IT201700002877A1

IT201700002877A1 - Confezione sigillata monodose con apertura a rottura e doppio scomparto e relativo metodo di produzione

Info

Publication number: IT201700002877A1
Application number: IT102017000002877A
Authority: IT
Inventors: Christian Burattini
Original assignee: Easysnap Tech S R L
Priority date: 2017-01-12
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2018-07-12
Also published as: CN110475728A; CN110475728B; CA3049642A1; US20190352070A1; EP3568360A1; US10894647B2; WO2018130984A1; EP3568360B1

Description

“CONFEZIONE SIGILLATA MONODOSE CON APERTURA A ROTTURA E DOPPIO SCOMPARTO E RELATIVO METODO DI PRODUZIONE”

SETTORE DELLA TECNICA

La presente invenzione è relativa ad una confezione sigillata monodose con apertura a rottura e ad un relativo metodo di produzione.

ARTE ANTERIORE

La domanda di brevetto WO2009040629A2 descrive una confezione sigillata monodose con apertura a rottura; la confezione sigillata comprende un foglio di materiale plastico semirigido ed un foglio di materiale plastico flessibile, il quale è sovrapposto e saldato al foglio di materiale plastico semirigido per definire una tasca sigillata che contiene una dose di un prodotto fluido. Il foglio di materiale plastico semirigido presenta centralmente una zona pre-indebolita che guida una rottura controllata del foglio di materiale plastico semirigido in modo da determinare la formazione attraverso il foglio di materiale plastico semirigido stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto. In altre parole, in uso per aprire la confezione sigillata un utente deve afferrare la confezione sigillata stessa con le dita di una mano e piegare la confezione sigillata a “V” fino a rompere il foglio di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona pre-indebolita. La zona pre-indebolita comprende una incisione interna che è ricavata attraverso una superficie interna (cioè rivolta verso la tasca) del foglio di materiale plastico semirigido ed una incisione esterna che è ricavata attraverso una superficie esterna del foglio di materiale plastico semirigido ed è allineata con l’incisione interna.

Tuttavia, la confezione sigillata monodose descritta nella domanda di brevetto WO2009040629A2 non è adatta a contenere prodotti costituiti dalla miscelazione di due componenti che fino all’ultimo, ovvero fino all’effettivo utilizzo del prodotto, devono rimanere separati uno dall’altro. Ad esempio in ambito farmaceutico o cosmetico è noto l’utilizzo di miscele instabili i cui componenti devono rimenare separati fino al momento del reale utilizzo.

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE

Scopo della presente invenzione è di fornire una confezione sigillata monodose con apertura a rottura ed un relativo metodo di produzione, i quali confezione e metodo di produzione siano esenti dagli inconvenienti sopra descritti e siano, in particolare, di facile ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione vengono forniti una confezione sigillata monodose con apertura a rottura ed un relativo metodo di produzione, secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui:

• la figura 1 è una vista prospettica superiore di una confezione sigillata monodose con apertura a rottura realizzata in accordo con la presente invenzione;

• la figura 2 è una vista prospettica inferiore della confezione sigillata della figura 1;

• la figura 3 è una vista schematica in sezione trasversale ed in corrispondenza di una zona preindebolita della confezione sigillata della figura 1;

• la figura 4 è una vista dal basso della confezione della figura 1;

• la figura 5 è una vista prospettica superiore di una variante confezione della figura 1; e

• la figura 6 vista prospettica inferiore della confezione sigillata della figura 5.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE

Nelle figure 1 e 2, con il numero 1 è indicata nel suo complesso una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. La confezione 1 sigillata monodose comprende un foglio 2 di materiale plastico semirigido e di forma rettangolare ed un foglio 3 di materiale plastico flessibile e di forma rettangolare, il quale è sovrapposto e saldato al foglio 2 di materiale plastico semirigido per definire una tasca 4 sigillata che contiene una dose di un prodotto 5 fluido.

