provvista di adesivo ed almeno un’incisione (1b, 1d) collega le due superfici, caratterizzata dal fatto che la superficie inferiore (1a) dell’etichetta flessibile (1) comprende almeno una porzione antiaderente (4).
2. Valvola adesiva secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che almeno una membrana flessibile (2) che presenta due superfici è disposta sotto 10 la superficie inferiore (1a) dell’etichetta flessibile (1).
3. Valvola secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che una porzione (2b) della membrana flessibile (2) è disposta sotto almeno un’incisione (1b, 1d) dell’etichetta flessibile (1).
4. Valvola secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzata dal fatto che la 15 membrana flessibile (2) comprende almeno un’incisione (9) che collega le sue due superfici.
5. Valvola adesiva secondo una delle rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzata dal fatto che la porzione antiaderente (4) è disposta a cavallo di almeno un bordo della membrana flessibile (2). 20
6. Valvola adesiva secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l’etichetta flessibile (1) comprende almeno un’ulteriore incisione (1e) che collega la superficie superiore con la superficie inferiore (1a) ed è sagomata per formare un sigillo.
7. Valvola adesiva secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal 25 fatto che l’ulteriore incisione (1e) formante il sigillo è sagomata per definire anche un’appendice (10) che sporge verso l’interno del sigillo ed è unita ad una porzione dell’etichetta flessibile (1) esterna al sigillo.
8. Foglio (5) che presenta due superfici e comprende almeno un’incisione (5a) che collega le due superfici, caratterizzato dal fatto che quest’incisione (5a) è coperta da 30 una valvola adesiva secondo una delle rivendicazioni precedenti.
9. Contenitore per alimenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una SIB - 17 - BI2827M-TE.DOC valvola adesiva secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7 oppure almeno un foglio (5) secondo la rivendicazione 8.
10. Procedimento per fabbricare una valvola adesiva, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi operative: 5 - realizzare almeno una porzione antiaderente (4) sulla superficie adesiva di un primo strato (14); - praticare almeno un’incisione (1b, 1d, 1e) nel primo strato (14); fustellare il primo strato (14) intorno alla porzione antiaderente (4) ed all’incisione (1b, 1d, 1e) per formare la valvola adesiva. 10