Il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta centralmente una zona 6 pre-indebolita, la quale è realizzata in una zona centrale del foglio 2 di materiale plastico semirigido (in particolare in una zona centrata longitudinalmente), si sviluppa trasversalmente (cioè parallelamente ai lati minori del foglio 2 di materiale plastico semirigido), e guida una rottura controllata del foglio 2 di materiale plastico semirigido in modo da determinare la formazione attraverso il foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto 5. In altre parole, in uso per aprire la confezione 1 sigillata monodose un utente deve afferrare la confezione 1 sigillata monodose stessa con le dita di una mano e piegare a “V” la confezione 1 sigillata monodose fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona 6 pre-indebolita. Rompendo il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona 6 pre-indebolita, il prodotto 5 può venire fatto fuoriuscire dalla confezione 1 sigillata monodose in modo semplice ed igienico.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, la zona 6 pre-indebolita comprende una incisione 7 interna che è orientata trasversalmente ed è ricavata attraverso una superficie 8 interna (cioè rivolta verso la tasca 4) del foglio 2 di materiale plastico semirigido ed una incisione 9 esterna che è orientata trasversalmente ed è ricavata attraverso una superficie 10 esterna (cioè opposta alla tasca 4) del foglio 2 di materiale plastico semirigido. Nella preferita (ma non limitante) forma di attuazione illustrata nella figura 3, l’incisione 9 esterna è allineata trasversalmente e longitudinalmente rispetto alla incisione 7 interna, ovvero l’incisione 9 esterna è perfettamente sovrapposta alla incisione 7 interna.

Secondo la forma di attuazione illustrata nella figura 3, il foglio 2 di materiale plastico semirigido è costituito da un laminato composto da uno strato 11 portante disposto esternamente (cioè dal lato opposto alla tasca 4) e da uno strato 12 termosaldabile disposto internamente (cioè dallo stesso lato della tasca 4 ed in contatto con il foglio 3 di materiale plastico flessibile). Tra lo strato 11 portante e lo strato 12 termosaldabile è previsto un ulteriore strato 13 isolante o di barriera avente lo scopo di garantire l’impermeabilità all’aria e/o alla luce. A titolo di esempio non limitate, il foglio 2 di materiale plastico semirigido potrebbe essere composto da uno strato 11 portante di polistirene (PS) bianco avente uno spessore di 400 micron (± 10%), da uno strato 13 di barriera di “Evoh” o di alluminio avente uno spessore di 7 micron (± 10%), e da uno strato 12 termosaldabile di polietilene (PE) avente uno spessore di 43 micron (± 10%).

L’incisione 9 esterna è ricavata nella parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido e viene realizzata deformando localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido.

L’incisione 7 interna è ricavata nella parete 8 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una forma a “V” e viene realizzata deformando localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare tutti e tre gli strati 11 portante, 12 termosaldabile e 13 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido. E’ importante osservare che in corrispondenza della incisione 7 interna lo strato 12 termosaldabile e soprattutto lo strato 13 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido vengono localmente deformati (anche in modo irregolare), ma non vengono lacerati, cioè mantengono la loro integrità. Grazie alla sostanziale integrità dello strato 13 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido anche in corrispondenza della incisione 7 interna realizzata nella parete 8 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido è possibile assicurare il perfetto isolamento della tasca 4 che quindi è adatta a contenere anche prodotti deperibili e/o a carica batterica controllata quali alimenti, medicinali o cosmetici. Ovviamente, durante l’apertura a rottura della confezione 1 sigillata monodose ottenuta piegando a “V” la confezione 1 sigillata monodose stessa è necessario rompere in corrispondenza della zona 6 pre-indebolita tutti e tre gli strati 11 portante, 12 termosaldabile e 13 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido.

Nella (non limitativa) forma di attuazione illustrata nella figura 3, l’incisione 7 interna presenta trasversalmente e lungo la propria lunghezza una profondità variabile; tale caratteristica è preferibile (ma non strettamente necessaria) per migliorare l’apertura della confezione 1 sigillata monodose quando la confezione 1 sigillata monodose viene piegata a “V” (come illustrato nella figura 5). In altre parole, il fatto che l’incisione 7 interna presenti trasversalmente e lungo la propria lunghezza una profondità variabile permette di ottenere una rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido quando la confezione 1 sigillata monodose viene piegata a “V” (come illustrato nella figura 5). Nella (non limitativa) forma di attuazione illustrata nella figura 3, l’incisione 9 esterna presenta trasversalmente e lungo la propria lunghezza una profondità variabile; tale caratteristica non è strettamente necessaria, in quanto l’incisione 9 esterna potrebbe presentare trasversalmente e lungo la propria lunghezza anche una profondità costante. Nella forma di attuazione illustrata nella figura 3, entrambe le incisioni 7 e 9 presentano in sezione trasversale una conformazione a “V” e quindi presentano centralmente la massima profondità; secondo altre forme di attuazione non illustrate, le incisioni 7 e 9 potrebbero presentare in sezione trasversale forme diverse dalla forma a “V”.

Secondo quanto meglio illustrato nella figura 4, la tasca 4 è definita da una saldatura 14 anulare che corre lungo il bordo esterno dei fogli 2 e 3 e collega in modo stabile e permanente i due fogli 2 e 3 stessi. La tasca 4 è suddivisa in due camere 15 distinte e separate che sono isolate una dall’altra e contengono ciascuna un corrispondente componente 16 del prodotto 5; in altre parole, il prodotto 5 è costituito dalla miscelazione di due componenti 16 che fino all’ultimo, ovvero fino all’effettivo utilizzo del prodotto 5, devono rimanere separati uno dall’altro (il prodotto 5 è una miscela instabile che degrada rapidamente e quindi i due componenti 16 devono venire miscelati solo al momento del reale utilizzo del prodotto 5). La tasca 4 è suddivisa nelle due camere 15 per effetto di una saldatura 17 centrale che collega il foglio 3 di materiale plastico flessibile al foglio 2 di materiale plastico semirigido ed è debole per venire rotta esercitando una pressione su almeno una delle due camere 15. In particolare, la saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 collega tra loro due zone opposte della saldatura 14 anulare che definisce la tasca 4.

In uso, prima di piegare a “V” la confezione 1 sigillata monodose fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona 6 preindebolita, l’utente preme (comprime) almeno una delle due camere 15 per generare all’interno della camera 15 stessa una pressione che è ampiamente inferiore alla resistenza della saldatura 14 anulare, ma è superiore alla resistenza della saldatura 17 centrale e quindi determina la rottura della saldatura 17 centrale; quando la saldatura 17 centrale si rompe, le due camere 15 entrano in comunicazione reciproca permettendo la miscelazione dei due componenti 16 e quindi la formazione del prodotto 5 finale immediatamente prima del suo effettivo utilizzo.

Secondo una preferita forma di attuazione, la saldatura 14 anulare che definisce la tasca 4 è realizzata riscaldando i due fogli 2 e 3 ad una prima temperatura di saldatura mentre la saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 è realizzata riscaldando i due fogli 2 e 3 ad una seconda temperatura di saldatura inferiore (di alcune decine di gradi centigradi) alla prima temperatura di saldatura. In altre parole, la diversa resistenza meccanica delle due saldature 14 e 17 viene ottenuta differenziando le corrispondenti temperature di saldatura.

Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 1-4, la zona 6 pre-indebolita (costituita dalle due incisioni 7 e 9) è sovrapposta alla saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 e quindi la zona 6 pre-indebolita è disposta tra le due camere 15. In questa forma di attuazione, piegando a “V” la confezione 1 sigillata monodose fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona 6 pre-indebolita non si ottiene alcuna fuoriuscita se prima la saldatura 17 centrale non è stata rotta.

Nella alternativa forma di attuazione illustrata nelle figure 5 e 6, la zona 6 pre-indebolita (costituita dalle due incisioni 7 e 9) è separata e disposta di fianco rispetto alla saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 e quindi la zona 6 pre-indebolita è disposta in corrispondenza di una delle due camere 15. In questa forma di attuazione, piegando a “V” la confezione 1 sigillata monodose fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della zona 6 pre-indebolita si ottiene la fuoriuscita di un solo componente 16 se prima la saldatura 17 centrale non è stata rotta.

Secondo una possibile forma di attuazione, la saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 viene realizzata prima della saldatura 14 anulare che definisce la tasca 4; in altre parole, quando viene realizzata la saldatura 14 anulare che definisce la tasca 4, la saldatura 17 centrale che separa le due camere 15 è già presente (ovvero è già stata realizzata in precedenza).

La confezione 1 sigillata monodose sopra descritta presenta numerosi vantaggi.

In primo luogo, la confezione 1 sigillata monodose sopra descritta permette di contenere prodotti 5 costituiti dalla miscelazione di due componenti 16 che fino all’ultimo, ovvero fino all’effettivo utilizzo del prodotto 5, devono rimanere separati uno dall’altro

Inoltre, la confezione 1 sigillata monodose sopra descritta non presenta alcuna penalizzazione alla funzionalità rispetto ad una analoga confezione sigillata monodose nota, in quanto la rottura della saldatura 17 centrale per determinare la miscelazione dei due componenti 16 è facile, veloce ed intuitiva.

Infine, la confezione 1 sigillata sopra descritta è di semplice ed economica realizzazione in quanto la sua realizzazione è del tutto analoga alla realizzazione di una analoga confezione sigillata monodose standard; ovvero la confezione 1 sigillata sopra descritta può venire realizzata aggiungendo ad una macchina confezionatrice esistente che produce confezioni sigillate standard un semplice dispositivo saldatore centrale.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Confezione (1) sigillata monodose con apertura a rottura; la confezione (1) sigillata comprende: un primo foglio (2) di materiale plastico semirigido; un secondo foglio (3) di materiale plastico flessibile sovrapposto e saldato al primo foglio (2) lungo una saldatura (14) anulare per definire una tasca (4) sigillata che contiene una dose di un prodotto (5); ed una zona (6) pre-indebolita che si sviluppa trasversalmente ed è realizzata in una zona centrale del primo foglio (2) per guidare, in seguito ad una piegatura della confezione (1) sigillata, una rottura controllata del primo foglio (2) in corrispondenza della zona (6) pre-indebolita in modo da determinare la formazione attraverso il primo foglio (2) stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto (5); la confezione (1) sigillata monodose è caratterizzata dal fatto che: la tasca (4) è suddivisa in due camere (15) distinte e separate che sono isolate una dall’altra e contengono ciascuna un corrispondente componente (16) del prodotto (5); e la tasca (4) è suddivisa nelle due camere (15) per effetto di una saldatura (17) centrale che collega il secondo foglio (3) al primo foglio (2) ed è debole per venire rotta esercitando una pressione su almeno una delle due camere (15).
2) Confezione (1) sigillata monodose secondo la rivendicazione 1, in cui la saldatura (14) anulare che definisce la tasca (4) presenta una resistenza meccanica superiore alla saldatura (17) centrale che separa le due camere (15).
3) Confezione (1) sigillata monodose secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui: la saldatura (14) anulare che definisce la tasca (4) è realizzata riscaldando i due fogli (2, 3) ad una prima temperatura di saldatura; e la saldatura (17) centrale che separa le due camere (15) è realizzata riscaldando i due fogli (2, 3) ad una seconda temperatura di saldatura inferiore alla prima temperatura di saldatura.
4) Confezione (1) sigillata monodose secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui la saldatura (17) centrale che separa le due camere (15) collega tra loro due zone opposte della saldatura (14) anulare che definisce la tasca (4).
5) Confezione (1) sigillata monodose secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui la zona (6) pre-indebolita è sovrapposta alla saldatura (17) centrale che separa le due camere (15) e quindi la zona (6) pre-indebolita è disposta tra le due camere (15).
6) Confezione (1) sigillata monodose secondo la rivendicazione 5, in cui la zona (6) pre-indebolita è disposta all’esterno di entrambe le camere (15).
7) Confezione (1) sigillata monodose secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui la zona (6) pre-indebolita è separata e disposta di fianco rispetto alla saldatura (17) centrale che separa le due camere (15) e quindi la zona (6) pre-indebolita è disposta in corrispondenza di una delle due camere (15).
8) Confezione (1) sigillata monodose secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui: la zona (6) pre-indebolita comprende una incisione (7) interna che è ricavata attraverso una superficie (8) interna del primo foglio (2) affacciata alla tasca (4) ed una incisione (9) esterna che è ricavata attraverso una superficie (10) esterna del primo foglio (2) opposta alla tasca (4) ed è allineata con l’incisione (7) interna; l’incisione (9) esterna presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile e/o l’incisione (7) interna presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile.
9) Confezione (1) sigillata monodose secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui la saldatura (17) centrale che separa le due camere (15) viene realizzata prima della saldatura (14) anulare che definisce la tasca (4).
10) Metodo di produzione di una confezione (1) sigillata monodose con apertura a rottura; il metodo di produzione comprende le fasi di: sovrapporre e saldare lungo una saldatura (14) anulare un primo foglio (2) di materiale plastico semirigido ad un secondo foglio (3) di materiale plastico flessibile per definire una tasca (4) sigillata che contiene una dose di un prodotto (5); e realizzare una zona (6) pre-indebolita che si sviluppa trasversalmente in una zona centrale del primo foglio (2) per guidare, in seguito ad una piegatura della confezione (1) sigillata, una rottura controllata del primo foglio (2) in corrispondenza della zona (6) pre-indebolita in modo da determinare la formazione attraverso il primo foglio (2) stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto (5); il metodo di produzione è caratterizzato dal fatto di comprendere l’ulteriore fase di realizzare una saldatura (17) centrale che collega il secondo foglio (3) al primo foglio (2), suddivide la tasca (4) in due camere (15) distinte e separate che sono isolate una dall’altra e contengono ciascuna un corrispondente componente (16) del prodotto (5), ed è debole per venire rotta esercitando una pressione su almeno una delle due camere (15).